1、xx公司熱電生產中心煙囪排凝液改造二期項目施工方案施工單位： 儀征星源建筑安裝有限公司 編制:吳春強 審核: 項目單位：xx熱電生產中心審核：審批：xx.0326目 錄前言41. 工程簡介42. 工程內容43. 編制說明4一、煙囪煙道的現狀及防腐工程的難點41.1。 煙囪煙道基本情況41。2。 脫硫煙囪煙道的運行工況51.3。 煙囪煙道防腐改造工程實施的難點5二、本工程采用的標準和規范6三、煙囪煙道防腐工程的目標73。1。 防腐涂層73.2. 防腐層的耐腐蝕性能73。3。 防腐涂層的耐溫性能73。4。 防腐涂層的抗滲性能73.5。 防腐層的壽命7四、防腐材料選用84。1. 江蘇天藍CA牌系列煙

2、囪專用防腐涂料84.2. 性能指標84。3. 檢測報告及產品認證9五、主要施工步驟195.1. 施工總平面布置及臨時設施安排布置195。2。 煙囪煙道防腐方案提要225.3施工機械、作業平臺、吊籃安裝及方案25六、施工工藝296。1。 煙囪煙道內基體處理296.2鋼煙囪煙道基體處理及主要工藝要求326。3。 底涂施工346.4. 面涂施工356。5. 涂料噴涂其他有關事項366.6. 特殊部位的工藝方案386。7.煙囪煙道玻化陶瓷磚施工方案39七、施工工期437。1。施工進度計劃表437。2. 工期保證措施447。3。 與業主、監理及其它單位間的配合447.4。 合理工期45八、安全保證措施4

3、58.1. 安全管理方針458。2。 安全管理目標458.3。 施工安全保證體系圖468。4。 施工安保措施46九、質量保證措施549。1. 質量保障體系549。2. 質量目標549。3. 工程項目質量保障體系圖549。4. 工程項目質量保障體系說明549.5. 施工現場通訊及監控設置579。6. 材料檢驗和性能驗收試驗589.7。 施工設備、設施的驗收599.8。 技術服務和聯絡599。9。 工程質量檢查、驗收及售后服務59前言1. 工程簡介建設單位:xx纖股份有限公司熱電生產中心工程名稱:熱電生產中心煙囪煙道防腐工程質量目標：達到國標和電力行業標準，確保優良工程性質:舊煙囪防腐改造2。 工

4、程內容xx纖有限公司熱電生產中心煙囪煙道防腐工程及煙囪內壁吊籃檢查、#1、2、3脫硫塔導流板安裝及防腐、#4、5爐水平煙道修補，2、3鍋爐原煙氣旁路檔板膨脹節泄漏點內部封堵采用普通碳鋼鋼板及防腐材料進行內、外部封閉補強處理、2脫硫塔濕煙氣鋼煙道與混凝土水平煙道接口等泄漏點采用防腐材料進行內、外部封閉處理，詳細防腐施工面積有待根據圖紙進一步確定。3. 編制說明根據國家及電力行業的工程施工及驗收規范標準，依據我們對煙囪及防腐施工的經驗,結合我們對現場情況的初步踏勘，編制了本xx纖有限公司熱電生產中心煙囪煙道防腐工程系統解決方案。我們希望以此為基礎,在與業主和設計單位進行充分交流，再予以修改補充，最

5、后經業主單位審核通過后實施。一、煙囪煙道的現狀及防腐工程的難點1.1。 煙囪煙道基本情況a、煙囪概況。1、煙囪尺寸：高180米、出口內直徑4。5m,入口內直徑10。5m，進口煙道約長15m，高度5m,寬3m2、煙囪結構:煙囪為鋼筋混凝土結構形式煙囪內煙氣故障溫度為160度，脫硫后的煙氣溫度為4550度之間b、施工內容煙囪、水平煙道內壁防腐施工，要求采用輕質玻化陶瓷磚，加專用防腐膠。投標時需明確施工工藝、所用材料的品牌及廠家.投標方在響應招標方的要求之外，可另推薦認為更加優質的防腐方案。1。2. 脫硫煙囪煙道的運行工況相比當前干煙囪的情況，脫硫后的煙囪運行工況如下：a、煙氣溫度將降低，煙囪入口的

6、溫度約為50左右.b、煙囪內壁冷凝結露更為嚴重,煙氣中的含水量約為 100mg/M3,據有關人員估算，一個600MW機組每小時約有810噸左右.c、酸液順著煙囪內壁向下流淌，脫硫后原煙氣中的SO2 大量減少，但SO3 最多只能脫除20%左右，殘留的SO3 和水混合后形成的硫酸將順著煙囪內壁向下流淌。此外，冷凝結露液中還含有鹽酸、硝酸、氫氟酸、磷酸等等，其pH值約為1.0到2。0,煙囪處在強腐蝕狀態.d、正壓運行.煙囪入口處的煙氣溫度與煙囪頂部的環境溫差減少，夏天時溫差更小,煙囪內部處于正壓運行，有關數據顯示煙氣壓力一般在200Pa280Pa。綜上，煙囪運行工況將顯著改變，煙囪將在強腐蝕狀態下運

7、行，煙囪防腐的改造刻不容緩。1。3。 煙囪煙道防腐改造工程實施的難點此次煙囪防腐改造的難點初步判斷有以下幾個方面：a、煙囪內壁做過防腐處理,在舊的脫硫系統運行時，煙氣中的復合酸液必然對煙囪產生腐蝕,只是腐蝕的程度不同。因此進行防腐施工前，必須先進行詳細的檢查，對被腐蝕的部位進行徹底清理、清除，并進行細致的補筑，這給常規意義上的防腐工程增加了難度和工程量，增加了危險性和安全隱患,應該高度重視。b、耐火磚內襯未做打磨處理,預計錯臺、尖銳突出部位較多，磚縫大小不一，基面平整度差，基面處理的難度和工程量較大。c、外壁是用磚混砌筑，內部砌耐火磚做內筒，外壁與內筒間距6mm,因此給及內筒耐火磚伸縮縫的防腐

8、處理增加了較大難度。積灰平臺防腐結構圖1CA涂層伸縮縫結構圖2二、本工程采用的標準和規范煙囪混凝土耐酸防腐蝕涂料(DL/T6931999)火力發電廠煙囪(煙道）內襯防腐材料(DL/T9012004）工業建筑防腐蝕設計規范（GB5004695）砌體結構設計規范 （GB50003-2001)建筑工程施工質量驗收定統一標準(GB50300-2001)火力發電廠土建結構設計技術規定(DL 502293）煙囪設計規范(GB500512002)建筑防腐工程施工及驗收規范（GB5021291）建筑防腐工程質量檢驗評定標準（GB5022495）電力建設安全施工管理規定(1995 年版本）電業安全工作規程電力建

9、設安全工作規程電力建設施工企業全面質量管理辦法附錄文明施工八項要求建設工程安全生產管理條例涂裝作業安全規程涂漆工藝安全及其通風凈化（GB 65141995)涂裝作業安全規程涂漆前處理工藝安全（GB 76921987）設備安全操作規程匯編施工現場安全管理通則高空作業安全管理規定高壓無氣噴涂安全操作須知腳手架搭拆操作指南煙囪防腐涂料三、煙囪煙道防腐工程的目標3.1. 防腐涂層在耐火磚內襯內表面形成厚度為1。82。5mm、致密完整的防腐涂層。3。2. 防腐層的耐腐蝕性能a. 耐硫酸，60及以下任意濃度。b. 耐混合酸注。注:混合酸組成（為某電廠脫硫煙囪積液實測值）：H2SO4：1.63%;HCl:0

10、.018%；HF：0。002;NO4：0.007；H3PO4：微量。3.3。 防腐涂層的耐溫性能a. 耐高溫：長期 280、沖擊310。b. 耐急冷急熱：250加熱后23水冷。3.4. 防腐涂層的抗滲性能防腐涂層抗滲性0.5Mpa。3。5. 防腐層的壽命防腐層的使用年限不低于5年.四、防腐材料選用4.1。 江蘇天藍CA牌系列煙囪專用防腐涂料及業主指定的玻化陶瓷磚本防腐系統解決方案主要材料選用CA-250型系列煙囪專用防腐涂料.4.2。 性能指標江蘇天藍公司研發生產的CA250系列煙囪專用防腐涂料具有優異的耐高溫耐腐蝕抗滲透功能，不僅符合我國的相關標準，其耐溫250oC等指標還超過標準要求,并處

11、于國際領先水平。表1 “CA牌”煙囪專用防腐涂料的技術性能指標序號項目技術性能指標1貯存穩定性常溫,232270d后，可攪拌，無結塊、發霉現象高溫，50230d無結塊及組成物的變化低溫，51循環3次后無結塊及組成物的變化2施工溫度10+403表面干燥時間232,4h內不粘手4浸水24h吸水率0。15抗滲性0。5Mpa6粘結強度與水泥砂漿1MPa與鋼板2MPa7耐沖刷性壓重45g的棕刷往復1000次不露底8彎曲1mm（或復合涂層彎曲15度）9耐寒性-405，恒溫1h，涂層無裂紋、起泡、剝落現象10耐熱性CA-250型涂料2505，恒溫1h，冷卻后表面無任何變化CA型耐酸耐高溫防腐膩子2505，恒

12、溫1h,冷卻后表面無任何變化11耐腐蝕性CA-250型涂料205,30d60%及以下任意濃度H2SO4 浸泡后，涂層無裂紋、起泡、剝落現象93，15d混合酸（注）浸泡后，涂層無裂紋、起泡、剝落現象CA型耐酸耐高溫防腐彈性膠泥2505/232+吹風各恒溫1h，循環5次，無裂紋、起泡、剝落現象12耐凍融循環性502/-232各恒溫3h,循環10次，無裂紋、起泡、剝落現象13耐急冷、急熱CA250型涂料2505/232+吹風各恒溫1h，循環5次，無裂紋、起泡、剝落現象2505+232自來水浸泡各恒溫1h，循環5次，無裂紋、起泡、剝落現象CA型耐酸耐高溫防腐膩子2505/232+吹風各恒溫1h，循環5

13、次，無裂紋、起泡、剝落現象CA型耐酸耐高溫防腐彈性膠泥2505/232+吹風各恒溫1h,循環5次，無裂紋、起泡、剝落現象14耐老化性2000h試驗后，涂層無裂紋、起泡、剝落、粉化現象4。3。檢測報告及產品認證江蘇天藍公司生產的天藍CA型系列煙囪專用防腐涂料證書見下圖：五、主要施工步驟5。1。 施工總平面布置及臨時設施安排布置5.1.1。臨時設施場地布置根據施工需求結合現場實際情況,甲方需提供臨建場地，附表如下：用途面積（m2)位置需用時間（天）備注材料存放40靠近施工現場80室內、通風機械設備10靠近施工現場80室外建臨時休息棚10靠近施工現場80室外供電3靠近施工現場80室外供水3靠近施工現

14、場80室外基本要求:1、滿足襯里要求的設備2、設備內表面交接時，不合格母材表面的焊縫缺陷的修補和打磨3、現場施工所需的水、電提供點,提供點與設備的距離控制在 50 米范圍內。4、設備內表面油污的去除（在母材內表面檢查前）。5、施工用房屋、施工用場地.提供材料倉庫面積不小于 50m2。6、施工腳手架的提供.5.1.2. 施工現場臨時設施圖（附簡圖）（具體以現場部位確定為準）5.1。3。 施工安排5.1.3。1.開工準備a、項目經理及施工員、材料員、質量員等必須會同設計人員對圖紙和工程說明作全面、詳細地了解，對全工程概況做到心中有數.b、工程量的計算，即根據施工圖紙，結合預算項目，統計出各種施工項

15、目單位數量表。c、制定材料計劃表，將工程所需的材料名稱、規格和預計數量逐一列表歸類備份后提交材料部，并配合材料供應商做好材料供應。d、開工前應認真詳細地對現場實地勘察，了解施工現場環境、交通運輸等情況，核對施工空間與設計圖紙有無誤差.5.1。4. 材料進場5。1.4。1。 根據工程進度計劃表,確定數量及進場時間。5.1。4。2. 材料存放位置應事先安排，切勿任意堆放以致影響工期和材料管理的嚴密性。存放時應注意以下幾點：a、不得影響施工的進行，避免反復搬遷，損材費工。b、分類存放，便于使用。c、材料應注意存放方法和采取保護措施,以免造成損耗。d、即用的材料進場時應直接放置在工作面，以便節省搬遷的

16、工序。5.1.4.3.工地設臨時倉庫及倉庫管理員，切實做好進場材料的簽收工作，并按材料品種、數量進行登記，以備查驗。5.1。5。 接通工地臨時用電臨時用電的布置一般是以架空線路或電纜拖板的形式。架空線路的用電裝設自動開關或閘刀開關，并符合架設臨時線路的要求。采用電纜拖板供電時，電纜用保護層“YHZ”橡膠套電纜,禁止用花線、塑料銅芯線作拖引線，以防漏電造成事故，電纜用電端是一塊接線板，板上須有漏電保護開關、閘刀、插座等。5.1。6. 技術交底施工管理人員掌握全部施工資料后,按施工內容進行人員部署，劃分各工序的職責范圍，明確各工種的責任，并落實到各工種的負責人.同時，召集各工種、工序施工骨干進行技

17、術交底,交待注意事項,對圖紙上出現的技術要求高或需特殊處理的部位應作明確指示.遇到施工人員不熟悉或未做過的新工藝、新方法，應提前交待該工藝的技術規范資料作為施工依據,并共同研究施工方案，保證工程順利進行。5。1。7。 進場后的管理5。1。7.1. 在工程開工時，召集所有施工人員，認真交待各種事項，例如：工期要求、質量、安全、工地紀律、現場文明衛生、施工管理人員的分工等。所有施工人員對整個工程有一定程度的認識。5.1.7.2. 施工調度包含人員（工種）、材料、機具的調度，根據施工進行及實際情況合理地、科學地進行調度，避免出現施工混亂、施工間斷性浪費和損失，具體內容：a、人員（工種）高度加強計劃管

18、理。針對各種施工特點和相關的聯系，須使施工的進展具有均衡性和節奏性，消除停工、怠工現象.當某些工程項目上下工序不能同時交叉進行時，可適當集中力量完成上道工序,完成一段就移交一段；當一些工程受場地制約,無法集中太多人員施工時，則可在保證重點工程的同時，安排一部分人員去做輔助工程的附屬工程;當各工序同時展開時,管理人員須安排一些后備工程。總之，通過人員的合理調度,達到保證各工種專業人員不間斷，按次序從一個項目轉移到另一個項目進行施工。b、材料調度.施工期間，管理者須對各種材料庫存量登記清楚，并預計出未來數天內對材料的需求量,及時予以調供,禁止出現停工待料現象。同時要注意保持工地整潔，切勿使材料亂置

19、于現場。為避免工地空間變小影響施工，需控制材料進場時間。對進場材料，要放置工地材料庫房進行保管，施工材料的發放以當天用料當天發放為基本原則。管理人員在施工中須防止施工人員隨意浪費材料,主要抓好二個方面工作：一是抓好下料設計，二是抓好剩余材料的利用。此外,要防止偷盜及順手牽羊的現象。c、機具管理 機具配備表設備名稱型號產地數量出廠年份高空運輸吊籃ZLP專用煙囪吊藍中國1臺09年高空作業吊藍ZLP專用煙囪吊藍中國6-10臺09年噴砂機3套09年砂輪切割機350上海2臺電焊機Bx250廣州3臺卷揚機JMW3南通1臺09年噴涂機8套活動腳手架125060005套攪拌機中國10臺溫度、濕度檢測儀Tt21

20、04只水平尺500南通若干09年防爆照明設施若干低壓12V鋼絲繩8、10#、13測厚儀LXA2臺含水率測定儀進口1臺09年滾筒100套鏝刀200把干粉滅火器5臺膠桶若干實行施工機具領用登記制度，以“誰領用、誰保管、誰負責為原則,防止出現不正常的損壞遺失.調度好各工序機具的使用，可避免一些工序機具閑置,提高施工機具的使用率，同時還須加強對施工機具的保養,使用前仔細檢查機具，使用過程中若發現故障應及時排除。工程完畢，應安排專人對機具進行清理、保養之后方可收回倉庫。5。1。8.施工前的準備工作施工人員必須在甲方通知進廠時按要求時間到達現場并辦理有關入場手續，進行安全培訓，報批相關的施工組織措施、作業

21、指導書、安全措施，查驗相關資質等。所有設備、材料全部進入現場，安裝煙囪外部起吊設備，外部水源、電源，進行設備調試等。5.1.8.1.工人編制a、整個工程施工人員分四組,采用三班二運轉制進行施工,確保工程的進度。b、施工人員分基層處理組、施工一、二、三組，根據工程量，采用交叉作業。5。1.8.2設備、水、電路檢查安裝a、檢查設備基體是否符合要求b、施工用水、電，接點接至距設備 5m 范圍內c、配設電源系統、照明設備、安全設施d、施工機械、器具運至現場e、施工用材料運至現場并保管f、腳手架搭建g、施工操作平臺安裝調試5。1。9。 基本要求：a、檢查設備基體是否符合安裝要求.b、將現場所用的能源如:

22、水、電接至設備旁待用.c、配設電源系統、照明設備和安全設備以及環境空氣調節設備。d、根據設備基體結構，搭建防雨防塵工棚、腳手架。e、根據現場情況及施工需求，開施工通道(完工后按原設計要求恢復原狀）。f、防腐材料到位以及材料設置工作間與工作臺.g、現場施工時所做的樣塊，我方將保證每種襯里方式至少有一塊樣塊.制作樣塊所需的材料由供方提供。h、內襯材料生產過程中的檢查記錄文件，應隨貨物一起交給需方，現場施工過程的檢查記錄文件，在每一個單獨的部分驗收后 7 個工作日內交給需方.5。2。 煙囪煙道防腐方案提要序號工序名稱主要施工內容目的和注意事項工期1進廠準備工作工人進廠培訓、施工手續辦理、水電現場安裝

23、等提前做好準備2設備安裝頂部支撐橫梁安裝,人貨運輸平臺安裝,施工作業平臺安裝，操作平臺制作安裝，電器控制箱安裝，調試運行搭建工作平臺注意安全3劃分標識煙囪整體內筒按高度(H）每米和圓周（Y)進行標識便于過程控制，質量檢驗和責任劃分4噴砂或電動打磨去除腐蝕疏松層，拉毛、潔凈表面便于修補,及后續修補批蕩粘接牢固5吹灰清理清潔便于粘接牢固基面檢查缺陷識檢查現有耐火磚的腐蝕疏松情況，是否需要更換判斷耐火磚有無坍塌隱患，標識缺陷6拆磚補磚拆除腐蝕疏松不穩固的耐火磚，用耐酸膩子補砌和勾縫，注意平整性排除隱患，補牢基礎7修形、修補A、牛腿及其他陽角棱角等部位一律打磨平順避免積液。消除應力集中點隱患注意留出伸

24、縮縫，便于后續用耐酸耐高溫彈性膠灌注。B、牛腿等處的陰角用耐酸膩子修成圓弧光順狀C、坑洞用耐酸膩子預修補8重點部位處理A、頂部(頂口）打膠，涂刷防腐涂料,或加裝蓋板。防止煙囪頂口酸液進入耐火磚與煙囪壁間隙層;保護煙囪頂口外部煙氣下洗腐蝕B、牛腿:修形后，伸縮縫上下分別用耐酸膩子包裹，呈流線狀，上部不能積液,后續用防腐涂料包裹，下部和耐火磚結合縫處修成統一寬度的形狀后保留，最后用耐酸耐高溫彈性膠灌注，貼防水薄膜，壓耐酸磚等上部不能積液，下部消除開裂隱患C、伸縮縫：修形后一直保留，最后用耐酸耐高溫彈性防腐膠灌注，貼防水薄膜等兩邊搭接不低于10cm寬保護剛性變形不受影響D、裂縫、磚縫，先用耐酸砂漿批

25、堵，修平.干后，用防腐膩子覆蓋。保護剛性變形不受影響E、滴水板：專項重點處理酸液不能回流F、視煙囪現場接狀況再確定方案。處理三個問題:1、頂部引液修形;2、接縫防止煙塵外泄；3。外面防水處理。防止酸液和煙氣泄漏，防止雨水滲透及腐蝕G、排水排液系統:全面疏通；排水排液口用耐酸彈性膠泥作加強處理。不積液，便于酸液流走H、積灰平臺底部與煙囪結合部：用耐酸膩子做成5X5cm的45度斜坡.不積液I、積灰平臺：耐酸膩子批刮，酸液排出口向外各方向形成斜率大于2的斜坡，先做防腐層，和防水層,然后用耐酸耐高溫彈性膠泥鋪貼.不積液抗沖擊加強防滲9整體批刮（視基面情況選擇采用)用耐酸膩子對磚縫和表面及煙囪頂部整體批

26、蕩平整，凹凸部位批成流線光順面為防腐層提供一個完整的基面10批膩子層用CA型耐酸耐高溫防腐膩子注：膩子層與底涂層施工膩子層兩道順序由現場情況確定。11涂裝底漆噴涂或滾涂2遍CA250防腐底漆，形成厚度大于0。2mm的完整的封閉的界面層，防止漏涂和成膜不完整。形成與基層粘接牢固的界面層12涂裝面漆噴涂或滾涂防腐面漆,厚度不小于2.0mm,兩種顏色面漆交叉覆蓋施工，防止漏涂、砂眼、流掛等涂膜缺陷，一旦發現及時修補形成致密防腐防滲層13灌彈性膠預留的伸縮縫和裂縫灌注耐酸耐高溫彈性膠，貼防水薄膜等封閉伸縮縫和裂縫14干燥養護現場采取嚴密措施（可留人監控）,嚴禁使用，自然養護。防腐層自然干燥，完全固化1

27、5拆除設備注意施工安全16頂口外部防腐涂裝用吊繩吊板進行頂口外部防腐涂裝形成致密防腐防滲層17A、積灰平臺處理積灰平臺防腐層施工及耐酸耐高溫彈性膠泥。積灰平臺以上1米內鏝涂耐酸耐高溫彈性膠加強防護加強層B排液口處理用耐酸耐高溫彈性膠加強防護18投入使用通干煙氣時間不少于36小時，進行熱養護19停爐時檢修在電廠投入使用一段時間后停爐檢修時，進行煙囪防腐檢修對投入使用后可能存在的缺陷進行修補20驗收和業主及監理一起對本工程進行驗收21維護保養在5年保修期內，電廠每次停爐檢修時,對煙囪進行免費檢查、檢修、保養對投入使用后可能存在的缺陷進行修補注：如果煙囪中存在的支架，擋板門等特殊鋼質構件,其處理方法

28、為：1。噴砂到Sa2。5級.2。在噴砂后兩小時內涂刷CA250底涂。3.涂刷CA250面涂。其他未列明確的部位處理，同煙囪。5。3施工機械、作業平臺、吊籃安裝及方案吊藍提升機必須由經過有關部門培訓合格的具有上崗證書人員,依據安裝操作規程進行安裝操作。使用前必須經過負載試驗，驗收合格.1、在0m 處位置采用滿堂鋼管腳手架。腳手架全部用48*3。5 鋼管和合格扣件扣結而成。48鋼管縱向立柱間距為1。5m，架寬為0。9m，內大橫桿步距1。80m，內大橫桿步距0。9m，小橫桿間距為1.6m.2、拆除腳手架按照先上后下的順序，應先將操作層以及安上的雜物清理干凈，拆除后分類堆放整齊。5。2。1、操作平臺搭

29、設本工程所使用的作業平臺包括:(1）。頂部支撐件的設置、（2）。人貨運輸平臺、（3)。施工作業平臺。5。2。2、頂部支撐橫梁在煙囪的頂部放置兩根32a的工字鋼，工字鋼與煙囪頂部的預埋件相焊接，工字鋼的主要作用為施工作業平臺與人貨運輸平臺的支撐。工字鋼的放置:在煙囪頂部鋼平臺上安裝一金屬桅桿，金屬桅桿底部與鋼平臺焊接固定，金屬桅桿頂部與筒首預埋鐵之間用8mm鋼絲繩相連。金屬桅桿固定后，用已固定在地面的卷揚機通過提升頂部滑輪將地面的工字鋼運送至筒首鋼平臺上方，再用已安裝在筒首的一個3T手拉葫蘆接過工字鋼，拉至筒首上方一點。這時在鋼平臺上的兩人系上安全帶后沿安全爬梯爬上筒首,跨在筒首邊上并固定好安全

30、帶的另一端。用手將工字鋼大概地橫放在煙囪上，隨即撤去手拉葫蘆的提升力，再用撬桿慢慢將工字鋼移動到指定位置固定好。5。2.3、人貨運輸平臺人貨運輸平臺為江蘇無錫市生產的ZLP型施工平臺，未經改裝廠家成品直接使用.功能為運輸施工人員及施工材料。人貨運輸平臺構造較為簡單，底盤為直徑2。5米的厚花紋鋼板，邊緣有高1.2米的鋼制護欄，底盤上設有3個提升器，提升器上方各裝有一個安全鎖和100W防爆燈。吊籃提升全部選用8mm鋼絲繩，強度高且柔韌性好.每個提升器穿引兩根鋼絲繩，一根用作承重起吊，另一根用作突發情況下的保險繩。為保安全和穩定,提升器提升速率為89m/min。每個提升器的頂部設都設有安全鎖，是吊籃

31、生產廠家的專利產品，當吊籃在工作中，傾斜角度超過5時，可以自動關閉電源，同時保險鋼絲繩發生作用穩住吊籃,直到角度自動調平后吊籃才可繼續工作。5.2。4、施工作業平臺安裝a、筒頂固定吊點安裝（1）、根據筒頂設計結構圖,安裝好筒頂懸梁及吊點,兩根懸梁的相應位置按吊籃尺寸選固定點，懸梁和筒頂確保固定可靠.用吊籃生產廠家配套螺栓將懸梁與筒頂連成一體，保證著力點的承受力大于吊籃施工中最大承載力.（2）、在懸梁的兩端各用兩根12mm的鋼絲繩向筒底固定，筒底固定點根據現場情況選定.這樣既保證了筒頂懸梁的穩定性，又免除懸梁在使用生產中的傾翻現象的發生，同時對吊籃在施工中提供了方向性。(3)、固定點的固定架安裝

32、好后，將生產廠家配套牽引繩和安全鋼絲繩按規定一端固定在懸梁的吊點上，另一端慢慢下墜至筒底，主繩與安全繩同時進行。（4）、筒頂的固定支架根據筒頂設計圖按人尺寸大小，由吊籃生產廠家配套生產。b、操作吊籃安裝(1)、將作業平臺拼裝部件放置在煙囪的底部施工位置,用規定配套的螺栓將各部件拼裝成整體。（2）、在工作平臺規定位置安裝好提升機的安裝架,將提升機和安全鎖安裝在安裝架下。（3)、在作業平臺護欄的適當位置安裝電器開關箱。（4)、接通電源后，依次啟動各提升機,然后將對應牽引鋼絲繩插入提升機，使各吊點提升機鋼索受力均衡,同時安全鎖鋼絲繩插入處于打開的安全鎖中。（5）、為了不使吊籃碰撞煙囪的外筒壁，在吊籃

33、底部安裝二只橡皮滾輪，確保在上下施工運動過程中不損壞已涂刷的油漆表面。C、吊籃操作注意事項:（1)、吊籃操作人員必須經過培訓熟悉各零備件的性能和操作技術;(2)、上崗人員必須戴安全帽、系安全帶、安全帶系在安全繩上；（3）、吊籃操作時不允許超載、超重和不得發生傾斜（額定載重：800kg，額定人員4人)；（4)、鋼絲繩卡死、軋死、提升器內上下不工作，應立即停止使用；（5）、嚴格標定日期，安全鎖不準拆封，到一年時間必須由廠家進行維修、當安全鎖因三次鋼絲繩斷裂等原因產生沖擊力時也應由廠家進行維修、保養重新標定；（6）、發生異常聲音及異常情況時，應立即停止使用，查明原因；（7）、提升器減速箱應按規定定期

34、加注潤滑油;（8）、在光線不明、通信不暢的情況下，不允許操作.（9）、當電源合閘后，啟動按鈕，按手動開關上下鍵正常運行；（10）、當電源電壓不穩定時，交流接觸器不工作，此時先將轉換開關轉向單向啟動，啟動三個電機中任意其中一個開關不要松動，及時把轉換開關復位同時啟動，可恢復正常運行，上升、下降按同樣方法進行；（11）、當吊籃向下運行時，發生安全鎖鎖繩情況下，應停止向下運行，立即把吊籃同時向上提升一米高度,再轉換開關轉向側面單機運行，然后把鎖繩安全鎖機器向上提升一下，待轉換開關復位后,在向下運行就不會出現鎖繩；12、吊籃運行盡量保持平衡，當傾斜度過大時,容易造成鎖繩、鎖夾磨損,應及時轉換開關，調整

35、平衡再運行，在觀察平衡度時，安全鎖擺臂角度、圓弧孔間隙不應過大。d、施工作業吊籃示意圖作業吊籃立面示意圖作業吊籃平面示意圖六、施工工藝6.1。 煙囪煙道內基體處理6.1。1。 煙囪采用噴砂或電動打磨處理方式進行a、采用DSR-100A/W型噴砂機噴砂。空壓機的額定功率為75千瓦，工作壓力為7-9。5公斤，排氣量每分鐘為13立方，噴砂儲量為500公斤，噴槍口徑為10毫米，每小時出砂量為500公斤。b、就地采購1030目硅含量達97、比重達2。65、硬度達7的石英砂供噴砂用。c、噴砂后效果達到完全除去磚表面的不牢灰漿、尖角、碎屑、油污等各類松散附著物,徹底打開氣孔，在有缺陷的部位進行重點噴砂處理，

36、使其缺陷完全暴露出來,噴砂后陶土磚表面粗糙度要均勻完全達到涂刷防腐層附著力的要求。d、噴砂處理后粗化處理達到ST2級要求。e、防污采用高壓霧汽化噴砂，防塵飛場的效果低于干噴70。f、每臺噴砂機一個班次的工作量約375平方,24小時三班的工作面約1125平方。g、煙囪筒體150米以上噴砂罐跟工作平臺運行,150米以下噴砂罐放在地面即可達到預定噴射效果。單臺噴砂機績耗一覽表項目數字 工作日人力投入（人）噴砂面積（m2）用砂量(T）備注運砂工噴砂工工作日早班424002中班424002夜班424002小計12612006h.磨料噴射用磨料要干燥,無油污，清潔無雜物，不能對涂料的性能有影響.推薦選用1

37、mm左右的石英砂。噴砂時注意防止油和或水對噴砂后鋼材表面的污漬。空壓機必須安裝油水分離器。6。1.2. 缺陷處理a、噴砂清除所有浮漿層，松散物質,露出基材表面。尤其是孔、洞和氣泡處,盡可能將氣泡的上層圍壁清掉，沒有尖銳的棱角。根據磚或混凝土的狀態，如果表面有很多孔和深洞，浮漿層下還有很多泡.打砂要求噴槍要以接近90度對表面重噴砂。在有缺陷的對穿螺栓孔部位進行重點噴砂處理,使其缺陷完全曝露出來。如下圖所示：右邊的噴砂效果更有利于涂層的長期保護，已經打開了大部分孔洞,使之變成了開放式的坑。這也是內壁噴砂應該達到的要求。b、如果基材有開裂，需將脫殼的部分清除干凈，然后補刮耐酸膩子。c、對陰陽角等部位

38、打磨，打磨程度以平滑過度為主。d、采用打磨處理將表面棱角打磨光順,如下圖所示:6。1。3. 表面局部修補檢查煙囪內襯磚是否有松動、脫落，如有風化、松動、脫落或凹陷部位，用耐酸膠泥修補。采用打磨處理將表面棱角打磨光順并修理形狀。. 煙囪內襯處理防腐施工要領:a. 內襯處理后基體應平整密實，襯里表面無油污、淤漿、水泥末、疏松、蜂窩、麻面和其他表面缺陷.b。 對襯里含水率要求很高，不大于6%才能表面進行施工.c. 適宜施工溫度為5-35.d. 內襯表面不允許出現孔洞、剝落等大的缺陷。若基體表面和需襯里表面沒有達到上述要求的，要進行修復。6.1。5。 膩子批刮、膩子修補所有基材缺陷部位，施工完成的表面

39、應該是平順光滑,無明顯缺陷。膩子的批刮以反復來回的手法進行，批刮膩子等其固化后,將尖銳的棱角打磨平整。6.2鋼煙囪煙道基體處理及主要工藝要求6.2。1表面處理標準ISO標準指標詳 述ISO 8501-1Sa21/2預處理前后鋼材表面都保持清潔ISO 8502-323級對準備涂漆鋼材表面的灰塵的進行評估ISO 8503-275130 m對噴砂處理的鋼材表面粗糙度進行分類評級的比較方法6。2。2表面預處理a、 噴砂處理前,清理基材表面，將表面的污染物如粉塵、鹽分、油污、油脂全部清洗理干凈；b、 噴砂處理前對以下部位用電動工具進行打磨預處理：底材表面的鉆孔邊緣、氣割面及其邊緣焊縫突起的部分、焊渣以及

40、飛濺的焊點，這些部位應處理到表面平整、圓滑過渡，以保證油漆能以較均勻的漆膜覆蓋鋼鐵表面。c、鋼材的邊角及邊緣鋼材的邊角及邊緣，由于這些部位比較尖銳,在噴涂時不能達到設計的漆膜厚度,因此這些部位必須用電動工具打磨成圓角(至少達到r=2mm）。6。2。3采用銅礦砂進行表面噴砂處理,具體施工如下：（1)施工環境溫度宜1530，空氣相對濕度小于85%,同時要求基體金屬表面溫度應大于露點溫度3以上。(2)鋼結構表面及焊縫噴砂除銹,要求除銹等級達到GB8923-88標準中規定的Sa2.5級，即噴砂后應無可見的油脂、污垢、焊渣毛刺、氧化皮、鐵銹和油污、涂層等附著物，任何殘留的痕跡應是點狀或條紋狀的輕微色斑；

41、 同時表面粗糙度在75130m之間。（3)噴射處理工藝參數壓縮空氣工作壓力：0。6-0.7Mpa,以0。7Mpa為佳噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以1530為宜噴射距離:噴嘴離工件距離要求100-300mm磨料粒徑：0。5-1。5mm(4）噴射處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無油，壓縮空氣應經下述方法檢查,合格后方可使用：將噴嘴對著白紙吹半分鐘,不見油和水的痕跡，則可認為基本符合要求。(5）噴砂除銹后，在噴涂前應用吸塵器徹底清除表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。涂裝前如發現鋼板表面污染或返銹，應重新處理到原除銹等級。(6）噴砂作業

42、的安全與防護噴砂工應穿戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害。噴砂軟管應置于地上，以清除靜電電荷的積聚。噴射時噴嘴不能對人，噴射人員與管理砂罐人員，在噴射開始、停止或調整出砂量時,必須有簡單明了的信號,而且操作人員必須采取全身防護。現場使用的光源應是低壓防爆燈。燈應置于有機玻璃罩中，避免噴砂時磨料擊壞玻璃燈泡。呼吸用空氣應使用過濾口罩進行凈化處理。6.2.4噴砂處理后的表面粗糙度在75130m之間。6.2。5油污及粉塵用稀釋劑清洗, 灰塵和噴砂碎屑用真空吸塵機清理，清潔度ISO85023 2-3級以上。6。2.6 噴砂處理表面后，及時噴涂底漆。因為處理后的鋼材表面處于活性狀態，很容易與大氣中

43、的氧氣和水汽發生銹蝕反應而返銹。一般情況下，應在四個小時內完成底漆的涂裝；在潮濕的天氣環境下，應在兩小時之內完成底涂。6.2。7在潮濕的天氣環境條件下， 采用除濕機或加熱器， 以保持空氣的濕度在標準要求（RH85）以內。6。3。 底涂施工底涂施工采用噴涂方式進行。a。底漆噴涂前首先檢查工作面是否有雜物、浮塵,如有浮塵影響底漆的附著力，必須先清除浮塵雜物,清除方法為風吹或棉紗擦抹。b。本工程涂料施工采用無氣噴涂方式進行，并做試樣模塊。應在無霧、無雨的天氣進行，空氣濕度應在85以下，工作表面濕度不得大于6%。c.第一道底涂非常關鍵，它起著封閉效果,所以噴涂前的底漆要充分攪拌均勻，否則將影響油漆的附

44、著力和成膜品質.d。噴涂前先進行試噴，而后再進行大面積均勻噴涂。噴涂工每人需帶濕膜卡,每噴12m2 檢測一點，平均厚度是否達到設計要求，并用電磁厚度計與標準試塊進行比較。濕膜的檢測方法是在油漆噴涂后立即將濕膜卡垂直按入濕膜直至接觸到底材。e。對接口錯臺位置有過度陡的地方要細心、緩慢噴涂，確保過度陡的上下左右漆膜厚度均勻。f。每噴涂10M2左右回頭檢查是否有漏涂、流掛、針孔的情況出現，如有上述情況立即進行修補。g.每次噴涂后，做好噴涂時間、天氣、溫度、濕度、厚度、工作面、材料用量、環境等記錄備案.h.涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各涂層的間隔時間應根據涂料性能和天氣溫度確定，必須依照規范施工.i。

45、注意漆膜干燥過程中環境保護，在漆膜未達到一定干燥硬度時，不準在受影響的區域內噴砂、高壓水沖洗、吹風清掃和觸碰等。CA250型煙囪專用防腐涂料(底漆)的技術性能指標序號項目技術性能指標1貯存穩定性常溫,232270d后,可攪拌，無結塊、發霉現象高溫，50230d無結塊及組成物的變化低溫，51循環3次后無結塊及組成物的變化2施工溫度-10-+403表面干燥時間232,4h 內不粘手4粘結強度與水泥砂漿1MPa與鋼板2MPa5彎曲1mm6耐寒性-405，恒溫1h，涂層無裂紋、起泡、剝落現象7耐熱性2505,恒溫1h，冷卻后表面無任何變化8耐急冷、急熱2505/232+吹風各恒溫1h，循環5次，無裂紋

46、、起泡、剝落現象6.4。 面涂施工面漆采用噴涂方式進行a、面漆起到防腐蝕、抗大氣風化、抗磨損、抗老化、抗退色、抗惡劣氣候、硬度強等特點，是保護中間漆和底漆使用年限的關鍵所在.b、噴涂前對底漆進行一次全面仔細的檢查,發現問題及時修復,如有重大問題請各級專家一起研究，制訂整改措施.措施組織實施后再進行檢查，在確保面漆噴涂不受任何影響后進行噴涂。c、如因與底漆噴涂時間間隔較長，表面有自然浮塵和水跡，必須徹底清除，確保底漆和面漆的附著力達到設計規定標準.d、掌握天氣氣象報告情況，最好選在筒壁和環境溫度+5與+35之間施工，使面漆的成膜品質優良.e、如噴涂二道面漆，它們的中間最佳時差不超過24小時為宜，

47、這樣既保證二道面漆的組合效果，又減少造成浮塵污染的時間差。f、油漆開罐前認真檢查出廠日期和保質期，庫存時間越長，沉淀分層越重，氣動攪拌時間要越長,保證油漆攪拌完全均勻后使用.對過期、變色有疑問的油漆堅決不用，確保工程優質.g、嚴格把握涂層的要求厚度和均勻度，干膜測厚儀要不間斷的進行檢測厚度、均勻率，保證在95%以上的面積符合設計標準.h、面漆噴涂做到無流掛、無氣孔、無針孔、無明顯間隔痕，表面達到光滑、透明、美觀,杜絕漏涂，滿足厚度。j、噴涂工交接班時要相互交流經驗，交待注意事項，聽取專家們的建議和意見，對存在問題立即整改,并組織噴涂工藝好經驗豐富員工現場噴涂示范講解指導。k、組織面漆完工的全面

48、自檢工作,并出具相關檢測數字報告,邀請業主、專家、監理驗收評定，完善竣工驗收簽字手續.l、工程全面完工后，我公司將組織對整個工程施工的工序流程，從進場時間、施工準備、噴砂處理、機械打磨、除塵、批刮找平、噴涂底漆、面漆各種檢驗數字結果、測試驗收結果、各種材料用量，報業主存檔。6.5。 涂料噴涂其他有關事項6。5.1. 用高壓無氣噴涂機噴涂根據不同的涂料及所噴部位，選擇不同的噴涂槍嘴；檢查噴涂機及管路、噴槍是否聯接牢固.先試噴嘴，檢查噴槍，噴涂機及其它管路是否正常；涂裝前,應用毛刷或干凈的壓縮空氣清除煙囪外筒壁表面浮塵及其它污物;雙組份涂料要嚴格按規定比例調配，經充分攪拌熟化后才能使用。6.5.2

49、。 高壓無氣噴涂機噴涂工藝參數壓縮空氣應干燥無油、壓力不低于0.4Mpa;噴槍與煙囪表面間距，應控制在300400mm之間;噴槍與煙囪表面應保持垂直，兩端則以45度為限;噴槍移動速度為0。3-1.5m/s；各噴涂帶上應有1/3的寬度是重疊的;從噴涂泵到噴槍之間的連接管長度不宜超過50m。6.5。3. 高壓無氣噴涂機噴涂施工要點每層涂裝前，應對上道工序進行檢查，上道工序不合格,不進行噴涂；每種涂料的涂裝間隔、表干、實干時間及熟化、配比等嚴格按廠家說明書施工。如超過其最長間隔時間，則應將前一涂層用砂布打毛后再進行噴涂;噴涂過程中,應用濕膜測厚儀測定漆膜厚度，根據測得數據比較后及時調整噴涂速度,以確

50、保干膜厚度；噴槍應在被涂表面作平行移動,盡量避免作弧形移動；雙組份涂料調配混合后，要在規定使用期內用完.已膠凝涂料,嚴禁使用；涂裝后，應對涂膜認真維護。涂層在固化前，要避免被雨淋、曝曬、踐踏或其它損傷；每次噴涂完畢,應及時清潔噴槍、管路、噴涂機泵、容器和施工場地。6.5。4. 油漆涂裝注意事項涂裝前對煙囪表面進行外觀檢查,使其表面清潔度和表面粗糙度滿足規范要求。當油漆的表面結皮或含有其他雜質時，使用前應過濾清除。油漆含有易沉淀的填料時，使用前應攪拌均勻。涂料的施工環境的理想溫度在5-35之間,相對濕度在85以下.被涂物表面干燥、無水分，大風、大雨、下雪、霧天不宜施工。每道油漆涂裝之間留有足夠的

51、干燥時間,具體間隔時間根據材料性能決定.涂料不應有渾濁、變厚、沉淀、結皮等現象。施工中被涂物表面不應有流掛、咬底、滲色、漫干、返粘、表面粗糙、發花、泛白、收縮、桔皮、針孔等不良現象發生。施工后就不出現脫落、粉化、鼓泡、開裂、反光等情況。施工結束后被涂物表面色澤一致、均勻，具有良好的成膜性和足夠的機械強度和美麗的外觀。6.5.5。 確保油漆質量良好，施工時要作到以下幾點：表面有塵土油污不涂裝。有雨雪潮濕時不涂裝.遇大風不涂裝。沒有底漆不刷涂面漆。底層漆未干不涂裝下層漆.氣溫不符合規定不涂裝。漆膜破損不涂裝。濕度超過80%不涂裝。沒經過檢查不涂裝。CA-250型煙囪專用防腐涂料(面漆）的技術性能指

52、標序號項目技術性能指標1貯存穩定性常溫，232270d后，可攪拌，無結塊、發霉現象高溫,50230d無結塊及組成物的變化低溫，51循環3次后無結塊及組成物的變化2施工溫度10-+403表面干燥時間232，4h內不粘手4浸水24h吸水率0.15抗滲性0。5Mpa6粘結強度與水泥砂漿1MPa與鋼板2MPa7耐沖刷性壓重450g的棕刷往復1000次不露底8彎曲1mm9耐寒性-405，恒溫1h，涂層無裂紋、起泡、剝落現象10耐熱性2505，恒溫1h,冷卻后表面無任何變化11耐腐蝕性205，30d60及以下任意濃度H2SO4 浸泡后,涂層無裂紋、起泡、剝落現象93，15d混合酸(注)浸泡后，涂層無裂紋、

53、起泡、剝落現象12耐凍融循環性502/232各恒溫3h，循環10次，無裂紋、起泡、剝落現象13耐急冷、急熱2505/232+吹風各恒溫1h，循環5次，無裂紋、起泡、剝落現象14耐老化性2000h試驗后，涂層無裂紋、起泡、剝落、粉化現象6。6. 特殊部位的工藝方案以下特殊部位的處理需根據煙囪圖紙的詳細資料予以針對性設計，在此僅做一概述。6。6.1。牛腿處的防腐處理.a. 對于單筒磚內筒煙囪，牛腿部位是最重要、最關鍵的部位,它肩負著調節內筒縱向熱脹冷縮變形的重任,牛腿部位必須是可以伸縮的，因此對防腐設計提出了很高要求。b. 牛腿部位屬于此煙囪防腐的特殊部位，在冷熱交替狀態之下,此部位的伸縮性較大，

54、應力集中，最容易引起防腐層應力開裂;在集液狀態時，此部位酸液滲透較容易，腐蝕較嚴重，所以對于此部位的防腐，必須達到抗伸縮、耐溫、耐酸、防水等目的.c。 牛腿伸縮縫處的處理方案為江蘇天藍自己設計的特有技術,并與其他多數方案仍在采用的用耐酸膠泥整體包裹的方法完全不同。d。 該方案設計既能保證牛腿熱脹冷縮變形，又能保證伸縮縫處伸縮時表面防腐材料不被破壞、防止雜物損壞蒙皮,從而確保酸液不滲入煙囪基體。也就是當煙囪內壁因溫度等因素的變化導致牛腿伸縮縫脹、縮變化時，都能滿足防腐和防滲要求。6。6.2。 煙囪底部積灰平臺處理目前，煙囪防腐失敗的案例中，有相當大的比例為積灰平臺滲漏，因此，積灰平臺的處理應引起

55、充分的重視。積灰平臺的處理有很高的要求：a。 本煙囪為濕法脫硫且無 GGH，煙囪凝結酸液量可能會很大，據有關資料介紹，600MW的機組最大凝結酸液量可能達到10噸/小時。b. 積灰平臺上可能有較多的灰塵。c. 凝結酸液和灰塵混合，形成泥漿，很容易堵塞排液口。而排液口堵塞將導致凝結酸液液位上升，倒灌到煙道，在煙囪與煙道的結合部滲漏；凝結酸液長期積聚，也是導致積灰平臺滲漏的重要原因。d.改造后的積灰平臺要求可以承受人工踩壓和放置維修工具，因此防腐層的保護也很重要.e。積灰平臺的處理的總的指導思想是：既確保積灰平臺不積液，又使防腐層經久耐用.f。 積灰平臺的處理方案為天藍自己設計的技術，并與其他多數

56、方案完全不同。g. 該方案既能保持煙囪正常投運時冷凝液排放的通暢,還可以將只有在煙囪停運期間才能進行的積淤清理工作日常化，簡單化。6.6.3。 煙囪出口區域的防腐處理煙囪頂部煙氣出口部位，屬于高溫煙氣與大氣的接觸區域，此部位常有集液現象，腐蝕情況較嚴重；在雨季，此部位必須抗雨水的沖刷。防腐層和煙囪壁必須平滑過度。6.6。4。 煙囪上部防腐處理煙囪上部是指100米至煙囪頂部的區域，該區域由于煙囪筒徑急劇變小，由下部的10多米縮小至4米，內筒排煙截面縮小至下部的2/3左右，排煙速度會急劇加快,煙氣中夾帶的煙塵會對筒壁防腐層造成沖刷和磨損.沖刷磨損在電力行業標準DL/T6931999煙囪混凝土耐酸防

57、腐蝕涂料中有明確的技術指標要求。天藍煙囪專用防腐涂料已在國家涂料質量監督檢驗中心做了該項性能檢測，完全能夠滿足要求。同時，天藍煙囪專用防腐涂料中含有特殊的耐磨材料,所以該涂層在煙囪運行過程中經煙氣沖刷后，會變得非常光滑，呈金屬般光澤和金屬狀表面，極耐磨蝕和沖刷。6.6.5。 避雷針及金屬附件的防腐處理a、對于煙囪避雷針及金屬附件,當煙溫降低時,此部位會嚴重結露,產生腐蝕。b、按照金屬(鋼材)的防腐要求進行處理。具體過程為打磨除銹，涂刷防銹防腐底漆CA250型兩遍,涂刷江蘇天藍煙囪專用防腐涂料四遍即可。c、需要強調的是避雷針會有擺動，其底部與煙囪連接處會有間隙，要求先把間隙處剔出V型槽，再用江蘇

58、天藍煙囪專用防腐彈性膠灌注密封覆蓋，防止酸液侵蝕.d、江蘇天藍煙囪專用防腐涂料具有優良的導電性能，不會影響避雷針的避雷效果。6。6.6。 煙囪下部的防腐處理對于煙囪下部60米區域內，在煙氣進入煙囪時,此部位磨損嚴重。磨損在電力行業標準DL/T6931999煙囪混凝土耐酸防腐蝕涂料中有明確的技術指標要求。天藍煙囪專用防腐涂料已做了該項性能檢測,完全能夠滿足要求。6.7.煙囪煙道玻化陶瓷磚施工方案6.7。1。表面局部修補檢查煙囪內部耐火磚是否有松動、脫落，如有風化、松動、脫落或凹陷部位，用耐酸粘結劑修補，鏝刀刮平后平整度為23mmm2。如修補前煙囪內濕度達不到修補要求，通過壓縮空氣吹掃，縮短內壁干

59、燥時間,確保修補質量。6.7。2。煙囪內襯處理防腐施工要領a、內襯處理后基體應平整密實，襯里表面無油污、淤漿、水泥末、疏松、蜂窩、麻面和其他表面缺陷。b、對襯里含水率要求不高，不大于10%，可在微濕的表面進行施工。c、適宜施工溫度為535。d、內襯表面不允許出現孔洞、剝落等大的缺陷。若基體表面和需襯里表面沒有達到上述要求的，由施工單位進行修復。內部檢查及修補：檢查煙囪內部耐火磚是否有松動、脫落，如有風化、松動、脫落或有凹起的部位,采用耐酸粘結劑用鏝刀刮平。（如修補前煙囪內濕度達到不修補要求，進行壓縮空氣吹掃，縮短內壁干燥時間，確保修補質量）a、耐酸粘結劑材料配比1：7：b、配比方法：將耐酸粘結

60、劑和固化劑用攪拌器充分攪拌，再將顏填料倒入其中攪拌均勻即可。c、施工方法:進行耐酸粘結劑的刮涂,內襯表面的陰、陽角部分用抹子刮成圓弧過渡狀，表面用抹子均勻地抹一層,厚度一般為1。2mm以上.d、表干時間:約1-2。5小時，溫度10-30。e、涂抹時應按一定的方向由上向下順序連續進行。f、修補后襯里表面平整美觀、無流掛、開裂、無凹凸不平等現象g、凸出磚塊機械打磨后要求達到陰角圓弧過渡R10mm以上，陽角圓弧過渡R5mm以上。6.7。4.托架制作安裝:用高強錨栓（12mm)在煙囪內壁每隔4。5米安裝一圈，錨栓間距為300mm，安裝高強錨栓前應找好水平線，環煙囪內壁安裝，一定要保證高強錨栓安裝在同一

61、水平線上,這樣才能保證托架的平整度；高強錨栓必須安裝牢固,再用303扁鋼于高強錨栓焊接（扁鋼不能裸露在玻化陶瓷磚外）。6.7。5.刷底涂：a、施工環境溫度宜 530相對濕度不宜大于80%。冬季施工應采取加熱保溫措施，但不能采用明火和蒸汽法直接加熱.b、配制底涂、底膠及粘合劑的容器及工具應清潔、干燥,配制粘合劑應根據施工用量邊用邊配，并在3小時內用完。施工過程中如發現凝結塊等現象時，不得繼續使用。c、滾涂一道“硅寶102”耐酸耐溫有機硅封閉底涂干膜厚約40um6。7.6.粘貼玻化陶瓷磚:a、玻化陶瓷磚的粘貼施工前，要求基層表面干燥、清潔、無浮塵、無油污。b、施工前首先要對玻化陶瓷磚進行挑選，要求

62、外形尺寸一致、無缺角、裂縫以及明顯的凹凸現象。c、對于主要部位要先進行試排，按尺寸進行切割。然后將涂層表面的灰塵以及浮砂清理干凈,找好垂直水平線方可進行粘貼.d、披刮“硅寶875”耐酸耐高溫密封底層膠、用抹灰刀在基層表面上抹一層1。5mm 厚的底層膠，在要安裝的玻化陶瓷磚的底部和所有各邊均勻的抹上一層“硅寶877耐酸耐高溫有機彈性粘結劑，厚度控制在1。4-1。6mm.然后將玻化陶瓷磚粘貼到襯砌的位置，將玻化陶瓷磚在襯基表面上前后上下移動以消玻化陶瓷磚與襯基之間的空隙。并用橡皮手錘輕輕地敲打，使玻化陶瓷磚牢固的與基層結合，并使其與相鄰的磚緊靠。將砌縫中擠出的多余的彈性粘結劑用刀刮去。底層膠的厚度

63、與各磚的縫隙應控制在2。63。2mm。e、玻化陶瓷磚上的粘合劑涂抹后與涂在基材表面的粘合劑完全緊密粘結是十分重要的，在玻化陶瓷磚與基襯表面之間不應有空隙.如：在耐火磚局部凸出部位襯磚時，可將磚的背面根據凸出的高度修磨結合面，然后涂滿粘合劑進行粘貼,側面和背面必須滿縫.f、當預期要停工時，將已安裝好內襯的襯基上和邊緣處多余的粘合劑去掉，復工后再繼續安裝玻化陶瓷磚。g、磚與磚之間環縫為聯縫，縱縫應錯縫排列，錯縫寬度為磚寬的 1/2，最小不得小于1/3.h、粘貼施工時，應從支承托架開始往上粘貼的順序進行。連續粘貼的高度不宜過高，應與粘合劑的固化程度相適應，以免下層磚發生錯位或移動。i、磚縫必須填滿壓

64、實，不得有空隙，多余的彈性粘結劑用刮刀清理干凈。并保證磚縫的密實。j、煙囪監測孔及其它空洞封堵處理防腐方案：本部位用耐火磚加耐酸粘接劑填充密實，外用玻化陶瓷磚防腐方案密封。n、煙囪內壁玻化陶瓷磚襯里的質量檢查驗收項 目z質量要求檢驗評定方法基層找平層平整、潔凈、均勻、密實、無裂紋、無剝落直觀檢查襯里層外觀z無裂紋、漏涂、氣泡，表面應光滑平整目測法襯里層厚度z符合設計要求直尺七、施工工期序號工程內容前5天4812162024283236404448525660646872768011脫硫塔導流板安裝及防腐停爐前施工人員入廠安全教育、設備進場組裝等22脫硫塔導流板安裝防腐及1煙囪檢查、13爐水平煙

65、道修補3#3脫硫塔導流板安裝及防腐、2煙囪檢查、#4、5爐水平煙道修補4#2、3鍋爐原煙氣旁路檔板膨脹節泄漏點內部封堵采用普通碳鋼鋼板及防腐材料進行內、外部封閉補強處理。54鍋爐原煙氣旁路檔板膨脹節泄漏點內部封堵采用普通碳鋼鋼板及防腐材料進行內、外部封閉補強處理。6#2脫硫塔濕煙氣鋼煙道與混凝土水平煙道接口等泄漏點采用防腐材料進行內、外部封閉處理.7.1.施工進度計劃表工期（80天)根據熱電生產中心給出的施工工期，結合我方多年對類似工程的施工經驗，作出如下的勞動力需求計劃管理人員焊工管工電工沖砂工油漆 瓦工架子工輔助工合計前期準備11442618開始安裝的前期2111262419開始安裝的高峰

66、23213102728開始安裝的后期1111282622配合驗收22267。2. 工期保證措施a。 由項目經理部根據本工程具體情況,組建專業施工隊及班組。其成員為專業技術過硬、施工經驗豐富、責任心強、工作積極的職工。b. 根據業主工程總工期要求，合理布置各作業面的人力資源投入和施工設備機具投入。c. 按以往施工經驗，制訂科學、合理、周密、具體的區、段施工計劃，同時考慮影響及不能施工因素，如：雨、霧天、停水電等預估天數，編入計劃之內，以保總工期的實施.d. 循環使用的機具設備，按計劃排列的日期交接使用，最多推遲天數不能超過一天。e. 電工、維修工,每班作業前檢查設備運轉情況、完好狀態，需維修保養

67、的設備，要用同類型備用設備頂班作業,同時備足備用設備及易損部件。f. 材料供應及后勤保障必須及時、準確無誤，不能影響各區、段施工.g. 按照工程總體計劃安排，備足施工技術，施工管理人員和勞動力，極力排除各種不可抗力給工程帶來的不良影響,如需要時可報請業主及監理批準,加班加點.h. 充分發揮熟悉施工全過程和質量要求的技術工人的優勢,壓縮施工工序間隙，做到均衡施工，減少和清除施工屬項、漏項、縮短施工掃尾時間。i. 合理安排交叉作業。7.3。 與業主、監理及其它單位間的配合a. 開工前與業主和監理工程師共同商討施工進度和質量、安全的控制措施;b。 接受業主和監理工程師的監督、指導,業主和監理工程師提

68、出的合理的施工方法和質量、安全控制措施，我公司將接受并執行；c. 接受業主和監理工程師的檢查監督，業主和監理工程師提出的任何問題我們都將在最短的時間內給以檢查處理、反饋；d. 在與其他單位的配合問題中,認真聽取業主和監理工程師的意見，并堅決執行業主和監理工程師的有關決定。e。 積極參加由業主和監理主持召開的各種施工協調會議.各標段之間的交叉服從業主、監理統一協調和安排，相互配合創造有利的施工條件。7.4。 合理工期無論采取何種防腐方案,為了獲得理想的防腐效果，必須安排合理的施工工期,但電廠方面的投運檢修計劃是嚴格嚴肅的,因此，能夠給予防腐施工以足夠的工期。江蘇天藍公司愿與電廠共同策劃施工進度和

69、工期保障的細節，確保防腐工程的質量。八、安全保證措施8.1。 安全管理方針安全第一,預防為主；改善環境，保護健康，科學管理,持續發展。8。2。 安全管理目標死亡事故為零。損失事故為零。可記錄事故為零。環境事故為零。火災事故為零。車輛事故為零.8.3。 施工安全保證體系圖公司安全主管方案審批、安保督導、決策項目經理安保方案組織、實施、監察值班經理現場實施、監督、檢查安全經理現場指導、監督、檢查保全組施工設備安保安全組專職安全檢查、執法庫管組物資安全管理班組安全員自查、自檢班組安全員自查、自檢班組安全員自查、自檢施工人員執行安全規定、自檢、互檢施工現場全體人員必須嚴格執行公司工程部施工現場安全管理

70、規定、施工現場消防安全管理制度,做到“有法可依、執法必嚴。施工現場及庫房要有顯著的安全標識且配備相應的安全、消防設備、器具。由項目部對工人進行安全宣傳及教育，認真貫徹、執行公司工程部相關的安全條例，落實到具體責任人。由班組自查，項目專職安保檢查，項目經理檢查,公司抽查，組成本項目安保監察體系。8.4. 施工安保措施8。4.1。 施工安保作業指導書公司針對每一工程項目均編有專門的項目施工安保作業指導書，具體規定了工程施工全過程中在施工操作、設備及工具使用、臨設搭拆、動力連接、材料保管及運輸、特種工藝過程等各階段的人員、設備、材料等方面的安全保障措施及其實施方法和安全管理規定，作為在施工過程中進行

71、安保措施操作的執行文件和進行安全監督檢查的主要依據。8。4。2. 施工人員人身安全保障所有參加本工程施工的管理人員及工人都購買人身保險.施工人員進入施工現場必須遵守指揮部各項安全制度之規定。施工時必須穿戴好工作服(棉質)、安全帽、平底膠鞋，嚴禁酒后作業，在指定位置吸煙，并注意防火。高空作業必須佩戴安全帽，并配置雙安全繩，在作業面上應設置安全主纜，安全主纜應固定牢固并定期檢查。作業時須將安全繩固定在牢固點(含安全主纜,下同）上，所用施工工具也必須系在安全帶或其它固定點上，以防高空墜落。在高空移動應用兩根安全繩交替固定在牢固點上進行移動，隨時保持有一根安全繩固定在牢固點上。施工時必須配備相應的防護

72、用品：如口罩、手套等.每天對電氣設備、電動工具、電纜進行安全檢查，消除安全隱患，確保不發生因電器故障引發的人員安全事故。對腳手架等設施需定期檢查，保持其牢固、穩定。嚴格作息制度，各項安全措施均達標后方能進行施工.班前由班組自檢，各項安全措施均達標后方能進行施工。由項目經理召開安全例會，總結當日及一周的安全情況，提高施工人員的安全意識.交叉施工中的調度協調每天一次，應明確交叉施工的安全區域.8。4.3。 材料安全保管措施包裝具有適合長途運輸、多次搬運和裝卸要求.包裝能夠滿足防潮、防雨、防爆等要求.包裝標記符合招標文件內容。由于防腐材料不同于一般材料，儲存時對氣候,環境有一定的要求。儲存和使用過程

73、中應采用安全防護措施，確保貨物、人身和施工現場安全。所有材料用桶裝后，存放在倉庫里,防止雨淋和陽光直射.所有材料為易爆品,不能儲存在熱源附近，并有禁火標志。材料進入現場,經賣、買雙方檢驗合格入庫。倉庫有專人保管,嚴格按公司的材料管理制度進行保管。材料進出庫都有臺帳,材料出庫,記明材料用處及領料人。施工結束后，如有余量,將返庫存或處理，不可隨意堆放。8.4.4. 設備安保措施a、保全員須持證上崗，對施工設備進行安全檢查、維修，使施工設備保持良好的運行狀態。b、施工人員必須嚴格執行各種電動工具,電氣設備的操作規程,嚴禁違章使用。c、臨時配電箱的制作，電纜的搭接須由保全員完成。d、電動工具、電氣設備

74、處于無工作狀態時，必須切斷主電源。e、項目部不定期對設備安保工作進行檢查,如有違章照章處罰。8。4.5. 物資安保措施a、庫房應有明顯的防火標識，且配備足夠的滅火器,同時注意通風防潮并設置在方便消防車輛通行的地方。b、庫管員對庫房所有物資進行分類管理，建立明細臺帳,嚴格收發手續。c、項目部不定期對物資的安保工作進行檢查,庫管員應每周盤存.8。4.6。 特殊工藝安保方案8。4。6。1. 噴砂作業a、空氣壓縮機、氣罐，噴砂罐必須固定安放，每臺空氣壓縮機配備一個專用電箱，由機械工專人操作,空壓機與儲氣罐噴砂機的氣管連接，必須用固定扣鎖緊，閉免氣管因氣壓沖脫傷人.b、儲氣罐要安裝水油分離器，保證水氣不

75、進入砂機內，以免堵塞出砂嘴。c、施工人員在作業前,必須穿戴好防護服和氧氣口罩，系好安全帶才能上崗，噴射區域安裝防爆燈，保證施工能見度。d、噴砂工作氣壓一般為0.6mpa，氣管和噴砂管不能有漏氣存在，作業時，噴砂管隨吊籃上下，必須有專人收、放。以免管子絞纏影響安全施工.8。4.6.2。 高空操作腳手架（平臺)一般安全規則a、在使用前要檢查全部設備,決不要采用受各種損傷或破壞的，特別是銹蝕的設備.b、經常檢查已裝好的腳手架，以確保其處于安全狀態.有問題時要向腳手架供方提出咨詢。c、提供適當的腳手架支柱所用的平板，以用作基板。d、安裝時要測量和調平腳手架。采用可調螺桿，而不要采用墊木塊的方法。以調整

76、不平穩的情況.不要硬行支撐，一直調平到腳手架能適當穩合為度。e、固緊所有的支撐,不得爬越支撐.f、當腳手架部份或全部封閉時，要采取特殊措施保證把腳手架與建筑物拉緊的次數和準確度。否則，風或氣候會使負載增大。用于連接的腳手架零件亦應檢查其可能出現的額外的負載.g、自由放置的腳手架應防止由于牽拉或其它原因而傾倒的情況。h、所有厚板或梯級區都要裝適當的護軌，需要時還要放踏腳板。i、在動力電線附近采用金屬腳手架是危險的。j、不得在腳手架頂上加梯級或其它權宜的裝置來增加高度。k、腳手架不得超負荷。l、全部支架都得用框架平行的側支架或與框架成90度角的端支撐正確地裝置;支架不得彎曲，也不得偏離正常情況而使

77、兩者扭在一起。8。4.7。 標準規范及安全管理制度GB6514-1995涂裝作業安全規程涂漆工藝安全及其通風凈化。GB7692-1987涂裝作業安全規程涂漆前處理工藝安全。設備安全操作規程匯編。施工現場安全管理通則。高空作業安全管理規定。高壓無氣噴涂安全操作須知。腳手架搭拆操作指南。保全工安全操作條例.8。4.8. 獎罰規定凡違反本條例將視情節嚴重對責任人或責任班組給予警告、2002000元罰款、停工直至開除的處罰。凡發現安全隱患并主動匯報或檢舉他人違反本條例經查實的，給予表揚和相應的物質獎勵。8。4.9。 特殊施工措施8。4.9。1。 雨季施工措施在筒體上方和煙囪口采用尼龍布搭建防雨遮蓋棚并

78、視情況業主配置去濕機等設備來滿足涂刷施工時對環境的要求，從而保證施工質量.8。4。9。2. 趕工措施a、施工人員全部為經嚴格技術培訓的技術熟練工人；b、為關鍵設施配備備用設備和零件，保證施工順利進行;c、再增加技術熟練工人 50 .8.4。10. 應急預案8.4.10.1。 高空墜落事故a、項目部成立高處墜落事故應急領導小組,由項目經理擔任組長，施工員、安全員、各班組長為組員，主要負責對項目突發高處墜落事故的應急處理。b、一旦發生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員,打電話“120給急救叫中心,由班組長保護好現場防止事態擴大。其他小組人員協助安全員做好現場救護工作,水、電工協助送傷員外部救護工作，

79、如有輕傷或休克人員，由安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓,盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制在最小范圍內,值勤門衛在大門口迎候救護車輛.如事故嚴重，應立即上報省指揮部及有關項目部，并啟動項目部應急救援預案。8。4。10.2。 傷害事故a、項目部成立高處墜落事故應急領導小組，由項目經理擔任組長，施工員、安全員、各班組長為組員，主要負責對項目突發機械傷害事故的應急處理。b、發生機械傷害事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員,由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關項目部或醫院打電話搶救，同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急

80、搶救,如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責,重傷人員立即送外搶救，值勤門衛在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件,最大限度的減少人員和財產損失。如事故嚴重，應立即上報省指揮部及有關項目部，并啟動項目部應急救援預案。8.4.11. 其它事故項目部應成立各種事故應急救援小組,合理分工,正確調配、快速處理事故的發生及應急救援，最大程度地減少人員和財產損失。如事故嚴重，應立即報告指揮部及有關項目部,請求協助,并啟動項目部應急救援預案。8.4.12。 特種設備引發的事故8.4.12。1。 電動葫蘆事故應急措施a。電動葫蘆吊運重物時如

81、遇突然停電或設備突然發生故障，司機和指揮人員不準離開現場，要警戒任何人不準通過危險區，等電力恢復或設備處理完后將吊運的重物放好后才能離開.b。起升機構制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜，做慢速反復升降動作,同時開動葫蘆,選擇安全地點放下重物。8.4.12.2. 升降平臺事故應急措施a。升降平臺運行中因供電中斷、升降平臺故障等原因而突然停駛，將施工人員困在平臺上，升降平臺司機或維修管理人員應安慰施工人員，使他們安靜等待，不要擅自行動，以免發生“剪切、“墜井”等事故。為解救被困的施工人員，應由維修人員或在專業人員指導下進行人工放置操作.b。在人工放置操作前，救援人員應告知施工人員鎮靜等待，勸阻施

82、工人員不要私自行動，并與維修人員取得聯系。維修人員應了解被困人數及健康狀況。告知施工人員聽從操作人員指揮。c。人工放置操作前,通知被困人員盤車已經開始，請施工人員或司機予以配合。同時切斷總電源開關.三人同時放置手扳葫蘆，采用“漸漸式”，一步步松動制動器，以防止升降平臺失控。d.升降平臺運行中因機械和電氣故障出現沖頂或沖底時，工作人員應要求施工人員保持鎮定，切斷電源,撥打求救電話或大聲呼喊，等待救援。8.4。12.3。 配電設備事故應急措施a.配電設備運行中因短路、過載等故障原因而突然跳閘時,配電當班人員要進行詳細檢查。檢查出是分路斷路器跳閘時，應在分路斷路器上掛上“禁止合閘”的警示。同時當班班

83、長組織人員對跳閘原因進行查找和處理。b。變配電設備出現異常時，應馬上對異常設備進行檢查、分析.c。配電設備運行中因短路導致爆炸,立即切斷電源，在可能的情況下盡快將人撤離現場，有條件時撥打“119”、“120、“110”等電話請求救援,并將情況逐級上報。爆炸停止后立即查看是否有傷亡人員，并進行救助。d.配電設備運行中因短路導致火災,立即切斷電源，在可能的情況下盡快將人撤離現場，有條件時撥打“119、“120、“110”等電話請求救援,并將情況逐級上報。同時,立即組織人員展開撲火工作,火災停止后立即查看是否有傷亡人員，并進行救助。8。4.12.4。 項目部應急組織機構職責成立項目部應急領導小組，在

84、電廠突發公共事件應急指揮中心的領導下，專門負責組織、協調和指揮所轄各工段突發事件應急處置等各項工作的落實，配合電廠突發公共事件應急指揮中心組織、協調、指揮本單位突發公共事件的預警、響應、結束、善后處置等各項工作的落實。發生事故后的處罰金額依照中電投集團公司工程建設安全獎罰辦法執行。8。4.13。 危害風險評估對策表JHA危害辨識危險評價和風險控制對策表作業指導書工序編號危害辨識、危險評價和風險控制要求吊籃安裝01一危害辨識：1、配電箱周圍必須用護攔保護,所有電纜線覆蓋地下,開關箱上掛好安全標識和指定操作人。2、施工區域:拉上安全線，禁止出入區域，用標牌明示,并指定安全員專管.3、施工現場禁止煙

85、火，起吊設備,鋼絲繩，電動開關每天上下班由專人維護檢查。4、所有電氣設備，電動工具無工作狀態，必須切斷主電源。5、倉庫及施工現場和所有吊籃平臺上掛上各種安全提示牌。二、危險評價：1、防護用品不合格，造成人身損傷。2、照明、起吊設備故障影響施工安全。3、高空設備安裝及拆卸、墜落物體打擊。4、油漆噴涂：漆霧散發不暢，人員中毒現象。三、風險控制對策:1、購置合格的工裝防護用品。2、工人上班前由安全員認真檢查安全帽、安全帶、工裝的配戴是否規范，并進行上崗前安全注意事項交底。3、在工作班嚴禁喝酒，禁止吸煙。4、施工中所有設備由專職操作員操作，不允許無證人員開動設備。5、人員上崗作業時，必須戴好安全帽，穿

86、好防護服，系好安全帶，并將安全帶扣在牢固的指定位置。6、在作業平臺中施工時,人員嚴禁站出吊籃外。7、所有動火設備旁，必須安放滅火器，由專人保管.8、出現安全故障及事故,嚴格按施工組織設計方案中2施工安全技術措施條例迅速處置。劃分區域標識02噴砂或電動打磨03修補、整批04批膩子05噴涂料06打彈性膠泥07積灰平臺防腐08卸下設備09工作危害分析(JHA）記錄表單位：儀征星源建筑安裝有限公司審核人：作業名稱：熱電生產中心煙囪煙道防腐工程分析人員：劉祥金、高成群分析日期：xx年月日序號工作步驟危害或潛在事件（人物、作業環境、管理)危害產生后果發生的可能性風險度R=LS建議改進/控制措施危害發生頻率

87、現有管理措施員工勝任程度LS1人員培訓未對作業的HSE內容培訓人身傷害環境污染從未發生危害因素識別及防范措施勝任1332安全管理未掛安全標識意外人身傷害從未發生杜絕“三違”現象發生落實安全防控措施勝任1333高處作業安全帶未掛扣牢、跳板端頭未綁扎牢不符合安全要求墜落、砸撞傷害從未發生高處作業安全管理規定加強個體安全擴護勝任1444動火、臨時用電作業違章動火及用電作業、安全防控措施不到位火災、觸電傷害事故從未發生嚴格執行設備檢修及動火、用電作業安全管理規定勝任1555噴砂、除塵打磨、鏟除原內壁涂料作業在使用角向磨光機打磨或手工除銹作業時不按規定配戴勞保防護用品人身傷害從未發生作業人員配戴防護眼鏡

88、、手套、口罩等防護用品勝任133灰塵飛揚小局部空氣受污染從未發生采取隔離或遮擋措施,加強個體防護勝任1226油漆防腐作業銹斑或油垢污物未徹底清除干凈作業時油漆點直接滴落下來,未采取遮擋措施。返工局限污染從未發生嚴格執行油漆防腐作業規程、勞保著裝作業勝任1447廢棄物存放亂放、亂扔環境局部污染從未發生及時收集、定點擺放、分類處置勝任122九、質量保證措施9。1. 質量保障體系依據全面施工質量管理的理念，建立完善的質量保障體系.9.2. 質量目標a、追求卓越、奉獻精品、誠信服務、用戶滿意.b、防腐工程合格率 100%、防腐工程優良率 95以上。c、質量評定覆蓋率 100%。項目經理項目工程師項目施

89、工經理項目技術員項目質量經理項目材料負責人項目資料員項目質量檢測員項目質量檢查員項目設備機具負責人9。3. 工程項目質量保障體系圖9。4. 工程項目質量保障體系說明9。4.1. 項目經理a、負責項目部質量管理體系的監督和有效運行，確保資源配備，明確有關職責：b、負責確定承建項目的目標、階段目標、進行目標分解，確定總體控制措施。c、確保業主要求在項目的得到落實。d、負責項目日常施工期生產的協調平衡工作，改進項目管理體系的運行。9.4.2. 項目施工經理a、負責組織編制工程施工二級網絡，并確定關鍵線路；b、負責施工三級網絡的審定;c、負責按網絡計劃編制周作業計劃，檢查網絡計劃的執行狀況和網絡的按月

90、調整。d、負責勞動力平衡和大型機具的調配;e、負責現場文明施工管理和工作環境管理。f、組織工序交接，平衡任務的銜接，落實解決施工中存在的問題。g、負責本單位生產產品的成品保護；h、負責進行過程服務，組織交付.9.4。3。 項目工程師a、負責技術文件的有效版本的管理.b、負責項目工程的圖紙會審和落實設計變更。c、負責項目工程技術交底與培訓和特殊過程技術措施編制、評審、工藝監督。d、負責組織按計劃或進度編制作業指導書，并進行審核和審批。e、負責工程新材料、新工藝的推廣應用。f、負責不合格的評審；g、組織制訂預防措施。h、負責項目數據分析的管理。9.4.4。 項目質量經理a、責編制質量控制點一覽表。

91、確定與業主的共檢點。b、負責監視和測量裝置需用計劃的編制和對投入的監視和測量裝置使用要求有效的檢查.c、負責落實監視和測量計劃.d、負責產品實施過程中的標識和可追溯性的管理。e、負責控制不合格品流入工序和不合格品糾正措施的實施檢查.f、負責對特殊過程和新工藝推廣的質量監督。g、負責糾正措施的管理。h、負責產品符合性的數據分析。9。4。5。 項目設備機具負責人a、負責落實設備機具資源狀況,編制設備進入現場計劃,按計劃組織入、出場，保證滿足過程的需要。b、提出設備機具購置、租賃計劃，負責落實設備維護規定.c、編制特殊過程設備機具需求清單,并落實資源。d、負責監視和測量設備機具處于有效的簽定期內，并

92、使其處于適宜的環境中.e、對設備機具操作人員的資格進行監控，防止質量事故的發生。f、負責調協大修管理及日常的維護管理。9.4。6. 項目材料負責人a、負責材料的驗收入庫與標識方法制訂實施工作。b、負責規劃儲存場地，制訂材料保管、發放和供應計劃。c、負責制訂產品證件管理和控制辦法d、負責對業主提供產品標識。e、負責按進度和使用部位供貨.f、負責對投入的材料的追溯性控制和多余材料的回收。(1）按施工進度編制施工進料計劃，并實施材料供應;g、按材料的檢驗要求對進入現場的原材料、外協件、外購件等進行檢查驗收。h、及時反饋材料驗收、使用中發現的質量問題.i、及時收集和整理材料質量證明書并建立臺帳。9。4

93、。7. 技術員a、負責編制施工作業指導書,對本專業施工質量及施工工藝紀律執行情況進行監督、檢查。b、參與施工圖紙會審和專業聯絡審核，實施技術交底工作，保持和使用文件的有限版。c、負責相關專業之間、施工單位之間技術問題的聯系與協調。d、協助搞好各種技術、技能培訓工作，提出制定預防措施的要求。e、做好施工日記、交工文件、技術資料的收集、保管、整理、歸檔工作。9.4.8。 資料管理員a、負責項目施工圖紙、施工變更的接受、登記、發放工作。b、負責項目技術文件、資料及外來文件、資料的管理與審閱。c、負責工程施工過程交工技術文件的收集及工程結束文件、資料的收集、整理、移交歸檔工作.9.4。9. 質量檢查員

94、a、設旁站監理 6 人,每個施工班組指定 2 名旁站經理，跟班檢查現場施工質量，發現質量問題，作好記錄并及時整改，不讓當班不合格的作業工序留到下班。b、負責監督工作班施工全過程技術規范、標準、設計文件及施工技術文件的貫徹執行.c、負責對原材料、設備、加工件、外協件的進貨質量檢查驗收、標識及使用的監督.d、負責日常質量檢查、監督及考核工作。e、負責對不合格品進行標識、報告和再驗證。f、及時進行工程質量評定，收集、整理工程質量資料.9。4。10。 質量檢測人員a、負責監督施工過程技術規范、標準、設計文件及施工技術文件的貫徹執行.b、負責對原材料、設備、加工件、外協件的進貨檢查驗收、標識及使用的監督

95、。c、負責日常質量檢查、監督及考核工作。d、負責對不合格品進行標識、報告和再驗證。e、及時進行工程質量評定,收集、整理工程質量資料。9。5。 施工現場通訊及監控設置9.5.1. 通訊設備施工區內利用電講機6-10部和移動電話進行對內外聯系，辦公區內利用移動電話進行對外聯系（或電廠提供一部內線電話），以加強現場的調度與甲方的協調.說明：以上設備在施工中全部使用.以上設備在施工前進入現場.以上設備為施工中的主要設備，其它設備隨其一同發放。9.5。2. 現場實時監控錄像系統為了滿足業主、監理及公司自身對施工進行全過程管理及監控，在施工平臺上裝設三個攝像設備，確保監控無死角,所有施工點能同時監控，并提

96、供沿煙囪不同高度的施工攝像資料，存儲后歸檔備查。1、攝像機水平清晰度：480線2、圖像質量：大于四級（按 GB5019894分級）3、要求攝像機配置電動云臺，并且具備至少22倍的光學變焦能力，并可上下左右旋轉。電動云臺的水平轉角 0350,垂直轉角50。攝像頭與電廠監控機房相連，由電廠機房值班室人員錄下現場作業，工作畫面，并刻錄光盤，有條件可接入甲方工程主要負責人及監理方電腦中能直接隨時查看每天工程進度和質量效果。做到甲方監理、施工方對工程、質量、進度，管理三體合一，時時掌控.4。 在噴砂施工中,以防攝像頭被飛沙顆粒打壞,暫時將攝像頭用厚布包裹或臨時卸下，待噴砂完成后，檢驗時啟裝使用。5。 在

97、噴涂底面漆時，由于漆霧濃度太大，攝像頭容易被漆霧覆蓋，圖像會模糊不清，應關閉用布包裹，待檢查驗收時開起。9。6. 材料檢驗和性能驗收試驗9。6。1. 原材料質量控制a、施工前,由項目經理和項目質檢員組織對供貨方提供的涂料、稀釋劑和固化劑等主材的品種型號、性能和外觀質量進行檢驗,產品應隨批提供質量證明書和檢測報告。防腐涂料、玻璃纖維布、硅橡膠等產品的型號、規格和技術性能須符合設計要求，必要時可委托國家檢測機構進行檢測.凡達不到上述標準以及超過有效保質期的涂料或其他主材不得使用并應及時通知供貨方。b、現場材料驗收方法:主要對材料外觀及質量進行檢驗，抽檢量與供貨總量的1%，且每一批次供貨均要抽檢,對

98、材料尺寸偏差,表面平整度等；簡裝材料密封性及相關技術提標，出廠報告，批量國家級檢測報告等。在外觀檢查中與投標時所提供的樣品有明顯差異時，不得使用并應及時通知供貨方。9.6。2. 材料的包裝、保管9。6。2.1。 項目材料a、按施工進度編制施工進料計劃，并實施材料供應；b、按材料的檢驗要求對進入現場的原材料、外協件、外購件等進行檢查驗收。c、及時反饋材料驗收、使用中發現的質量問題。d、及時收集和整理材料質量證明書并建立臺帳。9。6.2。2。 材料保管員a、負責入庫材料的外觀質量檢查和數據的清點。b、負責入庫材料的標識、擺放與管理.c、負責按發放要求發放材料.9。7。 施工設備、設施的驗收公司針對

99、每一工程項目均編有專門的項目質檢作業指導書，具體規定了工程施工過程中工件交接、工序控制、環境監測、工件驗收等各階段的需要進行的質檢和監控項目的使用儀器、操作步驟、數據采集及處理、結果判定等詳細內容，作為在施工過程中對質量檢測和環境監控操作的依據和執行文件。磁性厚度測試儀涂層基體涂層厚度測試儀9.8. 技術服務和聯絡9。8.1. 現場技術服務防腐施工期間,投標方應及時指派經驗豐富且有資質的專業技術人員進駐現場。9.8.2。 技術服務和聯絡表 技術服務和聯絡姓名年齡職務職稱工作年限分工事項通訊號碼王久明49項目總負責項目經理23項目總負責吳春強29技術總負責人工程師6技術、質量高成群42現場施工負

100、責人技術員18施工管理劉祥金33安全負責人技術員10工程安全錢榮霞26材料負責人技術員4材料管理楊子祿38質量負責人技術員26質量監督9.9. 工程質量檢查、驗收及售后服務9。9。1. 竣工驗收在工程全部峻工之后，我方在規定的期限內向甲方申請驗收按火力發電廠煙囪(煙道）內襯防腐材料(DL/T6931999)的有關規定，請甲方組織有關單位對工程項目完成情況、工程質量和相關技術記錄資料,進行峻工驗收.9.9。2。 保質期結束后的驗收我方和甲方共同對煙囪內壁防腐層進行全面的驗收檢查,其中包括對我方承諾的各項技術保證值的驗收(檢查費用我方負責）。a、牢固性指標：質保期滿時不脫落；b、表面裂紋指標:質保期滿時無裂紋；c、抗煙氣沖刷指標：質保期滿時在煙氣高層內無磨損;d、耐水性指標：0.1%e、抗滲性指標：0。5Mpa9。9.3。 后期維護儀征星源建筑安裝有限公司對電廠煙囪排凝液改造項目的煙囪內防腐質量保證期響應招標文件，期間如發生質量問題、電廠任何時候停爐，我方在接到通知后24小時內派人到場免費對煙囪進行檢查及維修.