1、xx水廠建設(shè)涉及xx區(qū)xx鄉(xiāng)大山村小壩山地質(zhì)災(zāi)害整體搬遷集中安置點（搶險安置點）沙老河橋及道路工程孔樁基礎(chǔ)工程施工方案一、 工程概況 xx水廠建設(shè)涉及xx區(qū)xx鄉(xiāng)大山村小壩山地質(zhì)災(zāi)害整體搬遷集中安置點（搶險安置點）沙老河橋及道路工程；橋全長:約166.06m；結(jié)構(gòu)形式：325米變截面連續(xù)梁結(jié)構(gòu)；地基基礎(chǔ)采用人工挖孔擴底灌注樁基礎(chǔ)。.1、設(shè)計要求(1） 設(shè)計樁徑：1200mm，樁端擴大頭直徑:12002050mm(2)受力形式為擴底端承樁.（3)樁孔砼護壁、地層不利地段加鋼筋，砼設(shè)計強度等級為C15,護壁厚度150mm。樁芯砼強度等級為C25。（4）樁端持力層：16樁基為中風化泥質(zhì)砂巖，嵌入深度

2、為3倍樁徑。(5)施工按建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ9494）有關(guān)要求執(zhí)行。2、場地工程地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報告,施工場地地層巖性自上而下分別為：1、地形地貌 場地橫跨一小河，其西岸為一臺地，臺地上較平整,河岸較陡，東岸為一斜坡，河面標高為1214.50m，東岸橋臺處地面高程為1235m左右,西岸橋臺出地面標高為1231m。場地屬河谷侵蝕一溶蝕地貌類型。2、 地質(zhì)構(gòu)造 巖層產(chǎn)狀變化較大，經(jīng)常地數(shù)個露頭點巖層產(chǎn)狀的數(shù)理統(tǒng)計,平均產(chǎn)狀:28015，主要結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀：34048；20075，受構(gòu)造應(yīng)力的影響，巖體較破碎。3、巖體 巖土構(gòu)成a.土層 上覆土層自上而下有耕土、粘土等，土層厚度較小，各土層的

3、特征如下：1. 耕土層（Qpd)：黑灰色等，結(jié)構(gòu)松散，富含有機質(zhì)和植物根系，分布于地表面，厚度小.2. 粘土層（Qel）:黃褐色等，硬塑(）可塑（)狀,裂隙發(fā)育，厚度較小，部分地表淺部及溶蝕溝槽中。b。基巖場地下伏基巖為下三疊統(tǒng)大冶組（T1d）薄層灰?guī)r和泥灰?guī)r，之下為二疊統(tǒng)長興組（P2c）灰?guī)r。大冶組(T1d)薄層灰?guī)r根據(jù)其風化程度可劃分為強風化、中風化兩個巖質(zhì)單元：強風化單元:淺黃色，薄層狀，巖體破碎,巖心呈顆粒狀。中風化單元：灰色，薄層狀,巖體較破碎,巖心塊狀、短柱狀。長興組（P2c）灰?guī)r呈灰色、淺灰色等,厚層狀，巖心呈柱狀，一般呈中等風化狀態(tài)，表面起伏較大。二、施工管理目標根據(jù)該工程特點

4、,決定使用戶滿意，圍繞創(chuàng)建“施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程這個中心建設(shè)好本工程，并確保以下施工管理目標:項次目標類別確保目標1質(zhì)量優(yōu)良工程2工期20天3安全文明爭創(chuàng)省建筑企業(yè)施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程4成本保本、微利5服務(wù)建設(shè)方滿意，質(zhì)監(jiān)安監(jiān)、設(shè)計、監(jiān)理、勘查等各方認可，社會反映良好三、勞動力、機具的安排:樁芯采用商品砼澆搗，護壁砼由現(xiàn)場二臺350L攪拌機攪拌供應(yīng),挖孔配置120套0。75KW移動式提升機，每套配齊2人（即挖孔人數(shù)1202=240人），同時負責附近跳挖兩孔施工，其它機械設(shè)備及勞動力人員安排詳見附表四、施工順序安排依據(jù)工程特點和本單位的技術(shù)裝備,勞動力資源狀況擬定在工程施工中按照如下工藝

5、程序圖施工:測量放線定樁位成孔挖土澆灌護壁砼設(shè)計端承層檢驗制作鋼筋籠隱蔽驗收支模、安裝護壁鋼筋通風照明抽水樁底擴大頭質(zhì)量、安全監(jiān)督成孔驗收澆筑樁芯砼養(yǎng)護安裝鋼筋籠五、施工方案 1、測量放線 根據(jù)甲方提供的座標點及圖紙會審后的樁基平面圖用經(jīng)緯儀測設(shè)孔樁軸線和樁位，并作出明顯標志及固定的復測標志，經(jīng)有關(guān)部門復核驗線后，進行樁孔人工開挖,待第一節(jié)護壁砼搗好后將固定的控制點引至每口井護壁砼上口，作出軸線、標高記號，以便在施工中隨時可以校正。 2、排水、降水 根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告，該工程無穩(wěn)定的地下含水層，局部有少量的上層滯水且水量貧乏,為保證樁身成孔安全，護壁順利進行，對場地地下水采取樁孔內(nèi)抽排水的疏

6、排處理方式.樁井內(nèi)滲水采用水泵抽排至四周明溝，并匯集到角端集水井，沉淀后才可排入市政管網(wǎng).保證下井作業(yè)時孔底巖土疏干。3、孔樁開挖及澆搗護壁砼根據(jù)施工部署，分二階段二批錯開跳挖,挖樁在粘土、全風化巖時采用鐵鍬、鋤頭施工,進入強風化巖時，需用風鎬打鑿施工。樁孔出口使用 0。75KW移動式提升機配0。1m3吊桶，每套設(shè)備配備3個工人.土石方出井口后用小推車運至地面指定地點堆放，井口周圍1.5m內(nèi)不允許留有余泥,按一般情況，每根孔樁每天挖1-2節(jié)，每節(jié)0.9m，達到深度后用“+”字中吊準護壁模板,確保護壁厚度均勻及孔樁軸線對中,并按設(shè)計要求安好護壁鋼筋，經(jīng)驗收合格后澆搗護壁砼，如此循環(huán).第一節(jié)護壁應(yīng)

7、高出地面200mm，出沿部分寬500mm，在孔口外沿埋設(shè)16200豎鋼筋，高出砼1000mm以上，作為井口防護圍欄.護壁應(yīng)層層校核孔徑，每二節(jié)護壁須校核樁中心位置及垂直層一次，發(fā)現(xiàn)歪斜及時修正，護壁應(yīng)當天成孔當天搗完砼，護壁上下節(jié)搭接50mm，上節(jié)鋼筋伸入下節(jié)300mm。孔樁每下挖0.5m，須對孔下未挖的土質(zhì)用22鋼釬作一次釬插檢查,確認無異常情況后方可繼續(xù)下挖。 4、鋼筋籠制安 鋼筋籠可采用孔內(nèi)成型法封閉單箍，樁中主筋為1625,螺旋箍筋采用810250150，以及采用14202000環(huán)形加勁箍。主筋搭接采用單面焊接，接長42d，接頭應(yīng)錯開.鋼筋籠井內(nèi)安裝首先定好樁頂標高,將環(huán)形箍筋按設(shè)計要

8、求放入已驗收的樁孔內(nèi)，再將通長縱筋放入樁孔內(nèi)用扎絲與環(huán)形箍筋綁扎牢固，然后將入樁的縱筋逐根與通長主筋中間并與環(huán)形箍綁扎,長短分隔錯開，為加強鋼筋籠的剛度和整體性，按設(shè)計在籠內(nèi)扎加勁箍142000，在加勁筋處設(shè)20鋼筋“#”支架頂住護壁，鋼筋籠外側(cè)設(shè)混凝土墊塊,以確保主鋼筋保護層厚度50mm。縱筋接長優(yōu)先采用焊接，接頭位置按規(guī)范錯開。主筋頂部伸入承臺35d。鋼筋應(yīng)提前送檢,統(tǒng)籌下料，按圖施工，并經(jīng)有關(guān)單位驗收合格后,盡快澆灌樁芯砼。防雷接地的鋼筋用紅油漆作標志，需作超聲波檢測應(yīng)按檢測單位要求預埋檢測鋼管。5、砼澆搗(1）護壁砼 護壁砼采用現(xiàn)場攪拌，嚴格按配合比下料，并控制好水灰比，以免影響凝結(jié)及

9、其早期強度，造成拆模拖延,護壁砼最好加早凝劑,以縮短拆模時間。護壁砼應(yīng)澆搗密實，不能有蜂窩、麻面、起殼、露筋等現(xiàn)象，并按規(guī)定留取試件。（2)樁芯砼 樁芯砼采用商品砼，砼通過串筒灌注，筒下口距澆注面不得大于2m，澆搗前孔內(nèi)積水應(yīng)抽干，水量控制在少于100mm高，并檢查孔底是否還存在沉碴，經(jīng)質(zhì)檢組確認合格后方能開始澆砼，樁芯砼應(yīng)連續(xù)灌注,不留施工縫,萬一中途停工超過2小時以上，應(yīng)先鑿毛清除浮漿后,才能繼續(xù)澆注，澆注過程應(yīng)分層振搗,每層約10001500mm，澆注高度為設(shè)計樁頂標高高250300mm，做為鑿除樁芯砼浮漿及樁錨入承臺部分。 6、特殊情況的處理 （1）流泥、流砂的處理挖孔樁挖至流泥、流沙

10、或地下水層厚度較大段時，如出現(xiàn)塌崩，要采取適當縮短護壁高度為300mm500mm快速挖土，護壁逐漸進占,且在支模前對崩塌位置采取特殊的措施，如堵砂包、稻草、打16鋼筋土釘錨固，護壁加厚，鋼筋加密及增加上下節(jié)拉結(jié)筋等加固措施，同時加強各井點降水及周圍孔樁降水,降低該樁位地下水位。并迅速組織塌孔段護壁鋼筋驗收，澆砼護壁。當塌崩嚴重，地下水無法下降時，應(yīng)及時與有關(guān)單位商量，采取切實可行的辦法，如采用足夠剛度鋼套管,并且隨挖隨沉，以阻擋流砂流泥，或無法控制塌崩，大量流砂流泥涌出，為防止影響周圍樁孔，則應(yīng)回灌砂土封孔，再作換樁種（如沖孔樁)處理。孔樁挖至不利地段，要增加監(jiān)護人員，確保施工安全。（2）降低

11、地下水處理本工程場地地下水水量較貧乏，無穩(wěn)定的含水層，場地降水采用在孔樁內(nèi)抽排水的疏排方式，利用周圍部分已挖深澆護壁的樁孔作為井樁降水，降低中心樁孔的水位。降水應(yīng)根據(jù)排水量選擇合適出水量和揚程的水泵。 （3）滲水量較大,無法抽干，澆樁芯砼處理澆樁芯砼前孔內(nèi)滲水量太大，無法抽干，應(yīng)采取水下砼導管法施工,保證砼質(zhì)量。具體施工過程為：先將導管沉至水底，用鉛絲將一塞子懸吊在導管內(nèi)，然后向?qū)Ч軆?nèi)澆入砼，當導管和承料漏斗裝滿砼后剪斷鉛絲，將導管稍提起使砼沖向基底,并包圍管口，不斷地將砼注入導管,隨管外砼而上升，相應(yīng)地逐漸提升導管，整個過程應(yīng)保證導管插入砼面滿足一定深度，防止水滲入導管內(nèi)，并控制好砼的坍落度

12、和骨料粒徑，防止中途塞管.砼的整個澆筑過程應(yīng)連續(xù)進行，不能中斷，砼最終高度應(yīng)高出設(shè)計標高0。20。4m，待砼達到一定強度后鑿除表面浮漿。（4)成孔驗收時的處理 樁孔挖至孔底設(shè)計標高或持力層時,應(yīng)通知甲方會同勘察、設(shè)計、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認為符合要求后迅速作擴大樁頭，擴大部分可不作護壁,同時作為原始記錄，留下巖樣作為地質(zhì)資料保存.終孔完成后，應(yīng)請有關(guān)單位對樁中心位置、入巖深度、樁底擴大頭尺寸進行驗收,必要時井底拍照留實樣，并在井底取巖樣。經(jīng)有關(guān)部門同意后,迅速清除護壁污泥，孔底殘碴，浮土雜物和積水,隨即澆灌封底砼。封底砼最小高度為擴大頭以上200300mm。六、施工進度計劃及保證措施1

13、、進度計劃本工程以生產(chǎn)計劃控制總工期,共20日歷天，合理安排內(nèi)外配合工作對工期特別重要，根據(jù)各分項工程計劃工日，采取二班制作業(yè)，按每天完成1.21.5個定額工日,編制施工進度計劃和確定各工種人數(shù)及進場時間，根據(jù)工程特點按施工部署合理安排工序，以第一階段孔樁成孔第二階段孔樁成孔鋼筋籠制安(在第一階段孔樁成孔中穿插進行）澆樁芯砼（邊成孔驗收邊澆灌），為控制工期關(guān)鍵路線，其它工序穿插進行，確保按期保質(zhì)完成工程。施工進度計劃表詳見附表.2、工期保證措施(1）采用商品砼，加快工程進度。（2）運用CPM網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計劃設(shè)計，抓關(guān)鍵性工作，精心組織，合理安排組織流水施工。（3)準備充足的周轉(zhuǎn)材料以

14、滿足施工的所需.(4）做好各種機械設(shè)備保養(yǎng)、維護，確保機械設(shè)備完好。（5）施工進度計劃控制流程框圖改善作業(yè)條件調(diào)整作業(yè)計劃修改施工方案計劃受挫、提出對策優(yōu)化資源配置月資源需用計劃月、周資源需用計劃實施次日作業(yè)計劃檢查結(jié)果分析日作業(yè)計劃的實施檢查日作業(yè)計劃的實施日作業(yè)卡日作業(yè)計劃月、周作業(yè)計劃施工總進度計劃七、質(zhì)量保證措施 1、測量控制：派專人測量、放線,樁基軸線復核無誤后建立軸線控制樁并加以妥善保護.施工前再進行復核，確保孔樁軸線、孔徑正確，并在孔樁第一節(jié)護壁上標上孔樁軸線及樁頂高程固定標志。為保證樁的垂直度，要求每澆灌完一節(jié)護壁,必須校核該樁中心位置及垂直度一次，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，確保樁位

15、正確,樁芯直徑容許偏差40+100，樁中心位移容許偏差6070，垂直度容許偏差7590,護壁厚度控制在30的范圍內(nèi). 2、原材料控制：對所有原材料、成品、構(gòu)件除要求有出廠證明外，還應(yīng)進行物理化學檢測,合格后才進入現(xiàn)場施工，對砼、砂漿配合比取樣試配，做到先試配后計量生產(chǎn)，對護壁及樁芯砼按規(guī)范取樣作有見證試件，每根樁試件不少于1組。 3、質(zhì)量通病控制：施工過程應(yīng)采取措施預防涌砂、涌泥、孔底沉碴過厚、樁端基巖有夾層、樁身砼質(zhì)量不佳及樁孔歪斜等質(zhì)量問題，保證施工質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求。八、安全保證措施安全目標：確保無重傷及死亡事故,輕傷事故頻率控制在2以下.1、人工挖孔樁常見的安全事故 高處墜物 起重

16、工具失靈 失足墜入挖孔樁豎井 觸電事故 流水、泥漿涌入豎井 窒息中毒 2、井上安全措施 (1）樁護壁井口埋設(shè)16鋼筋高出護壁面1.0m圍欄，外用安全網(wǎng)圍護，只留1/3井口作活動鋼筋柵格門;井口邊1。0m范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物，余泥要及時清走，嚴防地面掉物井內(nèi)傷人。（2）土方上下運輸采用卷揚機等合格機械設(shè)備和鋼絲繩，要有漏電保護裝置自動限位停機裝置，吊桶必須有安全吊鉤；井口支架牢固穩(wěn)定，并定期對機械和鋼絲繩進行檢查保養(yǎng). （3)井上和井下人員必須保持有效的聯(lián)系，應(yīng)采取有線或無線對講機、步話機等良好的通訊設(shè)備或其它可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。 （4）井上現(xiàn)場采用24伏低壓照明，現(xiàn)場均應(yīng)安裝漏電保護裝置。 3、

17、井下作業(yè)安全措施 （1）井下作業(yè)工人必須進行身體檢查合格后方準下井作業(yè)，同時必須是45歲以下男性職工。 (2）井下作業(yè)必須戴安全帽,穿高統(tǒng)絕緣鞋，上落井要求用專用上落軟梯,傳遞物品要用吊桶，不能直接拋擲。孔深超過2m時,孔內(nèi)設(shè)半圓形防護檔板,吊桶運行時，井下作業(yè)人員停止作業(yè)，避于防護板一邊. （3）孔樁開挖過程中，挖至深度4m以下時,下井前必須使用有毒、可燃氣體測定儀或用小動物放入井內(nèi)測試,發(fā)現(xiàn)有毒氣體濃度超過允許值或存在沼氣，應(yīng)采取措施后才能下井作業(yè)。并配備防毒面具以防井下有人中毒，救援人員盲目下井，造成更大傷亡。 (4)孔下開挖作業(yè)應(yīng)用1.5KW鼓風100塑料管往井內(nèi)送風，送風量不小于25

18、L/S,出風管口距操作人員不大于2m，由于呼吸新鮮空氣和勞動強度的需要，每12小時上下作業(yè)人員必須輪換一次，每口井配備作業(yè)人員三人，避免疲勞作業(yè)而造成不應(yīng)有事故。 (5）孔下作業(yè)必須在交接班前終止當班作業(yè)時用不小于16鋼釬對孔下作業(yè)不少于三點的品字偵探，正常作業(yè)時每挖50cm左右對孔下作一次勘插，確定無異常時才能繼續(xù)開挖，發(fā)現(xiàn)有異常，即時報告.(6)在施工流泥、流砂層時，井下作業(yè)人員必須系好安全帶，安全吊繩放在孔邊，遇緊急情況時，由卷揚機把人員盡快吊出孔外，孔內(nèi)挖土，手足要置于護壁之下,防止護壁突然下沉，壓傷手腳。（7)井內(nèi)用電照明一律采用12伏低壓100W防水帶罩燈照明。井內(nèi)用電設(shè)備必須設(shè)置

19、一機一閘一漏電及絕緣良好的電纜,下井前由專業(yè)人員檢查各種用電設(shè)備性能，無問題后方可使用. （8）一般相鄰5m范圍內(nèi)有孔樁正在澆砼或孔內(nèi)有深水，雷雨天時,不得下井作業(yè)。4、安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施(1）供電系統(tǒng)采用“三相五線制”，三級配電、二級漏電保護控制管理.（2）工地配電箱采用質(zhì)監(jiān)站監(jiān)制的標準箱。配電箱的接線，嚴格按照施工用電技術(shù)規(guī)范要求配制。配電屏、配電箱的離地高度嚴格按規(guī)范要求設(shè)置，配電屏兩側(cè)離墻通道不小于米，配電屏后面的維護通道不小于0。8米.（3）電工必須持證上崗，施工操作時不少于個,一人操作，一人監(jiān)護.配電房配置干粉來火器,并設(shè)置警告牌，停送電由專人負責。(4)工程所用電器設(shè)

20、備必須加強檢查維護，經(jīng)常保持運轉(zhuǎn)正常.（5) 電氣開關(guān)箱必須上鎖，鑰匙由操作負責人保管。（ 6 ） 施工人員不允許使用電爐、碘鎢燈取暖或烘烤衣物,違者重罰。九、勞動力安排計劃勞動力安排計劃表。工種、級別按工程施工階段列勞動力情況基礎(chǔ)階段備注挖樁工18鋼筋工16混凝土工12普 工12包括各工種配合現(xiàn)場維修水工1不包括安裝水工現(xiàn)場維修電工1不包括安裝電工電焊工3機械工（司機）1測量工2實驗工1安裝工1后勤工6合 計74十、主要機具使用安排主要機具使用計劃表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率Kw生產(chǎn)能力備 注1砼輸送泵HBT601中聯(lián)200350kw20 m3需要時進場2砼攪拌機350L2貴州20047。5kw2.4m33鋼筋切斷機QI40-11長沙20041.1kw4鋼筋調(diào)直機JJK1。51中國20051。5kw5鋼筋張拉機YLD251浙江200536kw6電 焊 機BXI3004株洲200611kw7潛 水 泵BL320平江20051。5kw8小型泥漿泵BW-16040湘潭20051kw9絞 車100自制200210斗 車20自制200611振 動 棒506株洲10試 塊 模10長沙11空氣壓縮機V20.613長沙200515kw2。0m312鋼 模 板120自制13水 準 儀1蘇州 200214風 鎬50南京15激光經(jīng)緯儀JDJ21杭州2001