1、施工組織設計(方案)報審表工程名稱:新建xx物流中心二期一標工程 編號:致：xx監理建設有限公司(監理單位） 我方已根據施工合同的有關規定完成了 CFG樁基專項 工程施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準,請予以審查。 附件：CFG樁基專項施工方案 承包單位(章 ）_ 項目經理_ 日 期_專業監理工程師審查意見：專業監理工程師_日 期_總監理工程師審核意見：項目監理機構（章）_總監理工程師_ 日 期_新建xx物流中心二期一標工程 CFG樁基施工方案 編制： 審核： 審批： 。目 錄一、工程概況1二、編制依據1三、CFG樁施工2四、質量保證措施5五、安全生產措施8六、文明施

2、工措施11七、環境保護措施11八、成樁質量檢測12一、工程概況本工程為xxxx物流中心xx樞紐(北六堡)物流中心二期,地點位于xx省xx市xx區，CFG地樁施工區域包括：多式聯運港1倉庫15959。97、2#倉庫12602。04、3#倉庫12708。82、4#倉庫11988。82、5倉庫25405.24、623965。24、城市配送港21824。74。總建筑面積為124454.87。結構類型：六個多式聯運港為鋼結構、城市配送港為混凝土框架結構.場平情況由場平單位直接移交,我單位進行復核,然后直接在移交場平上進行施工,地基處理采用CFG灌注樁，采用長螺旋鉆孔、管內泵壓商品混凝土灌注成樁工藝施工。

3、樁徑全部為400mm，樁長為8m。其他先關數據見下表:單位名稱原廠地標高最終場地標高孔樁數量多式聯運港1#772。2772。9773.4776.2542多式聯運港2#771.7772。8772.9776。1542多式聯運港3#772.9776.1772。9776。1416多式聯運港4#771。8773.3774.1775。5416多式聯運港5#771。7772。8772。9776。1769多式聯運港6#770。9772。6772.1775。0769城市配送港1772.9776.1772。9776.1843零擔1#772.9776。1772。9776。1347二、編制依據1、本工程結構施工圖及甲

4、方給定相關文件。2、工程測量規范(GB50026-2007)。3、建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）。4、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002)。5、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001).6、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）。三、CFG樁施工1.施工準備 1）鉆孔機械：選用JZU60螺旋鉆孔機2臺. 2)現場準備：確定好設備進、出口位置，并做好坑底排水工作。 3）技術準備：根據設計圖紙中“軸網布置圖及樁位布置圖，進行放線定樁位,并打木樁測定標高且標記在木樁上，經業主、監理、土建三方代表復檢合格,并簽字認可。作好施工前的

5、技術交底工作,使參施人員心中有數，人人明白.樁基正式施工前應先試樁，以取得合理的設計及施工工藝參數。 CFG樁施工一般優先采用間隔跳打法,也可采用連打法。具體的施工方法由現場試驗來確定。連打法易造成鄰樁被擠碎或縮頸，在黏性土中易造成地面隆起；跳打法不易發生上述現象，但土層較硬時，在已打樁中間補打新樁,可能造成已打樁被振裂或振斷。在軟土中，樁距較大可采用隔樁跳打,但施工新樁與已打樁時間間隔不少于7d;在飽和的松散粉土中，如樁距較小，不宜采用隔樁跳打；全長布樁時，應遵循由“由一邊向另一邊”的原則.2。施工工藝CFG樁施工工藝流程圖鉆機就位聯系商品混凝土進場鉆孔至設計標高泵送CFG樁商品砼商品砼注滿

6、后按規定速度邊泵送邊提拔鉆桿至地表移位打下一根樁按上述工序施打完全部CFG樁后打樁結束清除樁間土、鑿樁頭CFG樁復合地基檢測驗樁、驗槽褥墊層施工驗收CFG樁復合地基驗收清除棄土3。工藝要點:布置樁點：場地清理整平，按樁點設計布置圖放樣布點。鉆機就位：移動鉆機就位，用塔機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心.商品混凝土攪拌：將商品混凝土放入攪拌桶.每盤攪拌時間不小于50s。商品混凝土落度控制在160200mm，成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm。鉆進成孔：關閉鉆頭閥門，移動鉆桿至鉆頭觸及地面，啟動馬達先慢后快鉆進，減少鉆桿搖晃，檢查鉆孔的偏差.在成孔過程中，

7、發現鉆桿搖晃或難鉆時，可放慢進尺，避免導致樁孔偏斜、移位，甚至使鉆桿、鉆具損壞.灌注及拔管：成孔到達設計樁底，停止鉆進，泵送商品混凝土，當鉆桿芯充滿混合料后開始拔管,不可先拔管后泵料。混合料的泵送量與拔管速度相匹配，拔管速度控制在2m/min3m/min。成樁過程須連續進行，施工中因其他原因不能連續灌注,須避開飽和砂土、粉土層停機。施工樁頂標高宜高于設計標高50cm。灌注成樁后，用水泥袋蓋好樁頭,進行保護.移機：一根樁施工完畢后，鉆機移位，移機前應對下一根樁的樁位進行清理辨識,確保樁位的準確性。必要時，移機后清洗鉆桿和鉆頭，進行下一根樁施工.4.常見質量缺陷的原因及控制：1）導管堵塞由于混合料

8、配比或塌落度不符合要求、導管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密。控制措施：保證商品混凝土配比和塌落度符合要求。灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導管都必須清洗干凈.加強施工管理,保證前后臺配合緊密，及時發現和解決問題。2）偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標偏差兩種.多由于場地原因，樁機對位不仔細,地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。控制措施:施工前清除地下障礙,平整壓實場地以防鉆機偏斜；放樁位時認真仔細，嚴格控制誤差.樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復核.3)斷樁，夾層由于提鉆太快泵送混合料跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成.控制措施：保持砼灌注的連續性，可以采取加大混合料泵量

9、，配備儲料罐等措施.嚴格控制提速，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混合料的初凝時間時，應重新成孔灌樁。4）樁身砼收縮樁身回縮是普遍現象,一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數1。控制措施：樁頂至少超灌0.5m，并防止孔口土混入。選擇減水效果好的減水劑.5）樁頭質量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當造成。控制措施：及時清除或外運樁口出土。保持鉆桿頂端氣閥開啟自如,防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。樁頂浮漿多因孔內出水或砼離析造成，應超灌排除浮漿后才終孔成樁。按規定要求進行振搗,并保證振搗質量.四、質量保證措施1.質量控制措施該工程質量目標為確保達到國家

10、GB50300-2001建筑工程質量統一驗收標準各項合格等級，為實現這一目標，采取強有力的措施,建立完整的質量管理體系，實行全過程,全方位的質量監督。項目經理部以總工為首的全面質量管理領導小組，對本工程的施工質量進行全面管理。1)施工放線控制根據建設方提供的測量控制點和樁位布置圖，由專業測量工程師采用全站儀在實地測放的建筑物軸線控制樁點及工程樁樁位控制點，并對其設置保護措施，在已放的控制點的基礎上，采用鋼尺配合線繩按樁位布置圖逐個測放出全部樁位點，在已放的樁位點上,用長50cm的鋼釬砸孔，孔內插筷子灌入白灰，以便施工時尋找. 2）進場材料驗收本工程CFG樁采用C20商品混凝土，施工前，請建設方

11、、監理方共同考察經濟實力雄厚、信譽好、產品質量過硬的商品混凝土供應企業,施工時,對進場的每一車商品混凝土，都要按要求抽查砼坍落度,索取質保資料,每一臺班留取一組砼試塊，28天標養后送試驗室做抗壓強度試驗.3）成孔質量控制措施鉆機安裝就位，做到準確、水平、穩固，且鉆機轉盤中心和樁位位于同一鉛垂線上。開鉆前，在質檢員復核樁位，檢查鉆頭直徑及安裝對位質量,并經建設方監理工程師復核合格后方可開鉆。成孔施工采用連續工作制,無故不得停鉆,施工過程中作好施工原始記錄。開鉆時采取低速慢進的鉆進工藝，確保開孔段鉆孔的垂直度,鉆進中如遇到異常情況應立即停站，分析查明原因待處理后方可繼續鉆進.合理安排施工程序，使成

12、孔余土樁邊堆放且不影響后續樁的施工。成孔質量標準 :孔徑誤差20mm 孔深誤差100mm；垂直度1%4）砼澆筑質量控制措施砼進場后，抽檢砼坍落度,每車抽查一次，不符合規范要求，嚴禁使用。鉆進結束后，應立即壓灌砼。澆注砼連續進行，不得無故中斷。砼試件按每機不超過50m3制作一組，送試驗室標養做抗壓強度試驗。5）事故預防孔斜預防：為了防止孔斜,首先嚴把鉆機定位關,鉆機定位要做到水平穩固,鉆機回轉器中心和樁位在同一鉛垂線上。開孔時，嚴格控制鉆速，采用輕壓慢轉方法確保孔口段的垂直度.成孔根據不同地層隨時調整鉆壓及鉆速。堵泵車的預防：砼配制時，選用燒失量小，質量好，干排的粉煤灰，完全發揮其活性；通過控制

13、粗骨料石子的粒徑，使其控制在30mm以下，通過這些辦法使砼料易泵送。卡管、堵管事故的預防：開鉆前，應自檢鉆頭活瓣卡簧是否正常，以防止壓灌前無法脫離，成樁后應及時清洗使用過的桿，以確保鉆桿內壁光滑.停電預防：若遇停電檢修，甲方應提前通知，以利做好預防措施。2。質量保證措施為了保證工程施工質量，項目部制定各種質量控制制度，實行質量責任制，落實質量責任到每人,建立質量檢查小組，嚴格執行質量檢查程序。1）開工前，嚴格實行技術交底制度,對項目管理人員和施工人員按規范設計要求進行開會形式的書面技術交底。在施工過程中，開施工總結會,改進不足，發揚先進經驗。以人的工作質量確保工程質量。2）實行工程質量一票否決

14、制。任何工序發現有質量疑點不得進入下一道工序，必須糾正、返工直至質量達標。3)嚴格實行材料檢驗制度,嚴格控制投入品的質量，嚴把材料質量關。對進入工地的各種材料、成品、半成品必須有出廠合格證。未經檢驗、試驗及不合格的材料不準使用，所有材料進場都要認真檢查并經駐地監理工程師檢查。4）實行工序檢查制度,全面控制施工過程,重點控制工序質量.每道工序必須按照施工人員自檢、質量員復檢和監理工程師終檢的“三檢”進行檢查，任何一道工序未經質檢人員和監理工程師簽字,不得進入下道工序。5）實行監理監督檢查制。對于監理工程師、設計人員地處的問題,經理部立即組織專人,限期整改。施工接受監理的檢查，確保工程質量優良。五

15、、安全生產措施1。安全一般規定：1）建立安全管理體系。成立以項目經理為組長的項目安全生產管理小組，設立專職安全員，健全各項安全制度,進行施工全過程動態安全管理.2）明確安全生產管理目標.杜絕因工死亡、重大火災和重大車輛交通事故。因工負傷控制率在1以內，安全達標班組合格率100.3)貫徹“安全第一、預防為主”的方針，落實安全生產責任制。項目部在工程開工之前組織全體人員召開會議，明確各級管理人員和各機班組的安全生產責任，并對各機班組進行針對性的安全技術交底（履行簽字手續)。會后由專職安全員對各機班組的施工人員進行上崗前的安全教育和安全技能培訓，各機班組根據安全技術交底制定有效的事故防范措施。4）加

16、強安全檢查。施工期間由工地專(兼）職安全員每天進行安全檢查，檢查安全生產責任制落實情況，檢查施工現場的安全生產情況，對檢查初的重大事故隱患認真進行登記并向有關班組簽發隱患整改通知單，由專職安全員督促其技師整改并驗收。工程結束后，安全生產領導小組根據檢查記錄和考評表對各機班組進行考評,對優秀班組給予獎勵，對不合格班組和事故責任人進行處罰。5）特殊或危險工序要有針對性的施工方案，特殊工種人員必須經過專門培訓,持證上崗。6)認真進行設備管理制度和安全操作規定，所有機械設備必須及時保養、維修，處于良好狀態，杜絕機械設備帶病作業，操作人員上崗前必須經過業務培訓.7）認真執行施工現場臨時用電安全管理制度.

17、配備專職電工，施工中的所有電氣線路的安裝、拆卸和維修統一由電工操作.電工必須對各種電器和電氣線路經常進行檢查,定期測試并認真記錄.必須保障施工用電和夜間照明。8）對易燃物資要嚴加管理，做到登記清楚，使用規范，杜絕丟失.2分部分項工程安全技術措施:1)一般措施進入施工現場，必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或赤腳。在高空作業必須系安全帶。安全帽、安全網、安全帶要定期檢查，不合要求嚴禁使用。施工現場防護設施、安全標志及警示牌，不得擅自拆動。2)現場用電現場用電必須由專業電工操作。現場架設的電線應絕緣良好，必須用絕緣物支撐懸掛高度及線間距應符合電業部門的安全規定，不得將電線纏繞在鋼管，樹木或腳手架上。施工現場

18、臨時照明應符合下列規定：電線接頭牢固，并用絕緣膠帶包扎；保險絲應按用電負荷裝設.在架空輸電線路下面工作應停電，不能停電時應有隔離防護措施。各種電器設備應配有專用開關，室外使用的開關、插銷,應有防水箱并加鎖,配電室的房屋應不漏雨，配有防爆設備.地面上應鋪設地板及澆砼，并在操作處加設絕緣墊層。工地安裝變壓器應符合電業部門的要求。地面變壓器應架設絕緣臺并裝設護欄,專人管理。移動式電氣機具設備，應用橡膠電纜供電,并經常注意理順，跨越道路，應埋入地下或做穿管保護.各種電動機具必須按規定接零接地，并設置單一開關,偶有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。潮濕環境不宜帶電作業，一般作業應穿絕緣鞋。3）鉆孔作業

19、采用機械鉆孔，鉆機就位后，對鉆機及配套設備應進行全面檢查，如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鉆頭、水泵及電氣設備是否完好正常。潤滑部位加油后檢查合格方可開鉆。鉆機皮帶轉動部位,必須設有防護罩。所用的動力線，宜使用橡膠防水電纜。鉆機作業中,應由指定的操作人員操作，其他人不得任意操作。操作人員不得擅自離崗。鉆機作業范圍內，應設明顯的安全標志，鉆架頂部以上5m范圍內不能有高壓線。在鉆進時,應有統一的指揮人員,不允許多人指揮.隨時檢查鋼絲繩的完好情況,斷絲過規定時,禁止使用，必須更換新品。禁止鉆機在運轉中進行修理和潤滑.鉆機整體移位，必須有專人指揮，移動前應進行安全檢查，軌道和滾輪周圍不得有障礙物。鉆機拖拉或起

20、落重物時，繩扣必須系結牢固，人員應處于起落范圍以外。d.夜間施工，現場必須有符合操作要求的照明設備,施工過程中，基坑設置一臺3。5kw的探照燈，在各鉆機和灌注架附近再設一盞碘鎢燈，以滿足施工要求。六、文明施工措施1認真貫徹陜西省文明工地管理規定，創建文明工地,工作人員進入施工現場佩戴胸牌.2施工現場出入口設立洗車平臺，保持進出場車輛干凈、整潔。3施工現場要達到“三通一平，合理布置。各種設備、材料要擺放整齊，標識清楚，管線架設有序，夜間照明充足，施工操作標準。4臨邊防護要達到標準要求,安全標志要醒目，分配要合理。5臨設搭建既要方便施工,又要界限清楚，做到整齊美觀。6保持環境衛生.施工環境要經常進

21、行清理，保持一個良好的環境.七、環境保護措施1。防塵措施：1)派專人對施工場地灑水清掃，對易揚塵物進行覆蓋。2）在工地大門口內設置洗車臺，洗車臺用20cm厚砼硬化，周圍設排水溝，旁邊設沉淀池.派專人沖洗施工車輛，沖洗干凈后方可放行，保證出工地車輛不帶泥土。2。防噪音擾民措施：1）施工期間在工地周圍張貼施工通告，請周圍居民諒解。2)施工噪音較大的設備(如鉆機）盡量安排在白天工作，如需要晚上施工，盡量減少噪音。3）其他設備在夜間施工時，要求盡量控制施工聲音。4）禁止人為制造噪音,違反者將受到處罰教育.3。廢物控制處理措施：1)在辦公生活區設置垃圾堆放裝置，施工現場生活辦公垃圾放到垃圾箱中，再集中送

22、到垃圾堆處,由聯系的垃圾車拉運出場.2）施工用的廢砼派人及時清理到鉆渣處和鉆渣一起拉運出場。3）施工機械、器具維修時產生的廢油、廢手套、廢塑料、廢鐵件等的處理,必須符合國家環境保護法和公司環境管理體系中的相關規定。4）嚴禁自主焚燒易產生有毒、有惡臭氣味、有害氣體的廢棄物體.5）未經處理的泥漿和污水不得直接外排。施工廢水必須經沉淀或處理符合相關標準后方可排放到指定的廢水管網。八、成樁質量檢測1。質量標準1)成樁數量、布樁形式滿足設計要求，樁位偏差不大于5cm。2）每根樁的投料量不小于設計灌注量。3）樁頂控制標高應考慮鑿除浮漿后的樁長滿足設計要求。4）樁身質量、完整性滿足設計要求。5）單樁承載力及

23、復合地基承載力、變形模量滿足設計要求。2。檢查方法1）CFG樁樁體完整性采用低應變性檢測，檢測樁數為總樁數的10，測時間為受檢樁混合料齡期不少于7天。2)平板載荷試驗：檢測樁數為總樁數的1，且每檢驗批不少于3根，檢測時間為成樁28d后。3）監理檢查：監理工程師簽認樁基完整性檢測報告及復合地基承載力檢測報告.3.注意事項檢測時應鑿除浮漿，露出新鮮混凝土面，保證檢測結果準確。4.檢測標準根據驗標要求,除了在CFG樁施工中對樁位、傾斜度的允許偏差檢查（施工中CFG樁施工的樁位、傾斜度的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法見下表）和每臺班均須制作檢查試件，進行28d無側限抗壓強度（C10)檢驗外，還要對CFG樁采用低應變檢測（小應變檢測)樁身質量和完整性檢測。此外，還要對樁用平板荷載試驗法進行單樁承載力或復合地基承載力試驗。CFG樁施工允許偏差表序列檢驗項目允許偏差檢驗數量檢驗方法1樁位（縱橫向）0.4倍樁徑按成樁總數的10抽檢，且每檢驗批不少于5根。經緯儀或鋼尺2垂直度0.1經緯儀或吊線測量鉆桿3樁體有效直徑不小于設計值開挖50100cm深度，鋼尺丈量測量。