1、商業廣場地坪開裂處理專項施工方案目 錄一、工程概況1二、編制依據1三、施工準備1四、作業條件2五、裂縫處理方法2六、耐磨地坪混凝土技術要求3七、質量控制要點及標準4八、質量保證措施4九、成品保護5十、安全施工措施5十一、文明施工措施6一、工程概況1、A地塊大商業地下室建筑面積76433.7平方米，其中負一層43688.75平方米，負二層32744.95平方米；功能布局：地下二層為停車庫和設備用房，地下一層為超市、停車庫、設備用房，其中地下停停車位共999個。地下室地坪做法為80厚C25混凝土內配4200單層雙向鋼筋，面層3厚金鋼砂耐磨地坪。2、大商業地下室地坪施工完成時間為2015年12月，地
2、坪施工完成后，負二層機房各種設備未安裝完成，安裝過程中地坪遭到設備運輸車輛超負荷碾壓以及混凝土自身收縮是導致地坪開裂的主要原因；負二層地坪裂縫主要表現為停車位區域不規則裂縫，行車動線多呈現規則裂縫，裂縫寬度多為12mm；地坪裂縫的形成對結構本身并無危害，因此，對地坪裂縫的處理主要是從交房的標準角度來考慮的。根據現場實際情況，現擬采用環氧樹脂漆對停車區域裂縫進行涂刷處理，對行車動線區域開裂嚴重區域則將地坪破除重做，輕微開裂部位則同停車區域相同處理方法。3、地下室地坪設計做法：1）現澆混凝土樓板2）水泥漿一道（內摻建筑膠）3）80mm厚C25細石混凝土層，內配A4200雙向鋼筋，設不大于6*6米分
3、倉縫4）3厚石英砂耐磨地坪二、編制依據1、大商業地下室地坪構造做法2、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210）3、建筑施工手冊（第五版）三、施工準備1、材料準備PO32.5水泥、C25細石混凝土、5#槽鋼、3mm厚鋼板、復合型土工布、金剛砂、環氧樹脂漆2、機具準備平板振動器、拖拉機、手推車、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、方尺、鋼絲刷、毛刷、小水桶、膠皮水管、鐵抹子、23m刮杠、膩子刮刀、鋼刮板、托板、攪拌器、笤帚、拖布等3、人員準備負二層地坪開裂整改投入勞動力20人，預計11月23日全部處理完成。四、作業條件1、以地下室防火分區為施工單元，施工過程中嚴禁車輛及人員進入；2、施工過程中保持地面干燥
4、，不得對地面進行沖洗；五、裂縫處理方法1、行車動線裂縫處理1.1 行車動線地坪施工工藝流程地坪破除找標高基層清理抹灰餅鋪設鋼筋網澆筑混凝土去除浮漿撒布石英砂抹面層磨光養護交通劃線1.1.1地坪破除：沿行車動線對地坪混凝土進行切縫，切縫宜切穿整個混凝土層，采用風鎬或者橡膠履帶式微型挖機對地坪混凝土進行破除。1.1.2找標高：根據現有地坪標高結合混凝土樓地面原有標高，量測出地面面層標高。1.1.3清理基層：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的浮漿鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。1.1.4抹灰餅：根據已知標高線進行橫豎拉線，用與混凝土相同配合比的拌合料作灰餅（60mm60mm見方）
5、，橫豎間距2m，灰餅上標高為面層標高。1.1.5沖筋：由于行車動線面積較大，為保證房間地面的平整度，要做沖筋，以做好的灰餅為標準抹條形沖筋，用刮尺刮平，作為澆筑混凝土面層厚度的標準。當天抹灰餅、沖筋，當天應抹完灰，不應隔夜。1.1.6鋪設鋼筋網：鋪設鋼筋網片，鋼筋網片綁扎采用搭接，滿足搭接長度的要求。1.1.7澆筑混凝土：混凝土面層應連續澆筑，不宜留置施工縫。如停歇時間超過允許規定時，在繼續澆筑前對已凝結的混凝土接槎處進行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分、濕潤并鋪設與混凝土同級配合比的水泥砂漿后再進行混凝土澆筑，應重視接縫處的搗實、壓平工作，不應顯出接槎。混凝土振搗密實后，用2m長的刮桿刮平
6、，標高根據柱上的建筑或結構的統一標高線，中間區域采用拉線控制標高，為確保混凝土標高和表面的平整度及坡度，一邊用刮桿刮平一邊用水準儀進行標高的復查。混凝土，刮桿刮完，隨用木抹子用力搓打、抹平，使面層達到密實。1.1.8去除浮漿：用加裝圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉。1.1.9撒布石英砂：待混凝土初凝后，人站在表面約3mm深的腳印時，就可以進行表面撒布石英砂，將規定用量的2/3耐磨材料（石英砂）均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面。待耐磨材料（石英砂）吸收水分后，進行加裝圓盤的機械作業，等耐磨材料硬化至一定階段，進行第二次耐磨材料撒布作業（剩余1/3材料）。圓盤作業：待耐磨材料吸收水分后
7、，再進行至少三次加裝圓盤的機械作業，機械快慢的運轉速度和角度視混凝土的硬化情況調整，機械鏝作業應縱橫交錯進行。表面磨光：耐磨地坪材料的最終修飾是使用機械鏝或手工鏝加工而成。1.1.10養護：耐磨地坪完成后，2-5小時內在其表面涂抹耐磨地坪專用養護劑進行養護，防止地坪表面水分的急劇蒸發，確保耐磨材料強度的穩定增長，養護時間為7天以上。地坪養護階段必須防止人員隨便進出或進行其它項目的施工操作。1.1.11交通劃線：地坪施工完成后按照設計圖紙重新在地面進行交通劃線施工。1.1.12分格縫設置與切割：分格縫的設置：地下室車庫地面在常溫下連續養護3d后，根據柱軸線網尺寸彈出分格縫（縱橫雙向），柱與墻體四
8、周分格縫在澆筑混凝土前用木模板條分格，其中分格縫距柱與墻的距離為30cm，混凝土澆筑終凝前拆除，并將接口處抹壓密實方正。分格縫切割采用公路切割機進行分格縫切割，切割深度不小于50mm，縫寬5mm，當靠近柱、墻面時采用手提切割機切縫，分格縫必須貫通，切割順直，深度一致。分格縫切割完后，及時安排工人沖洗分格縫，并把地坪上流出的灰漿清理干凈。2、 停車區域裂縫處理2.1 先用笤帚掃除停車區域大面灰塵，后用半濕潤拖布進行二次清理。2.2 清理完成待地面干燥后用環氧樹脂漆對開裂位置進行修補，環氧樹脂漆顏色應與原有耐磨地平顏色盡量一致，環氧樹脂漆分底、中、面三次進行涂刷，對于行車動線上的輕微開裂也采用此種
9、方法進行修補。六、耐磨地坪混凝土技術要求1、混凝土標號不低于C25，盡可能小的水灰比，且水份一致，以防色差。2、采用中、粗號黃砂，砂含泥量小于1%，石子應沖洗干凈。3、采用325以上標號普通硅酸鹽水泥，禁止使用礦渣和復合硅酸鹽水泥。4、禁止使用加氣添加劑及含有氯化鈣的混凝土，在溫度低于0時施工，應采用加溫，保溫措施，且時間在一星期以上。七、質量控制要點及標準1、混凝土采用商品砼，嚴格控制坍落度、水灰比，混凝土隨澆隨用振動機按次序振搗密實，振動時應按照一定的順序進行，以免產生“漏振”現象。振動時間應控制在15秒鐘以內，振動時兩側人員應相互配合，同步前進，平板式振動器來回復振一次。當混凝土表面基本
10、無氣泡出現，表面基本平整，出現少量水泥漿時即可停止振動。2、混凝土面層建筑地面工程每次澆筑時均按要求留置一組試塊，當一次澆筑面積大于1000m2時，每增加1000 m2應增做1組試塊，小于1000 m2按1000 m2計算。當改變配合比時，亦應相應地制作試塊組數。3、保證項目面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合要求和施工規范的規定：面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。4、基本項目面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。有地漏和排水溝的面層，坡度符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏和排水溝結合處嚴密平順。5、面工程檢驗方法應符合下列規定：檢查允許偏差應采用鋼尺、2m靠尺、楔形
11、塞尺、坡度尺和水準儀。檢查空鼓應采用敲擊的方法。6、基層表面的允許偏差和檢驗方法 （1）面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋； （2）面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷； （3）表面平整度允許偏差5mm； （4）縫格平直允許偏差3mm。八、質量保證措施1、施工前，必須認真做好技術交底工作，嚴格按照設計圖紙、施工方案、國家規范、行業標準及長沙市地方標準相關要求進行施工。2、樓地面施工所用材料必須符合節能環保要求，必須符合施工方案、設計圖紙要求和規范規定，所有進場物資必須有合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告，做好進場檢驗工作，需要做復試的材料必須及時取樣復試，不合格的材料，必須退場嚴禁使
12、用。3、在樓地面施工過程中，必須嚴格實行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序，真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交，每道工序施工完成后必須報監理驗收，合格后方可轉入下道工序。4、要求項目現場責任工程師及質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中必須嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者及時整改。5、施工時，必須安排好施工順序，要求混凝土必須隨搗隨抹，保證混凝土能在初凝前抹平，終凝前壓光，確保混凝土振搗密實。6、要求樓地面的邊角和給排水立管周圍一定要壓平、抹光。7、地下室地面切縫時間必須控制好，一般混凝土養護57天后方可切割，否則容易造成混凝土地面破
13、壞，并要測量定位、彈線控制，保證線縫順直。九、成品保護1、在樓地面施工時，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。2、施工時，必須對定位定高的標準桿、尺、線進行保護，不得觸動、移位。3、后續工程在樓地面面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在樓地面面層上動火、焊接、拌灰與膩子、調漆、支鐵梯、搭腳手架等作業；如必須作業時，必須采取可靠、有效的保護措施。4、面層在抹壓過程中，必須隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路；面層壓光交活后在養護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現象。5、安裝設備時，必須根據設備的支承和荷重情況，確定地板支承系統的加固措施
14、。十、安全施工措施1、施工前嚴格按施工方案做好安全技術交底；施工作業人員必須經過三級安全教育，要求施工作業人員必須佩帶好安全防護用品及勞動防護用品。2、機械操作必須持證上崗，嚴格按機械操作規程進行操作；外用電梯運送物料時，必須注意聯絡信號，待吊籠平穩后再進行操作。3、使用電動工具時，必須注意用電安全，非電工人員不得私自拆接電線、動用配電箱。使用手提式切割機時，嚴禁對人切割，避免切邊飛出傷人；現場在進行切割和磨光飾面磚時，必須控制各種機械的噪音；將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板，并定期檢查各種零部件，如發現零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。4、剔鑿地面時要帶防護鏡；清理樓面
15、時，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。5、所用照明設施的線路，必須架空，不允許拖地，防止出現漏電事故。6、使用電動機具及配電設施時，必須設置專用電箱與安全保護設施，夜間施工必須具有足夠的照明設施，要求照明設施必須使用24V安全電壓。十一、文明施工措施1、在同一房間進行交叉作業時，施工雙方注意協調、加強配合，不得出現相互干擾、損壞的現象。2、各分項工程施工完畢后，必須作好成品保護，盡量減少不必要的損失。3、所有進入施工區域的人員必須戴好安全帽，專職安全員現場監督。4、電梯井、集水坑等洞口應用木方和模板封蓋，防止人員墜落。5、振動器電線由專門人員隨時處理，確保不纏繞、不硬拉硬拽，能夠掛空的必須掛空。電工要檢查開關，漏電保護器的完好性。6、嚴禁私自拉設電線及活動電箱。7、混凝土澆筑結束后必須將推車、場地沖洗干凈，污水集中至沉淀池，確保環境衛生。8、不準在澆注過程中隨意亂丟雜物、煙頭要放在專設的泥桶內。9、人員進出現場必須走安全通道。
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