1、地源熱泵地埋管系統工程施工組織方案編制單位：* 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 審批日期： 目錄一、工程概況二、方案編制依據三、地源熱泵地埋管施工方案四、設備及管道的安裝五、項目組織機構六、勞動力計劃七、質量措施八、施工安全管理保證措施九、文明施工措施十、雨季施工方案一、工程概況 工程名稱：地源熱泵地埋管系統工程建設地點： 建設單位：設計單位： 工程規模：本工程為地下一層，地上29層，建筑高度97.2米。其中地下建筑為車庫和設備用，地上包括三層裙房及兩棟辦公樓（1#、2#辦公樓）。1#辦公樓建筑面積為33908平方米，其中4-9層為酒店，10-29層為辦公；2#辦公樓建筑面積為333

2、96平方米，4-29層為辦公。二、方案編制依據參考本工程的工程量清單、招標文件；相關專業施工規范建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001通風與空調工程施工質量及驗收規范GB60243-2002制冷設備空分設備安裝工程施工及驗收規范GB50274-2010工業設備及管道絕熱工程施工質量驗收規范GB50185-2010建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002我公司依據ISO9000標準編制的質量安全環境體系文件為三、地源熱泵地埋管施工方案PE管施工工藝：地源熱泵地埋管的施工包括土壤鉆孔、埋管、灌漿、管道連接、施壓、清洗等內容。具體施工工藝如下：（一）、鉆孔準備1、了

3、解并確定土壤地質條件，基坑開挖至-4.8米時停止開挖（距設計的最終開挖深度預留厚度1米），平整土地，根據地埋管施工圖，用白灰標示具體鉆孔位置。2、根據圖紙確定地下綜合管線、柱墩分布及設置情況，并做好明顯的標識記號。3、確認鉆孔支架搭設位置。4、確認鉆孔機械電源容量及供給情況5、提供水源至鉆孔現場。（二）、工程鉆孔及泥漿處理1、根據工程實際情況，隨時填寫記錄表及時分析土壤實際狀況。2、確保鉆孔深度。鉆孔以設計為準，并做好記錄。3、施工時，若遇到特殊地質情況，鉆孔人員不得擅自更改鉆孔的孔深和鉆孔的位置，應及時與設計人員溝通確定新的鉆孔方案。4、鉆孔完畢后，應及時埋設管道并灌漿。5、部分原漿回填至井

4、孔，如果泥漿池內泥漿過少可留存在池內(或就近噴灑在土堆之上，如果泥漿池內原漿過多可用泥漿車運走（若開挖時間較長也可留在池內等風干后開挖）。（三）、地埋立管施工1、管道采用PE高密度聚乙烯材料，所有的聚乙烯管都要用專用的熱熔設備進行熱熔連接，必須根據生產廠家的說明進行施工。2、管道拉直。3、下料。根據鉆孔深度確定立埋管的長度，采用雙U型埋管，每孔四根管。4、管內充水，并在管口上加壓力表，用打壓泵加水試壓，確保管道完好無損。5、管口做好臨時封閉，且保護接口不受破壞。填寫試壓驗收記錄。6、把扎好的管子逐漸放入鉆好的孔內，放入時，嚴禁突然放手，否則管子浮起后難以再放入。根據設計標高放入后，井口多預留2

5、米左右，防止地殼等的變化和管內注水后PE管下沉，影響后面工序。7、放好埋管，灌漿前應固定埋管，并在孔和管子之間的縫隙放入一些細黃沙并用石塊等固定管口。8、嚴格做好到管口臨時封閉。記錄埋管前端編號及尾端編號，確保立管深度與孔深相當。（四）、灌漿1、鉆孔結束，放好立埋管后，采用原漿和細沙回填（原漿和細沙各占50%），保證回填密實，不得有虛空、斷層等現象。2、灌漿應采用重力自流的方式進行，泥漿池和井孔之間挖有泥漿溝；要用塑料布鋪設在泥漿池及水溝地面，防止泥水流出和滲入土層。3、原漿回填是通過泥漿池、泥漿溝、多口井位(至少兩口井）及泥漿泵進行泥漿循環，對已完孔井位的循環灌漿，適當掌握井孔灌漿量并間隔一

6、定時間多次向井內添加細沙。4、2#樓北側18口井位每個井架第一口井和最后一口井因無法進行泥漿循環，井孔需全部細沙回填（第一口井因有泥漿池阻隔，最后一口井因無后續井位進行原漿循環）。5、確保根據灌漿密實度，應分多次人工灌漿及添加細沙。6、當井口泥漿下沉需及時灌漿補充細沙直至井口漿位不再下沉位置。7、漿液膨脹凝固需24小時，此前嚴禁進入下一步施工。（五）、回填及系統清洗1、系統試壓合格，確認無漏后，才可以回填土壤。2、回填土首層應為至少100mm厚度的細沙，且確保其中無石頭及其它硬物；100mm以上用一般土回填至埋管頂不小于600mm。3、室外水平布置的干管埋設深度嚴格按照設計深度。4、系統清洗：

7、系統清洗在水系統設備和管道全部連接完畢后進行。5、將回水集管接到建筑物供水管上；6、將供水集管放入一空桶，打開閥門；7、關閉所有回水干管上的關閉閥；打開所有供水干管上的關閉閥打開建筑物供水管閥門，同時打開第一個回水干管上的關閉閥；8、當水開始流出時，關閉第一個供水干管上的關閉閥，打開第二個回水干管上的關閉閥；9、繼續重復以上步驟，每次一個干管，直至打開所有回水干管的關閉閥，關閉所有給水干管的關閉閥；水平集管施工：（一）、管溝開挖及立管成品保護 1、豎埋孔全部施工完畢后,清理施工現場，保護好豎埋管道，繼續將基坑開挖至設計深度。平整坑底，按照圖紙劃線，開挖豎孔頂部連接及平管埋設溝槽，深度100mm

8、，平埋支管按照圖紙要求埋設，分路匯集后，埋設出建筑基礎平面輪廓以外。2、管溝開挖時需安排一專人跟隨挖機，隨時告知挖機人員立管位置，立管周圍30公分之內禁止挖機開挖需人工開挖。（二）、水平集管集結a.水平管采用熱熔方式連接，熱熔操作的環境溫度應高于0。b.應保證熱熔工具和管道加熱面清潔，管材必須檢查完好后方可進行連接。c熱熔連接加熱時間和加熱溫度、熱熔壓力和保壓，冷卻時間必須符合相關施工驗收規范以及管材、管件生產廠家的規定d.在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力e.水平集管坡度為0.002f.水平集管采用PE管。（三）、管溝回填a.管道連接并試驗合格試壓后，覆蓋土層直至要求的厚

9、度，覆蓋土層的區域包括垂直埋管與水平集管的連接管。b.水平管道管溝回填宜采用原開挖土壤或其它材料（-5.75米處的水平管道管溝回填需先鋪設10公分的細沙），但其中不得含有凍土及粒徑超過20mm的石塊，回填過程必須均勻，管溝夯實必須使用人工機具逐層夯實，全部回填完成后需進行第二次夯實。（四）、垂直埋管換熱器系統試壓 應分五次進行水壓試驗，水壓試驗符合GB50366-2005的要求。1.第一次水壓試驗：豎直埋管插入鉆孔前，進行第一次水壓試驗，試壓壓力0.8MPa，穩壓至少15min,壓力降不大于3%，且無泄漏現象；將其密封后，在有壓狀態下插入鉆孔，完成灌漿后保壓1H.2.第二次水壓試驗：豎直地埋管

10、插入鉆孔并回填后，試壓壓力0.8MPa穩壓至少15min,壓力降不大于3%，且勿泄露現象。3.第三次水壓試驗，垂直地埋管、水平集管與井室分集水器完成連接后，進行第三次水壓試驗，試壓壓力0.8MPa，穩壓至少30分鐘，壓力下降不大于3%，且勿泄露現象。4.第四次水壓試驗：室外井室集分水器與機房地埋管集分水器管道連接完成后，平管回填前進行第四次水壓試驗，試壓壓力0.8MPa，穩壓至少2小時，壓力降不大于3%，且無泄露現象。5、第五次水壓試驗：地埋管換熱系統全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，進行第五次水壓試驗，試壓壓力0.8MPa，穩壓時間至少12小時，壓力降不大于3%，且無泄露現象。6.水壓

11、試驗宜慢慢升壓，升壓過程隨時觀察與檢查，不得以氣壓試驗代替水壓試驗。（五）、管道沖洗1.埋管換熱器管道（垂直埋管與水平集管）應保證內壁清潔安裝。2.管道系統（系統支管與干管）安裝后應對管道進行沖洗，沖洗過程應與埋管換熱器系統（設備）隔絕，沖洗用水應清潔，沖洗流速應大于1M/s，直到沖洗水的排放水與進水清澈度一致。（六）、供回水干管1、供回、水干管系統在最高點設置放氣裝置，低點設置泄水裝置。四、設備及管道的安裝4.1. 設備安裝工藝流程圖 設備開箱檢驗基礎驗收基礎放線，主機設備搬運就位機房附屬設備搬運就位設備找正調平設備固定管道安裝、配管調試竣工驗收 4.2.設備安裝要求2.1施工準備(1) 施

12、工前，必須具備施工圖紙和設備的技術文件；當設備安裝工序在有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時，應在安裝地點具備相應的條件或采取措施后，方可進行相應工序的施工。(2) 利用建筑結構作為起吊、搬運設備的承力點時，應對結構的承載力進行核算，必要時經設計單位同意，方可利用。(3) 設備開箱時,應在建設及監理單位有關人員參加下,按下列項目進行檢查并作記錄。a. 箱號、箱數用包裝情況b. 設備的名稱、型號及規格c. 裝箱清單、設備技術件、資料及專用工具d. 設備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕e. 其他需要記錄的情況(4) 設備用其零部件和專用工具,均應妥善保管,不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或丟失。(5)

13、 設備基礎的位置，幾何尺寸和質量要求，經檢驗應符合現行標準規定，并有驗收資料或記錄。(6) 設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；旋墊鐵部位的表面應鑿平。2.2設備吊裝運輸(7) 在吊裝運輸前對設備的重量、重心位置、外型尺寸受力點情況以及設備的結構性能，做必要了解，以便確定吊車吊索具，運輸中線和具體方法。(8) 水泵等設備，應核算各受力點和部位有足夠的承載能力。(9) 小件設備的水平運輸（如5t以下）可利用鏟車、手動液壓小車，平移就位；5t以上的設備需先將設備置于拖板小車上，用機械牽引到位后再平移到基礎之上。2.3.泵的安裝(

14、10) 在安裝前盤車檢查,應靈活、無阻滯、無卡住現象，無異常聲音，設備無缺損無銹蝕。(11) 慣性塊與減震裝置先安裝，各組減震器承受均勻載荷，壓縮量相同，安裝完后，采取臨時保護措施，使用不受外力。安裝減震器的地面平整。(12) 水泵在慣性塊上安裝，用膨脹螺栓固定。(13) 縱向安裝的泵，其縱向安裝的水平偏差不應該大于0.5/1000。(14) 電機與泵的聯軸器對中應符合設備技術文件規定，盤車檢查靈活。(15) 管路與泵連接不得使泵受外載，管道焊接或氣割渣不許進入泵內，否則會損壞零件，泵的同軸度和水平度要復核無誤。(16) 泵的潤滑系統、冷卻系統、密封、液壓等系統的管道應清洗潔凈保持暢通。(17

15、) 按設備技術文件規定的試車方法檢查泵的各部位是否正常，設備安裝要求在運行中噪聲和振動應達到規定的標準，否則要查明原因予以排除。(18) 主要操作工序及注意事項:a. 首先檢查基礎，進行驗收，基礎放線。b. 認真進行設備找平和找正，以保證基座四角的靜態下沉度基本一致。c. 將設備連同包裝箱運至基礎旁，進行開箱檢驗，并作好記錄。d. 利用三角架或起吊設備，吊裝水泵，起吊時采用軟吊帶捆綁，防止設備劃痕。確認方向后將設備緩慢落于設備減振器的基礎之上，并找正位置。五、 項目組織機構項目管理機構組成表職務姓名職稱備注項目經理工程師項目副經理工程師現場負責人工程師項目技術負責人工程師施工員助工質檢員助工材

16、料員工程師安全員工程師造價工程師工程師資料員助工六、勞動力計劃勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況5天10天15天20天30天40天1鉆井工2322112焊 工1321113電 工1122224鉗 工1232225輔助工1132116防腐工2217起重工122118保溫工231229司 機111110供應保管員21111111后勤人員11122112普 工422222合 計141824191514注：人員及機械配置根據現場情況，隨土建單位基坑開挖進度進行適當調配，保證地埋管施工進度不耽誤實際工期要求。七、 質量措施（1）切實抓好施工準備階段的質量控制項目經理部的組建由公司人力資

17、源部根據本工程規模、工程內容和特點，結合公司項目經理持證情況、類似工程經驗及業主要求等選擇項目經理、技術負責人管理人員。 項目管理人員必須按國家或當地政府的有關規定持證上崗；項目部管理人員職責分工應有書面的規定。每道工序完成后專業工程師檢查小組自檢、班組自檢質量工程師檢查項目部聯合檢查業主、監理檢查下道工序開始合格合格合格合格合格返工不合格不合格不合格不合格不合格 質檢流程圖 嚴格工藝紀律，認真執行施工技術管理制度，在圖紙會審的基礎上編制切實可行的施工方案，施工前進行詳細的技術交底，必要時，開展適當的業務培訓。 嚴格材料檢驗制度，把好工程質量入口關。杜絕不合格的材料流入到施工現場。對需進行檢驗

18、的物資和半成品按有關標準進行檢驗，符合要求后方能使用。凡代用材料有設計部門認可的書面材料。 電焊工、氣焊工、起重工等特殊工種均須持有效合格證上崗，確保工程質量。（2）加強現場技術管理，搞好施工過程的質量控制 推行全面質量管理，進一步落實各級質量責任制，將工程質量和工作質量相聯系，以工作質量促工程質量。在施工中堅持“三檢制”，推行“樣板制”，爭取各分項一次成優。 嚴格工序檢驗，認真執行工序檢驗計劃。實行施工班組自檢,專業隊互檢和專職質檢員專檢的“三檢”制度，對不合格工序不得驗收，不得轉序。 以本工程施工難點或質量通病為攻克目標成立QC小組，按照PDCA循環過程開展質量管理小組活動，掌握質量動態，

19、追蹤“病灶”，對“癥”下“藥”。 抓好重點部位、關鍵部位的施工管理，并進行重點控制。 按分項工程制定標準工藝，切實按規范施工，按工藝標準操作，按標準驗收。每個分項工程施工前，專業工程師必須向班組及操作人員進行口頭和書面交底，使所有施工操作人員對自己所施工的工程工藝要求和質量標準均能做到心中有數。 把好技術關和隱蔽驗收關。專業工程師必須按規定對工程進行技術復核。工程隱蔽驗收提前通知監理單位的有關人員參加，重要分項工程邀請設計院的工地代表共同參加驗收。經檢查驗收合格后方可進行下道工序的施工。 認真貫徹執行“計量法”，加強計量管理，嚴格按工藝要求配置合格的計量器具并進行檢測，確保量值的準確性和可追溯

20、性。 主動協調土建與安裝配合，搞好成品保護。 積極采用新技術，新工藝和現代化管理方法，提高工程質量水平。所有無縫鋼管和焊接鋼管到現場經有關技術人員驗收合格后，施工方要先除銹刷防銹漆二道再進行現場安裝，所有管道支架采用國標型鋼制作，支架制作好后除銹刷二道防銹漆一道面漆，經監理驗收合格后再進行現場安裝。（3）加強質量監督 加強質量監督檢查工作，開展多種形式的質量檢查活動，嚴格控制施工過程中的工程質量通病，把好質量關。隱蔽工程和重要工序必須經建設單位及監理認可后方能進入下道工序施工。 專職質量檢查員跟蹤檢查，嚴格按規范優良標準進行監督，及時發現問題，反饋信息，將質量事故消滅在萌芽狀態，并配合專業工程

21、師，針對每道工序，預見性地提出易出問題和施工部位，合操作者從主觀上得到重視。 把好分項工程驗收評定關。按內控標準，事先制定出各分項工程質量目標，“保證項”必須符合規定，“基本項”達到優良標準，允許偏差值在規范標準的基礎上減少1.0mm。上道工序達不到預期目標，下道工序不得施工。 把住中間驗收關。一道工序完工后及時進行中間驗收，確保優良。 質檢員應努力提高自身業務水平，在監督檢查過程中，做到檢查按標準，驗收按規范，以數據說話，實事求是，嚴格把好質量關。 建立健全內部質量獎罰機制，調動廣大職工的創優積極性，切實實行質量否決權，獎優罰劣，增強施工人員的責任心和責任感，確保質量的創優目標實現。（4）交

22、工驗收階段的質量控制 加強工序驗交手續，杜絕由于上道工序不合格而轉入下道工序所造成的質量缺陷。 施工項目交工驗收階段的質量控制點要嚴格按質量標準進行，同時做好竣工資料整理。八、施工安全管理保證措施1、安全生產管理安全生產管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產順利進行，防止傷亡事故發生而采取的各種對策。它既管人又要管生產現場的物、環境。a、嚴格執行有關安全生產管理方面各項規定條例等。b、研究采取各種安全技術措施，改善勞動條件，消除生產中的不安全因素。c、掌握生產施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達到預防為主的目的。d、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預防發生事故的措施，防止重復事故的發生

23、。2、明確安全目標：杜絕一切安全事故與火災事故的發生。3、建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人，且總分包之間必須簽訂安全生產協議書。4、新進企業工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進行嚴格把關，做到上崗前，都要經安全教育。5、要進行分部分項工程安全技術交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標記。8、建立工傷事故處理檔案，認真按規定進行處理報告，做好“三不放過”工作。9、具體安全措施：（1）堅決執行國家勞動部頒發的勞動操作規程按照暖通的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進

24、入施工現場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。（2）暖通安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結會，并結合現場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業要有安全防護措施。九、文明施工措施（1）各宿舍要求床鋪整齊，生活用品干凈整齊，夏季有消暑和防蚊蟲叮咬措施。宿舍內外有專人打掃，做到安全衛生。（2）成立治安領導小組，責任到人，分工明確，確保無盜竊等刑事案件發生。（3）食堂嚴格執行衛生標準，由經過區級以上衛生防疫部門體檢合格的人員

25、擔任廚師，并對食堂衛生嚴格管理。（4）遵守國家和工程所在地有關法規、規范、規程和標準的規定，履行文明施工義務，確保文明施工專項費用專款專用。（5）應當規范現場施工秩序，實行標準化管理：施工場地(現場)必須干凈整治、做到無積水、無淤泥、無雜物，材料堆放整齊；嚴格遵守“工完、料盡、場地凈”的原則，不留垃圾、不留剩余施工材料和施工機具，各種設備運轉正常；修建的施工臨時設施應符合監理人批準的施工規劃要求，并應滿足本節規定的各項安全要求材料進入現場應按指定位置堆放整齊，不得影響現場施工和堵塞施工、消防通道。材料堆放場地應有專職的管理人員；施工和安裝用的各種扣件、緊固件、繩索具、小型配件、鏍釘等應在專設的

26、倉庫內裝箱放置；現場風、水管及照明電線的布置應安全、合理、規范、有序，做到整齊美觀。不得隨意架設和造成隱患或影響施工。（6）應為任何已完成的、正在施工的和將要進行的任何永久和臨時工程、材料、物品、設備、以及因永久工程施工而暴露的任何毗鄰財產提供必要的覆蓋和保護措施，以避免惡劣天氣影響工程施工和造成損失。保護措施包括必要的冬季供暖、雨季用阻燃防水油布覆蓋、額外的臨時倉庫等等。因措施不得力或不到位而給工程帶來的任何損失或損害由自己負責。（7）在工程施工期間，始終避免現場出現不必要的障礙物，妥當存放并處置施工設備和多余的材料，及時從現場清除運走任何廢料、垃圾或不再需要的臨時工程和設施。（8）應當制訂

27、成品保護措施計劃，并提供必要的人員、材料和設備用于整個工程的成品保護，包括對已完成的所有分包人和獨立承包人(如果有)的工程或工作的保護，防止已完工作遭受任何損壞或破壞。成品保護措施應當合理安排工序，并包括工作面移交制度和責任賠償制度。十、雨季施工方案（一）.雨季施工的設備管理1）.施工現場露天存放的電氣儀表設備，如開關箱(柜)、電動機等都要有防雨設施，不容許放在低洼地方，防止被水浸泡。電氣儀表設備要盡快運入庫房，減少露天存放而增加的防護設施費用。2）所有施工用電設備(如：電焊機、砂輪機、剪板機、套絲機等)都應有防雨設施。3）氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應采取防雨措施。4）施工現場配備潛污泵和配電

28、箱，以便現場排水。（二）雨季施工的材料管理1）現場的保溫材料及消音材料一定要存入庫房，露天存放時應墊起，用苫布或塑料布蓋好，防止材料受潮和雨淋。2）在倉庫內保管的焊接材料，要保證離地、離墻不少于300mm的距離，室內要通風干燥，以保證焊材在干燥的環境下保存。3）露天存放的鋼材下邊應用道木或方木墊起，避免被水浸泡。4）材料周圍應有暢通的排水溝以防積水。（三）雨季施工焊接管理1）雨季室外焊接時，為了保證焊接質量，室外施焊部位都要有防雨設施，雨天沒有防雨設施不準施焊；2）電焊條受潮后影響使用，使用前應烘干；3）對重要焊口要搭設防雨棚或準備好篷布蓋好，在暴風雨突來時保護焊縫免受溫度驟變影響焊接質量，當相對濕度大于90%時應停止作業；4）注意清理焊接場地的易燃物，以免發生火災，一般在大風天氣應停止施工；（四）雨季施工技術質量管理1）做好設備預留孔洞的防雨措施。如施工現場地下部分設備已安裝完畢，要采取措施防止設備受潮、被水浸泡。地下室外墻上的預埋套管和預留孔洞要進行封閉；2）現場中外露的管道、保溫材料、設備，應用塑料布或其它防雨材料蓋好。