1、目 錄1。編制依據22.工程概況23.施工工藝流程24.主要分項工程施工方案24。1測量定位放線24.2基槽開挖34。3地基釬探34。4 3:7灰土換填44.5條形基礎施工4模板工程44.5。2鋼筋工程54.5。3混凝土工程115雨期施工技術措施126.安全生產,文明施工13條形基礎施工方案1.編制依據1.設計施工圖紙;2。現行建筑施工規范大全2009版；3。11G1013圖集；4。06G101-6圖集；5。建筑抗震設防分類標準GB5001020086。建筑地基地處理技術規范JGJ-79-2002；7.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002;8。混凝土結構工程施工質量驗收規范
2、GB502042002;9。建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范GB502042002；10.建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002；11。鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2010。2.工程概況xx制藥有限公司改擴建工程為工業廠房建筑，根據設計要求,綜合制劑車間（一）工程地上3層,框架結構.基礎形式為條形基礎，條形基礎帶有斜坡面，混凝土強度等級有C30，鋼筋一般為HPB235(級鋼）和HRB400(III級鋼）,單體工程設計抗震等級為二級。3.施工工藝流程測量定位放線-基槽開挖地基釬探3：7灰土換填測量定位放線-墊層施工條形基礎鋼筋綁扎地梁鋼筋綁扎框架柱插筋條形基礎模板支設
3、地梁吊模支設-防雷接地驗收-條形基礎、地梁混凝土澆注-混凝土養護-模板拆除-驗收4。主要分項工程施工方案4.1測量定位放線1。定位點依據:根據業主提供的控制點坐標、標高及總平面布置圖、施工圖紙進行定位。2.廠區內控制網布置：在各單體工程測量定位放線之前,在廠區內布置好測量控制點控制網（包括坐標控制點和高程控制點)。3.測量工具：1)建筑物高程控制點設置采用水準儀進行；2）建筑物軸線定位采用經緯儀進行;3）其他輔助工具：100m鋼尺、木樁、鋼筋樁、墨斗、油漆等等。4。建筑物軸線定位：根據已知軸線坐標控制點采用經緯儀進行建筑物軸線的定位，其他相應線采用鋼尺進行排尺.5。建筑物標高測量：根據已知高程
4、控制點采用水準儀進行測量建筑物各工序的標高。4。2基坑開挖1.各建筑物條形基礎基槽是隨著建筑物整體基坑一起大面積開挖，基坑開挖之前應放好基坑開挖邊線(按照要求進行邊坡放坡和留出施工作業面）。2.基坑開挖應滿足基礎設計底標高。3.基坑開挖完后應留設300mm深原土進行人工清槽。4.基坑開挖之前應做好施工臨時道路和施工降水工作。5.基坑開挖之前業主應給予施工單位提供地下管網、地下電纜、地下光纖等地下圖紙或出具地下無地下管網、地下電纜、地下光纖等書面材料。6.基坑開挖之前業主應將地上障礙物全部清出現場，給予施工單位提供施工作業面.4。3地基釬探1.基礎施工之前必須按照設計、規范要求做好地基釬探工作:
5、1）按照基礎位置進行地基釬探點位布置,布置點的數量應滿足設計及規范要求；2）地基釬探之前應在鋼管上做好尺寸標志；3)地基釬探之前應做好操作平臺及將鋼管端部磨尖；4)地基釬探之前應將釬探點的基坑標高進行測量;5）地基釬探深度必須達到在設計基坑底標高以下2.0m。2。施工機具材料1）材料：483.5鋼管、大錘、鋼尺、木方、模板等；2）機具：測量儀器、無齒鋸、扳手等。3。釬探管拔管時應有業主、監理、設計及質監站等相關單位參加，待鋼管拔出地面后,應將管內東西全部敲出，并按照從下往上敲和從前向后退的順序進行。若發現有問題坑出現，應做好相應的位置和深度等記錄，及時通知相關單位，應最終有設計單位做出書面處理
6、意見,按照處理意見進行處理。4。地基釬探完成后，應做好相應的技術資料，以備竣工資料存檔.4.4 3:7灰土換填 1） 根據圖紙設計要求對基坑進行1.5米厚3:7灰土換填。 2) 根據規范要求每層虛鋪厚度為200mm300mm分層壓實。 3）控制好標高，灰土平整度控制在20mm內。 4）對每層灰土按照規范取環做壓實度試驗，壓實系數0.95。 4)灰土做完后按照規范做地基靜載實驗。4。5條形基礎施工4。5。1模板工程1。材料選擇模板采用=18mm厚九夾板制作加工，采用6090mm木方模板背楞,木方間距不得超過200mm。對拉螺栓桿采用14圓鋼制作，兩端絲扣長度不得小于150mm.模板鋼管支撐系統中
7、鋼管為483。5。2.模板安裝1）條形基礎模板體系2）地梁模板體系3。模板拆除側模拆除，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時，方可拆除.待模板拆除完后應及時將對拉螺桿抽出。4。5.2鋼筋工程1。鋼筋加工制作1）進場鋼筋應按級別、種類和直徑分類架空堆放,不得直接放置在地上,以免銹蝕和油污,進場鋼筋應有出廠質量合格證明，并及時抽樣進行復檢,復檢合格后方可進行加工。2）鋼筋加工應先按圖紙設計要求及11G101-3圖集、06G101-6圖集進行翻樣，然后經項目部核認后開始加工。3）加工的半成品鋼筋應按型號、品種及規格尺寸等掛牌堆放。4）級鋼筋末端需做180彎鉤,其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的2
8、.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍；III級鋼筋末端須作90或135彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍,平直部分長度應按設計要求確定.箍筋的末端應作135彎鉤,彎鉤端頭平直長度不小于鋼筋直徑的10倍。5）鋼筋端部彎頭長度以設計圖紙鋼筋表中鋼筋彎頭長度為準，但必須滿足錨固長度，如鋼筋表中彎頭長度+水平段錨固長度小于計算錨固長度時，彎頭長度應以計算值為準.6）鋼筋加工的允許偏差：項 目允許偏差(mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸52。鋼筋綁扎1)條形基礎及基礎梁鋼筋綁扎應設計要求及06G101-6、11G901-3圖集進行綁扎,其間距應滿足設計要求
9、；2）柱插筋及定位基礎混凝土澆筑之前應按照設計及規范、圖集要求進行柱插筋,柱插筋的錨固長度、鋼筋甩出長度、鋼筋根數、鋼筋間距、鋼筋位置等均應滿足設計及規范、圖集要求.為了保證其柱插筋綁扎過程中定位準確，除了按照設計及規范、圖集要求在基礎內設置相應數量的箍筋,應在基礎梁頂另外增加1根定位鋼筋，詳見下圖：為了確保混凝土澆筑完畢后柱插筋位置不出現偏差，應在基礎頂部采用定位鋼管箍或定位鋼筋箍的方式對柱插筋進行固定，詳見下圖:3)基礎梁鋼筋定位部分基礎梁上部鋼筋或下部鋼筋存在2排設置，為確保鋼筋的位置及固定牢固，具體措施如下：上部鋼筋：一是上部雙排鋼筋之間增設25（HRB335）墊鐵將其分隔，鋼筋長度為
10、基礎梁寬度保護層厚度+2*10,沿基礎梁長度方向按500mm間距設置;二是為了防止在混凝土澆筑過程中,上部底排鋼筋位置發生變動，采用馬凳筋作為措施筋來進一步固定好基礎梁上部底排鋼筋的位置,詳見下圖:下部鋼筋：在下部雙排鋼筋之間增設25（HRB335）墊鐵將其分隔,鋼筋長度為基礎梁寬度-保護層厚度+210，沿基礎梁長度方向按500mm間距設置.5)鋼筋位置的允許偏差項次項目允許偏差(mm)1受力鋼筋的間距102受力鋼筋的排距53鋼筋彎起點位置204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架105焊接預埋件中心線位置3水平高差36受力鋼筋的保護層基礎10柱、梁5板、墻33。鋼筋連接1）直徑小于等于16
11、的鋼筋采用綁扎搭接方式連接；直徑大于16的螺紋鋼筋采用機械連接。2）接頭位置宜設置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設接頭。3）受力鋼筋接著的位置應相互錯開，當采用機械接頭時，在任一35d且不小于500mm區段內，和當采用綁扎搭接接頭時，在任一1.3倍搭接長度的區段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下表要求:接頭形式受拉區接頭數量受壓區接頭數量機械連接50不限綁扎連接25504）縱向鋼筋的錨固長度、搭接長度,詳見下表:受拉鋼筋抗震錨固長度 混凝土強度等級與抗震等級鋼筋種類與直徑C20C25C30C35C40一、二級抗震等級三級抗震等級一、二級抗震等級三級抗震等級一、二
12、級抗震等級三級抗震等級一、二級抗震等級三級抗震等級一、二級抗震等級三級抗震等級HPB235普通鋼筋36d33d31d28d27d25d25d23d23d21dHRB335普通鋼筋d2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dd2549d45d42d39d38d34d34d31d32d29d環氧樹脂涂層鋼筋d2555d51d48d44d43d39d39d36d36d33dd2561d56d53d48d47d43d43d39d39d36dHRB400RRB400普通鋼筋d2553d49d46d42d41d37d37d34d34d31dd2558d53d51d46d45d41d4
13、1d38d38d34d環氧樹脂涂層鋼筋d2566d61d57d53d51d47d47d43d43d39dd2573d67d63d58d56d51d51d47d47d43d注：1.四級抗震等級,=。 2。當彎錨時，有些部位的錨固長度為0。4+15d，見各類構件的標準構造詳圖. 3。當HRB335,HRB400和RRB400級縱向受拉鋼筋末端采用機械錨固措施時,包括附加錨固端頭在 內的錨固長度可取為本表中錨固長度的0。7倍。 4.當鋼筋在混凝土施工過程中易受擾動(如滑模施工)時，其錨固長度應乘以修正系數1.1。 5。在任何情況下，錨固長度不得小于250mm。縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度、注：1 當不同
14、直徑的鋼筋搭接時，其和值按較小的直徑計算。2 在任何情況下不得小于300mm。3 式中為搭接長度修正系數。抗震非抗震=縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）25501001.21。41.64.5.3混凝土工程1。作業條件1）根據工程對象、結構特點制定混凝土澆灌方案，并向參加施工人員進行細致交底.2）現場布設好泵車的停放位置、混凝土罐車的行走路線，必須保證道路暢通。3）各種機械設備經安裝、就位、維修保養和試運轉，處于完好狀態；電源可滿足需要.4）模板內的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈。5）澆筑混凝土層段的模板支設、鋼筋綁扎、防雷接地等工序全部施工完成經檢查符合設
15、計和驗收規范的要求，并辦完隱蔽和預檢手續。6）澆筑混凝土用架子及走道已搭設完畢，并經檢查符合施工和安全要求.7）后臺攪拌站砂子、石子、水泥及外加劑存儲量足夠滿足施工需求。2。技術要求1）本工程混凝土全部采用后臺攪拌站攪拌，采用汽車泵泵送,混凝土罐車運輸。2）條形基礎墊層為100mm厚C15素砼，若出現超深時，超深部分采用C15砼進行換填。3）條形基礎、基礎梁砼強度等級應滿足設計要求.4）基礎應事先澆筑斜面下的基礎混凝土,待混凝土終凝之前完成斜面混凝土澆注，斜面混凝土澆筑時其塌落度應相應的減小，并做好斜面的壓光處理。5）待基礎混凝土出凝之前應完成基礎梁混凝土澆筑。3。具體操作要求1）上下層之間混
16、凝土結合間歇時間控制在混凝土終凝前，不得留水平施工縫.2）混凝土塌落度控制在18020mm。3）混凝土澆筑時應振搗密實，防止漏振，避免出現蜂窩麻面.4)混凝土澆筑時，應派專人看好柱插筋.5）按建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50204-2002)驗收，現澆混凝土允許偏差：項目允許偏差（mm）軸線位置基礎15條形基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m85m10全高（H)H/1000且30標高層高10全高30截面尺寸+8，-54.混凝土養護條形基礎、基礎梁混凝土澆筑完畢后其混凝土表面應立即覆蓋一層塑料薄膜,由于晝夜溫差較大,應再薄膜上覆蓋一層阻燃草簾子.基礎、梁側模拆除后，應立即外掛一層塑料
17、薄膜.混凝土澆筑完畢12小時后，應派設專人進行澆水養護，每天不得少于3次，澆水養護時間不得少于7天.5.混凝土試塊基礎混凝土澆筑時，應按照規范要求做好同條件試塊和標養試塊。五雨期施工技術措施基礎施工以防雨為主，預先做好準備工作，對在雨期施工的項目，要采取有效的保證質量措施。1、現場排水：基礎四周必須做好排水系統,保證到水不向基坑內倒灌。為防止地面水排入基坑內，在基坑周邊用砼做成倒斜面.2、備足排水用的水泵及有關器材，以便大雨后及時排出基坑內積水，準備適量的塑料布、油氈等防雨材料，對基坑進行覆蓋。3、大雨天應盡量避免澆灌砼.如施工中遇到大雨應停止澆灌,并用塑料布將已澆完的砼覆蓋保護。4、對現場使用的中小型機械,必須按規定搭設防雨棚。雨期防雨漏電接保護裝置應靈敏有效。定期檢查線路絕緣情況，以防漏電.5、原材料、成品、半成品防雨:水泥應按“先收先發，后收后發”的原則，避免久存受潮。易受潮的半成品，應在室內堆放,其他材料也應注意防雨及材料四周排水。六，安全生產，文明施工1、工人進場前，做好安全教育，組織學習“文明施工”相關內容和要求,對外來人員做好登記。2、現場做好排水措施，防止雨水浸泡基坑而影響基底土質及垮塌.3、作業前，對各種機械、線路全面檢查,毫無隱患后方可開機作業.4、施工現場，合理布置，各種材料有序堆放。5、暑期作業，對全體工人做好防暑措施。
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