1、外架南北面連墻件變更連墻方式施工方案編制單位： 施工單位: 編制人 ： 審核人 ： 編制日期： 目 錄第一章、編制依據 2 第二章、工程概況- 3 -第三章、原南北面外腳手架搭設情況說明- 3 -第四章外架南北面連墻件變更連墻方式說明- 5 -第五章施工準備 5 第六章施工組織 8 第七章、主要施工工序施工方法 8 -第九章。 腳手架的使用監測 10 第十章. 修改后剛性連墻件驗算 10 第十一章。 施工附圖見后面 12 第一章、編制依據 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ13020112、建筑地基基礎設計規范GB50007-20113、建筑結構荷載規范GB50009-20124、
2、鋼結構設計規范GB5001720035、混凝土結構設計規范GB5001020106、建筑施工手冊第五版7、 建筑工程施工現場代用電安全規范GB50194-938、xx人民銀行xx市中心支行外腳手架設計方案第二章、工程概況xx人民銀行xx市中心支行新建發行庫及營業辦公用房工程位于xx市迎賓北路東側，香華路南側，主要功能：地下一層人防地下室、設備用房及地下停車場，地上為辦公用房、金庫、大堂、多功能廳、檔案庫等。該工程結構形式為框架結構，地上12層， 建筑面積11995.89平方米，地下一層，建筑面積3976。27平方米，深度6.5米。樓頂高度62m，采用雙排落地式扣件鋼管腳.第三章、原南北面外腳手
3、架搭設情況說明按雙排腳手架搭設，搭設高度32.4米，立桿采用單立管;立桿的縱距1.40米，立桿的橫距0.70米，內排架距離結構0.30米，立桿的步距1。80米；鋼管類型為483。2，連墻件采用2步3跨,豎向間距3。60米，水平間距4.20米；施工活荷載為2.5kN/m2,同時考慮2層施工.同一跨內施工活荷載5.0 kN/m2。經計算腳手架靜載標準值7.874kN大于設計結構屋面標準值2。0KN,考慮三層處屋面板安全，故在正常腳手架設計基礎上,增設二道鋼絲繩全卸荷。腳手架架體卸荷分成三段,每段高度10.8m（三層樓高3.6*3=10。8 m)。搭設雙排腳手架,搭設高度33。9米，立桿采用單立管;
4、立桿的縱距1。40米，立桿的橫距0。70米,內排架距離結構0。30米，立桿的步距1.80米；鋼管類型為483。2，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60米,水平間距4。20米;施工活荷載為2.5kN/,同時考慮2層施工,同一跨內施工總荷載為5。0 kN/;腳手板采用8鋼筋網片，荷載為0。11kN/，按照鋪設18層計算;欄桿采用木板,荷載為0。17kN/m,安全網荷載取0.0100kN/；腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結點間增加一根大橫桿。按xx本地區基本風壓0。85kN/m2，按十年一遇風壓取值,即基本風壓0。75kN/m2，高度變化系數0。8000,體型系數0。6300基本數據進行外腳手架受
5、力計算。卸荷鋼絲繩采取2段卸荷,吊點卸荷水平距離1倍立桿間距;卸荷鋼絲繩的換算系數為1。0，安全系數K=8。0,上吊點與下吊點距離3。6m。選擇6*37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1550 MPa，直徑17.5,鋼絲繩吊環使用HPB235級鋼筋，直徑20。 標高42.4以上部份采用懸挑工字鋼加鋼絲繩拉結支承雙排腳手架，搭設高度19。6米，立桿采用單立管；立桿的縱距1。40米,立桿的橫距0。70米，內排架距離結構0.30米，立桿的步距1。80米；采用的鋼管類型為483。2;連墻件用483。2鋼管一邊錨固于結構梁上，鋼管埋設長度至結構梁底面筋上。一邊用扣件鎖緊于外架立桿上連墻件采用2步3跨，豎向
6、間距3.60米，水平間距4.20米.施工活荷載為2。5kN/m2,同時考慮2層施工， 同一跨內施工總荷載為5.0 kN/m2 腳手板采用8鋼筋網片,荷載為0。11kN/m2，按照鋪設11層計算；欄桿采用木板，荷載為0.17kN/m，安全網荷載取0.0100kN/m2。腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結點間增加一根大橫桿；基本風壓0.75kN/m2，高度變化系數0.8000，體型系數0。6300；懸挑水平鋼梁采用18號工字鋼，工字鋼水平鋼梁與樓板壓點的拉環選用HPB235級鋼筋,直徑16，本項目選用18鋼筋.建筑物外懸挑段長度1.30米，建筑物內錨固段長度1。70米。懸挑水平鋼梁采用拉桿與建筑物
7、拉結，最外面支點距離建筑物1。20m，拉桿采用鋼絲繩。懸挑水平鋼梁采用懸臂式結構，鋼絲繩或支桿不參與懸挑鋼梁受力計算,構造上選取637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1550 MPa，直徑17。5與建筑物拉結，鋼絲拉繩吊環選用HPB235級鋼筋,直徑20。第四章外架南北面連墻件變更連墻方式說明因原外腳手架連墻件垂直鋼管預埋在結構外梁上，剛好在每層窗臺下結構梁上（如下圖）,影響空調孔位置深灰色鋁合金方通處框安裝，進而影響外墻面各工序施工，如節能砂漿、防水層、仿石漆施工等.所以必須對外架剛性連墻件進行更改連墻方式.并切除原連墻件鋼管，確保深灰式鋁合金方通外框能夠安裝。第五章施工準備第一節技術準備方案
8、選擇本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點:（1)架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。（2)在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。（3）選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修.（4)結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收。結合以上腳手架設計原則，充分結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，并經多方研究討論，為了在主樓的南北側面更改連墻件加固方式,本工程采用橫鋼管貼緊混凝土多角柱內面,并用鋼管做剛性連接固定腳手架施工方案。5。1.2 技術準備（1）熟悉圖
9、紙、組織設計交底工作，學習有關規范、規程。(2)進行腳手架工程相關技術資料收集、整理和學習.（3）學習和討論關鍵部位的施工方法和注意事項.（4）確定施工方案、施工方法、搭設工藝。第二節材料準備5.2。1材料要求1、鋼管鋼材強度等級Q235A,鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。外徑和壁厚偏差不得大于0。5mm；鋼管兩端應平整，偏差不得大于1。7mm。新用的鋼管要有出廠合格證.腳手架施工前必須將入場鋼管取樣,送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。2、扣件本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄
10、造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準JGJ22-85的要求,由有扣件生產許可證的生產廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整,活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm.鋼管螺栓擰緊力矩達65N。m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位,進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。3、材料準備連墻件構配件用量表項次計 算項 目單位型號數 量11。7米長桿根483.210021。1米短桿根483。21003直角扣件數個400第三節人員及機具準備5。3.1人員準備1、施工手續及證件所有架子工必須具
11、備特種作業操作證、安全資格上崗證（接受相應三級安全教育）等準許施工證件。架子工必須定期體檢,合格者方可持證上崗，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不得從事腳手架搭設。2、管理人員及勞務人員培訓、教育全體管理人員除每年參加年審及其教育外,每周一都參加經理部組織的教育.架子工進場必須進行三級安全教育和相應考核，每周一參加經理部組織的教育，必須建立班前會，并有會議紀要.3、人員準備序 號工 種人 數備 注1架 子 工8人上 崗 證2雜 工2人4、機具準備名 稱數 量備 注架子扳手10把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手1把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈2把調整架子水平彎曲度第六章施工組
12、織第一節、人員組織架構項目經理：陳忠暢項目生產經理兼技術負責人：陳文榮現場安全員：陳澤文現場施工技術員：陳升發、現場臨電電工：周培成施工人員：10人第二節、設備、械器組織施工人員進場施工時應具備齊全的施工器械及設備，滿足在不同條件下的施工需要，從而確保施工過程安全、優質的進行。第三節 工期目標 根據本工程特點、規模，結合我公司施工能力和管理水平,我公司計劃總工期 3天左右剛性連墻件更改全部完工.第七章、主要施工工序施工方法第一節、施工方法：按照修改施工方案，做法按下列步驟施工.1、按原外架施工方案，南北兩面采用剛性連墻件為二步三跨，本次修改變更連墻件采用二步二跨,并采用梅花型設置。2、原外架施
13、工方案中，剛性連墻件連接采用單扣件，本次更改剛性連墻件為了更安全，更可靠,采用雙扣件連接，且末端扣件距離鋼管端頭大于150,有效增加扣件抗滑承載力設計值。3、南北面為C16鋁合金窗成排設計，寬度為1200,高度為2200，窗與窗中間隔距長度為750，且是750600鋼筋混凝土裝飾柱,能滿足固定外架水平推力的作用.4、用長1。1米的鋼管與外架立桿用扣件連接，扣件端部距鋼管端部不少于150,鋼管高度按各層室內窗臺板上約350左右。鋼管從窗洞中伸進樓內與貼于鋼筋混凝土裝飾柱橫鋼管用扣件相直角形連接,橫鋼管長度大于1.7米，兩頭跨過窗洞不少于250，并貼緊混凝土柱內側面，內外兩端扣件緊固后再各加一個扣
14、件增強鋼管連墻件抗滑能力。5、鋼筋連墻件安裝完畢后，在室內緊貼于混凝土鋼管為了防止外架向內小移動，在窗洞兩端鋼筋混凝土與橫鋼管接觸處,采用長度約180膨脹螺栓錨固于混凝土柱內，并用8鋼筋跨過鋼管與鋼管兩側膨脹螺栓焊接并固緊鋼管,確保鋼管與鋼筋混凝土貼緊,外架無法向樓內方向移動.6、按設計要求安裝好全部連墻件后，用力距板手檢查各扣件的擰緊程度, 扣件的緊固程度應在4550N。m，并不大于65 N.m。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。7、全部連墻件檢查合格后,用電動手割機切除原剛性連墻件，切割是從最上面一層向下面切割，先按樓層高度切割一層,項目安全員與管理人員現場觀察外架是否變形，或變形是否在規范允
15、許范圍內，根據現場實際情況采取各種相應措施.第八章。高處作業發生高處墜落的應急預案本項工序工作會發生安全事故主要高處墜落,所以對高處墜落安全事故進行應救預案考慮和安排. 第一節、應急準備:1、對應急人員進行應急準備相關培訓:對應急現場人員進行崗位教育和消防知識的教育；對撲火救災、救護人員的知識能力教育;對搶救摔傷人員知識能力教育；對緊急切斷電源、搶救觸電人員知道能力教育;對控制機械事故損害或傷害,排除機械設備危害、防止機械事故擴大教育。2、項目部組織一支義務消防隊,學習消防知識，適時檢查應急準備工作的完成情況。3、制訂切實可行的安全施工方案及安全技術交底，備足備好應急工具和應急用品，做好預防準
16、備.第二、高空墜落應急措施：1、重點做好施工現場的”外防護、內封閉”各項防護設施的設置，加強”四口”、”五臨邊”的防護，并正確使用三寶。2、高處墜落可能造成的傷害：顱腦損、骨折等.當發生物體打擊事件和有人高處墜落摔傷時，應注意保護摔傷及骨折部位避免因不正確的抬運使骨折錯位造成二次傷害，并及時向工地負責人報告,撥打緊急電話120”或送醫院救治，送醫院途中不要亂轉病人的頭部,應該將病人的頭部略抬高一些，迷病人防止嘔吐物吸入肺內.第九章. 腳手架的使用監測按原腳手架經專家論證施工方案中的監測章節，執行施工方案中監測要求,對原設置的監測點數據重新更新確認,并采用進行定時間監測,監測要求及質量按原外架方
17、案要求執行。監測頻率采用第一周的第一、第二天每天監測一次，如果無出現重大問題發生，以后每二天監測一次，第二周開始每周監測一次,一個月后按外架施工方案使用監測頻率執行。第十章。 修改后剛性連墻件驗算1、原外架施工方案中，剛性連墻件是采用單扣件連接,本次修改為了保證修改后的剛性連墻件扣件連接比原施工方案中更安全和可靠,故本次立桿和室內橫桿拉結點處采用雙扣件連接,故不用驗算扣件的抗滑力,只在現場檢查扣件擰緊程度符合要求即可.2、連墻件原方案中為二步三跨，現場中按窗空間長度來確定連墻件是二步二跨,且在現在施工到外架拆除之前，在沒有影響窗位的原連墻件暫不切割，確保外架更加安全穩固。3、受力驗算是緊貼于鋼
18、筋混凝土柱的橫鋼管規格48*3。2，采用雙根橫鋼管并排,用三個旋轉扣件鎖住起到一起抵抗連接鋼管軸力傳來軸力產生的彎矩。經計算鋼管的抗彎強度滿足使用要求。4、橫鋼管抗彎強度受力計算如下：1）連墻件的軸向力計算值應按照下式計算： Nl = Nlw + No其中 Nlw 風荷載產生的連墻件軸向力設計值（kN),應按照下式計算： Nlw = 1。4（增大系數） wk Aw wk - 風荷載標準值，wk = 0。378kN/m2； Aw 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積： Aw = 3.602.80 = 10。08m2； No - 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力（kN）；No = 3
19、。000 kN經計算得到 Nlw = 5。33kN，連墻件軸向力計算值 Nl = 8。33kN2） 鋼管抵抗矩：Wn=(d4d14）=（484414）=5077。79mm33）外架立桿與拉力鋼管連接再與貼墻橫跨過窗洞鋼管連接，鋼管連接點有三種情況:第一種情況拉力垂直鋼管與橫跨窗洞鋼管在中間連接按簡支梁跨中受彎彎距最大.為M=1/4PL=1/48.331。2=2。499KN。M 貼墻橫鋼管采用雙鋼管共同受力，所以單根鋼管承受彎矩為2。499 KN。M/2=1.25 KN.M第二種情況拉力垂直鋼管與橫跨窗洞鋼管不在中間連接，向窗邊移動約400+800按簡支梁計算跨中受彎彎矩，彎距不是最大為M=2.
20、22KN。m貼墻橫鋼管采用雙鋼管共同受力，所以單根鋼管承受彎矩為2.22 KN.M/2=1.11KN。M第三種情況拉力垂直鋼管與橫跨窗洞鋼管不在中間連接，向窗邊移動約200+1000按簡支梁計算跨中受彎彎矩，彎距不是最大為M=1.39 KN。m貼墻橫鋼管采用雙鋼管共同受力，所以單根鋼管承受彎矩為1。39 KN。M/2=0.695 KN。M4）綜合橫鋼管三種受力情況，根據現場實際情況，鋁合金窗為平開窗,中間有垂直鋁合金框料，拉力鋼管與橫鋼管不可能在中間用扣件連接，要避開垂直鋁合金框料,所以選用第二種情況,更加適合現場實際，彎矩為2。22KN， 單根鋼管承受彎矩為2。22 KN。M/2=1.11KN。M。 5）鋼管的抗彎強度計算最大彎曲正應力的計算公式是：=M/（xWnx）。 其中:M是鋼管承受的最大彎矩; x截面的塑性發展系數；對于鋼管截面，取為1.15, Wnx鋼管凈截面模量，也稱為凈截面抵抗矩。=M/（x*Wnx)=1。11106N./1。155077。79 3=190。08 N/mm2最大彎曲正應力=190.08 N/mm2=205N/mm2強度滿足要求（為鋼管抗壓強度設計值)
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