1、目 錄一、工程概述2二、.編制依據(jù)2三、工程目標3四、施工布暑3五、植筋工程施工5六、鋼筋工程施工7七、填充墻施工8八、二模和砼施工12九、砌筑中相關技術要求13十、圍護結構質量保證措施及質量標準14十一、安全保證措施16十二、成品保護措施21十三、文明施工及環(huán)保要求21十四、砌磚工程質量控制程序圖21一、 工程概述1.1工程項目基本情況:序號項目內容1工程名稱xx小鎮(zhèn)居住區(qū)二期工程E區(qū)E-17、18、19#樓2工程地址3建設單位4設計單位5監(jiān)理單位6施工單位7建筑功能住宅8結構形式基礎:預應力混凝土靜壓樁基礎主體:全現(xiàn)澆剪力墻結構9合同總工期15個月10質量目標爭創(chuàng)優(yōu)良11建筑規(guī)模層數(shù):地上
2、 32層面積:總建筑面積17665.7412標高0.000相當于絕對標高程:145.5m. 砌體形式及材料作法部位墻體材料砌筑材料外墻、內墻、分戶隔墻、廚房、衛(wèi)生間、電梯井周邊、水井、電井、風井、樓梯間等填充墻水泥實心磚,水泥陶粒砌塊。水泥實心磚為53115240、水泥實心配磚為5395200,水泥陶粒砌塊為185185385,均采用水泥砂漿砌筑。二、 編制依據(jù)黑龍江省新奧博工程設計有限公司設計的結構施工圖、建筑施工圖、圖紙會審紀要和設計變更及技術核定(洽商)單建筑機械使用安全技術規(guī)程()建筑施工手冊(第四版)重慶市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標準現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全建筑分項工程施工工藝標準重慶市
3、現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關規(guī)定小型砌塊建筑設計與施工規(guī)范(JGJ5-80)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JGJ73-91)鋼筋混凝土過梁-詳結施說明砌體結構構造詳圖西南05G701-1和西南05G701-4三、工程目標1、工期目標:優(yōu)化施工管理,力爭提前完成施工任務。 2、文明管理目標:精心組織、科學管理、文明施工,爭創(chuàng)市級文明工地 3、安全目標:杜絕死亡事故發(fā)生,做到事故頻率為零。 4、質量方針:“守合同、重信用、保質量,優(yōu)質服務,為業(yè)主提供滿意的建設工程產(chǎn)品”質量方針,弘揚企業(yè)精神,嚴格執(zhí)行企業(yè)頒發(fā)的質量體系文件,全面履行工程承包合同,優(yōu)質、高效、安全、文明地組織施工,確保工
4、程質量。爭創(chuàng)優(yōu)良工程四、 施工部署1、施工進度計劃:根據(jù)施工進度要求,在基礎結構施工完驗收后,即可進行基礎工程維護結構的砌筑施工;主體結構工程完成10層后,即可介入砌筑工程施工,在主體結構工程完后20天內全部結束砌筑工程施工。填充墻介入時間為了7月20日,標準層砌磚澆過梁、構造柱及后塞口4天一層。2、勞動力計劃:根據(jù)工期進度要求及現(xiàn)場實際情況科學合理的組織勞動力,是保證工程順利進行的重要保證。主要勞動力詳見下表:瓦工雜工(砼工)鋼筋工木工焊工架子工電工合計201948162603、材料準備及材料要求1)磚的品種:水泥實心磚24011553,水泥陶粒砌塊外形尺寸185*185*385,水泥實心配
5、磚外形尺寸200X100X53,用于墻體構造要求。磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求,規(guī)格一致。并有出廠證明、試驗報告單。2)本工程所采用的水泥陶粒砌塊,其干容重不大于8KN/,密度等級1000級及以上,交錯排列。在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2米。3)砂漿種類:M5水泥砂漿;4)水泥的品種:采用32.5#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并有出廠證明、試驗報告。5)砂:砂漿的砂子含泥量小于5%使用前用5MM孔徑的篩子過篩,不得含草根等雜物;6)摻和料:砂漿外加劑7)其它材料:拉結鋼筋、預埋件等。4、主要機具攪拌機、手推車、磅秤、外用
6、電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、貼水平尺、皮數(shù)桿、小水桶磚夾子、掃帚、切割機、電錘等。5、作業(yè)條件基礎及主體結構各分部分項工程中承重結構已施工完畢,作業(yè)面材料及雜物清理干凈。在基礎梁或地梁上、樓面上彈好墻身線、軸線及0.5米線或1.0米線,根據(jù)建筑施工圖,彈出門窗洞口位置線及后塞口預留高度控制線,經(jīng)核查無誤并驗收符合設計圖紙的尺寸要求,辦完預檢手續(xù);立皮數(shù)桿:用30MMX40MM木料制作,皮數(shù)桿上標注門窗洞口、拉接筋、圈梁、過梁及設備管道洞口的尺寸標高標記。按標高立好皮數(shù)桿,距轉角處及墻端部30-50MM設置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿間距為15-20米。皮數(shù)桿應垂直
7、、牢固、標高一致。根據(jù)最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20MM,用C20細石砼找平,不得用水泥砂漿找平或砍磚包合子找平。砂漿預先由實驗室做好試配,現(xiàn)場準備好試模。砌塊及磚已吊運至作業(yè)層,常溫天氣在砌筑前1天澆水濕潤,冬期施工應清除磚表面冰霜。墻體交界處用的拉結鋼筋準備就緒。砌筑前,基礎頂面或樓面清掃干凈,灑水濕潤。根據(jù)設計圖紙各部位尺寸及已施測定位的墻體線,排磚摞底,使組砌方法合理,便于操作。五、植筋工程施工:為確保植筋工程施工質量及施工安全,必須嚴格按植筋技術規(guī)程操作,現(xiàn)根據(jù)有關工程設計規(guī)范、技術標準和植筋施工技術規(guī)程及專用植筋膠產(chǎn)品說明書等技術文件編制本植筋施工措施。本
8、措施用于填充墻體的拉接筋,構造柱豎向鋼筋上下端鋼筋錨固,窗臺女兒墻和欄板壓頂鋼筋砼帶與混凝土結構的連接,門窗過梁一端與混凝土結構相連接的部位,大于1.5米小于或等于2.1米洞口兩側及外墻長度小于1米的垛端部的鋼筋砼邊框縱筋與鋼筋混凝土結構連接,圈梁與混凝土結構連接部位的鋼筋植筋。植筋膠必須有國家相關技術和質量認證,產(chǎn)品具有合格證、檢驗報告。(一)、植筋規(guī)格及類型選定1、按植筋設計中不同部位的錨固力要求(構件荷載)及用途特征,選擇植筋材料類型(鋼筋或螺桿)與材質。2、根據(jù)構件荷載與設計安全系數(shù)確定極限錨固力。3、根據(jù)極限錨固力及材質選定植筋直徑規(guī)格。4、按植筋材料類型和鋼筋直徑規(guī)格,參照產(chǎn)品說明
9、書采用相應的工藝參數(shù)。(二)、植筋工藝參數(shù)表選用鋼筋為植筋材料時,其工藝參數(shù)按下表執(zhí)行鋼筋直徑(mm)鉆孔直徑(mm)最小錨固深度的錨固力設計值(KN)鋼筋屈服錨固深度60801001201401601802002202506.58609081010.1120101223.7150121435.0180(三)、工藝流程標定孔位鉆孔清孔(產(chǎn)品外觀檢查裝植筋混合器注膠操作)手動壓注植筋膠旋入植筋等待固化錨固力檢測(四)、植筋操作1、植筋前必須認真做好各項準備工作,主要是:施工原材料(鋼筋)植筋膠產(chǎn)品的準備及規(guī)格型號校核;施工工具如鉆具、清孔器、鉆孔模板等的準備與檢查;操作人員個人的勞動保護用品及安
10、全帶、安全帽等的準備檢查;施工人員應學習并掌握作業(yè)規(guī)程、安全規(guī)程及有關工作制度紀律等。2、按設計及規(guī)范要求準確標定孔位。3、鉆孔時應保持水平孔位操作,并須嚴格掌握鉆孔深度,孔深誤差不超過5mm,如遇鋼筋時只要不損壞結構則不必改變孔位,但應小心操作,避免卡鉆。4、鉆孔后立即清理孔,以防淋水后積塵結塊,清孔宜采用電動打氣泵進行清孔。5、膠為A、B兩組份,取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質)按配合比混合,并用攪拌器攪拌2-5分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡,膠應現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配膠量不宜大于1公斤。注射植筋膠應在鉆孔、清孔后記錄分批進行,
11、并按下列程序操作:檢查植筋膠產(chǎn)品型號和外觀無異常方可使用;植筋膠必須從孔底向孔口方向后退式均勻注入,待接近孔口5mm時即可停注;凝膠前應及時旋入合格的鋼筋,嚴禁使用被油脂污染而未處理干凈的鋼筋;植筋膠有一個固化過程,日平均氣溫25以上12小時內不得擾動鋼筋,日平均氣溫25以下24小時內不得擾動鋼筋,在未固化前應嚴格防止其受力或移動,達到規(guī)定固化時間后方可承載,若有較大擾動宜重新植。植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25左右,2天即可承受設計荷載;若固化溫度5左右,4天即可承受設計荷載,且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。固化時間與環(huán)境溫度的關系,參照下表環(huán)境溫度5O10203035固化時間1
12、8012090453025(五)、錨固力檢驗方法與標準錨固力檢測方法采用專用錨桿拉力計進行,植筋后34天可隨機抽檢,抽檢方案由建設單位或監(jiān)理單位確定,一般加載至鋼材的設計力值,檢測結果直觀、可靠。一般情況下盡量避免破壞性實驗,只要檢測錨固力達到設計要求即可,在施工操作嚴格規(guī)范的前提下,采用植筋膠產(chǎn)品其極限錨固力應達到列表載荷拉拔力,檢測標準一般取極限載荷除以安全系數(shù),通常植筋安全系數(shù)取1.5-2,由設計部門合理確定。(六)、安全注意事項1、高空作業(yè)的施工人員應經(jīng)體檢合格的人員從事,有心臟病、高血壓、低血糖或恐高癥等不宜從事高空作業(yè)的人員,不得進入高空作業(yè)的施工崗位。2、高空作業(yè)人員必須穿戴好勞
13、動保護,尤其要系好安全帶,戴好安全帽,否則按違章作業(yè)處理。用電作業(yè)人員必須遵守項目部的各項管理制度和按臨時用電規(guī)范操作。3、按高空作業(yè)的有關規(guī)定,植筋施工現(xiàn)場應有防墜落設施,使用木梯或木凳時,應支設牢固,方可使用,進行操作時,要安排人員看護,以防出現(xiàn)不穩(wěn)情況。4、施工環(huán)境溫度宜在535,雨雪天氣或夜間不宜施工。5、高空植筋作業(yè),連續(xù)工作時間不宜超過3小時,施工勞動班組應考慮輪換操作或中間休息。6、植筋膠成品應儲存在防雨、防火、通風、干燥的庫房內,遠離火源或高溫,儲存環(huán)境溫度不宜超過30。7、超過生產(chǎn)廠家說明的儲存期限的產(chǎn)品,未經(jīng)專門試驗不得使用。8、植筋施工單位必須明確施工負責人,并指派專職安
14、全監(jiān)督員,以強化日常施工安全監(jiān)督。9、采取分班作業(yè)時,必須建立執(zhí)行班前會制度及交接班制度,確保施工安全、施工質量及施工工期。10、植筋膠在容器內凝固后,要用刀具等刮除后放入無毒無害垃圾箱內,不得亂丟亂棄,施工完畢后清理現(xiàn)場,做到料盡場地清。11、現(xiàn)場防護應當良好,創(chuàng)造安全的施工環(huán)境。六、鋼筋工程施工:(一)圈梁、過梁鋼筋綁扎1、構造柱鋼筋必須與縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連成一個整體,形成一個水平封閉的框架;2、墻體砌到圈梁底標高,對墻頂進行稀漿刮漿,以封閉墻邊灰縫,減少漏漿;在墻頂上畫箍筋位置線,放箍筋后穿受力鋼筋,箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。3、圈梁構造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼
15、筋內側。4、圈梁鋼筋應相互交圈,在內墻交接處,轉角處交接處的錨固長度,搭接長度等均要符合上述要求,所以轉角處均要加45角筋加強。5、圈梁鋼筋綁扎完后,在圈梁鋼筋的下面及側邊均應綁扎水泥砂漿墊塊,以控制受力鋼筋的保護層。6、過梁鋼筋綁扎:門洞口邊無構造柱或鋼筋混凝土墻柱時,可采取預制過梁,門洞口邊一側有構造柱或鋼筋混凝土墻柱的采用現(xiàn)澆過梁;過梁鋼筋構造做法應按03G322-1圖集要求施工,過梁長度1.2米及以下的荷載等級為零級,1.2米以上的過梁荷載等級為1級。(二)拉結筋的施工在柱或剪力墻上植26.5鋼筋,植筋前應按要求長度下料,留出端彎180度彎鉤,下料長度為錨固長度值(15d)+700(且
16、不小于五分之一墻長)+彎鉤長度(10d),構造柱及墻體交界處的拉結筋伸入每邊墻內長度也為700且不小于墻長的五分之一以上,墻內端另加180度彎鉤; 100、200厚墻每皮均為26,沿高度方向500設置計量下料;拉結筋的成形做法詳西南05G701-四第29、30頁。(三)鋼筋砼邊框:其構造要求詳05G701,綁扎方法同構造柱;不上人屋面女兒墻壓頂鋼筋構造做法詳05G701,二層小商業(yè)屋面女兒墻壓頂鋼筋構造做法詳設計變更單,凡未注明者詳結構施工圖。七、填充墻施工1、工藝流程:測量放線拌制砂將二模安裝砌筑墻體施工準備排磚摞底驗評補砌后塞口砼澆筑2、墻體砌筑測量放線1)底層墻體放線 對于底層墻體的放線
17、,依據(jù)建筑圖的尺寸要求,首先根據(jù)基礎軸線控制點對墻體軸線施測,看施測的軸線與基礎墻的軸線是否穩(wěn)合,并與施工圖對照尺寸核實,有誤差時應進行復查,直至查出誤差所在,符合要求為止;有門洞的應彈出門洞位置黑線;對于標高施測,必須根據(jù)標高總控制點位來抄測,在砼墻柱上做1.000米標高油漆記號,砌筑時用該標高點來對門窗過梁、預留洞口及墻體的水平度進行控制。2)樓層內各墻體位置的引測每層根據(jù)施工現(xiàn)場設置的基準控制點和結構施工預留的放線洞口,使用專用垂準儀對各樓層預留的基準點和軸線位置校核合格后,在用激光經(jīng)緯儀進行樓層內的細部控制線的引測。依據(jù)建筑圖的尺寸要求,自控制軸線引測出外墻、隔墻及內墻等位置控制線,門
18、窗洞口、水電設備預留洞口的位置線,并經(jīng)復核無誤后用紅色油漆在控制線位置做好三角形控制標志,以防破壞。水電設備的預留洞口,控制線測設完成后應經(jīng)各專業(yè)人員復核后方可施工。3)樓層內高程控制線引測依據(jù)結構施工時留設的標高控制點,并校核合格后,采用50米鋼卷尺豎向傳遞,每層必須經(jīng)交圈閉合檢查,誤差不超過5MM。交叉利用水準儀測放出每個樓層的建筑50CM線或1.000米線,做好油漆標記,并彈好黑線,以此作為各樓層墻體、過梁、各種預留洞口及預埋件的標高控制線。3.拌制砂漿:(1)砂漿配合比應用重量比,計量精度為,水泥2%,砂及摻和料5%。(2)砂漿的抽樣頻率應符合下列規(guī)定:每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于
19、一組;每一樓層的每一分項工程取樣不得少于一組;每一樓層或250M3砌體中同強度等級和品種的砂漿取樣不得少于一組;每組 6塊,砂漿材料、配比變動時,應重新制作試塊。(3)攪拌機投料順序:砂-水泥-摻和料-水。即攪拌砂漿時水泥砂漿時,先將砂及水泥投入,攪拌均勻后,再加入水攪拌均勻。攪拌混合砂漿時,先將砂及水泥投入,攪拌均與后,再投入砂漿王(或其它外加劑)加入水攪拌均勻。水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間不得少于10MIN,砂漿隨伴隨用,水泥砂漿在辦成后3H內使用完畢,水泥混合砂漿在辦成后4H內使用完畢,當施工期間最高氣溫超過30時,必須在辦成后2H和3H內使用完畢,嚴禁使用過夜砂漿和嚴格控制砂漿稠度。
20、(4)砂漿應隨伴隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h用完,嚴禁用過夜砂漿。(5)砌塊排列:按砌塊排列圖在砌體線范圍內分塊定尺、劃線,排列砌塊的方法按西南05G701(四)排列。4.主體砌陶粒砌塊墻體砌筑方法:1)砌筑主材要求:底層室內地坪標高上0.5米墻休、電梯井周邊墻體、衛(wèi)生間自樓面起1.5米以下墻、管道井及廚房樓面起1.5米標高墻體均為實心墻;其余墻體采用空心磚,在空心砌體中,至樓層面起先砌三匹水泥實心配磚,轉角處、墻體端部、構造柱相連處及門窗和洞口邊緣均為燒結配磚套砌,套砌長度不小于200. 2)砌筑前,墻體部位清掃干凈,砌塊提前一天澆水溫潤,拉結鋼筋準備到位框架柱及砼墻與填充墻體
21、相交處的圈梁、過梁及拉結鋼筋已按規(guī)定植筋,抗拔試拉檢測報告合格再澆注廚房、廁浴間墻下高200mmC20砼翻邊,寬度同墻厚。3)砌筑時,墻體部位先澆水濕潤再試擺磚,盡量調為整磚,墻體下部先砌三匹(200高)高實心配磚再砌空心磚。構造柱部位留置馬牙槎,構造柱兩側用實心配磚套砌;馬牙槎先退后進,退進尺寸為60,確保構造柱斷面尺寸,且馬牙槎留置要順直,垂直度層高不超過15,在馬牙槎及縱橫墻體交接處設置拉結鋼筋,拉結筋的豎向間距為500,26.5的鋼筋,埋入墻體長度不小于700,且不小于五分之一墻長;拉結筋在灰縫邊緣的最小保護層厚度為15。當墻高大于12墻長或墻高大于4米時設置一道圈梁,斷面為120墻厚
22、,有門洞時可設置于門洞過梁處,無門洞時設置于12墻高處。陽臺磚砌欄板壓頂、女兒墻壓頂及內外墻窗臺下設置80(100)墻厚的水平連系梁,水平系梁配筋構造詳結構施工圖,砌磚時應預留位置,兩端伸入墻體為120。圈梁與框架柱或剪力墻處采用植筋錨固,墻體與框架柱或砼墻相交處必須設置拉結鋼筋,拉結鋼筋采用植筋錨固方式連接;拉結筋的豎向間距為500, 26.5的鋼筋,埋入墻體長度不小于700,且不小于五分之一墻長在內外墻洞口大于1.5米、小于或等于2.1米的洞口邊及外墻單垛小于1.00米的端部均設置60墻厚的鋼筋砼邊框,縱筋為28、拉結筋26.5間距500,拉結筋伸入墻體內大于或等于700。4)在磚墻的轉角
23、處及交接處設置標高樁和皮數(shù)桿,在皮數(shù)桿之間拉準線,依準線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。墻體下部先砌三匹(200高)高實心磚再砌空心磚,廚房、衛(wèi)生間、廁浴間墻體下部澆筑200墻厚的C20砼后再砌實心磚,所有墻體砌筑到梁或板底下190210高處留置后塞口,待墻體灰漿沉迭7天后方可填補后塞口,后塞口采用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實,斜砌角度7585為宜5)砌磚操作方法采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌筑法,實心磚組砌形式采取一順一丁,先丁后順,上下錯縫,內外搭砌,錯縫長度不得小于磚塊厚度;空心磚采用上壓下12中砌筑。在墻端部、轉角處、門窗邊緣及構造柱相連處采用配磚套砌,配磚套砌最小長
24、度為200;砌體砂漿要飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%。豎縫采用擠漿法保證不出現(xiàn)透明縫,砌筑中局部有瞎縫時必須二次填補,砌好的墻體必須清掃干凈,確保墻體清晰美觀,灰縫均勻,橫平豎直。6)墻體交接處無構造柱時,應同時砌筑,且設置豎向間距500的26.5拉結筋,各伸入墻體長度為700,且不小于墻長的五分之一;墻體交接處無法同時砌筑時,應留斜槎,不得留直槎,斜槎高不大于1.2米,應留置拉結筋砌筑中墻體上不得留設腳手架眼和臨時間斷處。7)組砌方法應正確,上、下錯縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴重的空心磚不宜使用或用于不顯眼處。水平灰縫應控制在8-12,立灰縫不宜大于15,應砂漿飽滿,橫平豎直,立縫局部有
25、不飽滿的用砂漿填實。拉通線砌筑,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直平整,不允許砸磚修墻。8)各種預留洞、預埋件等,應按設計要求設置,避免后剔鑿。在安裝管道后,用C20細石混凝土進行灌縫填補。八、模板和砼工程(一)模板工程1、支模前在構造柱或邊框兩側面與墻體連接處豎向粘貼雙面膠條,防止漏漿;2、為防止砼澆筑時模板膨脹,影響外墻平整,防止爆模,每間隔600設置對拉桿,對拉桿洞要預留,對拉桿應穿PVC套管,第一條留洞位置從地面上來200即可;模板外側加設2-3根木枋,對拉桿處用一橫木枋或兩根鋼筋加卡扣擰緊;邊框模可用卡具固定。3、圈梁、過當、壓頂乖模板采用15厚九夾板,每側設置兩根木枋,有鐵卡具卡牢,支
26、模時人必須站在操作平臺或內腳手架上。(二)砼工程1、澆搗時用錘敲擊柱模外側,既檢查其是否密實,又可使砼表面震實。2、圈梁及壓頂帶和過梁澆筑時,用小型震動棒震搗,上口面用槎板搓平。 3、砼強度等級為C20,每一層留一組砼試塊(三塊),為確保砼的強度,在砼終凝后應澆水養(yǎng)護7天以上。九、砌筑中相關技術要求1)墻體砌筑的預留洞、預留槎外墻轉角處應同時砌筑,凡是在墻體的交接處均應設置26.5500拉結筋,內外墻交接處及后澆帶兩側必要留直搓,應加設26.5500的拉結鋼筋,鋼筋必須伸出留槎部位600;分段位置應在變形縫或門窗角處。墻體上除按照安裝圖設計洞口設置預留洞外,嚴禁留架眼洞口。2)墻體拉結筋的設置
27、在砌筑墻體與砼柱,墻構造柱交接處預留墻體拉接筋,拉接筋的設置標高由樓層在層面0.5M起至柱頂止,拉結筋規(guī)格及數(shù)量26.5500.砌筑前應根據(jù)業(yè)主和相關設計要求在砼墻柱面植筋,待植好的拉結筋經(jīng)抗拔試驗合格后方可進行砌筑。3)豎向拉接填充墻砌至接近梁、板底時,留一定190210(或滾磚高度滾砌)高空隙,待填充墻砌筑完并應間隔7天后,再用實心配磚斜砌頂緊。4)墻體底部處理砌體底部砌三皮水泥磚,再進行墻體砌筑。對于廚房、衛(wèi)生間底部先澆筑200高C20素混凝土防水帶,寬度同上部墻厚,于門口斷開。5)圈梁、過梁、壓頂; 填充墻高度4.0米時,在墻高中部標高處設置通長砼圈梁,設置在門窗洞頂部,圈梁應與框架柱
28、、構造柱連成整體,梁寬同墻厚,構造配筋詳結施圖。過梁:當砌體高度大于4.0米時,砌體設置通長砼梁,該圈梁設置在門窗洞頂部位兼作門窗過梁;門窗洞口頂距結構梁底距離較大時,應加預制過梁,除圖紙中具體注明者均參照鋼筋混凝土過梁03G322-1圖集說明,選取過梁。過梁寬度同墻厚。當洞口緊貼柱或墻邊時,過梁改為現(xiàn)澆構件,采用植筋方式。門窗過梁采用預制方式施工,部分現(xiàn)澆過梁底部的模板,應在砼強度超過設計強度50%時,方可拆除,安裝表箱、消防箱等預留洞口寬不大于600時設鋼筋磚過梁,大于600時采用鋼筋砼過梁。門洞口的小垛(尺寸小于或等于100)外為剪力墻或框架柱時,則采用素混凝土現(xiàn)澆結構或植拉結筋二次澆筑
29、。窗臺、欄板、女兒墻壓頂:均按要求設置現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶,截面寬度同墻厚,高度及配筋構造詳結構施工圖說明。十.圍護結構質量保證措施及質量標準 作好砌筑技術交底,嚴格按照設計圖紙、施工方案、國家行業(yè)標準及相關規(guī)范以夫妻進行施工,對施工中不符合方案要求的要立刻進行整改; 砌筑材料、砌筑砂漿符合施工方案、設計圖紙要求及相關規(guī)范要求,有相應的產(chǎn)品合格證、檢驗報告及復驗報告,各種資料齊全; 每個樓層相同配合比砂漿均需做砂漿取樣試驗; 為確保灰縫大小均勻,立皮數(shù)桿時要保證高度一致,盤角的灰縫要掌握均勻,砌磚時小線拉緊,防止一層線松,一層線緊。 設置專人負責砌筑工程質量,施工中做好自檢。 不得使用過期水泥,計
30、量要準確,保證砂漿的攪拌時間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合有關規(guī)定; 為確保拉接筋位置,應預先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制線,不得將拉接筋彎折使用。附1:填充墻體一般尺寸偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用尺檢查2基礎頂面和樓面標高15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層(3m)5用2M托線板檢查3m10 m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高10M204表面平整度混水墻、柱8用2M靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度10用10M線和尺量檢查6水平灰縫厚度(10皮磚累計數(shù))8與皮數(shù)桿比較,尺量檢查7門窗洞口高、寬(后塞口)5吊線和尺量檢查以底層第一皮磚為準,尺量檢查8預留構造柱截面
31、(寬度、深度)10尺量檢查9外墻上下窗口偏移20以義層窗口為準,用經(jīng)緯儀或吊線檢查附2:填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求抽檢方法空心磚砌體水平縫80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿粘結痕跡面積垂直縫填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫十一、安全保證措施1、安全管理方針:安全管理方針是“安全第一、預防為主”。2、安全組織保證體系:施工現(xiàn)場以項目執(zhí)行經(jīng)理陳建明為安全生產(chǎn)的第一責任者,成立以項目執(zhí)行經(jīng)理為主的由項目技術負責人、施工員、安全員、質檢員、班組長等參加的安全生產(chǎn)保證體系的組織機構,并組成安全管理網(wǎng)絡。各級成立以第一管理者為組長的安全工作領導小組,勞務總包設專職安全員一名,
32、層層簽訂安全承包保證責任狀,形成齊抓共管,群防群治的管理局面,達到全員參加、全面管理的目的。做到“安全第一,預防為主” 。建立項目部領導參加的,包括技術負責人、施工員、安全員、質檢員、材料員、消防員、機械管理員、臨時用電管理員等在內的輪流值班制度,檢查監(jiān)督現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行,并作好安全值日記錄。施工現(xiàn)場安全保證體系群眾監(jiān)督思想政治工作項目經(jīng)理技術、安全操作安全安全生產(chǎn)領導小組安全班組活動安全監(jiān)督崗安全監(jiān)督預控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控人的意識與行為控制作業(yè)分班組安全責任制安全員責任制班組前安全技術交底技術措施勞動保護現(xiàn)場作業(yè)現(xiàn)場保護3、安全管理制度:(1)建立健全項目管
33、理人員及班組長安全生產(chǎn)責任制,簽定安全責任書和安全管理合同;(2)安全技術交底制:根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況,各級管理人員需親自逐級進行書面交底;(2)班前檢查制:區(qū)域責任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師必須督促與檢施工方、專業(yè)分公司對安全防護措施是否進行了檢查;(3)外腳手架、垂直運輸井架等大中型機械設備安裝實行驗收制,不驗收的一律不得投入使用;(4)安全活動制,經(jīng)理部每周要組織全體工人建筑安全教育,對上一周安全方面存在的問題進行總結,對本周的安全重點和注意事項作必要的交底,使廣大工人能心中有數(shù),從意識上時刻繃緊安全這根弦;(5)定期檢查與隱患整改制:經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查,對查出的安全隱
34、患必須定措施、定時間、定人員整改,并作好安全隱患整改消項記錄;(6)管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制,每年由公司統(tǒng)一組織進行加強施工管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指揮;(7)實行安全生產(chǎn)獎懲制與事故報告制;(8)危險情況停工制:一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全險情,要立即停工,同時即可報告公司,及時采取措施排除險情;(9)持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無證操作。4、安全管理工作(1)項目經(jīng)理負責整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作,嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規(guī)定的有關安全措施組織施工;(2)項目部要檢查分包方、專業(yè)分公司,認真做好分部分項工程安全技術書面交底工作,被交底人要簽字
35、認可;(3)在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點控制,從設備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴加控制與監(jiān)督。凡設備性能不符安全要求的一律不準使用;(4)防護設備的變動必須經(jīng)項目經(jīng)理部安全總監(jiān)批準,變動后要有相應有效的防護措施,作業(yè)完后按原標準恢復,所有書面資料由經(jīng)理部安全總監(jiān)保管;(5)對安全生產(chǎn)設施進行必要的、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產(chǎn)品;(6)分析安全難點,確定安全管理難點。在每個大的施工階段開始之前,分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法,預測施工安全難點和事故隱患,確保管理點和預控措施。在結構施工階段,安全難點集中在:a高空施工防墜落,立體交叉施工防物體打擊;b
36、制定施工現(xiàn)場安全防護基本標準。制定施工現(xiàn)場安全防護基本標準,如基坑防護標準;腳手架搭設及時用防護標準;各類洞口及臨邊地帶的防護標準;施工臨時用電安全防護標準;各類施工機械和設備的安全防護標準;施工現(xiàn)場消防工作管理標準等。5、安全技術措施(1)進入現(xiàn)場工人必須正確佩戴安全帽,操作前各班組長必須進行全面安全檢查,現(xiàn)場操作環(huán)境、安全措施和防護用品及機具符合要求后方可施工;(2)砌筑墻體時應搭設腳手架,嚴禁用磚塊作為架子豎向受力支撐,墻體高度超過4M時腳手架必須支搭安全網(wǎng);(3)腳手架上堆磚高度不得超過3皮側磚,同一塊腳手架上操作人員不得超過二人;(4)在樓層施工時,堆放材料及機具重量不得超過該樓板設
37、計荷載,每樓層堆置的磚塊高度不能超過1米;(5)施工中不得踩踏砌體,也不得在砌筑好的墻體上行走(6)使用塔吊或外用電梯運載磚塊時不得超載;機械操作工必須經(jīng)培訓合格后持證上崗;(7)在樓層內運輸磚塊時,手推車水平運輸兩車前后不得小于2米;(8)人工上下傳遞磚塊時,應搭設遞磚架子,架子的站人板寬應不得小于60CM;(9)不得在超過下胸部以上的墻體進行砌筑;在磚塊砌體上不得吊掛重物,也不宜作為其他臨時設施、支撐的支撐點;(10)在圍護結構施工中的各工種作業(yè)人員嚴禁私拉亂接電線,用電機具配電線路的搭設和安裝應符合臨時用電規(guī)范,各種機械操作工必須經(jīng)培訓合格后持證上崗。所有作業(yè)人員必須嚴格按照相關操作規(guī)程
38、和技術交底作業(yè)。(11)臨邊及2米以上高處作業(yè)人員必須正確系掛安全帶,臨邊作業(yè)時應有防物料墮落的水平防護設施,嚴禁從高處向下拋擲物件。(12)嚴禁灑后作業(yè),嚴禁打架斗毆,嚴禁偷盜行為,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋,嚴禁用童工作業(yè),嚴禁帶小孩進入施工現(xiàn)場。十二、成品保護措施砂漿稠度應適宜,砌墻時應避免砂漿濺臟墻面。其他工種操作時,應避免碰撞已砌墻體。墻體預埋件應注意保護,不得任意拆該和損壞。在砼構造柱、圈梁澆注混凝土時周圍應進行遮蓋,保持墻面清潔。磚塊在裝運過程中,應輕裝輕放,算出各房間的用量,按用量分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體門窗口角。及時清理落地砂漿,以免與地面粘接,影響下道
39、工序施工。墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。十三、文明施工及環(huán)保要求文明施工是一個系統(tǒng)工程,貫穿于項目施工管理的始終。它是施工現(xiàn)場綜合管理水平的體現(xiàn),涉及項目每一個人員的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境,加強項目管理人員的文明施工意識。施工現(xiàn)場垃圾按指定的地點集中收集,并及時運出現(xiàn)場,時刻保持現(xiàn)場的文明;在施工過程中,自覺地形成環(huán)保意識要創(chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境,最大限度地減少施工所產(chǎn)生的噪聲與環(huán)境污染,參與施工的設備噪音均應控制在國家和北京市允許的范圍內。制定文明施工制度,劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū),做到責任到人。吊運砂漿的料斗不能裝得過滿,砂漿在現(xiàn)場內的遺灑
40、應及時清理干凈;落地灰應及時清收利用,完成一擋墻后余下材料及時轉運。現(xiàn)場廢棄的磚頭、砌塊碎塊應及時歸堆清理,不得有無人過問的現(xiàn)象。 施工班組長必須對班組作業(yè)的文明現(xiàn)場負責。堅持誰施工,誰清理,做到完工場清,下班前必須清理干凈。十四、砌磚工程質量控制程序圖熟悉施工圖、技術資料學習規(guī)范驗評標準編制施工技術方案并做好技術交底測量放線,確定標高基準點設置皮數(shù)桿;計量裝置施工準備隱蔽驗收變形縫砌體配筋砌體驗收資料材料出廠合格證或試驗報告砂漿(砼)試件強度等級的試驗報告技術復核記錄隱蔽工程記錄冬(雨)期施工記錄技術處理和設計變更文件結構驗收記錄磚的品種、強度等級水泥、砂漿外加劑砂、碎石鋼筋外加劑摻合料:粉
41、煤灰、石粉、礦粉材 料砂漿、砼構造柱砌筑砂漿的結合面(飽滿度80%)組砌方法:外墻轉我處嚴禁留直槎臨時間斷處應留斜槎并設置拉結筋柱(窗間墻)嚴禁包心砌法砌體必須上下錯縫,內外搭接構造柱馬牙槎的設置控制點:1、抄平放線、立皮數(shù)桿2、排磚撂底、掛線3、砌筑時嚴禁干磚上墻,必須“三一砌法”,不得水沖砌筑砂漿4、留槎必須留置斜槎或陽槎,并應設置拉結筋5、接槎要求表面必須清理干凈,澆水潤濁,回填砂漿密實,保持灰縫平直,框架結構中柱和構造必須預直拉結筋,拉結筋的長度應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定,末端應做成90度彎鉤6、柱與圈梁聯(lián)結節(jié)點處的箍筋應加密為100mm7、鋼筋的配筋和制作安裝必須符合設計要求,以中心(
42、軸)線校正豎筋的位置和垂直度8、承重墻的最頂1皮磚必須砌筑丁磚,梁和梁墊處、挑檐腰線均應用丁磚砌筑9、變形縫的位置、變形縫的尺寸和貫通性必須符合設計要求質量評定留置馬牙槎應從每層柱腳開始先退后進做馬牙槎,槎60mm,槎高300mm,以保證柱腳為大斷面配制必須符合設計要求和規(guī)范(JGJ/TB-93)的規(guī)定的拉結筋,沿墻高每500mm設置26水平拉結筋。每邊伸入墻內應小于1m,末端應作成90度彎鉤柱與圈梁聯(lián)結處節(jié)點的箍筋應加密為100mm,其間距應并分別與柱的豎筋和圈梁的縱筋垂直,綁扎牢固,主要根據(jù)軸線隨時校正豎筋的位置和垂直度當砼強度等級C25C30為25mm,低于C250為40mm后應將構造柱
43、清理干凈,澆水潤濕,模板安裝必須牢固。格控制坍落度和強度等級,并應分層澆注,澆搗密衤,沖洗干凈、潤濕,再鋪1020mm厚的水泥砂漿質量評定依據(jù)GBJ300-88及GBJ301-88第六章第一節(jié)質量評定方法等級保證項目基本項目允許偏差項目合格合格合格70%以上優(yōu)良合格合格,其中優(yōu)良50%90以上合格所含過分項目全部合格優(yōu)良在合格基礎上,其中有50%以上優(yōu)良分部工程質量驗評等級磚石工程施工及驗收規(guī)范(GBJ203-85)砼結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)砼強度檢驗評定標準(GBJ107-87)砂漿(砼)品種、強度等級砂漿(砼)配合比;砂漿(砼)配制稠度試件制作、養(yǎng)護、測定值砌體結構驗 收