1、目錄目的質量控制標準模板施工工藝模板拆除滿堂架搭設質量問題的處理 一 二 三 四 五 六一、目的1、統一施工做法2、明確質量要求3、規范作業程序4、降低工人勞動強度，加快施工速度5、減少返工及修補工作提高勞動生產率6、統一公司形象二、質量控制標準模板驗收允許偏差三、模板施工工藝1、樣板先行制度2、技術交底制度3、現場施工準備4、基礎模板施工5、主體結構模板施工工藝流程6、豎向模板7、平臺模板8、樓梯模板9、吊模施工目錄三、模板施工工藝結構施工前現場必須先做模板支撐體系、模板施工樣板，經驗收合格，且對現場施工人員技術交底和安全交底后，方可展開大面施工。樣板先行制度三、模板施工工藝技術交底制度施工
2、做法統一交底。做法必須統一，效果才能一致。熟透設計圖紙、交底及變更，統一配模方式，繪制配模圖。配模圖經過項目管理人員審核后方可進行模板配制。施工前做法統一交底三、模板施工工藝現場施工準備集中配模，圓盤鋸不得上樓層集中配模，圓盤鋸不得上樓層嚴格按配模圖進行配模，配模尺寸要準確嚴格按配模圖進行配模，配模尺寸要準確三、模板施工工藝現場施工準備每層模板使用前必須清理干凈，并全面涂刷非油性脫模劑，能有效保護模板，增加模板周轉次數，提高脫模性能，確保混凝土觀感質量。基礎模板1、墊層尺寸控制：放線定位準確，采用獨立基礎時，墊層尺寸比承臺尺寸每邊放出10cm，嚴禁墊層尺寸過大，造成砼浪費。2、磚胎膜尺寸控制：
3、嚴格按照圖紙尺寸砌筑磚胎膜，嚴禁磚胎膜尺寸偏大，造成砂石、磚、砼的浪費。三、模板施工工藝地下室混凝土外墻內外模板間的對拉螺栓上通常按需要焊接止水片，防止沿拉桿形成滲水通道 三、模板施工工藝地下室外墻應設置300高導墻，導墻下口采用鋼筋定位，保證截面尺寸，側面用對拉螺桿加固防止變形。三、模板施工工藝止水鋼板折邊朝迎水面，燒焊鋼筋支撐間距500，利用支撐固定收口網；鋼筋支撐除固定收口網外，同時固定止水板，利用支撐控制面層鋼筋位置及標高；三、模板施工工藝三、模板施工工藝1.必須設置獨立的支撐體系，在后澆帶澆筑后滿足拆除條件才能拆除2.滿堂架剛度、穩定性要滿足要求后澆帶模板測量下口雙控線滿堂腳手架梁模
4、板支設板模板支設（上口控制線）樓板模板驗收墻柱模板定位、壓腳板墻柱模板支設墻柱模板加固墻柱模板根部封堵樓板吊模支設模板整體驗收主體模板工藝流程三、模板施工工藝一一般般標標準準層層結結構構施施工工工工藝藝流流程程圖圖三、模板施工工藝主體模板工藝流程豎向模板施工測量：固定牢固的測點裝置，足夠的測點數量，標高復核；下口雙控線：墻柱模板外側控制線，應全部引放；三、模板施工工藝豎向模板施工三、模板施工工藝柱模用豎向鉛錘墨線柱模用豎向鉛錘墨線所有臨邊柱墻模板軸線必須進行雙控：以吊控為主，平面控制為輔。當吊控與平面控制誤差大于10mm時逐步糾偏，確保外墻接縫順直及線角順直豎向模板三、模板施工工藝上口控制線：
5、控制線距墻柱邊300mm,有效控制墻柱模板及梁上口尺寸、建筑物周邊尺寸，校對簡單 三、模板施工工藝豎向模板配模大大模板通高配制，散拼模板配至梁底。模板通高配制，散拼模板配至梁底。1、平層內墻模板：、平層內墻模板：層高層高-（板厚（板厚+板底模厚板底模厚+梁側模高）梁側模高）-10mm2、外墻及核心筒、樓梯間內筒大模板：、外墻及核心筒、樓梯間內筒大模板：層高層高+100mm（下包（下包50mm，上露，上露50mm）3、廚房、陽臺處吊模位置柱墻模板：、廚房、陽臺處吊模位置柱墻模板：層高層高-（板厚（板厚+板底模厚板底模厚+梁側模高）梁側模高）+30mm（下包（下包30mm）4、下沉式衛生間吊模處柱
6、墻模板：、下沉式衛生間吊模處柱墻模板：層高層高-（板厚（板厚+板底模厚板底模厚+梁側模高）梁側模高）+50mm（下包（下包50mm）必須確保外墻、核心筒、樓梯間內筒、廚、廁、陽臺吊模處根必須確保外墻、核心筒、樓梯間內筒、廚、廁、陽臺吊模處根部模板與已澆筑混凝土立面搭接部模板與已澆筑混凝土立面搭接3050mm。三、模板施工工藝豎向模板配模L=構件尺寸+1模板厚度L=構件尺寸L=構件尺寸L=構件尺寸L=構件尺寸+1模板厚度L=構件尺寸+2模板厚度柱墻模板配模原則：長邊包短邊，模板盡量采用橫配，尺寸必須準確三、模板施工工藝豎向模板加固螺桿離封頭間螺桿離封頭間距距200mm背方間距背方間距200mm螺
7、桿離陰角間螺桿離陰角間距距200mm第一道加固離樓面第一道加固離樓面200mm中間加固螺桿中間加固螺桿間距間距500最上面一排螺桿間最上面一排螺桿間距小于距小于500三、模板施工工藝豎向模板加固矩形截面的混凝土柱，一般采用矩形截面的混凝土柱，一般采用6080木枋做豎內木枋做豎內楞，楞，豎內楞間距豎內楞間距200，陰陽角必須布設。雙鋼管，陰陽角必須布設。雙鋼管和鋼筋螺桿做柱箍，和鋼筋螺桿做柱箍，柱箍間距間距柱箍間距間距500，柱箍間柱箍間距第一道離地距第一道離地200，最上面一道離板底，最上面一道離板底300；矩形柱截面單側邊長矩形柱截面單側邊長大于大于600mm時中間需設時中間需設14對對拉螺
8、桿拉螺桿，螺桿內用，螺桿內用PVC套管，螺桿套管，螺桿間距間距500槽鋼加固效果圖三、模板施工工藝柱梁節點模板拼裝三、模板施工工藝模板拼縫釘拼縫木條釘拼縫木條確保接縫平整確保接縫平整接縫平整接縫平整三、模板施工工藝墻柱陰角模板拼裝陰陰角角背背枋枋轉角釘縫加固轉角釘縫加固鐵釘間距鐵釘間距300300穿螺桿穿螺桿三、模板施工工藝墻柱陰角模板拼裝柱墻陽角拆模后效果柱墻陽角拆模后效果柱墻陰角拆模后效果柱墻陰角拆模后效果三、模板施工工藝豎向模板加固中柱模板加固示意圖三、模板施工工藝豎向模板加固墻柱陰角采用方木收口，豎楞伸至方木底。內剪力墻采用鋼管對稱斜撐，斜撐間距2m，距墻柱邊50cm，樓板上預留鋼筋支
9、撐點。三、模板施工工藝豎向模板加固臨邊模板加固示意圖臨邊模板加固示意圖外墻接縫防爛根措施：外墻接縫防爛根措施：外墻上下層接縫處預留模板加固連接件，外墻上下層接縫處預留模板加固連接件，使其接縫嚴密。使其接縫嚴密。確保邊墻（柱）垂直度：邊墻（柱）模板確保邊墻（柱）垂直度：邊墻（柱）模板位置必須進行軸線和鉛錘線雙控位置必須進行軸線和鉛錘線雙控三、模板施工工藝豎向模板加固 外墻柱采用拉頂結合，樓面上預埋鋼筋拉結點，斜拉間距2m 距墻柱邊50cm。三、模板施工工藝豎向模板加固臨邊模板加固老墻螺桿老墻螺桿三、模板施工工藝豎向模板底部采用壓腳板墻柱模板下口提前一天用砂漿封堵，保證強度 三、模板施工工藝豎向模
10、板目標效果不爛根，不漏漿上下層間無錯臺，不漏漿三、模板施工工藝梁板模板施工配模：板模壓梁側模，梁側模包梁底模(梁側模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）套割尺寸準確，節點處密縫拼模大模靠邊、原邊壓角原則配模必須使用圓盤鋸集中配制，圓盤鋸不得上樓層。限制使用手工鋸及手提電鋸配模邊模、100高以上的吊模立面統一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板側模及梯步吊模上口與混凝土面平齊，做到整齊劃一。三、模板施工工藝梁板模板施工三、模板施工工藝梁板模板施工三、模板施工工藝梁板模板施工梁柱定位必須按樓層定位控制梁柱定位必須按樓層定位控制墨線進行定位墨線進行定位梁與墻交接部位，采用通長
11、梁側模梁與墻交接部位，采用通長梁側模板伸至柱子（墻）轉角處做法，防板伸至柱子（墻）轉角處做法，防止梁與柱出現平整度錯位止梁與柱出現平整度錯位跨度大于等于4m的梁板，樓板按設計要求起拱，當設計無要求時，起拱高度為跨度的1/10003/1000，起拱線要順直不得形成折線 三、模板施工工藝梁板模板施工梁側上下口采用收口木方，并梁側上下口采用收口木方，并用步步緊或卡箍加固，間距用步步緊或卡箍加固，間距 500mm梁底木枋間距梁底木枋間距300mm 三、模板施工工藝梁板模板施工當梁高度當梁高度70010007001000時采用上部時采用上部加固做法，當梁高大于加固做法，當梁高大于10001000時，時，
12、梁加固做法詳見施工方案梁加固做法詳見施工方案當梁高度當梁高度700700時，梁加固做法時，梁加固做法,兩側通長木方間距兩側通長木方間距300mm300mm 三、模板施工工藝梁板模板施工墻、梁模板頂部與樓板交接的處墻、梁模板頂部與樓板交接的處采取通長方木做法，固定板面模采取通長方木做法，固定板面模板的釘子只能釘在通長木方上板的釘子只能釘在通長木方上 梁板面主龍骨采用雙鋼梁板面主龍骨采用雙鋼管或木方管或木方三、模板施工工藝梁板模板施工梁上口鎖口木方離角部間距不得梁上口鎖口木方離角部間距不得大于大于200，防止拆模后板底角部，防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。混凝土表面不平整。板模接縫處應墊木方板
13、模接縫處應墊木方三、模板施工工藝梁板模板施工板面采用板面采用50*80木方，木木方，木方凈距方凈距300mm，模板表面縫寬不大于模板表面縫寬不大于1.5mm，板錯位不大于，板錯位不大于2mm三、模板施工工藝梁板模板施工外梁及樓梯間休息平臺梁（外側）增加對拉螺桿，間距外梁及樓梯間休息平臺梁（外側）增加對拉螺桿，間距500mm，螺桿對應梁部位放置內撐條螺桿對應梁部位放置內撐條 三、模板施工工藝梁板模板施工模板完成后要清理干凈，經過自檢模板完成后要清理干凈，經過自檢合格后報項目管理人員驗收，未經合格后報項目管理人員驗收，未經驗收合格不得進入下道工序驗收合格不得進入下道工序模板安裝完成之后，控制線模板
14、安裝完成之后，控制線從結構板引上，彈在模板上，從結構板引上，彈在模板上，檢查模板的尺寸檢查模板的尺寸三、模板施工工藝梁板模板施工頂板起拱及標高控制頂板起拱及標高控制 梁板模板完成后，在綁扎鋼筋之前，模板必須要經過管理人員驗收，在柱墻插筋上抄測標高，對模板空間尺寸進行復核（標高、平整度、開間）三、模板施工工藝梁板模板施工拼縫嚴密拼縫嚴密拼縫嚴密拼縫嚴密線條順直線條順直線條順直線條順直尺寸準確尺寸準確尺寸準確尺寸準確節點到位節點到位節點到位節點到位三、模板施工工藝預留洞模板必須保證預留模板位置的準確性且有足夠的剛度，無變形三、模板施工工藝預留洞模板洞口不變形、不下撓、不咬肉，線角順直。三、模板施工
15、工藝吊模固定三角板邊長宜大于300mm設定型木方或鋼管對撐三、模板施工工藝吊模加固等厚混凝土墊塊，等厚混凝土墊塊，間距小于間距小于1m1m樓梯模板施工三、模板施工工藝柱模板加固好之后，施工班組要有自檢記錄，自檢合格后由施工員用紅外線水平儀復檢模板的平整度、垂直度，不合格數據標注在原位模板上，班組及時調整；要求檢查在施工圖紙上進行原位標注，形成整改通知單，以便復查；填寫模板檢測記錄檢查內容：柱墻定位、柱墻垂直度、柱墻梁板、加固方法、模板拼縫、柱墻角漏漿、樓梯加固和梯級、外圍柱（含梯間）墻上下層錯位、外圍梁加固、衛生間吊模、高低差吊模等關鍵部位進行全數檢查；三、模板施工工藝模板驗收三、模板施工工藝
16、二次結構模板清理樓層；彈定位墨線；按定位墨線釘壓角板；模板側面上下背木方；專用夾具進行模板加固、校正、通線、調直；四、模板拆除一般豎向構建模板須待混凝土強度達到1.2mpa后才能拆除，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時方可拆除；對后張法預應力砼結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除。底模及支架拆除時的砼強度應符合設計要求，設計無要求時，應在與結構同條件養護的砼試塊達到以下規定時方可拆除。構件類型構件類型構件跨度構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（準值的百分率（%）板板2502，8758100梁、拱、殼梁、拱、殼8758100懸臂構件懸臂
17、構件100底模及支架拆除時的砼強度要求四、模板拆除水平構件（梁、板、挑板）模板拆除時間必須由技術人員根據拆模試件強度（或現場回彈后）確定，不得擅自拆模。應遵循“先支后拆、后支先拆”，“先非承重部位、后承重部位”以及自上而下的原則。拆模作業不得野蠻施工，不得損壞混凝土構件棱角。嚴格按文明施工要求作業。模板拆除后應及時清理、涂刷脫模劑。不得將模板吊運至作業樓層后再清理涂刷脫模劑。拆模作業管理人員必須巡視，檢查卸料平臺使用情況、塔吊指揮到位情況、臨邊防護情況及作業行為，應杜絕高空墜物及其他安全事故發生。五、滿堂架搭設承插型盤扣式鋼管支架構造：滿堂架立管間距1.2m，中間水平拉桿步距 1.8m，立桿底
18、部必須放置墊板，樓板掃地桿距樓面200mm。當板厚大于120或層高大于3m或梁高大于700時，支撐體系應按方案執行。五、滿堂架搭設模板支架如果采用可調底座，下部必須放置方木，且調節絲桿外露長度不應大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應大于550mm，立桿距離墻柱梁應 400mm。300550五、滿堂架搭設頂托模板支架可調托座伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴禁超過350mm，可調托座插入立桿長度不得小于150mm。350mm650mm五、滿堂架搭設立桿立桿應通過立桿連接套管連接，在同一水平高度內相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯開，且錯開高度不宜小于75mm。模板支架高度大于8m時，錯開高度不宜小于500mm。75mm五、滿堂架搭設采用木支撐頂托過長支撐體系立桿支撐在橫向管上支撐置于挑板上五、滿堂架搭設六、質量問題的處理每一部位拆模后兩天之內必須將質量瑕疵處理完畢。質量瑕疵處理必須派專人在施工員指導下按質量要求進行處理。所有拼縫漏漿打磨；塌模、爆模剔打；缺楞掉角修補；柱墻根部20漏漿剔打；老墻螺桿鋸除；外墻立面清潔、打磨；拆模后如發現孔洞，大面積蜂窩、麻面、露筋等質量問題，必須第一時間上報技術部門，嚴禁私自處理。每層拆模后復查成品質量（指標實測并上墻），對質量問題進行歸納總結，進行現場作法糾偏。
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