1、安裝工程編寫(xiě)依據(jù)：1、采暖及衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ24282 2、通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ243-82 3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范BJ23682 4、通風(fēng)與空調(diào)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88 5、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范JBJ23-96 6、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程是否機(jī)關(guān)驗(yàn)收規(guī)范JBJ29-96 7、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50254259-96 8、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88 9、電氣裝置母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB149-90 10、電氣裝置安裝工程接地裝置及驗(yàn)收規(guī)范GB50069-92 11、電氣裝置電纜

2、線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92 12、電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-9213、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ3008814、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-881、 工程概況：1。1工程簡(jiǎn)介:1、2#建筑為鋼結(jié)構(gòu)，總面積為67000多平方米.安裝工程集生產(chǎn)、辦公、動(dòng)力、配電于一體，工種較多，工程量大，施工工期短,施工較為復(fù)雜。1。2工程內(nèi)容:1#、2#建筑安裝工程主要包括采暖通風(fēng)工程、給排水工程、消防工程、動(dòng)力管道及設(shè)備工程、電氣工程。 1。2.1采暖系統(tǒng): 1、2#建筑為遠(yuǎn)紅外線輻射采暖器,1建筑附房為散熱器采暖.主要設(shè)備：輻射采暖器：1

3、#建筑139臺(tái)2#建筑56臺(tái)1.2.2通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)：車間為屋頂風(fēng)機(jī)通風(fēng)，辦公樓空調(diào)為風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)。 主要設(shè)備： 1建筑 屋頂風(fēng)機(jī) 30臺(tái)軸流風(fēng)機(jī) 6臺(tái)風(fēng)機(jī)盤(pán)管 91臺(tái)空調(diào)及冷水新風(fēng)機(jī)組 7臺(tái)。 2建筑 屋頂風(fēng)機(jī) 8臺(tái)1。2。3給排水消防系統(tǒng)：包括衛(wèi)生間給排水和車間給排水系統(tǒng)、車間單獨(dú)消火栓系統(tǒng)、1建筑辦公樓消火栓加噴淋系統(tǒng).1。2.4動(dòng)力管道及設(shè)備：包括壓縮空氣管道、鍋爐房、換熱站、空壓站主要設(shè)備：燃?xì)忮仩t 2臺(tái) 全自動(dòng)軟水器 2臺(tái) 換熱機(jī)組 1臺(tái) 空壓機(jī) 3臺(tái) 水泵 9臺(tái)1。2.5電氣工程主要包括低壓動(dòng)力配電和照明主要設(shè)備： 1建筑： 配電箱 150臺(tái) 燈具 1250套 2建筑: 配電

4、箱 23臺(tái) 燈具 260套1。3工程特點(diǎn)1。3。1車間為單層鋼結(jié)構(gòu),安裝工程與鋼結(jié)構(gòu)及土建交叉配合較少.安裝工程施工面積大，但施工工期緊、工作量大、工種多、工程質(zhì)量要求高，因此我們要積極做好準(zhǔn)備工作,使人員、材料、設(shè)備、施工機(jī)具、技術(shù)能力能滿足安裝工程迅速展開(kāi)的需要。1.3。2高空作業(yè)兩大,水電交叉作業(yè)多,同時(shí)又要確保安全文明施工和成品保護(hù),故給工程造成一定的施工難度，因此要求在施工過(guò)程中采取有效的安全措施.1。3.3車間面積大,安裝的管道、輻射采暖器、燈具等要縱橫成線，整齊美觀。因此各專業(yè)交叉施工時(shí),需協(xié)調(diào)組織,統(tǒng)一安排施工，要求在施工中采取有效的措施來(lái)確保工程質(zhì)量，減少返工.1.4施工技術(shù)

5、關(guān)鍵1.4.1輻射采暖器安裝1。4。2空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝1。4.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1。4.4動(dòng)力設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試1。4。5橋架安裝及燈具安裝1。4.6 電氣系統(tǒng)調(diào)試2、施工總程序 根據(jù)工程的性質(zhì)和特點(diǎn),車間大部分為管道(采暖器、消防)和橋架、電纜（配電箱），且與土建(鋼結(jié)構(gòu)）配合較小。在工程大規(guī)模展開(kāi)之前，要抓好預(yù)制工作.其基本程序?yàn)?先地下后地上，先主管后支管,先主線路后支線路，先關(guān)鍵設(shè)備后輔助設(shè)備,先重點(diǎn)部位后次要部位。水電各專業(yè)相互協(xié)調(diào),做到平行流水立體交叉，確保工程順利進(jìn)行。3、專業(yè)施工方法及技術(shù)要求 3.1室內(nèi)給排水工程 施工工藝流程： 施工準(zhǔn)備材料驗(yàn)收加工預(yù)制干管安裝支管安裝試壓

6、及灌水試驗(yàn)衛(wèi)生器具及附件安裝通水通球試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試竣工清理3。1。1材料驗(yàn)收材料質(zhì)量時(shí)工程質(zhì)量的重要保證，因此必須把材料驗(yàn)收作為一項(xiàng)重要的工作來(lái)抓。a 設(shè)備、管材、管件及附屬制品等,在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，并且有產(chǎn)品出廠合格證明，主要材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須由業(yè)主、監(jiān)理、我方人員詳細(xì)檢查驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)許使用，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng),保證在施工中不使用次品。b各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣,不全和角度不準(zhǔn)現(xiàn)象c各種閥門(mén)外觀要規(guī)矩，無(wú)損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲。安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 鍍鋅管內(nèi)外鍍鋅層均無(wú)腐蝕現(xiàn)象，

7、內(nèi)壁無(wú)飛刺現(xiàn)象。管材壁厚不均勻度及橢圓度都應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)，其表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。e非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無(wú)折損、皺紋等缺陷。f法蘭密封面應(yīng)完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無(wú)損傷.gUPVC排水管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺.承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。h衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正、表面光滑、美觀、無(wú)裂紋、邊緣平滑、色調(diào)一致。3。1。2室內(nèi)給水工程 a生活給水管采用熱鍍鋅鋼管絲接，埋地部分引入管采用給水鑄鐵管.b嚴(yán)格

8、按規(guī)范、圖紙施工,坐標(biāo)及標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求；除變更外不得任意更改,與其他管路有沖突時(shí)必須與甲方、監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)共同協(xié)商解決。c管道穿越樓板、墻壁和基礎(chǔ)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。d地下管道鋪設(shè)必須在回填夯實(shí)后進(jìn)行，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈。管道在安裝前清掃管膛，鑄鐵管承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青應(yīng)清除干凈，連接的對(duì)口間隙應(yīng)不小于3毫米。找平找正，管道拐彎和始段處應(yīng)支撐頂牢，所有管口做臨時(shí)封閉。e鍍鋅鋼管絲接,螺紋應(yīng)清潔規(guī)整、連接牢固,外露2-3扣，外露部分防腐良好.f管道支吊托架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安

9、全。g鋼管水平安裝的支架間距必須符合規(guī)范要求。h衛(wèi)生間明設(shè)給水管道,管徑不大于32mm時(shí)，管道外表面與墻面凈距為2535mm；管徑大于32mm時(shí),凈距為3070mm。i管路系統(tǒng)附件、水表、閥門(mén)等宜有支撐措施,附件重量或啟閉閥門(mén)的扭矩不應(yīng)作用于管路系統(tǒng).3.1。3室內(nèi)排水工程a室內(nèi)排水采用UPVC排水管粘接。b UPVC管埋地鋪設(shè)時(shí)，在底部沿鋪設(shè)方向平鋪100150mm細(xì)沙墊層。管道鋪設(shè)后先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，然后回填素土。回填夯實(shí)時(shí)必須均勻以免碰損管道。c UPVC管連接時(shí)，管口應(yīng)平直，承插處表面干凈，涂膠均勻.為防止?jié)B漏，塑料承插處用粗砂紙橫向打磨粗糙;排水管出墻或井如檢查井時(shí),在

10、過(guò)墻及進(jìn)井處用膠在四周涂上一層細(xì)紗，使管與土層接觸密實(shí)以防滲漏。d立管穿樓板、地坪時(shí)，將兩段20毫米長(zhǎng)的塑料管沿軸線截成兩半，對(duì)粘在管道穿越樓板、地坪的部位。e排水立管必須每層設(shè)置伸縮節(jié),橫管伸縮節(jié)間距不能大于4米.f器具排水管甩口應(yīng)準(zhǔn)確，配管前應(yīng)先確定器具的規(guī)格型號(hào)，以確定器具排水口距墻距離。g當(dāng)UPVC管采用鋼支架時(shí)，塑料管與支架之間必須墊橡膠墊。h橫管間距必須符合下表規(guī)定：公稱通徑(mm)5075100支架間距(mm）0。60.81.0i埋地管道在隱蔽前必須做好灌水試驗(yàn)。j成品保護(hù)：預(yù)制好的管道應(yīng)墊好，防止暴曬；管道安裝完后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密;油漆粉刷前將管道用塑料紙包裹，以免污染管

11、道.不允許用管道作為拉點(diǎn)、吊點(diǎn)、支點(diǎn)，嚴(yán)禁用明火烤塑料管。3.1。4衛(wèi)生器具安裝a衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定固定方式,支托架安裝須平整牢固與器具接觸應(yīng)緊密，安裝完的衛(wèi)生器具應(yīng)采用保護(hù)措施,不可碰傷損傷，影響器具外觀.b器具安裝位置應(yīng)正確，允許偏差,單獨(dú)器具10mm，成排器具3mm。安裝應(yīng)平直,垂直度的允許偏差不得超過(guò)3mm，安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝.c衛(wèi)生器具安裝要求平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏、性能良好，使用方便。D器具安裝結(jié)束后,按要求進(jìn)行閉水試驗(yàn),并做好成品保護(hù).3。1。5各類支吊架制作安裝a本廠房為鋼結(jié)構(gòu)，支吊架安裝有一定難度，應(yīng)先了解鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)荷載情況。施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，會(huì)同甲

12、方、監(jiān)理共同研究，確定支吊架形式和合理的行之有效的固定方式。b支吊架形式、加工尺寸精度、焊接等應(yīng)符和設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求.支吊架加工必須采用機(jī)械切割、鉆孔，嚴(yán)禁氣割.c支架底板的工作面應(yīng)平整。管道支架焊接，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷,焊接變形后要矯正。d制作合格的支吊架應(yīng)除銹、防腐，并妥善保管;支吊架采用人工除銹。刷兩遍紅丹防銹漆，再刷兩遍面漆。d管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)有固定支架，固定支架應(yīng)牢固、美觀，管道的支吊架選用圖集為s161。e管卡安裝：立管卡要求在距地面或樓面1。51.8m處且各種管道立管卡位置應(yīng)在同一高度上，確保美觀。各支管的管卡安裝，一般在1米以

13、內(nèi)的支管設(shè)置在離彎頭或三通中心100mm處；1米以上的支管設(shè)置在彎頭或三通中心150mm-200mm處，有閥門(mén)或水龍頭處應(yīng)距閥門(mén)或龍頭中心100MM處也要設(shè)管卡.3.2消防工程3。2。1 1建筑車間為消火栓消防系統(tǒng),辦公樓為消火拴加噴淋系統(tǒng)；2建筑為消火拴系統(tǒng)。管材采用熱鍍鋅鋼管。施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝噴淋分層支干管、消火拴及支管安裝消火栓安裝水流指示器安裝管道試壓、沖洗報(bào)警閥配件、消火拴配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試3.2.2技術(shù)要求a辦公樓在土建砌筑墻體時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留消火拴孔洞。b預(yù)制好的管道安裝前應(yīng)校直,并應(yīng)清除管內(nèi)的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物

14、。c當(dāng)管道變徑時(shí)宜采用異徑接頭;在管道彎頭處不得采用補(bǔ)心；當(dāng)需采用補(bǔ)心時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)2個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。d在安裝過(guò)程中，未封口的管道和閥門(mén)應(yīng)做好臨時(shí)封閉.f當(dāng)消火栓項(xiàng)安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取加固措施。消火栓口距地1.1米,栓口朝外,距箱后內(nèi)表面為100mm，距側(cè)面為140mm。g管道穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加套管,套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面30mm；管道的接頭不得位于套管內(nèi).套管與管道的間隙用不燃材料填塞密實(shí)。h支吊架的位置不得妨礙噴有噴灑效果,吊架距噴頭應(yīng)大于300mm。干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架，距離干管末端不宜超

15、過(guò)12米.i噴灑頭末端的支管要與吊頂裝修同步進(jìn)行，根據(jù)吊頂高度及吊頂材料厚度確定預(yù)留口標(biāo)高，同時(shí)要保證噴灑頭坐標(biāo)準(zhǔn)確。j系統(tǒng)試壓及沖洗必須在吊頂結(jié)束之前進(jìn)行,以免造成污染。3。3采暖工程3.3.1車間為輻射采暖系統(tǒng)，1建筑局部附房一、二層為散熱器材暖. 施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安管立管安裝輻射采暖器及散熱器安裝支管安裝試壓沖洗 調(diào)試3.3。2技術(shù)要求：3。3.2。1車間采暖a車間采暖天然氣管道采用無(wú)縫鋼管焊接。b無(wú)縫鋼管安裝前內(nèi)壁必須清除鐵銹和污物;經(jīng)切割加工后的管子，不得有金屬溶渣等殘余物.c為保證焊接質(zhì)量，無(wú)縫鋼管必須打坡口,要保證焊縫均勻，接口平齊，無(wú)咬肉、砂眼等缺陷。d為保證

16、管道順直，干管在地面上焊接調(diào)直后再吊裝.e支管安裝應(yīng)在輻射采暖器吊裝結(jié)束進(jìn)行，以保證甩口準(zhǔn)確。f系統(tǒng)試壓宜采用壓縮空氣，并做嚴(yán)密性試驗(yàn)。g系統(tǒng)吹掃時(shí),管道必須與采暖器斷開(kāi)。附房采暖散熱器采暖采用焊接鋼管。a干管變徑，水暖系統(tǒng)采用偏心上平。b主干管與分支管連接，干管上的支架距主立管的距離不小于2-3米，滑動(dòng)支架應(yīng)做偏心安裝。c安裝方型伸縮器時(shí)，按規(guī)范做好預(yù)拉伸。D管道連接應(yīng)使用橡膠石棉墊。e管道穿墻或穿樓板管道，均應(yīng)加套管，穿墻套管兩端與墻飾面齊，穿樓板高出地面20mm，用石棉繩或用瀝青油麻填料塞滿。f管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3。4通風(fēng)空調(diào)工程3.4。1材料要求:所使用板材、型

17、鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書(shū)、質(zhì)量鑒定書(shū)，鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤、及水印地缺陷.3。4。2施工工藝流程：施工前準(zhǔn)備 支吊架、風(fēng)管預(yù)制加工風(fēng)管及其部件安裝 風(fēng)管干支管及其部件保溫空調(diào)水管干支管安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝及管道對(duì)接水壓試驗(yàn) 水管保溫系統(tǒng)調(diào)試 3.4.3技術(shù)要求a風(fēng)管與法蘭采用翻邊連接，翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm,并不得有開(kāi)裂與孔洞。 b風(fēng)管表面應(yīng)平整,圓弧應(yīng)均勻，咬口縫應(yīng)嚴(yán)密，寬度應(yīng)一致，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不得有十字交叉縫和拼接逢。 c風(fēng)管法蘭距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊接應(yīng)牢固,焊縫處不得設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。 d制做風(fēng)管或配件厚

18、度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁以薄代厚.e成品保護(hù)：要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上疊放整齊。風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整、無(wú)積水、寬敞的場(chǎng)地. f風(fēng)管保溫采用橡塑保溫材料。風(fēng)管與保溫材料接觸緊密，對(duì)接時(shí)縱橫縫錯(cuò)開(kāi)。g凝水管坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝結(jié)束后，必須做沖水試驗(yàn)，以保證牌水通暢、不滲不漏。h風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝：臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管吊架安裝平整牢固,位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤(pán)相連用雙螺母緊固找平找正。凝水盤(pán)不得倒坡，不得有積水現(xiàn)象.風(fēng)機(jī)盤(pán)管與進(jìn)出水管連接嚴(yán)禁滲漏，與送回風(fēng)口連接必須嚴(yán)密。i冬季施工時(shí)，水壓試驗(yàn)后必須將水排放干凈。3.5動(dòng)力管道安裝施工主要程序:施工前準(zhǔn)備材

19、料檢驗(yàn)閥門(mén)單體試壓預(yù)制安裝壓力試驗(yàn)吹掃、沖洗防腐、絕熱系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收.a材料的檢驗(yàn)、管線的預(yù)制、支吊架的預(yù)制同給排水部分。b閥門(mén)單體試驗(yàn)閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)排凈閥體內(nèi)的空氣。加壓時(shí)，壓力應(yīng)逐漸升至實(shí)驗(yàn)壓力,不能急劇升壓,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，壓力保持不變，無(wú)泄漏現(xiàn)象發(fā)生為合格嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)不合格的閥門(mén)，必須解體檢查，并重新試驗(yàn)。閥體作水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)盡量將體腔內(nèi)的空氣排盡，再往體腔內(nèi)灌水,實(shí)驗(yàn)止回閥時(shí)，壓力應(yīng)當(dāng)從進(jìn)口一端引入，出口一端堵住，實(shí)驗(yàn)閘閥，截止閥，閘板或閥瓣應(yīng)打開(kāi)，壓力從通路一端引入，另一端堵塞。閥體或閥蓋的連接部分及填料部分的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)在關(guān)閉件開(kāi)啟,通路封閉情況下進(jìn)行。

20、c壓縮空氣管、換熱站、空壓站無(wú)縫管焊接，安裝要求同天然氣管道。d與設(shè)備連接的管道安裝時(shí)，應(yīng)先安裝支架，不得將閥門(mén)及管道重量附加到設(shè)備上，支吊架的制作和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.e系統(tǒng)試壓:系統(tǒng)試壓同給排水部分，另外壓縮空氣系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)完畢后,進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)介質(zhì)用壓縮空氣，實(shí)驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到一定壓力時(shí),進(jìn)行外觀檢查,當(dāng)沒(méi)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)繼續(xù)升高壓力,當(dāng)壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力，并保持24小時(shí)，記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，看是否符合設(shè)計(jì)要求.f系統(tǒng)吹掃:壓縮空氣系統(tǒng)用空氣吹掃;吹掃時(shí)，在排氣口用白布或有白漆的靶板檢查，如5分鐘內(nèi)檢查其上無(wú)鐵銹塵土,水分及其他臟物即為合格。g管道在使用前，應(yīng)以空氣吹凈管內(nèi)的焊屑、泥沙

21、、油膩等臟物。3。6設(shè)備安裝主要施工程序： 施工準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備二次運(yùn)輸設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備安裝設(shè)備配管配線設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)試車a設(shè)備安裝前首先應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收和處理，按施工圖的基礎(chǔ)中心線.邊線。標(biāo)高線放出實(shí)際安裝基準(zhǔn)線，基礎(chǔ)實(shí)際軸線及標(biāo)高的允許偏差為20mm。基礎(chǔ)上表面應(yīng)鏟麻面，放置墊鐵的地方應(yīng)鏟平.地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物應(yīng)清理干凈.b設(shè)備二次運(yùn)輸要采取有效的保護(hù)措施，隊(duì)員有保護(hù)裝置不得拆除.運(yùn)輸時(shí)保持設(shè)備平穩(wěn),慎防傾斜，嚴(yán)禁翻轉(zhuǎn).c設(shè)備開(kāi)箱檢查,應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、施工單位有關(guān)人員參與下按照箱清單進(jìn)行，并核實(shí)隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全,同時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，做好紀(jì)錄。d設(shè)備的安裝,依據(jù)

22、施工圖,施工方案一步步進(jìn)行，其步驟為：先設(shè)備就位，安設(shè)地腳螺栓，放置墊鐵，再設(shè)備初平，地角螺栓灌漿，后設(shè)備精平,基礎(chǔ)灌漿,最后設(shè)備折洗，聯(lián)軸器對(duì)中,設(shè)備配管配線.3。7強(qiáng)電安裝工程3.7。1電氣配管安裝工藝流程: 預(yù)制加工管彎、支架箱盒測(cè)位吊架固定箱盒固定管路連接跨接地線3。7。2技術(shù)要求 a配管做好跨接地，配管采用絲扣(套管）連接,焊處做好防腐處理，管口銼平磨光.b配管煨彎時(shí)使用煨彎?rùn)C(jī)，一律不使用氣焊烤煨彎,以確保煨彎處平滑、不扁，彎曲半徑一般補(bǔ)小于管外徑6倍。c管子進(jìn)盒進(jìn)箱，其長(zhǎng)度控制在5mm內(nèi)。多根管時(shí)，按大小順序排列整齊，配管進(jìn)出線盒用內(nèi)外鎖母緊固。3.7.3支吊架安裝a設(shè)備、箱、盒、

23、橋架、封閉母線的支架都要用吊架、抱箍固定在結(jié)構(gòu)梁柱或檁條上，根據(jù)各安裝位置及工藝要求，支撐物的性質(zhì)、重量、安裝方式,選擇材料、下料、組對(duì)。b安裝必須做到橫平豎直,不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象，固定牢固，美觀有序。固定點(diǎn)距離較長(zhǎng)的，采用特殊加固法進(jìn)行固定，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定具體材料規(guī)格。3。7。4 橋架安裝工藝流程： 彈線定位支吊架固定安裝橋架安裝保護(hù)地線a首先檢查支托架是否平直、牢固,以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)條件確定橋架走向及轉(zhuǎn)直角斜角。b橋架應(yīng)平整,無(wú)扭曲變形,內(nèi)壁無(wú)毛刺,附件齊全,安裝好后一定要調(diào)平、調(diào)直，并做好接地跨接。c電纜進(jìn)出橋架要裝引入裝置，以保護(hù)電纜.具體安裝方式詳見(jiàn)施工方案。7。3.5配電

24、柜、配電箱安裝工藝流程： 設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜（盤(pán))安裝柜（盤(pán))次線配線試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收 a. 首先要對(duì)各配電柜進(jìn)行開(kāi)箱檢查記錄.資料、證件齊全,箱內(nèi)設(shè)備、附件符合清單和設(shè)計(jì)要求。b。在設(shè)備的搬運(yùn)過(guò)程中，小心謹(jǐn)慎,防止磕碰,保護(hù)柜盤(pán)的外觀及儀表。c。成排配電柜,首先在一邊選一臺(tái)安裝作為基準(zhǔn)，調(diào)平后用螺栓將柜體與基礎(chǔ)固定起來(lái),以此為基準(zhǔn)依次安裝調(diào)平，其余配電柜保證每臺(tái)的垂直偏差在1.5mm以內(nèi)，柜內(nèi)連接縫偏差控制在2mm以內(nèi),所有柜都與基礎(chǔ)連接固定好，并做好接地。柜間接縫平整，盤(pán)面標(biāo)志牌正確齊全;柜內(nèi)設(shè)備完整,操作靈活準(zhǔn)確；2次接線整齊正確,有標(biāo)志牌.d。對(duì)于小型配電箱，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，安

25、裝高度，控制配管進(jìn)箱質(zhì)量。使管進(jìn)箱控制在5mm以內(nèi)。明裝箱要保證水平與垂直度，暗配箱要保證面板與安裝面緊密。把各進(jìn)箱管排列整齊。按施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。7.3.6電纜及導(dǎo)線敷設(shè)工藝流程:電纜： 準(zhǔn)備工作電纜沿橋架鋪設(shè)整理固定掛標(biāo)志牌電線： 掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測(cè)a.布放電纜前,要根據(jù)電纜的走向、數(shù)量，保護(hù)管道位置，確定電纜布放清單,施工時(shí)具體制定. b。電纜在敷設(shè)前應(yīng)作直流耐壓實(shí)驗(yàn)，測(cè)量泄漏電流和絕緣電阻，低壓電力電纜可用1000伏搖表測(cè)量,其絕緣電阻不小于1M。電纜布放時(shí)應(yīng)依次布放。多根電纜并列時(shí)，應(yīng)布放整齊，不宜交叉，布放時(shí)留足余量和彎曲半徑后加

26、以固定，電纜起末端、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜標(biāo)準(zhǔn)牌，牌的內(nèi)容應(yīng)寫(xiě)明編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、起端、末端、長(zhǎng)度并用電纜扎帶固定。 c。從電纜盤(pán)上拉動(dòng)電纜時(shí)，應(yīng)從上部出線，嚴(yán)禁電纜沿地拖動(dòng)及扭曲. d.電纜進(jìn)出槽及設(shè)備時(shí),要加保護(hù)管。 e.低壓電纜頭制作安裝時(shí)，采用絕緣帶干包式，在剖開(kāi)電纜保護(hù)層時(shí) ，一定要注意電纜芯線的絕緣層。用不同顏色的絕緣帶分相包扎。用壓線鉗壓上接線端，套上保護(hù)套，掛上電纜標(biāo)志牌.電纜終端頭或電纜接頭制作時(shí)，嚴(yán)格遵守制作規(guī)程，從開(kāi)始切割到制作完畢必須連續(xù)作業(yè)，一次完成，以免受潮。 f.對(duì)管內(nèi)穿導(dǎo)線，要根據(jù)圖紙分線走向及所穿根數(shù)。保護(hù)管口要加上保護(hù)套，用8鋼絲拉穿導(dǎo)線。導(dǎo)線經(jīng)過(guò)檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)后

27、方進(jìn)行穿線.各所穿導(dǎo)線按保護(hù)管長(zhǎng)度在箱、盒內(nèi)預(yù)留，考慮后穿放，截取，嚴(yán)禁在保護(hù)管內(nèi)作接頭及扭曲死管。 g。穿線完成后做絕緣電阻測(cè)試，絕緣電阻小于1歐姆。h。電纜鋪設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況另編施工方案。7.3.7開(kāi)關(guān)插座安裝開(kāi)關(guān)插座型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，開(kāi)關(guān)插座面板的安裝均應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝，接線正確。在安裝時(shí)并列高差不得超過(guò)0。5mm以上。同一場(chǎng)所高差不得偏差5mm，與面板垂直度不得偏差0。5mm。安裝時(shí)均用尺量或吊線測(cè)量安裝。7。3。8燈具安裝 a各型燈具規(guī)格。型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，燈具安裝按設(shè)計(jì)院圖紙具體施工.對(duì)成排成列的燈具，保持其中心線在同一直線上，下口與鋼梁下底平齊，并且保持在同一水

28、平面上，接線必須牢固，對(duì)一般照明、應(yīng)急照明，按燈具、回路分清安裝。 b應(yīng)急燈、防爆等安裝時(shí)，嚴(yán)格按圖紙施工，在正常情況下一步到位，其安裝高度按設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高嚴(yán)格進(jìn)行,防爆燈吊攀齊全,固定可靠，器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行。導(dǎo)線進(jìn)入器具絕緣保護(hù)良好，螺口燈頭項(xiàng)線接在中心觸點(diǎn)的端子上，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。具體安裝方式詳見(jiàn)施工方案.7.3.9照明配電箱、控制箱的安裝首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢驗(yàn)是否與設(shè)計(jì)型號(hào)相符，有無(wú)合格證，有無(wú)不正常現(xiàn)象。照明配電箱、控制箱的安裝高度及安裝方式符合設(shè)計(jì)要求,整齊美觀。箱外殼采用開(kāi)孔器進(jìn)行擴(kuò)孔，禁止用氣割擴(kuò)孔,箱外皮

29、與敷設(shè)的線槽及配管用緊固件連接牢固，安裝牢固平整，連接好接地線。7.3。10防雷接地安裝防雷接地屬三類接地,利用屋面做接閃器，利用鋼柱做引下線,利用獨(dú)立基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋引至接地極，人工接地極位置正確；變電所做二次重復(fù)接地，所有電氣設(shè)備(帶金屬殼）均采用接零保護(hù)。接地電阻值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零）的分支線,必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接；焊接連接的焊縫平整、飽滿,無(wú)明顯氣孔,咬肉等缺陷，焊縫做防腐處理；接地體位置正確，連接牢固，接的體埋設(shè)深度距地面不小于1。3m。接地(接零）線焊接搭救長(zhǎng)度扁鋼應(yīng)大于等于2b，圓鋼和扁鋼大于等于6d。（b為扁鋼寬度

30、,d為圓鋼直徑).4、施工組織及勞動(dòng)力、機(jī)具計(jì)劃4。1現(xiàn)場(chǎng)組織管理 由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，組織協(xié)調(diào)各工種之間的配合工作,保證工程順利進(jìn)行。 設(shè)安裝工程負(fù)責(zé)人一人，各專業(yè)各設(shè)一名負(fù)責(zé)人。 施工隊(duì)伍分成水暖和電氣班組，班組長(zhǎng)兩名，各班組再分成兩個(gè)小班組，分別進(jìn)行1#、2#建筑安裝工程施工。4.2勞動(dòng)力組織 安裝工程計(jì)劃投入勞動(dòng)力200人左右，要求包括各種專業(yè)技術(shù)工人，對(duì)特殊工種操作工人必須持證上崗。主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃工種按工程進(jìn)度投入勞動(dòng)力計(jì)劃八月九月十月十一月上旬十一月下旬十二月上旬十二月下旬電工2153080959550管工204055707045電焊工278812108通風(fēng)工162020304.3施工機(jī)具投入量計(jì)劃 安裝工程必須投入足夠的施工機(jī)具，以保證工程進(jìn)度。車間采暖器及等燈具安裝為高空作業(yè)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定使用何種機(jī)械.主要施工機(jī)具計(jì)劃表名稱數(shù)量名稱數(shù)量電焊機(jī)8煨彎?rùn)C(jī)2切割機(jī)7咬口機(jī)1套絲機(jī)5卷板機(jī)1空壓機(jī)1