1、建筑節(jié)能施工專項施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、工程節(jié)能設計說明1四、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容3五、驗收監(jiān)督11一、編制依據(jù)夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準公共建筑節(jié)能設計標準民用建筑熱工設計規(guī)范建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法二、工程概況本工程建筑物總高為47.95m，地下室層高3。9m，為停車場;地上一三層為酒店大堂、商場、餐廳、廚房，四九層為酒店客房，層高為3。3m。由于考慮到施工進度和成本，業(yè)主要求四層九層建筑隔墻、分戶墻、通風管道等均采用120厚輕質(zhì)隔墻,外墻采用陶粒空心磚砌筑。三、工程節(jié)能設計說明（一）外墻做法:1、5厚聚合物抗裂砂漿;2、20厚膠粉聚苯物顆料保

2、溫漿料；3、190厚陶料混凝土空心砌塊；4、20厚混合砂漿。 (二）屋面做法1、20厚地面磚；2、25厚水泥砂漿；3、40厚鋼筋混凝土板；4、25厚擠塑聚苯板；5、4厚SBS防水卷材；6、20厚水泥砂漿；7、40厚1：8陶料混凝土;8、100厚鋼筋混凝土板；9、20厚混合砂漿；（三）地下室地面1、25厚1：2水泥砂漿；2、80厚C15混凝土;3、30厚聚苯乙烯泡沫塑料板；4、20厚1：2水泥砂漿；5、200厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水;6、50厚C20細石混凝土保護層；7、石油瀝青油氈一層保護;8、2厚聚氨脂防水涂料;9、基層處理劑一遍；10、20厚1：2水泥砂漿；11、100厚C10混凝土；12、

3、素土夯實。（四）地下室外墻：1、20厚水泥砂漿；2、200厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水；3、20厚1：2水泥砂漿；4、基層處理劑一遍；5、2厚聚氨脂防水涂料；6、35厚聚苯乙烯泡沫塑料板；7、20厚1:2水泥砂漿.（五）外窗戶1、東向窗采PVC框+L口E中空玻璃或8mm普通雙層玻璃窗,空氣滲透量不得大于2.5m3/mh,窗墻比0.284(極限值為：0。700）；2、南向窗采PVC框+L口E中空玻璃或8mm普通雙層玻璃窗，空氣滲透量不得大于2。5m3/mh，窗墻比0。315(極限值為：0.700);3、西向窗采PVC框+L口E中空玻璃或8mm普通雙層玻璃窗，空氣滲透量不得大于2。5m3/mh,窗墻比0

4、。106（極限值為:0.700);4、東向窗采PVC框+L口E中空玻璃或8mm普通雙層玻璃窗，空氣滲透量不得大于2.5m3/mh,窗墻比0。316(極限值為：0.700)；（六）屋面天窗天窗采PVC框+12mm鋼化安全玻璃窗，空氣滲透量不得大于2.5m3/mh，天窗屋頂面積比5。2，(極限值為20)。四、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容(一）建筑節(jié)能各分部施工要點1、外墻工程施工工藝順序:20厚混合砂漿190厚陶料混凝土空心砌塊;20厚膠粉聚苯物顆料保溫漿料；5厚聚合物抗裂砂漿；、一般要求a、砌塊,其齡期應超過28天。b、砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，現(xiàn)場堆置高度不超過2m。c、砌筑前，塊

5、材應提前2天澆水濕潤。d、底部應現(xiàn)澆混凝土坎臺，高度不低于200mm。、施工要點a、工藝流程：彈線定位構(gòu)造鋼筋綁扎拉結(jié)筋焊接圈梁下砌體砌筑圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土圈梁上部砌體砌筑頂部斜磚砌筑。b、施工工藝：(1）彈線定位：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在板上放出隔墻及門洞的位置線，構(gòu)造柱、門洞抱柱位置線；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側(cè)，彈出墻體施工50控制線。（2）構(gòu)造柱、門口抱柱鋼筋綁扎：按線調(diào)整結(jié)構(gòu)預留構(gòu)造柱、門口抱框柱鋼筋位置，并預先按箍筋的數(shù)量，將箍筋套入構(gòu)造柱上;綁扎豎向鋼筋并與頂部預埋鋼筋或預埋件綁扎（或焊接）牢固，然后綁扎箍筋。（3）焊接

6、拉結(jié)筋：在墻、柱上剔出預埋貼模筋或預埋鋼板，按拉結(jié)筋的間距（不大于500mm）,焊接拉結(jié)筋，長度不小于1000mm。（3）圈梁下部砌體砌筑：立皮數(shù)桿：根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度,設置皮數(shù)桿，每面墻體兩個，用以控制水平磚縫、門洞口高度、圈梁位置。撂底：砌筑前,根據(jù)砌塊的尺寸和墻體長度進行排磚，確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置. 砌筑：根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線,砌筑形式采用梅花釘，砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫；砌筑時，先從構(gòu)造柱腳開始，馬牙槎應先退后進.每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm；上、下磚縫錯開；空心磚灰縫控制在812mm.（4)圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土：砌筑至

7、圈梁底以后,綁扎圈梁鋼筋，圈梁主筋與主體結(jié)構(gòu)用預埋鋼板或用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固，并做隱蔽驗收。（5)圈梁以上砌塊砌筑:待圈梁混凝土強度達到1.2Mpa后，開始砌筑上部砌體,接近梁、板時,留一定的空間,用以砌筑斜磚。（6）頂部斜磚：墻體砌筑7d后,用粘土磚斜砌，將頂部擠緊。、質(zhì)量要求a、砌塊不應于其他塊材混砌。b、填充墻灰縫厚度、寬度應正確.小型空心砌塊砌體灰縫厚度應為812mm.c、填充墻砌筑時應錯縫搭砌。小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。、質(zhì)量驗收a、檢驗批劃分填充墻砌體工程按每一樓層為一個檢驗批.b、技術資料檢查（1）磚或砌塊、水泥出廠合格證，產(chǎn)品性能檢測報告

8、。 （2)砂漿試塊試驗報告。（3)樓層平面放線記錄。（4）構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋的隱蔽驗收記錄。（5）構(gòu)造柱、圈梁混凝土試塊報告.（6）檢驗批驗收記錄.c、外觀質(zhì)量檢查（1）砌體所用材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度，構(gòu)造柱、圈梁的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置符合設計要求。（2）砌塊錯縫搭接，搭砌長度滿足要求，豎向通縫不大于2皮。（3）墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度80，對于空心磚砌體，其豎縫填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫。（4）頂部與梁（板)的接縫緊密，無松動。(5）構(gòu)造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗收規(guī)范要求。d、砌筑尺寸允許偏差項目填充墻砌體一般尺寸允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查方法

9、GBQB軸線位移106鋼尺檢查垂直度3m55用2m托線板或吊線、尺檢查3m106表面平整度862m靠尺、塞尺檢查門窗洞口高、寬（后塞口）55鋼尺檢查外墻上下窗口偏移2015用經(jīng)緯儀或吊線檢查（二）聚苯物顆粒保溫砂漿抹灰1、材料要求:聚苯顆粒輕骨料是收集廢棄的聚苯板粉碎成0.5-5。0大小的顆粒，要求每立方的聚苯顆粒輕骨料容重不得低于8kg。項 目單 位指 標堆積密度/m38。0-21.0粒度0.55.0貯存:嚴禁煙火。聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處，防止暴曬和雨淋；運輸時防止劃損包裝,交付時注意與保溫膠粉料配套清點。3、保溫膠粉料性能及存運條件：保溫膠粉主要由氫氧化鈣等多種無機材料，輔之以多種高分

10、子材料（保水、緩凝、增稠、粘結(jié)等），在工廠采用預混干攪拌技術制成。項目單位指標初凝時間H4終凝時間H12安定性-合格拉伸粘結(jié)強度Mpa0。6（常溫28d）浸水拉伸粘結(jié)強度Mpa0.4（常溫28d浸水7d）貯存：通風干燥條件下貯存10個月,運輸可按非危險品辦理，交付時注意與聚苯顆粒骨料配套清點。2、材料配制 聚苯顆粒保溫漿料的配制：先開機,將2528kg(根據(jù)墻體及空氣相對濕度可做微調(diào))水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋28kg粉料攪拌3-5分鐘后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒后倒出.在加入聚苯顆料后不能再滲水攪拌，否則會影響保溫層的粘結(jié)度和施工.該漿料應隨攪隨用，在4h

11、內(nèi)用完，嚴禁人工攪拌。3、施工要求a、基層墻體應毛糙、基本平整,不平整用砂漿找平?；炷帘砻嬉⒔缑鎰?。墻面陽角及易磕損部位應按設計先做好護角。施工前先用水潤濕墻面(不宜太濕).b、現(xiàn)場把聚苯顆粒主凝材料放入攪拌機中滲水攪拌成粘稠狀，再放入聚苯顆粒輕骨料均勻攪拌。稠度滿足施工要求及操作要求。c、聚苯顆粒砂漿視設計厚度分道施工，每道施工厚度不超過10mm，用抹刀抹平。d、待保溫層固化24小時,將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好的聚苯顆粒砂漿表面。e、施工注意事項：施工溫度不應低于5攝氏度，保溫層固化干燥約72小時后進行防護層施工，覺拌好的保溫漿料必須有4小時內(nèi)用完,回收的落地灰應在4小時內(nèi)回罐

12、攪拌后使用完畢。抹保溫漿料間隔在24小時以上.保溫層抹灰時厚度應略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整.4、屋面工程（詳見屋面施工專項方案)a、施工工藝順序20厚混合砂漿100厚鋼筋混凝土板40厚1：8陶料混凝土20厚水泥砂漿4厚SBS防水卷材25厚擠塑聚苯板40厚鋼筋混凝土板25厚水泥砂漿20厚地面磚b、屋面結(jié)構(gòu)封頂后,先將結(jié)構(gòu)面清理干凈，做找平層。c、屋面防水層施工。d、防水層施工完后對防水層做檢查確認無異后，可以開始鋪擠塑板.擠塑板本身膨脹性極低(無),基本上不需要留伸縮縫，直接板接板鋪設。遇到屋突處將擠塑板做適當切割后鋪設。為了避免擠塑板在后續(xù)施工過程中發(fā)生走位影響整體施工,可

13、以使用粘接劑將擠塑板與防水層做貼合，粘貼只需配合擠塑板大小在防水層上點粘或圈涂，不需要滿粘.5、地下室地面節(jié)能做法要點a、施工工藝順序素土夯實100厚C10混凝土20厚1：2水泥砂漿基層處理劑一遍2厚聚氨脂防水涂料石油瀝青油氈一層保護200厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水20厚1:2水泥砂漿30厚聚苯乙烯泡沫塑料板80厚C15混凝土25厚1：2水泥砂漿6、地下室外墻節(jié)能做法要點施工工藝順序20厚1：2水泥砂漿35厚聚苯乙烯泡沫塑料板2厚聚氨脂防水涂料基層處理劑一遍20厚1：2水泥砂漿200厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水20厚水泥砂漿7、外窗戶工程節(jié)能做法要點a 材料及主要機具：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應符

14、合設計要求，其質(zhì)量應符合有關產(chǎn)品標準。玻璃品種、規(guī)格按設計要求選用； 其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等. 主要機具；工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（ 3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。b 作業(yè)條件： 玻璃應在內(nèi)外門窗安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進行安裝玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸并參照實測尺寸，預先集中裁制，裁制好的玻璃，應按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對于集中加工后進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量,長寬各應縮小l個裁口寬的四分之一（一般每

15、塊玻璃的上下余量3mm,寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況,必要時應做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標準,并滿足設計及安裝要求。c 工藝流程：玻璃挑選、裁制分規(guī)格碼放安裝前擦凈安橡膠墊塊鑲嵌玻璃密封膠將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應以當天安裝的數(shù)量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。一般安裝順序應先安外門窗,后安內(nèi)門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動力允許,也可同時進行安裝。 玻璃安裝前應清理裁口。門窗安裝玻璃,應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個，先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺

16、絲釘加以固定. 安裝中空玻璃及面積大于0。65m2的玻璃時，安裝于豎框中玻璃,應放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm.安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并應符合設計要求. 塑鋼窗扇玻璃安裝時.玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸,所留間隙應符合有關標準的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應符合設計要求，必須密實、平整、光潔。 玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關好門窗.d 保證項目: 玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安

17、裝方法等必須符合設計要求及有關標準的規(guī)定.玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象。 基本項目：橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。玻璃安裝后表面應潔凈,無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。e成品保護 凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應按時開關門窗，尤其在風天,更應注意，以減少玻璃的損壞。 門窗玻璃安裝后，應隨手掛好風構(gòu)或插上插銷,防止刮風損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。 對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應采取妥善的保護措施，防止損傷玻璃而造成損失。 玻璃安裝時，操作人員要加強

18、對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護.f應具備以下質(zhì)量記錄: 玻璃出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。防銹漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應有出廠合格證。 質(zhì)量檢驗評定記錄。8、屋面天窗工程節(jié)能做法要點：a 安全措施本項目節(jié)能工程的施工多在外架、屋面、門窗洞口處施工,高處作業(yè)較多，為保證安全施工要注意以下事項:、從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。、距地面2m以上，工作創(chuàng)面坡度大于45度,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有移（振）動地方應視為高處作業(yè).、防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶,并將

19、繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上.、登高前必須辦理登高作業(yè)許可證，施工負責人對全體人員進行現(xiàn)場安全教育（特殊高空作業(yè))。、檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等)必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。、如有靠近電源線路作業(yè)時，應先聯(lián)系停電，確認停電后方可工作，并設置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開電線2m以外。、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi),上下時受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等,不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上，不準打鬧，工作完畢，應及時清理工具、零星材料等.、要處處注意警視標志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設施,否則禁止作業(yè)。、嚴禁

20、上下同時垂直作業(yè)者，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應經(jīng)有有關領導批準，并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。、嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺，防止墜落。塔吊等各種升降設備嚴禁載人。、不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。、腳手架的負荷，每平方米不得超過270kg/m2、腳手板、斜道板、跳板的交通運輸?shù)馈翘莸葢S時請掃。、進行高空焊接，氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。、遇有六及風力時，必須禁止露天高處作業(yè)。、使用梯子時,必須檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜，梯底寬度不小于50cm，并應設防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時,

21、須有人員扶梯，人字梯拉繩必須牢固。、砌塊的垂直運輸當采用鐵籠集裝和塔吊吊裝時，嚴禁在塔吊下站人及進行作業(yè)。安裝樓板時，不得在共下一層樓內(nèi)進行施工.、砌塊在樓面卸下堆放時,嚴禁傾卸及撞擊樓板。堆放在樓板上的砌塊重量，不得超過樓板的設計允許承載能力.、采用內(nèi)腳手施工時，在二層樓面以上必須沿房屋四周設置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升,屋面工程未完不得拆除。、在砌筑過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位應加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性。、砌筑高度每天不宜大于1.8米。9、熱橋部分處理：建筑圍護結(jié)構(gòu)對建筑保溫起到?jīng)Q定性的作用, 產(chǎn)生熱橋的原因主要有兩個：一 是因為該部位的傳熱系數(shù)比相鄰部位的

22、傳熱系數(shù)大得多，熱阻小，保溫性能較差；二是因為該部位的受熱面積遠小于其散熱面積，從而失熱過多，內(nèi)表面溫度較低。圍護結(jié)構(gòu)中鋼筋混凝土梁、柱、板的相互交接處，外墻與外墻、內(nèi)墻、以及窗戶的連接處，保溫門窗中的金屬門框,以及突出屋面的女兒墻、排氣孔與屋面交接部位等，都是圍護結(jié)構(gòu)中熱橋形成的主要部位.在寒冷的季節(jié)，室內(nèi)的熱能就會通過熱橋大量地流失。不妥善處理好這個問題，對于建筑節(jié)能會造成很大的影響.因此,在需要考慮冬季保溫的地區(qū),必須要做好外墻、屋面以及門窗的保溫,構(gòu)件自身的物理性能應滿足節(jié)能標準的要求。在防止熱橋產(chǎn)生的構(gòu)造處理方法上，本工程采用墻體外保溫，墻體的外保溫比內(nèi)保溫更為有效，可避免室內(nèi)外溫差

23、加大，保持較為穩(wěn)定的室溫和舒適度，防止保溫層受潮，避免熱橋的產(chǎn)生。實踐證明，在采暖期采用相同厚度保溫材料的外保溫要比內(nèi)保溫減少約15 的熱損失，而在夏季，墻體的外保溫做法還能減少太陽輻射熱和室外熱空氣與外墻的表面換熱，隔熱效果也優(yōu)于內(nèi)保溫做法。對于建筑中使用較多的鋁合金門窗，本工程解決熱橋的方法是改采用鋁塑復合門窗，且同時配置Low中空玻璃，這樣就能保證門窗達到節(jié)能65%的要求。其它的如屋面、外墻角、挑出構(gòu)件與主墻體的連接位等熱橋部位，應嚴格按照國家規(guī)范要求加強建筑局部的保溫措施，防止熱散失.從總體上講,防止熱橋的產(chǎn)生就要平衡建筑圍護結(jié)構(gòu)的傳熱,控制各組成部分的傳熱系數(shù)相接近，保證各部位的傳熱

24、均勻。這就需要建筑師熟悉各種建筑材料的物理性能，在設計時對用材要仔細研究，合理配置,從根本上減少熱橋的產(chǎn)生，最終達到節(jié)能的目的 。五、驗收監(jiān)督1、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收， 應按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定進行驗收.在施工單位自行檢查評定合格的基礎上，由建設單位（監(jiān)理單位）組織相關單位按照檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程的順序進行，參加施工質(zhì)量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格.2、建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收應符合下列規(guī)定：建筑節(jié)能工程分部工程，子分部、分項工程的劃分見下表：序號子分部工程分項工程1墻體主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層。2

25、幕墻主體結(jié)構(gòu)基層；隔熱材料;保溫材料；幕墻玻璃；單元式幕墻板塊；遮陽設施。3門窗門;窗;玻璃；遮陽設施。4屋面基層；保溫隔熱層；保護層；防水層；面層.5地面基層；保溫隔熱層；隔離層；保護層；防水層；面層.6采暖散熱器；設備、閥門與儀表;保溫材料；熱力入口裝置；調(diào)試。7通風與空氣調(diào)節(jié)風機、空氣調(diào)節(jié)設備;空調(diào)末端設備；閥門與儀表；絕熱材料；調(diào)試.8空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源和附屬設備及其管網(wǎng)冷、熱源設備；輔助設備;管網(wǎng)；閥門與儀表；絕熱、保溫材料；調(diào)試。9配電與照明低壓配電電源；照明光源、燈具;附屬裝置；控制功能；調(diào)試。10監(jiān)測與控制冷、熱源、空調(diào)水的監(jiān)測控制系統(tǒng)；通風與空調(diào)系統(tǒng)的監(jiān)測控制系統(tǒng);監(jiān)測與

26、計量裝置；供配電的監(jiān)測控制系統(tǒng);照明自動控制系統(tǒng)；綜合控制系統(tǒng)。3、建筑節(jié)能子分部、分項工程和檢驗批按照下列規(guī)定劃分和驗收：(1）建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項工程和檢驗批劃分，應與建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定一致。 （2）當建筑節(jié)能驗收內(nèi)容包含在相關分部工程時,應按已劃分的子分部、分項工程和檢驗批進行驗收，驗收時應對有關節(jié)能的項目獨立驗收，做出節(jié)能項目驗收記錄并單獨組卷。（3)當建筑節(jié)能驗收內(nèi)容未包含在相關分部工程時，應按建筑節(jié)能分部進行驗收。（4)建筑節(jié)能工程的各檢驗批，其合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定:a、各檢驗批應按主控項目和一般項目驗收；b、主控

27、項目應全部合格；c、一般項目應合格，當采用計數(shù)檢驗時，應有90%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷；d、各檢驗批應具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。（5）、建筑節(jié)能工程的分項工程質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：a、分項工程所含的檢驗批均應符合合格質(zhì)量的規(guī)定。b、分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應完整。（6）、質(zhì)量控制資料應完整,質(zhì)量控制資料主要包括：a、圖紙會審記錄、設計變更通知書和竣工圖；b、主要材料、設備、成品、半成品和儀器、儀表的出廠合格證明及進場檢（試）驗、復報告；c、隱蔽工程檢查驗收記錄；d、設備、管道系統(tǒng)檢驗記錄；e、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；f、分部、子分部

28、工程質(zhì)量驗收記錄；g、觀感質(zhì)量綜合檢查記錄； h、建筑節(jié)能性能現(xiàn)場檢驗的圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能性能檢驗和系統(tǒng)功能檢驗報告.(7）、建筑節(jié)能工程分部、子分部工程質(zhì)量驗收,應在各相關分項工程驗收合格的基礎上進行。 （8）、應對主要材料、設備有關節(jié)能的技術性能,以及有代表性的房間或部位和系統(tǒng)功能的建筑節(jié)能性能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗。另外，主要材料和設備有關節(jié)能的技術性能見證抽樣檢測結(jié)果應符合有關規(guī)定；建筑工程完工后，應抽取有代表性的房間或部位,對建筑節(jié)能性能中圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能性能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗，并出具檢驗報告或評價報告。建筑設備工程完工后,應抽取有代表性的系統(tǒng)或部位，應對建筑節(jié)能性能中系統(tǒng)功能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗，并出具檢驗報告或評價報告。（9）、觀感質(zhì)量驗收應合格， (10)、單位工程竣工驗收前，應進行建筑節(jié)能分部工程的專項驗收并達到合格。對建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收不合格的建筑工程，不得進行竣工驗收