1、施 工 組 織 設 計一、施工組織設計編制依據xx國際花園#樓工程建設中主要依據的規范標準: 黑龍江省建筑工程施工質量驗收標準DB23/T（711724）2003；建筑地基基礎工程DB23/7212003；砌體工程DB23/7112003；建筑裝飾裝修工程DB23/7122003；混凝土結構工程DB23/7162003；建筑地面工程DB23/7182003；屋面工程DB23/7222003；建筑設計防火規范B500162006；民用建筑節能設計標準G2695；建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091；建筑機械使用安全技術規程JGJ3386；施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46005。黑龍江

2、省建筑安裝工程施工技術操作規程DB23/T（702706）2003黑龍江省建筑安裝工程施工技術操作規程DB23/T（707716）2003二、項目班子組成項目經理：羅小冬 技術負責：盧繼舜質 檢 員：王瑞剛 安 全 員：劉 富內 業 員：張麗萍 李 巖三、工程概況本工程為xx國際15#樓，位于xx市蔬園鄉更新村，建筑面積6931.45平方米，為六層帶閣樓單元式住宅樓，節能磚混結構，層高2.9m，落地住宅總高度21.35米，節能設計，外墻外保溫，計劃2007年10月13日開工，2008年8月31日完工。該工程建筑耐火等級為二級，抗震設防烈度為六度，耐久年限為二級，屋面防水等到級為二級，設計使用年

3、限為50年。根據地質勘察報告，地基承載力特征值大于260kpa，基礎板帶必須座在260kpa粉質粘土層以上，且保證基底進入持力層不小于500mm，基礎采用混凝土基礎,C30混凝土HPB235()HRB335()級鋼筋，墊層采用100MM厚,C10砼，基礎圈梁采用C30砼HPB235()級鋼筋,圈梁跨地溝處內配616鋼筋,伸入支座400MM,箍筋為6150,柱配筋:基礎頂面至地面上500MM范圍內箍筋間距為100MM，地面以下柱混凝土保護層為40MM(柱截面加寬)。磚基礎為MU15紅磚M10水泥砂漿砌筑，磚基礎在地面下100和混凝土基礎頂面處做地下防潮層，其間墻體兩側做垂直防潮層，防潮層20MM

4、厚，防水砂漿采用5%防水粉（水泥重量比），基礎外墻為370MM，外帖80MM厚苯板，外砌120MM厚紅磚，基礎以上墻體砌筑采用10紅磚，混合砂漿砌筑。砂漿標號：一至四層M10；五至七層M7.5；在外墻窗臺下墻體灰縫內通長設置3道26鋼筋。外墻基礎以上為370MM，外貼80MM厚苯板，苯板密度為1822M3最低使用年限為25年，本工程全部采用鋼筋混凝土現澆樓板，過梁采用鋼筋砼過梁，荷載等級為三級。有陽臺處荷載等級為六級。混凝土強度等級：陽臺C30；現澆板C25；樓梯、圈梁、構造柱C20。本工程窗氣密性等級三級，抗風壓等級四級，窗除南向為單框雙玻璃塑鋼窗外，其他朝向窗均為單框三玻璃塑鋼窗，單元入戶

5、門分戶門為乙級防火防盜門，其它內門均為木門。住宅每個單元在樓梯間設信報箱，住宅陽臺設晾衣架。單元進戶門電子對講防盜門。樓梯踏步采用大理石地面，樓梯扶手采用白鋼扶手。四、施工布署1、按照先地下后地上的施工順序組織施工，水暖、電照隨基礎、主體裝飾同步進行。2、基礎采用機械大開挖的施工方法，機械挖土挖至-3.0m,人工清土至設計標高-3.2m。3、施工流水線由29軸到9軸、B軸到W軸兩個施工段。4、計劃工期330天，基礎工程30天，結構工程270天，裝飾工程30天，收尾30天。五、施工準備工作1、開工前場地基本平整，施工用水、電已解決，運送材料道路已通，“三通一平”條件具備，施工隊伍隨時準備進入。2

6、、施工用電（1）施工設備用電量計算：塔式起重機：一臺18.8kw、攪拌機兩臺：6.62=13.2kw電焊機：一臺：17.5kw、鋼筋調直機11 kw、彎曲機3 kw、切斷機5.5 kw、振搗棒2臺:1.5 kw、圓盤鋸7.5kw P1=18.8+13.2+17.5+11+3+5.5+3+7.5=76.5kw室內外照明按10KVA計算。COS=0.68 K1=0.7 K2=0.6總用電量P=1.1(76.50.680.7+17.50.6+10)=109.18(KVA)（2）當地供電電源為11KV，施工動力用電為380V電源，照明為單相220V電源，供電變壓器為200KV。（3）電源總干線采用95

7、mm4電纜，它支線電纜采用16mm2、10mm2、6mm2、4mm2電纜。3、施工用水施工期間現場用水管徑為DN25，工作壓力為0.4Mpa,滿足施工用水需要。4、現場搭建辦公室、工人休息更衣室、配電室、工具庫、水泥白灰庫、攪拌機棚、鋼筋棚、門衛、廁所等臨時設施。六、主要項目施工方法與技術措施：（各專項方案另做）1、工程定位、放線施工方法：配備專業放線員，選擇精確度測量儀器進行測量工作。1）平面控制：根據設計單位和規劃單位給定的基準位置控制網，采用經緯儀布點、布位，各軸線均設置后視點，用砼對測量樁位和后視點進行保護。2）高程控制：在建設單位給定的永久水準點的基礎上，采用導線法進行高程的測定，將

8、建筑物的+0.00引入現場，并加以保護，樓層標高采用鋼尺配合水準儀進行，設專人負責做好樓層抄測工作，確保樓層標高準確。3）垂直度控制：在施工過程中要層層測量：垂直度，采用經緯儀垂直布點控制，確保垂直度差控制在規定允許范圍內，并在現澆板上設臨時內控點。2、基礎工程：（1）設計要求：基礎板帶座落在粉質粘土，地耐力為260kpa，基礎墊層為C10素砼，板帶為C30鋼筋砼，根據施工現場的實際情況及設計圖紙的基礎形式，綜合考慮，首先進行工程放線，定出工程的外圍尺寸，采用機械挖土至-3.0m，剩余200mm深采用人工清槽至設計標高-3.2，避免機械挖土擾動持力層，所挖土全部用做回填。（2）基礎墊層施工前，

9、會同有關單位對基槽檢驗，檢查地基土質、基礎軸線、基底標高和寬度，并做好驗槽記錄。基礎應先澆筑砼墊層，在其上彈出縱橫軸線，綁筋支模，澆筑C30鋼筋砼板帶，在其上彈線砌磚基礎，磚基礎為MU15紅磚M10水泥砂漿砌筑，所有材料需經復試合格后方準使用，磚基礎在地面下100和混凝土基礎頂面處做地下防潮層，其間墻體兩側做垂直防潮層，防潮層20MM厚，防潮層采用1：2防水水泥砂漿，加入5%防水粉(水泥重量比)。待內外防水砂漿達到一定強度后方可回填，回填土采用人工回填，分層回填夯實，經驗收合格后方準隱蔽，并及時做好隱蔽記錄。（3）施工工藝先定位放線，然后驗線，驗完線后再由機械挖土至-3.0m， 再由人工清槽至

10、-3.2m，再經驗槽后，C10素砼墊層，再C30鋼筋砼板帶，基礎砌磚、打基礎圈梁，再基礎砌磚至 +0.000。做基礎保溫防水工程，然后基礎回填，最后基礎結構驗收。3、鋼筋工程（1）本工程所有鋼筋砼結構所有的鋼筋，必須符合國家有關標準的規定和設計要求。所有鋼筋有出廠質量合格證，材質化驗單，在進場之前做二次化驗外，還要對其外觀查。驗收后，做好標識牌、注明合格、進廠日期、廠家、批量等，所進場的鋼筋每種規格或小于60噸取一組試件，作為評驗依據。（2）鋼筋在加工過程中，如發現異常，如脆斷、焊接性能不良或性能顯著不正常現象，按國家標準進行化學分析檢驗，合格后方可使用，否則退貨并有退貨證明，不可留在施工現場

11、，以防混用，由項目經理主抓，工地技術負責人負責。（3）根據施工圖及規范要求進行鋼筋翻樣，經技術負責人對鋼筋翻樣單審核簽字認證后，方可進行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現行施工中規范要求。鋼筋彎鉤除按圖紙中規定執行外，同時也滿足有關標準要求。（4）現場配備鋼筋調直機、彎曲機、切斷機各一臺，采用機械加工，人工綁扎，鋼筋綁扎與安裝應在前一項工程檢查合格后進行。澆筑砼前應進行鋼筋工程隱蔽驗收。檢查內容包括：縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率、箍筋、彎起鋼筋等。橫向受力鋼筋的品種、規格、數量、間距、鋼筋保護厚度等。（5）鋼筋保護層厚

12、度：基礎及基礎柱為40mm、現澆板為2mm、梁為25、構造柱為30mm。（6）鋼筋的錨固：本工程一級鋼筋描固長度為27d，二級鋼筋為34d，且任何情況下，錨固長度不小于250mm。（7）鋼筋接頭：在任何情況下縱向受力鋼筋搭接接頭的搭接長度不小于300mm。受力鋼筋接頭位置在受力較小處，接頭位置相互錯開，接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積：受拉區25%，受壓區50%。（8）安全技術措施：綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，須搭設腳手架。綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設操作平臺和張拉安全網。鋼筋的切斷機、彎曲機、調直機等部位防止機械傷害事故的發生，對參加施工人員進行安全教育及培訓，施工

13、前進行安全技術交底，制定和執行技術措施，加強工人的勞動保護，防止事故的發生。4、模板工程本工程所用模板以木模板為主，現澆板采用復合模板施工，模板要有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠的承受澆筑砼的重量，側壓力及外來荷載，有足夠固定設施和防止傾覆，要構造簡單，裝拆方便，便于鋼筋綁扎及安裝，拼縫嚴密，不得漏漿，現場加工的模板要按照現場平面圖所規定的位置整齊堆放。在模板安裝前，在與砼接觸面上均勻刷脫模劑，施工前必須編制有針對性的模板專項施工方案，并經監理單位批準后方可施工。（1）模板安裝應根據施工圖紙、技術交底等資料，包括標高、軸線、備好的施工用料及所需要安裝的預留孔洞等，并遵照模板設計進行。（2）模

14、板安裝應與鋼筋安裝，水、電等有關專業施工密切配合進行。（3）模板安裝前的準備工作：向施工班組進行模板工程技術交底。模板安裝前，要做好模板的定位基準、中心線、位置線的放線和標高抄測工作。豎向模板安裝的底面應進行找平且堅實，當豎向模板和支架的支承部分安裝在基土上時，應加設有足夠支撐面積。保證澆筑混凝土時，不至產生沉陷，確保設計標高。安裝豎向模板的底部應平整堅實，應采取可靠的定位措施，按施工設計要法語預埋支承錨固件，以保證模板位置正確，防止模底部漏漿。一種是采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位

15、置的準確。另一種是利用模板支撐體系水平方向構件加固豎向模板，保證其穩定性。按施工需要的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用。經檢查合格的模板，按照安裝程序進行堆放或裝車運輸。運輸時，應壁免碰撞，防止傾倒，采取措施，保證穩固。模板涂刷隔離劑，涂刷模板隔離劑，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。模板施工機具及輔助材料的準備。（4）模板一般自下而上安裝，安裝過程中應注意模板體系的穩定，必須采取足夠的臨時固定措施，以防傾覆。（5）模板安裝應考慮拆模方便，應在不拆除梁底模和支架的情況下，能夠先拆除側模和平板的底模。（6）現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，起拱高度宜

16、為全跨長度的1-3。（7）預埋設施應隨同模板一起安裝，并注意如下要求：預埋件安裝前，要核對埋設件的規格、數量和位置，并做好標記。安裝在模板上的預埋件應緊貼模板，不能固定的埋件可焊在鋼筋上或用螺絲固定。在混凝土中的預埋管，其兩端應堵塞嚴密，并固定牢靠。（8）模板安裝過程中，預埋件等均不得遺漏，位置須準確，安置牢固。（9）模板支設安裝的有關規定和要求：按模板配板設計循序拼裝，以保證模板系統的整體穩定。模板的支撐應按照模板設計要法語設置。支柱和斜撐下的支承面應平整堅實，并有足夠的受壓面積。預埋件與預留洞必須位置準確，安設牢固。基礎模板必須支拉牢固，防止變形，側模斜撐的底部應加設墊木。柱子模板的底面應

17、找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，在柱上繼續安裝時，模板應有可靠的支承點，其平直度應進行校正。支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩定性布置。5、砼工程（1）施工工藝：模板驗收鋼筋驗收澆筑砼砼養護（2）本工程現澆板采用商品砼，過梁采用予制過梁，構造柱每砌完一步澆筑一次，避免一次性澆筑振搗不密實。施工前，所需各種材料必須進行二次復試，達到標準及規定方可使用，技術負責人根據試驗室配合比通知單，調整為施工配合比，控制水灰比，調整砂、石級配，攪拌時間不少于60S，施工采用重量比，現場設兩臺攪拌機，一臺500kg臺秤。對各種材料計量，允許偏差：水泥外摻混合材料+2%，粗骨料+3%，水、外加劑溶

18、液+2%。對于C25的砼，溫度低于25時不超過2h，當溫度高于25時，不超過1.5h，將砼澆筑完畢。（3）砼澆搗施工：砼自由傾落高度超過2m時，采用溜槽（管、筒等），不得直接向模板中傾倒，灌筑層高度應隨搗固方法不同而異，插入式振搗器其厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍。用平板振搗器時，其灌筑層厚度不超過200mm，砼澆筑應連續進行，如需間歇，其間歇時間應盡量縮短，柱應留水平縫，梁、板應留垂直縫。（4）砼養護：加入早強劑的砼澆筑后12h開始養生，每小時澆水一次，3天后終止，沒有加入早強劑的砼，澆筑后12h以內，應對砼加以覆蓋，并澆水養生，常溫下每2h以內，對砼加以覆蓋，并澆水養生。6、砌筑工程

19、：本工程為節能設計，外墻為370mm，外貼80mm苯板，內墻為240mm。MU10紅磚，一至四層采用M10混合砂漿，五至七層為M7.5混合砂漿。磚砌體采用“三一”砌筑法施工，在正溫天氣下砌筑時，普通紅磚應提前澆水濕潤，每面濕潤度以10-15mm為宜，墻體在砌筑前應將基礎頂面的灰漿、泥塵、雜物清理干凈，如基礎頂面高低不平，高低差大于30mm，應用C25細石砼找平，砌磚保證組砌方法正確，不應有通縫，水平縫和立縫應控制在8-12mm之間，砂漿必須飽滿密實，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。施工洞應用予制過梁，嚴禁用磚砌八字角方法施工，主體施工應與電氣、給排水、采明等專業密切配合，各予留洞口的標高、

20、軸線及幾何尺寸應留置準確。240mm墻掛反手線，填充墻即120mm厚墻體與承重墻交接處每隔500mm在灰縫內配26鋼筋，每邊伸入墻體1000mm；填充墻的頂部砌一層斜立磚與梁或板底頂緊，拉結筋伸入填充墻長1/5，且不小于700mm。（1）、磚砌體砌筑順序應符合下列規定：基底錯級應從低處砌起，并應由高處向低處搭接。磚砌體轉角縱橫墻交接處同時砌筑。不能同時砌筑，按規定留槎，并做好接槎處理。（2）磚砌體如采用分段作業時，相鄰段的高度差不得超過一個樓層的高度，也不超過4m。分段位置應設在伸縮縫、沉降縫或門窗洞口處。伸縮縫、沉降縫中不得夾有砂漿、碎磚和其它雜物，先砌的變形縫一邊應把灰舌刮凈，后砌的一邊應

21、砌縮口灰，避免砂漿堵住變形縫。砌體臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。（3）設計要求的洞口、管道、溝槽、預埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，未經設計同意不得打鑿和在墻體上鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口，設計無要求時，應優先用鋼筋混凝土過梁或砌筑平拱。（4）不得在下列墻體設置腳手眼或施工開洞。120mm厚磚墻、磚柱。過梁上與過梁成600角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2高度范圍內。寬度小于1m的窗間墻。磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內。梁或梁墊下及其左右各500mm范圍內。設計不允許設置腳手眼的部位。7、屋面工程本工程屋面防水等級為二級防水，防水層合理使用年限

22、為15年，采用SBS防水卷材，屋面保溫采用110mm厚聚苯板，55mm厚雙層錯縫鋪貼，屋面砼板予留鋼筋與鋼絲網連接固定，苯板容重要大于18kg/m3。施工工序：鋼筋砼板澆筑20mm厚1：3水泥砂漿找平隔汽層SBS防水卷材2mm厚110mm厚苯板保溫厚20mm厚1：3水泥砂漿找平層SBS防水層1：3水泥砂漿。（1）鋪設屋面防水層的基層，符合下列要求：基層必須牢固，沒有松動、脫皮、起砂等現象。基層須表面平整。屋面、檐口、檐溝的基層坡度和標高，符合設計要求。鋪設屋面隔汽層和防水層前，基層須干凈、干燥。干燥程度的簡易檢驗方法，將1卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置34h后掀開檢查，找平層復蓋部位應未見水印

23、即可鋪設隔汽層和防水層。（2）卷材鋪設方向：屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊貼；屋面坡度大于15%，卷材垂直屋脊鋪貼；上下層卷材不得相互垂直鋪貼。搭接縫應錯開，基間距不小于寬度的1/3。順流水方向或主導風向搭接。（3）卷材搭接的寬度，應根據鋪貼方法和卷材的材性決定。（4）屋面防水層施工，做好屋面排水比較集中的部位，由屋面標高最低處逆坡向進行。（5）安裝落水管應距離墻面不小于20mm。管子的排水口距散水坡的高度不應大于200mm。卡環間距1.0米，落水管底部.0米長處改用鋼管與墻體設六個卡環連接, 應用管箍卡牢，落水管底部設彎頭,落水管遇立面挑出線條時,在挑出線條預留穿落水管孔洞。（6）水落管

24、經過突出墻面的裝飾橫線條部位時，用直管穿過，如必須采用彎管繞過時，彎管的接合角度應成為鈍角。（7）屋面容易產生滲漏水的薄弱處，如山墻、水落口、天溝、突出屋面的陰陽角、穿越屋面的管道根部等，除采用涂膜防水材料作增強處理外，還應按下列規定處理。 檐口卷材收頭處理：可直接將卷材貼到距檐口邊2030mm處，采用密封膏封邊，也可在找平層施工時預留30mm半圓形洼坑，將卷材收頭壓入后用密封膏封固，再抹摻107膠的水泥砂漿。天溝、水落口卷材鋪貼：卷材應順天溝整幅鋪貼，盡量減少接頭，接頭應順流水方向搭接，并用密封膏封嚴，當用整幅卷材不足天溝寬度時，應盡量在天溝外側搭接，外側天溝底坡向檐口水落處，搭接縫和檐溝外

25、側卷材的末端均應用密封膏封固，內側應貼進檐口不少于50mm，并壓在屋面卷材下面。水落口杯應用細石混凝土或摻107膠的水泥砂漿嵌固，與基層接觸處應留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料，并做成以水落口為中心比天溝低30mm的洼坑。在周圍直徑500mm的范圍內應先涂基層處理劑，再涂刷2mm厚的密封膏，并宜加襯一層胎體增強材料，然后做一層卷材附加層，深入水斗不少于100mm，上部剪開將四周貼好，再鋪天溝卷材層，并剪開深入水落口，用密封膏封嚴。陰陽角卷材鋪貼：陰陽角的基層應做成圓弧形，涂底膠后再用密封膏涂封，其范圍距轉角每邊寬220mm，再增鋪一層卷材附加層，接縫處用密封膏封固。A：高低跨墻、女兒

26、墻、天窗下泛水及收頭處理：屋面與立墻交接處抹成圓弧形，涂刷基層處理劑后，再涂100寬的密封膏一層，鋪貼大面積卷材前順交角方向鋪貼一層200寬卷材的附加層，搭接長度不小于100；女兒墻、天窗下泛水卷材收頭做滴水線及凹槽，卷材收頭嵌入后，用密封膏封固，上面抹滲107膠水泥砂漿。當遇到卷材垂直于山墻泛水鋪貼時，山墻泛水部位應另用一平行于山墻方向的卷材壓貼，與屋面卷材向下搭接不少于100mm。B：排氣管、洞卷材收頭處理：排氣洞根部卷材鋪貼和立墻交接處相同，轉角處應按陰陽角做法處理，排氣管根部，應先用細石混凝土填嵌密實，并做出圓弧或450左右的坡面，上口留20mm寬、20深的凹槽，待大面積卷材鋪貼完，再

27、加鋪兩層附加層，然后在端部用麻絲或細鐵絲綁纏后再用密封膏密封。必要時再加做細石混凝土保護層。8、裝飾工程（1）裝修階段的施工，水平運輸用雙輪手推車，垂直運輸采用塔式起重機。裝修修理程序為：先內后外，先上后下，先水泥砂漿，后混合砂漿，防止工序顛倒造成返工。（2）內裝修施工順序：安裝塑鋼窗天棚抹灰濕潤墻面洞口墻面沖筋內墻面抹灰地面清理衛生間防水樓梯間踏步、欄桿油漆、粉刷。（3）外墻施工順序：外墻保溫苯板外墻涂料落水管勒腳散水。（4）衛生間防水層及地面要在干、支立管完成后進行，物別注意泛水和對管根的處理，墻根防水層卷起200mm，鋪出門口300mm，陽角附加一層防水層，廚房、衛生間地面比其它室內地面

28、低20mm，地面以0.5%坡度向地漏方向找坡，防水層完成后做蓄水試驗，認真做好記錄。（5）內墻面抹灰前必須沖筋，門窗框與墻面交接處做發泡處理，并用密封膠嵌填密實，門窗口做水泥砂漿護角，每邊不小于100mm。（6）為保證地面標高一致，砼施工時事先定好標高線，墻面抹完后，再彈一次500mm控制線。為防止地面空鼓、裂縫，基層表面必須清理干凈，提前一天澆水濕潤，經檢查驗收合格后，按設計要求施工。（7）外檐、挑檐、窗楣、外窗臺下的滴水線按要求施工，不得遺漏，外窗臺頂面做60mm厚細石砼，兩端進墻120mm，抹門窗口掛通線，嚴格控制墻角的垂直平整度。9、腳手架工程施工采用內腳手架，外設全封閉鋼管腳手架在建

29、筑物的四周按要求設置水平安全網進行防護，四周滿掛密目網，由專業工種，持證上崗作業，認真做好安全技術交底工作，向施工人員做好“四口，五臨邊”的安全教育，腳手架搭設完畢后，檢查、驗收合格后方準使用。（1）腳手架構配件的質量標準：鋼管：鋼管采用外役48mm，壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管，符合國家標準碳素結構鋼（GBT700）的要求。立桿、縱向水平桿（大橫桿）的鋼管長度為3.8m、6m，橫向水平桿為2.2。鋼管應涂防銹漆。扣件：扣件應符合鋼管腳手架扣件（GB158311995）的規定。扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于5m

30、m。腳手架的用途及極限荷載值。防護用腳手架，外圍滿掛密網封閉；腳手架荷載：結構架3KNm2。 腳手架的設計計算（見附頁設計計算書）。（2）腳手架平面布置：單排外腳架立桿橫距b=1.50m，立桿距建筑物外墻皮距離b=1.20m，腳手架步距h=1.50m，結構施工施工層數5層，風壓W00.35KNM2。由于本工程0.000以下土方不能及時進行回填，故采用挑腳手架，用型鋼作為挑梁，設一層；腳手架與建筑主體結構連接點的布置，其豎向間距H=3m，水平距離L=4.5m（二步二跨設置）。（3）腳手架搭設方法：搭設順序：放置懸挑鋼梁，焊立桿底座，自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向勢地桿扣件固定后，裝設橫

31、向掃地桿，并也與立桿固定，每邊豎起34根立桿后，隨即裝設第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿（小橫桿、靠近立桿并與縱向平桿扣接固定）。校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按4555Nm力擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構造質量，交圈后,再全面檢查一遍構造質量，嚴格確保設計要求和構件質量，設置端墻件，按第一步架的作業程序和要求搭設第二步、第三步，隨搭設過程及時裝設連墻件和剪刀撐，密目網全封閉。構造要求：A：立桿：立桿間距用1.5m，允許偏差5mm，立桿垂直允許偏差10cm。B：橫桿間距、平整度：橫桿步距采用1.5m，

32、用對接方法接長，一根橫桿兩端的高差，不能超過2cm，縱向水平桿全長平整度不超過10cm。C：立桿、橫桿接頭的詳細做法：立桿上對接口件應交錯布置，兩個相鄰立桿的接間不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的13。縱向水平桿對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。架體與建筑結構拉接要求：A：構造形式：采用剛性連接方式，連墻體桿用兩根50cm短管用直角扣件中間固定于墻體上。B：布置要求：連墻桿在垂直間距不應大于4m，水平間距不大于6m的位置上設置，設置時盡量靠近主

33、節點，偏離主節點的距離不應大于30cm。必須從底部第一根縱向水平桿處開始設置，布設形式可以采用花排，宜先采用花排。門窗洞口采用短向拉接，鋼管長度過門窗洞口邊緣250mm以上。剪刀撐的搭設方法：在建筑物四周轉角處，必須要設置剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數宜在57根之間,每道剪刀撐的寬度不應小于4跨，不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間，由底至頂連續設置，剪刀撐沿縱向連續設置。剪刀撐斜桿應在旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端，或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于15cm。剪刀撐接長采用搭接接長，搭接長不小于80cm，用3個扣件等距布置，扣件扣在鋼管端頭處小于10cm處。

34、剪刀撐下端一定要從腳手架底部升起。（4）小橫桿的設置：每一主節點設置一根橫向水平桿，采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上部，端頭個處伸出長度不小于10cm，該桿軸線偏離主節點的距離不應大于15cm。（5）腳手架體與建筑物之間封閉辦法：A：密目網貫穿試驗：密目網要四證齊全，要有阻燃性能，其續燃、阻燃時間均不得大于4s。要符合GB16909的規定。每10cm10cm=100cm2的面積上有2000個以上網目。B：密目網貫穿試驗：做耐貫穿試驗時將網與地面成30夾角拉平，在其中心上方3m，用5Kg重的鋼管（管徑4851mm）垂直自由落下，不穿透即為合格產品。C：密目網的綁扎方法：用系繩將密目網綁扎至立桿或大

35、橫桿上，使網與架體牢固的連接在一起。系繩的材質符合GB16909的規定；兜網封閉：用大眼安全網（平網）將腳手架與建筑物之間封閉起來，每隔6m封閉一道。（6）腳手架的上下通道：腳手架體需設置安全馬道，馬道寬度不小于1m，馬道坡度以1：3為宜；馬道的立桿、橫桿間距應與腳手架相適應，基礎按腳手架要求處理，立面設剪刀撐；人行斜道小橫桿間距不超過1.5m。 （7）腳手架的卸料平臺：腳手架的卸料平臺上面要掛牌表明控制荷載并嚴格按照搭設方案施工（卸料平臺另編制施工方案）。（8）腳手架搭設質量要求：立桿的垂直偏差：搭設高度H25m時，同偏差不大于H200，不大于100mm；橫向偏差不大于H400，不大于50m

36、m。縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1300，且不大于20mm；橫向水平桿水平偏差不大于是10mm；腳手架步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm；件堅固力宜在4555Nm范圍內，不得低于或高于60Nm；連墻點的數量、位置要正確，連接牢固，無松動現象；同一層各挑梁上表面之間的水平誤差不大于20mm。且應視需要在其間設置整體拉結構件，以保護整體穩定。（9）腳手架的使用規定：在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連續堅固件和連墻體。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復；工人在加上作業中，就注意自我安全保

37、護和他人的安全，避免發生碰撞，閃推和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上休息；人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下；在作業中，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后才能恢復正常作用；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。（10）腳手架的交底與驗收：腳手架須嚴格按照施工方案搭設，有嚴格的技術交底，操作人員須嚴格執行，所有偏差數值須控制在允許范圍內；要由專門人員對已搭設好的腳手架按設計方案進行驗收，驗收時有量化內容，如橫、立桿間距數值，立桿的垂直度，橫桿

38、的平整度等都應詳細記載在驗收記錄中，不能簡單的用符合要求來代替。（11）腳手架的拆除方法：腳手架拆除前應制定施工方案，包括拆除架的步驟和方法、安全措施等。拆除順序應遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原則，即先拆剪刀撐、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等；并按一步一清原則依次進行，禁止上下同時進行拆除工作。拆架子的高空作業人員應戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋上架作業，周圍設圍護欄桿或豎立警戒標志并有專人指揮，以免發生傷亡事故；拆除順序自上而下進行，不能上下同時作業。連墻點必須與腳手架同步拆除，不允許分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。（12）腳手架搭設時注意事項：A：外徑

39、48mm與51mm的鋼管嚴禁混合使用。B：主節點處，固定橫向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節點的距離不應大于150mm。C：各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。D：對接扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上，直角扣件的開口不得朝下，以確保安全。E：腳手架外側遇有主低壓電線時，而且外側邊緣距架空線路外側邊絲的安全距離小于規范規定時，應做專門外電防護方案，并嚴格執行。F：上架作業人員必須持證上崗，戴安全帽，系安全帶。G：嚴格按搭設方案施工，連墻件和剪刀撐應及時設置，不得滯后超過兩步；在搭設過程中，應注意調整整架的垂直度，通過調整連墻撐的長度來實現，最大允許偏差100mm。

40、（13）腳手架的維護與管理：A：使用完畢的腳手架應及時回收入庫分類存放。露天堆放時，場地應平整，排水良好，下設支墊，并用苫布遮蓋。配件、零件存放在室內。B：凡彎曲、變形的桿件應先調直，損壞的構配件應修復，方能入庫存放，否則應更換。C：要定期對腳手架的構配件進行除銹、防銹處理，凡濕度較大的地區（在于75）。每年應涂刷防銹漆一資，一般應兩年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜鍍鋅防銹。D：工具式腳手架，在拆除后需要及時進行維修保護，并配套存放；腳手架使用的扣件、螺母、墊板、插銷等小配件極易丟失，在支搭時應將多余件及時回收存放，在拆除亦應及時檢收，不得亂扔亂放。E：建立腳手架工具材料的領發、回收、檢查、維修

41、制度，按照誰使用，誰維修、誰管理的原則，實行限額領用或租賃方法，以減少丟失和損。10、電氣工程本工程電源電壓為380/22V，電源接地型式為TN-C-S系統，住宅電源由配電間引入，分戶計量，室內配線采用BV-500V銅芯聚氯乙烯絕緣電線，敷設方式均為暗設穿阻燃塑料管保護，每套住宅進戶導線截面為10mm2 ，支路導線截面為2.5mm2 ，住宅采用3層設置計量電度表箱，電表箱暗設于樓梯間處，單元配電箱設于樓梯間墻上，箱底邊距地0.5m，每戶設備容量為單相4.0kw。各單元樓梯間照明燈單獨回路供電，樓梯及走廊燈采用節能聲控燈，住宅分戶開關箱暗設于各戶客廳內墻上，底邊距地下1.8m。 （1） 防雷與接

42、地本工程為第三類防雷建筑物，屋頂設有避雷和避雷網，其網間距不大于24m16m(20m20m)，坡屋頂的屋脊、挑檐處均明設避雷帶，所有出層面的排氣孔等均應與避雷帶可靠連接；接地裝置為聯合接地，接地電陰不大于1，接地極采用結構基礎內兩根大于16主筋周圈封閉焊接，梁內其它主筋均應與其可靠聯結。防雷引下線利用構造柱的四角主筋直接連至基礎承臺梁內主鋼筋，并與主鋼筋做好焊接，當柱內鋼筋直經為16以上時，數量不少于兩根，當鋼筋直經為16以下時，數量不少于四根。防雷引下線均做接地電阻測試點，距地1.8m暗設鐵制小箱。D1、D2處用40mm4鍍鋅扁鋼在室外地面下1.0m處外引1.5m，做人工接地極，各種進出建筑

43、物的金屬管道均與總等電位箱用40mm4鍍鋅扁鋼可靠焊接。11、水暖工程：本工程散熱器采用M132散熱器，采暖管道采用焊接鋼管，管經小于或等于32采用螺紋連接，管經大于32采用焊接或法蘭連接，采暖系統關閉閥門采用閘閥，調節采用截止閥；室內生活給水管道采用PP-R管道，熔接、排水管采用UPVC塑料排水管粘接，生活給水、熱水管當DN50時采用D71X-10型蝶閥，熱水采暖管道、供回水平管道坡度=0.003污水管道坡度DN50 =0.035;DN100=0.020,DN150:=0.010,DN200:=0.008。（1）水暖工程主材應有產品合格證或質量證書，系統安裝完畢后，按要求對給水、采暖做試壓，

44、并做好記錄，合格后方可隱蔽。（2）凡管道設備的蔽口處，必須采取可靠措施進行臨時封閉，重新施工時，要認真檢查管道或設備內確實沒有異物，方可繼續施工。（3）管道支架一端栽入墻內時，載入深度不得小于150，載支架前孔內先用水濕潤，用1：2水泥砂漿填實抹平，嚴禁用磚頭填孔固定。（4）采暖，給排水孔洞用水鉆鉆孔，不得使用大錘鑿孔。（5）散熱器托鉤安裝位置正確，數量符合標準規定，埋設平整、牢固。（6）排水管隱蔽前，須做灌水試驗，檢查排水點是否暢通，接口處有無滲漏，試驗完畢做好排水管道通水試驗記錄。12、外墻保溫工程苯板薄抹面外保溫工程施工分保溫層工程、保護層工程兩道工序進行。保溫層工程完工后及時組織驗收，

45、做好施工隱蔽檢查驗收記錄，驗收合格進行保護層工程的施工。苯板薄抹面外保溫工程施工順序：A：保溫層施工順序：清理、找平基層彈、掛控制線安裝、找平底端托板檐粘貼翻包網格布粘貼苯板檢查校平填塞板縫打磨找平安裝裝飾線條或分格縫釘錨固釘保溫層驗收；保護層施工順序：配抹面膠漿鋪設加強、翻包網格布抹底層抹面膠漿鋪設標準網抹面層抹面膠漿修補找平養護嵌密封膏保護層驗收飾面層驗收；B：保溫層施工要點：彈、掛控制線；根據設計要求確定保溫層的底標高截止位置，沿建筑物的周邊彈好底標高水平基準線，沿水平基準線安裝或找平托板檐。在外墻轉角、窗口等部位按全高掛好垂直控制線。根據生產廠家提供的配合比配制，配制時由專人負責，嚴格

46、計量。宜采用機械攪拌的方式，攪拌時間應滿足產品技術要求，確保攪拌均勻。七、檢驗批劃分：1、基礎：9至29軸、B至W軸墊層、基礎板帶、磚基礎、防水砂漿各為一個檢驗批。2、一層至五層：9至29軸、B至W軸模板、鋼筋、砼、砌磚、現澆板各為一個檢驗批。3、六層：軸、軸模板、鋼筋、砼、砌磚、現澆板、屋面保溫、防水各為一個檢驗批。4、閣樓：9至29軸、B至W軸模板、鋼筋、砼、砌磚、現澆板、坡屋面保溫、防水各為一個檢驗批。6、內墻抹灰：9至29軸、B至W軸按自然層各為一個檢驗批。7、外墻保溫與窗安裝：9至29軸、B至W軸按自然層各為一個檢驗批。8、水暖、電氣、上下水工程每個單元為一個檢驗批。9、排水地埋部分

47、：9至29軸、B至W軸各為一個檢驗批。八、保證工程質量措施：1、建立工程質量管理小組：組長：羅小冬 副組長：劉 富成員：盧繼舜 康 義 王瑞剛 張麗萍 李 巖2、建立健全質量體系，崗位質量責任制，從項目經理技術負責、質檢員、安全員、放線員、材料員、工人班組對質量都負一定責任。3、熟悉圖紙，認真進行圖紙會審，正確掌握各種技術規程、施工驗收規范、質量標準，以便貫徹在施工的全過程。4、做好各分項工程施工前的技術質量交底工作，嚴格按施工設計圖紙、施工規范、質量標準施工。5、加強技術管理工作，做到內業指導外業，認真學習質量通病的防治，堅持無技術質量要求不施工，確保工程質量。6、施工過程中實行自檢、互檢、

48、交接檢制度，上下工序實行工序交接制度，實行放線員、工長初檢、技術員復檢、專職檢查員聯檢三結合的檢查制度。7、使用的各種建筑材料（鋼筋、水泥、紅磚、加工石等）須有產品質量證明，按照規定須復試的必須復試，否則不準使用，不合格的材料嚴禁使用。8、澆筑砼前對鋼筋模板全面交接檢查，砼堅持重量比，設專人養護。9、做好工程的隱預檢工作，并及時同質檢員做好檢查驗收工作，并按設計規范要求作好樣板間，待檢查確認后再進行其它部位施工。10加強原材料、成品、半成品、構配件的質檢和管理，嚴格按標準、規定要求驗收，并有詳細的記錄。11、嚴格現場對軸線，標高的測量與復測、復核工作及時核對。施工中的各種數據，并做好詳細記錄，

49、各分部工程要有措施、有標準、有檢查、有落實，確保各項工程達到質量標準。12為保證質量，項目部定期召開安全、質量會議，組織班組長、放線員學習標準，熟悉、分析圖紙，進行技術研究。九、安全措施：1、建立安全生產組織機構：組長：羅小冬 副組長：劉 富成員：盧繼舜 王瑞剛 任守江 2、建立完善安全崗位責任制，認真建立和實行生產獎罰制度，根據工作特點，分部分項工程有針對性地進行安全交底，做到交底人和被交底人簽字物續齊全，特殊工種特證上崗，有安全意識和具備各種工種的安全操作知識，并在工作中認真執行。3、健全和貫徹安全管理制度，開展安全教育活動，定期召開安全會議，并做好記錄。4、防止高處墜落的措施：（1）腳手

50、架搭設必須牢固，梯子的設置必須穩固。（2）施工時，必須按規定設置安全網，在樓梯洞口和陽臺處安裝防護裝置。（3）加強作業人員自身防范教育，以及惡劣氣候條件引起的防滑不當造成的高處墜落事故警示教育。5、防止物體打擊事故的措施：（1）嚴格監督進入施工現場人員，必須人人佩戴安全帽。（2）施工現場通道和建筑的出入口要搭設安全防護棚。（3）構件、材料吊裝時，吊具必須牢固且吊臂下嚴禁站人。6、機械工具和電氣設備的安全控制：對機械工具，其高速轉動的部件要設防裝置，場內運輸車輛必須剎車靈敏，攪拌機用完后斷電鎖箱。7、施工中嚴格執行部頒標準和省安全內業標準。（1）對建筑施工中易發生傷亡事故的主要環節、部位和工藝完

51、成情況及時做好安全檢查，主要做好安全管理，文明施工，腳手架、基坑支護和模板工程“三寶”、“四口”防護，施工用電、物料提升和施工機具等分項檢查，并將檢查結果匯總，施工用電執行“一箱一機一閘一保護”。(2)安全內業主要要求做好施工現場安全管理，建立健全安全生產責任制及安全技術措施，分工種按不同操作做好安全技術交底及工人的安全教育工作，班組安全活動有記載，崗位驗收有記錄。8、臨時用電有專門人員管理，施工的支線架設、現場照明、開關箱等達到施工現場臨時用電安全技術規范的要求。十、文明施工與環境保護：1、文明施工：（1）建立文明施工組織機構，健全各項文明施工的管理制度，制定切實有效的管理目標，以便及進控制

52、和檢查。（2）各班組每班完工后及每道工序完工后，做到工完場清。（3）加強施工人員的文明行為教育，科學合理地組織施工生產，保證現場施工緊張而有序地進行。（4）加強施工各班組之間的密切配合，減少不協調矛盾的產生，加強現場施工管理，減少對周圍環境的影響和干擾。（5）封閉式管理，合理規劃施工現場，按施工總平面圖安排設備，暫設、料場，有計劃進料，有組織堆放，材料堆放整齊，攪拌站、鋼筋、木材等設防雨篷。（6）設置文明施工標語、警示牌。2、環境保護措施：（1）施工現場的廢物垃圾及時清理并按要求運指定地點。（2）施工現場要保持清潔，道路暢通，無污染物，卸料車出大門后，要有專人打掃輪胎帶出的泥土、磚粉等雜物。（

53、3）不要隨意損壞或影響市政公共設施，如電線、電纜、下水、污水管、垃圾箱等。（4）遇有大風天氣，砂、石要加蓋苫布，以免造成污染。（5）晚10點到早6點，不使用噪音機械（如有特殊情況，需經有關部門批準后方可施工）。給附近居民一個安靜環境，對噪音點實施監控，定期檢測并作好記錄。（6）現場設污水池，沉淀后經檢查合格可排入市政管網內。（7）堅持按質量環境安全方針運作，達到持續改進的目的。十一、職業健康與安全：1、施工人員進行現場，須經過體檢合格后方可從事本行業。2、對于特殊工種，起重、電工等，必須經培訓后持證上崗。3、現場備有中夠的安全帽、安全帶、防塵面具，經常檢查個人防護用品是否正確使用。4、對現場使

54、用的易燃易爆品要按規定正確存放。5、制定有針對性的安全防護措施，定期或不定期檢查安全防護，如安全網、安全帶、四口、五臨邊等的防護情況。6、施工現場要備有滅火器，砂箱等防火用品，并指導施工人員會正確使用。7、指導施工人員對重大危險源的識別，如高空墜物，物體打擊、電擊，有毒有害物質等進行識別和防范。十二、降低成本的技術管理措施：1、木材：有小不用大，模板刷隔離劑，防止將模板拆碎，在氣候允許時，摻用早強劑，加快模板周轉，減少一次投入量，按需進料，編制有針對性的模板施工方案，計算材料長度，防止長料短用，浪費木材。2、鋼筋要集中下料，優化配置，減少損耗。3、水泥：施工中嚴格按配合比施工，控制好水泥用量，

55、落地灰要及時回收，減少浪費。4、紅磚：按垛使用及時清底，磚頭及時上墻，驗收認真。5、砂石使用要清底，防止砂子墊道，堆放砂石地面要墊平、壓實砂漏堆放指定地點，留作墊層和散水施工使用。6、加強全面管理，清除因組織不當造成的誤工、誤時，制定可行的節水、節電措施。7、合理布置機械減少人工投入提高機械使用率工作效率。8、認真落實質量責任制，嚴把質量關，杜絕返工浪費現象。9、發揮機械效率，減少人工投入，合理利用水平與立體交叉作業，保證質量，限度縮短工期，達到降低成本的目的。十三、質量控制措施及通病防治措施：（一）過程控制1、研究、會審圖紙及技術交底，廣泛吸取施工人員的正確意見，彌補設計上的不足；了解設計意

56、圖，技術要求，施工難點，保證工程質量打好基礎。2、對材料、機械設備、施工工藝、操作人員生產環境等質量因素進行控制。3、要對施工全過程的分項與分部工程施工的各項工序進行質量控制，要求班組實行保證本工序，服務后工序。（二）控制等級（A級）1、現場質量管理：制度健全并嚴格執行，現場技術管理人員齊全持證上崗。2、試塊按規定制作，強度等級滿足驗收規定。3、機械攪拌，嚴格控制配合比計量。4、本工程執行標準黑龍江省建筑安裝工程質量驗收標準DB23/（711-724）2003（三）質量通病防治措施：1、衛生間滲漏的防治措施：（1）結構施工時，在澆筑板、柱時， 將衛生間四周墻澆筑起120，提高墻體的抗滲漏性能。

57、（2）待所有管道安裝工程完成后，必須對穿樓板的管道、孔洞進行認真處理，清除孔洞周邊松動部分及雜物，并沖刷干凈，然后吊模，用比原砼高一強度等級的細石砼摻入適量膨脹劑進行堵塞。（3）做衛生間地面防水層時，要沿四周墻面卷起200高。2、屋面滲漏的防治：（1）在澆筑屋面板的同時，將屋面的排氣孔、通風孔、煙道口等處澆筑起120高，做好防滲透漏的基礎工作。（2）屋面找坡要符合設計要求，特別注意水落管入口處的處理，加強卷材下基層（找平層）的施工質量，是防止屋面滲透漏，保證屋面防水質量的必要條件。（3）垂直立面與屋面之間的卷材要設置一道附加層，且陰角處、天溝不許留橫接縫。3、主體工程質量通病的防治：（1）砌體

58、砂漿飽滿度差，粘結力差：不宜選用強度等級過高的水泥和細砂拌制砂漿，砂漿應隨拌隨用；推行“三一”砌磚法，摒棄鋪灰法或擺磚砌法；嚴禁干磚上墻，豎縫要求滿口灰砌筑。（2）模板軸線偏移：軸線、模板線由專人復核正確無誤后才能支模；支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板水平，豎向位置準確；模板工程要進行設計，保證模板及其支架有足夠的強度，剛度和穩定性；砼澆筑振搗時要均勻，對稱下料；落實專人檢查模板，出現問題及時處理。（3）柱爛根、斷根、露筋：模板根部縫隙要采取堵嵌措施，防止澆搗漏漿；澆筑時先用同砼相同標號砂漿接槎；嚴格控制水灰比；控制一次下料量，防止砼離析，采取正確振搗方式，應均勻排

59、列，快插慢拔，循序振搗，以免漏振。4、裝飾工程質量通病的防治：抹灰面層起泡、裂縫；基底清理平整，污垢、隔離劑必須清凈，墻體抹灰前應澆水濕潤，不同基層材料的交匯處應加鋪鋼絲網或纖維網，每邊搭接長度不應小于100；砼表面如果太光滑，則應鑿毛或用1：1水泥砂漿加10%的107膠先抹一層，嚴格控制材料、配比、厚度及操作，待抹灰砂漿收水后終凝前進行壓光。十四、冬季施工和越冬防護技術措施 本工程為xx國際花園小區15#樓工地基礎部分進入冬期施工，一六層將停工待明年開春后（4月）再繼續施工。為保證工程質量和順利越冬，特編制進入冬季施工的基礎部分和越冬措施。1、基礎部分為砼、磚基礎砼帶形基礎采用蓄熱法a. 采

60、用摻早強劑，具體摻量如下：（應嚴格控制摻量）五天內最低-1-5-10-15平均氣溫-5-10-15-20WND摻量（水泥的%）2-4%4-6%6-9%9-12%b. 使用普通硅酸鹽水泥，為防止水泥“假凝”水泥不應與80以上的水直接接觸，為此投料順序可先投骨料和已加熱的水后，再投入水泥。c. 嚴格控制水灰比，砼坍落度控制在2-3cm為宜。d. 砼攪拌時間要比常溫下延長1-2分鐘。e. 冬期運輸砼拌合料時，應使砼熱量損失最少，選擇適當的攪拌機位置使運輸線路最短，選擇大尺寸容器利用塔吊使其裝卸一步到位。f. 砼入模溫度不低于10。g. 砼澆注完畢后，上面覆蓋一層草袋子。以防熱量或水份損失過大。粗骨料

61、加溫：為保證砼入模溫度，根據天氣變化，首先對水進行加熱，最高溫度不能超過80如遇天氣再冷對砂子石子也要進行加溫，以確保砼入模溫度（砂、石最高溫度不能超過60）以上為用425#水泥骨料最高溫度，如用525#水泥，水及骨料的加熱最高溫度各降20。加熱方法：搭設保溫棚，把水箱、砂、石子加熱，砂可用熱炕法加熱，隨用隨進棚加熱，水泥提前進棚內回溫，但不得加熱。注意：在攪拌砼時不得使用有凍團的骨料，并應密切注意天氣預報，以防止因天氣溫度下降遭受寒流襲擊，而發生質量事故。2、 磚基礎施工根據本工程特點，可采用摻鹽砂漿法施工（1）摻鹽砂漿的摻鹽量（占水量%）日最低氣溫等于和高于-10-1175-16-20低于

62、-20食鹽摻量357（2）最低氣溫在-15時砂漿溫度不低于5，對承重砌體砂漿標號應按常溫施工時提高一級。（3）冬期施工砌體應嚴格按“三一”砌磚法施工。并采用“一順一丁”排磚法，灰縫控制在10mm以內。（4）砂漿在運輸和使用時，不得產生泌水，分層離析現象，攪出的砂漿應隨拌隨用，不要積存過多，防止凍結，在攪拌時要延長攪拌時間1分鐘。（5）在冬施過程中對應日，不再繼續砌筑的砌體應及時將砌體表面覆蓋保溫（用草袋子）但磚面不應當有砂漿，在繼續砌筑之前，應先用笤帚掃凈砌體表面然后再施工。（6）鹽溶液應設專人配制（7）遭受水凍的磚不得使用，嚴格控制磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，一般為10mm，但不得小于

63、8mm,也不應大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應保證在85%以上。（8） 磚砌體每日砌筑高度不超過1.2m為宜。（9） 砌體的轉角交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓，其長度不應小于高度的2/3。1、 需用的材料 WND防凍劑10T 食鹽（Cacl2）2T 溫度計2支 草袋子1500m22、 越冬防護措施 基礎部分冬季施工時，考慮凍脹的影響，在基礎兩側回填厚度為800mm,爐渣深度為1m,并且基礎及兩側回填土應當填至設計標高或爐渣進行保溫，在冬期施工過程中必須做好安全防火工作。十五、雨期施工措施：1、做好雨期施工準備工作，在場地平整時考慮排水問題，以便及時排水，不影

64、響施工。2、雨期來臨前備足雨衣、雨靴、塑料布等防雨用品。3、雨后應及時檢查機械設備，腳手架和安全防護設施，發現隱患及時處理。4、做好防雷、防滑、防觸電工作，電機要設防雨罩、配電箱、電閘箱要有防雨措施，各種機電設備必須有接地裝置，并檢查驗收合格后方可使用。5、掌握砂子的含水率，及時調整砂漿的配合比，砼澆筑應避開雨天，施工中突然下雨應及時覆蓋，對剛砌完的砌體，用塑料布苫蓋，防止砂漿流失。6、基礎施工時，現場備有泥漿泵兩臺，并在地基四周挖好排水溝、集水井，以便及時將雨水排除。十六、成品保護措施：1、為確保工程質量、美觀，達到用戶滿意，應根據工程情況，在裝飾成活后，組織專人負責成品質量保護。2、成品保

65、護專職員，按成品保護職責制度，做好所有成品檢查工作。3、在工程未辦理施工驗收手續前，不得在工程內使用設備及其他一切設施。4、成品保護人員工作到竣工驗收，辦理移交手續后終止。十七、施工進度計劃表：（見符圖）測量設備清單附表（一）序 號名 稱型 號數 量單 位1水準儀TJOP自動安平水準儀1臺2經緯儀T147p5型1臺3鋼尺50米1個4圈尺7.51個5圈尺5.01個6圈尺2.01個主要機具設備計劃表附表(二)序 號名 稱數 量單 位1塔吊1座2攪拌機2臺3電焊機1臺4鐵跳板300塊5腳手桿300根6圓盤鋸1臺7振動棒2臺8鋼筋調直機1臺9鋼筋切斷機1臺10鋼筋彎曲機1臺勞動力需用量計劃附表(三)序

66、 號工 種2007年10月2008年8月10-11456781力工4040403030202瓦工202525252053混凝土工6662204木工1010103335鋼筋工6666666電工2226667機械工5555528水暖工1166669架子工555552工程量一覽表附表(四)序 號分 部 分 項 工 程單 位工 程 量1機械挖土m336502基礎砌磚m35183回填土m32871.44基礎板帶m32645主體砌筑m323586主體現澆混凝土m310277屋面工程m212908門窗工程m22158.709內墻抹灰工程m231217.610外墻抹灰工程m23755.811外墻粉刷m23756主要材料計劃附表(五)序 號名 稱規 格數 量單 位1水泥PO32.51350T2加工石連續粒級1400m33江砂中砂1500m34紅磚240115531460千塊5白灰162T6模板150m37鋼筋135T8鐵線8#1000Kg9鐵線22#500kg10圓釘2300kg11塑鋼窗2103m212防盜門60扇13電控門5扇