1、xx公路xx段（航塘公路新奉公路)改建工程漿 砌 塊 石 護(hù) 坡 施 工 方 案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制單位：施工組織設(shè)計(jì)/（專項(xiàng)）施工方案報(bào)審表工程名稱： xx公路xx段（航塘公路新奉公路）改建工程編號：致:（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成漿砌塊石護(hù)坡施工方案工程施工組織設(shè)計(jì)/(專項(xiàng))施工方案的編制和審批,請予以審查。附件：施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案施工方案施工項(xiàng)目經(jīng)理部(蓋章）項(xiàng)目經(jīng)理(簽字） 年 月 日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年月日審核意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(蓋章） 總監(jiān)理工程師（簽字）年月日審批意見(僅對超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案）:建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單位代

2、表(簽字)年月日目 錄1 、工程概況22、 施工部署23、編制依據(jù)34、材料要求34.1石料34.2砂44.3 水泥和水44。4水泥砂漿44.5基坑底部拋石：54。6 C20砼:54。7反濾料：54.8 PVC管55、砂碎石墊層施工66 漿砌石施工96。1施工工藝流程96。2 砌筑106.3水泥砂漿勾縫116.4 養(yǎng)護(hù)117 、施工質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)控對策128、檢查驗(yàn)收128.1 石砌體質(zhì)量控制一般規(guī)定128。2 石砌體質(zhì)量主控項(xiàng)目138.3 石砌體質(zhì)量一般項(xiàng)目149、防雨水措施171 、工程概況xx公路（xx段）范圍自xx公路松江區(qū)、xx區(qū)界（千步?jīng)埽┲敝義x區(qū)、浦東新區(qū)界，本工程為xx

3、公路第6段(航塘公路新奉公路），道路全長4635.65米，工程樁號范圍K23+286。73-K27+922。38，紅線寬度為50米，為保證明浜處回填土的穩(wěn)定性，在明浜回填土完畢后，進(jìn)行固化，在邊坡處進(jìn)行漿砌塊石保護(hù)，本工程邊坡及坑底采用土工布反包、100mm厚碎石墊層和300mm厚漿砌塊石(M7.5），明浜漿砌塊石總量約1146.8m，橋梁漿砌塊石總量約360m，濾水采用直徑80mm的PVC管。2、 施工部署為加快漿砌塊石護(hù)面的施工進(jìn)度、減小作業(yè)人員勞動強(qiáng)度,在開挖過程中,每隔約20m一段應(yīng)及時(shí)將基坑底部及邊坡下部所需塊石、水泥及砂利用土方開挖機(jī)械運(yùn)至坑底.坑內(nèi)水平運(yùn)輸采用人工搬運(yùn)和反鏟運(yùn)輸相

4、結(jié)合的方法。邊坡上部塊石采用機(jī)械運(yùn)至邊坡頂部，人工搬運(yùn)或挖機(jī)搬運(yùn)到位.墊層施工由漿砌塊石班組完成，約15人，材料運(yùn)輸機(jī)械底部為挖機(jī)運(yùn)送至基坑底部，邊坡采用人工或機(jī)械吊運(yùn)。基坑底部墊層夯實(shí)采用平板震動夯，邊坡用人工將砂碎石壓實(shí)。垂直部分采用袋裝砂堆砌。主要機(jī)具：木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)（610t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。本工程按照進(jìn)度需要和挖土順序計(jì)劃計(jì)劃采用3個專業(yè)砌筑施工隊(duì)（緯三路以北一個，緯三路至緯四東路一個，緯四東路至緯五路一個），每個施工隊(duì)2個作業(yè)班組，每個班組至少滿足50人作業(yè)，專業(yè)泥工達(dá)60以上.計(jì)劃工期為6個月,計(jì)劃開

5、始時(shí)間為2011年9月30日,計(jì)劃完成時(shí)間為2011年3月30日。當(dāng)一段基槽驗(yàn)收合格后開始鋪設(shè)底部墊層及砌體工作。具體詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。3、編制依據(jù)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）中冶賽迪設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的雨水收集池結(jié)構(gòu)施工圖砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502032002）4、材料要求4。1石料本工程砌石以護(hù)坡、護(hù)底為主，因此石料的塊徑有嚴(yán)格要求，護(hù)坡垂直面厚度控制在設(shè)計(jì)要求的10之內(nèi)，料場采購時(shí)注意選擇.為獲得好的砌筑質(zhì)量盡可能選擇大塊石人工化解砌筑。1)砌石材質(zhì)要求:堅(jiān)實(shí)新鮮，強(qiáng)度不低于40Mpa,無風(fēng)化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材應(yīng)色澤均勻。2)

6、石料外形規(guī)格要求：呈塊狀,至少有兩個面基本平行，且面積規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石）,可以用于塞縫，用量不得超過該處砌體總量的10。單塊重量應(yīng)小于50Kg.厚度不得超過35cm。4.2砂砂的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定，砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.155mm，細(xì)度模數(shù)為2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。4.3 水泥和水1）水泥質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB1751999的要求，初凝時(shí)間不小于2h，終凝時(shí)間不大于8h,三氧化硫含量不大于2。0%，燒失量不大于1。0,堿含量不大于0。5%,水泥優(yōu)先選用大型回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥（優(yōu)先選用海螺水泥）。

7、2）水泥運(yùn)輸過程中注意其品種和標(biāo)號不得混雜，并采取有效措施防止水泥受潮。3）到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠批號分別儲存在水泥倉庫中，袋裝水泥堆放高度不得超過15袋，按出廠日期儲存時(shí)間不得超過3個月，防止因儲存不當(dāng)引起水泥變質(zhì),受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。4）凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。4。4水泥砂漿1）水泥砂漿配合比滿足強(qiáng)度和和易性要求,經(jīng)試驗(yàn)確定；拌制時(shí),嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，投料的允許誤差為:水泥2%，砂3%，水、外加劑1.2）水泥砂漿拌制過程中保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料的含水量的變化情況,隨時(shí)調(diào)整用水量，保證水灰比的準(zhǔn)確性.3）水

8、泥砂漿的拌制時(shí)間:機(jī)械拌和不少于2-3min,一般不采用人工拌制，局部少量用人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。4)水泥砂漿隨拌隨用，允許間歇時(shí)間由試驗(yàn)確定,常溫拌成后應(yīng)在34h內(nèi)使用完畢。如氣溫超過30,則應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。使用中如發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌合。在運(yùn)輸或儲存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前重新拌和,已初凝的水泥砂漿不得使用。本工程采用的砌筑砂漿為M7.5，勾縫砂漿為M10.4.5基坑底部拋石：采用含泥量符合設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)場加工一級石，粒徑要求為150250mm，要求級配均勻.片狀石含量滿足灌漿施工技術(shù)要求。4.6 C20砼: 采用C20商品砼，澆筑時(shí)塌落度根

9、據(jù)現(xiàn)場需要及時(shí)調(diào)整，滿足灌漿的技術(shù)要求，粗骨料最大粒徑不得大于31.5mm。現(xiàn)場施工采用泵送和自卸相結(jié)合的方式進(jìn)行。4.7反濾料：反濾料在本工程開挖砂層選取，其粒徑及級配滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，超徑顆粒含量不大于3%,遜徑顆粒含量不大于5，針片狀顆粒含量不大于10%。碎石粒徑宜小于20mm，砂石比例為2：1.含泥量不得超過5%。級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。碎石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm。4.8 PVC管 邊坡濾水管采用直徑80mm的硬質(zhì)PVC管,壁厚需滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5、砂碎石墊層施工5。1、作業(yè)條件：5.1。1設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)

10、志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。 5。1.2在地下水位高于基坑底面的工程中施工時(shí)，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施,使基坑保持無水狀態(tài)。5。1.3鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等.應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。5。1.4檢查基坑的邊坡是否穩(wěn)定,并清除基底上的浮土和積水.5.2、操作工藝5。2.1工藝流程： 檢驗(yàn)砂石質(zhì)量 分層鋪筑砂石 灑水 找平驗(yàn)收5.2.2對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。5。2.3分

11、層鋪筑砂石A鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。b砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上,如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形。c鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻.如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應(yīng)將該處砂子或石子挖出,分別填入級配好的砂石。5。2.4灑水:應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚话銥?l2。5。2。5找平和驗(yàn)收：A施工時(shí)應(yīng)分層找平。B最后一層壓完后，表面應(yīng)拉線找平,并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。5。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5。3。1保證項(xiàng)目：A基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求.5.3。2基本項(xiàng)目：A級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密

12、實(shí)。B分層留接槎位置正確,方法合理，接槎夯壓密實(shí)，平整。5。3。3允許偏差項(xiàng)目，見表24。砂石墊層的允許偏差表24項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 （mm) 檢驗(yàn)方法1 頂面標(biāo)高 15 用水平儀或拉線和尺量檢查2 表面平整度 20 用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5。4、成品保護(hù)5。4.1回填砂石時(shí),應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁,防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。5。4.2地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。5。4。3施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。5.4。4夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚.5。4.5級配砂石成

13、活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工。5。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.5.1大面積下沉:主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、灑水不足等.要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。5。5.2局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對邊角處的夯打不得遺漏。5。5.3級配不良:應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。5。5.4密實(shí)度不符合要求：堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。5。6、施工要點(diǎn)：(1)基底填料采用平板振動夯灑水夯實(shí)，坡面填料采用人工灑水?dāng)備伈捎萌斯び上孪蛏虾粚?shí)。（2）在鋪設(shè)墊層前將地基水排干，不允許在水中鋪筑。墊層

14、的各層必須分層壓實(shí).（3)壓實(shí)后的墊層妥善保護(hù)，不允許破壞。在墊面上施工下一工序前，對墊層料進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行。（4）凡墊層上部有混凝土澆筑的部位，在混凝土澆筑前需在墊層頂面鋪設(shè)兩層水泥袋紙，防止混凝土澆筑中水泥漿堵塞反濾層.（5）預(yù)留排水孔采用預(yù)埋PVC管成孔，埋管埋至反濾層以上達(dá)到設(shè)計(jì)要求.排水孔在施工中必須保證不被堵塞。PVC管單根長度為1m，內(nèi)側(cè)端頭采用透水土工布包裹好,每塊土工布尺寸為300300mm.排水管沿長度方向間距為2.5m,高度方向標(biāo)高分別為+0.5m,+2。2m，+3.9m，+4.6m。遇伸縮縫位置適當(dāng)調(diào)整位置，排水管按梅花型布置。(6)砂碎石墊層粒徑520mm，粗

15、砂墊層細(xì)度模數(shù)3.24.0，平均粒徑0。430.66mm，墊層砂碎石料的粒徑、級配、堅(jiān)硬度符合設(shè)計(jì)要求，并按不同粒徑組分別堆放.墊層填筑嚴(yán)格按照施工詳圖中所示的位置、尺寸、材料級配、粒徑范圍、層次和厚度進(jìn)行。（7）鋪墊層前,應(yīng)將基礎(chǔ)用挖除法整平，對個別低洼部分，應(yīng)采用與基面相同土料或墊層料填平。(8）按設(shè)計(jì)的坡度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行坡身鋪建。坡身分條分層（自下而上）進(jìn)行鋪設(shè)。每條10m，自下而上分層鋪設(shè).以層線和條線將坡身劃分成若干個單元。逐個單元進(jìn)行施工。(9）墊層鋪設(shè)前，設(shè)好樣樁，以控制鋪設(shè)厚度.（10）鋪設(shè)時(shí)自腳槽向堤頂方向,自下向上分層鋪設(shè)，鋪料要超出設(shè)計(jì)邊線外側(cè)10cm。（11）墊層料應(yīng)進(jìn)行必要

16、的壓實(shí)，或根據(jù)項(xiàng)目監(jiān)理的指示進(jìn)行。（12）已鋪筑好的墊層料，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行上層護(hù)坡鋪筑施工，嚴(yán)禁人車通行.6 漿砌石施工6.1施工工藝流程測量放樣檢查驗(yàn)收基面處理砌 筑勾 縫養(yǎng) 護(hù)砂水泥水外加劑水泥砂漿拌制6.2 砌筑砌筑用的砂漿選用0。2m的砂漿拌和機(jī)現(xiàn)場拌制。每個區(qū)配備砂漿攪拌機(jī)4臺，其中坑底配備2臺，兩側(cè)邊坡頂部各設(shè)置1臺。并提前做好砂漿配合比試驗(yàn)，砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌料在其初凝前使用完畢。1）砌筑采用坐漿法,在鋪砌灰漿前,將石料灑水濕潤，不得殘留積水，塊石砌體砂漿飽滿，較大空隙先用砂漿填塞后用碎石嵌實(shí),不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。砌筑時(shí)砌體上下錯縫并保持砌面平整

17、。2）砌筑時(shí)采用分層砌筑，分層高度70120cm,分層與分層間的砌縫隙大致找平，層面砌成與斜面相垂直或成水平面,并按規(guī)定距離設(shè)置伸縮沉降縫。砌體在設(shè)縫處斷開和取齊，縫兩側(cè)石料進(jìn)行修鑿。墻后按規(guī)定設(shè)防水層和反濾層，墻身留置泄水孔。 3）墻底最下一層砌筑時(shí),將塊石的大面朝下，而后上面石塊利用其自然形狀與下層石塊相互交錯的銜接在一起，做到犬牙交錯、搭接緊密.砌時(shí)，每一塊塊石先鋪砂漿,而后安放石塊，經(jīng)左右揉動幾下，再用手錘輕擊，將下面砂漿擠密實(shí)。在已砌好的片石側(cè)面繼續(xù)安砌時(shí)，除座漿外并在相鄰石塊側(cè)面鋪抹砂漿，并向下面及抹漿的側(cè)面用手?jǐn)D壓，用錘輕擊,將下面和側(cè)面的砂漿擠實(shí)，擠出的砂漿刮起再用。分層內(nèi)各層

18、石塊的砌縫盡可能錯開，分層與分層間的砌縫要錯開,且錯開距離要大于8cm。4）砌體采用分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高差一般不超過去時(shí)1.2m；分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫確保一致。 5)設(shè)置沉降伸縮縫時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的位置每10m一道，采用跳段砌筑的方法，使相鄰兩段砌石高度錯開,并在接縫處做一個外露面，掛線砌筑，達(dá)到又直、又平。沉降伸縮縫在施工中要控制其垂直，且縫兩側(cè)砌體表面需要平整,不能搭接，同時(shí)，接縫中按設(shè)計(jì)要求填塞瀝青麻絮，防止砌體漏水。 6)砌筑上層砌塊時(shí)，避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，對已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。7） 砌筑工程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)

19、要求處理好坡面排水管。6。3水泥砂漿勾縫砌體勾縫保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形狀突出，表面平整。勾縫前先將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰碴和積水,并保持縫面濕潤。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，并灑水養(yǎng)護(hù)。砌體外露面勾縫采用平縫法進(jìn)行.先用水將砌體澆灑濕潤再勾縫,按“自上而下:的順序先勾水平縫后勾豎縫.勾水平縫時(shí)用長溜子將灰漿壓入縫內(nèi)，自左向右隨壓隨勾，勾完一段后，溜子自左向右在縫內(nèi)溜壓密實(shí)、平整，使其深淺一致.勾堅(jiān)縫時(shí)用短溜子在灰板上將灰刮起，然后勾入豎縫中,塞密、壓平。最后用掃帚掃清余灰。6.4 養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后1218h左右及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤.養(yǎng)護(hù)

20、時(shí)間不少于14天。7 、施工質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)控對策1）對施工砂、石、水泥等原材料按相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，合格材料才能使用，確保施工原材料質(zhì)量。2)拌制砂漿配制嚴(yán)格按配合比過磅計(jì)量。8、檢查驗(yàn)收8。1 石砌體質(zhì)量控制一般規(guī)定8.1.1 石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材,尚應(yīng)色澤均勻。8。1.2 石材表面的泥垢、水繡等雜等，砌筑前應(yīng)清除干凈.8。1。3 石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm；細(xì)料石砌體不宜大于5mm。8。1。4 砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應(yīng)將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。8。1.5 砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，并將

21、大面向下；砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑.8。1。6 毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑.每個樓層（包括基礎(chǔ))砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。8。1.7 砌筑毛石擋土墻應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、每砌34皮為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次； 2、外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。8。1.8 料石擋土墻,當(dāng)中間部分用毛石砌時(shí)，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。8.1。9 擋水墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置,在每米高度上間隔2m左右設(shè)置一個泄水孔; 2、泄水孔

22、與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層.8.1.10 擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填,分層松土厚度應(yīng)為300mm。墻頂土面應(yīng)有適當(dāng)坡度使流水向擋土墻外側(cè)面.8。2 石砌體質(zhì)量主控項(xiàng)目8。2。1 石材及砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。 抽檢數(shù)量：同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本規(guī)范第4。0。12條的有關(guān)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書,石材、砂漿檢查試導(dǎo)體試驗(yàn)報(bào)告。8.2。2 砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。 抽檢數(shù)量:每步架抽查不應(yīng)少于1處。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8。2。3 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表7。2。3的規(guī)定。表8.2.3 石

23、砌體的軸線位置及垂直度允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法毛石砌體料石砌體基礎(chǔ)墻毛料石粗料石細(xì)料石基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱1細(xì)線位置20152015151010用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查2墻面垂直度每層2020107用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查全高30302520抽檢數(shù)量：按每50m抽查1處,每處10延長米,但不應(yīng)少于5處；8。3 石砌體質(zhì)量一般項(xiàng)目8.3.1 石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表7.3。1的規(guī)定。抽檢數(shù)量：按每50m抽查1處,每處10延長米，但不應(yīng)少于5處；表8.3.1 石砌體的一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法毛石砌體料石砌體基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻基

24、礎(chǔ)墻墻、柱1基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高25152515151510用水準(zhǔn)儀和尺檢查2砌體厚度30+20-10+30+2010+15+105+10-5用尺檢查3表面平整度清水墻、柱2020105細(xì)料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查,其他用兩直尺垂直灰縫拉2m線和尺檢查混水墻、柱2020154清水墻水平灰縫平直度-105拉10m線和尺檢查8。3。2石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置； 2、毛石墻拉結(jié)石每0。7m2墻面不應(yīng)少于1塊。檢查數(shù)量：每50m抽查1處，每處10延長米，但不應(yīng)少于5處；檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.4砂漿質(zhì)量控制8.4.1砂漿用砂不得含有有害雜物。砂

25、漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求： 1 對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5； 2 對強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過10%； 3 人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求.8.42 配制水泥石灰砂漿時(shí)，不得采用脫水硬化的石灰膏.8.4.3消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。8。4.4拌制砂粉用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。8。4.5砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。8。4.6 施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級。8。4.7 凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、

26、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。8。4。8 砂漿現(xiàn)場拌制時(shí)，各組分材料采用重量計(jì)量.8。4.9砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于2min； 2 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min； 3 摻用有機(jī)塑化劑的砂漿,應(yīng)為35min。8。4。10 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢.8。4.11砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定：同一驗(yàn)收批砂漿試

27、塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度過的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0。75倍。注：（1）砌筑砂漿的驗(yàn)收批,同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí)，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。（2）砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。抽檢數(shù)量:每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌應(yīng)至少抽檢一次。檢驗(yàn)方法：在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊），最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單.8.4。12當(dāng)施工中或驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗(yàn)方法對砂漿和砌體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測或取樣檢測，并判定其強(qiáng)度： 1 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足； 2 對砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭議； 3 砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果，不能滿足設(shè)計(jì)要求。 9、防雨水措施9。1因墊層施工處于雨水季節(jié),為了保證基坑底部的墊層施工質(zhì)量，采用邊夯密實(shí)邊砌筑。邊坡墊層施工主要防止雨水沖刷，及時(shí)采用防雨布覆蓋。9。2基坑降水的效果是整個工程質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵，因此該工序施工期間嚴(yán)禁基坑內(nèi)有水。24小時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視基坑降水情況和天氣變化情況。