1、xx過江通道公路接線工程XT-NT2標水泥土雙向攪拌樁施工方案 編制： 審核： 審批：目 錄第一章 工程概況11.1、工程概況11.2、地形地貌11.3、氣候11.4、工程地質條件21.5、編制根據(jù)2第二章 總體施工規(guī)劃42.1、施工人員組織42.2、施工機械設備42.3、施工材料52.4、施工工期籌劃6第三章 施工方案73.1、技術參數(shù)73.2、水泥雙向攪拌樁配合比73.3、施工辦法73.4、打樁過程質量檢查113.5、樁身質量檢測113.6、施工中常用問題及解決12第四章 質量保證辦法134.1 施工組織管理134.2 建立健全各項質量管理制度13第五章 安全及環(huán)水保辦法145.1安全保證

2、辦法145.2環(huán)水保辦法175.3節(jié)能減排辦法17第六章 綠色施工206.1環(huán)保辦法206.2節(jié)材與材料資源運用206.3節(jié)水與水資源運用216.4節(jié)能與能源運用216.5節(jié)地與土地保護216.6文明施工保證辦法21第七章 附表、附圖23附件1水泥土雙向攪拌樁施工承包合同登記表；23附件2水泥土雙向攪拌樁施工樁機登記表；23附件3水泥土雙向攪拌樁施工樁機日工作量記錄臺帳；23附件4水泥土雙向攪拌樁水泥調撥臺帳；23附件5水泥土雙向攪拌樁施工現(xiàn)場登記表；23附件6水泥土雙向攪拌樁檢測樁登記表；23附件7水泥土雙向攪拌樁現(xiàn)場檢測表；23附圖1K23+265K23+319.3區(qū)段內水泥土雙向攪拌樁編

3、號圖。23第一章 工程概況1.1、工程概況xx至xx過江通道公路北接線工程XT-NT2施工標段路線長5.585km (K20+595.160K26+180.000)，路基填土為1479786m，永久占地988.01畝。本標段設立主線站1處(半幅)，設立樞紐1處；主線橋8座，共長1627.6m；匝道橋10座，共長2414m；農汽天橋1座，線外農橋1座。分離式立交4處(興業(yè)路主線上跨分離式立交、江平路主線上跨分離式立交、團四路主線上跨分離式立交、L3農汽天橋支線上跨分離式立交)；設立人行通道1道，凈空原則為4.0 2.2 m；設立機耕通道5道(其中運用橋孔4道)，凈空原則為4.0 2.9 m；設立

4、汽車通道5道(其中運用橋孔4道)，凈空原則為6.0 3.5m。本標段共改移溝渠 35 處，共計長度 8215m；共改移道路 16 處，共計長度 5515m。水泥土雙向攪拌樁直徑為50cm，單根長有10m和15m兩種規(guī)格，呈梅花樁樣式布置；共計11824根，總延米148417m。水泥土雙向攪拌樁線路描述K21+095.0-K21+146.3L=51.3橋頭段7.2m雙向攪拌樁+超載預壓K21+292.7-K21+300.0L=7.3橋頭段7.1m雙向攪拌樁+超載預壓K21+300.0-K21+345.0L=45橋頭段6.95m雙向攪拌樁+超載預壓K23+265.0-K23+319.3L=54.3

5、橋頭段5.35m雙向攪拌樁+超載預壓K23+389.8-K23+440.0L=50.2橋頭段4.4m雙向攪拌樁+超載預壓K24+588.1-K24+640.0L=51.9橋頭段6.9m雙向攪拌樁+超載預壓1.2、地形地貌線路區(qū)陸域地貌屬長江三角洲堆積平原區(qū)(V)之新三角洲平原亞區(qū)(V2)，是長江三角洲近前緣地段。項目區(qū)位于xx市境內，地貌為長江三角洲堆積地形，區(qū)屬長江三角洲堆積平原區(qū)，地勢平坦開闊，微向北東傾斜，普通平原地面標高2.04.5m。1.3、氣候 區(qū)域屬北亞熱帶季風性溫暖濕潤氣候，季節(jié)轉換分明，冬夏長春秋短，近年平均氣溫在1516， 1月氣溫最低，平均在12左右，68月氣溫高，最高溫

6、度在7月，口平均氣溫普通達28左右。年降雨量1000-1270mm左右，自北向南雨量逐漸增高。春末夏初盛行霉雨，67月為最多雨時，夏末秋初多臺風雨，平均降水口數(shù)達120天。年蒸發(fā)量據(jù)宜興、句容站記錄，年水面蒸發(fā)量平均在960-968mm左右，68月最強，12月及12月最弱。該區(qū)冬季多偏北風，夏季盛行東南風，風速普通為2.54m/s 。1.4、工程地質條件據(jù)區(qū)域資料及詳勘階段勘察成果，勘探深度內地層均為第四系全新統(tǒng)海積相、沖積相沉積物及上、中更新統(tǒng)沖洪積相沉積物。依照有關資料揭示，項目區(qū)重要土層狀況如下（層底深度15m）：全新統(tǒng)地層（Q4） 1b層填土：灰黃色，稍濕，稍密，重要以粘性土為主，即素

7、填土，多分布于河堤、村莊、建筑物及既有路路基附近，普通厚度0.52m。1-1層粉質粘土：灰黃色灰色，可塑為主，土質較均，表層多為耕植土，局部地段為粉土層，具中偏高中檔壓縮性。沿線均有分布，普通厚度0.52.5m；承載力基本容許值fao=100120k Pa，鉆孔樁樁周土摩阻力原則值qik=2025k Pa。1-2c層粉土（砂）：灰色，濕很濕（飽和），松散稍密，局部地段為細砂，土質不均，局部呈粘性土與粉砂互層狀，層厚0.66.5m。承載力基本容許值fao=90120k Pa，鉆孔樁樁周土摩阻力原則值qik=2025k Pa。 1-3層粉細砂（土）：灰色，飽和（濕很濕），稍密中密為主，土質不均，含

8、粘性土及粉砂薄層，局部地段呈粉砂與粘性土互層狀。某些地段缺失；承載力基本容許值fao=130160k Pa，鉆孔樁樁周土摩阻力原則值qik=3040k Pa。2-3層粉細砂（土）：灰色灰褐色，飽和（濕很濕），中密密實，土（砂）質不均，某些為細砂，含粘性土及粉砂薄層。該層分布較持續(xù)；承載力基本容許值fao=150180k Pa，鉆孔樁樁周土摩阻力原則值qik=3545k Pa。 1.5、編制根據(jù)1. xx至xx過江通道公路北接線工程 XT-NT2施工標段 施工圖2. 公路工程技術原則(JTG B01-)3. 公路自然區(qū)劃原則(JTJ003-86)4. 公路橋涵設計通用規(guī)范(JTG D60-)5.

9、 公路橋涵地基與基本設計規(guī)范(JTG D63-)6. 公路交通安全設施設計規(guī)范(JTG D81-)7. 公路交通安全設施施工技術規(guī)范(JTG F71-)8. 工程建設原則強制性條文9. 高速公路交通工程及沿線設施設計通用規(guī)范(JTG D80-)10. 公路工程質量檢查評估原則(JTG F80/1、2-)11. 水泥土雙向攪拌樁復合地基技術規(guī)程第二章 總體施工規(guī)劃2.1、施工人員組織水泥土雙向攪拌樁施工設立如下組織機構：人員重要職責如下：1、負責人：負責施工總體布置，機械、人員調配等各項工作。2、技術員負責生產一線技術工作，指引生產班組按工藝、規(guī)范進行作業(yè)，及時解決生產中浮現(xiàn)問題，對于不能解決問

10、題及時向上級報告。3、安全員負責承臺施工全過程安全環(huán)保工作，負責組織設備、用電、持證上崗等檢查，對違章行為進行制止，同步還要對生產安全設備進行例檢，安全事故及時上報，組織事故安全分析會等。4、質量員負責承臺施工全過程工藝方案、有關規(guī)范執(zhí)行狀況檢查，及工序質量檢查、質量記錄填報等工作。5、施工班長負責軟基詳細施工各項工作安排。2.2、施工機械設備依照本工程工程量、施工方案和工期規(guī)定，項目經(jīng)理部擬投入足夠數(shù)量施工機械設備參加本工程施工。優(yōu)選精良設備，并合理配套，形成綜合生產能力。設備能力不不大于進度指標規(guī)定能力。同類設備盡量采用國內廠家設備，以以便配件供應和維修。雙向攪拌樁施工機械由常規(guī)水泥土漿噴

11、樁施工機械改進而成。重要有機身、塔架、動力系統(tǒng)、鉆桿和鉆頭幾某些構成。重要改進某些為動力頭、鉆桿和鉆頭；動力系統(tǒng)重要將原有施工機械單一電機和減速器改進為兩套電機和減速器，通過傳動系統(tǒng)與內外鉆桿相聯(lián)系。電機為兩臺37KW電機，連接內外鉆桿電機工作電流分別為20A和40A。漿泵噴漿壓力為0.250.45MPa；鉆桿是將原施工機械單根鉆桿改進為同心同軸內外兩根鉆桿通過連接法蘭與動力傳動系統(tǒng)相連接；鉆頭有八組攪拌葉片通過焊接與內外鉆桿連接成整體，在內外鉆桿上分別焊接四組攪拌葉片，在內外鉆桿帶動下，分別按不同方向旋轉，攪拌水泥土。重要機械配備見“表3.2-1 單個作業(yè)點機械配備表”。表2.2-1 單個作

12、業(yè)點機械配備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1攪拌樁機SJL20-75臺12灰漿攪拌機NJ-160A臺13泵漿機3PNL臺14電焊機臺15發(fā)電機TZH2型150KW臺16計量裝置深度計、流量計、電流表、電壓表、壓力表等套17現(xiàn)場檢測工具臺秤臺1水泥漿比重儀臺1鋼卷尺（7m）把350m卷尺把1100m卷尺把12.3、施工材料3.3.1、施工用水從平五河中吸取；3.3.2、水泥采用xx海螺水泥責任有限公司生產P.O42.5普通硅酸鹽水泥；水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，施工前要依照每天施工量擬定水泥用量，以免影響施工，水泥堆放下墊上蓋，滿足防雨、防潮規(guī)定。水泥出廠具備質量保證單，并保證在有效期內使

13、用。在水泥使用前按規(guī)定進行強度、安定性等材質實驗,必要經(jīng)檢查合格后才干進行使用。禁止使用過期、受潮結塊變性劣質水泥。3.3.3、外加劑采用經(jīng)純凈生石膏粉，必要通過0.075mm方孔篩85%。3.3.4、水泥材料保證辦法：我部與xx海螺水泥有限公司達到了戰(zhàn)略合伙關系，xx海螺可以提供P.C32.5，P.O42.5和P.O52.5水泥及相應質量保證材料，該公司亦有屬于自己長期合伙運送車隊，可以滿足我部現(xiàn)場施工規(guī)定。萬一浮現(xiàn)資源短缺該水泥廠與張家港海螺，海門海螺是內部公司，可以隨時從此外兩家公司調配水泥。另通過市場調查附近尚有華新水泥，句容水泥等大型水泥生產廠家，都在100km內，均有聯(lián)系。3.3.

14、5、石膏材料保證辦法：通過市場調查附近石膏生產廠家和經(jīng)銷商均有足夠貨源，石膏種類豐富，可以滿足現(xiàn)場對石膏質量規(guī)定，重要分布在白蒲，如皋，平東。2.4、施工工期籌劃本工程籌劃工期為：12月3日4月30日。第三章 施工方案3.1、技術參數(shù)水泥土雙向攪拌樁采用 42.5 級普通硅酸鹽水泥，水泥用量為55kg/m。除固化劑采用水泥漿液外，還采用純凈生石膏粉作為外摻劑，摻入量取水泥用量 2.0%3.0%。 表3.1-1 施工重要技術參數(shù)表序號名稱技術參數(shù)序號名稱技術參數(shù)1鉆進速度/（m/min）0.50.86噴漿壓力/MPa0.250.42提高速度/（m/min）0.71.07葉片間距/mm150300

15、3內鉆桿轉速/（r/min）508葉片寬度/mm801004外鉆桿轉速/（r/min）709葉片厚度/mm25405水灰比0.450.5510葉片傾角/o10203.2、水泥雙向攪拌樁配合比施工前依照設計文獻提供地質資料和設計圖紙闡明規(guī)定，本標段選用了3處選型地段鉆探取樣，進行室內配合比實驗，實驗辦法按照粉體噴攪法加固軟弱土層技術規(guī)范（TB10113-96）、軟土地基深層攪拌加固法技術規(guī)程（YBJ225-91）進行。鉆芯取土進行配合比送檢。施工配合比詳見下表：表3.2-1 配合比表序號濕土（/m）水泥（/m）水（/m）水灰比石膏用量(摻2%)/m23835530.90.551.13.3、施工辦

16、法3.3.1、施工前準備3.3.1.1技術準備1、項目部組織軟基隊負責人認真審視施工圖紙，由項目部對各隊進行技術交底，明確施工辦法、職責范疇，并由軟基隊依照設計圖紙繪制樁位圖。2、項目部運用已復測加密導線點，對軟基解決控制樁放樣，認真復核解決寬度、解決根數(shù)，樁位用焊條、白灰點標明，然后報請監(jiān)理工程師復核。3.3.1.2施工現(xiàn)場準備1、查明障礙物查閱場地勘測資料，對施工地段土質狀況要充分理解，障礙物均應事先消除,以免耽誤工期和影響工程質量。2、施工場地施工現(xiàn)場前修建暫時道路，事先應整平，必要清除地面如下一切障礙物(涉及石塊、樹根和垃圾等)，精確地進行樁位放樣，場地低洼或水塘地段應先排水清淤后再回

17、填素土（不得回填雜填土）至整平高程，并進行恰當碾壓，規(guī)定壓實度達到 85%，最后路面用石灰進行硬化解決。已保證進出場地道路暢通、路基承載力應容許運送車輛通行（滿足12m長半掛拖車通行）。3.3.1.3施工機具準備依照設計規(guī)定和試樁資料選用專門施工機械，施工機械選定后應核算場地地基承載力與否滿足樁機施工規(guī)定。施工時應保持攪拌樁機底盤水平和導向架垂直，攪拌樁垂直度偏差不得不不大于1%，樁位偏差不得不不大于 50mm，樁徑、擴大頭深度和解決深度不得不大于設計值。水泥土雙向攪拌樁施工設備施工設備要 求鉆機具備正向鉆進，反轉提高功能；反轉提高時具備勻速提高、均勻攪拌、勻速噴漿等功能。灰漿攪拌機泵量50L

18、/min，泵壓1500Kpa灰漿泵等；能提供兩臺雙缸樁機生產能力制動化拌漿系統(tǒng)設備攪拌鉆頭鉆頭直徑應與漿噴樁解決直徑相似計量裝置計量裝置在漿噴樁施工過程中起到質量監(jiān)測作用，正式施工前必要結合試樁由計量部門進行標定。標定過程中，市高指、項目經(jīng)理部、監(jiān)理組、計量設備供貨廠商共同參加，標定結束后，由計量部門、市高指、項目經(jīng)理部、監(jiān)理組共同鉛封。施工過程中要有專人監(jiān)控記錄；施工過程中監(jiān)測普通涉及深度計、流量計、各種壓力表、電壓表等。電腦記錄儀電腦自動記錄儀應選用定型產品，不得具備存儲功能。應具備現(xiàn)場打印施工過程和成樁資料功能。動力設備滿足工程需要發(fā)電機組或市電3.3.1.4生活區(qū)安排所有軟基施工隊人員

19、均在附近村莊租用民房作為生活用房，施工現(xiàn)場禁止居住人員，如需現(xiàn)場值班，值班人員居所采用集裝箱式簡易房，并且禁止這內生火做飯。3.3.1.5材料準備1、項目部材料管理有專人負責，采用xx海螺水泥責任有限公司生產P.O42.5普通硅酸鹽水泥；水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥（罐裝水泥）；外加劑采用經(jīng)純凈生石膏粉，必要通過0.075mm方孔篩85%；施工用水從河中吸取或采用打井方式；2、水泥進場前必要進行實驗和檢查，如不符合規(guī)定決不進場，自檢合格后，報監(jiān)理工程師抽檢承認后方可進場，分批進場，分批實驗，不得以點代面，小批量代大批量。禁止使用過期、受潮結塊變性劣質水泥。3、軟基隊建立水泥土雙向攪拌樁水泥

20、臺帳，臺帳列明單機水泥用量及完畢工程量。如用袋裝水泥將水泥袋留存?zhèn)洳椤?.3.2、雙向攪拌樁施工操作環(huán)節(jié)3.3.2.1定位將深層攪拌機移到指定樁位，對中。本地面起伏不平時，調節(jié)塔架絲桿或平臺基座，使攪拌樁機底盤水平與導向架、攪拌軸垂直，攪拌樁垂直度偏差不得不不大于1%，樁位偏差不得不不大于 50mm，樁徑、擴大頭深度和解決深度不得不大于設計值。3.3.2.2漿液配制水泥漿液嚴格控制水灰比，水灰比按0.55進行拌制，加入純凈生石膏粉防止初凝現(xiàn)象，保證每根樁所需漿液一次單獨拌制完畢，安排專人記錄每根樁水泥用量，制備好漿液不得離析，倒入集料時應加篩過濾，以免結塊，損壞泵體，泵送漿液前，管路應保持潮濕

21、，以利輸漿；加水和加生石膏粉采用核準定量容器；水泥漿必要充分拌和均勻，使用砂漿拌機制漿時，每次投料后拌和時間不得少于3min；上漿桶尺寸為1.2m0.8m。為保證每次拌漿精度規(guī)定，使用固定容器加入石膏且事先已計算標定刻度，上漿桶內側使用鋼筋標定每次用水量，所有材料使用前都用臺秤事先稱好備用。施工過程中通過雙向攪拌樁機操作平臺控制噴漿流量，下沉速度、深度等詳細參數(shù)以保證施工質量和原則化施工規(guī)定。3.3.2.3送漿將制備好水泥漿經(jīng)篩過濾后，流入漿桶，啟動灰漿泵，將漿液送至攪拌頭。供漿必要持續(xù)，拌和必要均勻，如因故停機超過3h，應先拆卸輸漿管清洗后備用，此根未完畢樁應采用補噴辦法或重新打設，所有接樁

22、及補樁都必要報現(xiàn)場監(jiān)理批準并做好記錄。3.3.2.4鉆進噴漿攪拌證明漿液從噴嘴噴出并具備一定壓力后，啟動樁機攪拌頭向下旋轉鉆進攪拌，并持續(xù)噴入水泥漿液；可以通過調節(jié)灰漿泵壓力檔次，使噴漿量滿足規(guī)定；鉆進噴漿攪拌至設計樁長或層位后，應原地噴漿攪拌30s。局部位置存在噴漿局限性狀況時，應在反轉提高過程中進行補漿。3.3.2.5提高攪拌關閉送漿泵，攪拌機提高、兩組葉片同步正反向旋轉攪拌水泥土，直到地表或設計樁頂標高以上 50cm，完畢單樁施工。3.3.2.6一噴二攪工藝施工時則需重復進行下鉆攪拌和提高攪拌，不需要重復噴漿。3.3.2.7成樁完畢，清理攪拌葉片上包裹土塊及噴漿口，樁機移至另一樁位施工。

23、3.3.2.8成樁后移機前打印本樁施工記錄電腦小票，電腦小票由現(xiàn)場當班技術員拿至現(xiàn)場當班監(jiān)理簽字確認，然后由現(xiàn)場技術員進行保管。及時填寫水泥土雙向攪拌樁施工登記表，完畢后將電腦小票貼附在施工登記表背面。3.3.3、樁長控制原則水泥攪拌樁樁長從地表如下25cm 開始計量。設計時解決深度以打穿軟土進入相對硬層 50cm 為原則，現(xiàn)場采用雙控，即以地勘資料中軟土層深度和設計文獻中解決長度為基本，結合施工機械電流變化，以擬定與否打穿軟土層，當電流發(fā)生突變，普通電流達到6070A，可以為已進入相對硬層。依照施工機械差別，此電流數(shù)值可相對變化。普通橋頭段、河塘段往往土層厚度變化明顯，因而一方面加強施工期勘

24、探，另一方面注意結合現(xiàn)場施工機械電流變化擬定樁長，避免樁長局限性現(xiàn)象，以保證水泥攪拌樁復合地基解決質量。3.4、打樁過程質量檢查水泥土雙向攪拌樁質量控制應貫穿施工全過程。施工原始報表應詳盡、完善、如實地記錄施工時間和工藝參數(shù)，完整地反映施工全過程，施工登記表詳見附件1。3.4.1、施工準備階段，檢查原材料質量、計量設備、攪拌葉片伸展直徑和機械性能。3.4.2、由專人負責水泥攪拌樁施工，全過程旁站水泥攪拌樁施工過程。3.4.3、施工前應檢查樁位放樣偏差，其容許偏差應控制在50mm。3.4.4、施工過程中應檢查機架垂直度、機架底盤水平度、攪拌機提高和下沉速速以及鉆機下沉最后 30s 電流和鉆進速度

25、等。為保證壓漿時不發(fā)生斷漿現(xiàn)象，嚴格控制噴漿和攪拌速度。3.4.5現(xiàn)場施工時嚴格按照江蘇交建局下發(fā)水泥攪拌樁施工指引意見規(guī)定，控制下鉆和提高速度。3.4.6、單樁施工結束后，應對樁位偏差、樁徑、單樁水泥用量以及單樁施工時間進行檢查。其中樁位偏差不不不大于 50mm，樁徑和單樁水泥用量不不大于設計值，單樁施工時間不不大于由工藝試樁擬定期間值。3.4.7、施工過程中供漿必要持續(xù)，拌和必要均勻，如因故停機超過3h，應先拆卸輸漿管清洗后備用，此根未完畢樁應采用補噴辦法或重新打設，所有接樁及補樁都必要報現(xiàn)場監(jiān)理批準并做好記錄。3.4.8、對輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，對使用鉆頭要定期檢查，其直徑磨

26、耗量不得不不大于1cm。3.5、樁身質量檢測3.5.1、水泥土雙向攪拌樁成樁7天后采用淺部開挖觀測樁體成型狀況和攪拌均勻限度，并可檢查樁身直徑，作好記錄，檢查頻率為0.7%，且不少于3根。3.5.2、水泥土雙向攪拌樁成樁28天后應進行原則貫入實驗和取芯進行室內無側限抗壓強度測試。為保證試塊尺寸，鉆孔直徑不不大于108mm。樁身無側限抗壓強度(90天齡期)不低于1.2Mpa，28天無側限抗壓強度應不低于0.7Mpa。抽檢樁數(shù)頻率和檢查原則按省交建局關于檢測文函規(guī)定執(zhí)行。3.5.3、質量檢測原則 水泥土雙向攪拌樁質量檢查原則應符合表規(guī)定。表4.7-1 水泥土雙向攪拌樁質量檢查原則3.6、施工中常用

27、問題及解決3.6.1、噴漿阻塞：因素也許是水泥受潮結塊或制漿池濾網(wǎng)破損或者是清漿不徹底。解決辦法應改進現(xiàn)場水泥存儲環(huán)境，及時清渣并時常檢查濾網(wǎng)破損狀況。3.6.2、噴漿局限性：因素也許是輸漿管彎折、外壓、泄漏或輸漿管道過長，沿程壓力損失大。解決辦法應及時檢查、維護管道并選取恰當位置開挖制漿池。當場地條件不具備時，可恰當調增泵送壓力。3.6.3、進尺受阻：因素也許是地下存有尚未清除孤石、樹根或其她。解決辦法應停機排除障礙或移位。3.6.4、速度失穩(wěn)：因素也許是設備自身控制系統(tǒng)問題或機組人員操作不規(guī)范、不純熟，解決辦法做到不合規(guī)定設備不得進場，制定完善明確責任制并搞好崗前培訓。第四章 質量保證辦法

28、4.1 施工組織管理（1） 實行技術交底制度，施工技術人員應在施工之前及時向班組做好詳盡技術交底，勤到現(xiàn)場，對各個施工過程做好跟蹤技術監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時現(xiàn)場就地解決，防止工序檢查不合格而進行返工，延誤工期。（2） 建立高度統(tǒng)一指揮系統(tǒng)，統(tǒng)一指揮、指引施工，規(guī)定通訊聯(lián)系暢通、信息傳遞快捷、資料真實可靠。（3） 在施工過程中應進行質量檢測，掌握動態(tài)信息，控制整個生產和施工期間質量。（4） 項目部對施工過程中存在問題進行總結，并提出解決辦法，優(yōu)化后續(xù)施工便道施工。（5） 采用新技術、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調度指揮，平衡遠期和近期所發(fā)生或將發(fā)生各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏地

29、進行。4.2 建立健全各項質量管理制度（1） 嚴格工藝紀律，嚴格執(zhí)行“三檢制”，即：自檢、互檢、專檢。需報請監(jiān)理工程師驗收項目必要及時報請監(jiān)理工程師驗收，驗收不合格不準進入下一道工序。（2） 項目部配備專職質檢工程師，在各施工作業(yè)隊設專職質檢員，實行“三檢制”。（3） 定期組織關于人員進行專業(yè)技術學習、質量教誨，提高質量控制和保證能力，加強質量意識。（4） 對采購進場原材料、成品及半成品要有出廠合格證并由質檢工程師組織質量、技術、材料部門及施工隊關于人員進行驗收合格后方可使用。第五章 安全及環(huán)水保辦法5.1安全保證辦法5.1.1 普通保證辦法（1） 施工前，針對該施工進行專項安全技術交底。（2

30、） 施工人員隨時佩戴安全帽和安全帶，施工現(xiàn)場配備足夠安全設施。（3） 各工種操作人員均要進行專門培訓，做到持證上崗。（4） 操作人員要積極避讓吊物，增強自我保護和互相保護安全意識。（5） 所有作業(yè)人員必要嚴格遵守關于安全規(guī)程，提高安全意識，消除不安全因素。（6） 材料堆放時，必要擱置牢固，堆放有序，以免材料滾落后傷人。5.1.2 機械設備安全管理辦法（1） 定期崗前培訓，提高機械作業(yè)人員技術素質和操作維修技能。（2） 保證機械作業(yè)人員相對穩(wěn)定，使各個環(huán)節(jié)責任明確，責任到人。（3） 機械使用必要堅持“兩定三包”即定人、定機、包使用、包保管、包保養(yǎng)；操作人員作到“三懂四會”即懂構造、懂原理、懂性能

31、，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。（4） 機械作業(yè)人員必要通過技術培訓，經(jīng)考核合格，發(fā)給機械操作合格證后方能上機操作。（5） 交接內容有機械運轉記錄、完畢任務和生產狀況、設備技術狀況、維修保養(yǎng)狀況、備件、附件、工具狀況等。5.1.3 施工用電安全管理辦法（1） 暫時用電必要符合關于安全運營規(guī)程，施工用電設施設專人管理，并經(jīng)培訓合格持證上崗。（2） 低壓架空線必要采用絕緣銅線或鋁線，架空線必要設立專門架設裝置上，禁止架設在腳手架上。（3） 電纜線鋪設時，不得采用老化脫皮電纜線，中間接頭牢固可靠保持絕緣強度；過路處穿管保護，電源端設漏電保護裝置。（4） 移動電氣設備供電線，使用橡膠套電纜。（5

32、） 電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必要絕緣良好。（6） 使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備依照本地規(guī)定作保護接零或作保護接地，不得一某些設備作保護接零，另一某些設備作保護接地。（7） 移動式發(fā)電機供電用電設備，其金屬外殼或底座，與發(fā)電機電源接地裝置有可靠電氣連接。（8） 手持電動工具和單機回路照明開關箱內必要裝設漏電保護器，照明燈具金屬殼必要做接零保護。（9） 各種型號電動設備按使用闡明書規(guī)定接地或接零。傳動部位按設計規(guī)定安裝防護裝置。（10） 維修、組裝和拆卸電動設備時，斷電掛牌，防止其她人私接電動開關發(fā)生傷亡事故。實行“一機一箱一閘一漏”制，禁止“一

33、閘多用”。（11） 現(xiàn)場配電箱結實、完整、嚴密，有門、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超過3個開關時，設總開關，熔絲及熱元件，按技術規(guī)定嚴格選用，禁止用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替。（12） 室內配電盤、配電柜要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。（13） 變壓器設接地保護裝置，其接地電阻不不不大于4，變壓器設護欄，設門加鎖，專人負責，近旁懸掛“高壓危險、請勿接近”警示牌。（14） 施工現(xiàn)場暫時用電要定期進行檢查，防雷保護、接地保護、變壓器及絕緣強度，每季測定一次，固定用電場合每月檢查一次，移動式電動設備、潮濕環(huán)境和水下電氣設備每天檢查一次。對檢查不合格線路、設備及時維修或更換，禁止帶故障運營。5.

34、1.4 起重作業(yè)安全制度（1） 起重機械操作人員和車輛駕駛人員，必要獲得操作合格證，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。（2） 操作人員必要按照本機闡明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前檢查制度和工作中觀測及工作后檢查保養(yǎng)制度。（3） 駕駛室或操作室要保持整潔，禁止存儲易燃、易爆物品，禁止酒后操作機械，禁止機械帶病運轉或超負荷運轉。（4） 起重設備在施工現(xiàn)場停放時，選取安全停放地點，夜間設有專人看守。 （5） 禁止對運轉中機械設備進行維修、保養(yǎng)、調節(jié)等作業(yè)。（6） 起重機械作業(yè)指揮人員，必要站在可以了望安全地點，并明確指揮聯(lián)系信號。（7） 定期組織機械安全大檢查，對檢查中查出安全問題，嚴格調查解決，并制定防

35、范辦法，防止機械事故發(fā)生。（8） 六級以上大風，禁止進行起重作業(yè)。（9） 使用鋼絲繩，在運轉中禁止用手套或其她物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。5.1.5 挖掘機作業(yè)安全制度（1） 挖掘機司機必要持有勞動部門頒發(fā)特種設備操作證，方可上崗作業(yè)；挖掘機正式司機不準將機械交給沒有操作證人員操作。（2） 操作挖掘機時，必要思想集中，禁止吸煙、閑談及其他有影響安全行車行為，禁止酒后操作機械。（3） 操作挖掘機時，除當班操作工外，不準其她人員站或坐在機體上。（4） 挖掘機在挪位時，駕駛員應先觀測并鳴笛，后挪位，避免機械邊有人導致安全事故，挪位后位置要保證挖掘機旋轉半徑空間無任何障

36、礙。（5） 挖掘機在工作中，禁止任何人員在回轉半徑范疇內或鏟斗下面工作停留或行走，非駕駛人員不得進入駕駛室亂摸亂動。（6） 挖掘機往汽車上裝物時，禁止鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，鏟斗距車箱卸載高度應在0.51米之間。（7） 當機械需要在斜面上以及坡度處行走時，應將作業(yè)裝置提起使鏟斗有足夠對地間隙，切勿在斜坡上橫向行駛。（8） 當挖掘機需要行走較長一段距離時，應將上部平臺轉到平行于行走減速器方向，并用回轉制動閘將上部平臺鎖緊，把鏟斗、動臂收復，使工作機構處在道路行駛狀態(tài)。（9） 挖掘機在行駛前，需做好履帶上清潔工作，禁止帶土行駛。（10） 挖掘機行駛通過廠區(qū)混凝土路面時，履帶下必要要墊有木板或橡膠

37、皮等，以保護路面不受損壞。（11） 挖掘機在停機前應將上部平臺制動好，并將斗桿、動臂與鏟斗油缸活塞收回，鏟斗置于地面。（12） 加強設備例行保養(yǎng)，及時消除隱患和故障，不開存在安全隱患和故障機械，保證操作安全。5.1.6 樁機作業(yè)安全制度（1） 司機必要經(jīng)培訓合格后方可上機操作，現(xiàn)場工作人員應穿絕緣鞋，戴安全帽。（2） 工作前應檢查電機及其他電器絕緣狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（3） 司機必要對機械進行尋常維修和保養(yǎng)，并認真填寫工作記錄。（4） 起落立柱應有專人指揮，立柱、斜撐、起架支桿下禁止站人。（5） 樁機移位應有專人指揮，不要磁壓電纜；支腳下地基松軟時應加墊枕木，以保證接地比壓。（6） 樁機移

38、動、回轉時禁止用上、下盤頂土或排出障礙物。（7） 卷揚控制開關設在操縱室內，在提高鉆具或起落立柱過程中，卷揚機或限位開關如有失靈現(xiàn)象，司機應及時操縱控制開關切斷電源。（8） 樁機在非工作狀態(tài)下行走，一定將后方長條形配重移至前方指定位置，最大爬坡度不得不不大于15度，此時一定要將回轉機構電機制動力矩調至最大。（9） 在風雨雪天應停止施工，六級以上大風時應加纜繩予以保護。5.2環(huán)水保辦法（1） 施工暫時設施在滿足工程需要前提下盡量不占或少占農田，各種暫時房屋采用因地制宜、簡易以便原則就近設立。（2） 做好植被保護工作，在施工時施工車輛不得隨意行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉(xiāng)村道路等。（3） 暫時運送道

39、路經(jīng)常灑水濕潤，減少道路揚塵。對產生塵埃運送車輛和石灰等揮發(fā)性材料堆場加以覆蓋，減少對空氣污染，生產及生活垃圾定期解決。禁止焚燒有毒廢料。（4） 施工中各種施工廢油、廢液集中儲積，集中解決，禁止亂流亂淌，防止污染水源，破壞環(huán)境。5.3節(jié)能減排辦法5.3.1 節(jié)能控制辦法（1） 把機械設備節(jié)能放在首要位置，設備選型時使用低能耗設備，提高各種機械使用率和滿載率，減少各種設備單位耗能。（2） 選取功率與負載相匹配施工機械設備，保持功率與負載匹配，減少無功揮霍。（3） 合理安排工序，提高各種機械設備使用率和滿載率，減少設備單位能耗。（4） 加強機械設備維護保養(yǎng)，及時檢修，減少設備故障率和跑、冒、漏、滴

40、發(fā)生；（5） 辨認能耗重點因素，加強對能耗重點管理和監(jiān)控，必要時加強變頻技術改造。（6） 加強施工現(xiàn)場用電管理，盡量使用網(wǎng)電，合理限定生活用電，合理布設暫時設施，減少非生產性用電數(shù)量。5.3.2 節(jié)水控制辦法（1） 施工過程中對現(xiàn)場用水量進行計算，并繪制施工現(xiàn)場用水布置圖，明確水源供應部位。（2） 每月按工程管理規(guī)定做好抄表記錄，并對抄表成果及消耗狀況做出分析，必要時可恰當調節(jié)用水籌劃。（3） 對施工現(xiàn)場用水量較多部位或過程，進行重點控制，履行用水計量管理，合理設計管徑、管路，采用辦法減少管網(wǎng)和用水器具用水漏損，以提高水資源運用率。（4） 生產用水運用合格河水、雨水或井水代替自來水。（5） 混

41、凝土養(yǎng)護采用有效地節(jié)水辦法，使用保水性能好“兩膜一布”保水養(yǎng)護，有條件使用蓄水養(yǎng)護方式，禁止無辦法澆水養(yǎng)護混凝土。（6） 加強員工素質教誨，提高員工節(jié)水意識。（7） 加強檢查監(jiān)督，避免跑、冒、滴漏和常流水現(xiàn)象。5.3.3 節(jié)電控制辦法（1） 在選取工藝或機械設備時，除滿足施工規(guī)定外，盡量選用能耗低工藝或機械設備。（2） 每季度編制用電籌劃，每月按管理規(guī)定做好抄表記錄，并對抄表成果及消耗狀況做出分析，必要時可對籌劃進行調節(jié)。（3） 提高現(xiàn)場施工機械運用率，盡量減少空轉時間，節(jié)約能源。5.3.4 節(jié)材控制辦法（1） 強化現(xiàn)場材料管理，制定材料采購籌劃，大宗材料實行集中采購，建立材料進場驗收管理制度

42、，嚴把材料進場關；履行限額領料制度，建立原始記錄和材料領用臺帳，嚴把材料領用關。（2） 合理安排施工進度和施工工序，最大限度發(fā)揮施工效率，應做到工完料盡場地清和質量一次成優(yōu)，減少和避免各種重復施工和返工帶來材料和人工揮霍。（3） 合理安排材料進場時間和對方位置，加強保管，減少放置、儲存和二次搬運等對材料消耗。第六章 綠色施工6.1環(huán)保辦法為保護生態(tài)環(huán)境，避免長江及周邊環(huán)境受到污染，為全體施工人員創(chuàng)造一種適當生活勞動環(huán)境，特制定如下辦法：（1）嚴格執(zhí)行國家及地方政府頒布關于環(huán)保，水土保持法規(guī)、方針、政策和法令，生產、生活設施按環(huán)保規(guī)定進行布置隨時準備按受監(jiān)理工程師、業(yè)主環(huán)保人員及政府關于環(huán)保機構

43、工作人員檢查，認真按照監(jiān)理工程師指令辦事。（2）加強施工管理工作，嚴格檢查施工機械和施工船舶，防止油料泄漏污染周邊環(huán)境。（3）保持工地清潔，控制揚塵，杜絕漏灑材料。（4）采用有效技術手段和管理辦法將施工噪聲控制到最低限度。（5）施工和生活中產生廢棄物及時集中解決、運至監(jiān)理工程師及本地環(huán)保部門批準指定地點棄置，不堵塞河流和污染水源。6.2節(jié)材與材料資源運用（1）材料進行集中采購和供應，最大限度就地取材，合理安排材料采購、進場時間和批次，減少庫存。（2）建立完善材料采購、供應臺賬，對材料去向進行全程跟蹤，將責任貫徹到人。（3）加強材料庫存管理。易燃易爆材料單獨存儲至陰涼通風處，避免火源，并張貼“禁

44、止煙火”標語，避免火災導致材料損失；水泥存儲時應進行墊高解決，并用防雨布進行覆蓋，避免鋼材生銹。（4）做好工程返還料、邊角余料和廢舊物資回收運用工作，指定專人負責，廢舊物資解決收入要入財務賬，抵沖項目工程成本。（5）對周轉材料進行保養(yǎng)維護，維護其質量狀態(tài)，延長其使用壽命。按照材料存儲規(guī)定進行材料裝卸和暫時保管，避免因現(xiàn)場存儲條件不合理而導致?lián)]霍。6.3節(jié)水與水資源運用（1）合理布置施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)，采用有效辦法減少管網(wǎng)和用水器具漏損，一旦發(fā)既有“跑、冒、滴、漏”及時進行維修。（2）合理布置施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)，盡量收集雨水或養(yǎng)護用水，合理安排循環(huán)使用，力求施工中非老式水源和循環(huán)水再運用量不不大于3

45、0%。（3）開展節(jié)水宣傳，水池、洗手間等處張貼節(jié)約用水標語，施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)生活用水節(jié)水器具配備率達到100%。（4）施工廢水采用多級沉淀解決后進行合理重復使用或合規(guī)排放。6.4節(jié)能與能源運用（1）合理安排施工組織設計，減少作業(yè)區(qū)域機具數(shù)量、提高各種機械使用率和滿載率，施工工藝選取時優(yōu)先考慮耗用電能或其他能耗較少工藝。（2）選取功率與負載相匹配施工機械設備，建立施工機械設備管理臺賬，開展用電、用油計量，做好機械設備維修保養(yǎng)工作，保持機械設備低耗、高效狀態(tài)。（3）針對重要耗能設備合理安排節(jié)能改造。（4）合理布置暫時用電線路，加強線路巡邏和檢修，優(yōu)選節(jié)能電線和節(jié)能燈具。6.5節(jié)地與土地保護（

46、1）充分運用原有建筑物、構筑物、道路、管線為施工服務，對既有場地進行合理改造和擴建，合理安排綠化，做到“工地工廠化、工廠花園化”。（2）施工廢棄物、污水嚴格按規(guī)定進行解決，保證施工場地周邊土地不受污染。6.6文明施工保證辦法文明施工是建筑施工形象窗口，是施工現(xiàn)場綜合管理水平體現(xiàn)，貫穿于項目施工管理始終，文明施工不但涉及項目每位員工生產、生活及工作環(huán)境。我部在文明施工方面始終注重管理，強調貫徹，并形成了規(guī)范化、制度化，根據(jù)局文明施工管理辦法，項目部制定文明施工保障體系，責任到人，層層把關。（1）設立正規(guī)醒目的牌，書寫本合同段工程關于內容，如合同段名稱、項目經(jīng)理部名稱、經(jīng)理、總工程師等名稱，并簡介

47、工程范疇，工程量等。各構造物施工點均設立標牌，注明構造形式、施工工期、施工負責人、質量負責人等。（2）制定嚴格文明施工管理制度、條例、辦法等，重要條款書寫在標牌上掛在工區(qū)醒目位置，時刻提示職工認真遵守。（3）項目部施工人員進入施工現(xiàn)場一律戴安全帽，管理人員、工人、特種工戴不同顏色安全帽：高空作業(yè)等施工人員按規(guī)定配備相應防護設備。（4）做好辦公、生活、生產區(qū)內“三防”、綠化、醫(yī)療、衛(wèi)生、保險等管理工作。（5）做好施工現(xiàn)場各類機械設備和車輛分類劃區(qū)安放停置工作；各種施工材料、構件均掛牌分類整潔堆放，按照不同材料相應規(guī)定擬定其堆放方式及存儲條件。（6）用電規(guī)范化，暫時線路均架空、穩(wěn)定，配電箱加蓋索蓋

48、。（7）制定防火辦法，在宿舍區(qū)、生產區(qū)等必要地方設立消防池和消防栓。（8）施工人員文明作業(yè)，特種作業(yè)工人持證上崗；嚴格按照施工技術規(guī)范及標書文獻規(guī)定組織施工，尊重監(jiān)理工程師，杜絕野蠻施工。（9）在必要地點設立足夠照明、護欄、圍欄、警告牌及看守辦法，以保證公眾安全與以便。第七章 附表、附圖附件1水泥土雙向攪拌樁施工承包合同登記表；附件2水泥土雙向攪拌樁施工樁機登記表；附件3水泥土雙向攪拌樁施工樁機日工作量記錄臺帳；附件4水泥土雙向攪拌樁水泥調撥臺帳；附件5水泥土雙向攪拌樁施工現(xiàn)場登記表；附件6水泥土雙向攪拌樁檢測樁登記表；附件7水泥土雙向攪拌樁現(xiàn)場檢測表；附圖1K23+265K23+319.3區(qū)

49、段內水泥土雙向攪拌樁編號圖。附件1 江蘇省 高速公路 市段工程項目施工單位 合同號 監(jiān)理單位 水泥攪拌樁施工承包合同登記表SNJBZ SG -01序號合同編號乙方單位名稱乙方代表訂立日期施工段落樁號設計總根數(shù)設計總延米合同變更記錄備注附件2 江蘇省 高速公路 市段工程項目施工單位 合同號 監(jiān)理單位 水泥土雙向攪拌樁施工樁機登記表SNJBZ SG -02序號樁機編號樁機生產單位水泥用量自動記錄儀器鉆進深度測量儀器機主姓名機長姓名進場日期撤場日期所屬合同編號分屬隊組狀況備注名稱型號生產廠家名稱型號生產廠家附件3江蘇省 高速公路 市段工程項目施工單位 合同號 監(jiān)理單位 水泥土雙向攪拌樁施工樁機日工作

50、量記錄臺帳Z-SG-03樁機編號 樁機型號 機長 所屬合同編號 分屬隊組 序號日期施工段落樁號根數(shù)施工總樁長樁排號水泥用量(kg/m)備注 闡明：按樁機分頁記錄；每日記錄前一日施工狀況，及時記錄；備注闡明因故調節(jié)施工樁長狀況； 登記前應確認樁機打印資料已歸檔至項目經(jīng)理部。附件4江蘇省 高速公路 市段工程項目施工單位 合同號 監(jiān)理單位 水泥土雙向攪拌樁水泥調撥臺帳SNJBZSG-04樁機編號 樁機型號 機長姓名 所屬合同編號 分屬隊組 序號日期購進數(shù)量水泥品牌出廠日期序號調至隊組隊組簽收單編號備注 闡明：關于隊組簽收資料應歸檔備查。附件5 江蘇省 高速公路 市段工程項目施工單位 合同號 監(jiān)理單位

51、 水泥土雙向攪拌樁施工現(xiàn)場登記表樁機編號 機械類型 電機最大功率（KW） 原地面整平標高 里程樁號 設計樁長 設計樁距 設計噴灰量 記錄日期 SNJBZ SG-05順序號樁排號成樁時間下 鉆噴粉提高復 攪垂直度(%)水泥用量(Kg)備注開始時間結束時間施工樁長(m)速度(m/min)管道壓力(Mpa)電流值正常/硬土速度(m/min)管道壓力(Mpa)停灰面高程(m)深度(m)速度(m/min)管道壓力(Mpa)電流值正常/硬土 記錄： 機長： 施工技術員： 現(xiàn)場旁站： 現(xiàn)場監(jiān)理： 日期：附件6 水泥土雙向攪拌樁檢測樁登記表工程名稱： 標段里程： 施工單位： 監(jiān)理單位： 總 樁 數(shù)： 應檢樁數(shù)： 序號里程樁排號施工日期施工樁長（m）施工單位負責人監(jiān)理單位負責人附件7水泥土雙向攪拌樁現(xiàn)場檢測表工程 標段 里程 樁排號 檢測孔編號 施工單位 施工樁長 實際水泥量Kg/m 總樁數(shù) 施工日期 檢測日期 齡期 天層號層底深度(m)層厚(m)芯樣名稱樁芯描述狀態(tài)深度(m)標貫擊數(shù)(N63.5)抗壓強度(Mpa)備注0123456789101112131415實測樁長為：