1、第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況本水庫位于某市境內(nèi)，壩址距市中心3KM，在柴汶河支流渭水河上，是一座以防洪為主，兼顧灌溉、供水、養(yǎng)殖等綜合運用重點中型水庫。水庫正常蓄水位229.50m，相應(yīng)興利庫容6626萬m3,死水位216.55m,相應(yīng)死庫容630萬m3,百年一遇設(shè)計水位230.78m，千年一遇校核洪水位230.92m，總庫容8612.5萬m3。本水庫樞紐工程由主壩、副壩、溢洪道、東、西放水洞和電站五某些構(gòu)成。本水庫為中型水庫，工程等別為三等，重要建筑物溢洪道、放水洞為三級，次要建筑物為四級。溢洪道現(xiàn)狀：溢洪道位于主壩東端，為正槽開敞式，由引水渠、閘室、泄槽、尾水渠等某些構(gòu)成。引水渠為彎道

2、，中心場293.6米，渠底為平底，進(jìn)口寬55米，末端寬46米，至鋪蓋起點與閘前翼墻連接。引水渠翼墻未設(shè)排水孔，墻后土體不均勻沉陷，墻體產(chǎn)生裂縫。閘前鋪蓋為混凝土構(gòu)造，長11.8米。閘室總寬46米，分4孔，每孔凈寬10米，設(shè)1012米弧形鋼閘門。東邊墩下設(shè)內(nèi)徑1.2米鋼筋混凝土放水管，為東放水洞。泄槽及尾水渠為風(fēng)化巖石，受當(dāng)時條件限制，未做消能工程，尾水渠為復(fù)式河槽。平面圖如下所示:本水庫溢洪道平面圖第二節(jié) 工程地質(zhì)和水文地址1 溢洪道工程地質(zhì)條件 溢洪道地表高程在205218米之間，上段為山前丘陵區(qū)，下段兩側(cè)為較平坦耕地，地勢起伏不平。地表覆蓋第四系坡洪積物，左岸巖性重要為粉質(zhì)粘土、中粗砂，粉

3、質(zhì)粘土厚1.43.1米，中粗砂厚0.56.3米；右岸為粉土夾中粗砂，厚5.36.6米。溢洪道基巖巖性為混合花崗巖和花崗片麻巖，混花崗巖分布于0+471.6如下，呈深灰色，片麻理構(gòu)造，中粗粒構(gòu)造，重要礦物成分有長石、石英、黑云母、角閃石，巖體中夾有長英質(zhì)巖脈和閃長巖脈。溢洪道鉆探，最大揭露深度23.8米，覆蓋層厚1.87.7米，花崗片麻巖上部風(fēng)化強烈，巖芯采用率低，呈顆粒狀、粉末狀，總體上風(fēng)化不一，均勻性差強風(fēng)化厚度69米弱風(fēng)化厚度49米。2水文地質(zhì)溢洪道地下水以第四系堆積物中空隙潛水為主，埋深1.365.1米，混合花崗巖透水性差，大多為弱透水層。3地震烈度根據(jù)國標(biāo)GB18306-中華人民共和國

4、地震動參數(shù)區(qū)劃圖，本區(qū)地震動峰值加速度為0.1g，地震基本烈度為7度。4水文氣象本水庫所在流域?qū)倥瘻貛Т箨懶詽駶櫋霛駶櫦撅L(fēng)氣候區(qū)，雨熱同期，流域近年平均降水量727mm，近年平均氣溫12.7，最大凍土深度46.0cm。降水年際變幅大，年內(nèi)分派很不均勻，6-9月降水量占全年75%，形成春旱、夏澇、晚秋又大旱局面。近年平均最大風(fēng)速14m/s，重要風(fēng)向為東北方向。第二章 施工總平面布置與現(xiàn)場規(guī)劃第一節(jié) 施工總平面規(guī)劃施工總平面規(guī)劃以以便施工、便于管理、節(jié)約用地，又符合文明建設(shè)為前提，充分運用現(xiàn)場自然條件，綜合考慮工程特點、施工方案、工期等因素，嚴(yán)格按照招標(biāo)設(shè)計文獻(xiàn)規(guī)定和水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范

5、原則，因地制宜，緊湊合理，科學(xué)規(guī)劃施工暫時生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、場內(nèi)施工道路、供水、供電等暫時設(shè)施，同步應(yīng)做到科學(xué)性、實用性、靈活性相結(jié)合。第二節(jié) 暫時設(shè)施1.施工交通本水庫距某市城區(qū)5公里，一期工程中壩頂路面混凝土硬化，并將水壩西原有8m寬防汛公路拓寬為20m寬，并與某市28m寬外環(huán)路相連。距京滬高速公路10公里，距某鐵路5公里，交通便利，能滿足施工車輛進(jìn)出場及物料運送規(guī)定。2.施工供電溢洪道右岸有變電室一座。大變壓器負(fù)荷滿足施工規(guī)定。施工及生活用電從變電室接線，架設(shè)380V低壓線路輸電到施工區(qū)和生活區(qū)所有配電裝置。此外，擬配一臺120KW發(fā)電機組作為備用電源。3.施工供水施工用水可直接從庫區(qū)抽取

6、，生活用水可從附近村莊水源抽取，直接用附近村莊生活用水。4.施工照明所有施工作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)以及施工道路，安裝合理施工照明線路和設(shè)施。施工照明最低規(guī)定數(shù)值如下表：序號作業(yè)內(nèi)容和地區(qū)照明度（W）1普通施工區(qū)、開挖和棄渣區(qū)、場內(nèi)交通道路、堆料場、暫時生活道路302混凝土澆筑區(qū)、加油站、現(xiàn)場保養(yǎng)區(qū)503室內(nèi)、倉庫、走廊、門廳、出口過道1105.施工通信施工時，到本地附近鄉(xiāng)鎮(zhèn)郵電部門辦理安裝通到工地項目部程控電話1部，保持與業(yè)主和設(shè)計部門聯(lián)系；管理人員自帶手機；此外配備一定數(shù)量對講機，保證管理指令及時傳達(dá)，保證對內(nèi)、對外聯(lián)系暢通。序號材料名稱料場位置平均運距 （公里）備注1砂料柴汶河砂料場； 本

7、水庫附近砂料場；352石料周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)石料場353水泥臨沂水泥場1004鋼材萊蕪鋼鐵廠305木材某市木材市場106.建材供應(yīng). 7.倉庫和堆料場沿溢洪道西北側(cè)接近拌和系統(tǒng)空地上，依次布置碎石料場（粒徑20-40mm）600 m2碎石料場（粒徑5-20mm）600 m2砂料場600 m2水泥倉庫400 m2鋼筋加工場400 m2場地周邊及場地內(nèi)采用防洪、排水辦法，以防止沖刷和水土流失。水泥倉庫、鋼筋加工場做好防潮解決。8.混凝土和砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)沿溢洪道西北側(cè)空地上，安設(shè)攪拌機拌制混凝土砂漿，底板澆筑施工由混凝土輸送泵輸送混凝土，其她某些施工用混凝土使用機動翻斗車運送。9.暫時房屋建筑項目部辦公、生活用

8、房和各作業(yè)隊辦公、生活用房布置在溢洪道西北側(cè)空地上，宿舍占地400m2，管理用房占地150m2，組裝活動板房，布置整潔、整潔，管理以便，也可租用附近民房解決。第三章 重要項目施工方案第一節(jié) 施工方案總體思路依照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定和本工程施工特點，將石方爆破開挖安排在春節(jié)（2月9日）前完畢，春節(jié)后開始混凝土工程施工，5月20日完畢所有工作，較合同工期提前11天。石方開挖采用控制爆破法，采用有效技術(shù)辦法，既保證工程質(zhì)量，又將爆破影響降到最低。對于邊坡開挖，采用光面爆破，施工要點是修整好工作平臺，只有工作平臺平整，才干保證鉆孔角度，此外，控制好裝藥量，保證一次開挖達(dá)到設(shè)計斷面；對于底面保護(hù)層爆破，控制鉆孔

9、底高程是核心，擬采用樁柱鐵絲作標(biāo)線，控制住頂高程，把握好鉆孔深度，即可控制底面基本平整；對于基槽和排水系統(tǒng)開挖，可采用掏槽爆破法，松動巖石可由人工使用風(fēng)鎬直接開挖。開挖料運送，采用1 m3挖掘機裝大噸位自卸汽車運送至壩后，88KW推土機推平進(jìn)行壩后壓重。混凝土工程重點做好外光內(nèi)實，特別是導(dǎo)流墻，答疑文獻(xiàn)特別規(guī)定混凝土表面光滑，為此，我公司將采用當(dāng)前比較先進(jìn)竹膠模板來保證外觀質(zhì)量，同步，采用全面質(zhì)量管理辦法，全員參加，全過程、全方位、全要素進(jìn)行質(zhì)量管理，保證混凝土內(nèi)在質(zhì)量，詳細(xì)施工辦法和技術(shù)控制辦法在背面有詳細(xì)闡明。第二節(jié) 重要工序和特殊工序施工辦法石方開挖本工程項目重要為泄槽段、挑流鼻坎段石方

10、開挖，涉及普通性石方開挖，邊坡、底板保護(hù)層開挖和基槽、排水系統(tǒng)開挖。通過基本巖石調(diào)查，溢洪道基巖巖性為混合花崗巖和花崗片麻巖,石質(zhì)堅硬；并且開挖位置距主壩和壩上建筑物距離很近，安全規(guī)定較高；從設(shè)計圖紙施工規(guī)定來看，重要是保護(hù)層爆破，質(zhì)量規(guī)定高。綜上各種因素，本部工程施工難度較大，經(jīng)仔細(xì)研究，石方開挖采用爆破與人工鑿除相結(jié)合施工方案。為施工和清理石渣以便，按照先邊坡，后底板保護(hù)層，最后溝槽施工順序。1m3挖掘機配大噸位自卸汽車清運石渣總體施工方案。詳細(xì)方案如下：普通石方人工手持風(fēng)鉆打孔，人工裝藥，電雷管爆破邊坡預(yù)裂控制爆破底板保護(hù)層分層爆破溝槽預(yù)裂爆破、松動爆破和人工開挖開挖后表面因爆破震松（裂

11、）巖石，表面呈薄片狀或尖角狀突出巖石均采用人工清理，如單塊過大，亦可采用單孔小炮和火雷管爆破。碎石渣采用人工清理及1m3挖掘機挖裝配大噸位自卸汽車運送，就近運至溢洪道西、大壩后洼地推平。 普通石方開挖炸藥選取 施工所用炸藥，選用2號巖石硝銨炸藥，在有水或潮濕條件下進(jìn)行爆破，采用抗水爆破材料，若使用不抗水或易受潮爆破材料，則采用防水或防潮辦法。在冬季進(jìn)行爆破時，采用抗凍爆破材料。施工要點施工放樣：按照已設(shè)計爆破方案進(jìn)行各參數(shù)放樣定位，涉及：鉆孔位置、鉆孔深度、排距、間距等。鉆孔：采用手持式風(fēng)鉆鉆孔，孔位偏差2cm。鉆好炮孔做好標(biāo)志，注意保護(hù)，防止異物進(jìn)入。裝藥堵塞，埋設(shè)引線：施工中操作人員要與測

12、量人員密切配合，精確掌握爆破深度、裝藥長度、堵塞長度等參數(shù)。起爆：起爆采用電雷管引爆。爆破前，同步發(fā)出聲響或視覺信號，使危險區(qū)人員都能清晰看到或聽到，防止浮現(xiàn)安全事故。3.參數(shù)設(shè)計：炮孔布設(shè)a.最小抵抗線W=30cm；b.炮孔間距a=30cm，排距b=25cm；c.炮孔直徑D與深度L。炮孔直徑D=40mm，孔深L=1.0H（H為設(shè)計爆破某些高度）。裝藥量計算裝藥量按下式計算：q=kabH式中：q-單孔裝藥量 g/孔 K-單位用藥量 g/m3A-炮孔間距 m b-炮孔排距 m H-爆破拆除高度 m裝藥構(gòu)造：采用不偶合裝藥。起爆方式：采用電力起爆。左右兩岸邊坡開挖工藝流程：邊坡爆破工藝流程圖測量放

13、樣鉆孔開眼位置解決鉆 孔清理鉆孔裝藥口部堵塞聯(lián)接起爆網(wǎng)路起 爆爆破效果檢查梯段爆破質(zhì)量檢查鉆機修理鉆孔質(zhì)量檢查堵塞料準(zhǔn)備雷管電阻時差檢查檢 查炸藥檢查蠟 封裝塑料袋綁扎藥串導(dǎo)爆索檢查竹片加工2.施工要點（1）修整平臺實行小爆破辦法，在左右兩岸頂部開挖一條寬度為4-5米平臺，平臺高度應(yīng)復(fù)合兩岸設(shè)計頂標(biāo)高，施工平臺修整質(zhì)量對鉆孔角度控制非常重要，需要下大力氣做好。（2）鉆孔作業(yè)在左右兩岸平臺上，使用小型潛孔鉆機，在兩岸標(biāo)定邊線上并按照設(shè)計邊坡角度實行潛孔作業(yè)，鉆孔深度等于設(shè)計高度。鉆孔前，清除鉆孔孔口部位浮渣和積水，開孔孔位規(guī)定精確，開孔時徐徐加壓，使鉆具自如鉆進(jìn)，保持鉆進(jìn)方向角度不變。鉆孔質(zhì)量原

14、則為：孔口位置偏差2cm，鉆孔偏斜率1.5%，鉆孔下?lián)?.8%。（3）裝藥爆破將直徑32mm原則藥卷與導(dǎo)爆索一起持續(xù)或間隔綁扎在一根竹片上，形成所需長度藥串。以細(xì)竹竿作為孔內(nèi)支撐桿，藥卷沿竹竿方向用導(dǎo)爆索連接。為了保證爆破效果，從孔口上午上方向下40cm50cm處，用填塞物進(jìn)行填塞，在孔底部向上60cm處增長同長度一倍裝藥量。炮孔裝藥時，按實際孔深制作藥串，以防孔口某些不能滿足空孔長度規(guī)定，致使爆破形成過深爆破漏斗。3.參數(shù)設(shè)計A裝藥密度值B.炮孔間距 普通可取=（7-12）d3.底部保護(hù)層開挖1.嚴(yán)格控制標(biāo)高，采用樁柱鐵絲辦法控制標(biāo)高。依照我公司以往施工經(jīng)驗，這種辦法效果較好，便于鉆機手實際

15、操作。如圖二1. 實行分層裝藥為了保證基底巖石整體性不受到破壞，孔內(nèi)實行分層裝藥辦法。如圖三2. 機械和人工相結(jié)合清底平整。爆破后石渣清運后，用人工將剩余碎渣清除干凈。對依然高出設(shè)計底標(biāo)高巖石，采用風(fēng)鎬、人工鑿巖辦法進(jìn)行清除，保證工程質(zhì)量。4.溝槽開挖本部工程涉及泄槽段邊墻及齒墻以及排水系統(tǒng)中埋設(shè)排水管道基槽開挖。溝槽石方開挖尺寸較小，或形狀較特殊，開挖難度較大。在溢洪道底板爆破施工完畢后進(jìn)行。分某些進(jìn)行施工。1.邊沿炮孔繼續(xù)采用預(yù)裂孔辦法進(jìn)行預(yù)裂爆破，中央部位則采用松動爆破辦法。2.采用人工與風(fēng)鎬或者挖掘機液壓錘將高槽邊沿整潔，底部整平。3. 參數(shù)設(shè)計A 最小抵抗線 h=0.40.6米B.裝

16、藥深度 L=KLHC間距=KaaDb=KbaE裝藥量 Q=0.35KBKfKPAh32.石方填筑本工程內(nèi)容重要涉及泄槽及挑流鼻坎段擋墻墻后石渣回填和壓實等部位施工。石方填筑應(yīng)在基面驗收合格及邊墻混凝土或砌石強度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強度后進(jìn)行。運送至填筑面上合格石料，采用74kw推土機推運整平，用自行式振動碾壓實，局部和建筑物結(jié)合部采用人工夯實。3.砌體工程本工程內(nèi)容重要涉及泄槽段排水渠及漿砌塊石護(hù)坡，挑流鼻坎段漿砌塊石護(hù)坡和護(hù)坡基本。共計工程量為2242.5m3。砌體與巖石聯(lián)接及層面解決砌體基本按設(shè)計規(guī)定開挖后，應(yīng)進(jìn)行清理，敲除尖角，清除松動石塊和雜物，并用水沖洗干凈，積水排干。主體砌筑辦法漿砌石應(yīng)采

17、用鋪漿法，其基本規(guī)定是平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。砌筑時應(yīng)分層砌筑，同一層面要大體砌平，相鄰砌石塊高差宜不大于 23cm；石塊安頓必要自身穩(wěn)定，規(guī)定大面朝下，恰當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)；禁止石塊直接接觸。座漿及豎縫砂漿或混凝土填塞應(yīng)飽滿密實。混凝土砌石座漿要防止縫間備大骨料架空，鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗，混凝土用機械振搗，相鄰兩振點間距離不適當(dāng)不不大于振搗器作用半徑1.5倍。當(dāng)豎縫寬度再5cm以上時，可填漿后塞片石。在同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫。上下相鄰砌筑石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫，每隔一定距離，立置丁石。料石砌筑采用丁順相間砌筑形式，當(dāng)中間某些用毛石填砌時

18、，丁砌料石伸入毛石某些長度不應(yīng)不大于200mm。砌體養(yǎng)護(hù)及勾縫砌體外露面，在砌筑后12-18h之間及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤，水泥砂漿砌體養(yǎng)護(hù)時間為普通為14天。料石砌筑24h后進(jìn)行清縫，縫寬不不大于砌縫寬度，縫深不不大于縫寬2倍，勾縫前將槽縫沖洗干凈，不留灰渣和積水，并保持濕潤，用425#以上普通硅酸鹽水泥拌制勾縫砂漿，進(jìn)行勾縫。勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間，并單獨拌制。在勾縫完畢和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，用浸濕物覆蓋，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。混凝土工程本標(biāo)段混凝土工程重要內(nèi)容有：C25鋼筋混凝土泄槽段底板11542.3m3

19、；C20埋石混凝土重力式擋土墻6221.7 m3；C25鋼筋混凝土挑流鼻坎段擋墻380.1m3；C30鋼筋混凝土導(dǎo)流墻1277.4 m3；C25鋼筋混凝土挑流鼻坎690.8 m3。通過對設(shè)計圖紙研究，泄槽段底板共有23種形式，195塊，導(dǎo)流墻下底板共2種形式，23塊，兩岸擋土墻底板共8種形式，80塊，挑流鼻坎分為4塊，導(dǎo)流墻上部構(gòu)造分為23塊，兩岸擋土墻上部構(gòu)造分為80塊。整個泄槽及挑流鼻坎段總計為405塊。結(jié)合工期狀況，需為泄槽段及導(dǎo)流墻下和兩岸擋土墻下底板配備10套模板，為挑流鼻坎段配備2套模板，為導(dǎo)流墻上部構(gòu)造配備4套模板，為兩岸擋土墻上部構(gòu)造配備4套模板。詳細(xì)施工辦法如下：底板1、施工

20、順序通過研究設(shè)計圖紙，結(jié)合以往類似工程施工經(jīng)驗，導(dǎo)流墻和兩岸擋土墻需兩次立模，其下部工程（底板表面高程如下部位）與泄槽段底板一同施工，并在底板施工時埋設(shè)后期施工立模所需預(yù)埋件，待底板混凝土凝固達(dá)到一定強度，解決好底板與導(dǎo)流墻上部構(gòu)造結(jié)合面后，將立模所用鋼筋連接在預(yù)先埋設(shè)在底板內(nèi)埋件上，進(jìn)行二次立模，澆筑上部構(gòu)造（底板表面高程以上部位）。故底板有33種形式，共計298塊.施工中需要對澆筑順序進(jìn)行合理安排，保證熟料運送、以便后期養(yǎng)護(hù)等工序進(jìn)行，又可節(jié)約模板用量，提高每次澆筑塊數(shù)，加快施工進(jìn)度，提高施工效率。現(xiàn)以0+328.6-0+398.6段A、B、C三種形式底板為例闡明詳細(xì)施工順序。（詳見底板澆

21、筑施工順序圖）2、模板選用雖然底板有33種形式，但大某些僅是長寬尺寸不同，基本形式不變，立模時僅調(diào)節(jié)模板長短即可，周轉(zhuǎn)性較強，因而選用拆裝以便，便于多次運用組合鋼模板為主。泄槽段底板除B、C兩種形式外，其她均在其首部有齒墻，且尾部與下游底板首部存在咬合，因此此部位立模選用木模板，便于控制形狀。對于底板尾部懸空，可采用磚將已開挖好基槽填至適當(dāng)高程后，再進(jìn)行立模，拆模時一并將磚進(jìn)行清除，對于上游底板已澆筑完畢，首部與上游板塊咬合部位，無需立模，只需在施工中做好該部位混凝土料入倉和振搗；3、混凝土拌和、運送設(shè)計圖紙中規(guī)定泄槽底板為C25現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造，F(xiàn)150，抗?jié)B級別W6，依照此設(shè)計指標(biāo)，混凝

22、土配合比中必要使用減水劑等外加劑和粉煤灰等摻加料，因而拌和規(guī)定比較高，必要使用自動計量系統(tǒng)和強制式拌和機進(jìn)行拌和，并配備混凝土含氣量測定儀等實驗設(shè)備，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。由于底板方量較大，且可以一次澆筑多塊底板，此外現(xiàn)場條件較好，拌和站距施工現(xiàn)場較近，可優(yōu)先使用混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土熟料運送。本工程選用JS-800型攪拌機、PLK800C配料機和LSY160-4-5輸送泵。4、混凝土澆筑嚴(yán)格控制混凝土均勻性和密實性，不合格砼禁止入倉，已入倉不合格砼必要予以清除。入倉后混凝土及時進(jìn)行平倉，隨澆隨平，禁止以振搗代替平倉和在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，及時采用加強振搗等解決辦法，以保證質(zhì)量，有粗骨料

23、堆疊時，漿其均勻地分布于砂漿較多處，禁止用砂漿覆蓋。振搗辦法嚴(yán)格按照規(guī)范，以一定順序進(jìn)行，避免漏振和重振；移動間距控制在振動器有效半徑1.5倍以內(nèi)。當(dāng)使用表面振動器時，其振搗邊沿要恰當(dāng)搭接；當(dāng)使用插入式振搗器時，其振搗器頭需垂直插入并進(jìn)一步下層混凝土中5cm左右，振搗至混凝土無明顯下沉、不浮現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞，振搗器頭到模板距離約為其有效半徑1/2，并不能觸動鋼筋、址水片及預(yù)埋件等。在無法使用振搗器或澆筑困難部位，可采用或輔以人工搗固。5、伸縮縫與橡膠止水施工伸縮縫為瀝青杉板，表面用瀝青砂漿封口。施工時，依照設(shè)計尺寸規(guī)定及規(guī)范規(guī)定，選購合格木料。內(nèi)廠加工時按原則保

24、證板材厚度并預(yù)拼至設(shè)計寬度，然后依照設(shè)計熬涂瀝青，分層涂刷至規(guī)范規(guī)定厚度后堆放。安裝時，將成片瀝青板緊貼預(yù)先澆筑塊模板內(nèi)側(cè)。拆模時要注意別損傷或剝落瀝青板，待后塊砼澆筑時即可將瀝青板擠緊。為了防止瀝青板脫落，安裝時恰當(dāng)釘上幾種釘子，這樣可保證先澆塊砼把瀝青板緊緊拉住。橡膠止水帶在澆筑時，為防止彎曲變形，均用鉤子拉平固緊。對安裝好止水需加以固定和保護(hù)。導(dǎo)流墻與擋土墻1、施工順序?qū)Я鲏εc擋土墻下部工程（底板表面高程如下部位）已與泄槽段底板一同施工完畢，其上部工程（底板表面高程以上部位）在底板達(dá)到一定強度后，進(jìn)行第二次立模施工。施工順序亦采用間隔施工法。2、模板選用與立設(shè)導(dǎo)流墻與擋土墻規(guī)定混凝土表面

25、光滑，因而選用比較先進(jìn)竹膠模板。竹膠合板模板具備強度高、韌性好、幅面寬、拼縫少等特點。立模所用板材基本尺寸為2.44米X1.22米，相稱于6.6塊P3015小鋼模板面積，使用靈活以便。采用這種材料，支模、拆模速度快并可減少支撐使用數(shù)量。 竹膠合板模板板面平整光滑，貼膜竹膠合板模板表面對混凝土吸附力僅為鋼模板八分之一，因而容易脫模，混凝土表面平整光滑，竹膠模板表面吸水率接近鋼模板，用竹膠合板模板澆搗砼能明顯提高砼表面保水性。在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，遇水不變形，便于維護(hù)保養(yǎng)。此外竹膠合板模板導(dǎo)熱系數(shù)為0.14-0.16w/mk，遠(yuǎn)不大于鋼模板導(dǎo)熱系數(shù)，有助于冬季施工保溫。導(dǎo)流墻首端形狀比較特殊，可通過

26、加工異型模板施工辦法，以保證其形狀。 導(dǎo)流墻與擋土墻立模辦法，詳見下圖“導(dǎo)流墻立模示意圖”，“擋土墻立模示意圖”。導(dǎo)流墻立模示意圖地錨地錨木支撐模板對錯螺栓木墊塊鐵墊片及螺帽橫圍檁縱圍檁 底板注：縱橫圍檁間距6090cm圓頂加模擋土墻立模示意圖模板 橫圍檁注：縱橫圍檁間距6090cm鐵墊片及螺帽木墊塊縱圍檁 鋼筋 地錨 鋼筋 膨脹螺栓 木支撐 4、混凝土拌和、運送設(shè)計圖紙中規(guī)定導(dǎo)流墻為C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造，F(xiàn)150，抗?jié)B級別W6，依照此設(shè)計指標(biāo)，混凝土配合比中亦必要使用減水劑等外加劑和粉煤灰等摻加料，因而拌和規(guī)定比較高，必要使用自動計量系統(tǒng)和強制式拌和機進(jìn)行拌和，并配備混凝土含氣量測定儀等

27、實驗設(shè)備，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。對于C20埋石混凝土擋土墻，亦采用自動計量系記錄量和強制式拌和機進(jìn)行拌和。由于導(dǎo)流墻與擋土墻澆筑速度不能太快，并且對坍落度規(guī)定較高，因此混凝土運送不采用混凝土輸送泵，而采用機動翻斗車進(jìn)行水平運送，導(dǎo)管或吊罐垂直運送。5、混凝土澆筑人工下到模板中間，進(jìn)行混凝土平倉和振搗，其規(guī)定同底板澆筑，此外需要在澆筑過程中做好位移和變形觀測，隨時檢查模板、支架等穩(wěn)固狀況，如有漏漿、變形或沉陷，及時解決；相應(yīng)檢查鋼筋與預(yù)埋件位置，如發(fā)現(xiàn)位移，及時糾正。對于導(dǎo)流墻頂部圓形解決，可先采用低塑性混凝土人工大體成型，待混凝土靜置一段時間后，用事前做好弧形模型板卡位，人工修飾成型。對于C20埋

28、石混凝土擋土墻，重點是控制埋石比例達(dá)到15%，并控制好混凝土與塊石之間緊密結(jié)合和混凝土自身密實性，杜絕單純?yōu)榱颂岣呗袷识鴾p少混凝土澆筑質(zhì)量。選用埋石尺寸普通覺得30-40cm，最大尺寸不得不不大于混凝土澆筑塊最小尺寸1/4，杜絕使用長條狀或片狀及質(zhì)地脆弱、風(fēng)化、有裂縫、夾砂泥層以及強度低于混凝土粗骨料塊石。 塊石應(yīng)均勻埋放在新澆筑混凝土層上，不得拋扔。塊石與模板及構(gòu)造邊界凈距離不不大于30cm，在距基本1m，距迎水面2m以內(nèi)以及受拉區(qū)混凝土中不適當(dāng)埋放塊石。塊石與塊石之間距離應(yīng)以不影響對混凝土進(jìn)行充分振搗為原則，塊石四周混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗，施工時應(yīng)視振搗設(shè)備強度選取最優(yōu)施工辦法。挑流鼻坎1、施

29、工順序挑流鼻坎施工是在其下部灌注樁和防滲墻完畢后進(jìn)行，施工前需將灌注樁和防滲墻上部強度局限性混凝土截去，并將挑流鼻坎鋼筋與灌注樁和防滲墻鋼筋連接后進(jìn)行。挑流鼻坎共有4塊，也是間隔施工，先施工1、3塊，后施工2、4塊。2、模板選用上下游面選用組合鋼模板，其立模辦法與擋土墻相似。兩個側(cè)面使用木模板 ，根據(jù)設(shè)計尺寸加工木模板成澆筑成型挑流鼻坎形狀，以便于澆筑時人工控制澆筑面，達(dá)到設(shè)計規(guī)定。3、混凝土拌和、運送、澆筑與養(yǎng)護(hù)挑流鼻坎為C25現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造，雖未闡明抗凍和抗?jié)B指標(biāo)，但底板和導(dǎo)流墻均有F150、W6抗凍抗?jié)B指標(biāo)，且該部位對質(zhì)量規(guī)定較高，因此仍按高指標(biāo)進(jìn)行控制，其拌和、運送與澆筑辦法與導(dǎo)流

30、墻與擋土墻相似，亦使用自動計量系記錄量和強制式拌和機進(jìn)行拌和，并配備混凝土含氣量測定儀等實驗設(shè)備。運送采用機動翻斗車，人工入倉振搗并加強養(yǎng)護(hù)。 澆筑過程中，及時清除粘附在模板、鋼筋和預(yù)埋件表面灰漿，澆筑到頂時，即抹平排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。養(yǎng)護(hù)對混凝土外觀質(zhì)量影響很大，養(yǎng)護(hù)不及時，將會在混凝土表面產(chǎn)生裂縫，我公司為保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，設(shè)專職養(yǎng)護(hù)員三名，貫徹養(yǎng)護(hù)責(zé)任，保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)開始時間控制在混凝土澆筑完畢1218h內(nèi)，采用薄膜覆蓋草苫子法，面層凝固后，灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。普通養(yǎng)護(hù)時間不少于14d，在干燥、炎熱氣候條件下，延長養(yǎng)護(hù)時間至少2

31、8d以上。模板工程模板自身不構(gòu)成建筑物實體，是保證明體工程技術(shù)辦法，但由于其質(zhì)量好壞，直接影響到混凝土外光內(nèi)實工程質(zhì)量，因而，施工中要抓好模板選用、安裝和拆卸。1、模板安裝工序：檢查、清理解決下口、找平安放對拉螺栓 調(diào)節(jié)模板間隙、找垂直度檢查、驗?zāi)岔挪鹉Ｇ謇怼?、模板安裝模板運抵現(xiàn)場后，進(jìn)行全面檢查，對角線偏差3mm。長、寬、高幾何尺寸偏差不容許超過2mm，拼裝后拼縫嚴(yán)密。重要部位立模前先做模板拼裝圖，并現(xiàn)場預(yù)拼。模板安裝前先把板面清理干凈，檢查幾何尺寸與否精確，均勻刷好脫模劑，對底部工程側(cè)模板，安裝前，先復(fù)查地基標(biāo)高及中心線、立模邊線等與否符合規(guī)定，確信無誤后即可安裝模板。對于外露部位，立

32、模前先將底部不平整某些鑿平，并粘貼海綿條保證砼澆筑時不漏漿。模板安裝應(yīng)在鋼筋隱蔽驗收后再進(jìn)行。所有部位模板在安裝過程中，必要嚴(yán)格檢查每塊模板有無扭曲變形、有無損壞；各模板縫拼接與否嚴(yán)密，與否平整；模板支撐與否穩(wěn)固；模板位置及垂直度等與否滿足規(guī)范規(guī)定，上述各要素經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理工程師復(fù)核簽證后方可進(jìn)行下一道工序。3、模板拆卸模板安裝工序?qū)Τ尚秃箜刨|(zhì)量至關(guān)重要，因而，依照構(gòu)造部位、天氣及氣溫狀況及規(guī)范規(guī)定，須時先擬定拆除時間及辦法。總體規(guī)定是：拆模時間要適當(dāng)，過早容易使成型砼構(gòu)造受損；過遲則產(chǎn)生沾模現(xiàn)象，導(dǎo)致砼表面不潔，同步影響了砼面有效養(yǎng)護(hù)。詳細(xì)規(guī)定為：非承重部位側(cè)模拆除，應(yīng)在砼強度達(dá)到其表

33、面及棱角不因拆模而損傷時拆除。4、施工要點澆筑前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核模板位置、垂直度和平整度，模板支撐與否牢固，接縫與否嚴(yán)密。所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應(yīng)粘貼海綿條。砼澆筑時安排木工值班，浮現(xiàn)問題及時解決。在砼澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)部一切垃圾，混凝土接觸面清理干凈。模板拆除必要監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。鋼筋工程本標(biāo)段鋼筋加工量為276T，以14、12鋼筋為主，在挑流鼻坎處另有少量16、25鋼筋。1、鋼筋在鋼筋加工場集中加工，現(xiàn)場綁扎成型。配備對焊機1臺，切斷機、彎曲機各1臺，交流電焊機4臺。2、工程所在地距離萊蕪鋼鐵廠較近，且經(jīng)市場調(diào)查，該廠生產(chǎn)螺紋鋼筋質(zhì)量較好，價格適中，可選用。鋼筋采購前按施

34、工圖預(yù)算列出鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量清單，提出分期鋼筋采購籌劃，保證工程進(jìn)度需要。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋質(zhì)量證明書及出廠檢查單，并進(jìn)行抽檢，做強度、拉伸、彎曲、焊接性能實驗等。按規(guī)定區(qū)域堆放，不同規(guī)格鋼筋須分類掛牌標(biāo)記，并著明廠家、進(jìn)貨時間等。3、鋼筋儲存進(jìn)場后鋼筋和加工好鋼筋應(yīng)依照鋼筋牌號，分類堆放在枕木或磚砌成高30cm、間距2m壟上，以避免污垢或泥土污染。4、鋼筋下料綁扎（1）認(rèn)真熟悉圖紙，精確放樣并填寫料單。（2）核對成品鋼筋型號、直徑、尺寸和數(shù)量等與否與料單相符。（3）先綁扎重要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。（4）捆綁前在模板或墊層上放線，標(biāo)出鋼筋位置，以保證鋼筋綁扎位置精確。（5）

35、在砼澆筑前，均勻布設(shè)墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層。（6）底板上、下層筋之間用架立筋架立，以保證兩層鋼筋間距。5、鋼筋驗收（1） 依照設(shè)計圖紙檢查鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、間距與否對的。（2） 檢查鋼筋接頭位置及搭接長度與否符合規(guī)定。（3）檢查鋼筋保護(hù)層厚度與否符合規(guī)定。（4）檢查鋼筋綁扎與否牢固，有無松動現(xiàn)象。（5）檢查鋼筋與否清潔。噴錨支護(hù)工程由設(shè)計圖紙，在0+328-0+458.6段右側(cè)邊坡上部進(jìn)行噴錨支護(hù)，長度約130米，工程量約1400m2，長3-3.5m50錨桿350根，共3排。由于在石方爆破開挖時，邊坡采用了光面爆破，可保證該段石體在施工期安全，故將噴錨支護(hù)施工安排在該段C20埋石混凝土擋土

36、墻完畢后進(jìn)行。1、施工程序搭設(shè)腳手 整修邊坡 錨桿加固 噴射混凝土 養(yǎng)護(hù) 拆除腳手架。2、施工要點（1）搭設(shè)腳手架腳手架搭設(shè)前必要先對既有邊坡穩(wěn)定狀況進(jìn)行觀測，擬定安全后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于擋土墻上；立柱間距1.5m。架子寬度1.21.5 m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定；鋼架與壁面之間必要楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢固，以保證施工安全。（2）坡面整修將既有巖石邊坡進(jìn)行解決，用石塊補砌空洞，用高壓水沖洗受噴面；對邊坡局部不穩(wěn)定處進(jìn)行清刷或支補加固；對較大裂縫進(jìn)行灌漿或勾縫解決；在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)立一定數(shù)量泄水孔，預(yù)留長度依照現(xiàn)場擬定布設(shè)。3、錨桿加固

37、（1）采用JMZ-150錨桿鉆機進(jìn)行鉆孔，孔徑50mm；依照設(shè)計圖紙擬定鉆孔深度普通為3m或者3.5m，鉆孔方向按照設(shè)計布置。（2）如遇巖石過于堅硬須采用加水方式鉆孔，鉆孔時必要隨機鉆速度鉆進(jìn)，不能強加壓力沖鉆，以免影響邊坡巖石穩(wěn)定。（3）招標(biāo)文獻(xiàn)未闡明錨桿構(gòu)造形式，以水利工程中慣用契入式錨桿為例，闡明錨桿加固施工。成孔后灌漿前先洗孔，直至孔口返出清水為止。（4）錨桿下入錨孔時，將灌漿管同步放入，桿體插入深度必要滿足設(shè)計規(guī)定。（5）采用壓力泵將M35水泥砂漿注入錨孔，砂漿灰砂比0.81.5，水灰比為0.380.5。如遇空洞不能加壓太大，要保持01MPa工作壓力。注漿時注漿管應(yīng)插至孔底510cm

38、處，隨砂漿注入緩慢勻速拔出，拔管過程應(yīng)保證管口始終埋在水泥漿內(nèi)。待孔口溢漿，即可停止注漿。（6）若孔口有漏漿或者不飽滿時，及時進(jìn)行補灌。4、噴射混凝土綜合考慮，選用濕噴法，其工藝流程如下圖：水 泥砂 子石 子減水劑干拌和料振動篩料斗料倉噴射機輸料管噴頭壓縮空氣水（1）噴射砼施工前，為每種擬用外加劑至少做三次試塊實驗板，實驗板測定噴射砼工藝質(zhì)量和抗壓強度達(dá)到規(guī)定后，才干進(jìn)行噴射砼施工。（2）噴射作業(yè)前必要對機械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。（3）噴射混凝土之前，用清水將坡面沖刷干凈，濕潤巖層表面，以保證噴射混凝土與巖層之間良好粘結(jié)。（4）埋設(shè)控制噴射混凝土厚度標(biāo)志，以保證混凝土噴

39、射厚度。（5）噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行。噴射順序自下而上；按地形條件和風(fēng)向從左至右，或從右至左依次進(jìn)行。（6）噴射時，應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。（7）噴射作業(yè)完畢或者因故中斷噴射時，必要將噴射機和輸料管內(nèi)積料清除干凈。噴射機設(shè)立在地面平整地方。5. 養(yǎng)護(hù)（1）當(dāng)最后一次噴射混凝土終凝2h后，及時噴水養(yǎng)護(hù)，每天至少噴水四次。養(yǎng)護(hù)時間普通不得少于7d。 （2）在終凝后第一次噴水養(yǎng)護(hù)時，壓力不適當(dāng)過大，以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表面。（3）氣溫低于5時，不得噴水養(yǎng)護(hù)。（4）在養(yǎng)護(hù)過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析因素、采

40、用辦法進(jìn)行修補，以防后患。5.灌注樁與防滲墻工程依照招標(biāo)文獻(xiàn)，本標(biāo)段800灌注樁鉆孔296m，防滲墻鉆孔370m，C25混凝土澆筑方量為282m3。由答疑文獻(xiàn)可知，防滲墻在弱風(fēng)化花崗片麻巖上，灌注樁伸入弱風(fēng)化花崗片麻巖4.0m，伸入微風(fēng)化花崗片麻巖6.0m，地質(zhì)狀況很硬，在既有慣用施工機械中，只有沖擊鉆可以滿足施工規(guī)定。本工程擬投入CZ-22型沖擊鉆6部，需要電力負(fù)荷約240KW。由于沖擊鉆施工需要排出大量泥漿，故將沖擊鉆安排在上游側(cè)，面向下游側(cè)施工，同步，在下游側(cè)修建暫時簡易泥漿池，減少泥漿對下游影響，保證文明施工。1、施工順序圖紙規(guī)定，先施工灌注樁，后施工板墻，兩者采用接頭管連接。依照此規(guī)

41、定和以往類似工程施工經(jīng)驗，特制定施工順序如下（以一段挑流鼻坎為例）：（1）使用沖擊鉆安裝800鉆頭將灌注樁鉆孔至防滲板墻墻底高程，即高程199.28m處，如圖1；199.28m800地基巖石（2）使用沖擊鉆安裝600鉆頭將防滲板墻完畢，即整體達(dá)到高程199.28m處，如圖2；800199.28m（3）使用沖擊鉆安裝800鉆頭將灌注樁鉆孔至樁底高程，即高程193.28m處.（4）對防滲板墻段進(jìn)行清孔換漿，下鋼筋籠，并在灌注樁處下護(hù)筒進(jìn)行防滲板墻澆筑，如圖4；199.28m800193.28m地基巖石混凝土護(hù)筒（5）待防滲板墻混凝土初凝后，提出護(hù)筒，對灌注樁進(jìn)行清孔換漿，下鋼筋（6）將灌注樁和防滲

42、板墻頂部混凝土鑿除，準(zhǔn)備與挑流鼻坎處鋼筋進(jìn)行連接。如果灌注樁鉆孔一次究竟，然后施工防滲墻，在防滲墻成墻過程中，將會有大量石碴進(jìn)入灌注樁底部，導(dǎo)致灌注樁需二次成孔，加大成孔工作量；如果灌注樁成孔后先澆筑或先下護(hù)筒，然后施工防滲墻，將無法保證灌注樁與防滲墻有效連接。因而，上述施工順序，既符合設(shè)計規(guī)定，又保證工程質(zhì)量和施工以便。對于擋土墻下防滲板墻施工，由于地質(zhì)條件較好，可恰當(dāng)延長槽段長度，擬劃分為兩個槽段，槽段連接使用接頭管法。其施工辦法基本相似。2、施工要點本工程防滲墻由于坐落在堅硬巖石上，故可不做導(dǎo)墻，只需沿導(dǎo)墻中心線開挖出一種稍原則U型槽，槽深約1m，投入粘土球，運用沖擊鉆自身造漿功能制造泥

43、漿進(jìn)行施工。雖然本標(biāo)段地質(zhì)條件較好，無需泥漿護(hù)壁，但依然需要泥漿來懸浮沉渣和減少沖擊鉆頭溫度。灌注樁施工與防滲墻單孔施工相似，只是孔徑不同，原理一致。第四章 施工總進(jìn)度與工期保證辦法第一節(jié)施工進(jìn)度安排原則依照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定,結(jié)合本工程項目詳細(xì)特點，進(jìn)行科學(xué)合理、有序地安排施工工序，其工期安排原則為：1、按照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行組織和安排籌劃進(jìn)度，保證目的工期兌現(xiàn)。2、采用最優(yōu)方案，合理配備施工設(shè)備和人員，從技術(shù)和施工設(shè)備上提供可靠保證。3、各項施工規(guī)定達(dá)到持續(xù)、均衡,保證施工機械、人員合理運用，平衡工作。第二節(jié) 施工總進(jìn)度安排依照本合同標(biāo)段工程總進(jìn)度目的規(guī)定和工程量及現(xiàn)場實際狀況，擬在春節(jié)（2月9日

44、）前完畢石方爆破開挖，春節(jié)后進(jìn)行底板、擋土墻、導(dǎo)流墻和挑流鼻坎等混凝土澆筑施工。詳細(xì)進(jìn)度籌劃安排如下：1. 各工程項目進(jìn)度籌劃安排1施工準(zhǔn)備和暫時工程.10.1-.10.10該期間重要完畢項目經(jīng)理部組建，人員、機械設(shè)備和材料進(jìn)場，辦理爆破允許證，測量放線，施工組織設(shè)計報批等工作。2石方工程 石方爆破開挖主體工程.10.10-.12.31涉及邊坡開挖和底板開挖，開挖斷面基本達(dá)到設(shè)計規(guī)定，邊坡一次開挖到位，底板杜絕超挖，局部可欠挖，工程量約8萬m3，日均開挖量約1000 m3。底板局部修整及基槽等開挖.12.1-.1.31對底板局部開挖未達(dá)到設(shè)計斷面部位進(jìn)行修整，并對基槽和排水系統(tǒng)進(jìn)行開挖，該項目

45、工程量較小，基槽共35道，方量約3000 m3，排水系統(tǒng)在兩側(cè)邊墻下，長836米，方量約1000 m3，但技術(shù)規(guī)定較高，費時費工。3灌注樁與防滲墻工程 1月1日-3月20日灌注樁與防滲墻共需造孔670m，澆筑混凝土方量為233 m3，方量不大，但由于在巖基上造孔，進(jìn)尺較慢，故安排工期80天。4混凝土工程.2.20-.5.10混凝土澆筑方量為2萬m3，其中底板方量為1.15萬m3，擋土墻方量為6600m3，導(dǎo)流墻方量為1300m3，挑流鼻坎方量為600m3，日均綜合澆筑方量為250 m3，現(xiàn)配備拌和系統(tǒng)拌和能力為30 m3/h，可以滿足施工規(guī)定。詳細(xì)各部位及有關(guān)工序施工安排如下：（1）排水系統(tǒng).

46、2.10-.4.10該某些涉及安裝300mm透水管1670m,150mm透水管3350m,鋪設(shè)5-20mm新鮮碎石墊層863m3，鉆岸墻排水孔312m，安裝50PVC管45m，施工時需依照有關(guān)部位澆筑籌劃安排施工。（2）底板澆筑.2.20-.4.30底板澆筑涉及泄槽底板澆筑與擋土墻和導(dǎo)流墻下底板澆筑，施工需在有關(guān)底板下排水系統(tǒng)完畢后進(jìn)行。（3）擋土墻與導(dǎo)流墻 .3.1-.5.10擋土墻與導(dǎo)流墻施工均需要二次立模，安排在底板和相應(yīng)排水系統(tǒng)完畢后進(jìn)行。（4）噴錨支護(hù).3.20-.4.30噴錨支護(hù)在樁號0+328-0+458.6段右岸，共130m，安排在該段擋土墻完畢后進(jìn)行。（5）挑流鼻坎.4.1-

47、.5.10挑流鼻坎安排在其下灌注樁與防滲墻完畢，并解決好接觸面后進(jìn)行。（6）砌石工程.3.20-.4.30砌石工程在樁號0+458.6-0+738.6段兩岸，共280m，約2200m3，安排在該段擋土墻完畢后進(jìn)行。5竣工清理驗收.5.10-.5.20涉及施工現(xiàn)場整頓和竣工資料整頓，保證工完場清，資料完整精確。見施工橫道圖所示:施工進(jìn)度橫道圖序號工程項目名稱施工日期籌劃 天數(shù)#上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工準(zhǔn)備和暫時工程.10.1-.10.1010d2石方主體開挖.10.10-.12.3182d3底板局部修整及基槽開挖.12

48、.1-.1.3161d4灌注樁與防滲墻施工.1.1-.3.2078d5排水系統(tǒng)安設(shè).2.10-.4.1059d6底板澆注.2.20-.4.3069d7擋土墻與導(dǎo)流墻施工.3.1-.5.1070d8噴錨支護(hù),砌石工程.3.20-.4.2041d9挑流鼻坎施工.4.1-.5.1039d10竣工清理驗收.5.10-.5.2010d第五章 資源配備第一節(jié) 施工機械配備依照本工程施工進(jìn)度、施工辦法及工程量，組織機械設(shè)備，擬配備重要施工設(shè)備詳見“擬投入本合同工作重要施工機械設(shè)備表”。計算施工機械數(shù)量公式為：A：擬定機械日工作量：式中：K：加強綜合系數(shù)，依照經(jīng)驗取1.05；Q：日工作量； Qw：設(shè)計竣工工程

49、量； T：本項目籌劃施工天數(shù)； K1：施工日系數(shù)，依照本地狀況取0.85。B：擬定機械設(shè)備臺數(shù)：式中：N：所需設(shè)備臺數(shù)；QV：相應(yīng)設(shè)備日生產(chǎn)能力； K2：備用系數(shù)。依照本合同工程工期籌劃安排及招標(biāo)文獻(xiàn)精神，經(jīng)綜合分析，并考慮以往類似工程施工經(jīng)驗，通過計算擬定施工設(shè)備。詳見“擬投入本合同工作重要施工機械設(shè)備表” 。擬投入本合同工作重要施工設(shè)備表設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造商購買 年份已用 臺時檢修 狀況當(dāng)前 何處挖掘機CAT320BL4臺卡特3000良好濟南自卸汽車泰托拉8t12輛捷克4000良好濟南推土機74kw3臺中華人民共和國一拖1500良好濟南振動碾13.5t1臺山西路機廠19995500

50、良好濟南噴砼機PZ-5型2臺河南科明機電公司1000良好濟南錨桿鉆機JMZ-1502臺山東地質(zhì)探礦機械廠1800良好濟南注漿泵QZB-501臺鎮(zhèn)江煤礦專用設(shè)備廠1500良好濟南砼輸送泵30 m3/h2臺山東方園2600良好濟南沖擊鉆CZ-226臺保定98年5000良好濟南小型潛孔鉆4臺山東地質(zhì)探礦機械廠1800良好濟南手提式鉆機10部山東地質(zhì)探礦機械廠1800良好濟南大型空壓機4部濟南壓縮機廠1000良好濟南小型空壓機6部濟南壓縮機廠1000良好濟南風(fēng)鎬7655型10部保定98年5000良好濟南離心泵3BA-62臺山東淄博400良好濟南拌和機JS8002臺山東方園3500良好濟南砂漿攪拌機UJ

51、Z200A2臺廣州南海機料廠2500良好濟南裝載機ZL40F2臺徐工集團3000良好濟南平板振動器2.2kw10臺安陽集團800良好濟南插入式振動器2.2kw20臺安陽集團500良好濟南鋼筋彎曲機GJ7-401臺濟南機械廠19992500良好濟南鋼筋切斷機GJ5-401臺濟南機械廠19992500良好濟南電焊機30KVA1臺濟南電焊機廠良好濟南對焊機60KVA1臺上海電焊機廠2300良好濟南鋼筋調(diào)直機GJ4/4.4-141臺濟南機械廠19992400良好濟南木工機械2套山東威海1500良好濟南自動安平水準(zhǔn)儀SETL2臺蘇州光學(xué)儀器廠3900良好濟南經(jīng)緯儀J21臺南京測繪儀器廠5000良好濟南全

52、站儀索佳1臺日本4000良好濟南柴油發(fā)電機120kw1臺山東濰坊1300良好濟南第二節(jié) 勞動力配備根據(jù)施工組織和進(jìn)度安排，施工高峰期為2月至5月，共需投入人員200人，其中管理人員30人，電工2人，電焊工3人，水泥工30人，木工20人，鋼筋工20人，架子工10人，噴錨支護(hù)人員10人，砌石人員40人，鉆機手15人，壯工20人。此外，在10月至1月非施工高峰期，需投入人員132人，其中管理人員20人，爆破工3人，鉆機工30人，機械手40人，機修工6人，壯工10人。各作業(yè)隊和各工種既有分工又互相協(xié)作。在人力和物資資源上,統(tǒng)一受項目部領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)遣，形成強有力施工組織。依照施工進(jìn)度安排、施工方案和配備機械設(shè)備，配備勞動力。詳見“勞動力配備籌劃表”。 后記本次實習(xí)最大收獲就是身現(xiàn)施工現(xiàn)場,對水利工程現(xiàn)場施工有了更深層次理解,使我結(jié)識到施工管理是水利工程是水利工程施工重要任務(wù)之一,為縮短工程建設(shè)工期.減少工程造價除技術(shù)條件外,必要提高施工管理水平,講究經(jīng)濟較差,另一方面就是對施工某些技術(shù)細(xì)節(jié)通過本次實習(xí)在理論基本上有了更一步提高.在工程施工課本上某些當(dāng)代化施工機械在這里一一可見.再就是咱們在上課是所學(xué)很抽象施工辦法及其過程在這里可以很容易一目了然.綜上所述,本次實習(xí)是一次理論聯(lián)系實際圓滿實習(xí).通過實習(xí)提高了咱們基本技能,為將來踏上崗位打下了堅實基本.