1、目 錄一、概述21。1、工程簡介21.2、編制依據：2二、施工現場布置32.1、布置原則32.2、施工用水電及照明、通訊設施布置32.3、施工臨時設施布置3三、施工方案33.1、施工準備33。2、埋石混凝土擋墻施工方案43。2.1、定位放線4、基槽土方開挖43.2。3、模板及腳手架施工53。2.4、埋石混凝土擋墻澆筑及泄水管安裝7、擋土墻后回填土8、回填厚度控制93。2。7、回填壓實度檢測93.3、工程難點及措施93.3。1、工程難點103。3.2、采取的措施10四、施工進度計劃11五、質量保證措施115。1、材料技術要求115.2、質量保證措施125.3、埋石混凝土質量通病與預防措施145。

2、4、質量檢查14六、安全保證措施156.1、安全措施156.2、危險源辨識、控制措施17七.機械設備配置17八。勞動力配置1835KV箱式變電站埋石混凝土擋墻工程施工方案一、概述1.1、工程簡介35kV箱式變電站變電站場平大致呈長方形,長71m，寬58m。該工程修建完成后由于自然災害原因引起擋土墻垮塌，導致部分設施損毀，影響變電站正常運行，為盡快恢復變電站正常運行需對已損毀的設施進行修復。1.2、編制依據：1。施工招標文件中要求的相關行業標準；2.建筑結構制圖標準GB/T5010520013。建筑結構可靠度設計統一標準GB50068-20014.建筑抗震設防分類標準GB50223-20085。

3、建筑結構荷載規范GB50009-2001(2006版）6.建筑抗震設計規范GB5001120107.建筑地基基礎設計規范GB5000720118.砌體結構設計規范GB50003-20119。混凝土結構設計規范GB50010201010.混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖11G101-111.設計文件及施工圖紙；勘察單位提供的地質資料二、施工現場布置2.1、布置原則結合本工程的施工條件，施工環境及施工特點，本工程施工布置按以下原則進行:1、利于施工、方便生活、便于管理、體現精簡適用.2、臨建設施不能影響工程的施工,規模和容量按施工總進度及施工強度的需要進行規劃，力求滿足工程施工需

4、要。3、各種施工場地及臨建設施均按有關要求配置能滿足要求的環保設施和消防設施。2。2、施工用水電及照明、通訊設施布置1、施工用水、用電：施工期間的用水從山坡溝渠引水點用水管上接入，施工用電從現有變電站站用電變壓器上接入施工現場.2、施工照明：施工現場采用220V的照明線路,照明用5001000碘鎢燈,施工中嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范JGJ488。根據需要的各施工場地最低照明滿足要求。3、通訊：對內、外聯系采用移動電話（每個施工管理人員配置一個)。2.3、施工臨時設施布置1、臨時拌合系統:由于施工場地狹小，計劃將臨時拌合系統和砂石料堆場設置在控制房和擋墻之間，為了安全考慮，攪拌系統和擋

5、墻之間要留出一定的安全距離，拌合系統布置原則即在不影響場內交通情況下為方便施工可靈活布置。2、臨時生活用房:根據施工場地需要，需將臨時生活用房設置在變電站外,根據需求在不影響文明施工和安全的前提下靈活安排.三、施工方案3。1、施工準備開工手續辦好之后，立即組織人員、機械進場,并對入場人員作好安全技術交底.機械、設備、機具等合理調配，合理安排，以確保施工進度和施工質量.進場后先確定現場工作界線，根據設計提供的測量基準點放出施工邊界線，采用警戒繩將施工區圍起來.然后采用反鏟、和人工配合將垮塌部分擋墻的石頭進行清理和妥善堆放，并將擋墻基礎清理到位。在清場及拆除工作完成，由監理工程師驗收合格后，組織測

6、量隊對線路及地面標高進行復測，現場放出擋土墻開挖區具體位置，標明其輪廓。開挖前在開挖區外圍沿線人工或反鏟開掘臨時截排水溝，用于下雨時排水。截排水溝與自然排水設施相聯通，施工期間對排水溝渠隨時清理，保持施工場地處于良好的排水狀態,以防受沖刷、淤積。3.2、埋石混凝土擋墻施工方案3。2。1、定位放線基坑開挖前，用石灰粉放撒出基坑的開挖邊線，并在臨近位置打入水平樁，在水平樁上標記出開挖深度。擋土墻基坑寬均為6。67。1m，深均為910m。開挖時根據基槽地下水位情況處理基槽，如無明顯出現地下水,將基槽按設計要求尺寸平整夯實即可；如預見地下水較高將涌入基槽，可沿基坑兩邊分別加寬開挖300mm，作為預留施

7、工工作面和集水井、排水明溝布設位置，以便及時將水排走。3。2.2、基槽土方開挖采用挖掘機沿已經放好的邊線從東西面至南北面依次進行開挖，開挖時按照設計圖的要求分臺階進行,從高處逐層開挖。挖掘機開挖的土方沿基槽兩側堆放，土方堆放時要距離基槽邊坡2米以上，多余的土方或者基槽兩邊不能堆放土方部位的土采用自卸車運往棄渣場.為保證槽內施工安全，開挖時基槽按規范要求進行放坡,同時槽內應留有5080cm的作業空間。機械開挖至設計基底標高以上預留200mm，再由人工根據預留高差進行加深和平整達到設計基底深度，以防止基底土層受擾動。現場設一個土方車輛調度總指揮，負責整個協調，各個區域再設技術人員、測量人員跟班作業

8、,確保現場施工有序進行。土方明挖過程中，如出現裂縫和滑動跡象時,應立即暫停施工，采取應急搶救措施，并通知監理人.必要時，應按監理人的指示設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。開挖過程中指派專人經常校核測量開挖平面位置、水平標高、邊坡坡度等是否符合設計要求，。擋土墻基槽土方開挖完成后經設計、勘察、監理、施工單位共同進行驗槽，驗收合格后,進行下一道工序。場地與邊坡修整后的允許誤差應符合31的要求.表31 邊坡及場地允許誤差檢查項目允許誤差（mm）檢查頻率基槽底中心標高20每100m三點基底中心平面位置50每100m三點，彎道增檢起點和終點邊坡50每100m三處橫坡度0.5%每100m二處平

9、整度10每100m二處邊坡不陡于設計每100m三處邊溝溝底標高50每100m二處斷面尺寸不小于設計每100m三處3.2.3、模板及腳手架施工模板支撐系統的選用；模板:以定型鋼模板為主，局部采用木模拼裝。支撐系統：鋼管腳手架、木方支撐.1、模板施工保證項目：保證結構放坡位置準確，各斷面尺寸及相關位置正確。具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠的承受新澆混凝土的重力或側壓力、沖擊力以及其它施工荷載.模板平整度、垂直度符合本工程的要求，接縫嚴密.拆卸時間必須保證結構安全.本工程預埋件和預留孔洞,在支模前各專業對本專業的孔洞負責留設，保證位置、數量、尺寸正確。模板安裝后對于小于2mm縫直接用膠帶紙貼嚴,

10、對于大于2mm拼縫選用配制的膩子嵌縫，再貼膠帶紙。板面處理：面板上模前涂刷脫模劑，涂刷要均勻,不宜厚，最好一次刷面.模板施工安全技術措施支模過程中應遵守安全操作規程.如遇途中停歇，應將就位的支頂、模板聯結穩固,不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。拆外邊模板時,應有防高空墜落及防止模板向外倒覆的措施。2、腳手架施工保證項目:本工程從主體施工開始就采用483.5扣件鋼管雙排腳手架，四周采用密目網封閉，主體施工室內采用滿堂腳手架，主要用于支模，鋼筋綁扎，混凝土澆筑、磚砌筑.腳手架搭設拆除的主要重點：地基處理：沿建筑物四周用寬2.0m厚100mm的C20混凝土進行場地固化，

11、立桿下墊5cm厚30cm30cm木板,并設掃地鋼管.立桿離墻約30cm，內外熱電廠立桿間距1。2m，大橫桿，小模桿間距增為0.95m,并要求交錯發放于立桿內外側面.剪撐在每排腳手架兩端必須設置，并根據腳后架的長度設計軒1-3道，以保證整個腳手架不變形。腳手架的操作層不得超過兩層,嚴禁堆放石料在架子上，可將內外腳手架通過頂部鋼管鏈接成一個整體。拆除要自上而下，按先搭后拆的原則拆除，拆除過程要均衡，嚴防因高差而引起架子倒塌。3。2.4、埋石混凝土擋墻澆筑及泄水管安裝埋石混凝土擋土墻基礎及墻身采用C25埋石混凝土澆筑.基礎澆筑前,應先檢查基坑的尺寸和標高，清除雜物，平整夯實基槽槽底(采用立式電動打夯

12、機機夯兩遍)，確保槽底不得有較大的突起.接著進行基礎放線，拉上準線放出基礎軸線及邊線，擋墻應分層澆筑，分層澆筑高度為100150cm。石料應選用粒徑在30cm內的毛石,毛石應沖洗干凈不得大量含土，埋石率應為15%。澆筑墻身時，墻身長方向按圖紙要求擋墻應分縫，分縫距離15m。縫寬20mm，瀝青麻筋塞縫,填縫深度不小于15cm擋土墻墻身設兩排PVC泄水管,管口直徑為100mm，每排泄水管沿擋土墻長度方向間距2。0m排列,沿高度方向間距2.0m排列,梅花形布置，按5坡度預埋在墻身內。第一道泄水管布置在距自然地面35mm處，之后的泄水管按上述要求進行布置。墻后設碎石濾水層,厚550mm,寬度為500m

13、m，墻后泄水孔下設粘土夯實隔水層，厚300mm，寬度同墻后填土的寬度；擋土墻后填土采用原土（碎石土），填土內不得混有有機物或其它雜物。填土時應邊砌墻邊填土，回填土必須分層夯實，每層厚度300mm，壓實系數不小于0。97.擋墻坡度控制：根據設計圖放出擋墻基礎底部兩側邊線,在每側邊線兩頭用46cm木樁訂入地下，樁間用線拉直，作為底部砌筑基準線；支模時嚴格按照設計坡度放坡支模，設計坡比擋墻外部為1:0。1，擋墻內部為1:0。4，具體見施工圖。混凝土澆筑前應對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應在清除雜物及積水。混凝土澆筑的一般要求：澆筑混凝土時應分段分層進行,每層澆筑高度應根據結構特點決定，一般分層高度為

14、插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm，平板振動器的分層厚度為20cm。使用插入式振動器應快插慢拔,插點均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不得大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般分為300400mm），振搗上一層時應插入下一層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。澆筑混凝土應連續進行,如必須間歇其間歇時間盡量縮短，并應在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間超過2小時應按施工縫處理。澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、預留孔洞、預埋件等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止

15、澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。柱澆筑前或新澆混凝土與下層混凝土結合處,應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土同標號的水泥砂漿，砂漿應用鐵鏟入模，不能用料斗直接倒入模內.混凝土的養護混凝土澆筑完畢后，應在12h左右開始，澆水養護。混凝土澆水養護日期不少于14天。每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態，常溫下每日澆水不少于4次。養護用水與拌制混凝土用水相同砼施工主要安全技術措施攪拌機應設置在平坦的位置上，用木枋墊起輪軸，將輪胎架空，防止移動。攪拌機上料提升后，斗下不準人員通行。使用振動器的作業人員,應穿膠鞋、戴絕緣手套，防止觸電。夜間作業，應有足夠照明設備,并防止眩光。3.2.5、擋

16、土墻后回填土待墻身砌體強度達到75%的設計強度后進行土方回填，墻后填土主要采用原土（碎石土），由人工配合立式電動打夯機分層夯實，每層厚度300mm。在泄水管孔下回填并由打夯機夯實300mm厚粘土層作隔水層,孔四周鋪設600600300（厚）的卵石作濾滲水層。回填壓實系數不小于0.97。基坑(槽）回填應在相對兩側或四周同時進行。填土前應將基坑（槽）底上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前,必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈.檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的

17、含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。回填土應分層鋪攤.每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般電動立式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm.每層鋪攤后,隨之耙平.回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，窮夯相接,行行相連，縱橫交叉.并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時,再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯縫距離不小于1.0m。修整找干:填土全部完成后,應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應

18、補土夯實。3.2.6、回填厚度控制在回填區每隔15米布置一個高程控制樁.土方回填時，采用用自卸汽車或裝載機運土，運來的回填土分散倒在回填區內，然后人工將土料鏟平,土料鏟平厚度稍微比要求的每層回填厚度（30cm）高23cm，再使用電動打夯機進行夯實，夯實完成后進行取樣送檢，同時對回填區高程進行復測，局部不平整的部位采用人工進行平整。3。2.7、回填壓實度檢測根據設計要求，擋墻后回填土壓實系數為0.97,在每層回填完成后及時通知監理人員到位見證，進行取樣送檢，取樣點要求為:每100400m取一點，但應不少于10點；邊坡、基槽每20米取一點；每一獨立基礎下至少應有 1點。3.3、工程難點及措施3.3

19、.1、工程難點工程地處高山大嶺，進場公路路況很差，物資、材料運輸不方便，車輛行駛存在極大安全隱患。3.3.2、采取的措施1。施工措施 積極和地方交通部門溝通，進快完善進場道路的修整； 選派駕駛經驗豐富的駕駛人員，加強駕駛人員的安全教育，在天氣不好、夜晚盡量不出車,確保行車安全；2.加強組織機構 充分認識本工程施工的特點、難點，嚴格按照標書要求的施工程序，技術要求組織施工。 選派責任心強、素質高，具有豐富施工經驗的施工管理人員和隊伍，配備先進的機械設備及物資裝備。 設專業人員分階段常住工地，協助項目部解決各專業技術難題，并將成熟經驗直接用于本工程，避免技術準備工作走彎路和提高技術指導工作的質量。

20、 配備12個經驗豐富的專職安全員，組建安全管理小組，負責安全措施的落實以及對外安全工作的協調。3。技術管理措施 實施網絡、形象進度管理制度.建立每單項工程、每月、周進度網絡計劃和形象進度圖，實行周形象進度控制，精心組織,精心施工，確保工期目標的實現。 結合本工程的實際情況，編制合理的施工組織設計,各單項工程開工前預先編制施工方案，向作業人員進行技術交底，每個單項工程和重要工序均編制作業指導書，嚴格按照作業指導書進行施工。4。資源配置 設備的配置：首先從最近點租用設備進場,進行前期施工,然后根據施工進度，新購置一定數量所需設備，用于本工程施工。人員：選用特別能吃苦，具有豐富經驗，業務素質高的各專

21、業技術人員參與本工程建設。資金：充分合理的利用工程資金，建立健全財務規章制度，做到專款專用，讓每一筆資金發揮最大作用. 材料供應組織專人對工區附近地區的原材料供貨商進行聯系，建立合格分供方名冊，完善采購渠道，保證施工原材料供應； 建立材料計劃制度。分項工程開工前編制材料計劃，根據施工實際情況，提前采購,做到即不影響工程施工,又不造成材料的積壓。四、施工進度計劃本單位工程埋石混凝土擋土墻開工時間為年月日，計劃完工時間為 年 月 日完工，工期個日歷天；五、質量保證措施5。1、材料技術要求 水泥。進場時要有質量證明文件;。應按品種、強度、出廠期、生產廠等檢查驗收，并分別堆放，先到先用；.袋裝水泥疊堆

22、高度不宜超過10包；。不宜露天堆放.如露天堆放，應下有防潮墊板，上有防雨風篷布；.使用期不宜超過出廠期三個月，超期應先行檢驗其強度。 砂子宜采用中砂，并應過篩,砂的質量要求，其密度應大于2。5g/ m3 ，其松散體積密度應大于1400kg/ m3，其空隙率應小于45；用肉眼觀察，不宜含有草根、樹葉、樹枝、塑料品、煤塊、礦渣等雜物，砂的含泥量不應超過5。 毛石毛石的強度等級為MU30。采用的毛石應質地堅實，無風化剝落和裂紋;石材表面的泥垢、水銹等雜質，砌筑前應清除干凈。毛石應成塊狀，中部厚度不宜小于15cm。 PVC管采用符合國家制定的行業標準的合格產品.外觀檢查管材的內、外表面應光滑、平整、無

23、凹陷、分解變色線和其它影響性能的其它缺陷。管材不應含有雜質，應不透光。管材端面應切割平整并與軸線垂直。混凝土混凝土使用前需作檢測試驗,保證混凝土等級和強度必須符合設計要求的強度（C25)。拌制混凝土用水泥、砂、石應符合上述技術要求，用水應采用不含有有害物質的潔凈水.拌制時應嚴格按照水泥、砂重量配合比用量配制,選用300L攪拌機進行。拌合時間不得少于1.5min.5.2、質量保證措施1、組建高素質的施工隊伍，加強全面管理建立并完善決策層、管理層、作業層三級職責清楚及權限明確的質量管理體系，配齊各級專職質檢人員和管理人員，保證質量管理體系正常運作。組建一支精干、技術過硬的施工隊伍,并加強隊伍思想建

24、設，強化施工質量意識，各級領導及管理人員帶頭抓施工質量，明確質量目標和職責范圍,完善各種規章制度，工作規范化、標準化，制度化.2、強化施工過程管理，確保工程質量在施工過程中，嚴格按照設計文件及有關施工規范、施工質量驗收標準進行施工。（1） 加強施工前的技術管理控制施工前，由項目部總工程師組織技術人員認真會審設計文件和圖紙,切實了解和掌握工程的要求和施工技術標準，帶領有關工程技術人員對線路進行初測及復測,并組織進行精測。根據工程的要求和特點，由總工程師組織項目部技術人員編寫實施性施工組織設計，嚴格按照質量體系程序的內容要求編制施工計劃,確定適用的實施設備并落實配備，施工過程著重控制手段、檢驗設備

25、、輔助裝置、資源(包括人力）以達到規定的質量要求，并對施工重要工序，分部分項地制定詳細的施工方案，向監理單位和業主上報，得到批復后，在施工過程中予以執行實施。做好開工前各部位、各工序的技術交底工作,嚴格按照質量體系規定的內容做好作業指導書、技術交底。若工程施工時因客觀原因發生變化，及時對已制定的施工方案和有關程序進行修訂和變更,并嚴格按照質量體系控制程序的要求，報送有關部門論證審批后，方可實施.確保程序的科學性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。(2) 做好施工工序的質量控制組織強有力的測量人員進行測量控制。線路實行從立桿到竣工“一條龍”質量控制程序，嚴格執行復核制度、交底簽認制度、向監理

26、工程師報批制度,以“放準，勤復,點、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準確無誤，并做好測量原始資料保存歸檔工作。對已經確定的施工方案、方法、工藝技術參數和指標進行嚴密監視和控制，保證在具體施工操作過程中，實現業主的期望，使工程的各個部位、工序均達到優良標準。嚴格按照施工組織設計和操作規程，高起點、高質量地做好每一道工序的“第一個”，將每個“第一”的檢驗數據結果定在全優起點上,并以此做樣板，通過高標定位的全方位控制手段，確保每道工序、分部、單位工程最終達到優良標準以上。合理的施工進度也是保證工程質量的必要手段之一,對施工進度進行科學的計劃和實施,通過網絡計劃、節點制定、工期中間排序法等現代施

27、工管理方法，將施工進度控制在最合理、最便于質量控制的節奏上，確保實現優質、高效、低成本的目標。積極開展全面質量管理活動，把工程的質量重點、難點和特殊點列為“TQC小組”活動課題或技術攻關項目，發動群眾集思廣益，把好各道工序的質量關，達到設計圖紙、技術文件和驗收規范規定的技術要求和質量標準。3、加強施工過程中試驗、施工觀測監控的技術措施(1) 做好施工材料的質量控制嚴格施工材料的質量控制，并根據甲方的要求選擇適用的材料，所采購材料，必須滿足甲方審定的設計技術規格要求。做好材料進貨的檢驗和標識工作，按質量體系標準和要求，在進貨、檢驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須嚴格執行“進貨檢驗和試驗

28、控制程序文件要求,從采購的第一程序開始，層層把關，確保材料質量。(2) 加強施工過程的試驗與檢驗1） 過程檢驗在各個施工隊設各級專職或兼職的工程質量檢驗人員，對施工中每道工序按規范有關要求進行自檢，符合要求后，填寫工程檢驗申請報告，向監理工程師申請檢驗，經監理工程師簽認合格后，才能進行下道工序作業。項目部質量檢查人員,每周抽查分部工程質量評定情況，并檢查評定資料的有效性和完整性。2） 最終檢驗和試驗項目部統一協調管轄標段范圍內的最終檢驗和試驗.5.3、埋石混凝土質量通病與預防措施(1） 爛根、蜂窩麻面1) 現象：已澆筑部位有蜂窩麻面，根部存在爛根現場。2） 原因：a、根部存在漏漿現場；b、振搗

29、不密實不到位或者漏振.3) 預防措施：(a）模板施工時應嚴格控制縫隙，每層混凝土澆筑前應先鋪上一層砂漿;（b) 使用插入式振動器應快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，按順序進行,不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不得大于振動棒作用半徑的1。5倍（一般分為300400mm），振搗上一層時應插入下一層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。5.4、質量檢查（1)埋石混凝土質量檢查1) 埋石混凝土強度必須符合施工圖紙的要求。2) 混凝土表面無大面積蜂窩麻面或根部漏漿現象.(2) 反濾、排水施工1）鋪反濾層前,應將基面用挖除法整平,對個別低洼部分，應采用與基面相同土料或反濾層第一層濾料填平。2）反濾層鋪筑應

30、符合下列要求:鋪筑前應做好場地排水、備足反濾料；不同粒徑組的反濾料層厚必須符合設計要求；應由底部向上按設計結構層要求逐層鋪設,并保證層次清楚,互不混雜，不得從高處順坡傾倒。3)分段鋪筑時，應使接縫層次清楚，不得發生層間錯位、缺斷、混雜等現象。4）已鋪筑反濾層的工段，應及時鋪筑上層砌石，嚴禁踩踏。5）下雪天應停止鋪筑，雪后復工時，應嚴防凍土、冰塊和積雪混入料內。六、安全保證措施6。1、安全措施深化安全教育，強化安全意識。施工人員上崗前必須進行安全教育和技術培訓，牢記“安全第一的宗旨，安全員堅持持證上崗。 推行安全標準化工地建設，抓好現場管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放,

31、各種交通、施工信號標識完備，供電線路要暢通、架設正確。施工現場緊張有序，施工工序有條不紊。文明施工，安全生產。 加強班組建設。選好班組長、安全員,執行“三工、三檢”和“周一”安全互檢、集思廣益，發現問題,找出隱患,杜絕“三違”,把事故消滅在萌芽狀態。認真實施標準化作業，嚴格按安全操作規程進行施工，嚴肅勞動紀律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設施的投入，使安全生產建立在管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上。按照國家勞動保護法的規定，定期發給在現場施工的工作人員必需的勞動保護用品、如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手燈、防護面具和安全帶等，并按照勞動保護法的有關規定發給特殊工種作業人員的勞動保護津貼和

32、營養補助。2、保證人身安全的措施 高處作業從事高處作業的人員應定期進行體檢，凡患有高血壓、低血壓、心臟病、癲癇、貧血、弱視及其它不適合高處作業的疾病者，不得從事高處作業。高處作業與地面的聯絡、指揮，應有統一規定的信號、旗語、手勢、哨音或采用報話器。遇有惡劣天氣,如下雨、大風時應停止高處作業。高處作業不宜在夜間施工，如需進行夜間施工時必須制定安全防護措施. 火災 清除一切可能造成火災、爆炸事故的根源，嚴格控制火源、易燃、易爆和助燃物。 生活區及施工現場配備足夠的滅火器材，并同當地消防部門聯系，加強安全防范工作。對職工進行防火安全教育,杜絕職工燃電爐，亂扔煙頭的不良習慣。在生活區及工地重要電器設施

33、周圍，要設置接地或避雷裝置，防止雷擊起火,造成安全事故。對工地及生活區的照明系統要派人隨時檢查維修養護，防止漏電失火引起火災。 交通事故 加強安全教育，定期進行施工安全知識教育，不斷強化安全意識。 及時保養車輛設備，不得帶故障運行，消除安全隱患。不得酒后開車,嚴禁上班時間飲酒。 長途運輸必須配備二名司機. 配齊與使用的機械設備配套的操作、保養人員，確保在大戰突擊施工高峰時，不打疲勞戰,杜絕因疲勞連續工作造成的安全事故。3、遇到特殊情況時的應急措施施工前期,針對在施工中可能出現的特殊危險情況，提前預測，并制定生產安全事故應急救援預案,建立應急救援組織及配備應急人員，配備必要的應急救援器材、設備,

34、并定期組織演練。6.2、危險源辨識、控制措施表61 擋墻施工危害源辨識及控制措施序號作業活動危險因素可能導致 的事故現有控制措施備注1機械操作酒后操作人員傷害嚴禁上崗2機械操作無證上崗人員傷害嚴禁上崗3土方開挖在挖掘機挖掘半徑內施工人員傷害設安全監護人4土方開挖夜間無安全圍欄警示紅燈人員傷害設安全圍攔,警示紅燈5土方堆放土方堆放過高坍塌加強教育，嚴格控制6土方堆放土方堆放不規范坍塌嚴格控制，加強管理7片石運輸片石拋扔人員傷害采用竹筐人工搬運，禁止拋扔8片石、沙運輸自卸車倒車人員傷害指揮車輛人員占于車輛側面并保持距離,車后禁止站人9高處作業擋墻邊砌筑人員傷害掛安全網10高處作業惡劣天氣施工人員傷

35、害禁止施工11高處作業夜間光線不足人員傷害保證照明充足12高處作業身體不適人員傷害停止工作休息13高處作業打斗嬉戲人員墜落傷人嚴禁工作期間打斗嬉戲14高處作業酒后上崗人員傷害嚴禁酒后上崗作業15配電盤安裝無防雨設施人員傷害施工完檢驗16現場施工用電非電工接引設備人員傷害電工持證上崗，非電工嚴禁接引設備17埋石混凝土澆筑邊坡滾石人員傷害無關人員嚴禁站在坡下、片石搬一塊用一塊七.機械設備配置機械設備配置表序號設備名稱設備型號單位數量備注1反鏟PC200臺12自卸車EQ140臺13拌和機Jzc350臺14插入式振搗器H50臺35經緯儀J2臺16水準儀DS3臺1八。勞動力配置勞動力配置表序號工種名稱單位數量備注1司機人23電工人14瓦工人25振搗工人17木工、架子工人68普工人12