1、xx項目特級防火卷簾門施工方案編制： 審核： 批準： 編制單位： 編 制 日 期 ： 目 錄第一章：安裝組織計劃第二章：無機特級防火卷簾生產制造工藝規程第三章：垂卷式防火卷簾門安裝工藝規程第四章：提升式防火卷簾門安裝工藝規程第五章：特別注意事項第六章：安裝進度計劃第七章：質 量 保 證 措 施第八章：工程安全管理第九章：售后服務承諾書防 火 卷 簾 門 施 工 方 案第一章:安裝組織計劃1 工程概況1.1工程量：xx防火卷簾項目，工程量為20000左右。1。2工程特點及技術要求該工程項目因施工隊多，立體交叉作業，人員相對集中、工期較短、規格多樣。給防火卷簾門的設計、及防火門施工帶來較大的施工難

2、度。1。3根據甲方要求，該工程適用于特級防火卷簾（雙軌無機布基折疊式）及特級防火卷簾（雙軌無機布基），其耐火時間達國家標準3小時以上。本產品經國家防火建筑材料質量監測檢驗中心檢測合格，能滿足本工程的防火功能要求,另本產品全部采用先進可靠的電控系統,能確保消防控制中心聯動控制的功能要求.2施工組織2。1人員組織2.1。1 組織機構：設立項目部，擬定15人參加此工程的設計、施工。其人員組織機構見附圖： 2.2 設備組織2.2.1.此工程防火卷簾門數量多,另有部分超寬、超高規格的防火卷簾，施工難度高，施工工期緊,擬投入20套設備及機具，并保證設備的完好率達到98。如下表：序 號名 稱單 位數 量備

3、注1電焊機臺82切割機臺43電 錘臺54手電鉆臺45手磨機臺36手動葫蘆個57安裝腳手架套58常用安裝工具套102.3 生產組織此工程的生產組織分公司內部生產組織和現場生產組織，其各自承擔不同的生產任務.如下述：2。3.1 公司生產組織的主要任務a。原材料、零部件的采購及運輸；b.卷軸、導軌的制作、加工及運輸。2。3.2 現場生產任務a。電機、支承板、卷軸、簾布、簾片、導軌的制作拼裝;b.各零部件的配套組裝；c.卷簾調試。3產品的運輸卷軸及簾面的運輸，擬采用大型貨車運輸至施工現場后，利用工地現場上下梯道或車道將卷軸簾面送至各洞口安裝處。4工程質量管理4。1嚴格質量管理，接受甲方與監管部門的監督

4、。4.2 建立健全質量管理體系，設立專職質檢人員。4.3嚴格按照有關標準，為用戶提供優質產品第二章 無機特級防火卷簾生產制造工藝規程1。本規程規定了無機特級防火卷簾制作的技術要求，工藝規定和檢驗規則等內容。2引用標準 GB14102-2005防火卷簾國家標準12J609：防火門窗圖集 Q/HDCCM0022002 “無機特級防火卷簾企業標準 Q/SCTYX0012012四川天宇星消防設備有限公司企業標準3制造工藝規程3.1 零部件材料選用座板、導軌熱鍍鋅鋼帶YB/T53562006門楣、包邊、箱體、支座普通碳素結構鋼GB7002006卷軸直縫電焊鋼管GB/T3091-20083.2 簾面材料厚

5、度項目防火耐火布防火毯防熱輻射布不燃布代號CV2.0CP2。0CA0.5GD0.5顏色厚度白色2.0mm白色1020mm白色0。22mm蘭色、淺黃0。22mm3。3主要零部附使用的原材料厚度零部件名稱材料厚度(mm)簾面1020導軌1。01.2門楣（包邊）0.50.7箱體0.50。73.4 主要零部附尺寸公差(mm）簾面:長度L=4,寬度b=1，厚度=1導軌:寬度a=2,厚度b=2卷軸：長度L=43.5 掛鉤 根據圖紙加工，要求尺寸一致，用鉚釘鉚在夾板上，要求美觀，伸入導軌內深度一致。3。6 簾面3.6。1 根據門洞大小，由專業的生產廠家制作。3.7 導軌 3。7。1 為了使簾板運行時順利進入

6、導軌，導軌的頂部應成圓弧喇叭口，其長度50mm。3.7。2 導軌的滑動面應光滑平整,不允許有扭曲、凹凸等，直線度每米不得大于1.5mm,全長直線度不超過0。12。3。8 座板座板保證直線度，不允許有扭曲，凹凸等。3。9.1 卷軸3。9.1。1 要求直線度好，無焊接缺陷。 選用原則： A跨度w6米，采用1142.5mm焊管。 B跨度w9米，采用140*2。75mm焊管。C. 跨度w9米，采用165*2。75mm焊管。當跨度較大時，卷筒需二次對接，必須遵守等外徑，保證同軸度，對接遵守下列原則:A對接長度不宜超過整根卷筒的1/3。B對接的卷筒跨度較大，管徑大,采用十字交叉兩邊接板對接,全部滿焊。卷筒

7、管壁焊接A定位焊：首先將需二次對接的管連接板調整好，保證直線度，從900方向測量二母線,確認后定位焊，焊點56mm為宜。 B管壁焊接：焊條與水平線成450500角度,且從下往上焊,絕不允許從上往下焊. C焊接過程中應敲擊焊縫消除內應力。 D電流選擇:采用3。2焊條,選用90110A電流.3.9。1.3 引片螺絲孔 A所有螺絲孔在同一母線上，找母線時保證母線與管中心在同一平面內，嚴防出現螺旋母線。 B氧割螺母孔。 C螺母焊接時，應作適當調整,確保所有螺孔在同一母線上，同時保護好螺孔不燒焊。3.9。1。4 卷軸外壁去銹,刷上防銹漆. 3。9.2 軸頭3.9。2。1軸頭直徑的選用依卷門機型號而定:

8、A300型 軸頭直徑d=30 B500型、600型 800型 軸頭直徑d=35 C800型、1000型、1300型 軸頭直徑d=40或d=503.9.2.2 軸頭的加工 加工出的軸頭直徑必須與選用的軸承相宜，加工嚴格按公差要求，即要保證合理間隙,順利安裝，又不能配合間隙過大,使軸承局部過載而損壞。 3。9。3 圓盤3.9。3。1 圓盤厚度選用原則: A45、6卷軸選4mm。 B8或8以上卷軸選用6mm。3。9.3。2 圓盤內孔依卷門機軸頭直徑配車,宜輕壓，保證焊接強度,圓盤內孔兩端倒角1。5450，圓盤外徑依卷軸配車，宜輕壓，外徑倒角1。5450。3.9。3。3 焊接 A焊接采用3。2電焊條，

9、電流推薦用110A。 B圓盤與卷軸焊接45、6卷筒外面圓盤滿焊,第二圓盤塞焊,但不得少于六點.8及以上卷筒，外面圓盤滿焊，第二圓盤采用滿焊，從卷筒上割一開口，焊好圓盤后,再將開口焊上。整個焊接過程中，焊渣一定要去盡，同時將焊縫輕敲一、二遍,消除焊接應力。3.10 左、右支承板3.10.1 依據卷簾加工單，根據跨度選擇相匹配的支承板.3.10.2 依據卷簾加工單，確定支承板形式：中裝、側裝、中側裝.3.10.3 依據工單、圖紙、劃線，氧割下料,去除氧割焊渣。3。10.4 若采用調心軸承，必須準確劃線鉆調心軸承安裝孔;如果側裝，根據安裝高度保證軸承中心線至支承板安裝面的距離（中心距）。3。10.5

10、 左、右支承板安裝孔:劃線準確,依線鉆孔、氧割腰形孔，去除溶渣，氧割時保證割面平整，不允許斜坡。3.10。6 如為側裝支架板，應按要求焊接，保證垂直度要求，去除焊渣，不允許假焊、虛焊等缺陷。3。10。7 涂防銹漆3.11 門楣3.11.1 門楣防火簾片,要求直線度好、不扭曲、凹凸第三章。垂卷式防火卷簾門安裝工藝規程1. 目的對安裝作業進行規范，確保安裝質量滿足有關規定要求。2. 適用范圍適用于卷簾門安裝施工的全過程。3. 操作流程3.1 安裝工藝流程清點材料 復核門洞 畫線固定支承板 裝卷軸 裝掛簾布 固定導軌 電器安裝 調試 安裝門楣 接電源 綜合調試 清理。3。2. 在安裝工地找好材料堆放

11、場地，防潮防腐蝕，在安裝中注意材料規范，不亂擺亂放，嚴防損壞、丟失。3.3安裝班長接受任務后，照單（材料明細表）清點材料，做到不漏、不混。3.4復核門洞，用卷尺測量門洞，對照加工單，檢查尺寸是否正確。3。5 固定支座3.5。1 依據卷簾安裝結構示意圖，確定安裝形式(中裝、側裝、中側裝)。 依據卷軸長度、簾布長度、導軌長度、安裝高度找好安裝基準點。 用水平管找準卷軸水平點，確定安裝高度，同時保證兩端在一個對稱面內，不允許出現一前一后.確定好拖板基準點，依據基點，根據支座劃好膨脹螺栓孔線，打好膨脹螺栓，固定好支承板.3.5。4 空心墻體采用穿墻螺栓固定，另加斜撐加固,確保支座牢固可靠。3。6 吊裝

12、卷軸3。6.1 將卷軸和卷軸聯軸節聯接好，然后再將軸承（調心軸承）固定好。3。6。2 調整卷軸水平度,允許在洞口的1/300內,并與支座平面垂直，保證卷軸、聯軸節、軸承同軸度一致，使之運轉自如。3.7 安裝卷門機3。7。1 在不接通電源的情況下，裝上卷門機，各個旋轉軸的鏈輪中心應同軸一致，無破損。3。7.2卷門機小鏈輪、大鏈輪的安裝既要保證對稱平面位移度E,又要保證兩鏈輪軸線間的不平行度，見圖一。E0.2/100；0。6/1003.7.3 安裝鏈條，調節中心距。調節螺栓，使鏈條脹緊合理，再鎖緊螺母，避免運行時損壞齒輪箱的腳柱，同時也保證了卷簾門重定位精度,允許精度20mm。3。7。4 手拉環形

13、鏈條進行機械傳動方面的調試，檢查傳動系統的靈活性，不得有傳動阻滯、異聲。3。7.5 檢查卷門機制動器,消除其打漸現象，保證卷簾下行時不出現突降，但制動要靈敏。圖一3.8 裝掛簾布，簾片3。8.1根據圖紙要求，裝好引片，同時應注意加厚平墊圈，擰緊引片螺母，使引片緊貼卷筒。3.8.2 控制簾布軸向竄動量在2mm內。3.8。4 卷簾放到下限位時，卷軸上簾布不得少于半圈。3。8。5 簾布邊沿與鏈條應有一定的間隙，防止在運行中碰落鏈條。3。8.6 簾布裝配成卷簾后，在運行時應當平行升降不允許有傾斜，卷簾的不平直度不大于洞口高度的1/300.3。9 固定導軌3。9.1導軌進入箱體不少于30mm，與支承板下

14、邊距離應小于10mm。導軌上部喇叭口形狀應合理（現場整形），使簾布在整個運行中不出現阻滯現象，導軌底部應埋入地板面，避免地板面與導軌底端出現空檔。3。9.2 導軌整體應平直,不扭曲，槽口寬度整體一致，導軌槽口寬度為2226mm。3.10 固定座板 座板與地面的接觸應均勻、平行，在運行時不允許有傾斜。3。10.2 采用鉚接或螺釘聯接,釘間距不大于300mm，且分布均勻美觀。3。11 電器安裝3。11。1 為了保證電氣安全可靠，所有電器安裝位置不允許安裝在可燃材料上,所有的電氣線路不允許裸露，應埋入墻內或有穿管。卷門機供電電源線不小于1mm2。卷門機必須可靠接地，以防觸電，保護接地線用大于或等于1

15、。5mm2絕緣銅線。3.11。4 電氣按鈕1) 電氣按鈕安裝在控制方便的位置，根據卷簾位置決定是內、外聯動安裝，還是單面安裝,按鈕盒安裝高度1.41.5米.2) 電氣按鈕啟動操作靈活，集中控制和聯動控制的動作要準確靈敏。3.11。5 電控箱1) 電控箱應固定可靠，安裝在卷簾附近2米范圍內的暴露部位及隨時能控制的部位.2) 電控箱安裝在消防噴淋不到的地方，運用時電控箱不因進水而影響運行。3) 報警喇叭安裝在電控箱內.3.12調試本次調試屬機械方面調整,重點檢查以下方面A. 自重下落是否正常B. 環形鏈條運行是否自如C. 卷門機制動器是否正常D. 調心軸承緊定螺釘是否緊固E. 軸承滾珠是否破裂F.

16、 大小鏈輪中心面是否在同一平面內，鏈條松緊度是否合理G. 支座緊固件是否松動H. 簾板在導軌中運行阻力是否過大I. 卷軸上簾板在下限位時是否過半圈J. 鏈條與簾板軸向竄動量是否太大K. 互鄰簾板軸向竄動量是否太大以上各項，逐項細查，確保卷簾運行正常、安全可靠。3。13 門楣3。13.1門楣的結構必須有效的阻止火焰蔓延，門楣與簾布不允許發生碰撞，應留有一定的間隙.箱體骨架采用角鋼組成，焊接牢固，做到平直、對稱，與墻體固定安全可靠，能承受一定的沖擊。3.14 綜合調試本次調試主要是電氣運行調試，兼顧機械運行檢查、調試,進行全面調整，確保卷簾運行安全可靠。3.14。1 用手動方法調整限位器滑塊，分別

17、使卷簾門升到最高點、降到最低點時固定滑塊位置。3。14。2 檢查各電氣接線,特別是接地要可靠，確認無誤后再接上電源。3。14.3以點動的方式按動按鈕開關進行試運行,不應有異聲，制動要靈敏。3.14。4 卷簾運行到上行和下行限位行程開關時,分別檢查相應的行程開關是否起到限位作用。卷簾運行到上下限時，能自動停止。3.14。5 電機運行時，嚴禁拉動環形鏈條。3.14。6 如遇外電路調整線路或自行發電，應先觀察相序是否正確，相序正確方可投入正式使用。此工作需正式電源接至電控箱后方能進行.具體為：將電源線接入電控箱，將控制線、信號線接入電控箱及按鈕盒；注意：正式電源接入前不能操作卷簾,否則可能導致卷簾反

18、轉從而造成打壞吊頂甚至卷簾脫出導軌、進而損壞卷門。3.15 清理3。15。1 卷簾門安裝調試完畢,應反復檢查，確保安全隱患消除。3。15。2 保證傳動裝置各軸承加油充足。3。15。3 導軌固定處電焊燒壞的油漆,簾板、廂體、導軌的掉漆,均應補刷，力求美觀。3.15。4 卷簾完工后，應進行備件、材料、工具清理，減少消耗.第四章.提升式防火卷簾門安裝工藝規程1。 目的對安裝作業進行規范,確保安裝質量滿足有關規定要求。2. 適用范圍適用于卷簾門安裝施工的全過程。3. 操作流程3。1 安裝工藝流程清點材料 復核門洞 畫線固定支承板 裝卷軸 裝掛簾布 固定導軌 電器安裝 調試 安裝門楣 接電源 綜合調試

19、清理。3。2. 在安裝工地找好材料堆放場地，防潮防腐蝕,在安裝中注意材料規范，不亂擺亂放,嚴防損壞、丟失。3。3安裝班長接受任務后，照單（材料明細表）清點材料，做到不漏、不混。3。4復核門洞，用卷尺測量門洞，對照加工單，檢查尺寸是否正確。3. 5 劃線：根據圖紙設計位置及要求，非精裝區用紅外儀打水平及放垂線劃線，卷軸及提升門上、下框架水平誤差不大于其跨度的4，總誤差不超過40mm,垂直總誤差不大于30mm.劃出卷門機托板位置、提升門上、下框架位置及走向線；精裝區域我方配合裝修單位確定卷簾位置.3。5 安裝卷門機： 根據劃線打卷門機座板螺孔、打膨脹螺栓（10100）、固定主、付座板；打吊筋角鋼固

20、定用螺孔、打膨脹螺栓（10100）、上連接角鋼（座板主吊筋角鋼用4040等邊角鋼、壁厚不小于3.5mm)并焊接,焊接須牢固；3.6 掛電控箱： 垂卷防火卷門電控箱掛在電機近旁1.5米內;折疊提升門電控箱掛在有電機、下方就近接按鈕能較顯眼處；3.7 卷門機接線: 接通卷門機至電控箱電線（七芯線),將臨時電源接入電源接入電控箱;3.8 安裝卷軸：折疊提升門卷軸均用140鋼管（壁厚不小于2。5mm）制作.卷軸制作先劃線、再鉆孔、焊接掛鉤螺栓、去焊渣、刷防銹漆待干后安裝;2）卷軸安裝卷軸與座板聯結、裝折疊提升門裝同步器；3。9 現場制作折疊提升門上、下框架:根據框架放線，框架主管及襯管下料（上框架用3

21、050矩管， 下框架用5030矩管，壁厚不小于1.8mm）。 4.0 組合導軌： 垂卷防火卷門按導軌間距300350組合，上、中、下各一個襯筋角鋼(4040等邊角鋼）； 4.1 安裝折疊提升門上框架：提升門上框架通過吊筋角鋼聯結固定。 4.2 安裝折疊提升門滑輪：按放線固定滑輪，滑輪水平間距約1000mm，滑輪由10100膨脹螺栓緊固在梁上或上框架上（或樓板上，此需據現場情況確定）； 4。3 安裝導軌： 4.3。1 打導軌螺孔按劃線在柱上(或墻上）打螺孔（10100），上膨脹螺栓10120； 4.3.2 固定導軌-垂卷防火卷門將導軌固定在柱上（或墻上），初步預緊；折疊提升門導軌通過角碼（每根導

22、軌不少于3件）焊接固定導軌，螺栓初步預緊； 4.5 折疊提升門上鋼絲繩： 在門簾上按橫向間距約1000mm上3（或4）繩卡（豎向間距約800)及鋼絲繩，注意門簾上端鋼絲繩預留長度須根據現場滑輪位置遠近確定； 4。6 掛簾布：折疊提升門門簾聯結固定在上框架上，然后沿導軌下放至地面，下端與下框架聯結后；折疊提升門鋼絲繩聯結：將鋼絲繩通過滑輪轉向后緊固在卷軸上,注意各鋼絲繩緊松一致; 4.7 固定折疊提升門導軌: 操作電控箱上、下并通過調整導軌確保門簾上、下順暢自如，再擰緊螺母固定導軌； 4.8 安裝按鈕盒： 垂卷防火卷門按鈕裝在電機下方50導軌上、距地面1.5米處.先在50導軌上距地面1。41。5

23、米處開約15孔，再從電控箱處接上控制線至按鈕處，將按鈕盒點焊在50導軌上（注意將控制線穿出按鈕盒);折疊提升門按鈕安裝在有電控箱的電機下方的門柱（或墻上),按鈕距地面高1。5米。除中庭外，一般每樘卷簾兩面應一邊安裝一個按鈕盒,且兩按鈕應聯通，以便門的兩側任一面都可操作卷簾上、下啟閉； 4.9 安裝包箱及隔斷：首先根據現場空間安裝隔斷片（洞口有管道或線槽等障礙物時），確保能與卷簾一起將門洞兩邊完全隔開以阻斷火災傳播通道；然后安裝卷簾包箱，包箱片穿接好后用角鋼點焊連接，兩端套上裝飾導軌固定在座板上，同時水平間距約3米安裝吊筋角鋼，吊筋角鋼固定在梁上或樓板上； 5.0 調整卷簾:啟閉卷簾觀察每樘門的

24、兩卷簾底座是否水平及是否一樣高,若不水平則局部調整鋼絲繩至其水平，若兩簾不一樣高則調整其中一門簾的各鋼絲繩至兩簾一樣高。最后啟閉運行卷簾35次，觀察運行是否平穩順暢，若不平穩則檢查卷門機是否緊固、松動則須緊固,若有阻滯現象則檢查導軌內是否有異物致卡阻、有則排除； 5.1 綜合調試本次調試主要是電氣運行調試,兼顧機械運行檢查、調試，進行全面調整，確保卷簾運行安全可靠。 5。1。1 用手動方法調整限位器滑塊，分別使卷簾門升到最高點、降到最低點時固定滑塊位置。 5.1.2 檢查各電氣接線，特別是接地要可靠，確認無誤后再接上電源. 5.1.3 以點動的方式按動按鈕開關進行試運行，不應有異聲，制動要靈敏

25、。 5.1。4 卷簾運行到上行和下行限位行程開關時，分別檢查相應的行程開關是否起到限位作用。卷簾運行到上下限時,能自動停止. 5.1。5 電機運行時,嚴禁拉動環形鏈條. 5.2.6 如遇外電路調整線路或自行發電，應先觀察相序是否正確，相序正確方可投入正式使用.此工作需正式電源接至電控箱后方能進行。具體為:將電源線接入電控箱，將控制線、信號線接入電控箱及按鈕盒；注意：正式電源接入前不能操作卷簾，否則可能導致卷簾反轉從而造成打壞吊頂甚至卷簾脫出導軌、進而損壞卷門。6。1清理6.1.1 卷簾門安裝調試完畢，應反復檢查，確保安全隱患消除.6.1。2 保證傳動裝置各軸承加油充足。6.1。3導軌固定處電焊

26、燒壞的油漆，簾板、廂體、導軌的掉漆,均應補刷,力求美觀。6.1。4卷簾完工后，應進行備件、材料、工具清理,減少消耗。第五章.特別注意事項卷簾安裝完成后至以后使用期間，卷簾下方不能有任何障礙物，否則卷簾下降時導致卷簾下降受阻使其爆出導軌、損壞卷簾;卷簾包箱范圍（傳動部)不能放置雜物，否則將導致傳動卡阻,損壞傳動機構如鏈條拉斷、卷簾堆置在包箱內無法下降等.同時，非檢修、演習時，卷簾不宜頻繁啟閉，它是為防火災關鍵時起阻隔作用的，而不能當作普通防盜門使用。 維護保養:防火卷簾門需消防專業人員對其進行日常使用、保養及管理。一般每半年需對卷簾進行一次保養，即各軸承處、傳動鏈條涂抹黃油，檢查卷門機緊固螺栓是

27、否緊固，電源線、控制線、信號線聯結是否可靠，確認無故障后每樘門需運行35次，確認運行正常。同時，每年應對整個系統進行一次聯動,檢查系統是否形成一整體且能有效發揮防火作用。聯動時，按防火分區逐個分區進行，分區現場各部需有23人觀察，一旦發現某樘卷簾出現故障，立即停止致修復后再聯動測試，直至分區各樘卷簾正常運行時止。第六章安裝進度計劃自甲方書面通知之日起10天內開始進場安裝，生產與安裝同步進行.如果現場條件具備：安裝工期61天，調試自檢工期18天，總工期61天（具體安裝計劃見安裝進度表）。具體工期可按甲方施工要求作相應安排,保證工程高效、協調、優質完成。第七章.質 量 保 證 措 施為了確保施工按

28、質、按量、按期順利進行,公司項目負責人部將每周組織至少二次質量、安全、進度工作會議,檢查與調整施工進行計劃，保證工程項目有計劃，有步驟地完成。各班組長每天召開碰會，協調工作.同時，在技術質量、文明管理及安全生產等三大方面采取相應的措施，現分述如下：1、質量措施與計劃：11、施工前的質量控制施工開始前質量控制必須完成的工作有：A、對所有合同及招標文件與技術文件、報告進行詳細審閱。如圖紙是否完整、有無漏項、各文件之間有無矛盾、技術標準是否齊全、合同條件的細節等.盡早熟悉合同文件內容與施工現場。應重點審核的技術文件，主要包括:a 審核開工報告，并經現場核實；b 審核施工方案、施工組織設施和技術措施；

29、c 審核有關材料購進、半成品的質量檢驗報告;d 審核反映工序質量動態的統計資料或控制圖表；e 審核設計變更、修改圖紙和技術核定書；f 審核有關質量問題的處理報告；g 審核有關工序交接檢查,分項、分部工程質量檢查報告；h 審核并簽署現場有關技術文件等；i 審閱進度計劃。12、施工過程中的質量控制 施工過程中的質量控制,主要包括施工操作質量和施工技術管理工作質量。A、工序質量控制，包括工序活動條件和效果兩個方面的質量控制.a 確保工程質量控制流程；b 主動控制工序活動條件，主要指影響工序質量的因素.諸如：操作工人、材料與構件、施工機具、設備、施工順序和方法等；c 及時檢查工序質量，并對實測數據進行

30、分析判斷，提出后續工作的要求與措施；B、設置質量控制點.對技術要求高，施工難度大的某個工序或環節，設置技術和監理的重點，對操作人員、材料、設備、施工工藝參數和方法均可重點控制。C、工程質量的預控。D、質量檢查。包括操作自檢、班組內互檢，各工序之間的交接檢，施工員或質檢員的巡視檢查以及業主、監理、設計及政府質量監督部門的檢查等.第八章。工程安全管理 安全生產必須堅持“安全第一”的方針，積極采取安全防范措施，將事故隱患控制為零。建設健全安全生產責任制，使安全管理橫向到邊，縱向到底。加強安全三級教育，提高個人安防意識，針對部分員工(青工，進廠時間相對較短）進行特殊教育，落實安全技術交底工作。進入施工

31、現場必須戴好安全帽，嚴禁酒后及穿“三鞋”上班。建立安全生產定期檢查制度，班組每日檢,公司半月檢，積極開展班前安全活動,以自查為主，互查為輔，查思想、查制度，查隱患，重點查防觸電、防高空墜落、防物體打擊等事故的發生。在布置生產任務的同時，必須落實施工安全的措施,做到有計劃、有布置、有檢查，總結、評比、提高。施工現場所有防護措施以及安全警示牌不得隨意挪動，如確需移動,必須經有關人員同意后且有相應的保護措施后方可挪動。施工使用的腳手架，高凳等在使用前必須認真檢查，查實安全無誤后方可上架(凳)操作。施工用電不得私拉亂接，非電工不得拆接電源，特殊工種須持證上崗，做好本職工作，不可從事非本工種作業人員不得

32、從事該工種作業。氧氣瓶、乙炔瓶注意遮蓋，不得暴曬.施工機械施行“三相五線,一機一閘制”，開關箱內必須設置按零和明顯的分路標志。嚴格遵守機械操作規程。高處作業要系安全帶，小件工具裝入工具袋內。精力集中,按章操作，做到勞逸結合，力爭事故為零，圓滿完成工程任務。第九章.售后服務承諾書一、天宇星產品-經國家檢測質量上乘的安防產品。二、您的意見-本公司投訴電話24小時向您開通。三、您的投訴-在一天之內將得到明確答復。四、您的工程-將獲得安裝隊伍的最佳配合。五、您的商品-由本公司建立質量跟蹤保修檔案。六、請您放心您購買的“天宇星”牌系列產品將得到我們終身維護。 七、質量保修-在保修期內，產品質量實行免費保修兩年及免費更換各種備品、備件；八、報修通知接到通知后12小時內答復，48小時內到達現場修復.九、定期檢查在保修期內，每季度派技術員定期免費檢查,并排除故障及隱患；十、定期回訪每季度對產品使用、運行進行跟蹤回訪。十一、免費培訓對顧客維護人員實行培訓，包括對更換人員。