1、XXXX工程X合同段鋼筋混凝土蓋板涵（片石砼墻身）施工方案XX工程公司XXXX工程X合同段項目經(jīng)理部目錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 施工準(zhǔn)備四、 工程內(nèi)容五、 詳細(xì)施工方法和施工程序六、 施工機(jī)構(gòu)組織及人員安排七、 質(zhì)量保證措施八、 安全生產(chǎn)保證措施九、 臨時工程十、 文明施工及環(huán)境保護(hù)一、編制依據(jù)1、XXXX工程X合同段涵洞施工圖設(shè)計、鋼筋砼蓋板涵通用圖、工程量清單及XXX號文件。2、國家現(xiàn)行的公路、橋涵施工及驗(yàn)收規(guī)范有效版本.3、施工現(xiàn)場的地形、地貌及現(xiàn)有條件。二、工程概況我合同段在接到XXX號文件時已按原設(shè)計施工4道涵洞,我合同段共13道鋼筋砼蓋板涵，剩余9道.(見下表)序號中心樁

2、號交角（度）涵長（米)孔數(shù)跨徑（孔-米）備注19033.001-1.529064.001-2。039066。001-4.049045。001-4.059037。001-1。569072。714。079045。0011.589011。5011。596019。0012.0涵洞洞身臺身按XXXXX文件由原設(shè)計M7。5砂漿砌Mu40塊石變更為C20片石砼，幾何尺寸不變。涵洞洞身基礎(chǔ)，洞口翼墻均為M7.5砂漿砌Mu40塊石；洞身鋪底，洞口隔水墻鋪底、跌水井沉砂池、溝渠均為M7.5砂漿砌Mu40片石；帽石采用C20混凝土；涵洞蓋板為預(yù)制C30鋼筋混凝土。三、施工準(zhǔn)備本工程投入的施工管理人員、施工機(jī)械設(shè)備、

3、周轉(zhuǎn)材料已完成組織進(jìn)場，蓋板預(yù)制場地已組建，各種設(shè)備均已完成檢修、檢校，能滿足施工需要。施工用材料水泥、鋼筋、碎石、砂、片（塊）石等已完成備料，經(jīng)進(jìn)場驗(yàn)證，各種進(jìn)場材料產(chǎn)品合格證齊全，工地實(shí)驗(yàn)室已負(fù)責(zé)完成各種材料抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格；并完成了砼、砂漿配合比試驗(yàn).材料產(chǎn)品合格證、抽檢試驗(yàn)報告、砼砂漿配合比報告已送監(jiān)理工程師審核。后勤保障及臨時設(shè)施已準(zhǔn)備就緒，施工管理人員、施工機(jī)械及測量設(shè)備、勞動力等已按計劃到位，具備開工條件。四、工程內(nèi)容測量放樣基坑開挖基坑清理、驗(yàn)收基礎(chǔ)砌筑臺身澆筑蓋板預(yù)制及安裝防水層及沉降縫處理進(jìn)出口鋪砌臺背回填及其它附屬工程.五、詳細(xì)施工方法和工作程序該分部工程開工前項目

4、部組織人員認(rèn)真復(fù)核設(shè)計圖紙、熟悉技術(shù)文件及規(guī)范，做好技術(shù)交底工作，明確分工，將責(zé)任具體落實(shí)到人,避免管理混亂影響施工。嚴(yán)格材料進(jìn)場制度，不合格品不得用于施工。施工過程中認(rèn)真做好各項隱蔽工程原始數(shù)據(jù)資料及隱蔽工程照片資料，真實(shí)反應(yīng)施工質(zhì)量。A、基坑開挖1。涵洞挖基前，首先要作好改移溝渠，地面臨時排水措施，防止流水流入基坑,浸泡基底。根據(jù)施工圖紙，核實(shí)原溝底或通道標(biāo)高與新建涵洞出入口流水標(biāo)高是否相符，并將計算與測量標(biāo)高上報主管工程師,保證建成的涵洞通暢,不積水。2。基坑開挖的位置、深度、基底尺寸必須符合設(shè)計的要求。開挖中如發(fā)現(xiàn)水文、地質(zhì)與圖紙不符時，根據(jù)開挖的實(shí)際情況,及時請現(xiàn)場工程師及監(jiān)理提出處

5、理措施?；娱_挖時，做好涵洞中線定位控制樁以及高程控制樁，土方開挖采用機(jī)械、人工配合開挖，邊坡視實(shí)際土質(zhì)按1：0。331:0。75放坡，挖出的土石方及時運(yùn)離基坑5米以外。對于邊坡穩(wěn)定性差或陡峭地段采用鋼管木板臨時防護(hù)，保證施工安全.機(jī)械開挖接近涵洞基底設(shè)計標(biāo)高時采用人工清理，避免超挖、擾動基底土質(zhì)；涵洞基坑斷面、涵底高程應(yīng)滿足設(shè)計文件、規(guī)范要求。開挖土方應(yīng)及時運(yùn)離涵洞邊緣,不得在基坑邊緣過高堆土，廢方應(yīng)及時運(yùn)到指定棄土場，測量人員應(yīng)隨時掌握及控制開挖寬度及深度。3?；A(chǔ)軸線位置，應(yīng)經(jīng)校核無誤后再進(jìn)行挖，為了便于校核,軸線控制樁延長至基坑以外加以固定。在開挖過程中,要經(jīng)常復(fù)核軸線及基坑尺寸,保證

6、施工準(zhǔn)確。4。挖基時基底不得擾動或被水浸泡.挖至接近基底標(biāo)高時，保留2030cm厚原狀土，在基礎(chǔ)施工前突擊挖除，并進(jìn)行夯實(shí)，承載力檢測合格后,隨即進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑。5.在基坑內(nèi)及基坑范圍外3m（根據(jù)實(shí)際情況）設(shè)置積水坑及截水溝，保證基底不積水。6?；油谥猎O(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn),如果地基承載力達(dá)不到設(shè)計要求，根據(jù)設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理單位意見進(jìn)行換土或其它加固措施等變更處理.基底平整、密實(shí)、無雜物、無積水，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工?；A(chǔ)位于填筑路基時,基礎(chǔ)施工前必須將基底充分壓實(shí)，為避免涵身因不均勻沉降產(chǎn)生裂縫。檢驗(yàn)基底平面位置、尺寸、基底標(biāo)高，其允許偏差及檢查法如

7、下表：項次檢查項目規(guī)定允許偏差（mm）檢查方法和頻率1基底平面尺寸長不小于設(shè)計尺量，長、寬各3處寬不小于設(shè)計1軸線偏位25用經(jīng)緯儀縱橫各2點(diǎn)2基底高程土質(zhì)50水準(zhǔn)儀測58點(diǎn)石質(zhì)+50、200檢查基底地址情況和承載力是否與圖紙相符。檢查基底處理和排水情況是否符合規(guī)范要求。檢查施工日志及有關(guān)試驗(yàn)資料等.經(jīng)過檢驗(yàn)不符合圖紙要求時,應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示處理，直至檢查符合要求后方可進(jìn)行下道施工.B、基礎(chǔ)砌筑在監(jiān)理工程師對基槽中線、高程、幾何尺寸、地基承載力等驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行涵洞基礎(chǔ)及臺墻施工.由施工測量人員做好斷面控制樁以及高程控制樁，做好施工技術(shù)交底。涵洞基礎(chǔ)為漿砌塊石，做好砂漿施工配合比和拌合料計

8、量工作，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制砂漿配合比,不得使用人工拌和砂漿,砂漿拌和料應(yīng)當(dāng)天拌和當(dāng)天使用。漿砌塊石時，應(yīng)利用塊石的自然形狀，相互交錯銜接在一起.施工時,最下一層石塊大面必須朝下，做成犬牙交錯且搭接緊密，同時在砌下面石塊時考慮上面石塊如何接砌；注意到砌石分層錯縫、咬扣緊密;嵌縫飽滿、密實(shí),不得有空洞；在砌角石、面石時應(yīng)選取比較方正石塊。砌腹石時可供應(yīng)不規(guī)則但形狀尺寸適宜的石塊.角石、面石應(yīng)首先選取備用。砌體下層應(yīng)選用較大的石塊，向上逐漸用較小尺寸石塊；一天中完成的砌石高度不宜超過1。2m。氣溫較低時當(dāng)天的砌筑高度還應(yīng)減少；不準(zhǔn)在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)或敲擊石塊。

9、在砌筑過程中嚴(yán)禁振動下一層砌石。砌體每層砌完在砂漿初凝后馬上進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不少于7天.C、墻身片石砼澆筑在基礎(chǔ)砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行砼墻身施工。1、墻身模板支設(shè)墻身模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板拼裝，利用銷釘在現(xiàn)場連接并用48鋼管架做拉桿及加勁支撐.組成的墻身模板，應(yīng)嚴(yán)格按墻身結(jié)構(gòu)尺寸立模。模板應(yīng)支撐牢固、板面平整、接縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)防止因跑模引起結(jié)構(gòu)砼外形缺陷。涵洞墻身砼為1層，因此支模時根據(jù)墻身高度，分層支設(shè)，為防止跑模，一次支設(shè)不超過2米，采用雙排48鋼管架作為模板支撐。為保證第一層砼幾何尺寸,采用在基礎(chǔ)打孔埋置腳手架和在基礎(chǔ)內(nèi)插筋，用于加固模板，保證模板不爆模，在澆筑第一層砼完

10、時，在其砼上插入25短鋼筋，用于第二層砼模板的加固處理，模板的自身要具備足夠的強(qiáng)度、剛度及整體性，模板的支撐應(yīng)具備穩(wěn)定性,模板的內(nèi)表面應(yīng)光潔平整，并應(yīng)涂刷脫模劑,模板的支架應(yīng)置于平整堅實(shí)穩(wěn)定的地基支撐點(diǎn)上，模板的整體穩(wěn)定性是由支架來保證的，模板支架與操作支架及管道輸送支架應(yīng)分開各自形成不同的體系.模板安裝在施工中應(yīng)注意以下幾個問題：（1）模板采用拼裝式整體鋼模板，每塊模板的面積不小于1.0m2。（2）模板正式安裝前,在現(xiàn)場組拼好,并保證模板的局部和整體強(qiáng)度與剛度。（3）在現(xiàn)場組合好大塊鋼模后,檢查接縫及平整度。 （4)在基礎(chǔ)頂面外邊線處鉆孔，預(yù)埋鋼筋，以便在側(cè)模安裝時，側(cè)模內(nèi)邊底邊緣靠緊該鋼筋

11、，便于固定基礎(chǔ)的側(cè)模底線. （5）通過對拉螺桿或鋼管架固定鋼模外背楞.同時在外側(cè)加枋木或鋼管斜支撐。（6）模板安裝完成后，在頂標(biāo)高處標(biāo)注。 2、片石砼澆筑開工前,根據(jù)設(shè)計文件，按照普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（GBJ552000)要求完成混凝土配合比設(shè)計并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（1） 水泥、集料、水：制拌前按照公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程(JTJ05394)、公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ058-2000)和公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程（JTJ05684)對組成混凝土的水泥、粗細(xì)集料、水等進(jìn)行試驗(yàn)，并把結(jié)果報送監(jiān)理工程師;不使用不合格材料。（2）混凝土的拌合、運(yùn)輸:混凝土在拌合站集中制拌，然后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。

12、（3）混凝土澆筑：運(yùn)至現(xiàn)場的混凝土立即進(jìn)行澆筑施工，入倉高度超過2m的部位采用溜槽或者導(dǎo)管等輔助設(shè)施,避免離析；入倉采用平鋪法，人工平倉，涵臺兩側(cè)同時對稱進(jìn)料，分層澆筑；混凝土澆注過程中，將選好的片石放入模板之中，均勻擺放，片石含量不超過30,采用軟軸插入式振搗器振搗密實(shí)，間距不得大于振搗器振動半徑,避免漏振；混凝土連續(xù)澆筑，避免間斷,若因故必須間斷，間斷時間不得大于混凝土初凝時間，否則按照施工冷縫處理。（4） 拆模、養(yǎng)護(hù)：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到0。20。5MPX后方可拆模，脫模后立即對表面的缺陷予以修補(bǔ)，之后用草簾或麻袋覆蓋，灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)天數(shù)一般為714d。3、涵洞基礎(chǔ)以及臺墻位置、斷面尺寸

13、、高程、沉降縫位置等均應(yīng)滿足設(shè)計文件、規(guī)范要求，洞身每隔46米設(shè)置一道沉降縫,縫內(nèi)填以瀝青麻絮或不透水材料.并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。注意在施工過程中準(zhǔn)確掌握天氣情況，合理計劃控制每天砼、砂漿需要量，以免由于天氣影響施工質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計、規(guī)范要求。4、臺帽及帽石施工時應(yīng)注意其高度、坡度、斷面尺寸及準(zhǔn)確位置，避免影響蓋板的準(zhǔn)確安裝。鋼筋砼蓋板預(yù)制時，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核其斷面幾何尺寸、鋼筋種類及安裝位置，砼強(qiáng)度達(dá)到70以上時才能進(jìn)行蓋板的安裝。鋼筋、砼施工及構(gòu)件安裝均應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。5、涵洞洞口建筑及附屬結(jié)構(gòu)包括一字墻、洞口鋪砌、錐坡、截水墻、鋪底等。在進(jìn)行洞口建筑及附屬結(jié)構(gòu)施工時

14、測量人員應(yīng)準(zhǔn)確控制其位置、高程、斷面及細(xì)部尺寸，質(zhì)檢人員應(yīng)認(rèn)真復(fù)查、復(fù)核，加強(qiáng)監(jiān)督管理職能。各項檢查指標(biāo)以及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求,自檢合格后及時報檢監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步施工。D、蓋板預(yù)制及安裝1、預(yù)制場設(shè)在K10+560左側(cè)道路紅線外,共400平方米。場地夯實(shí)、平整后澆筑一層10砼，表面利用水準(zhǔn)儀精確放點(diǎn)找平并收光.2、直接利用場地水泥面作為預(yù)制板的底模。側(cè)模采用木模，模板厚度不小于5cm,采用活動金屬拉桿。已制作好或已清理、修理好的模板,在立模前涂刷好脫模劑.在鋼筋制作、埋件埋設(shè)完成后，進(jìn)行模板安裝.模板之間的接縫平整嚴(yán)密。側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到2。5MpX以上

15、,以及砼表面及棱角不因拆模而損壞時拆除。模板的拆除小心謹(jǐn)慎，避免砼表面損壞,在模板與砼難以分開的地方只能用木楔塊施加外力輔助拆模，不能使用金屬楔塊、鋼筋或類似工具。砼拆模后，及時對埋件進(jìn)行復(fù)測，并做好記錄。3、蓋板鋼筋加工前應(yīng)按設(shè)計圖紙放樣，鋼筋切斷時將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌下料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，應(yīng)防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此，宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。安裝刀片時,螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于0。5mm）,固定刀片與沖切刀片刀口的距離;對直徑20mm的鋼筋宜重疊12mm,對直徑20mm的鋼

16、筋宜留5mm左右. 在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映,查明情況。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確.當(dāng)級鋼筋末端需作1800彎鉤時，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。用于輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)時，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的3.5倍.當(dāng)級鋼筋按設(shè)計要求彎轉(zhuǎn)900時，其最小彎曲直徑應(yīng)符合下列要求：a.鋼筋直徑小于16mm時，最小彎曲直徑為5倍鋼筋直徑。 b.鋼筋直徑大于16mm時，最小彎曲直徑為7倍鋼筋直徑。 c。彎曲鋼筋彎折處圓弧內(nèi)半徑應(yīng)大于12.5

17、倍鋼筋直徑。將鋼筋按先后安裝的順序,在施工現(xiàn)場清理點(diǎn)數(shù).然后交給負(fù)責(zé)運(yùn)輸和安裝的人員，送到工作面。擔(dān)負(fù)運(yùn)輸工作的人員要按先后次序運(yùn)鐵.現(xiàn)場操作人員按鋼筋配料單校對鋼筋編號、數(shù)量、規(guī)格及尺寸，作好安裝準(zhǔn)備工作。依據(jù)測量點(diǎn)和施工圖中鋼筋位置放出鋼筋實(shí)際位置線和高程,定出縱向和水平鋼筋的位置，放線可利用已有鋼筋或模板劃線，也可在混凝土面上劃線。按照放線結(jié)果,選擇合適的幾組鋼筋作為樣架鋼筋，先把樣架筋綁扎好并校對無誤后固定，樣架應(yīng)滿足所有鋼筋綁扎后不易變形和穩(wěn)定性要求。鋼筋綁扎安裝完畢之后，必須根據(jù)設(shè)計圖認(rèn)真檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別要檢查鋼筋的位置是否正確，然后檢查鋼筋的搭接長

18、度與接頭位置是否符合有關(guān)規(guī)定，鋼筋綁扎有無松動、變形,表面是否清潔，有無鐵銹、油污等。鋼筋安裝的偏差是否在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。在檢查中如發(fā)現(xiàn)有任何不符合要求的,必須立即糾正。在混凝土澆筑期間，鋼筋網(wǎng)架上不能集中人群或放置施工重物，防止鋼筋變形而造成質(zhì)量或安全事故。如果出現(xiàn)鋼筋位置移動或綁扎點(diǎn)松動，都必須及時糾正和修理復(fù)原。鋼筋及埋件安裝完后，首先由操作層進(jìn)行自檢,即對照圖紙逐一檢查，符合要求后報質(zhì)安料進(jìn)行復(fù)檢,并填寫鋼筋制安工序質(zhì)量檢驗(yàn)表（見表4）,報請監(jiān)理來進(jìn)行終檢，最后由監(jiān)理簽證后方可進(jìn)行砼澆筑。4、砼采用砼攪拌機(jī)拌制砼，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配合比拌制,專人負(fù)責(zé)砼取樣,檢查原材料、砼拌制情況。砼

19、運(yùn)輸采用斗車在出料口接料，水平運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。砼澆筑所用機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備充足,并考慮修理時間。材料準(zhǔn)備充足,避免停工待料。人員配備齊全。在所有鋼筋、埋件已綁扎、安裝準(zhǔn)確，模板已安裝牢固后，班組先自檢、后質(zhì)檢人員終檢，填寫鋼筋、模板質(zhì)量檢驗(yàn)評定表，并報請監(jiān)理驗(yàn)收；獲得監(jiān)理單位的批準(zhǔn)后,按水工砼施工規(guī)范及國家頒發(fā)的其他砼施工規(guī)范中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行澆筑。砼采用插入式振動棒振搗，嚴(yán)格操作避免漏振、過振.一般每點(diǎn)振搗時間為20-30s，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動棒插點(diǎn)要均勻排列，并不宜緊靠模板振動，且盡量避免碰撞鋼筋、吊環(huán)、預(yù)埋件。澆筑過程中，控制好砼上升速度，隨時注意

20、埋件、模板、鋼筋、預(yù)留孔洞等情況，定期檢查砼配合比，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每塊預(yù)制件要盡可能連續(xù)澆筑，如果停倉不可避免，要確保在砼初凝前續(xù)澆。5、砼澆筑完后及時采取灑水養(yǎng)護(hù)，砼連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不少于21天，使砼表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。對于砼表面，在砼能抵抗水的破壞之后,立即覆蓋持水材料使砼表面保持潮濕狀態(tài)。砼在最終驗(yàn)收之前，除按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)外，同時加以維護(hù)及保護(hù),以防損壞。對澆筑塊的凌角和突出部分加強(qiáng)保護(hù).6、構(gòu)件拆模后，從外觀上檢查其表面有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩等缺陷情況，預(yù)留孔道是否通暢無堵塞。有缺陷的砼修復(fù)在拆模后盡早完成。砼的缺陷在監(jiān)理單位檢查后進(jìn)行修整、修復(fù)。其修整方法采用表面抹漿修補(bǔ)、細(xì)石

21、砼填補(bǔ)等;修復(fù)的砼確保沒有干縮裂紋,養(yǎng)護(hù)后其顏色與周圍砼的顏色一致。對于砼突出部分用鑿石錘和研磨的方法加以整平.對于發(fā)生嚴(yán)重影響質(zhì)量無法修復(fù)的缺陷，該預(yù)制件作廢，并對責(zé)任人進(jìn)行懲罰。7、驗(yàn)收合格后的預(yù)制件，吊裝時嚴(yán)格按吊裝規(guī)程及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，杜絕違章作業(yè)。合理選擇鋼絲繩、鋼絲繩附件.仔細(xì)檢查、保養(yǎng)鋼絲繩，鋼絲繩的接頭要牢固。合理選擇吊車,一般吊車起吊負(fù)荷不超過允許負(fù)荷的80。選擇兩點(diǎn)或多點(diǎn)起吊法。根據(jù)構(gòu)件重量及結(jié)構(gòu)選擇運(yùn)輸車輛。準(zhǔn)備撬杠、卡環(huán)等吊裝工具。選擇熟練的吊車駕駛員,熟悉起重機(jī)技術(shù)性能，吊裝前對吊車進(jìn)行檢查,并注意各種儀表指示,認(rèn)為正常后開始工作.開始前試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否

22、正常，制動器是否靈敏可靠，并注意起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物.起重機(jī)吊起滿載荷重物時,先吊起20-50，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性和綁扎的牢固性等,確認(rèn)可靠后，才能繼續(xù)起吊。起重臂最大仰角不超過規(guī)定值，一般不超過78.勿使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。吊車不能斜吊。起吊時以緩慢速度進(jìn)行,并嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種動作。對于汽車吊,不得載荷行駛或不放下支腿就起吊。根據(jù)工期、運(yùn)距、構(gòu)件重量、尺寸和類型以及工地具體情況選擇合理的運(yùn)輸車輛，根據(jù)其安裝方向確定裝車方向.必要時，在加工場地生產(chǎn)時，就進(jìn)行合理安排.構(gòu)件在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，盡可能避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)。鋼筋砼構(gòu)件的墊點(diǎn)和吊裝時的吊點(diǎn)，要按有關(guān)要求進(jìn)行,并要求與構(gòu)件設(shè)計的受力

23、特點(diǎn)一致。構(gòu)件之間的墊木要在同一條垂直線上,且厚度相等。選擇運(yùn)輸?shù)缆?根據(jù)路面情況調(diào)整行車速度，要確保平穩(wěn)駕駛。構(gòu)件在運(yùn)輸時要固定牢靠，以防在運(yùn)輸中途傾倒。E、涵背回填經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)涵洞蓋板安裝符合要求、砌體或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%，方可進(jìn)行涵背回填作業(yè)，回填土按相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行,涵洞處路堤缺口填土應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍跨徑范圍內(nèi)，且臺背回填下口寬度為0.5米,同時按水平分層，對稱地按照要求的壓實(shí)度填筑、夯實(shí).回填料為片碎石。F、基礎(chǔ)回填當(dāng)基礎(chǔ)砌筑完成后,馬上進(jìn)行基礎(chǔ)回填.分層人工配合小型機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)，分層厚度2030cm。G、涵頂回填涵頂填土分層夯實(shí)，填筑高度達(dá)0。51m以上后才

24、能通行。H、施工注意事項1、為保證土石方工程的順利進(jìn)行，涵洞應(yīng)先施工.涵洞采用人工配合挖掘機(jī)挖基，蓋板采用預(yù)制板進(jìn)行施工.2、施工時應(yīng)注意地基承載力必須達(dá)到設(shè)計要求，達(dá)不到設(shè)計要求時應(yīng)做地基處理，在地基承載力發(fā)生明顯變化處設(shè)置沉降縫，地基承載力不明顯時，按設(shè)計設(shè)置沉降縫。接縫寬度及填料以及進(jìn)出口接縫必須嚴(yán)格按規(guī)范要求辦理并做好防水處理。3、蓋板涵洞采用全站儀放出中線及基坑開挖邊線，用挖掘機(jī)挖基，嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高，人工清理基礎(chǔ)及邊坡，詳細(xì)放出基礎(chǔ)線,并請駐地監(jiān)理檢查，做好地基承載力實(shí)驗(yàn),符合要求方可砌筑。4、砌塊石基礎(chǔ)和片石砼墻身，要求橫平豎直，灰漿飽滿，砼表面無蜂窩麻面，每隔46米留一上下貫通

25、的沉降縫，端頭處露面要細(xì)致加工，沉降縫與墻身基礎(chǔ)一致。5、待墻身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的80%時,清理洞底，鋪砌基礎(chǔ).當(dāng)蓋板養(yǎng)生強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的80才進(jìn)行土石方回填，回填先用細(xì)料。6、清理進(jìn)出口，放一字墻尺寸，用片石砌筑基礎(chǔ)和墻身.7、臺背回填應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，填料采用透水性好的材料填筑，填筑厚度0。15m人工或小型機(jī)械夯實(shí)，臺墻和翼墻后一米內(nèi)嚴(yán)禁用重型機(jī)械振動壓實(shí),墻背回填應(yīng)分層壓實(shí)，其單層厚度不超過15cm.8、按要求勾縫抹面，對于砌體和砼要按時養(yǎng)生，保持濕潤.六、施工組織機(jī)構(gòu)及人員安排 一、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項目部由施工管理部門和施工作業(yè)隊組成，管理部門包括工程技術(shù)組、施工內(nèi)業(yè)組、測量組、質(zhì)量

26、安全組和后勤供應(yīng)組組成,施工作業(yè)隊下設(shè)4 個施工作業(yè)班組，如下圖所示：項目經(jīng)理工程技術(shù)組施工內(nèi)業(yè)組質(zhì)量安全組材料供應(yīng)組設(shè)備調(diào)度組施工作業(yè)班組材料班組蓋板預(yù)制班組砌筑班組回填碾壓班組二、項目部的管理職責(zé)及管理人員配備1、管理職責(zé)項目經(jīng)理部的主要職責(zé)是對具體的施工項目在施工進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全文明施工方面進(jìn)行全方位的管理.各施工作業(yè)隊負(fù)責(zé)在總體工期部署和項目部施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)安排下,對分項工程的施工時間、人員、設(shè)備、材料進(jìn)行安排,對施工過程中的安全、文明措施進(jìn)行落實(shí).2、管理人員配備序號職 務(wù)姓名備 注1項目經(jīng)理2項目總工程師3現(xiàn)場負(fù)責(zé)人4道路工程師5測量工程師6計量工程師7質(zhì)檢工程師8試驗(yàn)工程

27、師9施工員10安全員11質(zhì)檢員12試驗(yàn)員13資料員14材料員七、質(zhì)量保證措施1、做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作、組織技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行設(shè)計文件審核，領(lǐng)會設(shè)計意圖,正確指導(dǎo)施工。、組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主、質(zhì)檢站、監(jiān)理部門下發(fā)的有關(guān)質(zhì)量方面的文件。、認(rèn)真復(fù)核設(shè)計單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，并將復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理工程師審批后,方可使用。對設(shè)計院提供的測量標(biāo)志及自行測定的導(dǎo)線控制樁等要加強(qiáng)保護(hù)，避免破壞。、加強(qiáng)原材料特別是地材的采購和試驗(yàn)檢測工作，做好砂漿及混凝土配合比的選配工作。、逐級進(jìn)行書面技術(shù)交底。技術(shù)交底要詳細(xì)、準(zhǔn)確、可操作性強(qiáng)，確保操作人員掌握各項工程施工工藝及操作要

28、點(diǎn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和注意事項.2、施工過程中的質(zhì)量控制(1）原材料檢驗(yàn)及試驗(yàn)對采購的工程材料進(jìn)行驗(yàn)證后方可進(jìn)場。進(jìn)場后再按檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程，對其進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可投入使用。、水泥、鋼材及其他原材料進(jìn)場時必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn),水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完；、砂、石料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料;、現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。（2）、建立“五不施工”、“三不交接”制度?！拔宀皇┕ぁ奔次催M(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁橛和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工，材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔礋o自檢記錄不交接；未

29、經(jīng)檢查驗(yàn)收合格不交接，施工記錄不全不交接。（3)嚴(yán)格隱蔽工程簽證制度，凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、隊逐級進(jìn)行自檢,自檢合格后，會同項目部質(zhì)量監(jiān)察工程師和監(jiān)理工程師復(fù)檢，復(fù)檢合格并在驗(yàn)收記錄上簽認(rèn)后，方可進(jìn)入下道工序施工。(4）堅持“三檢、“三工序制度”，“三檢”制度即：自檢、互檢、交接檢.“三工序制度即：工前有交底，工中有檢查、工后有驗(yàn)收.(5）堅持測量,計算資料換手復(fù)核制度。測量資料必須經(jīng)換手復(fù)核，并交項目總工審核后上報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，說明導(dǎo)線控制網(wǎng)，水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志必須定期進(jìn)行復(fù)測，測量儀器要定期進(jìn)行檢定。(）堅持現(xiàn)場考勤制度,加強(qiáng)計量控制工程施工過程中，對關(guān)鍵工序如鋼筋焊接等施工必須堅

30、持質(zhì)檢人員現(xiàn)場旁站，對工程質(zhì)量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，并對施工過程中的薄弱環(huán)節(jié)如砂漿及混凝土原材料計量加強(qiáng)控制，確?；炷僚浜媳葴?zhǔn)確.（）廣泛開展小組和“五小活動實(shí)行全過程、全方位、全員參加的全面質(zhì)量管理是工程創(chuàng)優(yōu)的基礎(chǔ)，成立由項目部和施工隊共同組成的小組,對工程中一些重點(diǎn)和難點(diǎn)工序?qū)嵭屑夹g(shù)攻關(guān)，從而達(dá)到保證質(zhì)量和積累施工經(jīng)驗(yàn)、降耗增效的目的。（8）實(shí)行獎優(yōu)罰劣制度建立健全獎罰制度，對施工中好的單位和個人給予一定的經(jīng)濟(jì)獎勵，對于施工中存在問題、屢教不改的單位進(jìn)行處罰，并且要加大力度.工程質(zhì)量監(jiān)控程序施工準(zhǔn)備返工每道工序完工后不達(dá)標(biāo)施工對自檢不達(dá)標(biāo)項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)簽證不達(dá)標(biāo)報請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證返

31、工分項、分部、單位工程完工不達(dá)標(biāo)項目部自檢項目部填寫中間交工報告不達(dá)標(biāo)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)中間交工證書、中期計量證書八、安全生產(chǎn)保證措施（一）、各單位在施工中必須貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,并加強(qiáng)對全體參戰(zhàn)職工的安全生產(chǎn)專題教育,對一線職工進(jìn)行安全操作規(guī)程技術(shù)培訓(xùn)，使全體職工都能樹立“安全責(zé)任重于泰山”的思想意識。（二）、加強(qiáng)安全制度落實(shí)。為加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理,項目部結(jié)合工程實(shí)際情況制定各項安全規(guī)章制度。安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級安全員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時糾正，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài),狠抓安全不放松。(三）、所有施工設(shè)備和

32、機(jī)具在使用前均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)、確保狀況良好，對特殊工種人員如起重工、電工、焊工等必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格,持證上崗。（四）、加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系、及時掌握天氣預(yù)報情況，做好防范工作。（五）、設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，做好現(xiàn)場防護(hù)工作，進(jìn)行安全技術(shù)交底，現(xiàn)場安全員加強(qiáng)巡視.(六）、施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品，定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn)，保證其各項性能指標(biāo)符合要求.安全保證體系安全保證體系安全監(jiān)督施工現(xiàn)場技術(shù)安全監(jiān)督崗施工現(xiàn)場安全值勤崗安全目標(biāo)組織體系技術(shù)質(zhì)量科隊安全員工班安全員班組安全員項目部安全生產(chǎn)委員會各級安全領(lǐng)導(dǎo)小組工作保證規(guī) 章 制 度思想政治工作

33、安全教育培訓(xùn)安 全 教 育九、臨時工程為方便施工，在施工地點(diǎn)附近，設(shè)有材料區(qū)、材料加工區(qū)等，完全滿足施工需要。十、文明施工和環(huán)境保護(hù)為加強(qiáng)我合同段施工現(xiàn)場管理，促進(jìn)安全生產(chǎn)和文明施工,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)、安全和文明的管理目標(biāo)，項目部成立了環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組。真正做到施工與環(huán)保人人有責(zé)，分工細(xì)致，責(zé)任明確，形成有力環(huán)保體系。A、環(huán)境保護(hù)方面1、 施工前對全體員工進(jìn)行環(huán)境保護(hù)法規(guī)和環(huán)衛(wèi)管理教育的學(xué)習(xí)，成立領(lǐng)導(dǎo)小組專人負(fù)責(zé)環(huán)境計劃和環(huán)衛(wèi)管理的落實(shí).施工現(xiàn)場劃分責(zé)任區(qū)，指定負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任區(qū)的管理責(zé)任.2、 開挖的棄土、棄渣運(yùn)到指定棄土場堆放，棄土場棄土堆放整齊，邊坡穩(wěn)定平整，做好排水設(shè)施。3、運(yùn)送散料

34、和棄渣的車輛在道路上行駛要求裝載適量，嚴(yán)禁沿途漏灑。車輛上路前對輪胎、車廂進(jìn)行沖洗，以免污染道路。運(yùn)送易被風(fēng)吹落的粉狀材料（砂等)時,進(jìn)行必要的覆蓋,工地現(xiàn)場設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理工作,建筑生活垃圾要及時收集、堆放在臨時指定地點(diǎn)，及時清理或處理。4、靠近居民區(qū)的工點(diǎn)為了防止噪音，合理安排施工時間,減少對居民的干擾 。5、為防止煙塵污染,各種運(yùn)輸車輛使用裝有符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的凈化裝置，并符合四川省XXX機(jī)動車尾氣排放量標(biāo)準(zhǔn).6、對施工中可能遇到的各種公共設(shè)施，如埋入地下的管線電纜等，制定可靠的防止損壞或移位的實(shí)施措施,并向全體施工人員交底。7、工程施工中如發(fā)現(xiàn)文物或其它有

35、價值的物品，應(yīng)暫緩施工,保護(hù)好現(xiàn)場,及時向有關(guān)部門報告，按有關(guān)規(guī)定處理后方可繼續(xù)施工。B、防止大氣污染方面1、 棄渣必須運(yùn)至棄土場，嚴(yán)禁隨意拋撒。施工垃圾及生活垃圾應(yīng)及時清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。2、水泥等粉細(xì)散裝材料，盡量采取室內(nèi)（或封閉)存放或嚴(yán)密遮蓋，卸運(yùn)時要采取有效措施，減少揚(yáng)塵.3、 施工現(xiàn)場臨近道路要經(jīng)常養(yǎng)護(hù)和灑水，防止道路揚(yáng)塵。4、 必須在現(xiàn)場設(shè)置攪拌設(shè)備時，應(yīng)安設(shè)除塵裝置。C、防止水污染方面1、凡施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水流向,防止蔓延，并在合理的位置設(shè)置沉淀池,經(jīng)沉淀后方可排入地下污水管線。施工污水嚴(yán)禁流出工地，污染環(huán)境。2、現(xiàn)場存放零星油料的庫房，必須進(jìn)行防滲處理.儲

36、存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染環(huán)境。3、土石方開挖施工是施工防污染的重點(diǎn)，應(yīng)采取一切可行措施防止在施工過程中可能對環(huán)境造成的污染,保證施工區(qū)域附近道路文明、整潔。4、 施工現(xiàn)場內(nèi)在保持排水管網(wǎng)通暢，防止泥漿、污水、廢水外流污染環(huán)境或堵塞管道。5、 排水、排污（1)施工中安設(shè)計圖紙要求建設(shè)好施工臨時排水管和排水明溝，注意排水管、溝的維護(hù)，保護(hù)好排水入口和出口，保持管、溝的暢通，確保施工期間不加重施工區(qū)段水泛程度。（2）施工區(qū)四周和進(jìn)場道路兩側(cè)設(shè)置必要排水設(shè)施，施工污水必須進(jìn)行妥善排放，禁止散排造成環(huán)境污染。（3）施工現(xiàn)場道路始終保持暢通,現(xiàn)場無積水。（4）施工產(chǎn)生的建筑垃圾及時清

37、運(yùn)，運(yùn)輸易飛揚(yáng)的建筑材料和建筑垃圾時應(yīng)將車輛密封、遮蓋，不容許出現(xiàn)沿途拋灑、遺漏。在適當(dāng)時灑水保持施工現(xiàn)場濕潤，防止建筑灰塵飛揚(yáng),使環(huán)境污染減少到最小程度.D、降低噪音、減少擾民方面1、施工現(xiàn)場應(yīng)遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值（GB1252390）制定降噪的響應(yīng)制度和措施。2、盡量不要在法定節(jié)假日和夜間2200以后加班加點(diǎn)施工，不要因施工而影響居民正常工作和休息，在制定施工方案和選擇施工設(shè)備時要充分予以考慮,選用性能優(yōu)良、噪聲小的施工機(jī)械.3、在安排施工方法和進(jìn)行施工時,盡可能合理分布機(jī)械,避免機(jī)械過于集中,盡可能遠(yuǎn)離噪聲敏感區(qū)，減少噪聲對周圍環(huán)境的影響。4、低汽車噪聲的方法汽車?yán)嚷?/p>

38、、發(fā)動機(jī)輻射的噪聲、進(jìn)氣噪聲、排氣噪聲、冷卻系統(tǒng)噪聲、傳動系統(tǒng)噪聲、車體震動噪聲，匯成嚴(yán)重的交通噪聲污染。嚴(yán)重地影響著附近居民的正常生活，防止和減少汽車所產(chǎn)生的噪聲污染是搞好施工區(qū)域環(huán)保工作的一項重要內(nèi)容。(1）少鳴或禁鳴喇叭。(2）駕駛員應(yīng)注意發(fā)動機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。（3)排氣口可加裝性能良好的消聲器。（4）針對不同部位的噪聲可選用不同的空氣濾清器。（5）維護(hù)交通秩序，避免車輛阻塞.E、文明施工方面：具體表現(xiàn)在：施工便道應(yīng)進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù)，保證晴雨通車，經(jīng)常清掃、灑水、防止塵土飛揚(yáng)，不得影響當(dāng)?shù)厝罕娬Ｉ睢⑸a(chǎn)活動。施工現(xiàn)場作業(yè)道路應(yīng)保持平整、暢通、及時修復(fù)并設(shè)有明顯準(zhǔn)確的路標(biāo)。機(jī)具、材料應(yīng)做到“二

39、整：機(jī)械設(shè)備保持狀態(tài)良好，外觀整潔、停置整齊；施工材料堆放有序、存儲規(guī)整合理，并插置標(biāo)示牌.工地現(xiàn)場外觀應(yīng)做到“三潔”：施工場地整潔、生活環(huán)境清潔、施工產(chǎn)品美觀潔凈。場區(qū)及施工范圍內(nèi)的溝道和地面無廢料、垃圾和油污，應(yīng)做到工完料盡、地清。辦公室、作業(yè)區(qū)、倉庫等場所內(nèi)部應(yīng)整潔有序。施工標(biāo)段內(nèi)每個重要人工構(gòu)造物（橋梁、隧道）應(yīng)標(biāo)明樁號、名稱、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、旁站監(jiān)理、開工時間、計劃完工時間等內(nèi)容的公示牌。各類拌和場內(nèi)地區(qū)必須硬化處理，材料分隔堆放,并標(biāo)明名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài),對水泥、鋼材等易受潮材料，需設(shè)置防雨、隔潮設(shè)施。施工現(xiàn)場每個施工點(diǎn)，均應(yīng)有負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指導(dǎo)施工,主要部位應(yīng)有技術(shù)人

40、員和監(jiān)理旁站,現(xiàn)場指導(dǎo)和技術(shù)人員要熟悉操作工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。合理安排施工工序，可能對路面造成污染的附屬工序要提前進(jìn)行或采取相應(yīng)的保護(hù)措施?，F(xiàn)場進(jìn)行的各項施工操作，必須按施工前的施工操作安排或相應(yīng)的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，做到層次清楚，緊張有序，杜絕違章操作和野蠻施工。施工結(jié)束后做好臨時占地的恢復(fù)工作，對施工中占用的地方道路、橋梁等做好修復(fù)工作。環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)框圖環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：項目經(jīng)理XXX副組長：生產(chǎn)經(jīng)理XXX物資機(jī)械管理措施經(jīng)理各部業(yè)務(wù)室保證環(huán)境全員參與此全過程控制環(huán)保知識學(xué)習(xí)宣傳檢查落實(shí)檢查落實(shí)落實(shí)各項措施后勤保障措施環(huán)境保護(hù)措施加強(qiáng)現(xiàn)場管理財務(wù)保證措施物資機(jī)械室施工技術(shù)室工程隊其它部

41、門測量放線軸線檢查、基底高坑基開挖開挖方式選擇程、基底強(qiáng)度檢驗(yàn)墊層夯填不合格材料實(shí)驗(yàn)砌筑基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格備料澆筑涵臺隱蔽工程驗(yàn)交坑基回填安裝上部結(jié)構(gòu)臺背回填質(zhì)量檢驗(yàn)路基回填質(zhì)量檢查交 驗(yàn)涵洞工程施工工藝流程圖涵洞工程機(jī)械及測量設(shè)備配備計劃機(jī)械名稱及規(guī)格、型號數(shù) 量單位新舊程度備注裝載機(jī)ZL-082臺95挖掘機(jī)SH20032臺95壓路機(jī)18T2臺85自卸汽車5T6臺95砼攪拌機(jī)350型4臺80%汽車起重吊8T2臺85砂漿攪拌機(jī)4臺80柴油發(fā)電機(jī)12KW4臺85電動夯2臺75潛水泵4臺90全站儀2臺90水準(zhǔn)儀DSC1臺85鋼筋斷料機(jī)2臺75打夯機(jī)2臺75磅秤4臺砼試壓盒4組砂漿試壓盒4組鋼卷尺（50m）2把鋼卷尺（5m）2把照相機(jī)2臺