1、基礎局部加固錨桿靜壓方樁施工方案工程建設技術發(fā)展有限公司目 錄一、工程概況1二、工程內容2三、編制依據2四、編制原則3五、項目組織機構3六、施工技術方案46.1施工技術要求46.2施工工藝56.3工藝流程56.4施工過程的技術質量保證措施66.5常見質量問題的預防與處理76.6封樁施工9七、安全文明施工措施10八、主要施工設備11九、施工人員組織11十、施工工期11一、工程概況工程名稱：建設地點：樁的型號：300*300，22m（2.5m9）建設單位：xx中學辦公樓基礎局部工程樁，由于現(xiàn)場施工時部分管樁截樁過短,已無法使用，現(xiàn)業(yè)主要求補充基礎加固圖，為了不影響工程質量，根據*原構建筑設計咨詢有
2、限公司的設計修改（補充）通知單XS-1-(2)，目前xx中學辦公樓部結構已施工，無場地滿足樁機進場補樁，現(xiàn)將補打24套錨桿靜壓樁，業(yè)主委托我公司承擔錨桿靜壓樁施工任務。由于錨桿靜壓樁是通過在基礎上埋設錨桿固定壓樁反力架，以建筑物所能發(fā)揮的自重荷載作為壓樁反力，用千斤頂將樁段從基礎中預留或開鑿的壓樁孔內逐段壓入土體中，然后將樁與基礎聯(lián)接在一起，從而達到提高地基承載力和控制沉降的目的。根據1號辦公樓(商業(yè)b區(qū))D區(qū)基礎施工實際情況，施工部位位于已建房屋內部，地面混凝土已澆筑，適合錨桿固定，但由于位于建筑房屋內，其機械施工難度增加，對建筑應適當的保護，在施工過程中隨時觀測建筑房屋的情況，以保證本次錨
3、桿靜壓樁的順利施工。二、工程內容 xx中學辦公樓基礎局部加固24套錨桿靜壓樁，設計截面300300，樁長22.0m，分為9節(jié)（2.5m9）。壓樁孔開鑿上口為350350mm，下口為450450mm，呈倒錐形。三、編制依據1、 *原構建筑設計有限公司設計修改（補充）通知單XS-1-(2)。2、 *市工程建設規(guī)范地基基礎設計規(guī)范（DGJ08-11-1999）。3、 *市工程建設規(guī)范地基處理技術規(guī)范（DBJ08-40-94）4、 國家行業(yè)標準既有建筑物地基基礎加固技術規(guī)范（JGJ123-2000）。5、 國家行業(yè)標準錨桿靜壓樁技術規(guī)程（YBJ227-91）。6、 國家行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范（JGJ
4、94-2008）。7、 *市建筑標準設計預制鋼筋混凝土小截面方樁DBJT08-106-2006。8、 國標建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；9、 國標混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）。四、編制原則1、認真貫徹國家對工程建設的各項方針政策，嚴格執(zhí)行工程建設的各項程序。2、遵循建筑施工工藝及其技術規(guī)范，合理安排施工程序及施工順序。3、從實際出發(fā)，作好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。4、采用先進的施工技術，科學地確定施工方案；嚴格控制施工質量，確保施工安全；努力縮短工期，提高勞動生產力。五、項目組織機構考慮到本工程實際情況及工期要求，我司積極
5、組建項目領導班子，施工隊伍都為本公司長期從事糾偏和加固工程培訓的技術工人，并已經通過公司內部的技術、安全考核。項目經理部組織機構圖如下：項目經理熊海辰熊海辰技術組長施工班長技術員安全負責人質量負責人測量員監(jiān)控負責人專業(yè)施工隊六、施工技術方案6.1施工技術要求測量放樣、定樁位根據建筑物軸線按樁位平面布置圖測放，平面偏差不得大于10cm；樁位測放結束需經監(jiān)理或總包驗收通過后，方能進行下道工序施工。壓樁孔預留或開鑿上小下大截頭錐形，上口350*350mm，下口450*450mm。根據樁設計和錨桿靜壓樁施工特點每根樁施工單節(jié)長度為2.5m*9節(jié)，共計22m。壓樁孔周邊埋設4根錨桿，錨桿直徑25 mm，
6、采用HR45鋼，錨桿長度400 mm，錨桿埋置深度為14-16d。壓樁架安裝時要保持垂直，擰緊螺帽，防止壓樁架晃動，壓樁時樁體應保持垂直，垂直偏差不得超過樁段長的1.5%。壓樁施工應逐段連續(xù)到位，如中途必須停頓，應將樁尖停留在軟土層中且停歇時間不得超過24小時。各節(jié)樁的連接采用角鐵焊接，焊接中必須嚴格按照規(guī)定操作，焊縫表面焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。6.1.8送樁深度、樁頂標高應高于基礎底面100 mm。6.1.9樁帽梁采用4根16鋼筋交叉與錨桿焊接，封孔與樁帽梁必須采用C35微膨脹早強砼并予以搗實。6.2施工工藝錨桿靜壓樁是錨桿技術和靜壓樁技術相結合形成的
7、一種樁基礎施工工藝，它是通過在基礎上埋設錨桿固定壓樁反力架，以建筑物所能發(fā)揮的自重荷載作為壓樁反力，用千斤頂將樁段從基礎中預留或開鑿的壓樁孔內逐段壓入土體中，然后將樁與基礎聯(lián)接在一起，從而達到提高地基承載力和控制沉降的目的。它具有施工機械輕便靈活，施工方便，作業(yè)面小，可在室內施工并且能耗低無振動、無噪音、無污染等優(yōu)點，廣泛用于新老建筑物的地基加固處理。6.3工藝流程鋪設鋼筋底板及埋設錨桿安裝壓樁反力架吊 樁運 樁校正樁身垂直度壓 樁接 樁記 錄壓 樁壓樁結束焊交叉鋼筋網配制封樁砼封 樁6.4施工過程的技術質量保證措施施工全過程嚴格按照YBJ22791規(guī)范有關要求進行。由公司技術科編寫施工組織設
8、計，并組織現(xiàn)場施工人員學習，統(tǒng)一思想及行動。認真做好工程樁的定位、標高、軸線的放樣工作，在得到監(jiān)理的復核及驗收后再進行施工。壓樁架保持垂直、均衡，擰緊錨固螺栓的螺帽，在壓樁施工過程中，隨時擰緊松動的螺帽，確保樁架的垂直度偏差小于1.5%，樁位平面偏差小于10mm。樁段就位保持垂直，使千斤頂與樁段軸線保持在同一垂直線上，不偏心受壓。壓樁時，樁頂套上鋼樁帽后進行壓樁。壓樁施工中途不停頓，一次到位。如必須中途停頓時，將樁尖停留在軟土層中，且不超過24小時。使用YJ-50型錨桿靜力壓樁機，配DZ80-5型80Mpa大流量油泵和QF-QF-50-20（50噸）分離式千斤頂，壓樁貫入速度控制在每分鐘93c
9、m。在施工過程中，除嚴格執(zhí)行施工工藝，技術指標及有關規(guī)定外，還要做好施工記錄和施工日記。壓樁控制指標達到壓樁力及樁長兩項。如因故未達到要求，必須經設計、監(jiān)理同意后方可進行處理。6.4.10為減少附加沉降，壓樁必須注意對稱施工。6.4.11監(jiān)測技術要求在壓樁施工期間，沉降監(jiān)測每日進行12次，采用兩等精度閉合導線的水準測量，并用經緯儀對房屋進行傾斜測量。監(jiān)測成果當日報給施工負責人，施工負責應根據監(jiān)測結果分析施工效應，合理調整壓樁位置、進度以及能及時處理施工中產生的常見病。2認真執(zhí)行封樁施工。封樁前，須將壓樁孔內的雜物清理干凈，排出積水，清除孔壁和樁面浮漿，然后澆灌C30微膨脹砼，并予以搗實。6.5
10、常見質量問題的預防與處理1、預制混凝土樁身斷裂，沉樁時突然錯位或樁身出現(xiàn)裂縫原因分析：樁身強度達不到設計要求；樁身制作彎曲或樁身長細比過大；遇地下障礙物；上下節(jié)樁接樁不在同一軸線上鋼筋觸及樁頂，壓樁時產生縱向裂縫等。防治措施：清除淺層地下堅硬障礙物；制樁、養(yǎng)護應符合強度、平直度要求；接樁面平整，使上下節(jié)在同一軸線上；沉樁傾斜時，不能用移動樁架來校正等。2、預制樁沉樁達不到設計標高要求原因分析：勘察資料與實際土層情況不符；壓樁時壓力過小或接樁間隙時間過長，摩阻力增大，或群樁施工時，后沉的樁因擠土造成沉樁困難等。防治措施：探明地質條件，試沉樁發(fā)現(xiàn)異常時應作補勘；合理選擇施工方法、施工順序和機械設備
11、；減少接樁時間，做到沉樁基本連續(xù)進行。3、預制樁樁身傾斜，偏離設計樁位原因分析：場地不平整，樁架不水平；插樁時偏斜，未到位；接樁不在同一軸線上；群樁施工時，樁距過近，沉樁時上層擠出，產生側向力，使已沉樁位移；樁頂樁帽接觸面不平，樁身受偏心荷載作用，沉樁后樁身傾斜等。防治措施：應規(guī)范作業(yè)，做到場地平整，樁架要平直，樁位對中，控制鉆孔垂直度，上下節(jié)接樁保證在同一軸線上，檢查樁頂與樁帽接觸面，保證平整，沉樁期間不宜同步開挖基坑。4、預制樁沉樁時，接樁處松脫開裂原因分析：兩節(jié)樁連接處表面未清理干凈；焊接質量不好；連接鐵件、法蘭面不平整。防治措施：接樁前將接樁表面雜質、油污清洗干凈，填平接樁面；法蘭面或
12、連接鐵件要求平整，焊接牢固。5、預制樁浮起原因分析：遇流砂或軟土防治措施：將浮起量大的重新打入，靜荷載試驗，不符合要求的進行復打或重打。6、沉樁過程中，擠土效應對周圍環(huán)境的影響原因分析：雖為微型樁，但根數多，其沉樁過程中易產生擠土效應，影響周邊建筑物。防治措施：樁基施工時，優(yōu)化施工程序，合理安排成樁流水線，嚴格控制施工工藝和施工進度，合理控制成樁速率，使擠土效應產生的影響降低。對周邊環(huán)境進行變形監(jiān)測，并采取一定的保護措施，做到信息化施工。6.6封樁施工首先采用15公分工字鋼與錨桿交叉焊接，然后用20噸千斤頂頂至樁與工字鋼，讓其直接受力。再用鋼管與樁和工字鋼進行托換取出千斤頂，進行封樁。預應力封
13、樁即樁與基礎連接，是整個壓樁施工中的關鍵工序之一，必須認真進行，封樁前應先清洗孔壁上的雜物，保持孔壁相對清潔干燥，以提高樁與基礎的連接強度。樁帽梁采用4根16鋼筋與錨桿交叉焊接，焊接長度80mm，雙面滿焊，按700*400*200mm制作模板，然后用C35微膨脹混凝土與樁帽一并搗實澆注。封樁工藝流程：樁頭至設計標高清洗壓樁孔及清除孔內雜物焊交叉鋼筋配制微膨脹混凝土立 模 板抽干壓樁孔內積水澆筑封樁混凝土封 樁 結 束七、安全文明施工措施1、全體工作人員嚴格遵守上海市建設工程工地丈明施工若干規(guī)定降低施工中產生的噪聲，加強運輸造成揚塵和滴漏的管理，做到場地平整，道路暢通、排水暢通，無大面積積水。2
14、、各個崗位制定好安全責任制，未經安全上崗教育者不上崗作業(yè)。3、安全員跟班檢查、監(jiān)督，布置落實好現(xiàn)場必要的安全措施，開工前向施工作業(yè)人員做好安全技術交底工作。4、鉆機、樁架在調試正常后方開機施工。5、施工中，電動機械及照明電，設有良好地接地裝置及安全保護罩。6、施工配電箱、配電板設觸電和漏電保護器，并隨時檢測其靈敏度，注意保護和防潮。7、特殊工種持證上崗操作。嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。8、施工區(qū)域內，嚴禁非施工人員入內。進入施工區(qū)域者，必須戴好安全帽，并扣好帽帶。9、工作人員必須小心火燭，不在床上吸煙，不在禁明火區(qū)動明火，確保施工現(xiàn)場和宿舍的安全。10、提高警惕，做好防盜工作。11、施工中嚴格執(zhí)行各項衛(wèi)生制度，嚴格控制“四害”孳生，不隨地大小便，不亂倒垃圾。八、主要施工設備設備名稱型 號數量（臺）用電量(KW)備 注錨桿壓樁機QF63-8K17.5千 斤 頂100T1電 焊 機BX6-250-2229空 壓 機WC-7/0.917.5切 割 機11反 力 架2付九、施工人員組織本公司將組織精干力量施工，共進場人員12人，具體分工如下：1)施工員 1人2)技術員 1人3)施工班長 1人4)壓樁工 5人5)電焊工 2人6)電工 1人十、工期錨桿靜壓樁壓樁工期暫定30天。（具體以開工日期為準）。
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