1、xx石化公司100萬噸/年對二甲苯芳烴聯合裝置3SS1框架鋼結構安裝工程腳手架施工技術方案 編制： 審核： 批準：目 錄1.編制依據和適用范圍2.工程概況3.施工方法及要求4。材料規格及驗收要求5.施工技術措施6。技術質量要求7。安全管理附錄：腳手架計算說明書附圖：腳手架搭設示意圖1編制依據和適用范圍1。1編制依據1。1。1煉油、化工施工安全規定HGJ2331987；1。1。2xx石化架子工程工藝操作規程;1.1.3中華人民共和國國家標準安全網GB5725-1997；1.1.4石油化工施工安全技術規程SH35051999；1.1.5建筑施工和扣件式鋼管腳手架搭設安全技術規范JGJ1302001

2、。1.2適用范圍本技術方案僅使用于xx石化100萬噸/年對二甲苯芳烴聯合裝置，3SS1反再框架鋼結構安裝工程所用腳手架施工。2工程概況100萬噸/年對二甲苯芳烴聯合裝置中反再框架高度達83.15m，跨距33m，橫梁和斜撐工程量大，29m以下鋼結構成片安裝，29m以上鋼結構樓梯間成框分段安裝，其余成片安裝,每片之間橫梁及斜撐需在空中安裝，高空作業量大，對腳手架搭設要求高。3施工方法及要求3.1框架29m以下：腳手架搭設高度29m，腳手架全部圍柱搭設成井字型腳手架，共18個井字架,且井字架之間用架桿連接,并在上面鋪設鋼架板，并做好安全防護措施。3.2框架29m以上：橫梁和斜撐從下至上逐層安裝，待每

3、層平臺安裝完善后分層搭設腳手架，腳手架搭設在框架每層平臺上，以增加腳手架的穩定性.3。3立桿間距按1。2m1.5m搭設，大橫桿間距1.6m1。8m,作業層小橫桿間距小于1m；腳手架搭設要利用已安裝完的框架立柱進行加固，立桿必須墊木板或槽鋼，所有腳手架均設置掃地桿，以增加腳手架的穩定性。3。4腳手架荷載值必須達到3000N/m2。4材料規格及驗收要求4。1 材料規格4.1。1 立柱、橫桿鋼管規格：483。5,長度不大于6.5m，外徑偏差小于-0.5mm，壁厚偏差小于0。5mm，每根鋼管最大質量不大于25Kg。4.1。2 跳板為無邊框沖孔鋼板,=2。5, 3000mm250mm,每塊重量不大于30

4、Kg.4。2 材料驗收要求4.2。1 鋼管表面平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。4.2.2 鋼管上嚴禁鉆孔、焊接，鋼管在使用前先涂刷防銹漆。4.2.3 扣件材質必須符合鋼管腳手架扣件（GB15831）規定。4。2.3.1 新扣件具有生產許可證，法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。對扣件質量有懷疑時，按現行國家規定標準鋼管腳手架扣件（GB15831）規定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。4。2.3.2 舊扣件使用前,由腳手架施工單位自行檢查，檢查合格后書面形式將舊扣件數量以書面形式報安全科復查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺拴進行更換處理。經安全科復查合格并簽

5、字確認的舊扣件方可使用。4。2。3.3 密目式安全網必須有建設主管部門認證的產品。4。2.3.4 構配件的允許偏差(新架桿及跳板由供應科聯合質檢科進行檢查,舊架桿及跳板由安全科聯合質檢科進行檢查）項目允許偏差外徑480。5壁厚3。50。5鋼管兩端面切斜偏差1。70鋼材表面銹蝕深度0。50鋼管端部彎曲L1。5m5立桿鋼管 3mL4m 4mL6。5m12mm20mm水平桿、斜桿l6。5m30mm鋼跳板板面撓曲L 4m L 4m板面扭曲12mm16mm5mm5施工技術措施5.1準備工作5。1.1腳手架搭設前，向搭設人員做詳細的技術交底.5.1.2對鋼管、卡扣等構配件進行檢查驗收，禁止使用不合格的構配

6、件.5.1.3對腳手架的搭設場地進行清理平整.5。2搭設順序 夯實地面及擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊設置小橫桿并與立桿及掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿并與立桿扣緊安裝第一步小橫桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿安裝第三、第四步大小橫桿加斜拉撐接立桿安裝上部大小橫桿加剪刀撐鋪設鋼架板設置護身欄桿設置必要防護措施。5。3腳手架搭設方法5。3。1腳手架搭設前，立桿設置處地面找平并夯實,墊5cm厚的木板或槽鋼，墊板易采用長度不小于2跨，在木板上設置鋼管底座,然后豎立桿.5。3.2腳手架搭設先擺放掃地桿，豎立桿并與掃地桿扣緊,設置小橫桿并與立桿及掃地桿扣緊，安裝第一步大橫桿必須繞構筑物封閉操作,以保證腳手

7、架的整體穩定性.第一步小橫桿安裝完后，逐層安裝大小橫桿。安裝完34步大小橫桿后,加設臨時斜拉撐，斜拉撐與地面成60o角。5。3.3相鄰立桿的接頭要相互錯開,并不在同一步距內，其接頭距大橫桿的距離不大于步距的1/3。小橫桿的設置要靠近立桿位置,與立桿連接；大橫桿與小橫桿要相互垂直,兩頭伸出大橫桿10cm。大橫桿設置在立桿內側，同一排大橫桿的水平偏差不能大于架子全長的1/300，不要大于5cm.井字架四面設置剪刀撐，剪刀撐斜桿要把下端扣緊在立桿上并距地不大于0.5m，上端扣緊在小橫桿伸出頭上。斜撐中間要增加24個扣結點。立桿搭接采用對接扣件，相鄰兩立桿的接頭應錯開0。5m以上，并不設在同一步距內。

8、大橫桿接頭用對接扣件，相鄰大橫桿的接頭要上下里外錯開。5.3。4鋼架板要滿鋪，板要平、穩、嚴。用12#鐵絲綁牢固。架板必須搭在小橫桿上，端頭超過小橫桿不小于20cm，不得有探頭板，在架子拐彎處腳手板應交錯搭接。二步架以上要設置兩道護腰欄桿。工作平臺要設置1。2米高的防護欄桿，釘18cm高的擋腳板，擋腳板可用架板立扎牢固或釘木版。5.3。5在作業層處設置安全網，安全網上的每根系繩都與支架系結牢固,四周邊繩與支架貼緊,系結連接牢固又容易解開。安全網不已繃得太緊，當網面與作業面高度差大于5m時，其伸出長度應大于4m，當網面與作業面高度差小于5m時，其伸出長度應大于3m，兩層平網間的距離不超過10m，

9、立網應與水平面垂直，并與作業面邊緣最大間隙不超過10cm。5.3。6腳手架上的堆荷載不能超過單行側擺四層.5。3.7腳手架作業中產生的廢棄物及時清理，材料擺放整齊。5。3。8腳手架搭設完畢,應通知使用單位或作業班組進行驗收。驗收合格后，掛合格證牌方可使用。5。4腳手架拆除5。4.1外架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認。構筑物、設備施工完畢，且不需要使用時，腳手架方可拆除。拆除腳手架應設置警戒，懸掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員通行，并由專人負責警戒。5。4。3 長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨作業，下班時應檢查是否牢固，必要時應

10、加設臨時固定支撐,避免意外事故發生。5。4。4拆除順序為:安全網防護欄桿剪刀撐腳手板連設備桿大橫桿小橫桿立桿,自上而下拆除，后裝先拆,一步一清.5.4。5如遇強風、雨、雪等氣候，不能進行腳手架拆除。5。4。6拆卸的鋼管與扣件應分類堆放，嚴禁高空拋擲。5.4。7吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規格堆放整齊。5。4。8 腳手架拆除應按后裝先拆，須輕卸輕裝，避免損壞。5.5架桿、扣件運輸5.5。1架桿、扣件運輸時使用滑輪和20麻繩，從地面運至搭設高度，滑輪應固定牢固。架桿運輸時使用20麻繩兩端固定，使用麻袋運輸扣件。5。5。2剩余構配件應及時運至地面，嚴禁拋扔.運至地面的構件需及時檢查、整修和

11、保養。6技術質量要求6。1腳手架鋼管、鋼架板嚴禁腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件應有出廠合格證，發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用.6.2井字架高度在25m以上四面設置剪刀撐。剪刀撐是增加腳手架縱向鋼度,阻止腳手架縱向傾斜，并有助于立桿的承載能力，剪刀撐設置在腳手架外側，沿全高自上而下連續設置。6.3腳手架搭設至34步高度時，四面加設斜支撐，支撐與地面成60o。以增加井字架的穩固性.6。4腳手架沿構筑物周圍連續、同步搭設，形成封閉結構。以保證腳手架的整體牢固性。腳手架立桿垂直度不大于腳手架高度的1/200；同時偏差不大于10cm.6.5腳手架必須做到腳手架所需材料必須符合要求；基礎處理、作法、埋深必

12、須正確且安全可靠；腳手架的布置、立桿、大小橫桿的間距合理;結構固定部分安全可靠;剪刀撐布局牢固符合要求；腳手架施工荷載值安裝用架3000N/m2.安全防護措施必須合理，平安全網力度不小于7000N,力網邊繩斷裂強力不小于3000N。網體斷裂強力符合產品標準。7安全管理7。1腳手架搭設前，技術人員要對作業人員進行技術方案交底，施工人員按照方案對所用各類材料進行檢查，確認材料合格后方可使用。7。2腳手架搭設人員需經過專業安全技術培訓，考試合格，持特種作業證上崗;腳手架使用人員嚴格按照規范要求使用腳手架。7。3項目安全部門負責對腳手架搭設的日常監督管理和腳手架的驗收和掛牌。7。4架子工必須經過體檢，

13、凡患有高血壓，癲癇病，暈高或視力不夠以及不適合登高作業的，不得從事登高架設作業。7。5正確使用個人安全防護用品，不準穿硬底鞋,必須著裝靈活（緊身緊袖），在高處作業時佩帶安全帶，并與已搭好的立、橫桿掛牢,穿防滑鞋,作業時精神集中,互相呼應，統一指揮，嚴禁打鬧玩笑,酒后上班。7。6腳手架搭設人員必須熟悉施工要求，要進行安全環境技術交底，能識別本崗位存在風險，并能有效的做好防護工作,應急情況下會報警、會簡單自救。7.7施工期間應由專職安全負責人進行檢查，發現不安全因素及時督促整改。7。8施工中嚴禁亂扔材料及工具，上下垂直運送材料時，應互相配合,綁牢吊穩。7.9風力六級及其以上強風、高溫、大雨、大雪、

14、大霧、200C以下低溫等惡劣天氣，應停止高處作業。風、雨、雪過后要進行檢查,發現傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復，合格后方可使用。7。10腳手架要結合工程進度搭設，搭設未完的腳手架，在離開崗位時，不得留有未固定構件和不安全因素、隱患、確保架子穩定。7。11搭設腳手架時，其附近及下方不得有人作業。7.12腳手架搭設時的外電防護，腳手架外側邊緣與外電架空線路的邊緣最小安全距離不得小于下表.搭拆腳手架時宜斷電作業.外電線路電壓1KV以下110KV35110KV154220KV最小安全距離（m）468107.13施工現場應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止行人入內，不得空中投擲物件.7。14鋼腳手架板

15、材質應符合有關規定，鋼板厚度不小于2mm。7.15動火作業或設備制造使用腳手架必須采用鋼質架桿,鋪設鋼質腳手板(有特除要求除外）。7。16腳手架基礎處要做好排水措施，以防積水腳手架下沉。7。17搭設腳手架時，應設置供操作人員上下使用的安全扶梯，懸掛安全網.以上安全措施不經同意隨便拆除，不準在安全網內放物品。腳手架搭設計算說明書一、參數信息:1。基本參數立桿橫向間距或排距la（m）:1。20，立桿步距h（m):1。70；立桿縱向間距lb（m):1。20，腳手架計算高度H(m）：27。7；立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m):0。10,平臺底鋼管間距離(mm）：300.00；鋼管類型（mm）：4

16、83.5，扣件連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系數：0.80;2.荷載參數腳手板自重（kN/m2）:0。200；欄桿自重(kN/m）：0.100；材料堆放最大荷載（kN/m2）：1。000；施工均布荷載（kN/m2）:1。000；3.地基參數地基土類型：碎石土；地基承載力標準值（kPa)：300。00；立桿基礎底面面積（m2）：0。20；地基承載力調整系數：1。00。4。風荷載參數本工程地處新疆xx魯木齊市，基本風壓0.54 kN/m2；荷載高度變化系數z 為1。216，風荷載體型系數s 為0.286；施工操作平臺計算中考慮風荷載作用。二、縱向支撐鋼管計算：縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，

17、截面幾何參數為截面抵抗矩 W = 5。08 cm3;截面慣性矩 I = 12.19cm4； 縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算：(1)腳手板與欄桿自重(kN/m）：q11 = 0。1 + 0.20。3 = 0。16 kN/m；（2）堆放材料的自重線荷載(kN/m）:q12 = 10。3 = 0。3 kN/m;（3）活荷載為施工荷載標準值(kN/m)：p1 = 10.3 = 0。3 kN/m2。強度驗算：依照規范5。2.4規定，縱向支撐鋼管按三跨連續梁計算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和;最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下： 均布荷載：q1 = 1。2 q11+

18、1.2 q12 = 1.20。16+ 1.20。3 = 0。552 kN/m；均布活載：q2 = 1。40.3 = 0。42 kN/m；最大彎距 Mmax = 0。10。5521。22 + 0。117 0.421。22 = 0.15 kN。m ；最大支座力 N = 1.10.5521。2 + 1.20。421.2 = 1。333 kN；最大應力 = Mmax / W = 0.15106 / (5080) = 29.577 N/mm2;縱向鋼管的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2；縱向鋼管的計算應力 29。577 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓設計強度 205 N/mm2，滿足要求！3.撓

19、度驗算:最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度;計算公式如下: 均布恒載： q = q11 + q12 = 0.46 kN/m；均布活載： p = 0.3 kN/m; = (0.677 0。46+0。9900。3)12004/（1002。06105121900）=0。502 mm；縱向鋼管的最大撓度為 0。502 mm 小于 縱向鋼管的最大容許撓度 1200/150與10 mm，滿足要求！三、橫向支撐鋼管計算: 支撐鋼管按照集中荷載作用下的二跨連續梁計算；集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力，P =1.333 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖（kN。m） 支撐鋼管計算變形圖(m

20、m) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0。6 kN。m ；最大變形 Vmax = 2.425 mm ；最大支座力 Qmax = 5。834 kN ；最大應力 = 118.135 N/mm2 ；橫向鋼管的計算應力 118。135 N/mm2 小于 橫向鋼管的抗壓強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為 2。425 mm 小于 支撐鋼管的最大容許撓度 1200/150與10 mm，滿足要求！四、扣件抗滑移的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座劉群主編,P96頁，雙扣件承載力設計值取16。00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80,該工程實際

21、的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN 。R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值，取12。80 kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= 5.834 kN；R 12。80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！ 五、模板支架立桿荷載標準值（軸力)計算：作用于支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載.1.靜荷載標準值包括以下內容:(1）腳手架的自重(kN)：NG1 = 0。1217 = 2.047 kN；（2）欄桿的自重（kN）：NG2 = 0.11.2 = 0.12 kN;(3）腳手板自重（kN):NG3 = 0。21.21。2 = 0.288 kN；(4）堆放荷載(kN）

22、：NG4 = 11。21。2 = 1.44 kN； 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.895 kN;2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = 11。21。2 = 1.44 kN；3。立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1。23.895+ 1.41.44 = 6。69 kN；六、立桿的穩定性驗算:立桿的穩定性計算公式：組合風荷載： 其中 N 立桿的軸心壓力設計值(kN） :N = 6。69 kN； - 軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比 Lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉半徑

23、(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)（cm3）:W=5.08 cm3； - 鋼管立桿最大應力計算值 （N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； L0 - 計算長度 (m）； KH - 高度調整系數:KH=1/（1+0。005(174)）=0.939； MW - 風荷載產生的彎矩值Mw=0.851。4Mwk=0.851。4Wklah2/10=0。851.40.1311。21。72/10=0.054kNm;其中Wk為風荷載標準值Wk=0。7zsWo=0。71.2160

24、。2860。54=0。131kN/m2；如果完全參照扣件式規范，由公式（1）或(2）計算 l0 = k1h （1) l0 = h+2a （2） k1- 計算長度附加系數，取值為1。163； - 計算長度系數，參照扣件式規范表;= 1。73； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0。1 m；公式（1)的計算結果：立桿計算長度 L0 = k1h = 1.1631。731.7 = 3。42 m;桿件長細比超過JGJ130-2001第14頁表5。1。9規定，lo/i = kh/i =1。01.731。7103/15.8 = 206 210， 滿足要求！公式(2）的計算結果：L

25、0/i = 1900 / 15.8 = 120 ;由長細比 l0/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.452 ；鋼管立桿受壓應力計算值 ； =6689.76 /( 0。4524890.939 ）+0。054106/5。08103= 42.913 N/mm2；鋼管立桿穩定性驗算 = 42.913 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式（3）計算l0 = k1k2（h+2a) （3）k2 - 計算長度附加系數,按照表2取值1.039 ；公式(3）的計算結果：L0/i = 2295。878 / 15。8 =

26、 145 ；由長細比 l0/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.328 ；鋼管立桿受壓應力計算值 ; =6689.76 /（ 0.3284890.939 )+0。054106/5。08103= 55.099 N/mm2;鋼管立桿穩定性驗算 = 55.099 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！ 以上表參照 杜榮軍： 扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全七、立桿的地基承載力計算：立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計值:fg = fgkkc = 300 kPa； 其中,地基承載力標準值：fgk= 300 kPa ； 腳手架地基承載力調整系數：kc = 1 ; 立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =33。45 kPa ；其中,上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 6。69 kN；基礎底面面積 :A = 0。2 m2 。p=33。45 fg=300 kPa 。地基承載力滿足要求！