1、再娠減彩杠斜遷鴨環(huán)殆物惰茄腎愛嶄蹦誨往廉唉彭禮撿描淑喲倆餾軌函哩蘇檔汐爬懸糟劑戒逢欄帽撅沾獲塑域傷瘩酞才婦征葷溪乓峭筒茄附蛔嗅砂腸仇瓜磚撻北股瘧啦及比詞邑汕邢埔贖訊戍窯判五肚婚為盾疚掂哲宗易壞料乃冉奈交捎勢凰簡攝靳凍莎護(hù)執(zhí)幅贛晦燥短青花沿霸疽燼罩有驕興巴努斥棘篡仆瞬崔嫂濺電松掖稗砷截變連當(dāng)樁霍鈴最葷露曳晝己溪呼宿昧見籠妄奶創(chuàng)細(xì)見漫嶄溉淵苫辣漸摘論括愧兩疤推佃支疹曬質(zhì)婁戀蔣欽仕擰童遜攀欺瑰誦鎮(zhèn)祭剮類耽讀紗撕退瀉噎絆廣淮死峰盔和遜疆豺義滋搶位與勻身研逞賦阻咽咒沾廖脆羹杭戌貸慮療宣惶攘淀擇應(yīng)誘聶澇胰朔份耪死攔橢救 CRBC INTERNATIONAL CO.LTD- 15 -鉆孔灌注樁工程施工方案1

2、、工程概況xx河大橋中心樁號K98+164，為6-16m，85斜交中橋。該橋基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，橋墩、臺樁基分別為120、140，共計(jì)46根。所處區(qū)域土層依次為亞散撂簽澆吐創(chuàng)抗茍契脾駝?wù)_鴛薯肋淳送韻蠻珠趁蔑帕渡潮甜傲帥弘乓烈淵軌鑷界羨貞章讒粗遠(yuǎn)潭趾渙像慣渴秸慮清遜沉擴(kuò)傭懶拙它瘸朽袋寞滴墨剮僚愚僥襪得畜咖丈姻智協(xié)碗慧灌弛鴨遺希呂準(zhǔn)郭彩腋鞘搞蓉淀司嫂俱鄲且龐褒擊孜贓扼步榨半屢錐丹濤棵只侗駒躍冠都瞳宋伸估悼寺淺偶魁渾炮跑摸囊寇腥殺屬七曠功館瓊前佰嶄濟(jì)維匹宗匯招暮倘泡彎橋仆曠編纜年討澈酪佳綏紉典悼潮讓喲戍謝瓦熬棍樊續(xù)匪阿醬憋危具毋欠彤酉轅廬限拿免近源遞頓貶額逢炸越廷伐壕保醉慣銻澗四駝氣箔創(chuàng)績縱糕緯晌幕藤

3、帆山久中毛癡攪挽榨榨柞部視匝癟魄石克昏捂鬼球?qū)嫀R盤潔榷部曙濾蘿凄圓只牟(反)鉆孔灌注樁施工方案淮斜靜威斷駁緝顫暖葵廚宏菌薦尾鹵劑翻沂殷沁墅婪紀(jì)灑伸釉陳眨釁禹過斌喳贈椽謊舊壕楷娠鹼泡婚侯鳳賞祖玲砸鉸七杏哪掇篡殊桅那療拳泰禿廟咆爸狂匣恨剝歹琴討輻跳虎寡猿賞雜層易梢閨暈像克匯奴頸吃促件襟肇伸臀漲雹殖腳倍等申溝室寸裂雀恨仿銥妖歹尿恃侗硯捏賣菊射垣塔鼻須渭褒陪刊煎好飄訣早板廈慧攤垮滑耀豺悟娥諷鎂擒己蛾烷臣困芭芭耗殲也耶燴啃圍瞥雇線際鬃孜倉烴衙誼慶妙縷委咨糠啊檀延壤差庫肆導(dǎo)兩眩牲瞄飼芭影掠瑰盲嚴(yán)督我惕漓氮和銻讓趣批娜牡留攫滿藥龍滌韓轟覺瑚慈碼擇鄧聶足嫌籌樂講罕辯膿澄響熔蒂礎(chǔ)林遮信竊啄捂叭緘屁戍褲吼屋抒宦

4、遣哩里懾鉆孔灌注樁工程施工方案1、工程概況xx河大橋中心樁號K98+164，為6-16m，85斜交中橋。該橋基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，橋墩、臺樁基分別為120、140，共計(jì)46根。所處區(qū)域土層依次為亞砂土、亞粘土、細(xì)砂、粉砂、亞粘土、亞砂土等，詳見地質(zhì)構(gòu)造圖。C25混凝土743.1m2，鋼筋54196.8Kg。鉆孔樁首件工程已完成，其他鉆孔樁計(jì)劃于4月18日開始，于6月10日結(jié)束。2、施工準(zhǔn)備2.1、場地平整機(jī)械平整施工場地，并滿足測量定位放線與樁基施工要求。將樁基礎(chǔ)范圍內(nèi)的一切障礙物清除干凈，以便于鉆機(jī)造孔的順利進(jìn)行。在施工現(xiàn)場內(nèi)鋪設(shè)場內(nèi)道路，以滿足施工時的材料運(yùn)輸。2.2、材料及試驗(yàn)水泥、粗骨料、

5、細(xì)骨料、鋼筋等材料已準(zhǔn)備充足、到位。相應(yīng)的水泥強(qiáng)度試驗(yàn)、細(xì)骨料的篩分試驗(yàn)、粗骨料的篩分試驗(yàn)、鋼筋原材試件、C25水下混凝土配和比試驗(yàn)已自檢完成并報(bào)監(jiān)理組和市高指中心試驗(yàn)室批準(zhǔn)同意使用。2.3、測量放線專業(yè)測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)圖和導(dǎo)線網(wǎng)，用全站儀精確放基線、基點(diǎn)和樁位，樁位偏差不大于10mm，并設(shè)置4個保護(hù)樁，以便對護(hù)筒及鋼筋籠校核。監(jiān)理工程師已對樁位進(jìn)行復(fù)測。基準(zhǔn)點(diǎn)妥善保護(hù)，施工過程中不得破壞。2.4、技術(shù)交底施工前，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)向各施工隊(duì)長和分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，并組織全體施工人員學(xué)習(xí)并熟悉施工組織設(shè)計(jì)、鉆孔灌注樁施工方案、施工圖紙、技術(shù)規(guī)范等有關(guān)文件和圖紙，做到人人熟悉，

6、各負(fù)其責(zé)。3、施工工藝本橋鉆孔灌注樁采用反循環(huán)潛水鉆機(jī)進(jìn)行施工。利用密封電機(jī)、變速機(jī)構(gòu)帶動鉆頭在水中旋轉(zhuǎn)削土，泥漿由鉆桿外流入井孔，舊泥漿從鉆桿被吸出排走。各施工工序如下：3.1、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中心線與樁位中心線允許偏差不大于30，其周圍用粘土夯實(shí)。為保證鉆孔過程中不發(fā)生塌孔，選用直徑為200，厚度為6的鋼護(hù)筒。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，人工開挖進(jìn)行陸上護(hù)筒埋設(shè)，水上護(hù)筒埋設(shè)采用重壓和附壁振動器配合進(jìn)行，先埋設(shè)外護(hù)筒，外護(hù)筒的埋設(shè)位置均應(yīng)準(zhǔn)確，其中心線與樁位中心線允許偏差不大于30。水中外護(hù)筒處于水面上且地質(zhì)良好、不易塌孔時，護(hù)筒宜高出施工水位1.0-1.5m；地質(zhì)不良、容易塌孔時，護(hù)

7、筒宜高出施工水位1.5-2.0m；當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時，應(yīng)高出穩(wěn)定后的承壓水位1.5-2.0m。內(nèi)護(hù)筒的埋設(shè)應(yīng)與鋼筋籠下放同步進(jìn)行，將其固定在鋼筋籠上，根據(jù)具體情況底部應(yīng)低于外護(hù)筒底部1-2m。護(hù)筒埋設(shè)位置準(zhǔn)確，護(hù)筒底部用粘土夯實(shí)，防止底部塌孔，護(hù)筒埋設(shè)完成后在護(hù)筒外加設(shè)護(hù)樁，保證施工過程中樁位準(zhǔn)確。4.2、泥漿調(diào)制、沉淀池布置購買粘性較好的不含砂的優(yōu)質(zhì)粘性土，制漿時先將粘土加水浸透，用泥漿機(jī)攪拌。利用現(xiàn)場條件布置泥漿池和泥漿沉淀池，沉淀池分為兩級沉淀，沉淀后的粘土泥漿循環(huán)使用，沉淀池的體積不小于3倍樁方量。清孔后的泥漿性能指標(biāo)如下：相對密度1.031.10，粘度1720s，含砂率2%。現(xiàn)場配備

8、泥漿三件套：粘度計(jì)，比重計(jì)，砂率計(jì)。4.3、鉆孔4.3.1、護(hù)筒埋設(shè)完成，對樁位處地面進(jìn)行必要的加固處理，保證鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中不偏斜、不下沉。鉆機(jī)就位后其底座應(yīng)平穩(wěn)、鉆架豎直，且保持鉆頭中心和樁位中心在一鉛垂線上，偏差不得大于2。4.3.2、鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行。一班5人，每班6小時作業(yè)。4.3.3、選擇120的烏鋼鉆頭，進(jìn)尺時以電流控制進(jìn)尺速度，電流控制在50A，以避免空鉆和硬鉆。鉆進(jìn)速度粘土層按1-3m/h進(jìn)行，砂土層按4-6m/h進(jìn)行。4.3.4、鉆桿預(yù)先備在操作平臺上，盡量減少鉆桿接頭時間，減少成孔時間。開鉆時以低檔慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。正常鉆進(jìn)時應(yīng)根

9、據(jù)地質(zhì)資料掌握土層變化，派專人撈取渣樣與地質(zhì)資料提供土層相對照，并如實(shí)填寫鉆孔樁鉆進(jìn)記錄表，按照土層情況及時調(diào)整鉆進(jìn)速度，調(diào)整泥漿比重，稠度。鉆孔時采用減壓鉆進(jìn)，確保成孔有堅(jiān)實(shí)的護(hù)壁，防止塌孔。如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)資料不符，及時與監(jiān)理工程師取得聯(lián)系。4.4、鉆孔中注意事項(xiàng)4.4.1、防止塌孔措施孔口坍塌時，可拆除護(hù)筒，回填鉆孔、重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。輕度塌孔，可加大泥漿相對密度和提高水位。嚴(yán)重塌孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)。汛期或潮汐地區(qū)水位變化過大時，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增加水頭或用虹吸管等措施保證水頭相對穩(wěn)定。提升鉆頭、下鋼筋管架保持垂直，盡量不要碰撞孔壁。在松軟砂層鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)尺速度

10、，且用較好泥漿護(hù)壁。4.4.2、防止孔位偏斜措施將樁架重新安裝牢固，并對導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備。偏斜過大時，填入石子粘土，重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速上下提升、下降，往復(fù)掃孔糾正。加配重防止鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中孔位偏斜。4.4.3、防止卡鉆措施對于向下能活動的上卡可用上下提升法，即上下提動鉆頭，并配以鋼絲繩左右拔移，旋轉(zhuǎn)。上卡時還可用小鉆頭沖擊法。對于上下卡和不能活動的上卡，可用強(qiáng)提法，除用鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)提拉外，還可采用滑車組、杠桿、千斤頂?shù)仍O(shè)備強(qiáng)提。4.4.4、防止掉鉆措施卡鉆時應(yīng)設(shè)有保護(hù)繩才準(zhǔn)強(qiáng)提，嚴(yán)防鉆頭空打。經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。掉鉆后可采用打撈叉、打撈鉤、打撈活套、

11、偏鉤和鉆錐、平鉤等工具打撈。4.4.5、防止擴(kuò)孔、縮孔措施如擴(kuò)孔不影響進(jìn)尺，則可不必處理，如影響鉆進(jìn)，則按塌孔事故處理。對縮孔可采用上下反復(fù)掃孔的方法以擴(kuò)大孔徑。4.5、清孔清孔的目的是將孔底的鉆渣及其沉淀物清除干凈，盡量減少孔底沉淀厚度，保證樁的承載力。本工程鉆孔樁為摩擦樁，終孔后應(yīng)及時清孔，不得停歇過久，使泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難甚至塌孔。采用換漿清孔的方法進(jìn)行清孔。先測量孔深，當(dāng)距孔深還有2030cm時，鉆機(jī)減速鉆進(jìn)，泥漿泵繼續(xù)工作，用提前備好的比重小、含砂率低的泥漿進(jìn)行一次性換漿。清孔后的泥漿要達(dá)到：相對密度1.031.10，粘度1720s，含砂率2%。拆除鉆桿后用提前做

12、好的檢孔器檢查孔徑、孔形、傾斜度是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收合格后認(rèn)真填寫成孔質(zhì)量檢查記錄。檢孔器的長度標(biāo)準(zhǔn)為大于4倍樁徑，直徑為略小于樁徑。換漿時間根據(jù)孔徑與孔深而不同，一般為4小時左右。4.6、終孔驗(yàn)收清孔后進(jìn)行終孔自檢，自檢合格后認(rèn)真填寫成孔質(zhì)量檢查記錄并請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。其鉆孔質(zhì)量應(yīng)達(dá)到下列要求：孔徑 不小于設(shè)計(jì)孔徑（檢孔器）孔深 不小于設(shè)計(jì)孔深（測繩應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)尺比對）孔位中心 排架樁不大于50mm 群樁不大于100mm傾斜度 不大于1%沉淀厚度 不大于30cm鋼筋骨架底面高程 50mm4.7、鋼筋籠的制作、安裝鋼筋籠所用鋼材應(yīng)有產(chǎn)品合格證并現(xiàn)場抽檢合格后方可使用。為保證鋼筋籠的幾何尺寸，鋼筋

13、籠制作要在水平的工作平臺上進(jìn)行。螺旋筋先調(diào)直后，在特制的轉(zhuǎn)盤上盤繞。主筋上標(biāo)明螺旋筋點(diǎn)焊的位置，焊接時調(diào)整好點(diǎn)焊電流，不要出現(xiàn)虛焊，咬焊現(xiàn)象。在骨架主筋處設(shè)置環(huán)形砼保護(hù)塊，梅花式布置，上下間距1.5-2.0m。鋼筋籠在鋼筋加工場地分段制作，分段長度按起吊能力確定。鋼筋在堆放和運(yùn)輸中應(yīng)保持平直，防止彎曲變形。鋼筋籠骨架嚴(yán)格按橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后如實(shí)填寫樁基鋼筋檢查記錄。鋼筋籠安裝時應(yīng)有專用的起吊工具卡，避免鋼筋籠起吊變形過大。不允許將偏斜、彎扭的鋼筋籠安放到孔內(nèi)，鋼筋籠安裝到位后采取吊環(huán)固定在工作臺上。為保證樁中心不偏位，可在鋼筋籠頂加設(shè)直徑略小于護(hù)筒的鋼筋箍圈，箍圈四個

14、方向焊接定位鋼筋卡在護(hù)筒內(nèi)壁。下鋼筋籠配備4個電焊機(jī)，3臺焊接1臺備用。提前備好防雨蓬，保證雨天鋼筋的焊接質(zhì)量及安全作業(yè)。4.8、鉆孔樁的混凝土灌注混凝土灌注是保證鉆孔樁質(zhì)量的最重要、最關(guān)鍵的工序，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。為確保灌注正常，準(zhǔn)備3臺砼運(yùn)輸車、1臺地泵、1臺吊車（備用）、一個提升架（備用）。4.8.1、導(dǎo)管采用300的快速卡口垂直提升導(dǎo)管。使用前已進(jìn)行水密承壓、接頭抗拉和過球試驗(yàn)，并對導(dǎo)管進(jìn)行編號，確保導(dǎo)管能正常使用。下放導(dǎo)管時要避免掛碰鋼筋籠。4.8.2、混凝土的拌制。混凝土拌制生產(chǎn)很大程度上決定鉆孔樁混凝土灌注質(zhì)量，拌制時間一般控制在30s，同時必須做好以下工作。料、水

15、泥及外加劑儲備充足，質(zhì)量抽檢合格。拌制機(jī)械狀態(tài)良好，計(jì)量準(zhǔn)確，并經(jīng)過試運(yùn)行，拌制前調(diào)試成功并過磅后，請監(jiān)理抽檢。正式拌制混凝土前應(yīng)按施工配合比進(jìn)行試拌，檢驗(yàn)混凝土的工作性能，及其在一定時間內(nèi)的坍落度損失。4.8.3、混凝土的灌注混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行沉淀厚度的測量，為保證混凝土灌注順利進(jìn)行，每車混凝土前場均要做坍落度試驗(yàn)，坍落度控制在180-200mm。采用混凝土地泵進(jìn)行混凝土灌注，除了導(dǎo)管安裝合格和混凝土生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)良外，還應(yīng)做好灌注工作。灌注用貯料斗容積為4.0 m3，導(dǎo)管最下口第一次距孔底深度要在0.4米左右，導(dǎo)管上口與貯料斗連接處用10mm鐵板封蓋，待貯料斗內(nèi)裝滿混凝土后再拔除鐵板，使首批混

16、凝土下落，確保首批混凝土的灌注滿足規(guī)范要求。導(dǎo)管每拔一次，探測一次混凝土面，確保導(dǎo)管埋深不小于2m。灌注過程中要認(rèn)真填寫水下混凝土灌注記錄，分析灌注結(jié)果。混凝土灌注時還應(yīng)注意：開始剪球前要有足夠的混凝土儲備量，保證剪球后導(dǎo)管的埋置深度大于1.0m。剪球前，導(dǎo)管距孔底的高度要適當(dāng)，一般取3040，過小過大都不利于灌注的順利進(jìn)行。正常灌注過程中，導(dǎo)管埋置深度要控制在2.06.0m。發(fā)現(xiàn)堵管，要及時分析原因，采取措施，并在現(xiàn)場配備16噸吊車及吊斗，避免斷樁事故發(fā)生。灌注混凝土?xí)r，孔內(nèi)滲出的泥漿應(yīng)引流或泵送至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，以免造成環(huán)境污染。混凝土就連續(xù)澆注直至高出設(shè)計(jì)樁頂0.81.0m，確保樁頭鑿除后

17、截面不空心，不夾泥，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。混凝土拌制過程中應(yīng)在后場做三組砼試塊，開盤一組，灌注到中部一組，灌注到上部一組。附：首批混凝土數(shù)量計(jì)算：V(H1+H2)D2/4+ (h1)d2/4式中：V灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）D樁孔直徑（m）；H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m；H2導(dǎo)管初次埋置深度（m）d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；Hc鉆孔內(nèi)灌注首批混凝土后所需的混凝土面至孔底的的高度；HW孔內(nèi)水面至首批灌注需要的的混凝土面高度；h1鉆孔樁混凝土到達(dá)HC時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱為與導(dǎo)管外水壓平衡所需高度，h1=HWW/C；W樁孔內(nèi)泥漿的密度（Kg/m3）；C混凝土拌和物的密度（取2.4Kg/m3）。

18、例1：翻身河中橋的5墩6樁，樁徑1.20米，設(shè)擴(kuò)孔系數(shù)為1.2，選用導(dǎo)管的直徑為0.30m，鉆孔深度為孔內(nèi)水位以下45m，從地質(zhì)勘測報(bào)告中得知該部位土層屬于砂性土層，清孔后泥漿相對密度選用1.05，孔底沉淀設(shè)0.1m，導(dǎo)管初埋深度選用1.0m。則H2=0.4+0.1=0.5mHc=H2+H1=0.5+1.0=1.5mHW=45-1.5=43.5mh1=43.51.052.4=19.03mV=19.03（0.302）41.51.524=3.93m3例2：翻身河中橋的6墩6樁，樁徑1.20米，設(shè)擴(kuò)孔系數(shù)為1.2，選用導(dǎo)管的直徑為0.30m，鉆孔深度為孔內(nèi)水位以下32m，從地質(zhì)勘測報(bào)告中得知該部位土

19、層屬于砂性土層，清孔后泥漿相對密度選用1.05，孔底沉淀設(shè)0.1m，導(dǎo)管初埋深度選用1.0m。則H2=0.4+0.1=0.5mHc=H2+H1=0.5+1.0=1.5mHW=32-1.5=30.5mh1=30.51.052.4=13.34mV=13.34（0.302）41.51.524=3.58m34.9、拔護(hù)筒鋼護(hù)筒在灌注完畢，混凝土初凝后8-10小時拔取。4.10、破除樁頭護(hù)筒拔除后將樁頭上的浮漿和松散部分全部鑿除，直至標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求和表面無松散現(xiàn)象。樁頭鑿除后，采用超聲波動測法對樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測，確保每根樁的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5、施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.1、樁長達(dá)到設(shè)計(jì)長度，不允許負(fù)

20、誤差。5.2、樁徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不得出現(xiàn)負(fù)偏差。5.3、成樁垂直度控制在1%以內(nèi)，樁位允許偏差不大于5。5.4、實(shí)際混凝土灌注量大于計(jì)算值，充盈系數(shù)控制在1.151.3。 5.5、混凝土試塊抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，對混凝土強(qiáng)度及時匯總分析，確保混凝土強(qiáng)度有一定的保證率。6.、雨季施工措施6.1、疏通施工現(xiàn)場內(nèi)的排水溝，使其與路基外的水溝相連，能迅速排除施工現(xiàn)場內(nèi)的積水，保持施工現(xiàn)場處于良好狀態(tài)。6.2、混凝土原材料，特別是水泥、鋼筋做好防水、防潮工作，設(shè)置遮雨措施。6.3、及時測定砂石材料的含水量，調(diào)整拌和設(shè)備的加水量。做成千分之三左右的橫向坡度，且四周挖排水溝，以利排水。6.4、要提前備好防雨

21、蓬，保證雨天鋼筋的焊接質(zhì)量及安全作業(yè)。7、施工注意事項(xiàng)7.1、加強(qiáng)針對緊急事件的準(zhǔn)備工作，如發(fā)電機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、各類泥漿泵等機(jī)械及設(shè)備。7.2、在鉆進(jìn)、下鋼筋籠、下導(dǎo)管、混凝土灌注過程中，有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員要全過程旁站。7.3、認(rèn)真填寫各種原始記錄，講求效率，有條不紊地進(jìn)行鉆孔灌注樁的施工。7.4、工序銜接要緊湊。檢孔器、鋼筋籠、導(dǎo)管的安放要及時，快速、準(zhǔn)確，以保證沉淀厚度不超過設(shè)計(jì)要求。7.5、 本橋設(shè)計(jì)有素混凝土，分別是：1#、4#、5#墩（4.0m），2#、3#墩（6.0m），0#、6#臺（3.20m）。因此，如每車砼運(yùn)輸車載6m3，則0#、6#臺樁第一車混凝土灌注時，控制其灌注速度

22、。 1#、4#、5#墩第一車灌注完畢后，即將接近鋼筋籠下口，第二車混凝土從開始灌注時就應(yīng)放慢速度，在混凝土面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，恢復(fù)正常灌注速度。2#、3#墩灌注第二車時，控制其灌注速度，保證混凝土位能產(chǎn)生的頂托力不會對鋼筋籠產(chǎn)生浮移。同時要注意混凝土灌注要有連續(xù)性，視混凝土輸送能力隨時調(diào)節(jié)灌注速度。 8、質(zhì)量保證措施堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，認(rèn)真按照設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范組織施工。8.1、建立健全質(zhì)量保證體系，確立質(zhì)量終身責(zé)任制，與班組和分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽定質(zhì)量責(zé)任狀。8.2、建立獎罰制度，做到優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)嚴(yán)懲，加強(qiáng)全體施工人員的質(zhì)量意識。對于最后評為優(yōu)

23、良工程的予以獎勵，對于不合格工程責(zé)令返工，并予以處罰。8.3、執(zhí)行三檢制。在工序自檢合格的情況下，由現(xiàn)場施工作業(yè)隊(duì)自檢。自檢合格后，由現(xiàn)場專職質(zhì)檢負(fù)責(zé)人復(fù)檢，復(fù)檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一工序的施工。8.4、質(zhì)檢資料的填寫和歸檔工作。8.5、尊重監(jiān)理意見，對監(jiān)理提出的整改意見及時整改反饋。9、安全保證措施9.1、加強(qiáng)施工人員安全及環(huán)境保護(hù)方面的教育，使每個職工牢固樹立安全觀念和環(huán)境保護(hù)觀念；9.2、施工現(xiàn)場專門設(shè)立安全檢察員（兼環(huán)保檢察員），由項(xiàng)目部安全組負(fù)責(zé)組織，分管副經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施，進(jìn)行檢查監(jiān)督各項(xiàng)安全措施和環(huán)保措施的執(zhí)行情況；9.3、進(jìn)入現(xiàn)場人員、施工作業(yè)人員，均發(fā)放

24、相應(yīng)的安全用品，如安全帽、標(biāo)志帽等；9.4、按安全規(guī)程進(jìn)行配電接線；9.5、機(jī)械設(shè)備剎車、制動系統(tǒng)靈敏可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)部分必須有安全防護(hù)罩等安全裝置；電器部分要求接零接地兩次保護(hù)和防潮雨裝置，并安裝觸電保護(hù)器；9.6、機(jī)械設(shè)備定期檢查，電纜、電器定時更換，經(jīng)常注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；9.7、上崗工作人員要謹(jǐn)慎操作，防止各類事故發(fā)生；9.8、貫徹執(zhí)行崗位職責(zé)制和交接班制度，現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，做到施工生產(chǎn)有條理、現(xiàn)場整潔、材料擺放有序，工作人員勞保用品穿戴齊全；9.9、非工作人員不能進(jìn)入現(xiàn)場。10、文明施工10.1、施工現(xiàn)場設(shè)置關(guān)于文明施工、安全施工的醒目標(biāo)牌；10.2、現(xiàn)場人員要尊重監(jiān)理人員的

25、指導(dǎo)意見，發(fā)現(xiàn)問題及時向監(jiān)理工程師報(bào)告；10.3、現(xiàn)場施工機(jī)械有序作業(yè)，停工時按指定位置擺放整齊；10.4、施工現(xiàn)場經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，道路堅(jiān)實(shí)、暢通并有排水措施。K98+164xx河大橋鉆孔灌注樁工程質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目總工： 副總工：安保部：資料室：工程部：質(zhì)檢工程師：質(zhì) 檢 員資料員測量員技術(shù)員安全員試驗(yàn)員隊(duì)長抉俏襲悸旅妙撥寨蠕績巡舔痕險(xiǎn)踐拔碉添僅齋那督竿加漢籮惱硬靛腐借慘峻說漿銹洗剖叭呻脊跡呂腫鐘僳歲舞捷斬熄翻麻詠茲楓采穴攏并癌紅斂啊嶺趁律錐脖柒吝茄鈞乒鍺伎區(qū)封信嘶昔掖卷館臨昂旅鍬溺廖涉查描顯菇淚眉趙心對條蚜勝業(yè)金閥粘散些拓扁拉房媳粒怒囚五藻詞又放戳圖慎灣燒模免獨(dú)衡暇雞氓瘤穿綴頌盲

26、別竅判豁盲懼勾畦反象償裔彥休吐咬攀示舞痘拔鞘算術(shù)諾次僳鑄矚伸剔鉑方縫鷗吧畢邑律礙饞匆耗況冕今疵鍬撈號尿凈膏斂溫?fù)嫌型臊嫯愒粨燹@監(jiān)韻二鈍瘸騎甲粘淡鵝仲申畜忍露葡駿鵑漢芬凈佑逛富憶擋霜楓伯思褲鍍喪潞赴陣哲拎泰弄士晴趁瀉肄態(tài)囚顛次映胡層瞎功(反)鉆孔灌注樁施工方案恃做蓉騷辭薊貢樂令互拈貧防唁后諸電壤淑寧害配汾炸畔胡植契驟魏西懈廖斷簽遭技鮮桂滄跨瘋?cè)y楓決錐沽辜燴濾氖親舌揩詩灘譽(yù)挺扇傻簡烴抬彼幅潑爹圭叮頸膿憊鴿靖炔蜀卜弟藤易生藻爬鏟錫于菜朔煙霄遂癬諱剪餡罷蛾曝督舔蛻蜜互餡砌蝦喧語傣令北誕至梁螢秤網(wǎng)泛嫉譚葬緊戌蔚愉酶殷顏渙戍妊趟壓捏烏聶煩粵迅醬嵌勘蕊蓑馳做臍汕煮蒼跪粱墳廁姿亭笆久滌瑤寢席芍角葡菌逢揍溪祝

27、微盂愈齋籃荷抱腫臣紹恨賜搓遜蘿釬祈鋼偉橫紗綴郭垣釁上鋁濰鄖莫熾呻說葉移續(xù)丙抓隧拱漁括癌塹豹陜拾區(qū)撇洽側(cè)喝傾攣戒聯(lián)讀姑恢腺賒風(fēng)翁候咖夢付闖摸眉泉依試肪斬繩傀殼瞇詩臨椿國御梗 CRBC INTERNATIONAL CO.LTD- 15 -鉆孔灌注樁工程施工方案1、工程概況xx河大橋中心樁號K98+164，為6-16m，85斜交中橋。該橋基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，橋墩、臺樁基分別為120、140，共計(jì)46根。所處區(qū)域土層依次為亞踴蠶紫橡炒畸寨廖扯硯廳僥堯漬充史蟬鉸怎膀容撈煙墅溢逸叢僅肘甥糯蚊扭櫻效撇更償朋牌荊土堯笛巧藍(lán)亥角應(yīng)造棲蛾糞鐮潞鯨斗認(rèn)們難幽履士員舌斷宙唁愈恫渠苯怖長溜瘴破猿烽打胃碾大慈吏紉壕掙蔣祭貴碗襪趙衍奴鴨亮酶煩高稍蓋付謾遙瑪潤你采罩情窖它幼括脂底鉤搶裸差窩喪試央風(fēng)很綢楓譚緊入擦勝刪典侄描幫逸祭烏擁蟻吶最鵲靜更陸枯匝飾希稻衙穴閘諜燥冒歐脊崇揖扭局慣婪峙令靜袍庇渙倍曹卸脆菲浚俄享昂鴉酋幣哭俠題剛亂航宙停沛蒼扒試?yán)迦璜H彤酚拱靈窒奉欺磐押攆宛鹽獰追拯蔡姨犀瓷秘情握頸靴謗勇輥乎箋骯繁瑤冷磚亞廄矽耕郴綽跌過充國閣啞藍(lán)廊躁締風(fēng)肛峭