1、重慶xx汽車集團有限公司發動機生產基地缸蓋車間設備基礎施工方案一、編制依據1、中華人民共和國頒布的現行建筑結構和建筑施工的有關規程、規范及驗評標準。2、國家頒布的現行施工技術規范；建設部頒發的建設工程施工現場管理規定；國家和地方頒布的現行相關行業技術標準；本公司的企業標準。3、項目建設工期進度二級網絡計劃和現場實際情況。4、本工程施工合同。5、設計施工圖紙。6、本工程采用的主要施工規范及標準序號標準名稱標準號1工程測量規范GB50026-20072建設工程項目管理規范GB/T50326-20013建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20014建筑施工安全檢查標準JGJ59-995施工現

2、場臨時用電安全技術JGJ46-20056建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20017建筑工程施工現場供電用電安全規范JGJ80-918建筑工程施工質量驗收統一規范GB50300-20019建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-200210混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002二、工程概況主要內容為： 2條重力鑄造區地溝； 1個制芯區設備基礎； 3個冷芯機設備基礎；熱處理設備基礎；砂發送系統設備基礎；尾氣處理設備基礎。三、施工部署1施工總體考慮 本工程均在地面及其以下施工，在廠房外面搭設100MM2的木工房和鋼筋房各一個，鋼筋采用人工運輸綁扎，預埋件在三峰華神廠內加工

3、，運至現場使用，砼采用車載高架泵泵送澆筑。2主要施工方法選擇：1）土石方施工：因地溝較深，最深的為4.9米，最淺的為2.9米，為了保證模板支模加固和防水施工，凡是帶墻板和地溝的設備基礎兩邊的工作面要求按1.2米寬進行開挖。采用人工及機械挖運土石方，人工修邊撿底和挖基槽。人工挖土石方部分，采取人力運輸土石方至基坑槽外堆集，再集中裝車外運至業主指定棄土點。2）為了保證定位質量，所有設備基礎均澆筑100厚C15砼墊層，寬度為基礎外加100mm。重力鑄造區設備基礎地溝水平施工縫設置：縱向地溝底標高-4.00上200mm處、底標高-2.50上200mm處、25軸地溝上200mm處、底板左邊上1500mm

4、處，均設置水平施工縫，采用-400x2鋼板止水帶，墻板與頂板一起澆筑；垂直施工縫設置：縱向與橫向交界處（即14軸交J軸），采用-400x2鋼板止水帶。3）鋼筋連接：鋼筋均采用綁扎搭接，鋼筋的搭接長度必須滿足設計及相關規范的要求。4）模板體系：采用九夾板和50*100木枋支設，支撐系統均為鋼管支撐。雙面模采用高強對拉止水螺栓桿固定。預留孔、預埋件、預埋螺栓、止水片均采用鋼筋做固定架。5）砼澆灌：砼全部采用車載高架泵泵送砼。3施工資源計劃1）主要周材需用計劃序號材料名稱規格單位數量備注1九夾板模平板模M21000支模用2鋼 管48T20支撐用3扣 件顆2000支撐用4木 枋=50mmM3130支模

5、用2）勞動力計劃表序號工 種數量（人）備注1石 工10通過技術培訓和入場教育合格后上崗2平 工20通過技術培訓和入場教育合格后上崗3鋼筋工10通過技術培訓和入場教育合格后上崗4模板工20通過技術培訓和入場教育合格后上崗5砼 工10通過技術培訓和入場教育合格后上崗9鉚焊工4中級以上3）現場施工機械設備計劃表序號設備名稱單位數量備注1.100污水泵（20m揚程）臺2用于坑、槽、樁內抽水2.HZ50砼振動器（棒）臺/根4/4用于砼振搗3.WJ40鋼筋彎曲機臺1用于鋼筋加工4.CJ40鋼筋斷鐵機臺1用于鋼筋切割5.MJ109圓盤鋸臺1用于木模制作6.調直機臺1鋼筋調直7.焊機臺2預埋件制作安裝8.火焰

6、切割機臺2預埋件制作安裝4）材料試驗、測量、質檢儀器設備表序號儀器設備名稱規格型號單位數量備注1全站儀臺12水準儀臺14、工期計劃：工期54天（2011年7月6日至2011年8月30日，施工進度計劃附后。四、主要施工方法和措施1、施工順序設備基礎人工機械溝槽土石方砼墊層測量放線基礎鋼筋基礎模板基礎螺栓、預留螺栓孔、埋件埋設 基礎砼防水處理土方回填地坪及散水砼重力鑄造區地溝及帶墻板的設備基礎人工機械溝槽土石方砼墊層測量放線底板基礎鋼筋基礎模板基礎螺栓、預留螺栓孔、埋件埋設及止水帶安裝底板基礎砼地溝墻內模板及蓋板模板安裝地溝墻板鋼筋溝墻板外模安裝頂板鋼筋埋件埋設頂板基礎砼防水處理土方回填地坪及散水

7、砼2土石方施工：因地溝較深，最深的為4.9米，最淺的為2.9米，為了保證模板支模加固和防水施工，凡是帶墻板和地溝的設備基礎兩邊的工作面要求按1.2米寬進行開挖。采用人工及機械挖運土石方，人工修邊撿底和挖基槽。人工挖土石方部分，采取人力運輸土石方至基坑槽外堆集，再集中裝車外運至業主指定棄土點。 因設備基礎均同時施工，施工現場無法預留回填土石方故全部外運。待今后回填時再借用廠房外土石方回填。3、鋼筋制安A、鋼筋連接：鋼筋均采用綁扎搭接。B、鋼筋在加工房內制作成型后人力運至安裝點綁扎成型。C、設備基礎均上下層鋼筋采用18螺紋鋼筋做成門字形間距600MM，在門字形上端兩側縱向用18螺紋鋼筋將間距600

8、MM的門字形鋼筋連結成整體，以支撐上層鋼筋和上層吊模。D、溝墻用18螺紋鋼筋短鋼筋支撐，間距600MM。E、鋼筋綁扎滿扎法、底板筋采用跳扎法。 G、鋼筋保護層墊塊用等厚花崗石塊或采用定型塑料卡墊塊，間隔600mm設置。鋼筋安裝質量允許偏差和檢驗方法見下表：項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差

9、3，0鋼尺和塞尺檢查4、模板1）、模板支設A、基礎模板均采用木模板支設，用50100木枋和483.5鋼管做支撐。B、對于基礎及溝墻雙面模用12500雙向設置對拉止水螺栓固定，伸出模板200mm，中間用12鋼筋單面搭接焊接接長。5、預留螺栓孔安裝1）設備基礎預埋螺栓采用預留螺栓孔，待設備基礎砼澆筑完成后再進行預埋螺栓的安裝，并進行通線檢查校正無誤后方可進行砼澆灌。2）預留螺栓孔采用18厚九夾板制作木盒、封底用3厚層板，木盒長度超出基礎頂面100。3）預留孔矩形布置螺栓盒及預埋件、止水帶安裝，上下縱橫用20鋼筋抱夾，通長連接焊接在支撐鋼筋和基礎鋼筋上。如圖示：3）螺栓盒安裝好后用麻帶封閉孔口，以免

10、澆筑砼時掉入。4）預埋螺栓安裝：把預埋螺栓位置用鋼絲縱、橫軸線拉緊，將4棵螺栓底部用16的鋼筋按螺栓尺寸焊接成框，上部將螺栓插入鐵板內裝入預留孔。根據鋼絲縱、橫交點將螺栓對中，并確定好螺栓的頂標高，然后將鐵板與螺栓焊牢。在鐵板中部割一個200的孔，以便灌漿料或砼的澆筑。6、模板拆除：側模拆除待砼成型24小時后即可拆除。7、砼工程1）、砼澆灌前作好各項澆筑作業準備工作，以保證砼澆灌作業順利進行。砼澆灌作業平臺，采用竹跳板搭設操作平臺。2）、砼全部采用車載高架泵泵送砼，機械振搗密實。3）、砼振搗用插入式振搗棒進行，要求插點均勻（400），快插慢抽，嚴格按分層澆灌、分層振搗的原則操作，嚴防漏振。4）

11、、砼澆灌施工技術措施A、采用車載高架輸送泵輸送砼，從一端向另一端分層澆灌，分層澆灌厚度控制在500mm內，下料點不得碰撞支撐架、螺栓及螺栓盒。B、砼振搗用插入式振搗棒進行，要求插點均勻（400），快插慢抽，嚴格按分層澆灌、分層振搗的原則操作，嚴防漏振。C、澆灌基礎砼時，振搗棒不得碰撞支撐架、螺栓及螺栓盒，以保證預埋螺栓及螺栓盒套管的標高、軸線位置準確。D、砼振搗采用二次振搗工藝，掛牌振搗，提高砼密實度和抗拉強度。嚴格控制振搗時間和插入深度，振搗區搭接范圍50-100mm，且前后振搗能塑性閉合，否則不得進行第二次振搗。振搗中產生的泌水和浮漿順砼斜面流至坑底，用小型泵排出坑外。在澆筑過程中，必須就

12、地實測坍落度、留置砼強度試塊和抗滲試塊。E、養護砼養護采用澆水、保濕養護方法，使砼在自然條件下達到強度。五、施工質量保證措施本工程在施工過程中，我們將嚴格按GB/T19001-ISO9001質量保證體系組織施工，加強施工全過程質量控制，并嚴格執行國家現行的質量標準和法規及地方性質量文件。同時，加強項目質量管理、規范管理工作程序，確保工程項目的質量保證體系正常運行，達到預期質量目標。我公司對本工程的質量目標為：一次性驗收達到合格標準。1、質量保證體系在全面熟悉圖紙，做好施工組織設計的前提下，建立以公司總工程師為首的質量管理機構，全面管理施工項目的工程質量，使項目管理的工程質量、工作質量、工序質量

13、始終置于嚴密的控制狀態。質量保證體系設置如下：進場材料質量抽 檢 材 質編制施工方案土 建 質 量材 料 員設 備 員試 驗 員技 術 員質 檢 員施 工 員總 工 程 師項目技術負責人建設單位質 監 站工程監理工程質量操作者自檢子項成型質檢工序自檢工序交接檢隱蔽工程驗收或子項工程驗收質量控制流程圖2、質量監督體系施工質量管理體系的設置及運轉要圍繞質量管理職責、質量控制來進行。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制，詳見施工質量管理體系圖 3、質量管理制度在本工程中制定以下質量管理制度。以保證質量計劃的實現。1）、工程項目質量負責制度：項目經理對承包范圍內的全部分部分項工程質量向建設

14、單位負責。2）、技術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質量的原則。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括項目工程師對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長對作業班組的技術交底。各級交底以書面進行。3）、材料進場檢驗制度：鋼筋、鋼材、螺栓、焊條等各類材料必須具有出廠合格證，并根據國家規范要求分批量進行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質量事故要追究驗收人員的責任。4）、過程三檢制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術負責人、質量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。5）、質量否決制度：對不合格分項

15、、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序，要追究班組長的責任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目經理的責任，不合格工程流入社會要追究公司經理和項目經理的責任。有關責任人員要針對出現不合格品的原因采取必要的糾正和預防措施。6）、成品保護制度：應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員應合理安排施工工序，減少工序的交叉作業。上下工序之間應做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。7）、質量文件記錄制度：質量記錄是質量責任追溯的依

16、據，應力求真實和詳盡。各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。8）、工程質量等級評定、核定制度：竣工工程首先由施工企業按國家有關標準、規范進行質量等級評定，然后報當地工程質量監督機構進行等級核定，合格的工程發給質量等級證書，未經質量等級核定或核定為不合格的工程不得交工。9）、培訓上崗制度：工程項目所有管理及操作人員應經過業務知識技能培訓，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質量不合格或出現質量事故的，除要追究直接責任者外，還要追究企業主管領導的責任。10）、工程質量事故報告及調查制度：工程發生質量事故，馬上向當

17、地質量監督機構和建設行政主管部門報告，并做好事故現場搶險及保護工作，建設行政主管部門要根據事故等級逐級上報，同時按照“三不放過”的原則，負責事故的調查及處理工作。對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關人員的責任。4、施工過程質量保證措施1）、施工過程中嚴格貫徹“三檢”制：每道工序進行自檢，互檢，交接檢工作各專業工長及班組必須實行交接工作制，做到上不清下不接，層層把關，施工人員必須按企業標準，實施對分項工程整個工序過程的全檢，專職質量員按標準進行各分部分項工程質量核定，項目技術負責人審查、評定。對重要部位預埋件、螺栓、設備基礎大體積砼澆筑，進行工長自檢，班組交接檢，質檢員抽檢一系列檢查防范制度，

18、并對以上部位進行全檢，無一遺漏。堅持隱蔽工程驗收制度：對所有的隱蔽工程特別是地基、現澆鋼筋、預埋件、預留洞、防水各工序都必須會同建設單位、監理單位等進行檢查核對，確認無誤后辦好隱蔽驗收記錄，方能進行下道工序施工。七、 施工安全保證措施目的:安全技術措施是安全生產的重要保證，對加快工程進度，提高工程質量起作主要作用，因此在施工過程中必須堅決貫徹執行。1、組織措施1.1.建立健全安全生產組織，成立以項目工程部經理為組長的安全生產領導小組，本工程設安全組主持日常安全檢查和監督指導工作。1.2.項目工程部建立以安全員為首的、工人班組長、施工員、基層工會小組，青年安全監督崗的安全保證體系，形成“專管成線

19、，群管成網”的安全管理網絡保證體系。2、制度保證2.1、項目工程部建立健全各職能部門安全生產管理職責以及管理人員的安全生產崗位職責，責任落實到部門、人頭。2.2、必須堅決貫徹執行建設部JGJ59-99建設施工安全檢查標準及各種規范、規定，嚴格執行公司制定的各種安全生產規章制度，根據國家規定制定各種專門的安全措施。2.3、按公司規定執行安全生產檢查、考核獎懲制度，項目工程部管理人員由項目經理根據各管理人員所分管的專業、區域、安全生產效果按月考核；工人班組在簽訂分部、分項工程施工承包合同時貫徹落實獎懲制度，完工時由安全員簽字兌現，同時嚴格執行公司的安全生產管理制度及其獎懲制度。2.4、分部分項工程

20、，必須進行安全技術交底，作到針對性強，簽證手續完整，督促檢查實施情況，及時制定增補措施，保證安全施工。2.5、建立安全生產檢查制度，做到班組崗位日查、項目周查，公司每月查。公司每季進行一次安全生產檢查評比，并執行公司的安全生產獎懲制度。使警鐘常鳴、常抓不懈。2.6、安全員、施工員，工人班組長認真填寫各項安全生產管理記錄，定期交安全員分類、保管、存檔。3、思想意識保證3.1.定期組織勞動安全條例學習、宣傳，使廣大職工對安全工作從思想上有足夠的認識，自覺遵守安全制度和認真執行安全操作規程，對新入場職工要進行認真的入場教育并形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同。3.2.對職工進行安全生產的安全常

21、識教育，牢固樹立法制觀念，建立“安全第一”“安全責任重于泰山”的思想意識，對參加施工的所有人員進行安全技術培訓。4、加強用電管理 （1）嚴格執行建設部JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范現場使用的動力線、照明線路的架設要符合線路架設要求，已編制專門的臨時用電方案，確保用電安全。 （2）電器設備和線路絕緣必須良好，維修電工要經常檢查，防止漏電傷人。 （3）電工檢修電氣設備時線路先斷電源，保證安全，非電工嚴禁操作。 （4）使用電鉆等手持電動工具應戴上絕緣手套。 （5）機電設備有可靠保護接地線。 （6）夜間施工必須有電工值班，照明要滿足施工要求。 （7）嚴禁動照混用，必須一機一閘，并按規范規

22、定搭配保險絲。5、加強設備管理 （1）各種機械設備安裝完畢必須組織專門驗收，合格掛牌后方能使用，設備操作人員必須遵守各種操作規程和有關規定，嚴禁無證操作。 （2）起重設備使用前必須檢查、試吊，不準超負荷使用。 （3）加強設備維修保養工作，保證設備正常運轉發現問題作好記錄及時處理。 （4）嚴禁違章指揮，嚴禁無證操作，起吊作業無指揮人員嚴禁作業。 （5）所有起重機具設備必須設置靈敏可靠的防護裝置，嚴禁超負荷起吊或帶病運行。 （6）吊裝作業必須專人指揮，嚴禁歪拉斜吊，嚴格嚴格執行吊裝作業十不準的管理要求。6、加強消防管理 （1）認真執行國家及市有關防火規定，落實公司“施工現場臨時設施防火制度”。 （

23、2）用火作業前，有關人員必須向防火負責人報告，召集保衛部門、各個廣告技術部門和其它部門，認真研究具體防火安全措施，并認真貫徹執行，執行時，注意了解新的火險情況，及時認真整改火險，保證安全。 （3）焊割金屬作業前，必須清除周圍及垂直方向的可燃物質，防止焊渣落在可燃物質上著火燃燒。有氣體的氧氣瓶、乙炔應有明顯標志，放置距離應符合要求，要有防震、防爆、防曬措施。 （4）各種易燃材料、物品必須妥善保護，防止著火燃燒。（5）施工現場必須配齊消防器材，并按標準設置足夠的消防水源，配電房材料庫房、食堂及危險區域要有相應數量的干粉滅火機，危險區域要有警示標志。7具體安全措施：（1）堅決執行國家勞動部頒發的勞動

24、操作規程按照鋼結構的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎持鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。（2）高空作業要系好安全帶，地面作業人員要戴好安全帽，高空作業人員的手用工具要用工具袋，在高空作業時不得扔擲。（3）施工用的臨時電路應采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復接地，施工機械和電氣設備不得帶病作業或超負荷作業，發現不正常現象應停止檢查，不得在運轉中修理。（4）現場所割電焊要有專人管理，并設專用消防用具。（5）參加安裝的各專業工程必須服從現場統一指揮，負責人在發現聲音作業時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續聲音操作者應立即停止其工作。