1、xx國際新城xxxx實(shí)驗(yàn)中學(xué)園林景觀工程擋土墻專項(xiàng)施工方案編制單位：編制人：審核人：審批人:編制日期:目 錄一、 工程概況 1 二、編制依據(jù) 1 三、施工部署 2 -四、 各分部分項(xiàng)工程施工方案 2 -五、保證措施及質(zhì)量控制 10 六、勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料計(jì)劃 12 -七、 安全措施、注意事項(xiàng)及應(yīng)急處理 13 一、 工程概況1、項(xiàng)目名稱：xx國際新城xxxx實(shí)驗(yàn)中學(xué)園林景觀工程2、項(xiàng)目地址：xx片區(qū)H05地塊區(qū) 3、園建面積：約 15000 m2 4、建設(shè)單位:5、監(jiān)理單位: 該分項(xiàng)工程為擋土墻工程,墻體材料為漿砌毛石擋墻。DQ3（詳見施工圖結(jié)通-02)毛石強(qiáng)度不得低于MU30，容重不得低于

2、22KN/M3，水泥砂漿強(qiáng)度M10,樁混凝土強(qiáng)度C25。二、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB503002001）2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB502042002）3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50202-2002）4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ9494)5、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 （JGJ18-96）6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB500072002）7、工程測量規(guī)范 (GB5002693)8、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 (DGJ08111999）三、施工部署1、施工準(zhǔn)備根據(jù)圖紙用雙飛粉將施工范圍定位，需總包單位配合清理施工場地，將施工范圍內(nèi)的鋼筋棚、總配電房、分控箱

3、等移走，接通施工臨時用水、用電。2、主要施工技術(shù)采用規(guī)格與圖紙樁徑一致的機(jī)械洛陽鏟，利用卷揚(yáng)機(jī)提升及下落進(jìn)行挖土和垂直運(yùn)輸,從而避免工人在井下作業(yè)，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，在能夠確保樁的成孔質(zhì)量前提下，提高了工作效率,加快了施工進(jìn)度。3、技術(shù)原理樁位檢驗(yàn)合格后利用卷揚(yáng)機(jī)提升洛陽鏟,洛陽鏟外徑可根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑選擇不同型號，采用0.4m直徑,閉合抓土，至地面卸土，依次循環(huán)成孔。擴(kuò)底時先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形，施工中能真實(shí)反應(yīng)地質(zhì)層的變化,為樁端頭是否達(dá)到持力層提供直觀可靠的依據(jù)，確保樁身完整。四、 各分部分項(xiàng)工程施工方案 1、樁施工挖孔施工定樁位及高程：依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基

4、礎(chǔ)平面圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)樁位進(jìn)行孔口定位。 孔口定位預(yù)檢合格后開機(jī)（洛陽鏟)操作,利用卷揚(yáng)機(jī)提升洛陽鏟，閉合抓土，至地面卸土,依次循環(huán)成孔。、樁端頭驗(yàn)收樁端是否進(jìn)入持力層，且不小于設(shè)計(jì)深度；擴(kuò)大頭的尺寸檢查是否滿足設(shè)計(jì)要求;樁徑垂直度等是否符合規(guī)范要求。、泥漿護(hù)壁當(dāng)?shù)叵滤惠^高,為了使鉆孔時不塌孔，采用粘土造漿注入孔內(nèi),在鉆進(jìn)時，使泥漿在孔壁上形成泥皮,起到護(hù)壁作用，而不塌孔，除此之外，泥漿還具有攜渣作用，具有一定粘度的泥漿可以攜同泥渣一起排出。泥漿可以防止孔壁坍塌，并維持鉆孔的形狀不變。 泥漿護(hù)壁灌注樁中用到的泥漿具有支承開鉆，懸浮巖屑，避免淤泥碴層在開挖底部堆積等

5、作用，對后來的鋼筋與混凝土間粘結(jié)沒有妨礙等.調(diào)直機(jī)架挺桿，對好樁位,開動機(jī)器鉆進(jìn)，同時孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿,然后繼續(xù)進(jìn)鉆。孔底清理及排渣 鉆孔完成后要及時清孔排渣，通過泥漿的循環(huán)將沉淀在孔底的沉渣排除孔外。在砂土較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度要控制在1。11。3;在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時,泥漿的相對密度要控制在1.31。5。（4）鋼筋籠吊裝鋼筋籠入孔前，需經(jīng)施工技術(shù)人員及監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后，方可吊放鋼筋籠;鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好保護(hù)層墊塊，d=55mm，綁扎在鋼筋籠上，每組四塊水平對稱排列。吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁.鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置

6、時應(yīng)立即固定.若鋼筋籠較長可采用兩段連接,連接采用單面搭接焊，搭接長度10d，接頭數(shù)按50%錯開,以保證鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求。（5)混凝土灌注施工樁底驗(yàn)收合格、鋼筋籠安放固定后，應(yīng)盡快澆筑混凝土，當(dāng)天成孔當(dāng)天澆，如當(dāng)天澆筑不完的先做好洞口防護(hù),24小時內(nèi)必須澆筑。樁身混凝土坍落度宜采用142，澆注時連續(xù)進(jìn)行，采用12米振搗棒自下而上振搗，以保證樁頂質(zhì)量。樁頂超灌高度為0.5m，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，充盈系數(shù)不小于1。0.鑿除樁頭時先用水準(zhǔn)儀觀測樁頂破除控制標(biāo)高，然后從上往下分小塊鑿除,離樁頂標(biāo)高約510時,用細(xì)鏨子小心剔出.樁頂預(yù)留40cm長鋼筋深入樁承臺基

7、礎(chǔ)。 2、樁承臺施工、樁頭鑿除該項(xiàng)施工的主要內(nèi)容是截除樁頭超高部分的鋼護(hù)筒和混凝土。鑿除前須先進(jìn)行測量復(fù)核，并在每個樁頂標(biāo)高處畫好紅漆標(biāo)記.使用電焊切除紅漆以上部分鋼護(hù)筒,并且使用風(fēng)鎬和人工鑿除紅漆以上樁頭松散浮漿及混凝土，將樁頭周邊及樁頂鑿毛，直至粗骨料露出1/3.鑿樁時,待鑿至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處時必須細(xì)鑿到位，防止樁頂破碎損壞。截除完成的樁頭，要求上表面平整，無缺棱角及劈裂現(xiàn)象。承臺基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋的性能必須符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單.進(jìn)場后進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后待用。鋼筋加工時，保證鋼筋表面潔凈，使用前先將表面的油漬、漆皮和銹斑等清除干凈。對局部曲折、彎曲或成盤的

8、鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直使用調(diào)直機(jī).鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的要求。澆筑混凝土前，對鋼筋進(jìn)行自檢，自檢合格后,報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，各項(xiàng)施工記錄必須完整、齊全。承臺安裝模板模板安裝要點(diǎn)安裝模板前，測量人員對承臺四個角點(diǎn)、邊線及控制標(biāo)高進(jìn)行測定，并在模板安裝完成后，對模板進(jìn)行測量復(fù)檢，保證模板的邊線及垂直度準(zhǔn)確無誤.本承臺采用定型組合木模板.模板表面確保平整、光潔，且具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板安裝前，須首先檢查模板質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。模板對縫嚴(yán)密，無漏漿。模板在現(xiàn)場拼裝時,必須嚴(yán)格按照承臺模板尺寸拼裝成整體；控制好相鄰板面之間的拼縫,并在

9、陰陽角處模板連接加設(shè)膠條進(jìn)行密封，以防漏漿。模板支撐須牢固,無松動、位移、跑?，F(xiàn)象.本施工中，模板支撐在基坑周圍的基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)，且為保證支撐部分具有足夠的支撐面積，在其支架的下方墊以木板。模板內(nèi)不應(yīng)有積水、雜物等。澆筑混凝土前，對模板內(nèi)表面灑水濕潤，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前,模板安裝須根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，確保模板安裝的質(zhì)量.承臺混凝土澆筑（具體做法詳見附圖）承臺采用C25高性能混凝土，混凝土一次澆筑完成?；炷敛捎脤?dǎo)管入模方式,澆筑厚度取400mm;用插入式振搗器進(jìn)行振搗,快插慢拔，插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行,不得遺漏；當(dāng)混凝土澆筑

10、完成后,及時養(yǎng)護(hù)。澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)場對混凝土進(jìn)行試驗(yàn)取樣。離析、坍落度等性能不滿足要求的混凝土嚴(yán)禁使用。 承臺模板拆除不可過早拆除模板，拆除時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模扳,后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板拆除后，分規(guī)格堆放整齊。 (6）混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)及送檢質(zhì)量控制要點(diǎn) 1）試塊的取樣和制作取樣工作應(yīng)由專職人員完成，工程處試驗(yàn)員現(xiàn)場監(jiān)督。取樣的混凝土每組試件所用的攪合物根據(jù)不同要求,應(yīng)從同一處混凝土中取樣.取樣的工具應(yīng)清理干凈，無油質(zhì)和其

11、它污染物。試模內(nèi)表面應(yīng)涂一層礦物油或其它不予混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。應(yīng)在攪制后盡量短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。刮除試模上口多余的混凝土,待混凝土臨近初凝時,用刀抹平。試塊標(biāo)識：標(biāo)明施工部位，強(qiáng)度等級,成型日期等。 2）試塊的養(yǎng)護(hù)及送檢試塊成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面.采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件,應(yīng)在溫度為205的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜,然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即送至檢測單位的標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d.(從現(xiàn)場制作開始計(jì)時） （7）樁基承載力檢測工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。對于設(shè)計(jì)等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不

12、應(yīng)少于總數(shù)的1，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時，不應(yīng)少于2根.樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。對于設(shè)計(jì)等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁,抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30,且不應(yīng)少于20根;其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20%，且不應(yīng)少于10根；對地下水位以上終孔后經(jīng)過核驗(yàn)的灌注樁，檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%,且不應(yīng)少于10根。每個柱子承臺下不得少于1 根. 3、砌毛石擋土墻體澆筑與分段設(shè)置伸縮縫澆筑墻體基礎(chǔ)墊層前，應(yīng)將基底松軟，風(fēng)化表面清除干凈，然后應(yīng)立即進(jìn)行砌筑毛石。擋墻基礎(chǔ)澆筑完后即進(jìn)行墻身砌筑，墻身內(nèi)安放100mmPVC塑料管當(dāng)泄水管用。擋土墻按規(guī)范要求1m20m間距留置

13、2cm寬伸縮縫，縫成直線。回填用料與泄水孔設(shè)置漿砌毛石擋墻后即可進(jìn)行墻身背后回填，內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實(shí)，密實(shí)度大于94，墻后填料中的樹皮,草根等雜物應(yīng)清除干凈。擋土墻身在進(jìn)行回填過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施.墻身在高出地面部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距22m,梅花狀布置，孔內(nèi)預(yù)埋100mmPVC管，泄水孔出口應(yīng)高出地面30cm以上；墻背進(jìn)水口處管道應(yīng)伸出墻體20cm，在進(jìn)水口處管口底面設(shè)置粘土封層30cm厚或采用砼將其夯振密實(shí)防止雨水下滲。為了確保施工安全,由于毛石堆放的位置高于工作面，在運(yùn)送石

14、料時應(yīng)注意交叉作業(yè).本分項(xiàng)工程采取人工自拌砼、砼輸送用人工運(yùn)送.在砼澆筑前應(yīng)將所需用于的毛石經(jīng)檢測合格后全部運(yùn)到現(xiàn)場，便于在砼施工時不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。本擋土墻采用自拌砼,在材料驗(yàn)收合格后立即組織工人拌和砼，上料時嚴(yán)格控制各種原材料的計(jì)量準(zhǔn)確，在第一次砼拌和前將砂、石、水泥等原材料嚴(yán)格按配合比進(jìn)行稱量準(zhǔn)確。在砌筑時應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工,施工時應(yīng)先用砼將基底滿鋪一層振動密實(shí)后再用人工進(jìn)行擺放毛石，毛石與毛石之間距不小于5-10cm，所采用的毛石強(qiáng)度不得小于MU30，在所砌筑的毛石全部擺放完整后應(yīng)立即注入砼.每層砌筑完工后應(yīng)在當(dāng)層頂面用毛石預(yù)留馬牙槎，好和下一砼澆筑層更加緊密結(jié)合，每層砼澆筑

15、時嚴(yán)格按預(yù)先測好的高程進(jìn)行砼頂面控制,不要使其所澆筑的砼高于控制標(biāo)高位置。在毛石與毛石間的空隙必須用碎石填滿且用水泥漿灌縫。由于擋墻較高，為了滿足其抗擾度和抗傾履性,砌筑高度每段每天不超過1。m。五、保證措施及質(zhì)量控制1、組織保證（1)完善管理體制,實(shí)行項(xiàng)目法施工，配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和專業(yè)化施工隊(duì)伍。(2)強(qiáng)化現(xiàn)場指揮,建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干，有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合,做到調(diào)度有力，靈活,及時。2、技術(shù)保證措施（1）建立健全的技術(shù)管理體系，配備專業(yè)齊全，高素質(zhì)的技術(shù)人員。（2）積極采用新工藝,新材料，新設(shè)備，新技術(shù)，減輕工人勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率。(3

16、）加強(qiáng)技術(shù)交底工作。（4）編制施工周計(jì)劃，層層落實(shí)。（5)做好安全，質(zhì)量保證措施，保質(zhì)量,保安全,促進(jìn)度。 3、施工質(zhì)量控制 、測量放線要求 測量放線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，施工所使用的儀器應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn),防止系統(tǒng)誤差過大。主要使用的儀器為水準(zhǔn)儀和全站儀.基礎(chǔ)樁位測量：樁位放設(shè)允許誤差：20mm 。為保證樁位質(zhì)量，在施工完成第一節(jié)樁身土方，應(yīng)對所有樁位及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。并在樁壁側(cè)部放置控制標(biāo)記，以便時在樁孔驗(yàn)收及鋼筋籠安裝、混凝土灌注時進(jìn)行控制使用。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械洛陽鏟成孔人工擴(kuò)底鋼筋砼灌注樁施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002及混凝土結(jié)構(gòu)工

17、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002。樁質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法見表2鋼筋籠質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法見表3 表2樁質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法樁位（1-3根,單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁）100尺量檢查樁徑鋼套管護(hù)壁+50尺量檢查混凝土護(hù)壁+50尺量檢查垂直度允許偏差鋼套管護(hù)壁1吊垂球檢查混凝土護(hù)壁0.5吊垂球檢查孔深+300只深不淺，用重錘測樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按樁基檢測技術(shù)規(guī)范混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢承載力按樁基檢測技術(shù)規(guī)范表3鋼筋籠允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢

18、查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度100尺量檢查六、勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料計(jì)劃 1、勞動力計(jì)劃 本工程計(jì)劃組織施工人員18人，下設(shè)測量組、挖樁組、鋼筋班、注漿班、混凝土班等. 2、資源保證根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，超前編制并落實(shí)各類材料，設(shè)備，資金，勞動力供應(yīng)計(jì)劃。對主要的機(jī)械設(shè)備零件，材料物資做好適當(dāng)?shù)膫溆?設(shè)備損壞時及時維修或更換,確保人,財(cái)，物及時到位。3、機(jī)具設(shè)備施工機(jī)具設(shè)備配備一覽表機(jī)械名稱規(guī)格型號定額功率數(shù)量（臺)運(yùn)到工地時間挖掘機(jī)三一SY135C869。6KM/2200RPM1根據(jù)工程需要交通運(yùn)輸車自卸車5T1根據(jù)工程需要電焊機(jī)20KVA1根據(jù)工程需要全站儀1根據(jù)工程需要灰漿攪拌機(jī)D

19、JZ200 200L3。5KW1根據(jù)工程需要振動器(插板式）ZD130/ZN221.5KW1根據(jù)工程需要振動器(平板式）ZD-130/ZN222.2KW1根據(jù)工程需要木工機(jī)械1套根據(jù)工程需要蛙式打夯機(jī)0.1m33KW1根據(jù)工程需要水準(zhǔn)儀1根據(jù)工程需要機(jī)械洛陽鏟1套根據(jù)工程需要七、 安全措施、注意事項(xiàng)及應(yīng)急處理1、安全措施針對該擋墻基礎(chǔ)施工的實(shí)際情況，按要求對工人進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底。樁基采取機(jī)械開挖，若開挖部位有地下水，必須在樁槽附近合適位置設(shè)降水坑，將樁槽內(nèi)積水引至降水坑內(nèi)進(jìn)行抽水，嚴(yán)禁在開挖的樁槽內(nèi)強(qiáng)力抽水。降水坑內(nèi)的積水須及時排出，樁槽開挖成型一段立即進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后進(jìn)行混凝土施工

20、，禁止積水長時間浸泡樁槽。施工用電嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范使用，混凝土施工過程中，混凝土搗固器電源線必須使用絕緣電纜。施工照明電源在安全電壓下使用。嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電開關(guān)制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。開關(guān)箱內(nèi)禁止存放物品,門應(yīng)加鎖及應(yīng)有防雨、防潮措施. 2、注意事項(xiàng)施工前了解周圍環(huán)境和地下管線情況，熟悉穿越施工范圍內(nèi)的電力、給排水埋設(shè)深度，并采取防火措施，做到不明情況、不盲目施工.以免造成重大事故.關(guān)閘停電進(jìn)行電氣檢修作業(yè)時，必須在配電箱門掛上“有人操作,禁止合閘”的標(biāo)志牌，必要時設(shè)專人看守。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。工人進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安

21、全帽，嚴(yán)禁重疊施工。 3、應(yīng)急處理發(fā)生事故時，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即組織搶救傷員，同時報(bào)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人接到報(bào)警后立即組織人員第一時間趕到事故現(xiàn)場進(jìn)行處理，根據(jù)事故現(xiàn)場情況及時報(bào)告駐地監(jiān)理等有關(guān)部門.在事故現(xiàn)場要及時采取有效措施控制事故擴(kuò)大，先搶救傷員、將負(fù)傷人員及時送往醫(yī)院緊急救護(hù)。事故現(xiàn)場所有人員、車輛統(tǒng)一服從指揮，辦公室、財(cái)務(wù)部做好后勤、物資、資金供應(yīng)工作。事故發(fā)生后，項(xiàng)目部作業(yè)隊(duì)要按著“三不放過的原則進(jìn)行處理。(1、事故原因分析不清不放過。2、事故責(zé)任者和員工沒有受過教育不放過。3、沒有制定防范措施不放過。）事故發(fā)生后，隱瞞不報(bào)、謊報(bào)、故意延遲不報(bào)、故意破壞事故現(xiàn)場或以不正當(dāng)理由、拒絕接受調(diào)查以及拒絕提供有關(guān)情況和資料，由有關(guān)部門按照國家有關(guān)規(guī)定，對有關(guān)單位負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人員給予處分,構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。