1、 xx轉載點室內外裝飾裝修 專項施工方案工程名稱：xx河礦井選煤廠4號轉載點 編制單位： 中煤建安集團公司 審 批 人：編 制 人:日 期：目 錄1、工程概況：32、編制依據：33、施工準備:33.1、技術準備33.2、材料準備43。3、作業條件44、主要施工項目及施工安排54。1、施工安排54.2、抹灰工程54。2。1內墻面抹灰54.2.2外墻抹灰74。2.3天棚抹灰84。2。4門窗洞口抹灰84。3、內外墻涂料施工94。4、門窗及玻璃施工105、零星工程施工135。1、樓梯扶手135。2、散水、臺階及坡道136、施工管理措施：146.1、質量保證措施146。2、進度保證措施146。3、安全保

2、證措施156。4、成品保護措施176。5、降低成本措施176.6、環境保護措施181、工程概況：本工程為礦井選煤廠4轉載點工程，建筑面積1319.5。本建筑結構形式為鋼筋混凝土框架結構，地下一層,地上四層。其中地下一層層高9m，地上一層層高5。1m,地上二層層高2。1m，地上三層層高3。8m，地上四層層高3.8m。建筑工程等級二級，合理使用年限為50年，抗震等級為四級，抗震設防烈度為6度，安全等級為二級,防火等級為二級。2、編制依據：2。1、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002013)； 2.2、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB502102001）；2。3、砌體工程施工質量驗收規范

3、（GB502032011);2。4、建筑地面工程施工質量驗收規范（GB502092010）；2.5、民用建筑工程室內環境污染控制規范(GB503252010）；2.6、建筑節能工程施工質量驗收規范（GB504112007)；2.7、建筑施工手冊； 2。8、建筑施工藍圖設計總說明。3、施工準備：3.1、技術準備 3.1.1認真熟悉施工圖紙及相應的施工規范、標準圖集。 3。1。2由項目技術負責人組織編制裝修階段專項施工方案，針對工程實際情況,對各施工班組進行技術、安全交底。 3.1.3材料部門按照生產計劃、材料計劃、加工定貨計劃,按照工程實際進度，提早落實各種材料的貨源,并根據工程進度計劃確定需用

4、日期，同時做好各種材料的進場復試工作，不合格的堅決退場。 3。1。4制定新技術、新材料、新工藝、新設備等科技成果應用計劃，針對技術難題和質量通病開展合理化建議和技術革新.3.2、材料準備3.2.1二次結構材料 (1)MU7.5KP1型燒結多孔磚.品種、規格、強度等級必須符合設計要求,出具產品規格，要出廠證明，試驗報告單等. （2)砌筑砂漿使用M5混合砂漿。 (3）粉刷砂漿使用1：6混合砂漿打底，1：0.3：3混合砂漿收面。 （4)鋼筋及防水材料:有出廠合格證及復試證明。 （5)細石混凝土使用商品砼。3.2。2室內粗裝及門窗工程(1）所選的內外墻墻面涂料及頂棚膩子、涂料應符合國家的相關標準，并出

5、具出廠合格證，檢驗報告等相關證明. (2）外墻工程所用的材料由專業分包選定，所選的材料應符合國家的相關標準,并出具出廠合格證，檢驗報告等相關證明. （3)所選的門窗及相關的構、配件應符合國家的相關標準，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關證明。3.3、作業條件 (1）需做二次結構的主體分部中承重結構己施工完畢,經有關部門驗收完畢.二次結構做法：內墻240mm，外墻370mm多孔磚與普通燒結紅磚套砌 （2）彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核辦理驗線手續。 （3）立皮數桿：皮數桿上注明門窗洞口，木磚、拉結鋼筋、圈梁，過梁的尺寸標高,皮數桿間距10m，轉角處均設立皮桿，距墻皮或墻角500為宜,應垂直牢

6、固，標高一致. (4)最下一皮磚拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm應用細石砼找平。 （5)砌塊砌筑前不需澆水。在施工期間,氣候異常炎熱干燥且氣溫超過30時，可在砌筑前稍噴水濕潤。在日平均氣溫連續5度以下，進入冬季施工，要采取相應的防凍措施。 (6)門窗工程需結構部分檢驗合格。包括門、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。4、主要施工項目及施工安排4.1、主要施工安排本工程內裝飾應本著先濕作業，后干作業的原則,由上而下進行,即先進行樓面、墻面的抹灰,后進行內外墻涂料，天棚掛膩子及涂料等其它裝飾施工。最后進行各樓層砂漿地面施工以及門窗安裝工程等零星工程。4。2、抹灰工程4.2。1內墻面抹灰為提高內墻面

7、裝飾質量，抹灰按照建筑裝飾裝修質量驗收規范(GB502102001）一般抹灰要求標準施工，室內抹灰大面積抹灰前需先進行樣板間抹灰，監理各方驗收通過后方可大面積抹灰施工。1、施工順序清理基層做灰餅沖筋做護角抹底子灰刮糙灰抹面層灰。2、基層清理及處理 (1）、對于粘土磚基層的凹處，用1：3水泥砂漿修補，(2)、凸處進行剔平，對于墻體與鋼筋砼接縫處、磚基層,采取用與底子灰配合比相同的砂漿在接縫處抹一遍“過渡層”（厚3 5mm)，超過接縫的長度不小于100mm，待其干燥后抹底層灰，以防止抹灰開裂。（3)、抹灰前,所有的給排水管道、盒子、PVC管等預埋完畢，周邊用1： 3水泥砂漿填補.(4)、抹灰前一天

8、，將墻面自上而下澆水濕透.3、內墻抹灰施工要點(1）、按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規矩。經檢查后確定抹灰厚度，操作時先貼上灰餅再貼下灰餅,用靠尺找好垂直與平整。灰餅用1: 3水泥砂漿做成2cm見方的形狀。(2）、抹標筋:灰餅做好稍干后，用與抹灰層相同的砂漿沖筋,沖筋的間距為1。21。5m，標筋的寬與厚同灰餅。（3）、做護角：陽角處應做護角，護角應用1: 2水泥砂漿，砂漿稍收干后用捋角器抹成小圓角，每側寬度不小于5cm。(4）、抹底層、中層灰磚墻沖筋約2h左右可以抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，接著分層分遍與沖筋抹平，用靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛(底、中層灰平均厚度

9、控制在1315mm之內）。砼面抹灰前應先進行鑿毛，抹底灰前一天用水把砼面澆透,然后在砼墻濕潤的情況下先刷膩子膠素水泥一道，隨刷隨打底。其余同磚墻體底灰、中層灰（平均厚度控制在13mm以內）的施工方法.底層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面,厚度控制在58mm之內。抹時先薄刮一道,使其與底灰抓牢，緊跟著抹第二遍,用靠尺刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。4、其它弧形抹灰應用特別彎制規尺,檢查校正抹灰面弧度和平順光滑度。5、 質量通病防治措施：內墻抹灰最容易出現的質量通病是抹灰層的空鼓、裂縫、脫落，通常是由于基層處理不當以及各層砂漿的配比相差大、澆水不透等原因造成。防治這一通病的措施有:a、凹凸不平的

10、墻面在抹灰前必須剔鑿平整，凹陷處用一定比例的水泥砂漿找平.b、基層太光滑的面應鑿毛，表面有污垢等必須清理干凈。c、砂漿的配合比一定。不同材質（鋼筋混凝土梁、柱、構造柱與磚墻)交匯處應鋪釘雙層尼龍網，每邊搭接長度應大于10cm. 6、抹灰質量的允許偏差值見下表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整2用2M靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直2用2M靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直3用2M靠尺和楔形塞尺檢查4陰陽角方正2用200mm方尺檢查4。2。2外墻抹灰(1）、基本要求1、所用材料品種、質量必須符合要求,各層之間必須粘結牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。2、表面光滑、潔凈接槎平整,線角順

11、直清晰(毛路均勻一致）。3、孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑、管道后面抹灰平整.4、分格條（縫）寬度、深度,均勻一致，橫平豎直、通順。5、清水線和滴水槽流水坡度正確,滴水線順直，滴水槽深度、寬度均小于10mm，整齊一致。（二)、施工要求1、基層處理：在表面用機械噴涂或用掃帚甩止一層1：1稀粥狀水泥砂漿（內摻20%水重的107膠使之表面凝固,用手掰不動為止,在磚墻與混凝土結構交匯處鋪釘尼龍網，釘尼龍網前清除浮灰和其它雜質,尼龍網應平整繃緊并灑水濕潤。2、直、套方、找規矩：按墻面上已彈的基準線，分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅充筋,以墻面上充筋來控制墻面的平整。3、抹

12、底層砂漿:應分層分遍與所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，第一層20mm厚，1：3水泥砂漿（摻適量聚合物纖維）。4、抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天可抹面層砂漿， 57mm厚1:3水泥砂漿；15厚聚苯顆粒保溫砂漿;3厚1：3水泥砂漿摻加強劑（樹脂水泥砂漿）結合層.5、滴水線(槽)：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面應做流水坡度，下面應做滴水線（槽）,流水度及滴水線(槽)距外表面,不小于40mm,滴水線應保證其超向正確.6、后埋穿過外墻防水層的管道。管道卡在抹灰前固定到位，禁止抹灰后安裝。7、養護：水泥砂漿抹灰層，應在濕潤的條件下養護。(三）、質量要求允許偏差1、

13、立面垂直： 5mm 2、表面平整: 4mm 3、陽臺角垂直: 4mm4、陽臺角方正： 4mm4.2。3天棚抹灰本工程結構施工階段嚴格加強管理采取技術措施，脫模后達到清水模的表觀效果,抹灰階段采取局部修補的施工措施。1、施工順序：基層處理彈天棚水平線噴水潤濕刮砼界面劑滿刷素水泥漿一道刮膩子刷涂料。2、施工要點（1）、樓板底面凹、凸不平面先修剔平，再清掃干凈.(2）、彈天棚控制線在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為刮膩子厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號進行剔鑿和抹粗糙灰處理后最好再進行刮膩子處理。（3）、抹灰前一天用噴霧器將板底面澆水濕透。（4)、局部刮

14、糙抹灰用水泥漿作砼界面處理劑，均勻涂刮在樓板底面上，邊涂刮邊抹水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力擠壓，抹完終凝后澆水養護23d后抹找平層糙灰。4.2。4門窗洞口抹灰 4.2。2.1洞口抹灰 （1）按建筑水平線及平面門窗洞口控制線，測量每一層內所有門窗洞尺寸是否與設計符合，確認無偏差后，定出實際抹灰層的厚度,即門窗洞口抹灰后實際洞口尺寸，一般按結構洞口每邊收510 mm為宜，門洞口成型尺寸按建筑設計尺寸為準。 （2）一般抹灰層小于5mm以內的洞口，可用膩子按墻面做法直接批刮；大于5mm以上抹灰層，按墻面抹灰程序進行，砼面“毛化處理”后，采用聚合物水泥砂漿抹灰. (3)外墻門窗洞口帶副框洞口抹灰，抹灰前

15、應先檢查副框標高、位置是否正確，確認無誤后進行下道的工藝施工；該洞口抹灰層較厚，因此,抹灰應分層分遍進行，每遍抹灰厚度應控制在710左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、開裂等現象。（4)窗洞外側抹灰時注意,從窗洞墻中向外抹灰抹出5mm流水坡度，保證窗子外側下雨不向房間內側流水。 4.2.2.2進戶門洞口抹灰 (1)檢查門框的垂直度以及固定件是否安裝到位，門框安裝驗收合格后，方可進行抹灰工作。 （2）洞口抹灰，應先對門框及門扇做好成品防污染措施，一般門框扇保護膜不要破壞，應待油漆活完成或工程竣工前清理.抹灰時污在框上水泥砂漿應及時采用毛刷蘸清水清理擦凈，不得采用硬器東西鏟刮，防止破壞保護膜或門框油

16、漆等。 （3)門框與墻面間隔處理，由安裝分包單位完成，采用發泡膠填充飽滿與框平. (4) 抹灰基層處理同墻面做法，夾框抹灰層厚度一般12mm為宜，陽角與墻面方正。 （5）洞口飾面層均同墻面批刮膩子壓光收面，無刮痕和毛邊等現象。 (6)廚房、衛生間門洞口膩子收口為洞口內側20mm寬套框同走道或廳墻面做法. 4。2.2.3質量要求 (1）門洞口抹灰時水平和垂直方向拉通線找平、找正套方。 (2)面層平整，陰陽角方正、垂直。 （3)面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固，不得有脫層，空鼓等缺陷。4。3、內外墻涂料施工內墻，抹灰完成后刷內墻涂料兩遍，涂料顏色甲方指定。天棚滿刷素水

17、泥漿一遍后刮膩子一遍，膩子表面采用砂紙打磨平整后刷內墻涂料兩遍，涂料顏色甲方指定.外墻：抹灰完成后刷外墻涂料兩遍,涂料顏色甲方指定。工藝流程：頂棚:基層處理滿刷素水泥漿一道滿刮一遍膩子砂紙打磨膩子表面刷第一遍涂料刷第二遍涂料內、外墻：基層處理抹打底灰抹中間粗糙灰抹面層灰刷第一遍涂料刷第二遍涂料操作工藝：、基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用掃帚將墻面浮土等掃盡，內、外墻甩水泥摻107膠素漿。、滿刮一遍膩子：待頂棚基層清理干凈且局部處理平整后，滿刮一遍膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩子配合比為白乳膠：滑石粉或大白粉:2羧甲基纖維素溶液=1：5:35（

18、重量比）.、刷第一遍涂料:待膩子層打磨完成后進行內墻涂料涂刷,涂刷要薄厚均勻無流墜。、刷二遍涂料：第一遍涂料料干燥后個別缺陷或漏刮處要復補，待干透后涂刷第二遍涂料。 涂刷涂料注意事項：、墻體必須干燥，含水率15%，方能進入內外墻涂料墻面施工。、涂料墻面施工應保持涂料的稠度一致，不得漏刮。、涂刮時要上下順抹,緊前涂抹，抹紋互相銜接好，以防止接搓明顯產生。4.4、門窗及玻璃施工4。4。1、門施工工藝流程：彈水平控制線門框固定檢查校正釘牢門框邊縫嵌填安裝門扇及小五金。4。4.2、門施工要求a、門購買成品裝飾門，門框位置必須符合設計規定,釘要牢固、平直，與墻間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，不得污染表面。

19、b、安裝門扇應截口順直，刨面平整光潔，并關啟靈活,穩定且無自關現象,縫隙均勻一致，校后應整齊無刨痕、無刺。c、小五金應位置適合，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準備、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關啟靈活。4.4。3、塑鋼門窗安裝施工（1）、材料準備：安裝前，應根據工程所需要的門窗的規格、數量、按設計圖紙及規程規定的要求進行材料準備.(2）、質量要求:成品及配件應符合GB84878482標準的規定,并應有合格證書。(3）、搬運要求:產品搬運過程中應輕起輕放，嚴禁相互碰撞或摩擦。(4)、旋轉方法:產品必須按標置方向立放，嚴禁平放,以減少運輸、存放中的變形。（5）、存放場地:產品存放場地應干燥，無腐蝕物質

20、，嚴禁日曬雨淋。（6）、彈安裝準線：根據門窗洞口標高和中心線，在洞口墻上彈出門窗框安裝位置準線。(7）、就位、校正：將門窗框(有時包括窗扇）安放到洞口上后，應先用木楔臨時穩定，為使上下左右各個門窗框安在同一豎直線和水平線上，應拉通線進行調整，框表面距外墻表面尺寸應調至統一。對框的正、側兩面的水平度及垂直度應較正，經校正合格后緊木楔。完成上述工序后，應再復核一次。（8）、臨時加強剛度:在鋁門窗安裝就位過程中,若其剛度不夠時，應事先進行臨時加固，以防止安裝過程中失穩或變形，加固操作不得磨損或擦傷門窗框表面.（9)、禁用金屬錘敲擊：安裝就位中，嚴禁用金屬錘敲擊門窗框。（10）、固定方法與零件:門窗框

21、四周固定方法應按設計規定進行。一般應采用厚度不小于1.5mm的鐵件、膨脹螺栓或鋼射釘，將門窗框與墻體固定牢.（11）、固定點位置：預埋鐵件、連接鐵件、膨脹螺栓，均應對稱均勻地布置在門窗框四周,相鄰鐵件等應內外錯開，固定（連接）點的間距，應限制在450mm以內.（12）、立柱嵌固長度：組長窗框間立柱,其上下端均應長出框頂或框底25mm埋入墻(或梁）內嵌固；在轉角處的立柱,其上、下兩端的嵌固長度應在35mm以上。(13）、緊固件位置要求；螺栓等緊固件離墻體邊緣不得小于50mm，且應錯開墻體縫隙，以防緊固失效。(14）、預拼：組合門窗框應按設計要求事先分組預拼組合好。（15)、通長拼樘料安裝：通長拼

22、樘料應通過預埋件或直接用連接鐵件與墻體連牢。當拼樘料使用加強材料時,其加強材料不得暴露在外面。加強料如有鋼材，尚應作防銹處理，并與預埋件焊牢.(16）、分段拼樘料安裝:分段拼樘料與通長拼樘料的連接處,必須用連接件及螺釘固定，拼接應嚴密，并不得有松動現象。（17）、基本規格門窗安裝:組合門窗中的基本門窗框,應按規定安裝.（18)、填縫作法：當設計中未規定填縫材料時，一般應采用瀝青玻璃棉氈條分層填塞縫隙，其外表應留58mm深的槽口,對槽口應填塞嵌縫油膏。嚴禁用水泥砂漿填塞縫隙。（19）、門窗扇安裝順序:內側門窗扇應先裝入門窗框，外側扇應后安裝,對固定扇與活動扇的安裝位置應檢查其準確度。(20）、鎖

23、緊裝置：為使門窗扇鎖緊有效，鉤鎖與鎖扣安后應對中，必要時應對其進行適當調整。(21）、安裝高度調整：為使門窗安后啟閉松靈活,關閉嚴密，應對門窗扇的平行度,垂直度及安裝高度進行檢查。若安裝高度需作適當調整時，可通過導輪裝置上的專用螺釘來調整。（22）、固定扇位置:門窗扇裝在室外一側，并應與框固定牢.4.4。4、門窗玻璃安裝(1）、玻璃安裝順序：一般先安外門后安內門窗,先西北后東南的順序安裝.（2）、玻璃安裝前應清理裁口，先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長均勻涂抹13mm厚的底油灰,接著把玻璃推鋪平整、壓實,然后收凈油灰.(3）、木門窗玻璃推平、壓實后,四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，直到

24、響聲堅實為止。（4）、門窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于30mm，且每邊不少于2個。（5）、玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨即清理干凈，關好門窗。5、零星工程施工5.1、樓梯扶手 按照設計要求，彈出固定件間距、位置、標高的位置線；打孔安裝固定件，每個固定件不得少于2個10的膨脹螺栓,在固定件焊接欄桿，應先點焊定位，檢查沒有問題后，再滿焊，焊接的焊縫符合施工規范規定，焊接后應清除焊藥，并進行防銹處理. 5。10。1樓梯扶手 本工程根據圖紙欄桿采用圖集02(03）J401-LG2-12制作安裝。5。2、散水、臺階及坡道 5。11.1散水 散水工藝流程:素土夯實

25、向外坡5%60mm厚C15混凝土1:2水泥砂子壓實趕光。 (1)素土夯實:外墻外側800范圍內素土分層夯實，每層至少夯打三遍.打夯應一夯壓辦夯，夯夯相接,行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉地方法；頂層素土向外坡5. (260厚C15混凝土1:2水泥砂子：60厚C15混凝土撒1:2水泥砂子壓實趕光,頂標高為0。25m（分塊搗制，震搗密實,隨找隨抹平,每塊長度6米,設伸縮縫一道,縫寬20，散水與外墻間設通長縫，縫寬10，縫內滿填瀝青砂漿嵌縫）. 5。11。2坡道 工藝流程：素土夯實120厚C15混凝土隨打隨亞光壓防滑紋6、施工管理措施：6.1、質量保證措施 6。1.1認真執行公司質量方針

26、及目標，按規范要求依據施工方案和施工指導書做好文字性的安全及技術交底。 6。1.2堅持“三檢制、“樣板制、“掛牌制”、“責任制”等制度，獎優罰劣。特別是“樣板間”引入，對于各工種施工班組、外包項目的施工隊,都要堅持先施工樣板，堅持不合格材料不用,技術不過關的隊伍不用。 6.1。3保證項目部的質量體系、各級專業人員行使質量職責，認真按照規范、標準要求進行施工。 6.1.4各專業工長負責組織操作人員對產品進行自檢、互檢，對專檢人員認定的不合格品按照整改方案進行返修或返工,自檢不合格的項目不報驗，不轉入下一道工序。 6。1。5充分發揮質檢員作用，對驗收批的檢驗評定，要嚴格把關,不合格的驗收批，親自監

27、督返工。 6.1.6對于零碎的、小量的裝修材料,材料員應對產品質量、數量的驗證。 6。1.7不定時對加工定貨廠家進行材料加工過程中檢查,不符合質量要求的將終止加工定貨合同。經常對施工現場材料進行檢查，發現不合格產品停止使用并進行標識,作好退貨工作。 6.1.8對進場材料進行檢驗,須復試的及時進行復試，對進場材料驗收不合格或證件、試驗報告不齊全的,填寫不合格物資控制記錄并監督材料員做好退貨.6.2、進度保證措施 6。2。1從計劃管理入手：詳細編制施工計劃，確定主要施工線路，按照主要線路抓主要管理；及時監督計劃落實情況，發現那些提前、那些按時、那些滯后；對完成情況落后的項目，及時采取措施、如增大人

28、力、物力、機械或加班加點等，讓進度重新趕上計劃要求。 6.2。2與施工班組、外包項目施工隊伍簽訂獎罰合同，明確確保施工進度的責任及處罰、獎勵條款。編制周進度計劃，對比總進度計劃及時分析調整。隔墻施工和水電設備管線安裝，組織立體交叉作業。外檐裝修實行順做法,以保證工期。并每天召開現場辦公協調會，解決矛盾，清除障礙，確保工期按照計劃完成. 6.2.3建立健全現場組織機構，由項目經理全面組織和布置施工任務,統一指揮，統一調度,確保生產的順利進行。 6。2.4合理安排勞動力，評審合格的隊伍才能安排進場。按生產計劃配置合格的勞務隊伍，要保證隊伍的技術質量，滿足工序、工序要求。 6.2.5材料供應要根據生

29、產計劃，制定出材料采購和供應計劃,采購合格分供方的優質材料,及時按工程進度分層、分部供應合格的優質材料. 6.2.6根據施工進度的總體計劃積極組織各種材料及半成品加工定貨，保證施工的需要。需用計劃機械要及時進場，要設專人管理及維護，保證機械完好率在95%以上。 6.2。7分二次進行結構驗收，裝修工序的及早插入，結構完成后進行總體結構驗收。結構施工時，緊跟外挑線條、陽臺欄板及隔墻的施工,為外檐裝修準備條件。 6。2。8技術工作先行,施工方案、工程做法、設計變更要提前解決.6.3、安全保證措施 6.3。1項目部始終要貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產工作方針，認真執行國務院、建設部、鄂爾多斯市關

30、于建筑施工企業安全生產管理的各項規定，重點落實鄂爾多斯市建委、鄂爾多斯市勞動局發布的鄂爾多斯市建筑施工現場安全防護基本標準，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產工作與生產任務緊密結合，保證職工在生產過程中的安全與健康，嚴防各類事故發生，以安全促生產。 6。3.2安全生產管理,要針對裝修階段的特點，關鍵是立體交叉作業的工作安排和安全防護,定期檢查,認真整改，杜絕死亡事故，輕傷事故控制在零以內。 6。3.3裝修期間作業面增多,人員增多。各級施工主要負責人簽訂安全生產責任狀;工長再與分包隊伍簽訂安全生產責任狀.使安全生產工作責任到人,落實到人，層層負責。 6.3.4在組織施工中，

31、現場安全員實行“巡檢制度”和“值班制度”即只要工程施工不停工，就必須保證有安全員、各級管理人員領導在現場值班,不得擅自離崗，以防事故發生. 6.3.5嚴格按照施工現場安全防護的施工方案和技術措施作業。在執行中發現問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時，應經原設計方案的主管部門領導審批簽字后實施,否則任何人不得擅自更改方案和措施。 6.3。6嚴格執行安全生產技術交底制度,安全技術交底主要分為書面形式和口頭形式兩種。施工員、安全員必須按施工進度分專業進行書面安全技術交底，并在日常檢查中隨時進行口頭安全技術交底。書面安全技術交底必須具有針對性并有交底人與被交底人的簽字；口頭安全技術交底要求交底人

32、完后做好記錄。 6。3.7嚴格執行安全生產檢查制度，由項目經理每半月組織一次由安全生產負責人參加的聯合檢查，主要針對現場文明施工的全部內容進行檢查,并根據檢查結果情況按“施工現場檢查記錄表”評比打分。對檢查中所發現的事故的隱患問題和違章現象，向出事單位或個人開出“隱患問題通知單”.各施工單位在收到“隱患問題通知單”后，應根據具體情況，定時間，定人，定措施予以解決。現場安全員監督核查問題的解決、落實情況.若發現重大隱患問題，應下達停工令，待隱患問題排除，并經檢查驗收批準后方可施工. 6.3。8機械設備、臨時設施和各類腳手架等防護設施，在安裝完成后應請項目部安全負責人和公司生產部驗收合格后且簽署驗

33、收單,方可使用.未經過驗收和驗收不合格的防護設施嚴禁使用。 6.3。9安全防護要求：認真執行市建委頒發的鄂爾多斯市建筑施工現場安全防護基本標準及有關的規定和制度.做好“三寶、四口、五臨邊”的防護工作,減少五大傷害事故的發生。 6。3。10安全網、護欄設置：做好洞口的防護工作，1。5m1.5m以上的孔洞四周設兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網，電梯門口要裝好安全防護門，樓梯踏步及休息平臺設兩道牢固護欄桿。樓板上大于300mm的孔洞應采取通筋加蓋板的防護措施。 6.3.11臨時漏電保護： （1）現場臨時配電線路按規范架設，實行兩級漏電保護裝置,用電機具一機一閘。 (2）地下室照明用36v低壓燈,所有

34、用電設備電線要嚴格檢查是否漏電破裂，此項工作要認真落實檢查。 （3)電閘箱統一編號,電閘箱應裝好漏電保護器,并設有護棚的防砸措施。 6.3。12其它未敘述到的項目參照太陽宮C區2#4樓公寓(住宅)及地下車庫工程施工組織設計的有關條款執行.6.4、成品保護措施 6。4。1施工中加強成品保護工作，建立嚴格的成品保護制度。在每一分項工作技術交底的時候要交代成品保護注意事項. 6。4。2認真貫徹、執行成品保護責任制，責任落實到人，現場設立專職管理人員，對成品、半成品加強管理，并制定相應的獎懲制度。 6.4。3施工操作和運輸中不應碰撞門口，管線，墊層內埋設件和已完的裝飾面層。 6.4。4運輸材料時注意不

35、得碰撞門口及墻面，防止損傷及污染. 6。4.5拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要及時運出，碼放整齊，防止撞壞門窗、墻面、和口角。保護好地面。地漏等，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。 6.4。6進行油漆施工前，首先將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響質量。施工后，立即將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的油點清刷干凈。油漆完成后派專人負責看管,禁止摸碰污染。 6。4。7玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺和門窗抹灰等項目的成品保護。 6。4.8已經安裝完門窗玻璃的工程，及時派專人看管維護，每日按時開關門窗，尤其在風天，更要注意，以減少玻璃的損壞。6.5、降低成本措施6.5。1施工過程中加強過

36、程控制，避免不必要的返工和材料浪費。6.5。2在裝修物資材料的采購中貨比三家，采購質優價廉的產品。6。5.3 合理的安排裝修工程，避免突擊混戰，造成不必要的人工和材料的浪費。6.5。4加強材料管理和成品保護,避免材料和成品、半成品的損失和浪費.6。6、環境保護措施6。6。1本工程施工過程中，我們將重點控制對大氣污染，對水污染,對噪音污染，對廢棄物管理和自然資源的合理使用。在制定控制措施時，考慮對環境影響的范圍、影響的程度、發生頻次、社會關注的程度、法規符合性、資源消耗、可節約程度等。6。6。2防止大氣污染，建筑結構內的施工垃圾清運,采用搭設封閉式臨時專用垃圾道運輸，或采用容器倒運或袋裝，嚴禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應及時清運，并適量灑水，減少污染.水泥和其它容易飛揚物及細顆粒散體材料，安排在庫內存放應嚴密遮蓋，運輸要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。6.6。3防止水污染，現在的裝修材料多數屬于化學品，管理采取有效的防滲漏處理。在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體.6。6。4防止噪音污染，裝修施工噪音比較小，主要注意二次結構施工的時候避免外傳。6。6。5廢棄物管理，施工現場設立專門廢棄物臨時貯存場地,廢棄物應分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨存放,并設置安全防范措施且有醒目標識。廢棄物的運輸確保不遺撒、不混放,送到政府批準的單位或場所進行處理、清運。