1、第一章 編制說明一、編制依據（1）執(zhí)行的標準及規(guī)范 工程測量規(guī)范 GB 50026-2007 鋼筋機械連接通用技術程 JGJ107-2003 建筑施工全檢查標準 JGJ59-2011 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-2001 冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范 GB50018-2003 建筑結構焊接與技術規(guī)程 JGJ80-2002 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范 JGJ82-2011 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011第二章 工程概況一、工程概況 1.工程地點：本工程位于xx省xx縣錦界鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內 2.工程名稱: xx延長石油安源化工有限公司100萬噸/年煤焦油加氫項目（

2、一期） 3.工程項目: 加氫裂化裝置貝洛尼廠房旋流型屋頂自然通風器安裝 4.設計單位: c石油化工工程有限公司 5.施工單位: xx集團第六工程有限公司二、工程特點 1、經現(xiàn)場實地了解，原有屋面復合巖棉板頂棚為整塊材料坡向兩側，無法局部拆除來安裝主鋼梁，頂棚需全部拆除。由于原屋面板材為（現(xiàn)場制作復合巖棉板型材，厚度250mm），板與板之間搭接采用絞口擠壓連接，二次拆除過程中，難免損壞部分頂板，拆除過程中盡可能保護原屋面頂板損壞率控制在小于70%。 2、該屋頂屋面風機安裝工程有效施工面積較窄，廠房內設備安裝就位，已無內部施工作業(yè)面，需要底部搭設滿堂防護腳手架、防護架高度為12米。考慮到上部電焊作

3、業(yè)過程中的防火保護措施，防護面采用木板鋪設上面再鋪設0.5mm厚鐵皮，以便保護底部設備。鋼梁的焊接、及風機底座安裝作業(yè)所用腳手架采用懸空腳手架。 3、該吊裝工程雖形狀規(guī)則、但跨度大、屋面風機有效吊裝工作面較小，一次吊裝不能到位，吊裝有很大的難度，擬采用輪式汽車吊將屋面風機設備吊裝至屋面雙排滑、軌道上，分散設備荷載，減少設備集中荷載對網架的破壞，人工輔助安裝。 4、該工程構件品種較少，單體質量大，屋面安裝、調試危險、難度大。 5、施工周期：計劃吊裝、安裝工作15天內完成，吊裝存在與主鋼梁焊接交叉施工的現(xiàn)象，從而施工內容多，故必須合理安排各工序平行、交叉均衡施工。鑒于該工程以上的特點，本公司將組織

4、強有力的管理班子，對工程各環(huán)節(jié)精心制訂科學而又周密的實施計劃，確保工程施工過程中人、財、物到位，努力克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏求實的工作作風，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程速度和一流的工程質量。 6、施工位置 該工程地處廠區(qū)內部，主要交通依靠廠區(qū)兩側道路，設備及機械和拆卸屋頂都堆卸至地面空地及道路兩旁。第三章 設備防護措施及施工腳手架 一施工方法 該加氫裂化裝置貝洛尼廠房旋流型廠房內設備安裝完好，因考慮到廠房內部設備的保護和防火措施,該廠房總高度15米。廠房內部采用滿堂防護腳手架，防護面層高度12米，并在頂部鋪設50mm厚木板間距400mm、上面鋪設0.5mm厚鐵皮做好安全防火措施,腳

5、手架的立桿與橫桿的橫、縱間距1.2米，并加設斜撐。二層為懸空施工腳手架，上面鋪設施工用竹架板。二施工準備 1.編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構件用量表，制訂構件供應和周轉計劃等。2.施工人員在施工前認真熟悉圖紙、規(guī)范、施工方案。3.對施工班組進行現(xiàn)場安全和技術培訓，加強隊伍的技術素質。4.對多層復合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進行檢查，不合格的禁止使用。5.腳手架基礎采用原地面層。6.清理組架范圍內的雜物.三鋼管腳手架搭設1.搭設順序：安放墊板一安立桿一安掃地桿一安橫桿一鋪臨時腳手板一安上層立桿一安上層橫桿一搭設復合板一安裝鐵皮并固定。2、腳手架搭設在地面

6、位置安放立桿(下面墊木方)，其上交錯安裝30m和18m長立桿，使接頭錯開。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm 的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 3.立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。 4.大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭

7、距立柱的距離不大于50cm。 6.小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15crn。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業(yè)層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1一2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。7.縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上

8、。存在高低差處，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于50cm，并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。8.腳手架搭設以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設，每人負責一端。搭設完一層架子，鋪一層腳手板。四鋼管腳手架拆除拆除原則：屋脊頂部通風設備安裝完畢，并調試合格后，方可拆除底部防護措施。1.拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。2.拆除的構件應用人工遞下，嚴禁拋擲。3.拆除的鋼管、扣件應及時分類堆放，以便運輸、保管。4.每班拆架下班時，不應留下扣件松動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。 5.拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故

9、。 6.在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。第四章 施工方法及技術措施一、施工總體部署 1.工程項目任務安排 按屋面風機吊裝工程的先后順序分十個階段：廠房屋頂復合巖棉板需要拆除移吊至廠房周圍空地及道路兩側-材料鋼材隨吊隨安裝-頂板在地下放線開孔-頂棚采用汽車吊安裝-實施屋面臨邊防護及屋面壓型成品保護措施-風機采用汽車吊由地面吊裝至屋面-風機滑移至安裝基礎-風機吊裝就位-安裝風機-封口。2.原則要求 根據該工程實際情況，制定如下原則： 、遵守政府相關規(guī)定和規(guī)范作業(yè)。 、設備吊裝必須遵守十不吊原則,具體如下：1）無人指揮或指揮信號不清不吊; 2）吊物上站人

10、或起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不吊; 3）設備捆扎不牢靠不吊; 4）設備重量不明不吊; 5）斜拉設備（重物）不吊; 6）被吊設備棱角處與捆綁鋼絲繩未加襯墊時不吊; 7）設備重量超過起重機械的額定起重量時不吊; 8）設備吊裝作業(yè)無安全措施時不吊;9）工作場地光照條件差，無法看清現(xiàn)場作業(yè)情況時不吊; 10）露天作業(yè)遇有六級以上大風及大霧下雨等惡劣天氣時不吊 11）充分利用平面、空間和時間組織交叉作業(yè)。 12)設備吊裝至屋面和安裝時，密切注意安全，以防設備、工具滑下，安裝時應充分考慮有利于本地區(qū)的主導風向。 13)工廠內預制主次吊裝鋼結構構件、安全防護措施工具，專用吊裝工具按計劃運至工地。

11、14)鑒于總體工程要求，經過反復核定，并針對該工程特點以及擬采用的施工機械，計劃施工工期15天。二、全場服務工程項目安排 1、現(xiàn)場場地狹窄等現(xiàn)場施工條件，將投入一臺25T輪式汽車吊，一臺8噸卡車,以滿足工期進度需要。 2、管理組織機構及人員安排以項目經理和技術負責人對該工程的質量、工期、安全全面負責。1)、現(xiàn)場項目組織機構，見（圖表No。2）， 2)、現(xiàn)場主要管理人員及職責 擬投入該吊裝工程的現(xiàn)場主要管理人員及職責，見（圖表No。2）圖表No.2：業(yè)主代表土建項目經理技術負責人質量員施工員安全員資料員安裝隊班組一班組二班組三班組四現(xiàn)場項目組織機構圖表（No.2）項目副經理2、主要管理人員及職責

12、表（圖表No.2：）姓 名職 能項目經理王愛聰全面負責工程施工管理工作技術負責人李繼雷負責現(xiàn)場安裝技術指導與質量監(jiān)督質量工程師劉俐負責工程現(xiàn)場質量檢查及監(jiān)督施工員王洪源負責現(xiàn)場工程安裝及施工測量安裝隊長徐輝負責工程現(xiàn)場施工安裝指揮與協(xié)調三、廠內生產布署 1.技術準備 1）首先分析原設計施工圖紙和現(xiàn)場實際情況綜合考慮安裝工藝、安全防護措施、吊裝方案。2）依據方案在圖紙列出關鍵部位，列出清單材料表后由專人進行校對復核，并有技術、質量、安裝等部門的有關人員審核。 3）現(xiàn)場需使用設備清單表（圖表No.2D）圖表No.2D：序號設備名稱設備型號數量一運輸、起重設備1吊車25T10個臺班2卡車8T5個臺班

13、二配合設備1搖臂鉆床Z30403三氣割設備1火焰切割機CG1-300及ZSC-4005四焊接設備2交流電焊機BX1-500F及300F-33五檢驗設備、材料1水準儀TT220及34512經緯儀CTS-22B及DUT-9713激光測距儀SRS-514門式吊裝滑架15纜風繩12200米6手動葫蘆DL-547液壓板車QZT-218型鋼、鋼板、鋼管、薄膜16a槽鋼3t9復合巖棉板厚250mm420平米四、施工準備工作1技術準備 1）組織技術工程師和安裝隊長熟悉審核圖，做好圖紙會審和技術設計交底工作。 2）隨施工進度做好分階段的施工組織設計和分項施工方案，并且做好審批、貫徹和交底工作。 3）對項目管理班

14、子人員進行崗前培訓，技術安全交底。 4）根據有關資料復核控制網、基礎軸線及標高。3.2相關勞動力配備現(xiàn)場項目主要管理人員及職責詳見（圖表No.2），具體勞動力配備見下表（圖表：No.3）：序號班 組勞動力情況1吊裝組（組）3人2安裝組（組）3人3電焊工1人4機電工1人5輔助工2人6合計10人3.工程安裝進度計劃1）計劃10天內，吊裝頂棚。2）15天內吊裝風機安裝4.構件制作與發(fā)貨進度計劃1）根據該工程實際情況和鑒于甲方相關要求及廠內生產狀況，該吊裝構件、輔助設施生產制初步計劃為5天。第六章 主要工藝及項目施工方法一、 屋頂屋面風機吊裝1、吊裝準備工作設備吊裝前應檢查驗收其在運輸過程中造成的變形

15、情況，并記錄。對于設備支架先檢查復核軸線位置，高低偏差，平整度，標高，然后彈出十字中心線和引測標高，測量工具必須統(tǒng)一。2、吊裝方法（經多次現(xiàn)場了解，初步吊裝、安裝計劃如下）1）概述：屋頂屋面風機共12臺，單臺重量0.5t，安裝垂直高度約為15米。2）施工準備：a、先將屋頂屋面風機用25噸汽車吊和8噸卡車全部轉運至設定吊裝區(qū)域及公路側邊堆放，檢查屋頂屋面風機吊耳緊固情況，底板固定螺栓孔位、斜邊距離，清除底部和周邊泥土及多余附著物。c、用25T輪式汽車吊先將屋面風機試吊，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并屋面風機上部吊點不變形為最佳狀態(tài)，達到要求后即進行吊升旋轉到設計位置，人工

16、在地面拉動預先扣在屋面風機上的纜風繩，避免屋面風機吊裝中旋轉。（屋面風機須逐臺吊裝、安裝，待第一臺吊裝完畢后需測量網架撓度值）吊運至屋面H型鋼軌道上焊接。d、測量網架安裝區(qū)間和整體撓度，經鋼結構公司驗算，審核后報監(jiān)理、業(yè)主方審核后進行第二臺屋面風機吊裝，重復上述步驟直至屋面風機全部安裝到位。二、質量保證措施1.制作質量保證措施 1）針對工程的特點和重要性，由質檢員對構件制作質量進行定時和不定時檢查或抽查。 2）由專職檢查組對每道工序生產人員進行上崗前教育和培訓。 3）嚴格按規(guī)定要求進行檢驗，每道工序必須有首檢、自檢和專檢三個過程，通過專檢后方可轉序。 4）嚴格把好原材料質量關，不提前使用未檢驗

17、和復試的原材料。 5）按規(guī)定要求對構件進行焊接無損探險傷試驗。 6）對制作進度進行合理按排，確定每道工序各個環(huán)節(jié)的生產計劃時間，并有專人進行跟蹤，反饋。對不合理的進行及時調整，使計劃能切實可行。2.現(xiàn)場安裝質量保證措施 1）該吊裝工程實施的質量目標為優(yōu)良安全無事故，為實現(xiàn)質量方針、預定目標和對顧客的承諾，將把“以質量為中心，安全第一，按期完工順利通過竣工驗收”作為本吊裝工程的指導思想，并在現(xiàn)場建立公司、吊裝項目部、施工班組三級質量管理體系。公司除加強日常檢查外，同時作好材料檢測，協(xié)助項目經理抓好質量工作。質量管理小組由項目經理、項目技術工程師、項目質量工程師及有關技術管理人員組成，事先對各級質

18、量管理人員制訂切實可行的質量責任制，使現(xiàn)場質量責任制縱向到底，橫向到邊，形成三級質保體系網絡。 2）項目部每天在作業(yè)前對施工班組進行技術交底，使每一個工人都明確所做工作的質量要求和施工方法，要求其在施工過程中能嚴格按圖紙、規(guī)范及技術要求操作，同時做到邊施工，邊自檢、邊整改。 3）對施工中可能遇到的重點、難點，預先制定應付措施，對材料操作工藝、工序、機具、產品保護均要事先制訂預控計劃及安裝手冊，確定控制點，施工中明確專人進行檢查落實。 4）加強質量檢驗評定制度，嚴格實行“三檢”制，上道工序未驗收合格不得轉入下道工序的施工。 5）嚴格實行各種原材料和配件的質量驗收制度，主要材料進場必須有生產單位的

19、出廠試驗報告單或質保書，并同時具備化驗單或復試單。 6）各種測量儀器都應已通過相關計量部門的檢測，涉及到土建與鋼結構之間的關系，盡量做到它們之間的測量工具統(tǒng)一。 7）現(xiàn)場出現(xiàn)問題安裝工人不得擅自處理，應由工程技術、質量工程師會同有關專家和技術人員處理。3.進度保證措施 1）制訂科學合理的構件制作與工程安裝進度計劃及勞動力計劃。 2）選派有豐實施工經驗，善于打硬仗的隊伍參與施工。 3）組織好平面和立體的交叉流水作業(yè)，合理安排各工序，各環(huán)節(jié)的施工進度。做到次構件安裝、涂料施工及土建施工同步進行。 4）選擇合理的吊裝機械及電焊設備，做到配能所用及時到位，合理保養(yǎng)好各種機械設備，避免機械設備出現(xiàn)故障，

20、造成施工延誤。 5）根據施工計劃合理安排材料構件進場計劃，工程材料構件提前進場，做到材料構件不碰頭、不積壓。 6）采用成熟安裝工藝并與新工藝新方法相結合，合理縮短工期。 7）因工期較緊，必要時還應加班加點輪流休息制，做到勞逸結合。 8）項目管理班子人員堅持在現(xiàn)場第一線，落實每一天工作任務及時檢查每道工序，做到及時驗收及時轉序。 9）合理安排人力、財力、物力，做及時到位，專款專用，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。第七章 冬雨季施工保證措施一、冬雨季施工保證措施 1、該吊裝工程安裝時是10月至11月份，必然要經歷冬雨季，從而施工時必須采取相應的施工保證措施。 2、運輸堆放材料時，必須采取

21、防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實，無水坑，周圍要做好排水工作。 3、經常與了解氣象信息，在雨季到來之前做到先知、先防，未雨綢繆，做到防患于未然。 4、綁扎、起吊的鋼索與構件直接接觸時要加防滑墊。凡是與構件同時起吊用的卡具、繩索必須綁扎牢固。 6、構件上有雨水、結露時，安裝前應擦試干凈，但不得損傷涂層。 7、螺栓接頭安裝時，構件的磨擦面必須干凈，不得雨淋、接觸泥土、油污。雨雪天嚴禁屋面施工，保溫材料不準淋濕。 8、在負溫下安裝鋼結構時要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差，如是常溫下制作而在負溫下安裝則要采取措施調整偏差，必要時制定土建結構和鋼結構的不同驗收標準和不同的溫度膨脹系數差值的調整

22、。第八章 安全文明施工一、安全文明技術措施1.安全生產制度就特為重要，故項目部以“安全第一，預防為主”的方針采取如下安全文明施工措施：2.成立安全文明施工領導小組，現(xiàn)場設專職安全員，并負責對施工安裝人員進行三級安全教育。安全施工管理人員掛牌上崗。進入施工現(xiàn)場人員一律要戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋。及時對施工過程中未固定牢固的構件加以臨時固定。3.根據本工程特點， 提前認真做好各大重件起吊、裝車、吊裝各項準備工作，掌握物件形狀、結構、重量、重心角度、鋼性及外形尺寸，選擇并配備好各類型吊具及捆扎專用繩索，對構件及早根據理論計算出起吊重心位置，以防變形。4.施工用電采用“三相五線制”三級

23、配電，三級保護，機具設備的接地接零必需安全可靠，設備專人操作，持證上崗，嚴禁私接亂拉電線，配電箱要加鎖，有專人保管，并設置防雨措施，各種機具設備要安裝漏電保護裝置，按規(guī)定做好一機一閘一保護。5.使用吊車需專人指揮，散裝材料須裝箱或包扎牢固后方可起吊。吊車司機堅持“十不吊”原則。起吊物品時，升降吊鉤要平穩(wěn)，避免緊急掣動和沖擊。現(xiàn)場機械的安全限制裝置應定期檢查，保證靈敏有效。所有鋼絲繩，事先必須認真檢查，表面磨損腐蝕達鋼絲繩直徑的10%時，不得使用。吊鉤卡環(huán)如有永久變形或裂紋時，不能使用。6.現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設專人消防用具，涂料及易燃易爆物品應有專人負責，遠離火源，設專庫存放。7.在屋面上工作時要求穿品質好的平底工作鞋。8.地面和天溝上的殘屑雜物于當天收工前清理干凈。9.施工車輛出廠前應及時作好清潔工作，防止污染道路。