1、目 錄第一節工程概況2一、 工程性質2二、 建筑形式及布置概況2第二節 編制依據2第三節 施工準備3一、材料準備及質量要求3二、人員配備4三、技術準備4第四節 腳手架構造措施及要求4一、立桿的構造要求4二、縱向水平的桿構造要求4三、橫向水平桿的構造要求4四、竹笆腳手片的構造要求5五、連墻件布置及構造要求5六、剪刀撐與橫向支撐的構造要求5七、門洞出的構造要求5八、腳手架搭設順序5九、腳手架搭設注意事項6十、腳手架拆除要點6第五節 架體驗算9一、立桿穩定性驗算9二、鋼跳梁受力驗算9三、拉桿受力驗算10四、連墻件受力驗算10五、錨固鋼筋拉環強度驗算11第六節 檢查和驗收11一、架體檢查11二、交底和

2、驗收12第八節 腳手架施工安全技術措施12一、腳手架搭設安全技術措施12二、腳手架拆除安全技術措施13 三、附圖索引25懸挑式腳手架安全施工專項方案第一節 工程概況一、工程性質1、工程名稱：xx2、建設單位：xx市物華房地產開發有限公司3、設計單位:xx市規劃建筑設計研究院4、監理單位:xx市忠信建筑工程技術咨詢有限公司 二、工程特點及布置情況1、本工程為高層建筑，地下二層，地上26層，建筑面積24719.85。2、施工布置：結合本工程實際情況,考慮地下車庫工程必須與主樓同時施工以及基礎外墻防水分項工程和基坑回填土分項工程施工時不影響上部結構施工,為滿足施工作業需要，本工程落地架搭至主體一層.

3、4、本工程一層以上采用附著于主體結構16槽鋼鋼梁支撐的懸挑式鋼管腳手架，每層跳架高度均為吧 m（即 層高度），施工層采用竹串腳手片滿鋪。 第二節 編制依據1、xx工程施工圖紙;2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范；3、建筑施工高處作業安全技術規范；4、相關的現行國家標準及規范；第三節 施工準備一、材料準備及質量要求1、鋼管1。1、鋼管采用外徑48毫米，壁厚3。5毫米的(直縫電焊鋼管）（GB/T 13793）中規定的Q235A級鋼。1。2、要有產品質量合格證.1.3、要有質量檢驗報告,其質量必須符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中的Q235-A級鋼的規定。1.4、鋼管表面要平直光滑

4、，不能有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。1.5、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，要分別符合（JGJ1302001)規范規定.1.6、銹蝕檢查必須每年一次,檢查時要在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用，鋼管上嚴禁打孔。2、扣件質量要求2.1、采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質必須符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15861）的規定。2.2、扣件必須有生產許可證，法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。2。3、扣件使用前必須進行質量檢查，有裂縫、氣孔、縮松、砂眼、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。2.4、扣件鋼管的貼

5、合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小間隙不少于5毫米，扣件的活動部位要轉動靈活，旋轉扣件的兩旋轉面間隙要小于1毫米.2。5、扣件在螺栓擰緊扭力矩達65N.m時，不得發生破壞。2。6、新、舊扣件均要進行防銹處理。3、竹串片腳手片規格和質量要求3.1、腳手片縱向要密編，縱竹片一正一反，橫竹片不得小于5道，縱向兩邊用兩片竹片相對夾緊，并打眼穿鐵釘扎牢。3.2、腳手片不準使用腐朽、霉變、青嫩、枯黃、蟲蛀的毛竹片制作。腳手片的外型尺寸為:95012004、安全網:4。1、安全網要有生產許可證，產品質量合格證及建筑安全監督管理部門發放的準用證。4。2、密目式安全網必須滿足2000目/1010，做耐

6、貫穿試驗穿透，61.8m的單張網重量要在3.0kg以上.5、Q235軋制16#槽鋼5。1、其質量必須符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T 700和低合金高強度結構鋼GB/T 1591的規定。二、人員配備1、施工人員按進度要求配齊。2、每位施工人員必須持有特種作業上崗證并經上級安全考核合格記錄。三、技術準備1、腳手架施工前，必須進行技術交底，并提出有關的要求事項。第四節 腳手架的構造措施及要求一、立柱構造要求1、立柱接頭必須采用對接扣件對接，對接要符合以下要求:2、立柱上的對接扣件要交錯布置，兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不能小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不能大于步距的1/3.二、

7、縱向水平桿構造要求1、縱向水平桿設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上，縱向水平桿在操作層的間距不大于400mm.2、縱向水平桿的長度不小于3跨，并不小于6m.3、縱向水平桿采用對接扣件連接，對接接頭要交錯布置，不能設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不能小于500mm,并要避免設在縱向水平桿的跨中.三、橫向水平桿的構造要求1、橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側的外伸長度不能大于500mm。四、竹笆腳手片的構造要求1、竹笆板主筋要垂直于縱向水平桿方向鋪設，要采用對接平鋪,四個角要用直徑為1。2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。2、內防護自頂層操作層的腳手板往下計，每隔

8、10m滿鋪一層腳手板。五、連墻件布置及構造要求1、連墻件必須采用花排均勻布置，連墻件盡量靠近主節點設置，并采用剛性節點，偏離主節點的距離最好不要大于300mm。2、本工程連墻件垂直間距按層高設置，水平間距不大于4.5米，連墻件必須從外挑當層縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，要采用其它可靠措施固定。3、連墻件中的連墻桿呈水平并垂直于墻面設置，與腳手架連接的一端可稍為下斜，不容許向上翹起。六、剪刀撐與橫向支撐的構造要求1、剪刀撐沿腳手架高度上下左右連續設置，每道剪刀撐跨越立柱的根數在57根之間，并不小于4跨，且不小于6m,斜桿與地面的傾角60度。2、剪刀撐斜桿的接頭采用搭接，搭接長大于1m

9、，并用三個扣件固定。3、剪刀撐斜桿要用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不能大于150mm。4、橫向支撐的斜桿要在12步內，由底至頂層呈之字形連續布置，斜桿必須采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上.七、門洞處的構造要求1、洞口處增設的斜桿要采用旋轉扣件優先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線距中心節點的距離不能大于150mm。2、洞口兩側增設的橫向支撐必須伸出增設的斜桿端部，增設的短斜桿端部要增設一個安全扣件。八、腳手架搭設注意事項1、腳手架的搭設必須事先編制搭設方案，立桿基礎(橫梁）要平整穩定，定位短筋必須與橫梁

10、焊牢固。2、搭設立柱時，外徑不同的鋼管嚴禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離要符合構造要求。3、當搭至有連墻件的構造層時,搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后,要立即設置連墻件.4、腳手架不允許與卸料平臺支撐系統連接.5、施工層腳手架內立桿與建筑物之間要進行封閉。6、腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈,用直角扣件與內、外角柱固定。7、腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不要大于200mm。8、當腳手架操作層高出連墻件兩步時，必須采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完后方可拆除。9、剪刀撐、橫向支撐要隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節點

11、的距離不能大于150mm。10、對接扣件的開口要朝上或朝內,各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不能小于100mm。11、鋪設腳手板時,要滿鋪、鋪穩,靠墻一側離墻面距離不能大于250mm，腳手板不得有探頭板，在拐角、斜道平口處的腳手板,要與橫向水平桿可靠連接,以放置滑動。12、欄桿、擋腳板和密目網要搭設在外排立柱的內側,上欄桿上皮高度1。2 m，踢腳桿高度為180mm.13、腳手架搭設完畢后，必須經有關部門驗收合格后，方可投入使用.九、腳手架拆除要點1、劃出工作區域,禁止行人進入。2、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。

12、3、統一指揮,上下呼要，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，要先告知對方以防墜落.4、材料工具要用滑輪和繩索運送不得亂扔。5、拆除方案要經審批后才實施。第五節：型鋼懸挑腳手架（扣件式）計算書架體驗算一、腳手架參數腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型483。5腳手架搭設高度H（m) 腳手架沿縱向搭設長度L(m) 立桿步距h(m)1。5立桿縱距或跨距la（m）1.5立桿橫距lb（m）0.9橫向水平桿計算外伸長度a1（m)0。1內立桿離建筑物距離a(m)0.25雙立桿計算方法不設置雙立桿二、荷載設計腳手板類型竹串片腳手板腳手板自重標準值Gkjb（kN/m2）0.35腳手板鋪設方式5步1設密目式

13、安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0。01擋腳板類型竹串片擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m）0.17擋腳板鋪設方式5步1設每米立桿承受結構自重標準值gk（kN/m）0。12橫向斜撐布置方式1跨1設結構腳手架作業層數njj1結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2）3地區河南安陽市安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0。5風荷載體型系數s1。3風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩定性)1。77，1。45風荷載標準值k(kN/m2）(連墻件、單立桿穩定性）1。15，0.94 計算簡圖：立面圖側面圖三、橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根

14、數n2橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I（mm4)121900橫桿彈性模量E(N/mm2）206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)5080縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態 q=1.2（0.038+Gkjbla/（n+1)）+1.4Gkla/（n+1）=1。2(0。038+0.351.5/(2+1）+1.431。5/(2+1）=2.36kN/m 正常使用極限狀態 q=(0。038+Gkjbla/（n+1）+Gkla/(n+1）=（0。038+0.351。5/（2+1）+31.5/（2+1)=1.71kN/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 Mmax=maxqlb2/8，qa

15、12/2=max2。360.92/8,2.360。12/2=0。24kNm =Mmax/W=0.24106/5080=46.96N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 max=max5qlb4/(384EI），qa14/(8EI）=max51.719004/(384206000121900)，1.711004/(8206000121900）=0。583mm max0.583mmminlb/150，10min900/150,106mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=q(lb+a1）2/(2lb）=2。36（0。9+0.1）2/(20。9)=1.31k

16、N 正常使用極限狀態 Rmax=q(lb+a1）2/(2lb）=1。71(0.9+0。1）2/(20。9)=0。95kN四、縱向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1。31kN q=1。20。038=0。046kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=0.95kN q=0.038kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖（kNm） =Mmax/W=0。53106/5080=104。84N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖（mm） max2.479mmminla/150，10min1500/150，1010mm 滿足

17、要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=3。05kN五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.9 扣件抗滑承載力驗算： 橫向水平桿：Rmax=1.31kNRc=0.98=7。2kN 縱向水平桿:Rmax=3。05kNRc=0。98=7.2kN 滿足要求!六、荷載計算腳手架搭設高度H17.4腳手架鋼管類型483.5每米立桿承受結構自重標準值gk（kN/m)0.12 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿：NG1k=（gk+（lb+a1）n/20。038/h）H=(0.12+(0.9+0。1）2/20。038/1.5）17.4=2。5

18、3kN 單內立桿：NG1k=2。53kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿：NG2k1=（H/h+1）la(lb+a1)Gkjb1/5/2=(17.4/1.5+1)1.5(0。9+0.1)0。351/5/2=0.66kN 單內立桿：NG2k1=0.66kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=（H/h+1)laGkdb1/5=（17.4/1。5+1）1。50.171/5=0。64kN 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿：NG2k3=GkmwlaH=0。011。517.4=0。26kN 構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿:NG2k=NG2k1+NG

19、2k2+NG2k3=0。66+0.64+0。26=1.57kN 單內立桿：NG2k=NG2k1=0.66kN 立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k=la(lb+a1）(njjGkjj)/2=1。5(0.9+0。1)(13）/2=2.25kN 內立桿：NQ1k=2.25kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力： 單外立桿：N=1。2(NG1k+ NG2k）+0.91.4NQ1k=1。2（2。53+1.57)+ 0.91.42.25=7.75kN 單內立桿：N=1.2（NG1k+ NG2k)+0。91.4NQ1k=1。2（2。53+0。66)+ 0.91。42.25=6.67kN七、立桿穩定性驗算腳手架

20、搭設高度H17。4立桿截面抵抗矩W(mm3）5080立桿截面回轉半徑i（mm)15。8立桿抗壓強度設計值f（N/mm2）205立桿截面面積A（mm2)489連墻件布置方式一步兩跨 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.5=2.25m 長細比=l0/i=2。25103/15.8=142.41210 軸心受壓構件的穩定系數計算： 立桿計算長度l0=kh=1。1551.51。5=2。6m 長細比=l0/i=2。6103/15。8=164。48 查規范表A得，=0。262 滿足要求! 2、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力設計值N=1。2(NG1k+NG2k）+1。4

21、NQ1k=1.2（2。53+1.57)+1。42。25=8.07kN =N/(A)=8068。25/（0。262489）=62.98N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k）+0.91.4NQ1k=1.2（2。53+1。57）+0.91.42。25=7.75kN Mw=0.91。4Mwk=0.91.4klah2/10=0。91.40。941。51。52/10=0。4kNm=N/（A）+Mw/W=7753.25/(0.262489）+400245.3/5080=139。3N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！八、連墻件承

22、載力驗算連墻件布置方式一步兩跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0（mm)500連墻件截面面積Ac（mm2)489連墻件截面回轉半徑i（mm)15.8連墻件抗壓強度設計值f（N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0。9 Nlw=1.4k1h2la=1.41.1511.521。5=7。25kN 長細比=l0/i=500/15。8=31.65，查規范表A。0。6得，=0。92 （Nlw+N0）/（Ac）=（7。25+3）103/(0.92489）=22.76N/mm20.85 f=0。85 205N/mm2=174。25N/

23、mm2 滿足要求！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0=7。25+3=10.25kN0。912=10.8kN 滿足要求！懸挑梁驗算一、基本參數懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距（mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環鋼筋壓環鋼筋直徑d(mm）16主梁建筑物外懸挑長度Lx（mm）1350主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a（mm）100主梁建筑物內錨固長度Lm(mm）1550梁/樓板混凝土強度等級C30二、荷載布置參數支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離（mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2（mm）是否參與計算1上拉115036001150

24、是作用點號各排立桿傳至梁上荷載F（kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm）主梁間距la（mm）18.07350150028.0712501500 附圖如下：平面圖立面圖三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格16號工字鋼主梁截面積A(cm2）26。1主梁截面慣性矩Ix（cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3）141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E（N/mm2）206000 q=1.2gk=1.20。205=0。25kN/m 第1排:F1=F1/nz=8。07/

25、1=8.07kN 第2排：F2=F2/nz=8.07/1=8。07kN 1、強度驗算 彎矩圖(kNm） max=Mmax/W=1.32106/141000=9。39N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02(b-）h2=8.121000881602-（886)140。22/（8113000006)=9。59N/mm2 max=9。59N/mm2=125N/mm2 符合要求! 3、撓度驗算 變形圖（mm) max=0。04mm=2lx/250=21350/250=10.8mm 符合要求！ 4、支座反力計算 R1=-0.19kN，

26、R2=6.18kN，R3=10。87kN四、上拉桿件驗算 鋼絲繩型號619鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mm2)1550鋼絲繩直徑（mm）15。5鋼絲繩不均勻系數0。85鋼絲繩安全系數k9鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T(kN）15。19鋼絲繩繩夾數量n3花籃螺栓在螺紋處的有效直徑de（mm）10花籃螺栓抗拉強度設計值ft（N/mm2）170主梁拉環直徑d（mm）20焊縫厚度he（mm）10焊縫長度lw(mm）100角焊縫強度設計值ftw（N/mm2）160鋼絲繩繩卡作法鋼絲繩連接吊環作法 上拉桿件角度計算： 1=arctanL1/L2=arctan(3600/1150）=72.28

27、 上拉桿件支座力： RS1=nzR3=110。87=10。87kN 主梁軸向力： NSZ1=RS1/tan1=10。87/tan72。28=3。47kN 上拉桿件軸向力： NS1=RS1/sin1=10。87/sin72。28=11。42kN 上拉桿件的最大軸向拉力NS=maxNS1.NSi=11。42kN 鋼絲繩： 查（建筑施工計算手冊江正榮 著 2001年7月第一版）表13-4、135、13-6得,鋼絲繩破斷拉力總和：Fg=138.5kN Fg= Fg/k=0.85138.5/9=13.08kNNS=11。42kN 符合要求! 繩夾數量： n=1。667Fg/(2T)=1.66713.08

28、/（215.19)=1個n=3個 符合要求! 花籃螺栓驗算： =Fg/（de2/4）=13.08103/（182/4）=51.4N/mm2ft=170N/mm2 符合要求！ 拉環驗算： =Fg/(2A）=2Fg/d2=213.08103/(202)=20。82N/mm2f=50N/mm2 注:f為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規范10。9.8 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于50N/mm2 符合要求!拉環詳圖(主梁為工字鋼） 角焊縫驗算： f=NS/(helw）=11。42103/（10100）=11.42N/mm2 fftw=1.22160=195。2N/mm2 符合要求！五、懸

29、挑主梁整體穩定性驗算 主梁軸向力：N =(NSZ1)/nz=（3.47)/1=3。47kN 壓彎構件強度：max=Mmax/(W)+N/A=1.32106/(1.05141103)+3。47103/2610=10.28N/mm2f=215N/mm2 符合要求! 受彎構件整體穩定性分析： 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數: 查表鋼結構設計規范(GB50017-2003）得,b=2.8 由于b大于0.6，根據鋼結構設計規范(GB50017-2003）附表B，得到 b值為0.97。 = Mmax/(bWx)=1.32106/（0。97141103）=9.69N/mm2f=215N/mm2

30、符合要求！六、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環鋼筋壓環鋼筋直徑d（mm)16主梁建筑物內錨固長度Lm(mm）1550梁/樓板混凝土強度等級C30壓環鋼筋1壓環鋼筋2 錨固點壓環鋼筋受力：N/2 =0。09kN 壓環鋼筋驗算： =N/(4A)=N/d2=0。19103/(3.14162）=0。24N/mm20.85f=0。8550=42.5N/mm2 注：f為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規范10.9.8 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于50N/mm2 水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度 符合要

31、求!第六節 檢查和驗收一、架體檢查1、挑架外挑梁采用A3 16號槽鋼;2、預埋吊環制作于安裝必須符合設計要求；3、挑架立桿與懸挑型鋼必須有可靠連接,防止滑移；4、架體與建筑結構進行剛性拉結，按水平方向小于4.5 m、垂直方向等于層高設一拉結點，架體邊緣及轉角處1M范圍內必須設拉結點。5、挑架底層必須鋪滿腳手片和加設一層合格的密目網，不留空隙；6、腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯綁扎不少于4點,要求牢固,交接處平整，無探頭板，腳手片應保證完好無損,破損的及時更換； 7、施工荷載均勻堆放，并不超過3.0KNm2，建筑垃圾或不用的物料必須及時清除；二、交底與驗收 1、挑架必須按照專項施工方案和設計

32、要求搭設。2、挑架搭拆前必須進行針對性強的安全技術交底，每搭一段挑架均需交底一次，交底雙方履行簽字手續。 3、每段挑架搭設后，由公司組織驗收，內容良化,合格后掛合格牌方可投入使用,驗收人員須在驗收單上簽字，資料存檔。 4、挑架步距不得大于1.8 m，橫向立桿間距不大于1m，縱向間距不大于1。5m； 5、挑架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉圍護，安全網用不小于18#鉛絲張掛嚴密,且應將安全網掛在挑架立桿里側，不得將網圍在各桿件外側； 6、除挑架外側、施工層設置1.2M高防護欄桿和18cm高踢腳桿外，挑架里側遇到臨邊時(如大開間窗、門洞等)時，也應進行相應的防護。第七節 腳手架施

33、工安全技術措施一、腳手架搭設安全技術措施1、搭設腳手架必須由經安全教育持崗位證的架子工承擔，凡患有高血壓、心臟病者不得上腳手架操作。2、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB 5036)考核合格的專業架子工;上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。3、搭拆腳手架時必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內,穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。4、在靠近臨時架空輸電線路搭設腳手架時，要按臨時施工用電方案規定確保一定的安全距離,必要時應切斷電源或遷移電線。5、施工現場帶電線路無可靠的安全措施，一律不準通過腳手架，非電工不準擅自拉接電線和電器裝置。6、腳

34、手架與主體結構連墻桿采用鋼管,其一端與主體結構預埋件連接，另一端用扣件同立桿連接，連墻桿設置點必須設計規定要求施工. 7、嚴禁在腳手架上堆放多余的物料,以確保腳手架暢通及防止超載，吊運腳手架、鋼管等須用專用保險吊鉤，嚴禁單點起吊，要堆放平穩，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。8、當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業，雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。9、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守,嚴禁非操作人員入內.二、腳手架搭設安全技術措施1、拆除腳手架前的準備工作應符合下列規定：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求,應根據檢查結果補充完善技術交底中的拆除順序和措施,經有關部門批準后方可實施。2、由項目安全負責人進行拆除安全技術交底，拆除前應清除腳手架上雜物及地面障礙物.3、拆腳手架時，應符合下列規定:拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業;連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設臨時連墻件進行加固。4、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拉結后，再拆除連墻件。