1、xx集團有限公司新建3#LF精煉爐工程總承包地下受料槽土建施工方案 批 準： 審 核: 質 量: 安 全： 編 制： 目 錄1地下受料槽施工工藝程序 2施工準備 3施工要點 4質量保證措施 5安全文明施工措施 6主要施工機械 7附圖 地下受料槽位于轉爐跨2426線，緊鄰F列25柱和過跨電纜溝,開挖深度為5。00m,其中最深處為集水坑處開挖深度為-5。90m,平面投影為13600mm6650mm，見地下受料槽平面圖。1 地下受料槽施工工藝程序 土方開挖、對柱基、電纜溝作支護基準線和開挖區域線投放施工準備 鋼筋預制墻體混凝土澆注墻體扎鋼筋支模板板打墊層驗槽蓋板支模板扎鋼筋檢查滲水竣工驗收2施工準備
2、2.1技術準備先了解和掌握出圖計劃，摸清設計意圖,編制施工組織和較復雜的分項工程施工方案。尤其注意該施工圖“a”為修改處，每章圖上都存在.在接到施工圖紙后，各級技術人員、施工人員要認真熟悉圖紙,技術部門負責組織好圖紙會審與自審，會審時應特別注意審查建筑、結構、管線、機電安裝等圖紙是否矛盾，發現問題及時提出,爭取在施工前辦好一次性洽商。確定各工序的做法、材料、規格，為翻樣和加工定貨創造條件。根據業主所提供的線樁的高程，引入建筑物定位線和標高。根據現場情況，做好現場的平面布置。提出大型機具計劃，編制加工定貨計劃。2.2物資準備1）建筑材料準備根據施工預算的材料分析和施工進度計劃以及設計對材料品種、
3、質量、規格的要求,編制建筑材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及為組織運輸提供依據.根據材料計劃組織各種材料分批進場，并嚴格按施工總平面布置圖所示位置堆放整齊。2）構件和制品加工準備根據施工預算所提供的構件和制品加工要求,編制相應計劃，為組織運輸和確定堆場面積提供依據.3）建筑施工機具準備根據施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需要量計劃，為組織運輸和確定機具停放場地提供依據.2.3勞動組織準備1)建立工程項目部組織機構根據工程規模、結構特點和復雜程度,確定工程項目部的人選和名額；遵循合理分工與密切協作、因事設置與因職選人的原則，建立有施工經驗、有開拓精神和工作效率高的工程項目部
4、,施工管理人員迅速到位開展各項準備工作.根據采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應的專業和混合工作隊組。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場,安排好職工生活,并進行安全、2)防火和文明施工等教育。為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統逐級進行交底。交底內容通常包括:工程施工進度計劃和月作業計劃；各項安全技術措施、降低成本措施和質量保證措施；質量標準和驗收規范要求；以及設計變更和技術核定事項等,都應詳細交底，必要時進行現場示范;同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。3）勞動力計劃2。4施工現場準備1）測量定位定位點的計算必須準確,嚴格復核,然后根據甲方所提供的紅線樁測設；標
5、高由甲方提供的水準點引入。定位點和標高必須經甲方核驗，并辦理好驗收手續.2）做好“三通一平” 抓好施工現場的“三通一平”工作，即水通、電通、道路通和場地平整,該現場原有施工通道按施工總平面布置圖位置改道。 施工用水干管接進100mm工程供水管，作為施工用水干管,解決現場消防及生產用水；另外接進50mm自來水管作為生活用水. 施工用電從甲方所提供的電源接用,用電線路按總平面布置架設，各用電處設配電箱， 埋管穿線就近桿上引下。3)建造臨時設施 統一籌劃，合理布置施工總平面圖,認真組織搭設好臨時設施，包括辦公房、宿舍、守衛房、倉庫、水泥庫、攪拌站、鋼筋棚、木工棚、廁所等,以利于施工生產順利進行，并為
6、創市文明工地打下基礎。4）組織施工機具進場 根據施工機具需要量計劃,按施工平面圖要求，組織施工機械、設備和工具進場，按規定地點和方式存放，并應進行相應的保養和試運轉等項工作.5）組織建筑材料進場根據建筑材料、構件和制品需要量計劃，組織其進場,按規定地點和方式儲存或堆放.6）擬定有關試驗計劃建筑材料進場后,應按照國家及貴州省有關規定進行各項材料的試驗和檢驗，不合格的建筑材料嚴禁在工程中使用。7）做好季節性施工準備 按照施工組織設計要求,認真落實雨季、高溫季節和農忙季節的技術組織措施.2.5施工場外協調1）材料加工和訂貨根據各項需要量計劃，同建材加工和設備制造廠家或單位聯系，簽訂供貨合同，保證按時
7、供應。2）與設計單位的工作協調項目部及時與設計院聯系，進一步了解設計意圖及工程要求，并根據設計意圖提出我們的施工實施方案.在向設計單位提交的施工方案中,包括施工可能出現的各種結構狀況，協助設計院完善施工圖設計。對施工中出現的情況，除按駐現場工程師、監理的要求及時處理外,還應積極修正可能出現的設計錯誤.在施工中，還應會同發包方、駐現場工程師、施工隊按照總進度與整體效果要求,驗收小樣板間，進行局部驗收,中途質量驗收，竣工驗收等。協調各施工分部在施工中需與駐現場工程師協商解決的問題，協助現場工程師解決諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸不同等問題的平衡協調工作,協助現場工程師解決不可予測因素引
8、起的其它問題.3）與監理工程師的協調在施工全過程中,嚴格按照業主及監理工程師批準的施工組織設計進行質量管理。在自檢、專檢的基礎上，接受監理工程師的檢查，并按照監理要求，予以整改.4）貫徹項目部已建立的質量控制、檢查、管理制度，確保產品達到優良。項目部對整個工程產品負有最終責任。任何項目分部 工作的失職、失誤均視為項目部的工作失誤,因而杜絕項目分部不服從監理工作的不正常現象發生,使監理工程師的一切指令得到全面執行。5）所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具,均應主動向監理工程師提交產品合格證或質保書,應按規定使用前須進行物理化學檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所有使用的材料、設備能
9、保證工程質量，不給工程造成浪費。6）按部位或分項、工序檢驗的質量,嚴格執行“上道工序不合格,下道工序不施工”的準則，使監理工程師順利開展工作。對可能出現的工作意見不一的情況，遵循“先執行監理的指導，后予以磋商統一的原則進行辦理.在現場質量管理工作中，維護好監理工程師的權威性.與鄰近施工單位的協調7）在布置施工臨設、接水、接電和建設施工通道的過程中，應注意與鄰近施工單位的協調，在施工過程中，與鄰近施工單位應隨時保持聯系，互相支持，互相幫助，執行業主建設指揮部的協調工作。3施工要點3.1基準線與開挖區域控制線投放1）基準線投放以3#LF爐縱橫基準線為基準,根據施工圖215-203Y1-1中波狀擋帶
10、式皮帶機上升孔縱橫中心線，為地下受料槽施工（輔助)基準線,其橫向距3LF爐縱向基準線13900mm，縱向距3LF爐橫向基準線23000mm,基準點標高以3LF爐的0。00m標高為準。2）開挖區域控制線投放開挖區域為靠電纜溝和F列25線柱兩邊為靠近開挖,另外兩邊向外放寬3m。3。2鋼筋預制、埋件制作由于該施工區域緊鄰廠房柱和電纜溝，要求從天挖到墻體施工完畢之工期盡量控制在710天內，所以鋼筋預制工作必須在開挖完成前完成.根據施工圖SJ-1鋼筋圖和埋件圖215203Y14、5、6、7、8、9進行鋼筋下料、接長,埋件制作。尤其注意該施工圖“a”為修改處,每章圖上都存在。鋼筋接長采用電渣壓力焊接接長。
11、鋼筋下料采用鋼筋切斷機進行鋼筋截斷。鋼筋預制完成后，按類堆放,整齊排列.埋件材質除料倉壁部分需加Q345B襯板外，其余均為Q235B。焊條采用：E4303，4.0mm結構焊條；未注明焊縫高度為6mm，焊縫長度120mm，滿焊，3.3土方開挖 開挖前用液壓鎬（挖掘裝載機）將FG跨2526線混凝土地面破出，并用15t裝卸車將其運往業主指定地點。 采用R225LC7反鏟挖掘機,開挖土方,按先北面后南面，先東面后西面的順序進行開挖。1）電纜溝支護：當挖至電纜溝溝底時用人工清土的方式,檢查溝底土質層的密實程度，先將靠東面3-4m遠開挖到-5。00m左右，將電纜溝底下方夯實兩處500mm500mm面積,砌
12、370370磚柱兩組，支撐電纜溝不往下墜，以免電纜溝受損拉裂,見附圖二。當挖至西面時，用同樣方法解決電纜溝下沉問題。2)槽鋼柱支護：當土方開挖至3.94。0m時，用166X30根壓入泥內土，開挖后用木板7。0m1。0m0。050m擋在鋼柱下土層和18鋼之間，以防泥土繼續垮塌。對鋼柱是否有偏移,應進行隨時觀測，如發生偏移將嚴重地影響到相鄰兩跨行車的運行和廠房結構安全。3）開挖到-5。0m時，可能有地下滲水，四周必須作排水溝，排水坡度0.03:1，向東南方向傾斜，在東南角設排水井，用100泥漿排水泵進行排水。3.4 驗槽當開挖至-5.00m時，請勘察測量部門進行驗槽,檢測其是否達到1土層，如未達到
13、，應繼續開挖0.50m，用灰土，或石子換填、壓實至合格為止。3.5 打墊層用C10混凝土打墊層，要求打墊層前夯實土層標高偏差50mm,墊層厚度為100mm,其厚度偏差20mm。3.6 再放線測量當墊層達到70%強度后,在墊層上進行準確測量放線。3.7 模板板工程1）本工程采用復合模板，模板支撐采用483.5的腳手架鋼管鋼管與鋼管之間的連接固定采用鑄鐵扣件。2)底板及墻體同時澆注，墻體與造型柱模板在支設時需設置25600鋼筋腳碼作內模支撐;對拉絲桿采用12圓鋼，縱橫間距500mm。3)在E列25線鋼柱基礎處從3.30m開始向上支模板，3.30m以下用混凝土填充。4）為考慮電纜溝處模板拆除，由現場
14、確定墻體是否分段澆注?如采用分段澆注，應作止水帶，澆注標高不得低于3.30m。5）模板安裝注意事項A在高度方向支設第一層模板時,一定要控制好標高，如果遇到整數塊模板不能滿足要求時，要在底部用墊木枋來滿足要求。B固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，并安裝牢固，位置一定準確，其偏差在允許偏差范圍內。6）模板安裝前，應檢查模板底部是否平整,若不平整應先在模板下口處鋪設一層1020厚水泥砂漿，以免砼澆注時出現漏漿而造成爛根。7）澆筑前認真復核模板位置,檢查預留孔洞、預埋件及套管的位置和尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢固可靠，接縫是否嚴密。8)所有模板在使用前都要涂刷隔離劑。3.8鋼筋工程本工程所用
15、鋼筋規格種類較多，鋼筋級別有HPB235（）、HRB335（），鋼筋錨固長度為：HPB235（）25d，HRB335（）31d。鋼筋接長采用綁扎搭接,搭接長度為1.4LaE,搭接接頭面積百分率25。1） 施工順序根據施工圖由鋼筋班班長作料表 技術員審核 填寫加工料牌鋼筋進場復驗 加工 安裝、綁扎 會同業主代表、監理工程師進行隱蔽驗收。2） 原材料要求A 鋼筋檢驗：對進入施工現場的鋼筋，首先應檢查出廠價格證與進場鋼筋銘牌是否相符,并會同業主、監理見證取樣送檢，然后對鋼筋進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋,折疊、結疤等現象，進場鋼筋應進行成批驗收，每批重量不應大于60t。B 每捆鋼筋設有標識牌，對進
16、場鋼筋按規范要求抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發現脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常時，應進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。C 進場后的鋼筋和加工好的鋼筋應根據鋼筋的牌號，分類堆放在枕木上,以避免油污或泥土污染。3） 鋼筋下料綁扎A 按圖紙要求的鋼筋規格、型號、尺寸、數量，合理填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋用量和計劃。B 鋼筋加工應按照經審核檢查無誤后的料表制作,加工尺寸準確,滿足設計要求，鋼筋的安裝位置符合設計要求，間距均勻，綁扎完畢，認真填寫好自檢記錄和隱蔽記錄。4） 鋼筋施工A. 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，I級鋼筋末端作180彎鉤，I I級鋼筋末端按設計要求進行
17、，彎心直徑及平直部分長度應符合規范要求。B. 頂板的鋼筋為雙層，必須按1500mm間距設置20鋼筋腳碼，按40mm設計保護層厚度設置同等級砼墊塊,確保鋼筋保護層厚度不得有誤差。嚴禁用鋼筋作墊子塊。3。9混凝土工程 1)混凝土采用商品砼進行泵送，混凝土的澆筑應由低處向高處逐層進行,并盡可能使混凝土頂面經常保持水平，以減少混凝土在模板內的流動,防止骨料和砂漿分離，預埋件、螺栓的位置應特別注意，不能使其移動。 2）特別要注意在鋼筋密集處混凝土振搗要密實，盡可能避免澆灌工作在此處停歇或分班施工交接。 3）在澆注混凝土時，應經常觀察模板、支架、預埋件、螺栓等的情況，當發現有變形、移動時，應立即停止澆筑，
18、必須采取措施后進行澆注. 4)在振搗混凝土時,每一振點的振搗延續時間應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落。 5）混凝土在澆筑前，將模板的積水、雜物等清除干凈，并以水濕潤模板，模板表面應保持清潔、無浮漿。 6)澆筑砼的自落高度小于1.5m。 7)砼要分層澆灌，每層厚度300400mm,吸水井池壁的澆灌用兩臺振動器，一臺按順時針方向澆灌，一臺按逆時針方向澆灌,砼相鄰兩層澆灌時間小于2h，砼采用插入式振動棒進行振搗，其振動時間要掌握好，避免翻砂現象出現，拔棒時要慢，以利于排除氣泡，砼要振動密實,不得漏振,防止孔洞、麻面產生。 8）砼的養護，用澆水養護的方法進行養護，連續養護7天，并派專人負責。 9）砼試
19、塊制作:試塊制作以作業班和砼量確定，每一作業班不小于2組，每100m3不少于2組,一組用于標養,一組用于同條件養護；其余參考強度所需試塊組數，由現場根據具體情況定。10)砼的澆注順序為：先底板后墻體造型注,再澆筑頂板.11）底板與墻體相交處砼必須一次性澆完，以防止在此處滲水。12）防水砼水泥標號不宜低于425號,不得用含有害物質的潔凈水。4。質量保證措施1）成立以項目經理為核心的地下受料槽施工質量管理小組。2)施工前，由工程技術人員向作業人員作技術交底。3)嚴格按照施工方案作好施工準備和質量保證措施.4）在施工全過程中，作好施工質量監督、控制和管理工作.5）認真執行“自檢、互檢、專檢”三檢制度
20、,確保工程質量。6）作好工序交接工作，“檢查上道工序,干好本工序，服務好下道工序，確保工序質量，才能保證工程質量。7）質量管理點的設置:A土方開挖后驗槽。B鋼筋等物資檢驗、復驗。C混凝土澆筑和振搗。D混凝土養護.5安全文明施工措施 1）成立以項目經理為核心的地下受料槽施工安全管理小組。2）施工前，由工程技術人員向作業人員作安全技術交底。各施工班組在每天上班前，必須作班前安全講話，有針對性的提出當天施工需要防范的安全問題，及解決辦法，作好安全記錄。3）嚴格按照施工方案作好施工準備和安全保證措施。4）在施工全過程中，作好施工安全監督、控制和管理工作。5)在施工過程中，做到“我不傷害別人,別人不傷害
21、我，我不被別人傷害”.6）各作業人員必須具備相應工種（工作)的技能和安全保護及自我保護意識和能力。7）高空作業必須系好安全帶。作好防高空墜落措施。8）所用機械電氣設備，操作者必須讀懂說明書，并能正確操作，通電設備必須作好接地保護。9）安全控制管理點的設置：A土方開挖時鋼柱、電纜溝的支護。B土方開挖時,土方垮蹋預見和防護。C模板支護時，腳手架搭設，D鋼筋綁扎時，豎筋和鋼筋網的固定.6主要施工機械序號機具設備名稱規格型號數量序號機具設備名稱規格型號數量1反鏟挖掘機R225LC71臺6鋼筋彎鉤機WT40-11臺2自卸式汽車15t2臺7潛水泵QY-1001臺3鏟車1臺8鋼筋矯直機1臺4交流電焊機BX5002臺9木工圓盤鋸1臺5鋼筋切斷機QJ40-11臺10鋼筋對焊機100KV1臺11液亞鎬1臺。附圖:
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