1、工程概況 工程名稱：xx南路西側、xx路北側A地塊（xx)商住項目、B地塊項目（裙樓、地下室、公廁、垃圾收集站)工程地點:佛山市 xx南路西側、xx路北側A地塊（xx）商住項目、xxB地塊項目（裙樓、地下室、公廁、垃圾收集站)工程由佛山市xx房地產開發有限公司開發建設。本工程主體建筑高約125.3-168。7米，地上37-51層，地下設3層地下室，局部4層,裙樓4層，建筑0.00相當于國家高程4.81m,建筑面積約358000。基坑周長990米，基坑面積54000m2，局部負4層地下室底板結構相對標高為19.5m，筏板基礎厚1。0m；底板結構相對標高為15.6m，筏板基礎厚1.0m；基坑周邊地
2、面整平標高為-0。80m0.45m不等。第二節 編制依據1、本工程施工設計圖及說明2、 中華人民共和國工程建設標準強制性條文3、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001)4、建筑工程地基基礎施工質量驗收規范（GB50202-2002)5、混凝土結構工程施工及驗收規范（GB502042002）6、混凝土質量控制標準GB5164-20117、防水工程質量驗收標準(GB502082011） 8、建筑防水工程技術規程（DBJ15-19-2006） 9、建筑工程施工質量評價標準（GB/T503752006） 10、業主下發的其他各種要求及文件;11、其它有關國家現行技術標準、設計規范和規定
3、等；12、廣東省房屋建筑工程質量樣板引路工作指引(試行）粵建質函【2010】485號13、我集團公司GB/T19001-2008質量管理體系、GB/T280012001職業健康安全管理體系、GB/T24001-2004環境管理體系及有關文件第三節 工藝標準1卷材防水施工工藝標準一、施工前準備1、材料及要求1。1、4厚SBS改性瀝青防水卷材1.2、規格：卷材厚度為4mm，幅寬1m,卷長10m。1.3、外觀檢查：卷材面應平滑、無空洞、裂紋、折皺以及影響不透水性的其它缺陷，5mm以下的疙瘩每平方米不超過3個.每卷卷材允許有一處接頭，其中較短的一段不少于2m。1.4、貯存、運輸防水卷材避免雨淋、日曬和
4、受潮，嚴禁接近火源。卷材應直立堆放，其高度不得超過兩層，兩層存放或運輸時應在兩層之間放一塊托板.短途運輸平放不得超過4層。應避免與化學介質及有機溶劑等有害物質接觸。2、施工器材序號名稱用途備注1掃帚、小鐵鏟、鋼絲刷清理基面2卷尺、2m直尺、塞尺測量檢查3剪刀裁剪卷材4電動攪拌器攪拌基層處理劑5墨斗彈線6長柄滾刷涂刷基層處理劑7手持壓輥滾壓接縫、立面卷材8扁平輥滾壓陰陽角9大壓輥平面滾壓大面卷材10棕櫚刷涂刷基面11液化氣火焰噴槍熱熔防水卷材12干粉滅火器。防火3、檢測抽檢檢驗批|：以同品種、同標號、同等級的卷材每100卷(相當于10000m2）為一批，少于10000m2的按一批做.將取樣的一卷
5、卷材切除距外層卷筒2500mm后，順縱向截取長度為500mm的全幅卷材試樣二塊，一塊作物理性能檢測試件用，一塊備用。 所用材料必須提供合格證、出場檢測報告，經見證取樣合格后方可使用。4、防火防水施工用材料均為易燃品,因而要準備好干粉滅火器。5、作業條件 5.1、基層表面清潔平整,用2m直尺檢查，最大凹坑不應大于5mm，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷,凹坑只允許平緩變化。陰陽角處應做成半徑為50mm的圓角. 5。2、基層必須清理干凈，不得有明水,檢測簡易方法是將1m1m卷材或塑料布平鋪在基層上，靜置34小時（陽光強烈時1。52小時）后掀開檢查，若基層覆蓋部位及卷材或塑料布上未見水印即可施工.
6、 5。3、卷材嚴禁在雨天，五級風及其以上時不得施工，氣溫低于0時不宜施工。5。4、施工前認真審核圖紙，熟悉防水工程施工方案，并進行技術交底.5。5、地下防水工程操作人員持證上崗，熟練掌握施工機械的使用。二、防水卷材施工1、工藝流程2、.基層清理 施工前將驗收合格的基層清理干凈,并符合干燥度要求.3、定位、彈線按設計要求及卷材鋪貼方向、搭接寬度放線定位,并在基層彈上粉線.4、涂刷基層處理劑 基層處理劑采用冷底子油在墊層表面均勻涂刷一遍基層處理劑,當基面較潮濕時，應涂刷濕固化型膠黏劑或潮濕界面隔離劑。冷底子油噴涂應均勻一致、不露底,待表面干燥后,鋪貼卷材。5、施工要求5。1熱熔法鋪貼卷材5。1.1
7、、 SBS防水卷材，幅寬內卷材底表面加熱應均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。5。1。2、卷材長邊搭接寬度為不小于100mm、短邊搭接寬度為不小于100mm。 5.1。3、相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應相互錯開300mm以上. 5。1.4、卷材搭接縫應距陰陽角不小于200mm。 5。1。5、陰陽角位節點附加增強層施工.陰陽角處做成450(1350）折角,附加層寬度不宜小于500mm。5。1.6、卷材搭接縫及收頭的卷材必須100烘烤,搭接寬度不小于100mm，鋪貼時必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平,沿邊端封嚴。5.1。7、在立面與平面的轉角處，卷材的搭接宜留在平面上，且距離立面不應小于60
8、0mm. 5。2、大面積滾鋪卷材 滿粘滾鋪法鋪貼卷材 5.2。1、滾貼平面卷材 將整卷卷材（勿打開）置于鋪貼起始端，對準基層上已彈好的粉線,滾展卷材約1米，一人拉起，另一人站在卷材底面(有熱熔膠)手持液化氣火焰噴槍，將卷材烤到底面膠呈熔融狀態即進行鋪貼,再有一人以手持壓輥對鋪貼的卷材進行排氣壓實。起始端粘牢后,一人使噴槍火焰對準卷材基層面施行往復移動烘烤（噴槍距卷材及基層加熱處約0.30.5m)，至卷材底面膠層出現黑色光澤并伴有微泡，即及時推滾卷材進行鋪貼，后一人施行排氣壓實工序。5.2。2、粘貼立面卷材 采用外防外貼法從底面轉到立面鋪貼的卷材,恰好有熱熔面的底面背對立墻基面，此部分卷材使用膠
9、粘劑（氯丁橡膠改性瀝青膠黏劑與SBS改性瀝青卷材配套材料）以冷粘法粘鋪在立墻上，其他仍用熱溶法鋪貼，且上層卷材蓋過下層卷材不小于150mm。 5。3外防外貼法鋪貼防水卷材防水層5.3。1、鋪貼卷材應先鋪平面，后鋪立面，交接處應交叉搭接;5.3。2、從底面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位，應采用空鋪法施工，與臨時性保護墻或圍護結構模板接觸的部位，應臨時貼附在該墻上，或模板上卷材鋪好后其頂端應臨時固定；5.3.3、鋪貼立面卷材時，應先將接槎部位的各層卷材解開，并將其表面清理干凈,如卷材有局部損傷，應及時進行修補。卷材接槎的搭接長度為150mm。使用兩層卷材時，卷材應錯槎接縫,上層卷材應蓋過下
10、層卷材。5.4、底板防水卷材端部處理 防水卷材鋪至筏板邊緣后，再空鋪4050cm,做立面上翻搭接用。在筏板邊緣卷材上方,用低強度砂漿或石灰砂漿砌筑一皮粉煤灰磚以保護防水卷材。5。5、保護層 卷材防水層經檢查合格后，及時做保護層。5.5。1、筏板防水層上采用50mm厚C20細石混凝土保護；5.5.2、地下室側墻采用120mm厚M7.5水泥砂漿砌筑煤矸石磚保護層。5.5.3、側墻保護層完成后及時驗收，合格后盡快回填。5.5.4、保護墻輪廓應盡量平直，窗井相隔3m時應做通長窗井，保護墻每隔58m及轉角處必須留縫。三、注意事項1、所有搭接部位一定要達到熔化擠出瀝青，并用壓輥滾壓搭接部位，達到接縫密實。
11、2、發現防水層有粘結不牢不嚴密的部位,要用工具撬開后再熔化壓嚴,不允許采取在接縫表面熔化封邊的方法.3、搭接部位卷材表面如有污染,必須設法清理干凈后再施工。4、立面卷材鋪貼時必須滿粘,防止粘結不牢造成下滑。四、新福港工程卷材防水圖詳見附錄2 外墻施工縫防水工藝標準一、施工前準備1、材料及要求1。1、*厚*寬止水鋼板（具體規格設計未提供）1.2、外觀檢查：鋼板面應平整、無空洞、裂紋、折皺以及影響不透水性的其它缺陷。1.3、貯存、運輸止水鋼板應避免雨淋和受潮,嚴禁接近火源。卷材應平整堆放，應避免與化學介質及有機溶劑等有害物質接觸.2、施工器材序號名稱用途備注1掃帚、小鐵鏟、鋼絲刷清理基面2卷尺、2
12、m直尺、塞尺測量檢查3壓力鉗裁剪鋼板4焊機、焊條固定鋼板5墨斗彈線6水準儀控制安放高度7干粉滅火器。防火3、檢測抽檢 所用材料必須提供合格證、出廠檢測報告，經見證取樣合格后方可使用.4、防火施工時用到電焊施工,因而要準備好干粉滅火器.5、作業條件 5.1、鋼筋綁扎完成后進行止水鋼板固定,鋼筋必須規則整齊，不易晃動。5。2、施工前認真審核圖紙，熟悉工程施工方案，并進行技術交底.5.3、止水鋼板焊接人員持證上崗,熟練掌握施工機械的使用。二、防水卷材施工1、工藝流程鋼板定位鋼板固定接頭焊接拉筋及定位筋焊接檢查、驗收2、止水鋼板設置位置基礎水平施工縫止水鋼板具體設置位置：在設備基礎底板頂標高上400m
13、m為止水鋼板中心標高。所有止水鋼板應放置在剪力墻中間，并沿剪力墻周圈設置。沿豎向設置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。 3、 止水鋼板固定止水鋼板位置確定好后，用墻體拉鉤筋臨時上下夾緊固定，然后進行鋼板接縫焊接。 4、 止水鋼板接縫焊接止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板焊接應分兩遍成活，接縫處應留 2mm 焊縫,第一遍施焊時,首先在中間、兩端點焊固定，然后從中間向上施焊直到上端，然后再從下端向中間施焊,第一遍完成后立即將藥皮用焊錘敲掉，檢查有無砂眼、漏焊處，如有應進行補焊.第二遍應從下端開始施焊。5、止水鋼板定位筋設置沿止水鋼板方向，在其兩側采用10鋼筋焊接；一端焊接在止水鋼板上,另一端焊接在剪力
14、墻的水平、豎向主筋上對其進行定位；定位鋼筋的間距為300mm，兩側對稱設置。6、剪力墻拉筋加設由于剪力墻拉筋間距較小，中間總有一道拉筋穿過止水鋼板,止水鋼板接縫焊好后，在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷，然后焊接在止水鋼板上,并在其拉筋切斷位置處加設一道拉筋，作為拉筋的補強鋼筋。 7、 檢查驗收止水鋼板焊好后，應進行自檢,檢查有無沙眼、 斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處，不符合要求的進行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加設，如若未設置或焊接不牢，將對其重新焊接或加設。檢查合格后，報監理工程師檢查驗收。 三、注意事項1、止水鋼板：焊縫必須飽滿,無夾渣,焊縫高度滿足要求;焊縫無沙眼，無燒傷、咬
15、邊現象；接縫處鋼板無變形、翹曲現象，止水鋼板位置、標高正確。 2、材料進場后對止水鋼板的外觀質量進行檢查，斷面不符合要求的進行退換或截掉不用. 3、在進行鋼筋綁扎及模板安裝時不得對止水鋼板進行觸碰或移動。 4、在模板合模前再一次對止水鋼板的位置和外觀進行檢查，發現問題及時處理。 3 底板后澆帶工藝標準一、施工前準備1、材料及要求1。1、使用材料為中部止水帶或遇水膨脹止水條、微膨脹混凝土（比后澆帶兩側砼提高一個等級)，所有材料均需提供合格證和合格的檢查報告,1。2、外觀檢查:止水條和止水帶無明顯變形缺陷。1.3、貯存、運輸所有材料應避免雨淋和受潮，嚴禁接近火源，應避免與化學介質及有機溶劑等有害物
16、質接觸。2、施工器材序號名稱用途備注1掃帚、小鐵鏟、鋼絲刷清理基面2卷尺、2m直尺、塞尺測量檢查3剪刀裁剪止水條4振動棒振搗混凝土5鋼絲刷除銹3、作業條件3。1、達到設計要求的施工時間，一般規范要求為60天后（圖紙設計說明中第9。1條：當特殊情況必須快速施工時，在夏季溫度較高并有可靠措施保證下,經設計確認后最短時間不得少于20天)。3。2、后澆帶面清理干凈,且施工后不影響其他相關位置3。3、施工前認真審核圖紙，熟悉工程施工方案，并進行技術交底。二、防水卷材施工位置放線墊層加厚施工底板鋼筋綁扎凹口模板安裝后澆帶兩側砼澆筑止水、條安裝后澆帶處鋼筋綁扎后澆帶砼澆筑砼養護1、工藝流程2、位置放線 后澆
17、帶留置位置根據設計圖紙要求留置。 3、墊層加厚根據圖紙結構總說明圖十六可知，后澆帶底部墊層厚度比普通筏板下面厚度厚20cm，且配置雙向鋼筋12200。4、底板鋼筋綁扎及凹口模板安裝后澆帶兩側鋼筋按照底板圖紙要求施工，并在后澆帶處預留,凹口模板安裝應盡量牢固、密閉，以免混凝土澆筑時大量溢出。5、后澆帶兩側混凝土澆筑后澆帶兩側混凝土澆筑應振搗密實，澆筑過程中需做好后澆帶部位鋼筋的保護以免被污染，不得將鋼筋震動變形、偏位。6、止水條安裝將后澆帶兩側的混凝土鑿出凹槽，將止水條固定在凹槽處，止水條應平整，固定牢固。7、后澆帶處鋼筋綁扎后澆帶處鋼筋規格尺寸均同底板鋼筋，后澆帶內的分布筋間距為帶外分布筋間距
18、的1/2，鋼筋綁扎前需將前期預留的鋼筋除銹。8、后澆帶混凝土澆筑根據設計圖紙要求，澆筑砼應比原砼強度加大一級，并摻少量微膨劑、抗滲劑。后澆帶澆灌前，應將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤，并刷純水泥漿一道，后澆帶澆筑時要仔細，特別是在止水帶及企口凹槽處不要形成混凝土缺陷,確保混凝土密實.9、后澆帶混凝土養護后澆帶澆筑完成后應采取覆蓋薄膜或麻袋的方式，安排專人定期撒水養護、三、注意事項1、新舊砼界面應先放與所澆砼同強度等級的砂漿。2、模板應嚴密、穩固、砼施工時不得漏漿與變形。3、膨脹劑和外加劑摻量應符合設計及產品性能要求。4、止水條安裝好后，應盡快安排后澆帶砼澆筑。5、砼的澆筑應密實，成型應精確，應特別注意新舊砼界面處的砼密實度。四、附底板后澆帶大樣圖
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