1、xx高壓電氣有限公司罐體分廠及涂裝分廠工程框架結構主體模板施工方案一、編制說明本方案的編制依據為1xx高壓電氣有限公司罐體分廠及涂裝分廠工程施工組織設計；2。 建筑施工手冊；3。 建筑施工計算手冊；4。 現場施工條件，進度要求。二、工程概況1。工程概況:xx高壓電氣有限公司罐體分廠及涂裝分廠工程位于xx,總建筑面積為43922.3.生產區為單層輕鋼結構，總高為14.3 m；生活間和辦公樓為三層鋼筋砼框架結構,結構高度11。0 m，一層層高3。6m，二層和三層層高均為3。3m。最大跨度為7.5m，樓板厚度120mm，最大梁截面尺寸300700,樓板模板采用木模板，模板支撐使用“大頭柱子”.三、施

2、工組織機構及崗位職責1。 組織機構本方案的組織機構見組織機構圖。2。 崗位職責21 項目經理崗位職責2.1。1 及時、準確地做出項目管理決策，包括對本方案決策，本項工程施工進度和投資。組織機構圖.安全負責人：周漢秦現場安全員：李利專業工長：孫世 橋質量負責人：謝圣偉技術負責人：李輝項目經理:曲建國現場施工員 ：姜長成施工班組長 ：惠兆國四、2.1.2 確定項目管理組織機構配備人員，制定規章制度,明確有關人員的職責，組織項目經理部開展工作。2.1。3 做好工程施工管理協調。2。2工長崗位職責2。2。1編制施工規劃，做好施工準備工作。2。2。2對現場施工活動實施全方位、全過程動態管理。2.2.3組

3、織好各道工序銜接、交接工作.2.2.4實施作業過程中的施工指導,確保工序管理的順利實施。2。2.5協調各專業隊伍的勞動力使用,合理調配勞動力資源，使工程建設有組織按計劃進行。2.2。6有序地組織平面、立體的各種材料和設備的運輸、堆放等工作。2.2。7按合同進度編制進度計劃,對工程進度實施控制，隨工程實際情況不斷調整計劃安排。2.2。8負責工程的各項安全技術措施落實，負責現場安全管理工作的組織與協調。2.2.9負責對專業隊伍的安全工作檢查、協調。2.2.10抓好各項安全交底工作，確保安全施工。2.2。11 管好安全隱患的整改,落實對安全隱患整改通知書實行“三定”（定人、定期、定措施).2。3質量

4、負責人崗位職責2。3.1 按合同要求，負責工程質量管理、質量控制、監督工作。2.3。2負責對施工全過程的質量控制，對不合格產品行使質量否決權，不受任何干擾。2。3。3 對分包商的施工質量進行監督檢查，確保整個工程的施工質量。2。4 技術負責人崗位職責2。4.1 編制施工方案.2.4.2 與設計、監理保持溝通，保證設計、監理的要求與指令得以貫徹實施.2.4。3 對項目工程資料進行管理,確保資料分類明確，及時備案。2。5 安全負責人崗位職責2.5.1 對現場安全文明施工進行監督檢查。2.5.2 確保安全文明生產措施的實施。2。5。3 加強對安全內業資料的管理。2.5.4 對安全防護用品及機械設備安

5、全質量進行監督檢查。2。5。5 對施工人員進行安全入場三級教育.2.5。6 貫徹執行公司安全文明管理獎罰制度。四、施工準備1.工具配備：木工圓鋸2臺、多用鋸1臺、手錘、釘子。2。勞動力配備：木工30人，測量放線人員3人。3。料具配備：3m80mm圓木撐桿4000根 ，2.41。2m多層木膠合板3000張;4m長90mm60mm木方條8000根。木跳板(L=4米）300塊.4.現場準備4。1木頂桿、木方、多層板，運到現場后分類進行堆放。4.2放軸線，模板線,水平控制標高引測到預留插筋和其它過渡引測點上并辦好預檢手續.五、主要施工方法及措施1. 梁模板:1.1 模板選擇：梁底采用35mm厚刨光木板

6、，側模采用15mm厚多層板。1.2 模板支撐系統及其搭設要求1。2.1梁底支撐采用大頭柱.1.2。2大頭柱立桿順直、無斷裂、腐朽缺陷，小頭向上，小頭直徑70mm。柱頂橫桿采用6090方木.1.2。4梁底支撐用大頭柱500間距設一根.大頭柱安裝必須垂直，柱底有基礎梁的支撐在基礎梁上,無基礎梁的下設通長跳板，兩個木楔子對抄夾緊。橫縱設置三道水平拉桿，梁下一道，中間一道,掃地桿一道，掃地桿距地面不大于300mm.橫向拉桿與樓板支撐系統拉桿連為一體。1.2。7跨度大于6m的梁，按L/500進行梁底模起拱。2.樓板模板： 2。1模板選擇：采用15mm厚多層板 2.2模板支撐系統及其搭設要求 2。2。1樓

7、板次楞用6090方木,間距300mm；主楞用6090方木1000mm； 2。2.2立桿木桿順直、無斷裂、腐朽缺陷，小頭向上，小頭直徑70mm.立桿間距縱橫9001000，下墊通長木跳板,兩個木楔子對超夾緊。立桿接長采用對頭接，上端木桿的大頭與下端木桿的小頭直徑相當，用三塊600mm長20mm厚木板三面釘牢。上下層立桿對齊。 2。2.3 水平拉桿采用圓木桿，使用8鐵線采用斜叉十字扣與立桿綁緊。水平桿設置三道，掃地桿距地面不大于300mm。每一層范圍內水平桿標高一致，誤差100mm。2。2。4 斜撐桿采用圓木桿，使用8#鐵線采用斜叉十字扣與立桿綁緊，每空樓板范圍內通長設置三道.3. 梁板支模圖見附

8、圖.4。 模板及其支撐系統受力計算見附頁。六、模板安裝偏差及檢驗方法 模板安裝允許偏差及檢驗方法 項 目允許偏差檢驗方法允許偏差軸線位置5mm鋼尺檢查截面內部尺寸4，5mm鋼尺檢查相鄰兩板高低差2mm鋼尺檢查表面平整度5mm2m靠尺和塞尺檢查底模上表面標高5mm水準儀或拉線、鋼尺檢查層高垂直度6mm經緯儀或吊線、鋼尺檢查七、質量通病及防治措施1. 質量通病:梁底不平、板中部下撓.防治方法：梁板模板應按受力計算結果確定縱橫龍骨的尺寸及間距，支柱的尺寸及間距,使模板支撐體系有足夠強度和剛度，防止澆筑混凝土時模板變形。模板支柱的底部應在堅實地面上通長墊木跳板，防止支柱下沉，使梁板下面產生下撓。2.

9、質量通病：梁身不平直、梁側面鼓出,梁上口尺寸加大。防治方法：嚴格按本方案要求間距設置梁側橫塄及豎楞，在大頭頂子橫撐上釘5050短木方將梁側豎楞下端卡牢，同時設斜撐將豎楞上端頂緊。3. 質量通病:梁柱接頭錯槎、“淌眼淚”。防治方法:加強梁柱接頭處模板的制作安裝精度，采用夾海綿條的方法防止“淌眼淚”現象。八、安全保證措施1. 消防安全：木方及木材堆放區必須高在距消火栓較近的地方,木模及木材除按規定的碼放整齊外，垛與垛間必須設90cm以上寬度的消防通道，并備有足夠的消防器材。設專職人員負責現場消防安全作業。木料、竹膠板堆放區及木工棚嚴禁吸煙及明火作業.當必須明火作業時,必須有消防員開具的用火證,有專

10、人看護，木料堆放場地應遠離易燃物品，且道路暢通，提高自救能力。2。 安排專負責消防及場容的管理工作，對消防器材要定期檢查.3. 施工現場嚴禁吸煙,違者罰款。4. 進入施工現場的作業人員必須戴好安全帽,作業高度超過2米的時作業人員要系好安全帶。5。 夜間施工時，應有足夠的照明設施照明用的燈具應有防護罩,6. 電線應有一定的保護措施，防止模板將電線砸破漏電，施工時作業人員要穿防滑鞋。7. 模板再運輸及傳遞過程中要放穩安牢，防止倒塌或掉落傷人.模板的支設必須按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序施工.模板及其支撐系統在安裝過程中必須設置臨時的固定設施，而且要牢固可靠,嚴防傾覆。8。 水平模板安

11、裝就位時，要在支架搭設牢固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。模板支撐要牢固，頂撐要垂直，低端平整堅實，并加墊木，連接木要按設計規定安裝，以增強整體性,確保模板結構安全，以防整體坍塌。9. 現場所使用的用電設施如電鋸、電焊機要設專人管理，嚴禁私自使用,以防發生事故。10。 作業人員不可擠在一起,每人應有足夠的工作面。11。 模板安裝前先將其支撐系統搭設牢固，然后綁扎橫桿,在橫桿上并排鋪設不少于3塊跳板作為操作平臺進行模板安裝作業。不準在側面懸空的梁底模上行走,更不允許利用拉桿，支撐攀登上下。12。 拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落拉倒。工完前,不得留

12、下松動的和懸掛的模板。拆下的模板應及進運送到指定地點集中堆放。防止釘子扎腳。13. 支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺，不足四米的可使用馬登操作.14。 嚴禁高空向下拋物，施工時工具和材料均要傳遞，嚴禁投擲。15。 在模板拆裝區域周圍,應設置圍欄，并掛明顯的標志牌,設專人看管，禁止非工作人員入內.16。 使用的手持電動工具,電鉆、電鋸、電刨必須有良好的接地保護，按操作規程施工。九、質量保證措施1。支柱圓木必須采用直徑70mm以上圓形木桿,其結構符合國家標準木結構工程施工質量驗收規范（GB50206-2002的要求2.支柱模前放線工應提供模板標高控制線,支完模板后質檢員應檢

13、查標高，確保準確無誤。3確保梁、柱平整度，一定按模板設計進行模板加工并驗收，施工中正常拆模、吊運，保證模板不變形.4針對模板工程出現的問題及時分析原因，采取改進措施。5所有預留洞、預埋件均需按要求留設，并在合模前與水電隊配合核對。6模板支搭完畢后，要進行預檢，經監理簽認合格后方可進行下道工序。澆筑混凝土時，需有木工專門負責看管模板。模板支撐計算書1. 計算參數及荷載取值木材料,fc=10N/mm2，fv=1.4 N/ mm2，fm=13 N/ mm2，E=10103 N/ mm2，以上參數取自建筑施工計算手冊附表2-42新澆筑混凝土重力按24kN/m3，框架梁鋼筋自重：1.5KN/m3，樓板鋼

14、筋自重：1.1KN/m3，模板自重取0。5KN/m2,施工人員自重:計算模板時取2。5KN/m2,計算支撐體系時取1KN/m2振搗砼的荷載：2。0Kn/m2。以上施工荷載參數見建筑施工手冊P514.2.梁模板底模和和木支撐計算2。1計算模型和參數按5跨等跨連續梁計算。取最大梁300700mm作為算例。梁模板采用35mm的木板，寬度為0。3m,木支撐間距為0.5m。梁模板支撐體系簡圖12、荷載計算按最大梁300700mm計算。模板自重：0。30.3=0.09kN/m混凝土自重:240.70。3=5.04kN/ m鋼筋重力：1.50。70.3=0.525 kN/ m施工人員及施工設備重力：2.50

15、.3=0.75kN/ m振搗混凝土時產生的荷載：20。3=0.6 kN/ m則豎向設計荷載q=1.2(0.09+5。04+0。525)+1.4（0.6+0.75）=6。786+1.89=8.676 kN/ m13 模板計算 1。3.1計算簡圖：按五跨連續梁計算，見下圖。1.3。2強度驗算：取最不利荷載布置，查結構靜力計算表（表214）得彎矩系數KM=-0。105所以彎矩為：M=KMql2=-0.1058.6760.52=0.23KNm35300mm木板截面抵抗矩為：Wn=300352/6=306250mm3需要截面抵抗距M/ fv=0.23106/13=17692 mm3306250mm3(滿

16、足要求）1。3。3撓度計算不考慮動荷載，q=6.9660.5=3。5KNWA=KWql4/100EI=0.6443。55004/100101031/12250353=0.394500/400=1.251.3。4.梁支撐計算梁支撐按軸心受壓計算：=N/A其中 N - 立桿的軸心壓力設計值 (kN）; 軸心受壓立桿的穩定系數 i - 計算立桿的截面回轉半徑 （cm）i=d/4;i = 20 A 立桿凈截面面積 (cm2）； 立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f - 木立桿抗壓強度設計值, fc=10N/mm2 l0 計算長度 （m）；N=0.58.69=4。35 KN，i=80/4=20mm,

17、=l0/i=1.5/20=7575樹種強度等級為TC17，故=1/1+（/80）2=1/1752=0。53驗算穩定性：=N/A=3。74/(0.53*3.14*802/4）=2。48N/mm213N/mm2計算滿足要求3.樓板模板支撐計算3.1 模板體系計算模型樓板模板計算模型簡化為肋梁樓蓋.頂板支設標準平面：次楞采用60mm90mm木方，間距為0。30m，主楞也采用6090mm木方，間距為1m，主楞下的木支撐采用80的圓木。模板采用15mm厚多層板。龍骨及支撐平面布置如下：樓板支撐架荷載計算單元 3。2 樓板模板面板計算 3.2.1 面板計算模型面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。取一

18、米寬板帶，模板面板的按照三跨連續梁計算。3。2。2 荷載計算模板自重:0.30.3=0.09kN/m混凝土自重：240。120。3=0.864kN/ m鋼筋重力：1.10。120。3=0.04 kN/ m施工人員及施工設備重力:2.50。3=0.75kN/ m振搗混凝土時產生的荷載：20。3=0。6 kN/ m則豎向設計荷載q=1.2（0.09+0。864+0。04）+1。4（0.6+0。75）=1.193+1.89=3.05 kN/ m3。1。2 模板承載力驗算（1）. 截面幾何參數本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 1000。001。501.50/6 = 375.0mm3

19、; I = 1000.001.501。501。50/12 = 281。3mm4;（2）強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的強度計算值(N/mm2)； M - 面板的最大彎距（N。mm); W - 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的強度設計值，取15。00N/mm2；查表:M = 0。100ql2 ,經計算得到：M =0.1008。220.3000。300=0。074kN。m經計算得到面板強度計算值 f = M / W= 0。07410001000/37500=1.97N/mm2 f 滿足要求! （3)撓度計算取恒荷載設計值進行計算，面板最大撓度計算值：v = 0。677ql4 /

20、100EI = 0.6774.023004/（1006000281250）=0.14mm v = l / 250滿足要求！3.3 模板次楞的計算 3。3。1 計算模型次楞按照均布荷載下四跨連續梁計算。3。3。2 荷載的計算(1）鋼筋混凝土板自重（kN/m)： q11 = 25.0000.12000。300=0.9kN/m（2）模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0。3500。300=0。105kN/m(3）活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN/m）經計算得到，活荷載標準值 ：q2 = （1。000+2.000）0.300=0。900kN/m靜荷載設計值 ：q1 = 1.

21、20。900+1.20。105=1.206kN/m活荷載設計值 :q2 = 1。40。900=1.260kN/m3.2.2 承載力計算（1）截面幾何參數本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 609090/6 =81cm3； I = 90606060/12 =162cm4;（2）受力計算取荷載最不利布置，查表得:最大彎矩 :M = 0。1ql2+0。177 ql2=0.11.2061。002+0。1771。261。002=0。344kN。m最大剪力 Q=0.6071。0002.47=1.378kN（3)抗彎強度計算截面應力 =0.243106/81103=3N/mm2方木的計算強

22、度小于13。0N/mm2，滿足要求！（4）方木抗剪計算截面抗剪強度必須滿足：T = 3Q/2bh=31378/（26090)=0.38N/mm2 T =1.30N/mm2抗剪強度計算滿足要求!(5）撓度計算WA=KWql4/100EI =0.6321.2061000。04/(1009500。001620000）=0。495mm 最大撓度小于1000.0/250,滿足要求！3.4 模板主楞的計算3。4。1 計算模型 方木按照均布荷載下三跨連續梁計算,其上作用集中荷載計算簡圖如下3.4.2 荷載的計算集中荷載F為次龍骨傳到主龍骨的力，靜荷載 F1 = 1。20。900+1。20.105=1.206

23、kN活荷載 F2 = 1。40.900=1.260kN3。4.3 承載力驗算（1）受力計算集中荷載 F=F1+F2 =2。47kN最大彎矩 M = 0。267Fl=0。2672.470。90=0.59kN。m最大剪力 Q=-1.2672.47=3.13kN（2）截面力學參數截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 609090/6 =81cm3；I = 90606060/12 =162cm4； (3）抗彎強度計算截面應力 =M/W=0.535106/81103=6.6N/mm2方木的計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求！(4）抗剪計算截面抗剪強度計算值T = 3Q/2bh=33。13/(

24、26090） =0。86N/mm2 T =1。30N/mm2方木的抗剪強度計算滿足要求！(5）撓度計算WA=KWFl3/100EI=0。6321。2069003/(1009500.001620000)=0。571mm最大撓度小于1000。0/250,滿足要求!3.5 模板木支撐的計算3。5。1 荷載計算 (1)模板的自重（kN）： NG1= 0.100.91.000=0。09kN (2)鋼筋混凝土樓板自重（kN）： NG2 = 25.0000.1200.91。000=2。700kN經計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2 = 2。79kN.活荷載標準值 NQ = (1.000+2。000）1。0001。000=3。000kN3.5。2 受力計算不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2NG + 1。4NQ=1.22。79+1。43。0=7.44 kN立桿的穩定性計算 3。5。3 承載力計算不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式（參照建筑施工計算手冊附表248)，f值見梁模板支撐計算。 =7.44/(0。533。14*802/4)=2.79N/m210.0 N/m2計算滿足要求