1、跨xx路施工方案1.工程概況起迄樁號(hào)K19+528.559K20+886.448，路線全長1357.889m，全部為主線橋，橋梁面積63885.7m2，橋梁先后跨越規(guī)劃路一、規(guī)劃xx路和現(xiàn)狀xx路。主線設(shè)計(jì)時(shí)速100km/h，荷載標(biāo)準(zhǔn)公路級(jí)，平面曲線最小半徑3296.5m，縱斷線形最大縱坡2。結(jié)構(gòu)形式采用樁基礎(chǔ)承臺(tái)墩柱現(xiàn)澆梁。橋梁跨度有25m、27m、30m、33m、34m、40m、48m多種，橋梁標(biāo)準(zhǔn)橫斷面左右幅全寬41.5m。樁基礎(chǔ)采用1.2m、1.5m鉆孔灌注樁，墩柱采用底寬2.0*1.8m和2.0*2.2m帶圓形抹角花瓶式墩，上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，隨跨徑的變化梁高從1.8m

2、至2.5m。2.施工方案2.1.施工的原則施工方案必須提前報(bào)審，批準(zhǔn)后辦理相關(guān)的施工許可手續(xù)后再進(jìn)行施工。施工方案必須滿足交通要求，施工組織必須保證交通及施工安全，施工過程必須保證公路兩側(cè)的地下管線安全，施工場地必須滿足上天津市有關(guān)文明施工要求。2.2.施工前的準(zhǔn)備工作施工前積極與當(dāng)?shù)毓贰⒔煌ü芾聿块T取得聯(lián)系，了解跨公路施工的有關(guān)管理規(guī)定，按規(guī)定的程序辦理各種施工前的相關(guān)手續(xù)。調(diào)查了解公路兩側(cè)地下管線的分布情況，人工開挖探溝，摸清地下管線的位置、根數(shù)、埋深及走向，積極與產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)系，對位于主體結(jié)構(gòu)內(nèi)、或?qū)κ┕び绊戄^大的管線進(jìn)行避讓，對施工影響較小的地下管線采取必要的、安全可靠保護(hù)措施。對公路

3、兩側(cè)影響施工的綠化植物，提前與相關(guān)部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)后及時(shí)進(jìn)行遷移。在完成上述工作后，修筑施工道路，平整施工場地，組織施工人員、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、工程材料及公路交通防護(hù)用品，接通水、電源，達(dá)到開工的條件。2.3.主要施工技術(shù)方案跨公路橋墩施工時(shí)，在臨公路一側(cè)設(shè)置圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行防護(hù)。施工時(shí)交通疏導(dǎo)及防護(hù)的具體方法和措施。2.3.1公路現(xiàn)狀及設(shè)計(jì)概況xx路是一條城市次干道，東面連接?xùn)|金路，西面連接xx線，過往車輛較多，并且常有大型貨車及施工車輛經(jīng)過，交通情況較為復(fù)雜；由于施工段周圍沒有大型住宅區(qū)及商業(yè)區(qū)，所以人流量很小。xx路面寬8m，路面為瀝青混凝土路面，橋下凈空4.5m，主線橋與xx路的交

4、角為78。xx路兩側(cè)有通訊管線、國防電纜及500v高壓線，施工前通知產(chǎn)權(quán)單位，確定保護(hù)措施。跨xx路現(xiàn)澆梁設(shè)計(jì)采用40m一跨通過，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁長度為44-53m，承臺(tái)寬度為2m，墩柱采用，橋面半幅寬29.5米。2.3.2基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工xx高速空港聯(lián)絡(luò)線60#墩北側(cè)承臺(tái)距xx路土路肩6.4米，施工時(shí)不占用路面寬度。開挖承臺(tái)時(shí)，為減少對既有公路的破損，防止坍塌，保證車輛安全通行，采用鋼板樁進(jìn)行支護(hù)。鋼板樁沿承臺(tái)結(jié)構(gòu)外側(cè)1.5m處插打鋼板樁（鋼板樁長9m），鋼板樁材料為28a槽鋼，布置方式為并排密打。承臺(tái)開挖、施工過程中嚴(yán)格監(jiān)控xx路路面情況，如發(fā)現(xiàn)路面開裂、沉陷等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)

5、，并將承臺(tái)回填密實(shí)。施工期間在施工場地四周采用彩鋼板進(jìn)行圍護(hù)，在施工地點(diǎn)的兩端各50m處、機(jī)動(dòng)車道車輛行駛方向的右側(cè)設(shè)置前方施工慢行安全（反光漆）警示牌。 2.3.3現(xiàn)澆梁施工為不影響xx路的車行，我項(xiàng)目部有針對性的采用支架門洞施工的結(jié)構(gòu)方式，并對采用的結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行驗(yàn)算，確保支架門洞施工安全。2. 門洞尺寸根據(jù)箱梁施工要求和現(xiàn)場實(shí)際勘測情況，我標(biāo)段施工的59#60#墩跨越xx路（路寬8m）。此路段交通路況為車流量較大，人流量少，不能中斷交通。支架施工考慮到必須保證xx路的交通安全及行車通暢，同時(shí)滿足施工安全需要，因而在跨xx路箱梁下設(shè)置雙向門洞行車道2個(gè)，門洞限高4.5米,行車道凈寬3.5米，

6、人行道凈寬1.0米。因xx路以南為坡腳，為保證“門洞”和“xx路路基”的穩(wěn)定，特采用“開蹬”方式，并用磚渣分層壓實(shí)回填。門洞支架采用鋼管柱加工字鋼分配梁搭設(shè)。2. 門洞支墩基礎(chǔ) 門洞支墩基礎(chǔ)采用C30混凝土條形基礎(chǔ)，長80m，寬1m，高0.5m。混凝土條形基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋地腳螺與鋼管樁連接。基礎(chǔ)外側(cè)涂刷反光標(biāo)記。2.門洞支墩 門洞中間支墩采用630*10mm的Q235的鋼管柱，兩邊支墩采用500*10mm的Q235的鋼管柱，最大間距3.44m。鋼管柱上下兩端采用鋼板連接，鋼管柱之間用【12.6的槽鋼連接。鋼管柱上方采用3組每組2榀I32b工字鋼組合成橫梁，縱梁采用I32b工字鋼做分布梁，腹板下間距0

7、.5m，空心箱室下最大1.22m。橫梁上方鋪設(shè)10*10木枋，間距20cm。木枋上鋪設(shè)15mm厚竹膠板作為現(xiàn)澆箱梁底模。所有縱梁與I32b工字鋼焊接在一起。門洞縱梁、枕梁及支墩必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。為保證鋼管柱局部不因集中受壓而變形，在鋼管柱內(nèi)注入細(xì)砂，并用清水澆灌使細(xì)砂密實(shí)，柱頂部分澆筑30cm厚的C30混凝土，形成混凝土柱整體受力。詳見門洞支架布置圖。門洞支架結(jié)構(gòu)計(jì)算詳見門洞支架計(jì)算書門洞支架預(yù)壓門洞支架搭設(shè)完成后，對門洞支架進(jìn)行預(yù)壓，得到門洞支架和地基的變形曲線，通過分析可以檢測支架的安全性，確保以后施工安全。根據(jù)梁體砼、鋼筋、鋼絞線、模板等恒載乘以1.20的系數(shù)及振搗產(chǎn)生的荷

8、載乘以1.4的系數(shù)得均布荷載，通過控制堆載重物質(zhì)量（砂袋），從而可控制預(yù)壓荷載的大小。在預(yù)壓中相鄰堆載區(qū)重量要基本一致，且都不能低于理論荷載。3交通安全保障措施在過路門洞支架施工時(shí)，為了確保交通安全以及施工安全，計(jì)劃采用以下系列安全措施：3.1通過項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)工作體系，成立專項(xiàng)安全小組，具體管理安全生產(chǎn)、交通安全管理工作網(wǎng)絡(luò)，切實(shí)負(fù)起各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.2嚴(yán)格執(zhí)行JTJ07695規(guī)程和三通一排規(guī)定，按交通航行規(guī)定設(shè)置明顯的警示牌、警告牌，與交通航行指示標(biāo)志，夜間必需按規(guī)定設(shè)置警示紅燈和警示頻閃燈（黃色）。禁令牌、警告牌、交通航行指示牌的具體設(shè)置應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.3xx路車流量大，作業(yè)時(shí)盡

9、量避開交通高峰時(shí)段，路上施工時(shí)，工作人員務(wù)必穿戴警示服裝，佩戴警示標(biāo)志，對交通進(jìn)行臨時(shí)管制，合理分流車輛與行人，設(shè)置專人負(fù)責(zé)指揮交通，疏導(dǎo)交通與行人，作業(yè)范圍內(nèi)，交通與行人需迅速通過，不得長時(shí)間逗留。同時(shí)，為保證支架施工的安全，需在門洞兩側(cè)設(shè)置防撞墻，并在過路支架門洞進(jìn)口處設(shè)置防撞限高門架。3.4為防止箱梁施工材料散落引發(fā)交通安全以及現(xiàn)場施工人員的安全問題，需要在支架四周、箱梁底部及兩側(cè)以安裝防護(hù)安全網(wǎng)，來避免安全事故的發(fā)生。此外，現(xiàn)場施工人員還需配備個(gè)人安全防護(hù)設(shè)備。3.5夜間支架過路施工段設(shè)置足夠的照明燈具來保證施工現(xiàn)場照明充足。3.6 在xx路距箱梁過路支架兩側(cè)進(jìn)口處設(shè)置強(qiáng)制減速裝置。3

10、.7施工過路支架左右兩側(cè)各100M沿xx路路中、路邊采用灌水式塑料水馬、水桶以及塑料桿搭設(shè)出交通導(dǎo)流通道，并在頭尾立減速標(biāo)牌來引導(dǎo)來往過路車輛。3.8全天安排值班人員24小時(shí)在施工現(xiàn)場巡邏，快速發(fā)現(xiàn)安全隱患，并且即時(shí)進(jìn)行處理；并及時(shí)通報(bào)相關(guān)管理人員。我項(xiàng)目部將通過自身的安全管理體系，加強(qiáng)與相關(guān)管理部門的聯(lián)系，積極有效的對施工現(xiàn)場安全進(jìn)行安全管理，保證施工過程中零事故。附件 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位計(jì)劃進(jìn)場實(shí)際進(jìn)場剩余設(shè)備擬到場日期1砼泵車47m臺(tái)20根據(jù)施工需求2裝載機(jī)ZL50D-臺(tái)21陸續(xù)3發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)22陸續(xù)4吊車QY25個(gè)84陸續(xù)5壓路機(jī)20T臺(tái)226挖掘機(jī)1m3

11、臺(tái)43陸續(xù)7推土機(jī)臺(tái)118電焊機(jī)BX1-500臺(tái)2015陸續(xù)9鋼筋彎曲機(jī)GW50臺(tái)106陸續(xù)10鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)64陸續(xù)11鋼筋調(diào)直機(jī)GT6-12臺(tái)42陸續(xù)12空壓機(jī)W2.6/5J臺(tái)42陸續(xù)13插入式振搗棒ZB110-50/60個(gè)3020陸續(xù)14液壓千斤頂YCW型套62陸續(xù)15真空壓漿設(shè)備套21陸續(xù)備注：附件5 跨xx公路門洞式支架計(jì)算書一、 編制依據(jù)（1）公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D63-2007）；（2）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理（中國建筑工業(yè)出版社）；（3）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）；（4）建筑施工手冊；（5）施工圖紙二、 搭設(shè)概述 門洞支墩采用中間采用630m

12、m11mm的Q235的鋼管柱，兩邊采用500mm10mm的Q235的鋼管柱，最大間距3.44m。鋼管柱上下兩端采用鋼板連接，鋼管柱之間用12.6的槽鋼連接。鋼管柱上方采用3組每組2榀I32b工字鋼并排焊接組合成橫梁，縱梁采用I32b工字鋼做分布梁，腹板下間距為0.5m，空心箱室下最大間距為1.22m。橫梁上方鋪設(shè)10cm10cm方木，中心間距30cm。方木上鋪設(shè)15mm厚竹膠板作為現(xiàn)澆箱梁底模。所有縱梁與I32b工字鋼焊接在一起。門洞的縱梁、橫梁及支墩必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。為保證鋼管柱局部不因集中受壓而變形，在鋼管柱內(nèi)注入細(xì)砂，并用清水澆灌使細(xì)砂密實(shí)，柱頂部分澆筑30cm厚的C30混

13、凝土，形成混凝土柱整體受力。三、 主要參數(shù)1、支墩中間支墩采用外徑630mm壁厚10mm的Q235鋼管，其截面特性為：A=6300 mm2 ；W=2972 cm3 ；i=21.9 cm 。兩邊支墩采用外徑500mm壁厚10mm的Q235鋼管，其截面特性為：A=5000 mm2 ；W=1848.8 cm3 ；i=17.33 cm 。2、模板箱梁內(nèi)膜和底模均采用厚度為15mm的竹膠板，彈性模量取E=6103 MPa, =80 MPa，W=bh2/6=1000152/6=3.75104mm3；I=bh3/12=1000153/12=2.8105mm43、方木方木采用A-1東北落葉松，截面尺寸為101

14、0cm ,截面參數(shù)和材料力學(xué)性能指標(biāo)：W= bh2/6=10102/6=166.67cm3，I= bh3/12=10103/12=833.3cm4。方木的力學(xué)性能指標(biāo)按A-3類木材并按濕材乘0.9的折減系數(shù)取值，則：120.910.8 MPa,E=91030.9=8.1103 MPa，容重6 KN/m3。四、 門洞支架計(jì)算1、荷載分析腹板下鋼筋混凝土自重為：2.226=57.2 KN/m2空心箱室下鋼筋混凝土自重為：0.426=10.4 KN/m2模板自重取0.5 KN /m2施工人員及機(jī)具、傾倒和振搗混凝土產(chǎn)生的荷載取2.5+2.0+2.0=6.5 KN/m2工字鋼自重：I32b取 0.6

15、KN/m2、 底模檢算厚15mm的竹膠板，竹膠板直接擱置于間距L=20cm的10 cm10 cm的橫向支方木上，按連續(xù)梁考慮，取單位長度（1m）板寬進(jìn)行計(jì)算。荷載組合：荷載組合：q=（57.2+0.5）1.2+6.51.4=78.3 KN/m。強(qiáng)度檢算：Mmax =ql2/10=0.178.30.22=0.31 KN.m max=Mmax/W=0.31106/3.75104=8.4 MPa 80MPa 合格剛度檢算：f=0.677ql4/(100EI)=0.67778.31030.24/(10061092.8110-7)=0.5 mmL/400=200/400=0.5mm 合格3、橫向方木檢算

16、橫向方木規(guī)格為10cm10cm，按20cm間距布置。腹板下：荷載組合q=(（57.2+0.5+0.2）1.2+6.51.4)0.3=23.57 KN/m ,按簡支梁計(jì)算。強(qiáng)度檢算：Mmax =ql2/8=0.12523.570.52 max=Mmax/W=0.74106/166.67103=4.4 MPa=10.8MPa 合格剛度檢算：f=1.3ql4/(100EI)=1.323.571030.54/(1008.11098.310-6)=0.4 mmL/400=500/400=1.25 mm 合格 最大支反力：F=ql=23.570.5=11.785 KN空心箱室下：荷載組合q=(（10.4+

17、0.5+0.2）1.2+6.51.4)0.3=6.73 KN/m ,按簡支梁計(jì)算。強(qiáng)度檢算：Mmax =ql2/8=0.1256.731.222=1.25 KN.m max=Mmax/W=1.25106/166.67103=5 MPa=10.8MPa 合格剛度檢算：f=1.3ql4/(100EI)=1.36.731031.224/(1008.11098.310-6)=2.8 mmL/400=1220/400=3.05 mm 合格 最大支反力：F=ql=6.731.22=8.2 KN4、縱向分配梁檢算縱向分配量規(guī)格為I32b的工字鋼，布置在橫向分配梁上，其布置見斷面圖。腹板下：將方木傳遞的集中荷

18、載簡化為均布荷載，則縱向分配梁的計(jì)算荷載為：q=11.785/0.3+0.6=40 KN/m強(qiáng)度檢算：見下圖 最大應(yīng)力 max= 78.75 /0.73=107.8MPa=205 MPa 合格剛度檢算：見下圖 最大位移 f=2.4 mm最大支座反力：見下圖 F=195 KN空心箱室下：將方木傳遞的集中荷載簡化為均布荷載，則縱向分配梁的計(jì)算荷載為：q=8.2/0.3+0.6=28.1 KN/m，荷載小于腹板下受力，可不進(jìn)行簡算，滿足要求。支座反力：見下圖 F=136.99 KN5、橫向分配梁檢算橫向分配梁采用兩榀I32b并排焊接，其布置見橫斷面圖，取最大間距3.44m按三跨連續(xù)梁進(jìn)行檢算。單榀梁

19、計(jì)算圖示如下強(qiáng)度檢算：單榀工字鋼內(nèi)力見下圖=172.1/0.73=235.8 MPa兩榀工字鋼組成的橫梁最大應(yīng)力max= 235.8/2=117.9 MPa=205 MPa；安全系數(shù)K=1.7，滿足要求。剛度檢算：單榀工字鋼最大位移見下圖f=5.5 mm兩榀工字鋼組成的橫梁最大位移f=2.75 mmL/400=3440/1000=3.4mm 合格最大支座反力：見下圖 N=776.15 KN6、支墩受力檢算（1）中間支墩中間支墩采用外徑630mm壁厚10mm的鋼管。鋼管柱計(jì)算長度取l=4.0 m,則=l/i=400/21.9 =18,經(jīng)查表得穩(wěn)定系數(shù)=0.976。強(qiáng)度檢算：=N/A=776.15

20、103/6300=123 MPa 穩(wěn)定性檢算：= N/A=776.15103/(0.9766300)=126 MPa偏心檢算：取0.1m的偏心距檢算，附加彎矩為M=776.150.1=77.6 KN.m = N/A+M/W=126+77.6103/2972103=152 MPa=205 MPa；安全系數(shù)K=1.35，滿足要求變形：f=Nl/EA=776.151034/(2061090.630.01)=2.4mm門洞支架總體最大變形為f=0.5+2+2.8+3+2.4=10.7 mm。（2）兩側(cè)支墩兩側(cè)支墩選用外徑500mm壁厚10mm的鋼管。經(jīng)計(jì)算此時(shí)的支墩受力為N=568.6 KN。則=l/

21、i=400/17.33=23,經(jīng)查表得穩(wěn)定系數(shù)=0.963。強(qiáng)度檢算：=N/A=568.6103/5000=114 MPa穩(wěn)定性檢算：= N/A=568.6106/(0.9635000)=118 MPa偏心檢算：取0.1m的偏心距檢算，附加彎矩為M=568.40.1=57 KN.m = N/A+M/W=118+57103/1848.8103=149 MPa=205 MPa安全系數(shù)K=1.38，滿足要求。附件6 質(zhì)量保證體系框圖工程部：施工技術(shù)質(zhì)檢部：質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量安全檢查控制試驗(yàn)室：試驗(yàn)檢測測量站：施工測量計(jì)劃部：計(jì)劃、預(yù)算、合同管理財(cái)務(wù)部：財(cái)務(wù)管理保障部：材料采購、機(jī)械設(shè)備的采購及保養(yǎng)辦公室

22、：配合質(zhì)量檢查及技術(shù)教育和培訓(xùn)組織保證證質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工工程隊(duì)長質(zhì)檢工程師 挑選合格的技術(shù)人員和技術(shù)工人提交工程進(jìn)度計(jì)劃，編制施工方案工程原材料、預(yù)制構(gòu)件、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量、性能控制臨時(shí)工程、施工現(xiàn)場及環(huán)境的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證體系工作保證證施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底施工階段工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制施工工藝質(zhì)量控制質(zhì)量責(zé)任制開工報(bào)告審批制度設(shè)計(jì)文件復(fù)核制測量雙測制工程試驗(yàn)檢測制分階段技術(shù)交底制隱蔽工程檢查簽證制分項(xiàng)工程質(zhì)量評定制驗(yàn)工質(zhì)量簽證制定期與日常質(zhì)量教育檢查制事故處理報(bào)告制項(xiàng)目長質(zhì)量責(zé)任制總工程師質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制試

23、驗(yàn)人員質(zhì)量責(zé)任制測量人員質(zhì)量責(zé)任制工程隊(duì)長質(zhì)量責(zé)任制施工班組長質(zhì)量責(zé)任制兼職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制操作工人質(zhì)量責(zé)任制制度保證附件7 安全保證體系框圖安全保證體系組織保證工作保證制度保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)理副經(jīng)理總工程師工班班長安全工程師各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)、包保落實(shí)黨政工團(tuán)齊抓共管工程部門搞好安全設(shè)計(jì)安全機(jī)構(gòu)及人員配備齊全各部門按職責(zé)分工做好安全工作基礎(chǔ)工作防范重點(diǎn)安全目標(biāo)抓好安全宣傳教育加強(qiáng)職工崗位培訓(xùn)，堅(jiān)持培訓(xùn)、持證上崗加大安全技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的投入嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)定抓好安全預(yù)防，開展預(yù)想、預(yù)制、預(yù)防活動(dòng)防高空墜落事故防物體打擊事故防落孔事故杜絕職工因工亡人事故，杜絕火災(zāi)及交通亡人事故，重，輕傷率分別控制在1、5安全責(zé)任制班前安全講話制周一安全活動(dòng)日制安全設(shè)計(jì)制安全技術(shù)交底制交接班制安全掛牌制安全檢查制項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制總工程師安全責(zé)任制安監(jiān)工程師安全責(zé)任制公安人員安全責(zé)任制建立群體安全的總體格局防機(jī)具設(shè)備傷害事故防電擊傷害事故防行車事故 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制定期與日常安全檢查制安全技術(shù)交底制交接班制安全掛牌制安全檢查制 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制定期與日常安全檢查制