1、xx一期欄桿、百葉的制作與安裝工程施工方案目 錄一、編制依據。.。2二、工程概況。.2三、施工準備。.3四、操作工藝.。4五、質量標準.8六、應注意的質量問題。9七、安全要求11八、安全施工措施11九、文明施工措施13一、編制依據（1)根據xx一期地下室及1、2、3、4、5號樓欄桿、百葉制作與安裝施工圖要求。（2）我公司對施工現場管理手冊及其它有關、質量管理、安全管理、文明施工管理規定。（3）根據施工裝飾裝修技術規范及要求 （4） 根據投標文件及相關技術標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB502102001安全防范工程技術規范 GB503482011施工現場臨時用電安全技術規程 JGJ46-
2、2005 建筑物防雷設計規范 GB50057-2010建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-2011)；二、工程概況項目名稱：xx一期欄桿、百葉的制作與安裝工程。工程地點：成都市xx鎮xx。1、樓梯欄桿、扶手為鋼管欄桿、扶手，按國標06J4031A13/24，轉角做法詳西南11J4122/62，高度斜段900mm，油漆工藝,防銹漆兩遍；2、凸窗欄桿為鋼管欄桿按西南11J4122a/52，高度950mm、500mm,油漆工藝,防銹漆兩遍;3、陽臺欄桿為鋼管欄桿加鋼化夾膠玻璃，高度1150mm、1230mm，油漆工藝，防銹漆兩遍；4、百頁:通風井洞用金屬定型防雨百頁。大面積的裝飾性百頁固定應由專業廠
3、家設計,并配合施工及時進行預埋件設置。5、鋼管欄桿刷漆，鋼板埋件注意按規范要求.三、施工準備1、材料及主要機具：(1)、鋼管：201、30*1、402、50*2方管;48*2鋼管扶手,其他材料及規格參照相關圖集規范。（2）、焊條：其型號按設計要求選用,必須有質量證明書、防銹漆（3）、鋼化夾膠玻璃：8+0.76+8干法鋼化夾膠玻璃（4）、其他材料：小臺鋸、加工配件（5)、主要機具：電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、絲細毛刷、小猛錘等、水平尺（6)手動工具：羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等2、作業條件：（1)、熟悉圖紙，做欄桿、扶手及百葉施工工藝技術交底。（2）、土建結構
4、部分已施工完畢。（3）、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作.（4）、現場供電應符合焊接用電要求。（5）、施工環境已能滿足欄桿施工的需要。四、操作工藝一、欄桿制作與安裝 1、欄桿工藝流程：施工準備放線放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光上漆。2、欄桿主要施工方法： 2.1、放線：在立柱安裝之前應重新放線以確定埋板位置與焊接立桿的準確性,如有偏差及時修正應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上并且四周能夠焊接. 2。2、施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。 2。3、按照各種桿件的長度裝備進行下料，整棟樓層吊通線保證欄桿線條在同一立面上，其構件下料長度允許偏差為1mm
5、。 2。4、沉降縫位置處欄桿斷開，間距為20mm。 2。5、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等,過焊接工藝試驗驗證。 2.6、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污.否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品,不的用鋼線、絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。 2.7、焊接時應選用較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應焊接牢固，采用滿焊,焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。 2。8、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹
6、痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應有角磨機進行打磨,磨平后再進行拋光.拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。 2。9、欄桿的立柱和面管等和主體結構邊接的部俠，欄桿預埋件除選用做法及節點大樣規定外，均為200606，錨筋8 L=100（西南11J412P39M5），預埋件以踏步外側邊往內預留,每步一個。 2。10、按設計扶手構造，根據折彎位置、角度,劃出折彎或割角線。 2。11、樓梯欄板和欄桿頂面,劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。 2.12、彎頭配制： 、按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭.、整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與
7、現場劃線核對后， 2。13、安裝立柱 焊接立柱時需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在槽鋼尺寸焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周滿焊,并應符合焊接規范. 通過拉長線放線，根據樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽然后把扶手直接放滲透立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密相鄰鋼管對接好后,將接縫用不銹鋼焊條入行焊接，焊接前必須將沿焊縫每邊3050mm范圍內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈 2.14、打磨拋光 全部焊接好后,用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光直到不顯焊縫拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光直到與相鄰的母材基本一致不顯焊縫為選擇合
8、適的焊接工藝，焊條直徑，電流，速度等，焊接是否牢固，焊縫周圍不得有油污，否則應該選擇苯、汽油、中性洗滌劑等用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可以用角磨機打磨，磨出金屬表面后在進行焊接。二、 百葉窗制作與安裝1、百葉窗制作工藝流程：型材檢驗入庫型材下料安裝襯鋼焊接型材清理焊縫安裝輔件檢驗包裝發往工地 2、百葉窗安裝 2。1施工準備 2.1.1、材料塑鋼窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全.具有產品出廠合格證，并與所審定樣板相符。 2。2、安裝操作工序 2。2.1、百葉窗安裝應垂直水平并與鄰接工作面排列整齊。 2。2。2、使用隱藏式錨釘，螺栓之墊圈應為銅制或鉛制，以保護金屬表面并形成密接之
9、接面。 2.2.3、外露之接面應準確接合，形成緊密節點；按指定提供密封料與封縫料之穿孔與開口。 2.2.4、因裝配接合所需之切割、焊接、磨平作業造成之裝修面損傷應予修整，修護修整之工作需力求表面美觀平整。現場無法修整之項目，應送廠重新修整整個單元或由制造商提供新制之單元。 2.2。5、安裝百葉窗使用之封縫料，應依據規范之相關規定。五、質量標準1、所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm。2、構件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種,且應有出廠合格證。4、焊接時構件必須放置的位置準確.5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿,焊縫表面
10、的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿，電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。6、焊接完成后,應將焊渣敲凈。7、構件焊接組裝完成后,應采用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔.8、沉降縫位置的欄桿為斷開設置，立柱間距符合規范要求。六、應注意的質量問題（一）、欄桿:1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方裝焊接，焊接時精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數的焊接程序，避免用大電流,不要突然熄火，焊縫接頭應搭接1015mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔：焊
11、接問位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。4、欄桿和扶手制作和安裝所使用的材料的材質、數量、規格和性能等級均應符合設計要求.5、欄桿和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。6、欄桿和扶手安裝預埋件的數量、規格、位置及預埋件的連接點應符合設計要求。7、護欄高不小于(10501100）、欄桿間距不大于100、安裝位置應符合設計要求，護欄安裝應牢固。8、護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求，接縫嚴密，表面光滑，色澤一致，無裂縫、翹曲及損壞。9、欄桿和扶手安裝允許偏差和檢驗方法:見下表：項次項目允許偏差(mm）檢驗方法1護欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄
12、桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線、用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查(二)、樓梯扶手:1、制作：規格尺寸正確，表面光滑,線條順直，曲線面弧順，楞角方正,) 無戧槎、刨痕、錘印等缺陷.2、安裝：位置正確，割角線準確、整齊,接縫嚴密、坡度一致，粘結牢固、通順，螺帽平正，出墻尺寸一致。3、樓梯扶手安裝允許偏差：見下表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1欄桿（板)垂直2吊線尺量檢查2欄桿間距3尺量檢查3扶手縱向彎曲4拉通線尺量檢查4彎頭與扶手規格3尺量檢查5、安裝扶手時，應保護樓梯欄桿、樓梯踏步和操作范圍內己施工完 的項目。6、扶手安裝完畢后，刷二遍防銹漆，待底漆干后再刷兩遍面漆.7、 接槎不平：
13、主要是扶手底部開槽深度不一致，欄桿扁鋼或固定件不平正，影響扶手接槎的平順質量。（三） 、百葉窗: 百葉窗安裝前，應逐個檢查窗洞口尺寸、位置和標高，并在墻體結構上彈出控制線.窗安裝環境溫度不應低于5，安裝玻璃時環境溫度必須在10以上。對于安裝窗鐵腳、型鋼內襯、柔性填充料和玻璃墊快等應作為隱蔽工程驗收項目.窗表面應光潔、無氣泡和裂縫，顏色均勻，表面不應有損傷。七、安全要求1、操作人員進入施工現場必須佩戴安全帽和安全帶。2、現場焊接時注意防火、電焊火花要遮擋,防止由于火花引起安全網燃燒造成火災.3、注意用電安全,接電必須有插頭，禁止將電線直接插在接電箱內.施工現場禁止吸煙.4、施工焊接人員必須持有焊
14、工證。八、安全施工措施 為了加強安全生產管理，根據本工程實際情況情況，避免事故的發生，爭取零事故目標，特制定以下管理措施：一、安全施工制度 1、本工程采用吊繩、吊籃施工方案。必須要做好安全保障措施，每天在上班之前由專人進行檢查吊繩的捆綁是否合理、牢固，并在施工過程中進行檢查監督安全繩的使用情況。發現問題及時改正，提高工人的安全保障意識，消除安全隱患。 2、建立健全安全機構，安全責任落實到位，項目經理為施工現場安全管理第一責任人,具體由專職安全員檢查工作安全工作，且各施工班組設兼職安全員檢查班組安全工作。 3、建立健全各級人員安全責任制，定期進行安全生產檢查，經常對職工開展“安全第一，預防為主”
15、的思想教育。 4、建立健全安全規章制度，進入現場人員必須按規定穿戴好安全保護用具，現場施工材料配專人看管，嚴格實行崗位責任交接制度，禁止酒后工作、帶病工作。 5、施工人員必須遵守勞動紀律,堅守崗位，不擅自串離崗，不得在禁止吸煙區吸煙或用火。不隨意進入危險場所或觸摸非本人操作的設備、電閘、閥門、開關等。 6、嚴禁攀登腳手架、井架或隨吊盤上下，對各種安全防護保險裝置、設施、警告牌和標志牌不準隨意拆除和挪動。二、加強安全學習教育活動 1、各崗位必須強化培訓，經公司嚴格考核通過，方可持證上崗，施工管理人員、機械操作人員須持專業上崗證,杜絕違章作業. 2、堅持全員安全教育,抓典型事例和隱患開展教育，增強
16、安全生產、文明施工意識.三、高空作業安全防護 1、高空作業的人員必須戴好安全帶，扣好保險鉤。高處作業不準穿硬底鞋或帶釘易滑鞋，不準往上或向下亂拋材料和工具等物件。 2、高空作業人員不帶病上崗，凡患有不適宜從事高空作業疾病的人員，一律禁止從事高空作業。 3、高空作業應有足夠的照明設備和避雷設施。高空作業、機械作業，做到統一指揮、統一信號，劃定安全警界區。加強施工現場管理,做到工完、料盡、場清，防止各類事故發生。 4、高空作業所需的料具、設備等，必須根據施工進度隨用隨運，禁止超負荷運轉。施工垃圾應集中堆放，及時清理，傾倒于專門區域。 5、六級以上大風、大雨、大雪、濃霧，禁止從事露天高空作業. 6、
17、高空作業的料具應堆放平穩，工具應隨時放入工具袋內，嚴禁亂堆亂放和從高處拋材料、工具、物件。 7、停用、停電時，應切斷電源。吊籃籃筐應降至地面. 8、鋼絲繩使用應有足夠的安全儲備,凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準、有死彎、斷股、抽芯外露的不得使用，吊鉤應有防止脫鉤保險裝置;卡環在使用時應使銷軸和環底受力.九、文明施工措施一、組織保證 為保證現場的文明施工,建立以公司工程部、工程項目部、施工隊三級管理網絡，并專設“文明施工管理組，把文明施工和開展5S（即整理、整頓、清掃、清潔、清理）活動列入項目管理的重要內容,制訂有關規章制度,經常督促檢查實施情況.二、料具管理 對該工程所用到的所有材料按規格分類、分區、分堆整齊存放。三、消防保衛 建立消防領導小組，完善責任制度，按規定配設消防器具,嚴格明火作業規定,禁用電爐，嚴格消防制度管理。四、形象文明 非施工人員不得擅自進入,進入施工現場的所有人員必須戴安全帽,嚴禁赤腳、拖鞋、喇叭褲、等上崗。五、精神文明文明用語，禮貌待人，團結友愛，垃圾集中堆放,工作之余開展有意義的宣傳教育，技術培訓、娛樂等活動，增多精神文明生活。
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