1、xxxx鋼鐵廠地基處理及樁基工程焦化區鉆孔灌注施工組織設計 目 錄一、 工程概況二、編制依據三、施工項目組織設置四、施工準備一、工程概況1.1、工程名稱：xxxx鋼鐵廠地基處理及樁基施工工程1.2、工程建設地點：xx自治區xx2#工業園區1.3、 工程承包內容：本工程為焦化區焦爐灌注樁，樁徑800mm，樁長30.00m，共394根。圖圖圖圖圖圖 1.4、工程地質條件：根據xxxxxx鋼鐵有限公司提供的由xx集團武漢勘察研究院有限公司作出的場地巖土工程勘察報告書的內容，場地勘探深度范圍內分布的主要地層有：人工填積 (Qml)層、第四系全新統沖積 (Q4al)層、第四系上更新統沖積 (Q3al)層

2、等。現將上述地層由上至下分述如下：1、人工填積（Qml）層： 耕植土（地層代號1） 黃褐-灰黃色，主要由粉土含少量黏性土組成，含植物根系，呈稍濕，松散狀態。 2、 第四系全新統沖積 (Q4al)層 粉土（地層代號1） 灰黃色，含云母碎片，搖震反應中等，無光澤，干強度和韌性低，夾少量粉質黏土及粉砂，呈濕很濕，中密狀態。 粉質黏土（地層代號2） 棕紅-棕褐色，無搖震反應，有光澤，干強度和韌性中等，呈濕，軟塑-可塑狀態。部分區域該層為黏土。局部呈透鏡體狀分布。 粉土夾粉質黏土（地層代號3） 黃灰色，搖震反應中等，無光澤，干強度和韌性低，夾少量粉砂，呈濕，中密狀態。該層土厚度較薄，分布不均勻。 粉砂夾

3、粉土（地層代號） 黃灰色，含云母碎片，局部夾薄層粉質黏土，搖震反應迅速，無光澤，干強度和韌性低，夾薄層粉質黏土，呈飽和，中密-密實狀態。粉土呈濕，中密狀態。 粉砂（地層代號1） 黃灰-青灰色，含云母碎片，偶夾薄層粉質黏土和粉土，顆粒均勻，級配良好，呈飽和，密實狀態。 粉砂夾粉土（地層代號2） 黃灰色，含云母碎片，偶夾薄層粉質黏土，顆粒均勻，級配良好，搖震反應迅速，干強度和韌性低，呈飽和，中密-密實狀態。粉土呈濕，中密狀態。局部呈透鏡體狀分布。 粉砂（地層代號1） 青灰-黃灰色，含云母碎片，偶夾薄層粉質黏土和粉土，顆粒均勻；級配良好，呈飽和，密實狀態。 粉砂夾粉土（地層代號2） 黃灰色，含云母碎

4、片，偶夾薄層粉質黏土，顆粒均勻，級配良好，搖震反應迅速，干強度和韌性低，呈飽和，中密-密實狀態。粉土呈濕，中密狀態。局部呈透鏡體狀分布。 粉砂層（地層代號）青灰色，含云母碎片，偶夾薄層粉質黏土和粉土，顆粒均勻，級配良好，呈飽和，密實狀態。 粉土夾粉質黏土（地層代號1） 褐黃-黃灰色，搖震反應中等，無光澤，干強度和韌性低，呈濕，中密狀態。該層土厚度較薄，呈透鏡體狀分布。 3、第四系上更新統沖積（Q3al）層 粉細砂（地層代號1） 青灰色，含云母碎片，偶夾薄層粉質黏土和粉土，顆粒均勻，級配良好，呈飽和，密實狀態。 粉土夾粉質黏土（地層代號2） 褐黃-黃灰色，搖震反應中等，無光澤，干強度和韌性低，呈

5、濕，中密狀態。該層土厚度較薄，分布不均勻。局部呈透鏡體狀分布。各巖土層的分布及厚度變化詳見下表：各巖土層的分布及厚度變化表時代成因地層代號巖土名稱狀態層厚(m)平均層厚 (m)層頂標高(m)備注Qml1耕植土松散2.504.203.611015.671016.82Q4al1粉土中密1.703.302.5211011.941013.372粉質黏土軟塑可塑0.400.800.611009.421010.683粉土夾粉質黏土中密0.702.701.491008.931010.52粉砂夾粉土中密密實3.106.004.731007.071009.101粉砂密實2.005.003.251000.0710

6、04.822粉砂夾粉土中密密實0.501.200.69999.641003.461粉砂密實4.007.505.93999.071000.822粉砂夾粉土中密密實0.501.500.76992.78998.77粉砂密實4.907.406.18989.93995.431粉土夾粉質黏土中密0.50-0.600.55990.53992.61Q3al1粉細砂密實未揭穿2粉土夾粉質黏土中密0.500.800.67981.94987.58二、編制依據 1、xxxxxx鋼鐵廠焦化試樁區樁點圖 2、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ4620XX） 3、建筑機械安全檢查標準（JGJ5986） 4、建筑施工安全檢

7、查標準（JGJ5999） 5、建筑樁基技術規范（JGJ9420XX）6、建筑地基處理技術規范（JGJ7920XX） 7、鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-20XX J253-20XX三、施工項目組織設置 為貫徹本公司提出的質量方針與質量目標，本項目部必須嚴格按ISO9001質量管理體系的要求執行，嚴格要求、大膽管理、精心施工、全面檢查。作到不合格的材料不進場，不合格的工序不放過，為實現既定的優良目標不懈努力。3.1組織結構系統圖3.2施工項目部崗位責任分配3.2.1 項目經理職責： 1)認真貫徹執行“百年大計、質量第一”的方針、政策和技術政策、技術法規及公司各項技術管理制度。 2)代表本院全面履行

8、工程承包合同規定的責任，負責協調同業主、設計、監理、監督站等方面的工作關系，貫徹公司質量方針，確保合同目標的實現。 3)對工程的安全生產、文明施工進行全面負責管理，組織落實安全技術管理的各項措施，組織職工學習安全技術規范標準和安全操作規程，遵守各種安全技術制度，并帶頭組織安全檢查，提出整頓或改進措施并實施。 4)對工程的施工工期、工程質量進行全面管理，組織人員學習技術法規、施工技術操作規程及技術標準，及時對工程難點進行攻關，對工程的施工工期及質量進行控制改進。 5)對人力、物力進行協調，確保工程的順利進行。 6)對職工的睦鄰關系的調解，解決職工的具體生活困難。 7)組織各種工序的隱蔽驗收及工程

9、驗收。3.2.2 技術負責人的職責： 1)嚴格遵守和貫徹各項技術及安全規章制度，對所負責工程的安全生產、保質保量負直接責任。 2)組織職工學習安全技術規范標準和安全操作規程，對安全技術及操作規程進行講解交底，認真落實施工組織設計中的安全技術措施，并隨時檢查實施情況。 3)組織對工程工期、工程質量及施工方案中技術措施的落實。負責對職工的技術及規程的交底及培訓，做好各工序的技術復核和檢查督促和交接班工作。對工程存在質量問題進行落實整改。做好工程技術內業資料整理及歸檔工作。 4)負責QC活動的開展、運行工作，做好QC活動記錄，協助項目經理組織隱蔽驗收、中旬驗收工作。 5)負責工程任務書的簽發、交底和

10、驗收。3.2.3 施工員職責： 1)認真遵守和貫徹各種技術及安全規章制度，負責實施項目經理和技術負責人下達的各項指標。 2)做好工程各工序的技術復核，及時職工的技術交底，及時協調各工序施工，解決施工的具體問題。 3)做好工程成本核算工作及材料供應計劃。 4)做好各項指標的檢查工作，并對相應問題采取措施整改落實。 5)對工程內業資料進行整理、管理、歸檔。3.2.4 質檢員職責： 1)認真執行公司的質量檢查及獎勵規定，對工程質量進行預控制，督促工作目標的落實。 2)對工程使用的材料質量進行檢查，核查“五強”、“兩比”的真實性。 3)對工程各分部、分項工序進行檢查，做好各工種的自檢工作，對工程存在質

11、量問題進行分析，制定措施，督促落實。通知有關人員對隱蔽工程的驗收。 4)建立質量臺帳，協助施工員做好內業資料整理及建檔工作。 5)按規定要求做好砼及砂漿試塊的取樣及送檢工作，確保結構試塊強度的可靠性。3.2.5 材料員職責： 1)對工程使用的材料質量及數量的驗收，確保工程所用材料的質量符合要求。 2)按工程進度計劃及工程負責人要求，配合采購員做好材料選購工作，并做好材料出入倉記錄。 3)配合安全員做好現場容場貌文明施工工作。 4)配合試驗員做好材料質量檢測工作。3.2.6 安全員職責： 1)認真貫徹執行勞動保護、安全生產的方針、政策、法令、法規、規范標準，做好安全生產的宣傳教育和管理等工作。

12、2)落實安全技術措施，掌握安全生產情況，調查研究生產中的不安全問題，提出改進意見和措施，并對執行情況進行督促檢查。 3)組織安全活動和安全檢查、安全設施的驗收，把檢查的情況向領導報告。 4)與有關部門共同做好新工人、特殊工種工人安全技術培訓、考核發證工作。 5)制止違章指揮、違章作業，遇到險情有權暫停生產，并報告領導處理。 6)做好安全內業資料，及時進行工傷事故分析及調查處理。3.2.7 機管員職責： 1)貫徹、執行上級及公司有關部門的設備管理規章制度、方針、政策。 2)參與工程施工用電、用水、進場設備的施工組織設計編制工作。 3)根據項目經理部生產計劃安排施工設備進場，組織或配合施工設備安裝

13、部門的安裝、驗收、移交班組使用工作。 4)對設備進行日常維修、保養，確保設備的安全使用，防止設備事故產生，不斷提高設備的完好率、利用率。組織和配合有關部門對機械操作工和維修工的培訓、考核工作，嚴禁無證開機。四、施工準備4.1、技術準備 1、熟悉試樁區的資料及樁點位置； 2、施工方案評審； 3、施工預算的編制； 4、施工組織設計的編制及評審。4.2、現場準備 自合同簽定之日起兩日內安排施工人員進場。4.3材料機具準備在人員進場的同時部分機具隨同進場，剩余部分隨進度需求進場。五、 施工方案通知甲方開工現場測量放線設備、材料分批次進場復印裝訂后分送建設、監理單位收集技術資料、現場勘察調查設備供應情況

14、和市場價格材料設備配套設備施工組織設計審批下達編寫施工組織設計1、施工安排試樁施工每一道工序結束后，進行質量檢查合理排渣排污泥，混凝土取樣檢驗工程樁施工原始記錄資料立卷歸檔交工驗收提交竣工報告技術資料退 場2、旋挖成孔灌注樁成孔施工準備測量放線定樁位埋設護筒設備材料進場挖設泥漿循環系統制作鋼筋籠制作臺鋼筋籠制作設備安裝就位鉆進成孔一次清孔吊放鋼筋籠抗拔試驗水中養護下導管二清起拔護筒拔導管水下混凝土灌注試塊制作（1）、埋設護筒 埋設鋼板護筒，以固定樁位，防止孔口坍塌，護筒于孔壁用黏土填實。護筒內徑一筆鉆頭直徑大100mm，埋入土中不小于1米，其下端0.5M擊入土中。頂部高出地面3040cm,使孔

15、內泥漿面高于地下水位面1.0m以上。護筒與坑壁間用無雜質的粘土填實，不允許漏水;護筒中心與樁位中的偏差50mm。（2）、樁機就位、開鉆檢查 就位時，只要使鉆錐中心對準測量放樣時所測設的樁位即可，其對中誤差不得大于5cm。 （3）、自制泥漿開孔鉆進 制漿前，先把粘土盡量打碎，使其在攪拌中容易成漿，縮短成漿時間，提高泥漿質量。制漿時，可將打碎的粘土直接投入護筒內，使用沖擊錐沖擊制漿，待粘土已沖攪成泥漿時，即可進行鉆孔。多余的泥漿用管子導入鉆孔外泥漿池貯存，以便隨時補充孔內泥漿。泥漿比重1.11.2g/cm3 ，粘度18s左右。同時用測繩測量孔深，測得深度符合設計要求時進入下一步，沒有達到設計深度時

16、則要求繼續鉆進直到符合要求。（4）、一次清孔 清孔目的是清除鉆渣和沉淀層，也為泥漿下澆注混凝土創造良好條件。清孔后要求：孔底沉渣小于100mm，泥漿比重1.11.2g/cm3 ，粘度18s20 s，含砂量小于8%。（5）、鋼筋籠的制作與安放 鉆孔灌注樁的鋼筋籠要嚴格按照圖紙制作和檢驗。制作鋼筋籠前主筋要校直，嚴禁使用彎曲筋，鋼筋籠要堆放在干凈平整的地方，嚴防制好的鋼筋籠被扭曲。鋼筋籠運輸和安裝過程中，采取措施防止變形。鋼筋籠過長需分段接駁，其接駁焊縫及接頭數量符合圖紙要求，主筋雙面焊，焊縫大于5d，焊接應互相錯開，鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固，漏焊點數不得超出規范的規定要求。主筋上每隔

17、四米設置三塊直徑80mm厚40mm的砼導正圈，保證砼保護層不小于50mm。 吊放鋼筋籠入孔時，下放要慢要穩，不得碰撞孔壁，遇阻時適當輕轉再下，嚴禁猛墩，實在下不去時，提籠重新掃孔。另外鋼筋籠下孔時孔圈中心和樁中心線應重合，軸線的偏差不得大于20MM。采取措施，校正設計標高，在井口固定好鋼筋籠，防止在后面澆灌混凝土過程中出現浮籠。鋼筋籠制作的允許偏差，參照施工允許偏差表，即下表：鋼筋籠制作允許偏差表項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）主筋間距10螺旋筋螺距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長度50（6）、安裝導管 本工程所用導管直徑為250mm,下導管前準確丈量每節導管的長度，并按照順序記錄排放好，要

18、求最下面的一節長度4m，中間的要求23m，上部調節導管單根長0.51.0m。 導管的內外要徹底的清洗，在下空前必須進行密封試驗。導管用法蘭連接，要求連接嚴密，密封要好，保證導管內徑一致，內壁光滑圓順。（7）、二清 本工程二清采用反循環清孔，速度快。清孔后要求孔底沉渣40mm。（8）、水下混凝土灌注 本工程采用商品混凝土，要嚴格控制商品混凝土的質量。要求供應商確保混凝土的強度，同時要抽檢混凝土的坍落度，坍落度要求在1620cm內。同一根樁所用的混凝土必須是相同的型號，同時每根樁要制三塊混凝土試快并按規定養護。澆灌時導管要求距孔底50cm，首灌量必須保證導管埋入混凝土不小于1m。首關必須采用混凝土

19、隔水塞，其規格比導管內經銷20mm，厚300mm，頂部固定4mm厚膠皮板。專人監督嚴格控制導管每次的提升高度，嚴禁猛提確保過程中導管埋深不小于1.5m，不大于4m。嚴格控制樁頭質量，要讓泥漿多排出一些，提最后兩根導管時速度一定要慢，同時要控制混凝土的超灌量。（9）、泥漿排放對鉆孔、清孔、灌注砼過程中排出的泥漿，根據現場情況通過泥漿運送車引入到指定的地點進行處理，以防止對河流及周圍環境的污染。嚴禁泥漿直接排向城市下水管道。3、 鋼筋籠制作 （1）、鋼筋購置及處理 A、鋼筋總量應按材料使用計劃提前兩天提需用計劃，供料時必須提供質量合格證，其上要說明鋼筋用量及用途，鋼筋的爐號、批號及原材料存放地，各

20、項指標均應合格，并應對其進行外觀檢測。 B、鋼材進場后，現場質檢員要會同甲方監理等共同取樣，并請有資質的檢測單位對原材料進行機械性能指標測試，如果材料不合格必須將原材料退回，材料復檢合格后方可進行鋼筋籠制作。 C、在制作前應對鋼筋進行除銹、調直，鋼筋及鋼筋籠不得浸泡在水中。 （2）、鋼筋籠制作： 鋼筋籠分兩節制作，節內、節間連接采用搭接焊。 A、鋼筋籠制作程序： 1、根據設計，計算箍筋用料長度、主筋分段長度，將所需鋼筋整直后用切割機成批切好備用，切斷允許偏差為10mm。由于切斷待焊的箍筋、主筋、繞筋的規格尺寸不盡相同，在現場分類掛牌擺放，以防止用錯。 2、在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求焊接。

21、加勁箍采用搭接雙面焊接,搭接長度4d。 3、將支承架按2-3m的間距擺放在同一水平面的同一直線上，然后將配好定長的主筋平直的擺放在焊接支承架上。 4、先將4根主筋按設計要求套入箍筋內，然后固定其它主筋，保持與箍筋垂直，進行點焊。 5、箍筋與主筋焊好后，將繞筋按規定間距繞于其上，梅花點焊固定。 6、焊接限位筋以確保主筋保護層厚度，每隔3-4m一層，在鋼筋籠同一截面的圓周上對稱分布4個。 7、鋼筋籠需加固處理，主要采用十字撐橫向加固，每隔3-4m加一道，并且盡量加在支點處。 8、將制作好的鋼筋籠穩固放置在平整的地面上，防止變形。 B、鋼筋的分布，焊條選用，箍圈焊接搭接長度等，均應符合設計圖紙及規范

22、要求。環形加勁箍平面必須與籠子長度方向垂直，與縱向筋應雙面焊接，螺旋筋與主筋梅花型點焊，采用E4303焊條。 C、用于鋼筋籠制作的支架及鋼筋籠堆放的場地，必須用水準儀抄平。 D、現場鋼筋籠制作完成后，將寫有編號的小木牌用扎絲綁在鋼筋籠最上一個加勁箍上，堆放時最高只能堆放三層。 E、鋼筋籠制作完后，由制作組指定專人進行自檢并填寫自檢記錄，由工地質檢員進行檢驗 ，并會同甲方監理驗收合格簽字后，鋼筋籠方可使用。 F、鋼筋籠骨架焊接，要求無開漏焊。 檢驗方法：觀察并用小榔頭敲打。鋼筋搭接長度：加勁箍雙面焊搭接長度4d，焊縫長度0.3d，焊縫寬度0.8d，d為鋼筋直徑。原材檢驗數量：每60T為一批，任意

23、抽取兩根，每根截掉50cm后取一根拉伸件、一根彎曲件，兩根為一組送兩組到試驗室做原材試驗。焊接接頭檢驗數量：每300個接頭為一批，以三根為一組送一組到試驗室進行機械性能試驗。六、勞動力、施工機具、主要材料需用量計劃表：主要材料需用量計劃表材料名稱規格型號數量日期材料性能擬用何處備注商品混凝土C4081m320XX.06.03良好鉆孔灌注樁體勞動力需用量計劃表序號工種人數進場時間備注1機械工320XX.5.302普 工520XX.5.303電工120XX.5.30鋼筋工程施工設備需用量計劃表設備名稱規格型號數量進場日期材料性能擬用何處離場時間閃光對焊機UN-1501臺接高煉鋼良好焊接工程竣工電焊

24、機ZX7-40017臺接高煉鋼良好焊接工程竣工彎曲機W402臺接高煉鋼良好彎曲鋼筋工程竣工切斷機GQ402臺接高煉鋼良好切鋼筋工程竣工調直機GT121臺接高煉鋼良好拉鋼筋工程竣工切割機1臺接高煉鋼良好切鋼材工程竣工主電源線70-3+1100m接高煉鋼良好施工用電工程竣工配電箱100802個接高煉鋼良好施工用電工程竣工帳篷564頂接高煉鋼良好工人居住工程竣工帳篷342頂接高煉鋼良好工人居住工程竣工鏟車501臺接高煉鋼良好施工用吊車25T1臺接高煉鋼良好施工吊運機械成孔灌注施工設備需用量計劃表材料名稱規格型號數量日期材料性能擬用何處備注旋挖鉆機三一1501臺接高煉鋼良好鉆孔發電機30KW1臺接高煉

25、鋼良好施工用電污水泵揚程25m5臺接高煉鋼良好清除污水清水泵揚程25m5臺接高煉鋼良好清除污泥泥漿攪拌罐31臺接高煉鋼良好拌制泥漿真空機1臺接高煉鋼良好護筒1009個接高煉鋼良好護樁鉆頭8004個接高煉鋼良好鉆挖鉆頭12001個接高煉鋼良好鉆挖導管30040m接高煉鋼良好導管20045m接高煉鋼良好電焊機1臺接高煉鋼良好施工焊接配電箱1臺接高煉鋼良好施工用電生活用車五菱榮光1輛接高煉鋼良好施工用車七、工程質量控制7.1質量目標 按設計要求和國家現行施工驗收規范，精心組織施工，執行國家現行建筑工程質量檢驗標準，工程竣工驗收時，質量達到下述目標： （1）按照國家建筑工程質量檢驗標準達到 “合格”質

26、量標準；（2）合同范圍內的全部工程的所有功能符合設計要求； （3）分部分項工程質量達到檢驗評定標準，合格率100%； 為達到上述質量目標，在施工全過程中，嚴格按程序文件運作，通過質量體系的有效運行，提高質量管理水平，達到有效工程質量的控制。7.2加強質量控制，保證工程整體質量 1、工程質量控制的原則 （1） 堅持“質量第一，信譽至上”的原則； （2）“以人為本”的質量控制原則； （3）“預防為主”的質量控制原則； （4）堅持質量標準，嚴格檢查，一切“用數據說話”的原則； （5）遵守職業道德規范，堅持貫徹“科學、公正、守法”的質量控制原則。 2、各階段的質量控制內容 （1）事前質量控制：在正式施

27、工前的質量控制重點是做好施工準備工作。 （2）事中質量控制： 本工程事中質量控制的策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質量。對可能產生質量問題的重點工作編制質量預控對策，做到以“預防為主”的原則。任何單項工程施工前或施工當中均由技術員負責進行書面的技術交底及現場的實物交底。所有材料的配合比均由質監站指定的試驗室配制。隱蔽工程（鋼筋工程、清孔等）的驗收，提前通知監理方，做到有一定的回旋余地。各種資質文件（包括：水準、坐標位置、測量、放線記錄、沉降、變形觀測記錄、圖紙會審記錄、材料合格證明、試驗報告、施工記錄、隱蔽工程記錄、設計變更記錄、竣工圖等）均編目建檔，由資料員專門負責統一保管。工程竣工驗

28、收后，按合同要求進行移交歸檔。 （3）事后質量控制： 每一分部分項完成后，先組織自檢、用目測法(看、摸、敲、照)，實測法(靠、吊、量、套)進行檢查。自檢之后再由監理、建設方進行檢查，分部工程由質監站進行質量檢查與核評等級。對質量檢查不合格的產品，進行返工修整直至達到要求為止。 3、主要分部工程質量控制措施 鉆孔灌注樁施工質量控制以下主要分析鉆孔灌注樁施工過程中可能發生的問題及控制手段。 鉆孔灌注樁質量控制表質量問題種類可能產生的原因預控對策與手段護筒冒水 埋設護筒時，周圍填土不密實。起落鉆頭時，碰動護筒。若在成孔施工開始時，就發生護筒冒水可用粘土在護筒四周填石加固。若在護筒已嚴重下沉或位移時發

29、現護筒冒水，則應返工重埋。孔壁縮緊 泥漿相對密度不當；樁的間距過密；成樁的施工時間相隔太短；鉆頭磨損過大；采取將泥漿相對密度控制在1.15左右。施工時要跳開一到二個樁位鉆孔。樁的施工間隔時間要超過72h。鉆頭要定時更換。孔壁塌陷 土質松散，泥漿護壁不良；泥漿吸入量過大，護筒內水位高度不夠；鉆桿剛度不足引起晃動而導致碰撞孔壁；下鋼筋籠時碰撞孔壁。 如在鉆進中出現塌孔時，首先應保持孔內水位，并可加大泥漿相對密度，減少泥漿泵排出量，以穩定孔壁；如塌孔嚴重，和泥漿突然漏失時，應停鉆并在判明他空位置和分析原因后，立即回填沙和粘土混合物到塌孔位置以上1-2米，帶回填物沉積密實，孔壁穩定后再進行鉆孔。鉆孔傾

30、斜 鉆桿不垂直或彎曲；土質松軟不一；遇上孤石或舊基礎。 如鉆孔時發現鉆桿有傾斜，應立即停鉆，檢查鉆機是否穩定，或是否有地下障礙物，排除這些因素后，改用慢鉆速，并提動鉆頭進行掃孔糾正，以便削去“臺階”；如用上述方法糾正無效，應在回填沙和粘土混合物至偏斜處以上1-2米，沉積密實后，重新進行鉆孔施工。7.3材料質量保證措施 1、嚴格控制外加工、采購材料的質量。所有材料在定貨前，應審定有關性能、數據等是否符合本工程要求。 2 、各類建筑材料到現場后必須由項目經理、技術負責人組織有關人員進行抽樣檢查，發現問題立即與供貨商聯系，直到退貨。 3、進場的主要材料（鋼材、水泥、商品混凝土等）必須有產品合格證、準

31、用證、生產許可證，且品牌規格必須符合設計要求和規范規定。其證明資料必須真實有效。 4、搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。進場材料的復試、送檢必須符合建筑材料檢測見證取樣有關規定，并及時送交原材料復試報告單。7.4機械設備的質量保證措施 1 、從工程質量角度出發，著重從機械設備的性能參數、選型和使用要求等方面予以控制。如選用微機控制的自動配料機，可以準確計量和記錄每盤砼的配合比，便于控制和檢查。 2 、計量器具、測量儀器應定期進行校驗鑒定。 3 、現場計量器具、測量儀器必須確定專人保管、專人使用，他人不得隨意使用，以免造成人為損壞。八、質量保證措施 1、以項目負責人為首的由技術、材料負責人、質檢

32、員參加的質保體系，明確目標，按施工組織設計的要求組織施工，并監督全面貫徹執行。 2、抓好施工現場施工人員的質量教育，牢固樹立“質量第一；用戶第一”的思想。嚴格執行國家有關標準、規程、規范，精心組織精心施工。 3、嚴格把好工程質量，重點把好“放線、鉆機就位、成孔、混凝土澆注”四道關。 4、嚴格執行技術交底制度，先交底、后施工。 5、貫徹落實自檢、互檢、工序交接檢的三檢制度。 6、做好工程的技術檔案工作，為建設單位提供詳實可靠的技術檔案資料。九、安全工作目標 1、安全工作目標是“832”目標：即不發生重傷及以上人身死亡事故；不發生重大施工機械設備損壞事故；不發生重大火災事故；不發生負主要責任的重大

33、交通事故；不發生一般設備損壞事故；不發生一般火災事故；不發生一般交通事故；不發生急性中毒事故；杜絕重大環境污染事故；杜絕重大垮（坍）塌事故；杜絕重復發生相同性質的事故；人員負傷率控制在5以內；嚴格控制各種習慣性違章。 2、施工現場安全生產管理體系是施工企業和施工現場整個管理體系的一個組成部分，包括為制定、實施、審核和保持“安全第一，預防為主”方針和安全管理目標所需的組織結構、計劃活動、職責、程序、過程和資源。 3、安全控制措施 施工現場建立安全管理體系，確保整個施工過程中安全無重大事故，杜絕一般事故。 4、文明施工管理目標 文明施工管理目標是“221”目標：即杜絕各種材料亂堆亂放；杜絕廢棄物不

34、進垃圾箱；做到進入施工現場按規定著裝佩戴胸卡；做到施工現場排水暢通道路整潔；嚴格實行定置化管理。本工程將以建筑施工現場安全文明工地的各項要求嚴格加以管理。 5、文明施工管理制度和措施 為適應市場經濟發展的需要，不斷提高管理水平，提高文明施工標準，改善施工環境，使施工管理逐步走向科學化、規范化。推動企業施工向深層次發展，不斷提高經濟效益。（1）、文明施工管理制度 施工現場要保持場容場貌整潔，物料堆放整齊統一，施工區域與生活區域嚴格分開。生活衛生管理要納入施工現場管理的總體規劃，建立健全工地的各項衛生制度，有關分包單位也按要求指定專人負責，并接受項目的統一領導。飲用水管理：飲用水必須符合國家衛生標

35、準。（2）、文明施工管理措施 貫徹文明施工的要求，推行現代管理方法，科學組織施工，做好施工現場的各項管理工作。堆放材料和機具設備，不得侵占場內道路及安全防護等設施。施工現場的用電線路，用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程，嚴禁任意拉線接電。施工現場必須設有保證施工安全要求的夜間照明；危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。遵守國家有關環境保護的法律規定，采取措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲，振動對環境的污染和危害。十、工期保證措施 1、施工人員加強勞動紀律教育，項目負責人加強勞動紀律管理。 2、施工人員工資按工作量完成情況發放，以防消極怠工。 3、嚴謹編排施工進度計劃，使之具有較高的可操作性和合理性。根據施工進度計劃提前發出鋼筋下料單和材料采購計劃。 4、依據現場情況，及時調配施工人員組成及機械組成。十一、節約成本措施 1、緊排計劃，在保證質量及生產安全的前提下，以最少的工日完成任務，減少窩工帶來的損失。 2、加強現場管理，減少材料浪費。 3、文明施工，減少周轉材料的損壞。 4、建立材料出入庫制度，建立出入庫臺帳，作到入庫材料有人管，出庫材料有人問。 5、實耗材料進場數量由技術負責人進行核對后方可交后勤采供部采購進場，以避免材料浪費及材料轉場造成的浪費。