1、目 錄一、工程綜述- 1 -1.1、編制依據(jù)- 1 -1.2工程概況- 1 -1.3施工條件- 2 -二、施工總體目標(biāo)- 2 -2.1、工程質(zhì)量目標(biāo)- 2 -2.2、工程進(jìn)度目標(biāo)- 2 -2.3、安全生產(chǎn)- 2 -2.4、文明施工- 2 -三、工作范圍- 2 -3.1預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)事項(xiàng)- 2 -3.2預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程需要配合的事項(xiàng)- 3 -四、設(shè)備與材料- 3 -4.1、主要施工機(jī)械設(shè)備- 3 -4.2、施工機(jī)械設(shè)備校準(zhǔn)- 3 -4.3、材料選用- 4 -4.4、材料試驗(yàn)- 4 -五、施工部署- 5 -5.1人員配備- 5 -5.2勞動力安排- 5 -六、主要施工措施- 6 -6.1施工工藝

2、流程- 6 -6.2、技術(shù)準(zhǔn)備- 7 -6.3、預(yù)應(yīng)力筋制作及存放- 7 -6.4、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放- 8 -6.6、成品保護(hù)- 10 -6.7、混凝土的澆筑及振搗- 10 -6.8預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝- 10 -6.9有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力灌漿- 13 -6.10張拉端端部處理- 14 -七、施工中的協(xié)調(diào)配合- 14 -7.1、與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合- 14 -7.2、與總包單位的協(xié)調(diào)配合- 14 -7.3、與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合- 14 -7.4、與其它工種的交叉協(xié)調(diào)配合- 15 -八、質(zhì)量保證體系- 15 -8.1工程質(zhì)量目標(biāo)- 15 -8.2勞動組織崗位責(zé)任制- 15 -8.3質(zhì)量控制- 16 -8

3、.4質(zhì)量自檢- 16 -8.5質(zhì)量保證措施- 16 -九、工期保障措施- 17 -9.1工期目標(biāo)- 18 -9.2資源保障措施- 18 -9.3技術(shù)保障措施- 18 -9.4管理措施- 18 -9.5現(xiàn)場工期- 18 -十、安全、文明生產(chǎn)、環(huán)保措施- 18 -10.1安全、文明施工目標(biāo)- 18 -10.2安全生產(chǎn)保證措施- 19 -10.3環(huán)境保護(hù)措施- 20 -10.4消防措施- 20 -十一、施工資料歸檔- 20 -11.1資料歸檔- 20 -一、工程綜述1.1、編制依據(jù)1.1.1、預(yù)應(yīng)力工程設(shè)計(jì)圖紙及其他設(shè)計(jì)文件1.1.2、工程總體施工組織設(shè)計(jì)1.1.3、現(xiàn)行有關(guān)預(yù)應(yīng)力工程標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程混凝

4、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20XX建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程 CECS 180:20XX預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB/T5224-20XX預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器 GB/T14370-20XX預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ85-20XX預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管 JG 225-20XX預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂 JG/T5028-93預(yù)應(yīng)力用電動油泵JG/T5029-931.1.4、本工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場環(huán)境和自然環(huán)境等1.2工程概況 1.2.1、工程總概況 本工程部分框架梁采用后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，通過預(yù)應(yīng)力技術(shù)的實(shí)施，可解決大跨度的承載、撓度及裂縫控制問題，滿足使用

5、功能要求。1.2.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況預(yù)應(yīng)力施工類型后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工部位二，屋頂層層預(yù)應(yīng)力梁混凝土強(qiáng)度等級C40預(yù)應(yīng)力梁跨度24.3米跨度連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力梁截面尺寸800mm2500mm預(yù)應(yīng)力筋高強(qiáng)度低松弛鋼絞線S15.2、fptk=1860N/mm2預(yù)應(yīng)力梁配筋2-9S15.2，3-9S15.2，預(yù)應(yīng)力筋張拉方式二端張拉張拉端錨具QMV15-9型多孔夾片錨具預(yù)應(yīng)力孔道金屬波紋管圓管，內(nèi)徑80mm張拉時混凝土強(qiáng)度90%混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上張拉控制應(yīng)力con =0.75fptk =1395 N/mm2 孔道灌漿壓力灌漿，水泥漿強(qiáng)度等級為M30。水灰比一般為0.40-0.45。 1.3施工條件1.3.

6、1、進(jìn)出通道：進(jìn)入施工現(xiàn)場的通道應(yīng)滿足大型卡車的進(jìn)出要求，以利于運(yùn)輸現(xiàn)場所用的預(yù)應(yīng)力材料與施工設(shè)備。1.3.2、垂直運(yùn)輸：鋼絞線等材料及張拉設(shè)備垂直吊運(yùn)。1.3.3、材料堆放與加工場地：用于堆放鋼絞線等材料，并符合下料的長度要求。1.3.4、現(xiàn)場辦公室及庫房各一間。1.3.5、電源：220V電源和380V電源。1.3.6、水源：施工現(xiàn)場具有清潔水源。二、施工總體目標(biāo)2.1、工程質(zhì)量目標(biāo)確保合格工程。2.2、工程進(jìn)度目標(biāo)按主體工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行控制，同時必須滿足主體結(jié)構(gòu)施工的進(jìn)度要求。2.3、安全生產(chǎn)防止重傷，杜絕死亡，努力達(dá)到無重大傷亡事故、無重大機(jī)械事故、無火災(zāi)事故、無食物中毒事故等要求。2.

7、4、文明施工努力做好規(guī)范的管理，現(xiàn)場場容、場貌創(chuàng)一流水平，達(dá)到安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。三、工作范圍3.1預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)事項(xiàng)3.1.1提供預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)實(shí)施方案及圖紙深化。3.1.2提供預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工所需的預(yù)應(yīng)力筋、張拉端錨具、機(jī)具設(shè)備及相關(guān)配件。3.1.3預(yù)應(yīng)力筋、配件和機(jī)具設(shè)備的運(yùn)輸和保管。3.1.4負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)及張拉端節(jié)點(diǎn)的安裝。3.1.5根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。3.1.6張拉后孔道灌漿及預(yù)應(yīng)力筋端部切筋。3.1.7解決工程項(xiàng)目中關(guān)于預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程方面的技術(shù)問題。3.1.8按照業(yè)主和設(shè)計(jì)單位的變更、洽商執(zhí)行修改要求。3.1.9參加預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)的施工驗(yàn)收，提供有關(guān)驗(yàn)收資料和工程竣工

8、資料。3.1.10接受監(jiān)理單位的檢查驗(yàn)收和指導(dǎo)，管理。 3.2預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程需要項(xiàng)目部配合的事項(xiàng)3.2.1、提供施工總進(jìn)度計(jì)劃。3.2.2、提供垂直運(yùn)輸，足夠的夜間施工照明。負(fù)責(zé)解決預(yù)應(yīng)力筋張拉用操作平臺和張拉設(shè)備用電源（380V、15A）。操作平臺也可以利用原有的腳手架，寬在12m左右，并有必要的安全防護(hù)措施，平臺面低于預(yù)應(yīng)力筋平面至少20cm，原則上要求張拉工人有足夠擺放機(jī)具及張拉操作的空間。3.2.3、提供現(xiàn)場辦公室及庫房各一間，用于人員辦公和堆放錨具、配件及張拉設(shè)備。3.2.4、協(xié)調(diào)各工種間交叉作業(yè)及成品保護(hù)的相互配合。3.2.5、提供預(yù)應(yīng)力筋的定位筋。3.2.6、提供必要的材料（預(yù)應(yīng)

9、力筋）堆放場地、運(yùn)輸通道、作業(yè)面，張拉端模板的安裝、拆除。3.2.7、提供圖紙洽商必要的試驗(yàn)資料（混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告等）。3.2.8、張拉前不得拆除預(yù)應(yīng)力梁部位的底模及支撐。3.2.9、負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)圖紙要求封堵預(yù)應(yīng)力筋張拉端錨具。四、設(shè)備與材料4.1、主要施工機(jī)械設(shè)備 主要施工機(jī)械設(shè)備需用量 表4-1-1序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1高壓電動油泵ZB4-500臺2用于張拉作業(yè)2千斤頂YCW-250臺2用于張拉有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋3壓力表100Mpa塊2用于張拉時張拉力的計(jì)量4砂輪切割機(jī)400臺1用于鋼絞線下料5角磨機(jī)180臺1用于張拉后切割多余鋼絞線6電焊機(jī)150A-380V臺2用于固定預(yù)應(yīng)力定位筋及錨墊

10、板的固定7配電箱150A-380V臺3用于機(jī)具設(shè)備電源接線8卷尺50M個1用于鋼絞線定長下料9卷尺3M或5M個4用于預(yù)應(yīng)力筋束形定位 4.2、施工機(jī)械設(shè)備校準(zhǔn)張拉設(shè)備及量具需經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的單位配套進(jìn)行校準(zhǔn)標(biāo)定，并出具相應(yīng)的校準(zhǔn)標(biāo)定證書。檢驗(yàn)周期不應(yīng)超過半年。（張拉設(shè)備的校準(zhǔn)證書于張拉之前申報(bào)）4.3、材料選用 主要材料選用表 表4-3-1序號材料名稱規(guī)格型號備注1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線1860Mpa；s15.22張拉端錨具 QMV15-93螺旋筋配套產(chǎn)品4金屬波紋管805普通硅酸鹽水泥P.O 42.56定位筋14 4.4、材料試驗(yàn) 4.4.1、預(yù)應(yīng)力筋本工程所用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線,其性能應(yīng)符合G

11、B/T 5224-20XX之規(guī)定。GB/T 5224-20XX 表4-4-1公稱直徑(mm)截面積(mm2)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)最小破壞荷載 (KN)1伸長時最小荷載 (KN)最小延伸率 1000H最大松弛率70F 80F15.21401860260.7234.63.52.5 3.5材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試（不大于60t為一批）。鋼絞線出場時應(yīng)有質(zhì)量保證書，每盤上應(yīng)掛有標(biāo)盤，進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-20XX）的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)

12、場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。外觀檢查：應(yīng)在使用過程中逐盤進(jìn)行，其鋼絞線表面不得有裂紋和機(jī)械損傷，允許有輕微的浮銹，但不得有明顯的麻坑。力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批中任取三盤的鋼絞線各取一個試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，要求抗拉強(qiáng)度fptk1860N/mm2，3.5。 4.4.2、錨具系統(tǒng)： 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端為多孔夾片錨具（即群錨體系），由錨具、帶預(yù)埋板的喇叭口和螺旋筋（或網(wǎng)片）組成。多孔夾片錨具由于用量較少，依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-20XX）第6.2.3條的規(guī)定，當(dāng)由廠家提供其靜載錨固試驗(yàn)數(shù)據(jù)，滿足預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T 14370 -20XX）中類錨具的要求，并提供生產(chǎn)廠家或檢測

13、機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告時，可不作靜載錨固性能試驗(yàn)。4.4.3、金屬波紋管： 本工程金屬波紋管的用量較少，依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-20XX）第6.2.7條的規(guī)定，由生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品合格證或廠家質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告后，可不作進(jìn)場復(fù)試。4.4.4、水泥 孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按照規(guī)范的要求進(jìn)行進(jìn)場復(fù)驗(yàn)。五、施工部署5.1人員配備 預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)主要人員名單及簡介 表5-1-1 分項(xiàng)項(xiàng)目職務(wù)姓名技術(shù)職稱從事工程簡介總承包項(xiàng)目經(jīng)理XX工程師魯信長春花園技術(shù)負(fù)責(zé)人、青島煙廠項(xiàng)目經(jīng)理總承包技術(shù)總工XXX工程師東西快速路改造項(xiàng)目22F、聯(lián)城海岸錦

14、城項(xiàng)目（二期、三期32F）擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人、青建.依山半島項(xiàng)目擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理、專項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理XX高級工程師首都機(jī)場停車樓、西單電力調(diào)度中心（魯班獎）、石家莊白樓賓館、廈門國際銀行大廈、柳州潭中高架橋（魯班獎）、五環(huán)三期1#A，臺州國際會展中心（真空灌漿）工程任項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX工程師中國人民大學(xué)仁達(dá)科教中心，興城嘉園危改住宅小區(qū)中心地下車庫，北京市六環(huán)第二標(biāo)段，沈陽工業(yè)大學(xué)綜合科研樓，中科院大氣物理研究所綜合科研樓、青島遠(yuǎn)洋大廈、北京大學(xué)體育館等工程技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量XXX高級工程師峻峰華庭商務(wù)樓、中國人民大學(xué)仁達(dá)科教中心、興城嘉園危改住宅小區(qū)中心地下車庫、星河灣住宅小區(qū)、鳳凰城、青島

15、遠(yuǎn)洋大廈、公安大學(xué)研究生宿舍樓等工程質(zhì)量員安全XXX助理工程師首都機(jī)場停車樓、五環(huán)三期1#A工程、興城嘉園危改住宅小區(qū)中心地下車庫、京承高速公路、青島遠(yuǎn)洋大廈、北京大學(xué)體育館等工程安全員5.2勞動力安排預(yù)應(yīng)力工程的勞動組織應(yīng)充分考慮預(yù)應(yīng)力施工的特點(diǎn)，即：各工種同時交叉作業(yè)，鋪放時間限制嚴(yán)格，預(yù)應(yīng)力筋張拉受工效約束等，根據(jù)綜合考慮初步確定勞動力安排如下： 預(yù)應(yīng)力勞動力需用量計(jì)劃工種鋼筋工張拉工維修工力工人數(shù)6-10人2-4人1人隨進(jìn)度現(xiàn)場配備專職電器維修人員，跟班作業(yè)，各工序配備專業(yè)質(zhì)安員，嚴(yán)把質(zhì)量、安全關(guān)。特種作業(yè)人員持證上崗。施工中應(yīng)根據(jù)總進(jìn)度要求，切實(shí)安排好技術(shù)工人和一般勞動力的配置。對各

16、道工序，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。由于工期較緊張，為保證總體進(jìn)度，需要采取措施解決勞動力配置，本工程計(jì)劃采取技術(shù)工人和一般普通工人相結(jié)合的操作方式。負(fù)責(zé)現(xiàn)場關(guān)鍵工序的操作，包括以下關(guān)鍵工序和內(nèi)容：（1）預(yù)應(yīng)力束的定長下料；（2）預(yù)應(yīng)力束放線、錨墊板和螺旋筋的固定；（3）穿設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線；（4）波紋管的連接，安裝塑料弧形蓋板和排氣孔以及端部構(gòu)造處理；（5）預(yù)應(yīng)力張拉前鋼絞線清潔、安裝錨具；（6）預(yù)應(yīng)力束張拉過程中操作油泵、千斤頂安裝、伸長值測讀、張拉記錄；（7）預(yù)應(yīng)力孔道排氣孔的檢查和疏通；（8）水泥漿配合比的控制、灌漿泵操作、灌漿管的安裝、出漿檢查、排氣孔的封堵，制作水泥漿試塊；（9）多余鋼絞線的切除。對

17、于施工過程中除前面所述關(guān)鍵工序以外的一般性工序配合，可以由普通工人完成，具體包括以下施工工序：（1）下料過程中的拉料、盤卷、材料周轉(zhuǎn)運(yùn)輸；（2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的穿束；（3）預(yù)應(yīng)力張拉前錨墊板外的清理；（4）張拉設(shè)備的搬運(yùn)。（5）下料過程中的拉料、盤卷、材料周轉(zhuǎn)運(yùn)輸；（6）預(yù)應(yīng)力張拉前錨墊板外的清理；（7）張拉設(shè)備的搬運(yùn)。六、主要施工措施6.1施工工藝流程有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土是預(yù)應(yīng)力筋和混凝土在張拉后通過灌漿使之與混凝土粘結(jié)的,將預(yù)應(yīng)力筋變成與非預(yù)應(yīng)力筋一樣性質(zhì)受力。其工藝流程圖如下：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工藝流程圖*支梁底模綁扎梁鋼筋 制定預(yù)應(yīng)力施工方案 在箍筋上劃出波紋管高度 加工預(yù)應(yīng)力筋錨具承壓鐵板螺

18、旋筋馬凳 固定馬凳支架 預(yù)應(yīng)力相關(guān)材料入庫檢驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢?安放波紋管和穿束 預(yù)應(yīng)力筋端部墊板螺旋筋安裝和固定 設(shè)置灌漿孔 檢查預(yù)應(yīng)力筋的鋪放質(zhì)量*支梁側(cè)模及頂板模板*鋪設(shè)頂板鋼筋隱蔽驗(yàn)收*澆注頂板、梁混凝土 混凝土達(dá)到張拉強(qiáng)度后張拉預(yù)應(yīng)力筋 張拉設(shè)備檢查標(biāo)定 孔道灌漿、切割端部多余預(yù)應(yīng)力筋 *錨具封閉保護(hù)注：標(biāo)注“*”的工序均由土建單位完成。6.2、技術(shù)準(zhǔn)備6.2.1組織材料，收集材質(zhì)資料，請監(jiān)理驗(yàn)收取樣。6.2.2組織有關(guān)人員熟悉圖紙和技術(shù)資料。協(xié)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、及建設(shè)單位對預(yù)應(yīng)力工程圖紙進(jìn)行會審，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要點(diǎn)、難點(diǎn)。6.2.3根據(jù)現(xiàn)有圖紙對預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)放樣及設(shè)計(jì)張拉端構(gòu)

19、造詳圖。6.2.4根據(jù)施工圖紙進(jìn)行預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)深化設(shè)計(jì)。6.2.5對班組長進(jìn)行書面交底。6.2.6材料驗(yàn)收：根據(jù)圖紙要求選用鋼絞線，由生產(chǎn)廠家出具產(chǎn)品合格證，并進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)，出具破壞力和延伸率復(fù)試的證明。6.3、預(yù)應(yīng)力筋制作及存放6.3.1、預(yù)應(yīng)力筋下料和制束本工程預(yù)應(yīng)力筋下料在預(yù)應(yīng)力筋復(fù)檢合格后方可進(jìn)行。下料操作人員應(yīng)根據(jù)下料單的長度進(jìn)行下料。下料操作過程中，應(yīng)遵循以下步驟：1.下料長度應(yīng)綜合考慮預(yù)應(yīng)力筋曲線曲率、保護(hù)層厚度、張拉伸長值等因素，并應(yīng)根據(jù)不同的張拉方式和錨固形式預(yù)留張拉長度。下料長度： L=LT + 2(a+b+c)- 兩端張拉 其中：LT 預(yù)應(yīng)力筋的孔道長度； a 千斤頂?shù)墓ぷ?/p>

20、長度； b 錨具外形厚度； c 鋼絞線伸出千斤頂?shù)拈L度。2. 下料時應(yīng)遵循先下長筋，后下短筋的原則。3. 根據(jù)下料單的長度，用砂輪切割機(jī)逐根進(jìn)行切割。 4. 逐根對鋼絞線進(jìn)行編號，長度相同為統(tǒng)一編號。5每束鋼絞線應(yīng)按規(guī)格編號成盤，并按長度、使用部位及類別分類堆放、運(yùn)輸、使用。6.預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用電焊和氣焊。6.3.2、預(yù)應(yīng)力筋及錨具的存放當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋運(yùn)到施工現(xiàn)場，鋪放使用前，應(yīng)將其妥善保存放在干燥平整的地方，上邊覆蓋防雨布，下邊要有墊木，避免材料銹蝕；錨具、張拉設(shè)備及相關(guān)配件要存在專用庫房內(nèi)。6.4、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放 6.4.1、預(yù)留孔道成型本工程有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁采用預(yù)

21、埋金屬波紋管的方法預(yù)留孔道，波紋管的內(nèi)徑為70，75。金屬波紋管在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的皺褶，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。金屬波紋管在梁內(nèi)定位時，按照施工圖紙中預(yù)應(yīng)力筋定位曲線的要求，在梁箍筋上標(biāo)出波紋管及鋼絞線豎向位置，將直徑為10mm左右的定位鋼筋點(diǎn)焊在預(yù)應(yīng)力梁的箍筋上。為保證預(yù)應(yīng)力鋼筋的矢高準(zhǔn)確、曲線順滑，要求梁中有粘結(jié)筋波紋管的支撐間距一般為1000-1500mm，支撐定位要求準(zhǔn)確，鋼筋支撐應(yīng)焊在箍筋上，箍筋底座應(yīng)墊實(shí)，整根管道或束形應(yīng)保持平順。金屬波紋管產(chǎn)品每根長6m左右，需要切斷時應(yīng)采用手鋸或砂輪鋸，斷口不得有飛邊或咬口松脫；接長時波紋

22、管的接頭可用大一號的波紋管套接，套管長度一般300mm左右，套管與波紋管兩個接縫應(yīng)用塑料膠帶裹嚴(yán)扎緊。波紋管應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑亩ㄎ磺€預(yù)埋，定位曲線以預(yù)應(yīng)力筋波紋管的中心線為準(zhǔn)，波紋管固定應(yīng)采用綁絲固定，定位鋼筋應(yīng)焊在箍筋上，預(yù)應(yīng)力筋安裝就位后，必須用綁絲采用十字交叉的綁扎方式將其與定位鋼筋綁扎在一起。澆筑混凝土前應(yīng)檢查波紋管的位置、曲線形狀是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力筋波紋管的固定是否可靠，接頭是否嚴(yán)密完好，管壁有無破損，不滿足的地方須及時調(diào)整。6.4.2、預(yù)應(yīng)力筋穿束 用人工將已經(jīng)制作好的鋼絞線單根從固定端一側(cè)穿入波紋管孔道內(nèi)。6.4.3、灌漿孔及沁水孔設(shè)置有粘結(jié)筋的灌漿孔間距不宜大于30m

23、，曲線孔道的波峰部位應(yīng)設(shè)置泌水管，因張拉端承壓板上已設(shè)有灌漿孔，故可根據(jù)需要在曲線最低點(diǎn)附近處設(shè)置灌漿孔。灌漿孔、泌水孔的做法：先在波紋管上開一個30mm的洞口，將帶有小半圓的塑料蓋板蓋在波紋管上，塑料蓋板與波紋管之間襯以開洞的海綿墊，然后用綁絲扎緊，最后另用塑料管與蓋板聯(lián)結(jié)引出模板外。6.4.4、端部節(jié)點(diǎn)安裝預(yù)應(yīng)力筋端部承壓板采用短鋼筋焊接固定在非預(yù)應(yīng)力筋上，且應(yīng)保證承壓板與預(yù)應(yīng)力筋相垂直。端部節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)如下圖所示： 張拉端實(shí)物參照6.4.5、梁柱節(jié)點(diǎn)的處理措施1）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁的鋼筋應(yīng)預(yù)先排列讓出波紋管的位置。2）預(yù)應(yīng)力梁腰筋的拉筋應(yīng)先不安裝，待預(yù)應(yīng)力波紋管安裝完畢并穿完鋼絞線后，再安裝

24、腰筋的拉筋。3）當(dāng)箍筋與波紋管或者端部節(jié)點(diǎn)發(fā)生沖突時，可切斷箍筋并增加相同數(shù)量的拉鉤；4）有粘結(jié)孔道在梁截面中水平方向應(yīng)對稱均勻布置。6.4.6、其他注意事項(xiàng)1) 運(yùn)到工地的預(yù)應(yīng)力筋均帶有編號標(biāo)牌，預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要與施工圖所示的編號相對應(yīng)。2）為了保證預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量，預(yù)應(yīng)力曲線筋末端的切線應(yīng)與承壓板相垂直，曲線段的起始點(diǎn)至張拉錨固點(diǎn)應(yīng)有不小于300mm的直線段。3）張拉端的承壓板需有可靠固定，應(yīng)焊接在非預(yù)應(yīng)力筋上，嚴(yán)防震搗混凝土?xí)r移動，并須保持張拉作用線與承壓板垂直。4）預(yù)應(yīng)力筋的位置宜保持順直，節(jié)點(diǎn)組裝件安裝牢固，不得留有間隙。5）從預(yù)應(yīng)力筋開始鋪設(shè)直到混凝土澆筑，避免在預(yù)應(yīng)力筋周圍使用電焊

25、，以防預(yù)應(yīng)力筋通電造成強(qiáng)度降低。6） 在預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)安裝完畢且驗(yàn)收之前，不得封閉預(yù)應(yīng)力梁兩側(cè)的模板及張拉端處的端模。7）由于預(yù)應(yīng)力梁跨度較大,施工時應(yīng)采取措施保證支撐強(qiáng)度及整體穩(wěn)定性，同時應(yīng)采取加強(qiáng)措施防止支撐底部產(chǎn)生過大沉陷而導(dǎo)致梁開裂。6.4.7、偏差控制束形控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差 表6-4-1截面高度(mm)h300300h1500h1500允許偏差(mm)510156.6、成品保護(hù)其他班組施工時，應(yīng)注意對預(yù)應(yīng)力筋及組裝件進(jìn)行保護(hù)和看管。 1. 現(xiàn)場施工中，各工種應(yīng)注意保護(hù)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，不得在上面堆料、踩踏。 2. 在整個預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)過程中，如周圍有電焊施工，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用石棉板進(jìn)行

26、遮擋，防止焊渣飛濺損傷預(yù)應(yīng)力筋或波紋管，也必須注意電焊不允許接觸預(yù)應(yīng)力筋，以免通電后造成預(yù)應(yīng)力筋損傷。 3.在錨墊板安裝完成后，應(yīng)對錨墊板外工作長度內(nèi)外露的鋼絞線進(jìn)行保護(hù)，具體做法為在外露鋼絞線外采用編織袋等進(jìn)行纏繞包扎，防止外露的鋼絞線銹蝕。4澆筑混凝土之前，應(yīng)用膠帶封堵所有灌漿孔和排氣孔，并用棉絲塞緊喇叭口等空腔，防止水泥漿進(jìn)入波紋管堵塞預(yù)應(yīng)力孔道。6.7、混凝土的澆筑及振搗1. 當(dāng)非預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力筋及有關(guān)組件鋪設(shè)安裝完畢后，應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可澆注混凝土。2. 混凝土澆筑時，由質(zhì)量檢查員派專人對預(yù)應(yīng)力筋、錨墊板及其他預(yù)埋件等部位進(jìn)行監(jiān)護(hù)

27、。3. 預(yù)應(yīng)力梁混凝土澆筑時，應(yīng)增加制作兩組混凝土試塊，與預(yù)應(yīng)力梁的混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，以供張拉使用。4. 混凝土澆筑時，嚴(yán)禁踏壓撞碰預(yù)應(yīng)力筋、支承架以及端部預(yù)埋構(gòu)件。5. 用振搗棒振搗時，振搗棒不得長時間正對著波紋管和組裝件進(jìn)行振搗以防損壞波紋管或使端部組件松動移位。6. 張拉端混凝土必須振搗密實(shí)以防張拉時發(fā)生意外（端部模板的拼縫必需嚴(yán)密以防振搗漏漿導(dǎo)致混凝土不密實(shí)）。7應(yīng)采取措施加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力梁混凝土的現(xiàn)場養(yǎng)護(hù),防止張拉前出現(xiàn)早期收縮裂縫。6.8預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝6.8.1、預(yù)應(yīng)力張拉的工作條件1）混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%以上，且具有書面的混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告； 2）預(yù)應(yīng)力梁的底模及其支撐系

28、統(tǒng)不得拆除，其側(cè)模板和端模應(yīng)提前拆除；3）預(yù)應(yīng)力梁張拉端位置應(yīng)具備張拉操作平臺，平臺可單獨(dú)搭設(shè)，也可以利用原有的腳手架鋪設(shè)跳板，作業(yè)面高度應(yīng)低于預(yù)應(yīng)力筋位置下方0.3m0.6m，平臺寬度1m2m，以便張拉操作；4）張拉設(shè)備提前進(jìn)行配套標(biāo)定，并具有書面的校準(zhǔn)證書。6.8.2、張拉前的準(zhǔn)備工作1）根據(jù)校準(zhǔn)證書計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋張拉時對應(yīng)的壓力表的壓力值、計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值；2）張拉端清理干凈；3）檢查錨板后混凝土是否密實(shí)；4）安裝張拉端錨具，要求錨具的夾片應(yīng)安裝緊密牢固；5）電源的連接； 6）核查實(shí)用的千斤頂和配套油壓表編號應(yīng)與計(jì)量標(biāo)定報(bào)告是否相符；7）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查油路、電路是否完好。6.8.

29、3、張拉設(shè)備預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備及儀表應(yīng)滿足預(yù)應(yīng)力筋張拉和放張要求，且應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定。張拉設(shè)備如下圖所示： 千斤頂 高壓電動油泵6.8.4、張拉部署預(yù)應(yīng)力筋張拉組建1個張拉組，一般34人一組，分別負(fù)責(zé)安裝千斤頂量測伸長值開油泵和記錄張拉數(shù)據(jù)。6.8.5、張拉控制應(yīng)力根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，張拉控制應(yīng)力con =0.75fptk =0.751860=1395N/mm2。6.8.6、張拉方法及張拉程序 張拉方法：張拉采用“應(yīng)力控制，伸長校核”法，每束預(yù)應(yīng)力筋在張拉之前先計(jì)算理論伸長值和相應(yīng)壓力表讀數(shù)，以此作為張拉施工的依據(jù)，每一束預(yù)應(yīng)力筋張拉時，都應(yīng)做詳細(xì)記錄。張拉程序：010%sco100%scon 錨

30、固。預(yù)應(yīng)力筋的伸長值大于千斤頂?shù)男谐蹋瑥埨叫谐毯箦^固，千斤頂應(yīng)回程，千斤頂回程后再進(jìn)行第二行程的張拉，依次循環(huán)，直至達(dá)到張拉控制應(yīng)力值。具體的張拉過程如下示意圖所示：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉過程示意圖 6.8.7、張拉順序 預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)采取對稱張拉并盡量減少設(shè)備移動的原則。對于每根預(yù)應(yīng)力梁中的各束預(yù)應(yīng)力筋的張拉端，也應(yīng)采取對稱的張拉方式。6.8.8、張拉伸長值預(yù)應(yīng)力筋的張拉理論伸長值： 式中： Fj 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力； Ap 預(yù)應(yīng)力筋的截面面積； Ep 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量； LT 從張拉端至固定端的孔道長度(m)； K 每米孔道局部偏差摩擦影響系數(shù)； 預(yù)應(yīng)力筋與孔道之間的摩擦系數(shù)；從張拉端至

31、另一張拉端曲線孔道部分切線的總夾角（rad）。 參數(shù)取值：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力：k=0.0015 m=0.25 6.8.9、伸長值的量測： 由于開始張拉時，預(yù)應(yīng)力筋在孔道內(nèi)自由放置，而且張拉端各個零件之間有一定的空隙，需要用一定的張拉力，才能使之收緊。預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值的量測，是在建立初應(yīng)力之后進(jìn)行。實(shí)際伸長值L應(yīng)等于：LL1L2Lc式中 L1從初應(yīng)力至最大張拉力之間的實(shí)測伸長值； L2初應(yīng)力以下的推算伸長值，可以根據(jù)初應(yīng)力和二倍初應(yīng)力的伸長值量測值之差求得； Lc混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。（量值很小，可忽略）本工程初應(yīng)力取為張拉控制應(yīng)力的10。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)測伸長量和理論計(jì)算值比較應(yīng)符合混凝

32、土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5020420XX)要求：誤差范圍6%。張拉時每束預(yù)應(yīng)力筋均應(yīng)記錄其張拉伸長值，若張拉時超過規(guī)范規(guī)定的偏差值，應(yīng)暫停張拉，查明原因后，方可繼續(xù)進(jìn)行。6.9有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力灌漿本工程采用壓力灌漿，水泥漿用普通硅酸鹽P.O 42.5，依據(jù)規(guī)范要求灌漿用水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.45，一般取為0.40-0.45。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁張拉完成之后應(yīng)停12小時，以觀察鋼絞線的錨固情況，然后再進(jìn)行孔道灌漿。水泥漿應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，進(jìn)入灌漿泵前漿料應(yīng)過篩，應(yīng)從灌漿孔內(nèi)一次灌滿整根孔道，不得中途停灌, 噴嘴不得離開灌漿孔，避免空氣進(jìn)入孔道形成氣泡。為使灌漿飽滿，待出漿端及排氣孔排出濃漿后，應(yīng)封

33、閉出漿端及所有的排氣孔，然后繼續(xù)壓漿至0.5MPa左右，穩(wěn)壓1-2min，最后將灌漿孔封閉。每一工作班應(yīng)留取一組邊長為70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。灌漿用水泥漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30N/mm2 。灌漿施工步驟：灌漿前采用用6分管從喇叭口灌漿孔處引出，堵密封錨具。（l）準(zhǔn)備工作a檢查確認(rèn)材料數(shù)量，種類是否齊備，品質(zhì)是否保證；b檢查機(jī)具是否齊備、完好；c檢查供水、供電是否齊全、方便。（2）攪拌水泥漿首先將稱量好的水、水泥、外加劑等材料倒入攪拌機(jī)，進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后出料；水泥漿出料后應(yīng)盡快進(jìn)行泵送，否則要不停的攪拌；對未及時使用而降低了流動性的水

34、泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的辦法來增加水泥漿的流動性。（3）灌漿a將灰漿加到灌漿泵中，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢。b打開灌漿泵，開始灌漿，觀察排氣管的出漿情況，當(dāng)漿體稠度和灌入之前稠度一樣時，關(guān)掉排氣閥，仍繼續(xù)灌漿，使管道內(nèi)的壓力達(dá)0.5MPa，穩(wěn)壓1-2min，關(guān)掉灌漿閥。 如此循環(huán)，進(jìn)行下一孔道。6.10張拉端端部處理6.10.1、按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)應(yīng)力筋張拉端大樣進(jìn)行。6.10.2、預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后須嚴(yán)格做好封端工作，具體步驟為： 1）多余鋼絞線可采用砂輪鋸切除，嚴(yán)禁采用電弧切斷，預(yù)應(yīng)力筋切斷后露出錨具夾片外的長度不得小于30mm； 2）將張拉端及其周圍清理干凈； 3）用C40細(xì)石混

35、凝土封堵張拉端并振搗密實(shí)。七、施工中的協(xié)調(diào)配合7.1、與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合我們將和設(shè)計(jì)單位全力配合，協(xié)助設(shè)計(jì)單位做好確實(shí)可行的預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程的圖紙深化工作。在施工中遇到問題及時向設(shè)計(jì)院反饋，與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同解決工程實(shí)際操作中的難題。7.2、協(xié)調(diào)配合1為預(yù)應(yīng)力穿束和張拉作業(yè)提供腳手架。2當(dāng)按設(shè)計(jì)要求支設(shè)端部模板時，應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力束的端部處理。2負(fù)責(zé)按照圖紙要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉后端部的混凝土封堵。4預(yù)應(yīng)力梁下部支撐體系應(yīng)等到預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后拆除。7.3、與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合本工程在嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部質(zhì)量管理體系的同時，也發(fā)揚(yáng)我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理制度，使現(xiàn)場的管理嚴(yán)格化、各道工序施工規(guī)范

36、化、工程質(zhì)量優(yōu)良化，主動接受監(jiān)理和業(yè)主單位的監(jiān)督和檢查，促進(jìn)施工管理水平的提高。在進(jìn)場和施工、竣工各階段，作好以下各項(xiàng)工作：1根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的工期、質(zhì)量保證體系、形象進(jìn)度編制詳細(xì)的預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案，呈報(bào)監(jiān)理公司和設(shè)計(jì)單位審批。2材料分批進(jìn)場時，均提前三天向監(jiān)理提供質(zhì)量證明文件和進(jìn)場數(shù)量，并及時提請監(jiān)理進(jìn)行有見證抽樣和送檢。3接到混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告后，提前通知監(jiān)理張拉時間。張拉時請監(jiān)理現(xiàn)場見證。4預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程結(jié)束后，按照監(jiān)理公司及質(zhì)檢站的技術(shù)要求，及時整理竣工驗(yàn)收的有關(guān)文件和資料。7.4、與其它工種的交叉協(xié)調(diào)配合為保證總體進(jìn)度，其它工序與預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，項(xiàng)

37、目部須解決好以下配合工作：1支設(shè)預(yù)應(yīng)力梁的模板時，應(yīng)當(dāng)同時考慮預(yù)應(yīng)力張拉端的構(gòu)造處理，以免返工而影響工程進(jìn)度。2預(yù)應(yīng)力筋張拉端部的端模應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行支模。3普通鋼筋的綁扎應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋的布置應(yīng)相協(xié)調(diào)，當(dāng)位置發(fā)生沖突時，首先應(yīng)當(dāng)保證預(yù)應(yīng)力筋標(biāo)高的準(zhǔn)確及滿足設(shè)計(jì)要求，對于復(fù)雜節(jié)點(diǎn)，事先應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場放樣。4澆筑混凝土前，要對操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，澆筑混凝土的過程中要注意保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁振搗器長時間直接沖擊張拉端組裝件，以免使其移位。5、本工程預(yù)應(yīng)力梁區(qū)域，有截面為：800*3640、800*2700、800*2500大梁，因此，在澆筑完砼后，要做好梁砼的養(yǎng)護(hù)和保溫措施，降低砼內(nèi)外溫差，以防止

38、砼開裂。6根據(jù)設(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力梁下的支撐應(yīng)待預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢且灌漿完成后方可拆除。八、質(zhì)量保證體系8.1工程質(zhì)量目標(biāo) 確保合格工程。8.2勞動組織崗位責(zé)任制實(shí)行崗位責(zé)任制，將質(zhì)量目標(biāo)逐層分解，逐層落實(shí)。1）項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工的總體工作，制定關(guān)于現(xiàn)場質(zhì)量、安全、進(jìn)度等獎罰制度。2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工各環(huán)節(jié)的技術(shù)工作，及時通報(bào)或解決現(xiàn)場技術(shù)問題，堅(jiān)持技術(shù)先行理念。3）質(zhì)量員:負(fù)責(zé)材料及設(shè)備的檢驗(yàn)，填報(bào)隱檢交接檢自檢等技術(shù)資料及資料的整理、報(bào)驗(yàn)。在澆筑預(yù)應(yīng)力梁時，派專人看管預(yù)應(yīng)力部位，防止產(chǎn)生錨固端的變形和損壞；協(xié)調(diào)配合現(xiàn)場監(jiān)理公司的檢驗(yàn)制度及要求。4）安全員：嚴(yán)格執(zhí)行國家、上級主管部門有關(guān)

39、安全生產(chǎn)的規(guī)定，負(fù)責(zé)監(jiān)督并檢查工人執(zhí)行安全操作規(guī)程及安全施工的實(shí)施情況，對工人進(jìn)行安全教育，做好安全交底并辦好簽證手續(xù)。5）班組長：負(fù)責(zé)實(shí)施施工計(jì)劃，現(xiàn)場的施工平面管理，文明施工，以合理的工序確保預(yù)應(yīng)力施工進(jìn)度，負(fù)責(zé)自己把關(guān)的工序的質(zhì)量及安全。6）鋼筋工：負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的下料、制作、盤圈、掛牌堆放，預(yù)應(yīng)力筋運(yùn)到現(xiàn)場后吊到指定地點(diǎn)，并負(fù)責(zé)分散到各個部位；負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的穿束、定位筋的制作綁扎。7）張拉工：負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的張拉工作，包括張拉設(shè)備的標(biāo)定、現(xiàn)場設(shè)備就位、錨具的安裝、油泵的操作，并應(yīng)及時填寫預(yù)應(yīng)力張拉記錄表。8）維修工：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備能始終處于良好的工作狀態(tài)。堅(jiān)持全員參

40、與質(zhì)量、安全管理。8.3質(zhì)量控制為了能夠保證預(yù)應(yīng)力工程的施工質(zhì)量，一方面嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程和預(yù)應(yīng)力施工方案進(jìn)行施工，另一方面加強(qiáng)質(zhì)量管理和監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對不符合施工要求的工序進(jìn)行徹底調(diào)整，不留任何工程隱患。因此采取責(zé)任到人，誰施工誰負(fù)責(zé)，實(shí)行質(zhì)量獎懲制度，并由項(xiàng)目經(jīng)理和主任工程師進(jìn)行總體監(jiān)督，每道工序嚴(yán)格控制。具體質(zhì)量控制框圖如下：8.4質(zhì)量自檢 質(zhì)量自檢由班組負(fù)責(zé)，檢查要點(diǎn)為:l 張拉端的安裝質(zhì)量；l 預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)及順直偏差；l 節(jié)點(diǎn)安裝是否正確、牢固；l 預(yù)應(yīng)力波紋管有無破損。8.5質(zhì)量保證措施1.工地配備經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)檢驗(yàn)員，對各分項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和技術(shù)指導(dǎo)。項(xiàng)目部每天開質(zhì)量碰頭

41、會。每周要對質(zhì)量存在的問題進(jìn)行分析，總結(jié)。2.堅(jiān)持行使質(zhì)量否決權(quán)，使質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。3. 檢查員應(yīng)加強(qiáng)施工全過程中的質(zhì)量預(yù)控，密切配合好甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)三方人員的檢查驗(yàn)收，按時做好隱蔽工程記錄。4. 施工過程中堅(jiān)持貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理體系及施工方案。5.各種不同的材料須合理分類，堆放整齊，嚴(yán)格管理。對進(jìn)場的原材料，要嚴(yán)格檢查(包括書面資料)，無出廠合格證明的材料不得進(jìn)場。施 工 方 案 不審 批（公司總工、總包、監(jiān)理） 合 格技術(shù)交底到各小組（主任工程師） 布筋張拉自檢（工長） 合格 重新調(diào)整 合格 各小組互檢（質(zhì)檢員） 不合格 合格 質(zhì)檢員檢驗(yàn) 不合格 技術(shù)負(fù)責(zé)人抽檢 合格 不合格 監(jiān)理檢

42、驗(yàn)（現(xiàn)場經(jīng)理） 合格 不合格 合格進(jìn)入下道工序6. 嚴(yán)格按施工程序組織施工，不得工序倒置，當(dāng)進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時要絕對服從質(zhì)量。7. 每個分項(xiàng)都要有明確和詳細(xì)的技術(shù)交底，按施工方案組織施工。檢查上道工序是否符合要求，并做好記錄，施工中隨時檢查施工措施執(zhí)行情況，記好施工日志，按時進(jìn)行施工質(zhì)量檢查，掌握施工情況。 8. 每一個分項(xiàng)工程完工后，班組要進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄，自檢記錄交技術(shù)人員存檔。 9. 進(jìn)行工序檢查，上道工序不合格，下道工序不能施工，實(shí)行班組施工掛牌留名制度，便于追查質(zhì)量事故。技術(shù)人員和工長組織工序進(jìn)行檢查,工長、技術(shù)人員和班長均要簽字,交接檢材料由技術(shù)人員保管并存檔。 10.

43、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”， 即自檢、互檢、交接檢，對質(zhì)量問題要“三不放過”，即三檢中不合格的工序不能放過。11. 技術(shù)資料應(yīng)與工程形象同步，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)資料的管理。12.保證所有人員持證上崗。九、工期保障措施9.1工期目標(biāo)按項(xiàng)目部主體工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行控制，同時必須滿足主體結(jié)構(gòu)施工的進(jìn)度要求。9.2資源保障措施9.2.1、材料配置根據(jù)工期計(jì)劃，安排材料進(jìn)場計(jì)劃，進(jìn)度上做到與總體施工進(jìn)度相一致，既不耽誤工期又不致造成過多的積壓占用場地，力爭做到預(yù)應(yīng)力材料提前34天運(yùn)到現(xiàn)場，提前12天下料。確保不因材料耽誤工期。9.2.2、機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)工期計(jì)劃，配置足夠的機(jī)械設(shè)備，既要滿足正常情況下的使

44、用，又要保證有效的備用，另外，做好機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)，使機(jī)械設(shè)備始終處于良好的狀態(tài)。 9.2.3、勞動力配置在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)能力，對關(guān)鍵工序、環(huán)節(jié)可根據(jù)施工現(xiàn)場的條件及時組織搶工期。9.3技術(shù)保障措施 1通過理解圖紙與設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行交流與會審，及時發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題，最大限度地進(jìn)行事前預(yù)控，將技術(shù)方面對施工進(jìn)度影響降到最低。 2預(yù)應(yīng)力技術(shù)人員隨時跟蹤施工的進(jìn)展情況，及時快速的解決施工中出現(xiàn)的各種問題。 9.4管理措施 1建立強(qiáng)有力的分項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員等均有豐富的預(yù)應(yīng)力施工管理經(jīng)驗(yàn)，分別負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工及后勤保障工作。

45、2由項(xiàng)目經(jīng)理主持，定期召開工作例會，各班組參加，分析總結(jié)工作的完成情況，協(xié)調(diào)工程施工，對于出現(xiàn)的問題，及時提出明確的調(diào)整方案。 3對于影響工程進(jìn)展的關(guān)鍵工序，現(xiàn)場經(jīng)理親自組織力量進(jìn)行突擊，有關(guān)管理人員跟班作業(yè)，保證關(guān)鍵工序順利按時完成。9.5現(xiàn)場工期本工程預(yù)應(yīng)力的施工進(jìn)度控制應(yīng)服從土建總的結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，做到在保證質(zhì)量前提下，盡量與同層的鋼筋工程和水電工程同步穿插進(jìn)行，盡量少占工期，要保證預(yù)應(yīng)力筋、錨具、承壓板、螺旋筋等材料供應(yīng)充足、及時。預(yù)應(yīng)力筋鋪放不拖工期，不耽誤混凝土的正常澆筑?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)要求的可進(jìn)行張拉的強(qiáng)度，且具備混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單及張拉端張拉條件(如張拉場地，預(yù)應(yīng)力筋張拉端混凝

46、土清理等)后，立即張拉，不占用過多模板及支撐。十、安全、文明生產(chǎn)、環(huán)保措施10.1安全、文明施工目標(biāo) 安全目標(biāo)：防止重傷，杜絕死亡，努力達(dá)到無重大傷亡事故、無重大機(jī)械事故、無火災(zāi)事故、無食物中毒事故等要求。文明施工目標(biāo)：努力做好規(guī)范的管理，現(xiàn)場場容、場貌創(chuàng)一流水平，達(dá)到安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。10.2安全生產(chǎn)保證措施1. 牢固樹立“沒有安全，沒有質(zhì)量，就沒有工期”的意識，堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家、上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，成立安全管理小組，檢查安全設(shè)施，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到管理到位，責(zé)任到崗。 2. 認(rèn)真做好安全教育和安全交底 （1）對進(jìn)場的工人開始工作前進(jìn)行

47、一次普遍的安全教育，對新工人、合同工、臨時工、民工要進(jìn)行特殊的安全教育。 （2）工長在下達(dá)任務(wù)時要對班組進(jìn)行書面安全交底，辦好雙方簽證手續(xù)。交底要有針對性，及時性，內(nèi)容要全面。 （3）班組長在分配工作時，要對不同操作對象和工作地點(diǎn)進(jìn)行口頭安全交底，要做到班前交底，班中監(jiān)督，班后有檢查，活后有總結(jié)。 （4）工長和班組長對改變工種調(diào)換工作崗位的工人，必須按規(guī)定進(jìn)行新工種工作崗位的安全教育和安全交底。 （5）按時進(jìn)行周一上午一小時安全教育活動，開展班組安全自檢自查，組織互查評比，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，消除隱患。對違章、違紀(jì)者預(yù)見以處罰。對安全生產(chǎn)中有突出成績者預(yù)以獎勵。 3. 對電工、焊工、張拉工等特種作業(yè)工人

48、必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格取證，才能上崗。 4. 對張拉平臺、腳手架、安全網(wǎng)、張拉設(shè)備等，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要組織技術(shù)人員、安全人員及施工班組共同檢查，合格后方可使用。 5. 嚴(yán)禁酒后上崗。 6. 發(fā)生重大安全事故，要保護(hù)好事故現(xiàn)場，及時向上級報(bào)告。 7. 所有進(jìn)場的預(yù)應(yīng)力設(shè)備必須維護(hù)保養(yǎng)好，完好率必須100，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和 操作。8. 張拉設(shè)備必須要有防雨罩(或防雨棚)，不得露天堆放，不準(zhǔn)放在積水和潮濕的地方。 9. 操作機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格遵守各機(jī)械的規(guī)程，要按規(guī)定配備防護(hù)用具。 10. 進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)戴好安全帽，系好帽帶，在無防護(hù)的高處作業(yè)必須系好安全帶。 11. 進(jìn)入現(xiàn)場一律禁止穿高跟鞋、拖鞋，在高處作

49、業(yè)禁止穿硬底鞋、易滑鞋。 12. 進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員對所使用的工具一定要保管好，存放在工具袋內(nèi)或放在牢靠的不易碰落的地方，以防作業(yè)時工具失落，砸人。 13. 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要看上顧下，看上就是看看上面是否有易墜物和有人作業(yè)，要做到及時躲開，顧下就是看看下面是否有料物絆腳或扎腳，是否有未加護(hù)蓋的洞口。 14. 預(yù)應(yīng)力筋張拉時，操作人員不得站在張拉設(shè)備的后面或建筑物邊緣與張拉設(shè)備之間，以防在張拉過程中，有可能來不及躲避偶然發(fā)生的事故而造成傷亡。 15. 預(yù)應(yīng)力工程高處作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架平臺及防護(hù)設(shè)施。 16. 夜間施工要有足夠的照明。17. 無論何工種，施工期間必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程

50、，不得違章作業(yè)。10.3環(huán)境保護(hù)措施1在施工現(xiàn)場:杜絕長明燈，長流水現(xiàn)象。2積極配合的環(huán)保措施，維護(hù)環(huán)保設(shè)備、產(chǎn)品、資源。10.4消防措施1經(jīng)常性的進(jìn)行防火檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除存在的火災(zāi)隱患。2現(xiàn)場禁止使用明火，電焊作業(yè)必須必需開具動火證，且有消防措施。3嚴(yán)禁私拉亂接電線。十一、施工資料歸檔 預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程在結(jié)構(gòu)施工中是技術(shù)含量較高的部分，同時預(yù)應(yīng)力部分對結(jié)構(gòu)的受力影響大，因而在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)行施工和驗(yàn)收，并對技術(shù)資料及時整理和歸檔。11.1資料歸檔 預(yù)應(yīng)力專業(yè)技術(shù)資料由項(xiàng)目技術(shù)人員隨工程形象進(jìn)度及時進(jìn)行整理，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門協(xié)調(diào)、通報(bào)。專業(yè)施工技術(shù)資料按規(guī)定整理成冊，在專業(yè)施工完成一個月內(nèi)完成。有關(guān)資料如下：1 預(yù)應(yīng)力施工方案2 預(yù)應(yīng)力專業(yè)技術(shù)施工許可證3 鋼絞線質(zhì)量證明書、合格證、進(jìn)場復(fù)試報(bào)告4 物資進(jìn)場驗(yàn)收記錄5 錨具質(zhì)量合格證6 鋼絞線進(jìn)場檢測報(bào)告7 錨具及錨具組裝件的進(jìn)場性能檢測報(bào)告8 千斤頂標(biāo)定報(bào)告9 混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告10 張拉記錄表11. 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收表12. 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄13. 安全技術(shù)交底記錄