1、xx東路隧道浦東段SMW工法基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 目 錄 第一章 編制說(shuō)明 第二章 工程概況 第三章 施工計(jì)劃 第四章 施工方案 第五章 保證工程質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)工程措施 第六章 文明施工保證措施 第七章 安全保證措施 第八章 周邊建筑物及地下管線保護(hù)措施附表：主要施工機(jī)具配備表第一章 編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù) 1、xx市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的xx東路隧道工程浦東引導(dǎo)段、暗埋段圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖等設(shè)計(jì)施工圖紙及有關(guān)說(shuō)明； 2、xx市市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程（1993）； 3、xx市市政地下工程施工驗(yàn)收規(guī)程（DGJ08-236-1999）； 4、xx市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院提供的xx市

2、xx東路隧道工程地質(zhì)勘察報(bào)告； 5、施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏勘； 6、xx地鐵基坑工程施工規(guī)程（SZ-08-2000試行）； 7、地基處理技術(shù)規(guī)范（DBJ08-40-94）本工程分xx及xx兩個(gè)施工區(qū)，基坑基本對(duì)稱。現(xiàn)根據(jù)xx施工區(qū)的施工圖紙及場(chǎng)地條件，編制本施工組織設(shè)計(jì)。浦東施工區(qū)施工時(shí)，則按本方案比照?qǐng)?zhí)行，在此不再贅述。1.2 總方針目標(biāo) 確保質(zhì)量?jī)?yōu)良，保證按期完工，現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良級(jí)； 工期確保按合同工期竣工 文明爭(zhēng)取市級(jí)文明工地1.3 目標(biāo)實(shí)現(xiàn)措施 組織強(qiáng)有力的管理班子與精干的施工隊(duì)隊(duì)伍，調(diào)集有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)精英，制定有效的技術(shù)措施，投入好的施工設(shè)備，健全各種管理體系及制度，調(diào)

3、動(dòng)社會(huì)力量，學(xué)習(xí)有關(guān)經(jīng)驗(yàn)，提高施工效率及施工質(zhì)量。第二章 工程概況1.1 概況xx東路隧道工程xx引導(dǎo)段及暗埋段位于浦城路、嶗山東路至xx南路區(qū)間，地處鬧市區(qū)。暗埋段基坑圍護(hù)采用SMW工法三軸水泥攪拌樁650450內(nèi)間隔插（或滿插）500*200*12*16*19500（17500）型鋼，并設(shè)置三道609鋼管支撐。1.2 場(chǎng)地條件場(chǎng)地原為道路，場(chǎng)地平坦，但局部已被破壞，進(jìn)場(chǎng)前需要用道渣鋪設(shè)加固，確保在SMW工法部位地表要滿足機(jī)械的承載能力，強(qiáng)度不能滿足的必須壓實(shí)補(bǔ)強(qiáng)方可施工。1.3 地質(zhì)情況 1、根據(jù)地勘報(bào)告，本次勘察地基、深度在70m范圍，自上而下的土層分部情況，詳見(jiàn)地勘報(bào)告中的“土層特性表

4、”。2、本基地淺部地下水屬潛水類型，水位一般在0.50.7m左右，經(jīng)測(cè)定，該地下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕作用。3、本工程基坑圍護(hù)存在層軟塑淤泥粉質(zhì)粘土，這一土層壓縮性較高，對(duì)控制基坑變形不利；另外，第層淤泥質(zhì)粘土類少量薄層粉砂，如果圍護(hù)結(jié)構(gòu)不連續(xù)，基坑開(kāi)挖時(shí)可能產(chǎn)生小范圍的流沙現(xiàn)象，因此SMW工法圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量至關(guān)重要。1.4 臨時(shí)施工用電、用水計(jì)劃 1、本工程基坑圍護(hù)施工（SMW工法）機(jī)械1臺(tái)套的用電量為255KW，施工用電焊機(jī)4臺(tái)用電量104KVA。本工程施工區(qū)域臨時(shí)用電從甲方提供的電源接出，分一路設(shè)置，并沿施工現(xiàn)場(chǎng)各用電點(diǎn)設(shè)固定配電箱，施工用電線路采用“三相五線”制。2、基坑圍護(hù)現(xiàn)場(chǎng)施工用水：

5、最大需用量為SMW工法施工為230m3。本工程施工區(qū)域臨時(shí)用水根據(jù)甲方提供的供水總管接出一根DN50水管至施工區(qū)，穿越載重車道作加固處理。現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)水容器作適當(dāng)布設(shè)，以滿足集中用水施工需要。第三章 施工計(jì)劃1.1 施工進(jìn)度計(jì)劃xx東路隧道基坑開(kāi)挖工程總工期約為60天。為確保工程總體計(jì)劃按時(shí)完成，我們將配備充足的施工設(shè)備及人員，按總包單位的計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)精心組織施工。施工中緊密配合總包單位，努力為結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件，以確保結(jié)點(diǎn)工期和總工期的實(shí)現(xiàn)。1.2 施工人員組織1、 項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)（見(jiàn)下圖）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師機(jī)管員材料員資料員技術(shù)員文明施工員安全員施工員材料設(shè)備組技術(shù)組施工組項(xiàng)目副經(jīng)理2、

6、人員組織主要施工人員安排如下表：工種數(shù)量SMW工法操作工2人起重指揮2人機(jī)器操作工4人電工1人電焊工4人吊車司機(jī)2人普通工6人漿液配制工6人挖機(jī)司機(jī)2人項(xiàng)目管理6人合計(jì)：35人1.3 機(jī)械設(shè)備組織詳見(jiàn)附表：機(jī)械設(shè)備配備表。1.4 施工場(chǎng)地布置施工場(chǎng)地布置按照文明施工的要求及總包單位的總體安排，并根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際條件，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)渣土臨時(shí)堆場(chǎng)，一個(gè)H型鋼堆場(chǎng)，一個(gè)水泥漿液攪拌平臺(tái)（含水泥庫(kù)）。1.5 工期保證措施1、機(jī)械設(shè)備完好率是保證工期的關(guān)鍵（1） 編制機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程；（2） 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；（3） 機(jī)械設(shè)備在使用中不得超荷載作業(yè)，或隨意擴(kuò)大使用范圍，應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械使用說(shuō)明書的

7、規(guī)定條件使用；（4） 加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修動(dòng)態(tài)管理；（5） 確保施工機(jī)械完好率85%以上，重要機(jī)械應(yīng)有整機(jī)或部分總成配件備用。2、嚴(yán)格進(jìn)行工期管理技術(shù)方面和管理方面的標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)圓滿完成本工程關(guān)系重大，為了在要求的時(shí)間內(nèi)和規(guī)定的預(yù)算內(nèi)優(yōu)質(zhì)完成該工程，我們將按合同條款進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度的嚴(yán)格管理。3、建立和完善以保工期、投資、勞力、材料為主要指標(biāo)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化，對(duì)各工序進(jìn)行科學(xué)調(diào)控，使工程的各個(gè)方面、環(huán)節(jié)處于可控之中。4、確保工期的具體組織技術(shù)措施（1） 抽調(diào)從事過(guò)城市地鐵施工的施工技術(shù)人員、工人，配好施工班子；（2） 建立健全現(xiàn)場(chǎng)施工組織指揮系統(tǒng)和對(duì)外協(xié)調(diào)系統(tǒng)，做到高效、應(yīng)變能力強(qiáng)、指揮得力

8、；（3） 技術(shù)措施方面： 成立以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師為首的技術(shù)管理小組，確定重大技術(shù)措施的實(shí)施，檢查督促技術(shù)項(xiàng)目的落實(shí)。 建立技術(shù)崗位上的崗位責(zé)任制，技術(shù)干部和技術(shù)工人定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝的實(shí)施，持證上崗，嚴(yán)明獎(jiǎng)懲。 嚴(yán)格施工管理、嚴(yán)格施工工藝、嚴(yán)格施工紀(jì)律，并及時(shí)作好各項(xiàng)技術(shù)資料的整理歸檔管理工作。 抓住關(guān)鍵技術(shù)，組織科學(xué)攻關(guān)，制定科學(xué)的施工方案。第四章 施工方案1、施工準(zhǔn)備 SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備工作主要涵蓋場(chǎng)地平整、測(cè)量放樣、水電接通、地下管線處理等方面，并進(jìn)行施工場(chǎng)地的平面布置，為SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)的正式施工創(chuàng)造條件。 1.1 場(chǎng)地平整 本工程施工場(chǎng)地處于浦東新區(qū)世紀(jì)大道、源深路口

9、，樁基工程已全部結(jié)束。在SMW施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，必須認(rèn)真檢查場(chǎng)地圍護(hù)四周，清理雜物等，保證SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)沿線道路平整、暢通，施工場(chǎng)地路基以能行走50t大吊車為準(zhǔn)。 1.2 地下管線處理 我公司施工工程樁時(shí)，近源深路一側(cè)地下管線已經(jīng)排除，圍護(hù)施工無(wú)防礙。 1.3 測(cè)量放樣 為確保圍檁支撐能按設(shè)計(jì)要求相連，嚴(yán)格將誤差控制在工程許可范圍內(nèi)，我們擬從測(cè)量控制點(diǎn)坐標(biāo)驗(yàn)算、以及主要控制點(diǎn)實(shí)地復(fù)核、加密測(cè)點(diǎn)布設(shè)等方面，進(jìn)行綜合控制，并在施工前，制定詳細(xì)的測(cè)量控制方案，以指導(dǎo)整個(gè)測(cè)量放樣工作。2、施工參數(shù)選擇 影響SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及抗?jié)B性能的主要因素有：地基土層性質(zhì)、水泥用量、攪拌水泥土的均一性、施工深度等。

10、對(duì)于特定土層條件，主要是控制好水泥用量及水灰比，確保一定的泵送壓力，合理選擇下沉與提升速度，使得形成的SMW復(fù)合樁體滿足設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度和抗?jié)B要求，從而保證基坑開(kāi)挖過(guò)程中的穩(wěn)定性。施工中須加強(qiáng)下述各主要施工參數(shù)的控制：水泥摻入比：20供漿流量：140-160L/Min。漿液配比： 水：水泥1.52.0：1泵送壓力：1.52.5Mpa下沉速度：1m/Min提升速度：2m/Min水泥漿的比重： 1.2921.372拌漿桶體積：1.5m3；每桶水泥用量：300375Kg以上各參數(shù)要求在現(xiàn)場(chǎng)必須做到掛牌施工，如果在施工中有變化的要做相應(yīng)調(diào)整，比如，拌漿桶的大小變化，漿液配比變化等。漿液配比見(jiàn)下表：SM

11、W施工漿液配比表材料水水泥規(guī)格自來(lái)水425#重量1.52.013、施工工藝流程 SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工主要包括導(dǎo)溝開(kāi)挖、樁機(jī)定位、攪拌施工、泥漿制作、型鋼的插入與拔除等工藝流程，其具體的流程如下圖所示。開(kāi)挖導(dǎo)溝設(shè)置機(jī)架移動(dòng)導(dǎo)軌水泥材質(zhì)檢驗(yàn)SMW攪拌機(jī)架設(shè)SMW攪拌機(jī)定位報(bào)監(jiān)理工程師型鋼進(jìn)場(chǎng)焊接成型水泥漿拌制報(bào)監(jiān)理工程師H 型鋼質(zhì)檢制作試塊攪拌、提升、噴漿報(bào)監(jiān)理工程師殘土處理H型鋼涂隔離劑經(jīng)緯儀測(cè)斜、糾偏設(shè)置導(dǎo)向框架和懸掛梁插入型鋼施工完畢H型鋼起拔H型鋼回收 SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工流程示意圖4、SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方法 4.1 SMW（型鋼水泥土攪拌樁）是用專用SMW樁機(jī)為工具，以水泥為固化劑，在地基土

12、層中進(jìn)行原位深度攪拌，形成較為均一的水泥土，并在該水泥土層中插入H型鋼。這樣，水泥土固化后，將形成具有一定強(qiáng)度和抗?jié)B能力的型鋼水泥土復(fù)合樁體，用其作圍護(hù)結(jié)構(gòu)既可以受力，又可以擋水，是一種非常經(jīng)濟(jì)且操作簡(jiǎn)單的施工方法。 4.2 開(kāi)挖溝槽及制作泥漿池 在三軸攪拌樁施工過(guò)程中會(huì)涌出大量的泥漿，泥漿涌量占總方量的40%，為了保證樁機(jī)的安全移位及施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，需要使用挖機(jī)在攪拌樁樁位上預(yù)先開(kāi)挖溝槽。溝槽寬約1.2m，深0.71m。在施工現(xiàn)場(chǎng)還需制作一集土坑，將三軸攪拌樁施工過(guò)程中置換的土體泥漿置于其內(nèi)，待稍干后外運(yùn)。 4.3 SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆進(jìn)施工 1）樁位放樣 由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)放

13、出樁位，樁位平面偏差不大于5cm。本工程使用的進(jìn)口三軸攪拌樁機(jī)樁徑為850mm，軸心距為600mm，攪拌樁搭接250mm。三軸攪拌樁采用套打一孔工藝，因此樁心距為1200mm。在兩側(cè)導(dǎo)溝上以1200mm為間距，用紅色油漆做好標(biāo)記，保證攪拌樁每次準(zhǔn)確定位。 2）開(kāi)挖溝槽 根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用0.4m3挖機(jī)開(kāi)挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖，開(kāi)挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證SMW工法正常施工,并達(dá)到文明工地要求。 3）定位型鋼放置 垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200200，長(zhǎng)約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格300300，長(zhǎng)約820m，轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護(hù)中心線

14、成450角插入，H型鋼定位采用型鋼定位卡，具體位置及尺寸如下圖所示。 4）用卷?yè)P(yáng)機(jī)和人力移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達(dá)到1%以上。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，偏差不得大于20mm。 5）樁機(jī)垂直度校正 在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過(guò)鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%內(nèi)。 6）樁長(zhǎng)控制標(biāo)記 由于本工程攪拌樁樁長(zhǎng)變化較多，因此施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長(zhǎng)不得小于設(shè)

15、計(jì)樁長(zhǎng)，當(dāng)樁長(zhǎng)變化時(shí)擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。 7）水泥漿液拌制 施工前應(yīng)搭建好可存放200噸水泥的拌漿平臺(tái)，對(duì)全體工人做好詳盡的施工技術(shù)交底工作。水泥漿液的水灰比嚴(yán)格控制在1.52.0，本次設(shè)計(jì)水泥漿液的水灰比為1.5，但因SMW工法的需要，漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)H型鋼插入的效果，在施工中可以適當(dāng)調(diào)整。 8）攪拌樁機(jī)鉆桿下沉與提升 按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液。鉆桿提升速度不得大于2 m/min，按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)的注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。攪拌樁施工結(jié)束。 9）注漿、攪拌、提升 開(kāi)動(dòng)灰漿泵，待純水泥漿到達(dá)攪拌頭后，按計(jì)算要求

16、的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直提升到離地面50cm處或樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。 10）三軸攪拌樁的搭接施工 三軸攪拌樁的搭接以及成形攪拌樁的垂直度補(bǔ)正是依靠攪拌樁單孔重復(fù)套鉆來(lái)實(shí)現(xiàn)的，以確保攪拌樁的隔水帷幕作用。三軸攪拌樁一般采用跳槽式雙孔全套復(fù)攪式施工，但在特殊情況下（例如攪拌樁成轉(zhuǎn)角施工或施工間斷）也可采用單側(cè)擠壓式施工，如圖4所示。a 雙孔全套復(fù)攪式施工b.單側(cè)擠壓式施工說(shuō)明：復(fù)打位置為型鋼插入位置，從a、b圖可確定本工程每次復(fù)打體積為10.5m3。 4.4 型鋼插入 1）H 型鋼減摩制作 H 型鋼的減摩，主要通過(guò)涂刷減摩劑實(shí)現(xiàn)，減摩劑用量為

17、1KG/m2。 （1）清除H型鋼表面的污垢和鐵銹。 （2）使用電熱棒將減摩劑加熱至完全熔化，用攪棒攪時(shí)感覺(jué)厚薄 均勻，方可涂敷于H型鋼表面，否則減摩劑涂層不均勻容易產(chǎn)生剝落。 （3）如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)首先用抹布擦去型鋼表面積水，在使用氧氣加熱或噴燈加熱，待型鋼干燥后方可涂刷減摩劑。 （4）H 型鋼表面涂刷完減摩劑后若出現(xiàn)剝落現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)重新涂刷。 2) H 型鋼插入 H 型鋼就位后，通過(guò)樁機(jī)定位裝置控制，靠型鋼自重或借助一定的外力（送樁錘）將型鋼插入攪拌樁內(nèi)。 （1）型鋼起吊前在型鋼頂端150mm處開(kāi)一中心圓孔，孔徑約100mm，裝好吊具和固定鉤，根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)定位型鋼

18、標(biāo)高選擇合理的吊筋長(zhǎng)度及焊接點(diǎn)，控制型鋼頂標(biāo)高誤差小于50mm。（2）吊車起吊型鋼時(shí)，保證型鋼在起吊過(guò)程中不變形。 （3）在溝槽上設(shè)置H型鋼定位卡，固定插入型鋼的平面位置。型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將H型鋼底部中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)，使用經(jīng)緯儀或線錘控制型鋼插入垂直度。 （4）型鋼插入過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整型鋼的水平誤差和垂直誤差。 （5）若型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，可以慢慢提升型鋼到適當(dāng)高度，重復(fù)下插至設(shè)計(jì)標(biāo)高，下插過(guò)程中始終使用經(jīng)緯儀或線錘控制H型鋼垂直度。4.5 壓頂圈梁制作 作為擋土的支護(hù)結(jié)構(gòu)，每根樁必須通過(guò)樁頂連接共同作用。所以在SMW施工完畢后，就開(kāi)始做頂

19、壓圈梁，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真制作，并在H型鋼外側(cè)采取隔離措施。4.6 H型鋼回收 待地下主體結(jié)構(gòu)完成并結(jié)束擋土使命后，用頂拔裝置將H型鋼從攪拌樁中頂拔出來(lái)，回收后經(jīng)過(guò)整形保養(yǎng)，可重復(fù)使用。回收H型鋼后，用黃砂填充H型拔除后的空隙。整個(gè)回收過(guò)程需加強(qiáng)下述兩方面的工作： （1）使用專用夾具及千斤頂以砼圈梁為基座，起拔回收H型鋼。 （2）用人工及時(shí)運(yùn)黃砂回填H型鋼拔出后的空隙。4.7 SMW工法圍護(hù)施工的技術(shù)、質(zhì)量措施1、施工質(zhì)量控制 整個(gè)施工過(guò)程中，應(yīng)從原材料供應(yīng)開(kāi)始，到樁機(jī)定位、鉆進(jìn)，乃至樁的搭接、H型鋼的插入、拔除，對(duì)各道工序?qū)訉影殃P(guān)，以形成優(yōu)質(zhì)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)體。本次SMW將加強(qiáng)下述六個(gè)方面的控制：

20、1）樁機(jī)垂直度控制開(kāi)機(jī)前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實(shí)，以確保樁的質(zhì)量。樁機(jī)行使路軌和軌枕不得下沉，樁機(jī)垂直偏差不大于1%。 2）合理選擇水泥土配合比 （1）水泥宜采用425#、525#普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比選用20%范圍，水灰比一般選用1.52.0，根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻加外加劑。 （2）采用標(biāo)準(zhǔn)水箱，按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制水灰比，水泥漿攪拌時(shí)間不少于23min，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌，防止水泥離析壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不可中斷。 （3）每根樁需做7.077.077.07cm試塊一組（三塊）采用標(biāo)養(yǎng)，28天后測(cè)定無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。 3）控制控制注漿

21、量和提升速度 攪拌頭二次提升速度均控制在50cm/min以內(nèi)，注漿泵出口壓力控制在0.40.6Mpa，防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況。 4）做好樁與樁須搭接的工作： （1）樁與樁搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h； （2）如超過(guò)24h，則在第二根樁施工時(shí)增加注漿量20%，同時(shí)減慢提升速度； （3）如因相隔時(shí)間太長(zhǎng)致使第二根樁無(wú)法搭接，則在設(shè)計(jì)認(rèn)可下采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。 5）加強(qiáng)H型鋼的施工管理 （1）盡可能在攪拌樁施工完成后30min內(nèi)插入H型鋼，若水灰比或水泥摻入量較大時(shí)，H型鋼的插入時(shí)間可相應(yīng)增加。 （2）每根H型鋼到現(xiàn)場(chǎng)后，都要檢驗(yàn)垂直度、平整度和焊縫厚度等，不符合規(guī)定要求的不得使用。 （3）必須設(shè)置

22、H型鋼懸掛梁或其它可以將H型鋼固定到位的懸掛裝置，以免H型鋼插入到位后再下沉。 （4）涂刷H 型鋼隔離劑時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，確保隔離劑的粘結(jié)質(zhì)量符合要求。 （5）復(fù)合排樁完成后，鑿除樁頂部水泥土，露出的H型鋼表面需用隔離材料包扎或粘貼，然后制作壓頂圈梁。 6）工地質(zhì)量員應(yīng)填寫每根成樁記錄，記好施工日記2、質(zhì)量保證措施2.1深層攪拌樁施工質(zhì)量保證措施 （1）在攪拌樁施工過(guò)程中使用過(guò)程質(zhì)量控制表對(duì)整個(gè)施工過(guò)程、每一道工序?qū)嵤┻^(guò)程控制，做到每一道工序責(zé)任落實(shí)到人。 （2）在給全體職工進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底后，為所有職工及民工按照各自崗位制作操作規(guī)程卡，使每一人明確各自的任務(wù)及操作要求。 （3）利

23、用經(jīng)緯儀把樁位準(zhǔn)確定出，施工過(guò)程中樁位誤差必須小于20mm。 （4）在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。 （5）利用鉛錘把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%內(nèi)。 （6）漿液配比必須嚴(yán)格控制，安排專人負(fù)責(zé)抽查漿液質(zhì)量，對(duì)不合格的漿液作為廢漿處理。 （7）詳細(xì)做好攪拌樁施工過(guò)程記錄、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和工程以外情況等。 （8）周密安排施工計(jì)劃，盡量避免多次設(shè)備搬遷、移位，減少攪拌樁成樁與插入型鋼的時(shí)間間隔，盡量避免施工冷縫的產(chǎn)生。2.2 插入H型鋼質(zhì)量保證措施 （1）型鋼到場(chǎng)需得到監(jiān)理確認(rèn)，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量，確認(rèn)質(zhì)量達(dá)到施工要求后方可進(jìn)行H型鋼插入施工。 （2）型鋼堆放時(shí)底部需墊

24、置枕木以減少型鋼的擾曲變形，型鋼下插前需再次檢查型鋼順直度，保證型鋼順利下插。 （3）型鋼下插前需將型鋼定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校正其水平。 （4）型鋼吊起后用經(jīng)緯儀校正其垂直度，達(dá)到垂直度要求后下插H型鋼，利用事先焊接好的吊筋及定位型鋼控制其頂標(biāo)高。2.3 SMW圍護(hù)樁質(zhì)量控制要求 SMW圍護(hù)樁體必須滿足下述要求： （1）成樁垂直度偏差（包括H 型鋼）不超過(guò)0.5%，樁位布置偏差不大于50mm。 （2）攪拌樁樁體應(yīng)攪拌均勻，表面要密實(shí)、平整。樁頂鑿隊(duì)部分的水泥土也應(yīng)上提注漿（放漿），確保樁體的連續(xù)性和樁體質(zhì)量。 （3）樁頂標(biāo)高和樁深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 （4）水泥漿灌入量要有嚴(yán)格保證，無(wú)異常過(guò)少現(xiàn)象

25、。 （5）H型鋼的間距（平行基坑方向）偏差：L5cm(L為型鋼間距)。 （6）H型鋼的保護(hù)層（面對(duì)基坑方向）偏差：s5cm(s為型鋼面對(duì)基坑方向的設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度)。第五章 保證工程質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)工程措施1.1 樹(shù)立“質(zhì)量第一”、“安全第一”的思想 施工做到現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)重視、質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)；工序質(zhì)量管理體系作用明顯，使工程質(zhì)量處于可控狀態(tài)。建立教育是前提、設(shè)施是基礎(chǔ)、管理是保證的三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)內(nèi)容(見(jiàn)附表五：施工質(zhì)量管理體系表) 認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹業(yè)主、設(shè)計(jì)單位提供的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程、圖紙，編制“質(zhì)量、安全檢查制度標(biāo)準(zhǔn)化工作細(xì)則”，真抓實(shí)干、敢于碰硬。 建立質(zhì)量安全保證體系和方針目標(biāo)工作流程圖，做到思想保證、組織

26、保證、技術(shù)保證、施工控制保證、成本保證。1.2 加強(qiáng)班組建設(shè)和管理1.3 建立健全科學(xué)的質(zhì)量安全管理體系(包括生產(chǎn)、監(jiān)察、保證三個(gè)系統(tǒng))，理順關(guān)系，改進(jìn)工作方法：從組織領(lǐng)導(dǎo)、部門分工；安全制度、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、班組建設(shè)、考核監(jiān)督、隊(duì)伍培訓(xùn)都要逐級(jí)完善(見(jiàn)附表五：工程質(zhì)量管理體系表)。1.4 強(qiáng)化安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量責(zé)任制1.5 加強(qiáng)職工教育培訓(xùn)工作，特別是對(duì)青工要做好“三級(jí)教育”和安全崗培訓(xùn)，特殊工種須持證上崗。1.6 嚴(yán)格各項(xiàng)施工材料合格證的把關(guān)，隨時(shí)對(duì)鋼材、水泥、砼級(jí)配材料(砂、石、外加劑)進(jìn)行檢查試驗(yàn)。1.7 嚴(yán)格檢驗(yàn)各工序，尤其是對(duì)隱蔽工程必須同監(jiān)理工程師配合、嚴(yán)格檢查，每道工序均需簽字驗(yàn)收

27、后方可進(jìn)行下道工序施工。1.8 施工過(guò)程中及時(shí)對(duì)各重要部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)和測(cè)量，及時(shí)反饋測(cè)試結(jié)果、及時(shí)分析研究、及時(shí)確定對(duì)策，使施工的各個(gè)環(huán)節(jié)處于數(shù)字控制狀態(tài)。使工程質(zhì)量合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到90%以上。1.9 提高工程質(zhì)量，降低工程成本的具體方法 加強(qiáng)材料管理，節(jié)約材料費(fèi)用，健全領(lǐng)退料制度，實(shí)行定額領(lǐng)料； 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，提高機(jī)械設(shè)備利用率、完好率和單位臺(tái)班產(chǎn)量； 加強(qiáng)施工管理，提高施工組織水平，選擇經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行的施工方案,合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，組織均衡生產(chǎn)，搞好現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度、協(xié)調(diào)工作； 加強(qiáng)技術(shù)管理。大力推廣技術(shù)、新材料、新工藝、新機(jī)具，嚴(yán)格施工標(biāo)準(zhǔn)、工藝，嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收制度，提高工程

28、質(zhì)量，減少返工損失； 加強(qiáng)費(fèi)用管理，節(jié)約施工管理費(fèi)用；1.10 做好計(jì)量器具管理工作，健全計(jì)量器具維護(hù)保養(yǎng)制度，計(jì)量操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗。1.11 認(rèn)真填寫各類原始報(bào)表和“隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單”，驗(yàn)收原始報(bào)表裝訂成冊(cè)，作為竣工資料。第六章 文明施工保證措施1.1 文明施工作為本工程的主要內(nèi)容之一，以“方便人民生活，有利生產(chǎn)發(fā)展，維護(hù)市容整潔和環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨進(jìn)行施工生產(chǎn)，執(zhí)行滬市施(95)第65號(hào)文；1.2 堅(jiān)持掛牌、佩胸卡施工；1.3 認(rèn)真做好施工便道及施工場(chǎng)地的養(yǎng)護(hù)管理工作，設(shè)立專人專業(yè)維護(hù)，確保行路安全，減少市民不便之處；1.4 施工場(chǎng)地采取全封閉隔離措施，工地主要出入口設(shè)置交通指

29、示標(biāo)志和警示燈，保證行人和車輛安全；1.5 建立健全市政局規(guī)定的整套文明施工內(nèi)業(yè)資料管理系統(tǒng)，做到字跡清楚，記錄準(zhǔn)確，層次分明；1.6 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明溝集水池為主的臨時(shí)排水設(shè)施，施工污水經(jīng)明溝引流，集水池沉淀濾清后，間接流入下水道；1.7 在道路上運(yùn)送材料、渣土等設(shè)專人跟班，及時(shí)清除干凈；1.8 保持生活區(qū)和施工區(qū)的衛(wèi)生整潔，不得隨便破壞公共綠化帶；1.9 支撐材料應(yīng)按施工平面圖布置規(guī)定分類、分規(guī)格堆放整齊，并落實(shí)責(zé)任人進(jìn)行管理；1.10 堅(jiān)持文施檢查制度，每月召開(kāi)文明施工例會(huì)，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)；1.11 發(fā)現(xiàn)事故苗子及時(shí)解決，發(fā)生事故及時(shí)向上級(jí)上報(bào)，并按事故“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行論處；1.12

30、作好工地附近社區(qū)工作，及時(shí)宣傳建設(shè)隧道的意義，取得居民的理解和支持。第七章 安全保證措施1.1 用電安全 一切電器設(shè)備、架空線的安拆工作，必須由持證在職的電工跟班操作； 電工操作應(yīng)按操作規(guī)程施工，上崗時(shí)必須攜帶必備的勞防用品； 配電柜及露天的配電箱必須安裝漏電保護(hù)器并有防雨防水裝置； 動(dòng)力和照明必須嚴(yán)格分開(kāi)，嚴(yán)禁電線隨地亂拖現(xiàn)象，該架空必須架空，需埋地穿管的必須按規(guī)定辦理； 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，操作前電器設(shè)備如電線、按扭開(kāi)關(guān)、插座插頭、漏電保護(hù)器等裝置有損壞和失靈的必須嚴(yán)禁使用，待修整后確認(rèn)安全方可投入使用；普及職工安全用電和觸電急救知識(shí)，清除隱患，杜絕事故；嚴(yán)格用電管理制度；1.2 施工安全施工人員

31、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，嚴(yán)禁赤膊，穿拖鞋及帶釘、易滑的鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；施工現(xiàn)場(chǎng)和其它危險(xiǎn)的部位設(shè)立明顯安全標(biāo)志和分隔設(shè)施，夜間施工要有足夠的明亮度，交叉路口、施工有危險(xiǎn)地帶兩端設(shè)立糾察監(jiān)護(hù)，防止閑人入內(nèi)；在挖土前地下管線用管線交底卡交底徹底；在構(gòu)筑物旁開(kāi)挖時(shí)須按規(guī)定考慮安全距離；基坑邊單面堆土高度不得大于2m，離坑邊緣的堆土距離不得小于1.2m，挖掘基坑至2m以下后必須設(shè)置穩(wěn)固防滑的人行梯；1.3 運(yùn)輸安全運(yùn)輸安全嚴(yán)格遵守交通法規(guī)；翻斗車、手推車行駛應(yīng)靠右邊行走，嚴(yán)禁兩輛以上平行，不準(zhǔn)你追我趕，不準(zhǔn)乘人和曲線行走，以免妨礙正常的交通行駛和事故的產(chǎn)生；1.4 設(shè)備操作安全各種機(jī)械設(shè)備操作必須

32、持證上崗，根據(jù)機(jī)械操作規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁無(wú)證操作；凡電動(dòng)機(jī)械均按“三級(jí)管理二級(jí)保護(hù)”規(guī)定執(zhí)行；各種大型機(jī)械設(shè)備和中心型機(jī)具的保險(xiǎn)裝置、防護(hù)裝置、限位裝置齊全有效可靠，機(jī)械完好率必須達(dá)到95%以上，維修、保養(yǎng)、例保制度記錄、防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)等均由本單位機(jī)電部、工地主管人統(tǒng)一按國(guó)家部頒的規(guī)定和市建委、市勞動(dòng)局的各種機(jī)械操作規(guī)程規(guī)定的實(shí)施，技術(shù)部門組織安全技術(shù)交底，安全部門定期進(jìn)行檢查監(jiān)督；1.5 安全經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：重大安全事故為零，一般輕傷事故按月平均千人率計(jì)算為2，并結(jié)合以往的管理經(jīng)驗(yàn)，制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。第八章 周邊建筑物和地下管線保護(hù)措施1.1 周邊建筑物施工前先對(duì)該建筑及周邊建筑的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)

33、調(diào)查,建立監(jiān)測(cè)控制網(wǎng)點(diǎn)，及時(shí)監(jiān)控各建筑物隨施工進(jìn)展而發(fā)生的變化，并將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)反饋回來(lái)，根據(jù)情況的變化及時(shí)制定相應(yīng)措施。確保被保護(hù)的構(gòu)筑物及地下管線的安全。1.2 地下管線根據(jù)施工圖紙及有關(guān)文件，本工程施工范圍內(nèi)的所有地下管線基本已改道遷移，但為確保萬(wàn)無(wú)一失，避免造成不必要的損失和給周邊居民的生活帶來(lái)不便施工中仍要引起注意和重視。詳細(xì)閱讀、熟悉掌握建設(shè)單位提供的地下管線圖紙，在工程實(shí)施前召開(kāi)各管線單位施工配合會(huì)議，進(jìn)一步收集管線資料。核對(duì)弄清地下管線的確切情況(包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等)做好記錄并填寫市政局的公用管線施工配合業(yè)務(wù)聯(lián)系單，雙方簽字認(rèn)可，由建設(shè)單位

34、見(jiàn)證；工程實(shí)施前，向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護(hù)的書面申請(qǐng)，辦妥地下管線交底卡手續(xù)；工程實(shí)施前，把施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線的詳細(xì)情況的制訂的管線保護(hù)措施向現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長(zhǎng)直至每一位操作工人，作層層技術(shù)交底，隨即填寫交底紀(jì)要，并建立“保護(hù)公用事業(yè)管線責(zé)任制”，明確各級(jí)人員責(zé)任；工程實(shí)施前，落實(shí)保護(hù)本工程地下管線的組織措施，組織職工學(xué)習(xí)市管線管理部門頒布的通知、實(shí)施細(xì)則、補(bǔ)充規(guī)定、十個(gè)不準(zhǔn)等文件，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。施工過(guò)程中對(duì)可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制訂應(yīng)急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現(xiàn)險(xiǎn)兆時(shí)及時(shí)搶修，做到防患于未然；一旦發(fā)生管線損壞事故，在及時(shí)報(bào)上級(jí)部門和業(yè)主，并立即通知有關(guān)單位積極組織力量搶修。附表：主要施工機(jī)具配備表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用 途1攪拌機(jī)動(dòng)力頭650臺(tái)1施工SMW圍護(hù)樁2 樁機(jī)DH-608臺(tái)1施工SMW圍護(hù)樁3履帶起重機(jī)DH500臺(tái)1吊運(yùn)H型鋼4反鏟挖掘機(jī)Sh120臺(tái)1挖土5空壓機(jī)VC-9.0/7臺(tái)1施工SMW圍護(hù)樁6拌漿桶1.5m3只2拌制漿液7存漿桶6m3只1儲(chǔ)存漿液8壓漿泵200L/min臺(tái)3SMW工法施工壓漿9電焊機(jī)各種型號(hào)臺(tái)4焊接10氧氣、乙炔設(shè)備套4氣割11潛水泵0.6KV臺(tái)2排水