1、一、 編制依據及原則：1、編制依據xx省廣播電視中心基坑支護工程設計方案巖土工程勘察報告建筑基坑支護技術規程（JGJ12099）建筑地基解決技術規范（JGJ792023）地基與基礎設計規范（GB500072023）地基與基礎工程施工驗收規范（GBJ50202-20）02建筑機械使用安全技術（JGJ33-2023）施工現場臨時用電技術規范（JGJ33-86）2、編制原則1）安全第一，保證施工質量合格的原則。2）優化施工組織設計，合理、科學安排施工、努力減少工程成本，保證工期的原則。3）采用切實可行的施工方法，保證工程質量的原則。4）做好現場文明施工、環保等工作的原則。 5）本著“工藝先進、工期最

2、佳、質量創優、質保措施得當”的原則。二、工程概況1、xx省廣播電視中心位于xx市經十路81號（經十路與青年東路交匯處的西北側），新建工程基坑開挖邊線南鄰經十路，東鄰青年東路，西側基礎邊線與原廣電大樓裙樓距離為0.91.3m左右。施工現場自然地面4649m，西高東低，落差較大。該工程主樓部分及東側裙樓部分地下4層，其底板頂標高為-16.30m，其中-軸和L-E軸間底板厚度為3m，其余地段底板厚度為0.4m.其中各個區挖深數據如下：一、 二區南側基坑開挖深度約為14米；一區西側E軸以北基坑開挖深度約為18米，E軸以南基坑開挖深度約為15.5米。一區北側基坑開挖深度約為18米；二區北側及東側基坑開挖

3、深度約為14米；2、 工程地質概況1）地形地貌場地東南距千佛山約1.8公里，西南距馬鞍山約1.5公里，地貌單元屬山前沖洪積扇的前緣。場地為舊房拆遷場地，受人為活動的影響，地形起伏較大，地勢西高東低，在主樓中部有一南北走向高度3米左右的擋土墻，地面標高49.9545.63米，地表相對高差4.32米。2）地層分布鉆探揭露深度范圍內，場地地層重要由上覆的第四系沖洪積、坡積粘性土，碎石膠結及下覆奧陶系白云質灰巖構成，大體可分為6層，自上而下依次為：雜填土、素填土、粘土、碎石、中風化白云質灰巖。3）各巖土層的支護設計參數層號巖土性質KN/m3CKkpaK()QsikMpaFrkMpa坡度值雜填土17.0

4、09.51:1.30素填土19.222.313.6181:0.25粘 土19.671.423.0401:0.25粘 土18.963.019.3801:1.25-1碎 石22.05042.01401:0.75粘 土18.250.113.8901:1.25-1碎 石22.05042.01401:0.75白云質灰巖25.011034063.61:0.20三、施工方案1、一區西側（挖深18m） 選用排樁拉錨支護體系，支護樁采用人工挖孔灌注樁，共布置人工挖孔灌注樁37棵，樁間距2.0m，局部根據現場實際調整，土層樁徑800mm，巖層內變更為1000mm，E軸以北26棵樁樁長不小于21.8m，E軸以南27

5、#-37#樁樁長不小于19.0m,同時滿足樁端進入完整基巖不小于3.0m，樁體主筋1622通常設立，加強筋142023，螺旋箍筋8200；土層采用混凝土護壁,護壁厚度150mm,巖層無須護壁。設立錨索兩道，第一道設于樁頂下4米處，第二道設于樁頂下8米處，第一道212長16米，鎖定120KN，第二道212長14.5米,鎖定120KN，入射角均為15度。 樁頂設一道冠梁，截面尺寸800*600，配1016鋼筋，箍筋為8200。樁錨支護構造規定:砼鋼筋籠與樁頂冠梁錨固500 mm。樁身、護壁、冠梁混凝土強度均為C25。腰梁選用16#槽鋼背靠背設立，錨具選用M32的普通螺栓與錨桿焊接，錨桿腰梁連接點規

6、定按剛節點施工，基坑開挖后，基坑內側部分為防止樁間土塌落，采用掛網6250噴射砼30mm厚，進行解決。2、一區北側（挖深18m） 采用錨桿噴射砼支護方案，按1：0.2放坡，共布置六排左右的錨桿，長度自上而下依次為：12m、9m、9m、6m、6m、4.5m，其中一、三、五排施加預應力。桿體水平間距2.0m，垂直間距1.5m，錨桿桿體采用120，錨孔直徑110mm,傾角15度，孔內采用低壓注入水泥漿，面層布筋為6.5250雙向鋼筋網，錨頭間以16鋼筋水平焊接，覆蓋于鋼筋網上。面層砼強度等級為C20，厚度為100mm。對坑壁出露基巖坡面，由于局部巖石較破碎，同時在土石方開挖時有也許將巖石震碎或震松，

7、為了防止基坑施工期間碎石傷人，特采用以下措施：巖釘長度1.0m，成孔直徑60mm，水平間距均為2.0m，垂直間距1.5m,面層布筋為6.5250雙向鋼筋網，錨頭間以16鋼筋水平焊接，覆蓋于鋼筋網上。面層噴射混凝土，砼強度等級為C20，厚度為60mm。如基巖完整，可留200500mm的錯臺，并垂直開挖。 上部土層錨噴體系錨桿設計面層設計 序號埋置深度（m）水平間距（m）入射角（度）鉆孔直徑（mm）錨桿長度m桿體材料鎖定方式鎖定荷載(KN)噴砼厚100mm，強度C20，6.5網片250雙向布設，加強筋16水平布置焊與錨桿上11.52.01511012.0120錨板板5023.02.0151109.

8、0120034.52.0151109.0120錨板板4046.02.0151106.0120057.52.0151106.0120錨板板3069.02.0151104.51200 下部巖層錨噴體系錨桿設計面層設計序號埋置深度（m）水平間距（m）入射角（度）鉆孔直徑（mm）錨桿長度（m）桿體材料備 注噴砼厚60mm，強度C20，6.5250網雙向布設，加強筋16水平布設110.5 2.015601.0120普通錨桿，破碎帶桿體加長、加大，且施加預應力212.02.015601.0120313.52.015601.0120415.02.015601.01203、一區西側E軸以南基坑支護方式為錨噴支

9、護，參數同一區北側： 錨桿設計面層設計 序號埋置深度（m）水平間距（m）入射角（度）鉆孔直徑（mm）錨桿長度m桿體材料鎖定方式鎖定荷載(KN)噴砼厚100mm，強度C20，6.5網片250雙向布設，加強筋16水平布置焊與錨桿上11.52.01511012.0120錨板板5023.02.0151109.0120034.52.0151109.0120錨板板4046.02.0151106.0120057.52.0151106.0120錨板板3069.02.0151104.51200 下部巖層錨噴體系錨桿設計面層設計序號埋置深度（m）水平間距（m）入射角（度）鉆孔直徑（mm）錨桿長度（m）桿體材料備

10、注噴砼厚60mm，強度C20，6.5250網雙向布設，加強筋16水平布設110.5 2.015601.0120普通錨桿，破碎帶桿體加長、加大，且施加預應力212.02.015601.0120313.52.015601.0120415.02.015601.0120 4、一、二區南側（挖深14m）支護方式為錨噴支護，參數如下： 錨桿設計面層設計 序號埋置深度（m）水平間距（m）入射角（度）鉆孔直徑（mm）錨桿長度m桿體材料鎖定方式鎖定荷載(KN)噴砼厚100mm，強度C20，6.5網片250雙向布設，加強筋16水平布置焊與錨桿上11.52.01511012.0120錨板板5023.02.01511

11、09.0120034.52.0151109.0120錨板板4046.02.0151107.0120057.52.0151105.0120錨板板30 下部巖層錨噴體系錨桿設計面層設計序號埋置深度（m）水平間距（m）入射角（度）鉆孔直徑（mm）錨桿長度（m）桿體材料備 注噴砼厚60mm，強度C20，6.5網片250雙向布設，加強筋16水平布設19.0 2.015601.0120普通錨桿，破碎帶桿體加長、加大，且施加預應力210.52.015601.0120312.02.015601.01205、 二區東、北側支護方式支護方式為錨噴支護,參數如下： 上部土層錨噴體系錨桿設計面層設計 序號埋置深度（m

12、）水平間距（m）入射角（度）鉆孔直徑（mm）錨桿長度m桿體材料鎖定方式鎖定荷載(KN)噴砼厚100mm，強度C20，6.5250網片雙向布設，加強筋16水平布焊與錨桿11.52.0151109.0120錨板4023.02.0151109.0120034.52.0151109.0120錨板4046.02.0151106.0120057.52.0151106.0120錨板30下部巖層錨噴體系錨桿設計面層設計序號埋置深度（m）水平間距（m）入射角（度）鉆孔直徑（mm）錨桿長度（m）桿體材料備 注噴砼厚60mm，強度C20，6.5250網片雙向布設，加強筋16水平布設19.0 2.015601.012

13、0普通錨桿，破碎帶桿體加長、加大，且施加預應力210.52.015601.0120312.02.015601.0120構造規定：、錨桿桿體采用級螺紋鋼筋20。加強鋼筋采用16，菱形布焊。腰梁選用16a槽鋼背靠背設立，錨板選用200*200*10的鋼板，錨具選用普通螺栓與錨桿焊接。鋼筋網采用6.5250，雙向布設。噴射砼強度不低于C20，錨桿注漿體強度不低于M15。坡頂外延1.5m，砼厚度100mm。四、施工準備1、原基礎梁拆除支護樁緊靠原大樓設立,樁頂設立牛腿來支撐原基礎梁，除了擋土支護外還可取代原大樓裙房樁基起支撐作用。為了方便支護樁施工,需先對現場外露的基礎梁進行拆除。原基礎梁寬400mm

14、高1000mm，長度36m。1）在距原支護樁外10cm處用氣動鑿巖機（風鎬）將50cm寬的原基礎梁混凝土鑿除，露出原基礎梁鋼筋，然后用氣割將鋼筋切斷。2）用挖掘機鉤除分割的基礎梁；再用液壓錘將切割下的基礎梁破碎并運走。（詳見示意圖）2、樁位放線1）施測、測量控制點按規范規定加以保護。2）根據控制點對樁位進行放樣及測定高程。 3）樁位需先進行自檢，控制點需經有關質量部門檢查合格后，會同甲方代表及監理工程師辦好手續及時存檔。 4）測量放線記錄經顧客（甲方）代表、監理工程師驗收，驗收合格后簽字存檔。2、場地規定 1）根據施工規定，對場地進行整平，如遇地下障礙物，甲方需提供詳圖并協助解決，保證成孔質量

15、。 2）平整好的場地要滿足施工及運送機械進出場的需要和施工的規定。 3）對于靠近車道口及人員進出頻繁的場地，需設立防護欄，掛警示標牌。4）場區材料進出口處應進行地面硬化。5）地下障礙物調查：根據業主提供的場區地下管線、構筑物的說具體位置及不明地下障礙物進行現場探測工作（涉及其深度、位置及走向），做好定位標志，并向施工技術人員作書面和現場的確認交底。3、工程實行工作 1）熟悉地質報告、樁基資料，編寫技術交底；2）根據協議規定，編制施工計劃，組織材料、機械、人員進場；3）按規范規定，將進場材料取樣后送實驗室檢查。4）施工前，項目技術負責人應向施工班組進行技術、安全交底。5）物資準備根據施工前編制的

16、材料需要用量計劃及機械設備的進場計劃安排施工物資及時進場。4、其他準備1）提前辦理好夜間施工的特批批文。2）取得施工現場周邊物業管理部門、居民及職工的理解，提前做好防止擾民工作。3）提前解決好夜間施工以及施工對原辦公樓的影響問題。4）渣土消納：挖孔樁土方運往渣土消納場地。五、施工布置 1、施工順序先施工西側的支護樁，然后根據土方工程的施工進度，合理安排施工順序，施工預應力錨桿及錨噴網，以保證工程質量和工期，最大限度地提高各班組的施工效率，避免班組之間互相影響。2、進度安排總進度安排，48小時內組織人員設備所有進場，2天內開工，30天完畢一區工程樁基及聯系梁的施工。其余工序隨土方同步進行，不占獨

17、立工期。3、施工用電本次施工重要用電設備為：電焊機、切割機、灰漿攪拌機、噴射機及現場施工照明，總負荷約為：120KW，甲方需提供施工用電，并應保證在施工期間（特別灌注砼時）不斷電。4、施工用水甲方提供施工用水，以供護壁混凝土攪拌使用，所提供水源滿足需用量及攪拌砼的規定。5、施工現場管理組織管理機構：該項目實行以項目經理為主的“項目法”組織施工，組建強有力的施工班子。明確各職能部門的職責。1）工期管理本施工任務一區西側支護工程工期30天，其他工程工期隨土方同步進行，其中一區西側支護工程是重點，直接影響到總工期，根據同類工程施工經驗，為保證按期交付，精心編制了本工程的施工計劃，公司負責監督計劃中各

18、個節點的實際完畢情況，并對其進行全過程的監控，保證工期目的。2）安全管理 為保證不發生安全事故，項目將根據國家、xx市有關安全施工的管理規定，制定本工程安全管理措施并保證其貫徹。 6.4工程技術管理 開工前，將由項目部編制各分項施工組織設計、施工方案和工序做法文獻，以保證各個環節都按程序文獻來操作，根據本工程特點，將任務劃分為支護樁、錨桿和錨噴網支護進行施工，每專項配一名專業工長，負責該分項的技術及現場管理工作，認真按照程序文獻規定組織作業隊進行施工，從進度、質量、安全、文明等方面嚴格進行管理。4）物資、設備管理 本工種所需物資、機械設備由項目提出計劃后，公司統一組織供貨品資部必須提供質量標準

19、高的材料、運營性能良好的機械設備，并保證及時進場，不影響連續施工。六、 械設備及原材料計劃和人員組織計劃1、 重要設備一覽表錨噴支護施工機械配備表 表1序號設備名稱規格單位數量用途1鉆機GJ-150臺6成孔2空壓機VFY-9/8臺2噴面3砼噴射機PZ-5B臺2噴面4注漿機UBJ-1.8GI臺2注漿5砂漿攪拌機臺2砂漿攪拌6電焊機臺2電焊7洛陽鏟套30成孔擬投入本工程的重要施工機械設備表 表2設備名稱規格型號單位數量備注電動空壓機15千瓦臺1柴油空壓機2.6M3臺1備用電焊機BX4250/300臺1強制式攪拌機350臺1卷揚機1.5噸臺1鋼筋切割機GZ30套1吊車8T輛1振動棒臺1經緯儀J6臺1

20、水準儀S4臺1 施工機具工具材料表 表3工具材料名稱規格型號單 位數 量備 注風鎬套2備用5套總配電箱只1分派電箱只2風 管小型挖掘工具砼試模151515cm組2每組3塊電 纜提高架套1灌樁料斗1m3套1磅 稱500Kg臺1小推車輛5勞動力計劃表工 種按工程施工階段投入勞動力情況挖孔班班長3人施工人員60人鋼筋班班長2人施工人員20人灌注班班長1人施工人員15人錨噴班班長4施工人員40電工2人七、重要施工工藝技術一)人工挖孔灌注樁支護工藝技術為保證人工挖（擴）孔灌注樁施工過程中的安全，該項工程采用現澆鋼筋砼分段護壁的方法進行施工，其工藝流程為：1、定位放線：按設計圖紙放線、定樁位。2、開挖樁孔

21、：在一區西側F軸以北,一方面人工用風鎬將原建筑物東側基礎梁破除,然后開始人工挖孔樁的施工.1）該工程根據圖紙規定采用分段開挖樁孔、分段分段澆注混凝土護壁的方法施工，每段的開挖高度為1m。2）挖孔由人工從上到下逐段用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎、遇巖石時用風鎬破碎。同一段內挖土順序為先中間后周邊的順序進行。3）棄土裝入吊桶或羅筐內垂直運送，在孔口安裝支架、工字軌道、電葫蘆或架三木搭，用1020KN的慢速卷揚機提高。樁孔較淺時，可用木吊架或木轆轤借粗麻繩提高，棄土吊至地面后用機動翻斗車或手推車運出施工場地。4）在地下水位以下施工時應及時用吊桶將泥水吊出。若遇大量滲水，則應在孔底一側挖集水坑，

22、用高揚程潛水泵排出樁孔外。3、測量控制：樁位軸線采用在地面設十字控制網，基準點。安裝提高設備時，使吊桶的鋼絲繩中心線與樁孔中心線一致，作為挖孔時控制中心線用，。4、護壁：護壁澆筑中心線控制，應將樁控制軸線、高程引到第一節砼護壁上，每節以十字線對中，吊大線錘控制中心點位置，用尺桿找圓周，其與樁的軸線誤差不得大于20mm，然后由基準點測量孔深。5、設立操作平臺： 在砼護壁頂設立操作平臺，平臺用角鋼和鋼板或木板制成兩個半圓形，兩個合起來即為一個整圓，用來臨時放置砼拌合料和護壁材料用。6、灌注砼護壁：1） 砼護壁要注意搗實，上下護壁間搭接5075mm。2） 護壁砼采用C25。3） 第一節護壁高度應高出

23、地面200mm，便于擋水和定位，防止雨水灌入樁孔。4） 當砼護壁達成一定強度后，再開挖下一段樁孔，然后繼續澆注砼護壁，如此循環，直至挖到設計規定的深度。5） 當樁孔挖至巖面時，告知監理單位、建設單位、勘察單位、設計單位對孔底巖性進行鑒定。經鑒定符合設計規定后，再按設計規定進行入巖挖掘。6） 終孔時，應清除護壁污泥、孔底沉渣、浮土雜物和積水，并及時告知監理單位、建設單位、勘察單位、設計單位對尺寸、土質、巖性、入巖深度等進行檢查。檢查合格后，應迅速封底、安放鋼筋籠、灌注砼。7） 孔內爆破由于場區基巖埋深較淺，挖孔樁規定入石灰巖，必須采用孔內爆破，但是孔內爆破必須保證中間巖石振松而不能振松邊壁及下臥

24、巖層，同時采用孔內爆破時還需保證周邊樁孔的施工和砼的澆筑。為此在施工至基巖面時，爆破孔采用隔樁爆破法成孔，以避免對相鄰樁的影響，并采用手持風鎬，鉆桿用六角合金鋼桿25mm一字形鉆頭，每根樁根據巖石的堅硬限度，爆破的作用范圍計算炸藥實際用量。炮孔位置根據樁孔的大小及間距擬定。該工程擬定為兩級爆破布孔，即第一級樁中心布一孔，第二級距孔周邊線0.2米，環形均勻布68孔；孔深中心孔為0.8米，二環孔深0.5米，采用小藥量多爆破點方式爆破，由于施工部位緊鄰原廣電大廈采用電雷管也許會影響內部設備，故采用導火索引爆。邊壁及擴孔采用風鎬人工修正。同時為了保證其它樁孔的正常施工，運用休息時間天天三次的集中爆破方

25、式。為了保證西側裙房的正常使用，在爆破時可充足運用休息時間進行，并經業主和甲方的批準和許可。8、鋼筋籠制作、沉放：1）鋼筋籠的制作： 進入施工現場的鋼筋，必須有出廠合格證，并按規格、型號分別堆放在干燥的地方碼放好，并做好標記。根據技術規定在現場取樣和鋼筋焊接樣進行實驗。鋼材力學性質和鋼筋焊接經檢查合格后，方可使用。鋼筋籠的制作嚴格按設計規定及規范規定進行，保證鋼筋的焊接質量，鋼筋的焊接質量必須滿足設計及規范的規定。鋼筋籠成型后，經驗收合格后掛好標記，并填寫隱蔽工程驗收單，經甲方代表、監理工程師簽字后存檔。 2）鋼筋籠的沉放： 鋼筋籠吊裝前，應由監理工程師及甲方代表測量孔深，有無坍孔現象，經檢查

26、合格后方可下籠。為保證鋼筋籠在吊放過程中不彎曲、不變形，采用兩點起吊，起吊過程中注意鋼筋籠的平衡，保證鋼筋籠的施工質量。 安放時，要垂直對準孔位，吊直、扶穩緩慢下降（在鋼筋籠體每3米各加一組砼扶正塊，每組四塊，以使鋼筋籠體置于鉆孔正中），骨架下落過程中，應始終保持骨架居中，不得碰撞孔壁，下落過程中要均勻，就位后使鋼筋骨架軸線與樁軸線相吻合，保證鋼筋籠的垂直度。骨架達成設計標高后，將骨架調正在孔口中心，然后下沉至設計標高，成樁后鋼筋籠上下浮動不超過10cm。9、砼的制作與灌注： 1） 砼的制作：現場采用商品混凝土。 2） 砼的灌注 灌注砼前，應先放置鋼筋籠，并測量孔內虛土厚度，超過規定期應將虛土

27、清理干凈。 砼的灌注可采用吊車吊砼吊斗或用翻斗車及手推車運送向孔內灌注，在有條件的地方可將混凝土罐車直接開至孔口灌注，砼下料用串桶或導管，砼要垂直灌入樁孔內。 砼應連續灌注，每棵樁必須一次性灌注完畢，直至灌注至樁頂。 樁、梁間牛腿可在澆注至樁頂時同時施工。10、冠梁施工冠梁在所有挖孔樁施工完后進行，一方面剔除樁間虛土及樁頂浮漿，露出新鮮混凝土，然后綁扎鋼筋，支模板，澆注混凝土。混凝土澆注前認真復核摸板位置,平整度及梁板標高,摸板支撐的牢固限度,接縫的嚴密情況,摸板在使用前必須涂刷脫模劑.在混凝土施工前應清除摸板內的一切垃圾. 混凝土澆注采用商品混凝土,在澆注過程中要控制頂面標高并保證混凝土的密

28、實,用插入式振搗器振搗密實.混凝土澆注完畢后,12小時以內應灑水養護,養護日期不少于7天.11、預應力錨索及腰梁施工預應力錨索在第一層土方開挖后進行，錨孔采用鉆機成孔，鉆機開鉆前，應檢查鉆桿的角度及錨桿的位置，保證鉆桿在水平方向的誤差在500mm以內，桿體制作時對自由段只是理順扎緊，外部涂黃油再用橡膠套管包纏，然后再用塑料管包纏；錨固段沿桿體軸線方向每隔1.52.5m設一個對中支架，在安裝錨索過程中，嚴禁桿體扭壓、彎曲，注漿采用水泥漿，采用低壓注漿，注漿壓力小于1Mpa，注漿管距孔底100150mm，用注漿泵將水泥漿通過注漿管泵入孔底，液面逐漸上升直至孔口，待孔口溢出漿液后繼續送漿0.51分鐘

29、，及時封堵孔口。注漿7天后開始張拉，張拉前，分別在拉桿上、下部位安設兩道16a槽鋼橫梁與護坡樁緊貼；張拉后，使橫梁與托架貼緊，然后再以大噸位千斤頂進行整排錨桿進行張拉。宜采用跳拉法或往復式拉法，以保證錨索與橫梁受力均勻。鎖定期，鋼筋錨桿扭緊螺母即可。二）錨桿噴射砼支護施工方案1、 施工準備（1） 施工地區的地質勘探資料，查明該地區的土層分布和各土層的物理力學特性，以便擬定土層錨桿的布置和選擇鉆孔方法。（2）了解地下水位及其變化情況、地下水的成分和含量，以便研究對土層錨桿的防腐解決。（3）查明施工地區地下構筑物及地下管線的位置和情況，以便擬定土層錨桿的方法。（4）考慮土層錨桿施工對鄰近建筑物或地

30、區的影響，假如土層錨桿的長度超過建筑物紅線時，要征得有關部門的批準或許可后方可進行施工。（5）施工前要編制土層錨桿的施工方案，擬定土層錨桿的施工順序，安排好施工進度和勞動力組織，制定鉆孔機械的進場、使用和保養維修制度。進行土方開挖，使錨桿作業面低于錨桿標高500600mm,并平整好操作范圍內的場地。（6）采用濕作業法施工時，要準備好用水，并挖好排水溝、沉淀池、集水坑，使成孔時排出的泥水通過排水溝排到沉淀池，再排入集水坑用水泵排走。2、作業條件進行土方開挖，使錨桿作業面低于錨桿標高500600mm,并平整好操作范圍內的場地。土方開挖必須緊密配合錨噴施工。土方必須分層開挖，每層開挖深度2.0m，嚴

31、格做到開挖一層，支護一層，上層未支護完不得開挖下一層，同時開挖要到位，不得欠挖，嚴禁超挖。在機械開挖后，立即組織人工按照設計放坡系數修整邊破，以利于后期施工。3、材料規定 錨噴支護：普通螺紋鋼筋、錨板，32.5級普通硅酸鹽水泥、0.510mm碎石、中沙、4、施工機具預應力土層錨桿：鉆空機、拔管機、注漿泵、電動油泵、千斤頂、控制儀表等。 5、質量規定項 目序檢查項目允許偏差或允許值（mm）主控項目1錨桿桿體長度302錨桿鎖定力設計規定一般項目1錨桿位置1002鉆孔傾斜度13漿體強度設計規定4注漿量大于理論計算漿量5噴射砼厚度206墻體強度設計規定6、施工工藝流程：挖工作面鉆機就位漿液攪拌加工錨拉

32、桿測定孔位掛 網修 坡注漿安放桿體鉆機成孔噴射砼面砼 攪 拌張拉鎖定面層養護1）施工準備在正式施工前，應充足掌握錨固工程范圍內地層的種類及土層的物理特性、管道、電纜的分布情況，做到有的放失，同時檢查現場水電量是否滿足施工規定。2）土方開挖土方開挖必須緊密配合錨噴施工。土方必須分層開挖，每層開挖深度1.52.0m，嚴格做到開挖一層，支護一層，上層未支護完前不得開挖下一層，同時開挖要到位，不得欠挖，嚴禁超挖。在機械開挖后，立即組織人工按照設計放坡系數修整邊破，以利于后期施工。3）成孔根據場區地層情況對土層可采用機械成孔，局部地方可采用洛陽鏟人工成孔。對膠結層和巖層采用潛孔錘空氣振動鉆進工藝。成孔前

33、，根據設計，定出孔位，作出標記。鉆機開鉆前，應檢查鉆桿的角度及錨桿的位置，保證鉆桿在水平方向的誤差在500mm以內，垂直方向的誤差在100mm以內，鉆進過程中，隨時注意鉆進速度，避免“卡鉆”，應把土充足倒出后再拔鉆桿，減少孔內虛土，提高鉆進效率。如遇膠結礫石層，錨桿的位置可以適當調整其長度及位置，可減短或按巖層支護，以充足運用膠結礫巖的自穩能力。4）桿體加工及下放用作錨桿的鋼筋應平直，除銹，鋼筋焊接采用搭接接頭，沿桿體軸線方向每隔1.52.5m設一個對中支架，支架用8鋼筋制作，將8鋼筋彎成弧形與錨桿相連接。為使桿體位于錨孔中央，對中支架做成非對稱型的，即水平方向兩側尺寸同樣，而垂直方向下邊的一

34、個要比水平方向的高1020mm。錨桿由錨固段和自由段及張拉段組成。錨固段沿桿體長度方向每隔1.52.5米設對中支架一個。自由段除銹后在圓周面上涂以黃油，然后套上塑料管，塑料管的兩端用膠帶封住，嚴禁灌漿時漏進水泥漿。張拉段由絲桿和螺母組成。錨孔造好后，盡快安放制作好的錨桿，在桿體放入錨孔前，認真檢查桿體組裝的質量滿足設計規定，在安裝桿體過程中，防止桿體扭壓、彎曲。5）注漿注漿采用水泥漿，采用低壓注漿，注漿壓力小于1Mpa，注漿管距孔底100150mm，用注漿泵將水泥砂漿通過注漿管泵入孔底，液面逐漸上升直至孔口，待孔口溢出漿液后繼續送漿0.51分鐘，及時封堵孔口，若漿液硬化而未能填滿錨固體，應及時

35、補漿，注漿過程中采用循環攪拌，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，采用措施防止石塊等雜物混入砂漿。循環攪拌漿液時，不得少于2分鐘。6）鋪設鋼筋網鋼筋網所用鋼筋為6.5，在鋪設前，應調直鋼筋，邊坡上的鋼筋網宜延伸至底表面，長度不小于1m，用1根0.1m長的20鋼筋砸入地面與鋼筋網相連，鋼筋網應根據施工作業面分段制作，鋼筋網網格為250250的正方形，鋼筋網之間可采用焊接或綁扎，綁扎的搭接長度不小于30d，焊接的長度不小于5d，鋼筋網宜隨壁面鋪設。 7）噴射砼噴射砼施工分三個環節，即：邊坡修整完畢后對軟弱土層進行初噴，鋪設鋼筋網，鋼筋網鋪設完畢后，進行復噴，厚度為810cm。噴射砼的材料為水泥：砂：石屑

36、1：2：2，水灰比為0.40.5的細石砼。噴射砼時，噴頭工作風壓0.100.12Mpa，噴頭與噴面保持垂直，噴頭距噴面0.81.0m，噴射自上而下進行，噴頭運動按螺旋式軌跡，一圈壓半圈，緩慢的移動，噴射砼接茬宜斜搭接，搭接長度為噴射厚度的兩倍以上。混合料應攪拌均勻，顏色一致，隨攪隨用，摻速凝劑時，存放時間不能超過20分鐘，噴射砼終凝后2小時即澆水養護。8） 注漿7天后開始張拉，開始張拉前將錨桿頭部穿過錨板（錨板運用=10mm的鋼板制作，規格為200*200mm2），運用油壓千斤頂進行張拉，鎖定期，鋼筋錨桿扭緊螺母即可。三）基坑觀測基坑與周邊建筑物的安全與穩定，集中體現在土體的變位，邊坡水平位移

37、和周邊建筑物沉降。隨著土方開挖深度的增長，邊坡周邊土體會產生一些變化，如應力重新分布、滲排水后土固結等引起土體變位，動態跟蹤變位監測，已成為基坑施工工程的一項重要內容，是避免事故發生的重要保障。1） 觀測目的根據觀測數據，及時調整開挖深度及位置，必要時采用補救措施，保護臨近建筑物及管線不因土體地面位移的過量而遭破壞，以利工程順利進行。2） 觀測項目支護結構水平位移，周邊建筑物沉降。3） 監控數項目安全域警戒域危險域支護結構水平位移20mm2030mm30mm周邊建筑物沉降5mm510mm10mm4） 觀測點的布置控制點涉及基準點、工程基點及聯系點、檢核和定向點等工作點，在選設和使用上應符合下列

38、規定。基準點應選設在變形影響范圍以外便于長期保存的穩定位置。使用時，應作穩定性檢查，并以穩定或相對穩定的點作為測定變形的參考點。工作基點應選設在靠近觀測目的且便于連測觀測點的穩定或相對穩定位置。觀測點的布設：建筑物上的觀測點，應選設在建筑物四角，轉角處及沿墻每20m處。基坑支護位移觀測點，每隔20m左右選在支護體連梁上。 觀測方法及觀測規定沉降觀測：采用S1水準儀，銦瓦合金尺，按二級水準測量的方法進行觀測。精度規定：觀測點測站高差中誤差0.50mm.水平位移觀測：采用S2經緯儀，按二級測量的方法進行觀測。精度規定：觀測點坐標中誤差3.0mm.每次觀測時，應符合下列規定：采用相同的觀測線路和觀測

39、方法。使用同一儀器和設備。固定觀測人員。在基本相同的環境和條件下工作。5）觀測周期基坑開挖前，一方面進行一次全面普查，在開挖過程中，每2-5天觀測一次，變化較大或突變時，應加大觀測次數。6）信息化動態跟蹤每次匯總各監測點變化情況，并繪制成表格，每周繪制一次各點變化圖，分析產生變化的因素，隨時掌握和控制工程進展情況，及時采用切實可行的應急措施。7）加強安全監控由于土性及施工工程的復雜性，施工過程中常存在許多影響安全的不可知因素，基坑穩定安全，集中體現在土體的變位情況，因此加強信息化動態跟蹤，以數據分析對比觀測值指導和控制進度，必要時采用措施以保證基坑和周邊建筑的安全。8）基準點、基坑位移觀測點及

40、建筑物沉降觀測點的位置應注意保護。八、工程質量保證措施1、技術規范 執行國家、省、市現行的建設工程施工及驗收規范、施工技術標準、建設工程施工操作規程、“建設工程質量管理條例”、“工程建設標準強制性條文”、“建筑施工安全檢查標準”以及有關建筑質量、安全施工、建筑材料備案證制度等有關文獻、規定、施工圖紙、技術交底、地質勘察等有關技術說明和“建筑安裝工程質量檢查評估統一標準”、“建筑工程質量檢測評估標準”等。2、施工的技術措施 1）施工準備：施工前進行圖紙會審；技術規范；通過甲方提供資料，了解場地有關隱蔽構筑物，地下管線、空中高壓線等及其位置，影響施工者提前告知甲方采用措施。場地高程應大體相同，保證

41、場地平整；驗收鋼材、水泥，碎石，中砂，并做好材料復檢和砼配合比的實驗。2）定位放線：根據甲方提供基準點線，測放控制軸線，進而按圖紙測放樁位，每一樁位做好標記，經自檢及監理、建設單位驗線，驗位，合格后辦理有關手續后方可設備就位施工。3）灌注樁 樁孔護壁：根據測量樁位砌筑砼護壁，護壁筒高度高出地面不小于20cm，并保證砼護壁的中心和樁位中心重合。 終孔原則：根據設計規定，挖孔至設計樁底標高時，即可終孔。質檢員先進行自檢，確認合格后，報請甲方代表及監理工程師驗收。驗收合格后，由甲方代表及監理工程師在終孔單上簽字認可存檔。 砼灌注：灌注前一方面檢查孔底虛土厚度，保證質量。灌注過程中，時時注意砼的質量，

42、對于不合格的砼，堅決不允許使用。 在施工過程中，加強自檢工作，成孔質量、鋼筋籠檢查驗收、砼灌注都必須嚴格按設計和規范執行，嚴格杜絕不合格品的出現。同時，加強現場管理，教育職工，使職工樹立質量致上的觀念，緊抓施工中的各個細節。技術人員要嚴格控制好各工序的施工，做好交驗工作，并做好各方面的記錄。3、質量管理措施1）建立技術保證、質量監督機構、項目部負責質量監督，設專職質量檢查員。2）抓好施工準備階段的質量管理（1）做好全面質量管理的宣傳教育，強化職工的質量意識。（2）以工種和技術難點為對象，成立質量管理QC小組。 （3）切實作好經緯儀、水準儀等測繪儀器、工具的復核校正和各種原材料、半成品、機具設備

43、的質量檢查工作，確認合格后才干使用。3）加強技術管理（1） 搞好圖紙會審，擬定圖紙的合用性，并驗證。（2） 制訂工藝標準，進行技術交底，切實做到按照規范施工，按工藝操作，按標準驗收。 （3）做好隱蔽驗收和各種技術資料的管理。 4）加強監督檢查： （1）實行質量跟蹤檢查，發現隱患及時糾正，將質量事故消滅在萌芽狀態。設立三個質量控制階段，對施工全過程實行質量控制，尊重和服從建設單位和質監站對本工程的監督檢查。 （2）把握工程驗收評估關，事先制定出工程質量目的，做到合格工程本工序不合格，下道工序不施工，優良工程本工序不優良，下道工序不施工。（3）把握工程在全過程施工中的中間驗收關，保證工程合格率達成

44、100。（4）實行質量崗位責任制，搞好工序間質量自檢、互檢、交接檢，加強技術復核，要安排專人負責測量，對樁位進行施工放線，做好標志和原始記錄，在自檢、互檢的基礎上，經專業技術負責人核對無誤后，方可繼續施工。5）加強成品保護管理： （1）加強成品保護管理，貫徹成品保護條例。 （2）專人負責成品保護。6）加強施工實驗工作 （1）設專人負責施工實驗工作 （2）編制工程實驗計劃：對進場的鋼材、水泥、砂、石等及時按規定取樣實驗，防止不合格材料用到工程上。 （3）做好樁、砼試塊的制作及養護工作。 （4）根據砼配合比告知單的規定進行配料攪拌，保證砼的質量。4、組織措施1）實行“項目法”施工實行項目經理負責制

45、，成立項目經理為首的管理體系。集中領導，明確分工，責任到人。 實行項目管理，并制定了職責范圍，質檢員、施工員、測量員、安全人員實行12小時輪班工作制，施工期間，項目經理部不定期組織召開班組長會議，研究布置生產調整和生產安排，及時解決發生的問題，保證施工質量。 2）質保體系為了保證工程施工質量，根據項目法施工特點，制定嚴格的管理制度，對全體施工人員進行質量管理教育，提高全員質量責任意識。把保證工程質量作為施工的最終目的，全體員工樹立了“質量第一，為用戶服務”的思想。建立工程質量終身責任制。施工的自始至終的質量意識和制度管理，除此之外，重點進行工序管理，做到自檢、互檢和交接檢，并建立交接制度。質檢

46、員按照施工規范、設計及質量管理的規定，對各工序嚴格把關，上道工序不經質檢員和監理簽字認可，不準轉入下道工序，以工序質量保證整個工程的施工質量。3）健全質量管理組織，完善管理機制，制定有效的質量管理辦法。4）施工前堅持技術交底制度。對關鍵工藝、工序實行技術人員跟班作業，加強質量監控力度。技術交底應涉及施工方法、技術措施、質量標準等。 5、加強各環節驗收 1）嚴格把好原材料進場關，不合格的材料不準驗收，對加工的半成品，按規定認真檢查驗收并報監理工程師檢查。2）提高成孔質量，開挖前由專業測量員復核樁位，以保證樁位準確無誤，嚴格控制沉渣厚度，保證沉渣厚度符合設計及規范規定。3）加強灌注工序的管理，對每

47、盤砼都要進行坍落度測定，灌注要連續不斷，現場指揮協調有序，杜絕斷樁事故發生。4）保證樁頂標高，嚴格控制好最后一次的灌注量，保證樁頂標高滿足設計規定。5）砼到現場后應及時灌入孔內，砼試塊應設專門養護池并由專人負責，保證制作養護質量。6）做好質量檢查工作，完善內部承包責任制，制定質量獎懲辦法，將工程質量與個人利益掛鉤。九、施工安全措施：1、安全生產措施：1）成立安全生產小組，由項目經理任組長，制定各種安全操作規范，對職工進行安全教育，實行安全一票否決權。現場安全管理機構如下：項目副經理項目經理安全員保 衛綜合隊長電 工挖孔隊鋼筋隊錨噴隊混凝土隊生活主管材料主管2）隊伍進場及時進行三級教育，針對工程

48、施工的特點，教育施工人員自覺做好生產過程中的施工防護和人身防護，牢固樹立“安全第一，防止為主”的思想，保證安全生產。設專職安全員1名，做好平常業務及現場監督檢查工作，當好領導的參謀和助手。3）加強安全教育，通過安全生產思想、知識、技能三個方面的教育，強化安全意識。未經安全教育，或教育考試不合格者，不準上崗。使職工懂得嚴格執行勞動紀律和技術操作規程對安全生產的重要性。4）嚴格貫徹生產責任制。必須堅持：管生產，必須管安全，誰主管誰負責的原則。同時做好“定崗、定位、定責”的三定安全職責，形成層層有分工，事事有人管，人人有職責的局面。5）施工前做好安全技術交底工作。堅持定期和不定期的安全檢查制度，檢查

49、過程中，在“查組織、查制度、查管理、查貫徹”的同時，重點“抓防止、抓隱患、抓苗頭”。對檢查中發現的問題及時采用措施予以解決。6）施工人員在工作時嚴禁酗酒，進入現場須戴安全帽。7）施工現場合有設備設施要有安全裝置，保證設備工具完好和安全使用。維修機械設備時，必須停止設備運轉，并在配電盤上掛有“有人維修，嚴禁合閘”的標示牌。用電做好“三級配電，兩級保護”工作，配專職電工1名。 8）做好防火措施，各種燃料要按說明規定存放，遠離煙火，備齊消防設施。9）在臨近高壓線施工時，在距高壓線10米以內不準堆放物料、不準搭建臨時設施、不準停放機械設備。在高壓線附近從事起重作業時要嚴格按照勞動部門頒發的起重機械安全

50、管理規程的規定執行。10）嚴禁違章操作和指揮。高空作業人員必須系好安全帶、戴好安全帽，遇有大風時，應停止高空作業。11）施工場合內一切電路的安裝和拆除要有專職電工操作，場地設防護標志，安全技術操作規程實行，制定安全獎罰措施，照明用電使用三芯電纜。 12）夜間施工應有足夠照明。 13）建立安全保證和檢查監督反饋體系機構，施工隊設專職安全員，班組設兼職安全員，認真貫徹安全生產責任制，保證安全計劃措施的貫徹。14）加強安全管理標準化：（1） 堅持“五同時”、“三不放過”制度。（2） 堅持安全工前交底，工后講評活動。（3） 堅持安全日活動，每周安排一個晚上開展施工安全活動。 （4）堅持定期檢查制度，對

51、發現的問題，及時糾正。 （5）施工現場設立安全標語，危險區設立安全警示標志。（6）特殊工種作業人員，堅持崗前培訓，持證上崗。15）做好安全防護，符合JGJ4688（施工現場臨時用電安全技術規程），所有機電設備做到專人負責，非專業人員不得動用機電設備。16）施工期間，嚴禁非施工人員進入施工區，外單位參觀人員要有專人陪同。17）加強現場的管理，做到安全生產，文明施工。（1）所有從事挖孔作業的工人重要以健壯的男性青年為主，并經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡樸機械的操作等安全作業培訓并考核合格后，方可進入施工現場。（2）在施工圖會審和樁孔挖掘前，認真研究鉆探資料，分析地質情況，對也許出現的不利于

52、施工操作的情況制定有針對性的安全防護措施。對于安全施工存在的疑慮，應事前向有關單位提出。（3）施工現場合有的設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等經常進行檢查，保證完好和安全使用。（4）為防止孔壁坍孔，根據樁徑大小和地質條件，采用可靠的支護孔壁的施工方法。（5）孔口操作平臺設立為自成穩定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。（6）在孔口設立水平移動式活動安全蓋板，當提土桶提高到離孔口約1.8m時，推動活動蓋板關閉孔口，手推車推至蓋板上卸土后，再推開蓋板，放下提土桶裝土，以防土塊、孔口操作人員掉入孔內傷人。采用電動葫蘆提高提土桶時，樁孔四周應設立安全欄桿。（7）孔內必須設立應急軟爬梯，供人員

53、上下孔使用的電動葫蘆、吊籠等必須安全可靠并配有自動卡緊裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸沿上下。電動葫蘆宜用按紐式開關，使用前必須檢查其安全吊線力。（8）吊運土方用的繩索、滑輪和盛土容器應完好牢固，起吊時垂直下方嚴禁站人。（9）施工場地內的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架設2.0m以上，嚴禁拖地和埋入土中，孔內電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護措施。照明采用安全礦燈或12v以下的安全燈。（10）護壁要高出地表面200mm左右，防止雜物滾入孔內。樁孔四周設立安全防護欄桿。（11）施工人員

54、必須戴安全帽，穿絕緣鞋。孔內有人時，孔上必須有人監督防護，孔口監護人員不得擅離崗位。（12）當樁孔開挖深度超過5m時，天天開工前進行有害氣體的檢查；挖孔時要時刻注意是否有有害氣體；特別是當孔深超過10m時必須采用通風措施，風量不得小于25L/s。（13）挖出的土方應及時運走，機動車不得在樁孔附近通行。（14）加強對孔壁土層涌水情況的觀測發現異常情況，及時采用解決措施。（15）灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內的挖孔作業應停止，并不得在孔底留人。（16）暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉樁孔，并加0.81.0m的高的圍欄圍蔽。（17）現場設專職安全檢查員，在施工前和施工中進行認真檢查；發現問題及時解決，待

55、消除隱患后再行作業；對于施工中的違章作業有權制止。2、鋼筋加工及安放安全管理措施1）人工搬運鋼筋時，步伐要一致。當上下坡或轉變時，要前呼后應，步伐穩慢。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人員，特別防止碰撞周邊和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。2）人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應站立在牢固平整的地面或臨時構筑物上，接料人應有護身欄桿或防止前傾的牢固物體，必須掛好安全帶。3）機械垂直或吊起鋼筋時，應捆扎牢固，吊點應放在吊點的兩端。有困難時，才在該束鋼筋的重心處設吊點，鋼筋要平穩上升，不得超重起吊。4）起吊鋼筋骨架時，下方嚴禁站人，待鋼筋骨架降落到離地面或安裝標高1m以內人員方可接近操

56、作，待就位放穩或支撐好后，方可摘鉤。5）鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護眼鏡、口罩、手套等防護用品，并將袖口扎緊。6）使用電動除銹時，應先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉防護罩裝置、吸塵設備和電器設備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發生機械和觸電事故。7）展開圓盤鋼時，應檢查所有的工具：工作臺要牢固，鐵鉆要平穩，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而引起的火花的錘頭要及時換掉。8）拉直鋼筋，卡頭要卡牢固，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區內嚴禁行人，人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并要步調一致，穩步進行，緩慢松懈，不得一次松開以免回彈傷人。9）切短于30cm的鋼筋，應用鉗子夾牢，鐵

57、鉗手柄不得短于50cm。嚴禁用手把扶，并在外側設立防護箱籠罩。彎曲鋼筋時，要緊握板手，要站穩腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。10）電焊機在工作前必須對電氣設備、操作機構和冷卻系統等進行檢查，并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。電焊機應放在室內和干燥的地方，機身要平穩牢固，周邊不準放置易燃物品。11）焊工施焊時，應戴符合安全標準的防護鏡和手套等防護用品，并應站在橡膠板或木板上，嚴禁坐在金屬椅子上。焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，使與所焊接鋼筋截面相適應，嚴禁焊接超過機械規定的直徑的鋼筋，發現焊頭漏電，應即更換，嚴禁使用。焊接較長鋼筋時，應設支架。剛焊接的鋼材，應平直放置，以免冷卻過程中變形。

58、堆放地點不得在易燃物品附近，并要選擇無人來往的地方或加設護欄。十、工期保證措施 1、公司選派優秀的管理人員和技術管理人員組成一支勁旅，實行項目經理負責制，對施工全過程負責，統一組織，統一協調，節假日不放假，保證工程的連續性，保證工程進度。 2、認真做好施工準備，材料施工機具盡快進場，搞好各項臨建設施，為順利施工發明條件。3、優化施工方案，加強設備管理，堅持檢查，保證設備的完好率和性能，減少設備事故。4、提前搞好物資采購工作，原材料購買及時，且保質、保量，配備易損壞的零部件。進場后需復試檢測的材料如：鋼材、水泥等必須提前到場。為此項目部必須認真做好材料供應計劃隨工程進度提前進場，提前訂貨保證現場

59、連續施工。5、按程序組織文明施工，加強施工生產調度，優化施工方案。做到科學實行，明確關鍵線路，死保關鍵點。保證每道工序準時或提前完畢。6、推行全面計劃管理，控制工程進度，設立進度控制點，采用網絡計劃跟蹤技術和動態管理辦法，堅持日平衡，周調度，保證計劃實行。7、優化生產要素配置，組織專業化隊伍，推行三全管理制度，充足發揮職工積極性，提高工作效率和勞動生產率。8、使用機械性能好的機具，加快施工進度，同時加強施工機具管理，保證機具運轉良好，充足發揮其效能，保證施工正常進行。9、加強職工的思想教育，對于節假日堅持崗位的職工給予適當的物質鼓勵，調動職工勞動積極性。充足發揮群眾積極性，開展勞動競賽，對完畢

60、計劃好的予以表揚和獎勵，對完畢差的給予批評和處罰。10、為最大限度的挖掘關鍵線路的潛力，各工序施工時間盡量壓縮。各工種之間建立聯合簽認制，保證空間、時間充足運用，同時保證各專業良好配合避免互相破壞或影響施工，導致工序時間延長。11、勞動力及施工機械化對工期的保證 為保證工期完畢，我公司將組織高水平施工隊進場承擔施工任務，該隊伍施工人員相對固定，不會因節假日或其他因素影響工程進度。同時根據進度及時調整人員數量，保證按期完畢任務。 12、本工程執行專款專用制度以避免施工中由于資金問題而影響工程進展，充足保證勞動力，機械的充足配備，材料的及時進場。隨著工程各階段關鍵日期的完畢及時兌現各專業隊伍的勞務

61、費用，這樣既能充足調動他們的積極性，也使各作業隊為本工程安排作業人員充足配備提供了保證。同時專款專用制度也為項目部應付萬一某一環節完不成關鍵日期而采用果斷措施提供了保證。 13、施工采用分段有專人負責保證進度及質量。 現場及時解決施工中出現的各種技術問題，編制技術方案。及時與業主聯系把影響施工的技術因素提前解決。十一、現場文明施工管理措施1、嚴格按總平面規劃布設臨建和施工機具，堆放材料，成品、半成品，埋設臨時管線和電路，未經審核不得任意變更。對于散碎材料適當灑水或用篷布覆蓋，防止粉塵污染環境。2、根據中華人民共和國環境保護法的規定，在工程施工中，規章制度，重視環境保護工作。嚴格按程序組織施工，

62、以對的的施工程序，保證工程緊張有序地進行。3、成立環境保護領導機構，項目部設環境保護委員會，生產副經理任主任，各機臺、班組長為成員，全面負責該工程施工期間的環境保護工作。實現文明施工和標準化工地。4、廣泛進一步地進行環境保護和環境法制教育，使做好環境保護工作和堅持文明施工自覺成為每個職工的行動，加強職工教育，夜間嚴禁劇烈敲打和大機械的移動而產生噪聲擾民。5、以醒目的標志封閉施工區域，并在區界掛以醒目整潔的環保標語和公司精神等標牌。6、現場材料堆放、要砂成方、原材料、半成品要堆放整齊，分類、分規格標寫清楚，不占用施工道路和作業區。7、安全標志、防火標志和宣傳牌要明顯醒目，使用嚴厲認真，施工現場按

63、規定配消防器材。8、設專人負責現場衛生，對進出場區的車輛必須進行清洗，防止污染路面。經常保持施工現場場地平整及道路、排水暢通，照明充足，無長流水，長明燈和路障，生活區設立垃圾堆放點，經常清理，施工場地保持工完料清。9、堅持文明住勤、節水節電。搞好與建設單位、監理單位的團結與協調，解決好與周邊群眾的關系，為本工程的順利竣工發明良好的外部環境。10、所有現場施工人員實行出入登記制度，任何人未經許可不得擅離施工現場或進入附近生活區內。否則一經發現將嚴厲解決。11、提前做好安民工作，取得周邊居民的理解和支持，盡量減少噪音對居民生活的影響。 開工前及時和建設方進行溝通，擬定好放炮的時間和方式，在保證不影

64、響原大樓的正常使用的前提下，順利地完畢施工任務。12、解決好各種外部關系，發明良好的施工環境。 積極積極和工程所在地街道辦事處、派出所、交通隊等政府主管部門聯系、與他們交朋友得到他們的支持幫助為施工提供方便。 十二、雨季施工措施和夜間施工措施由于本工程施工周期較長，二區施工期間為雨季，因此需專門的雨季施工措施。1、 編制具體的防雨措施，設專人監督，檢查其實行情況。2、各機臺、施工班組搭建臨時防雨棚，易受潮、怕雨淋的物品，放入倉庫中。3、現場布置排水系統，維護好現場運送道路，保證路旁排水溝暢通，雨后不陷，不滑、不存水。4、樁孔護壁高出地面200mm，防止雨水倒灌孔內。5、機電設備采用防雨、安裝接

65、地措施。6、做好雨季施工的各種措施，保證設備完好，并經常對雨季施工中的原材料進行防雨淋、防潮等措施的檢查。7、夜間施工設立足夠的照明設備。設專人夜間現場值班。8、夜間嚴禁劇烈敲打而產生噪聲擾民。十三.工程交付、服務為保證基礎施工安全，及時進行下一道工序施工，我公司把工程交付這項工作作為我們工作的重點來實行，在按計劃完畢竣工驗收后兩日內完畢清場任務，及時恢復占用場地，處留下必要的服務人員外其余一律撤場，同時按期移交工程資料，并根據規定，向施工進行現場和工程交接，保證工程順利施工。我公司不僅施工過程中的質量控制，并且也同樣重視對工程服務。從交工之日起，我方的工程服務工作隨即展開，在服務期間，我方將

66、依據保修協議，本著“對用戶服務，向業主負責，讓用戶滿意”的認真態度，以有效的制度、措施作保證，以優質、迅速的維修服務維護用戶的利益。服務期內，我方將立即成立工程服務小組，成員由工程經驗豐富、技術好、解決問題能力強、工作認真的原項目經理部的施工管理人員及原工程施工的作業人員組成。在基礎工程施工期間，服務小組將配合業主做好各種服務工作。主 要 施 工 管 理 人 員 表機構項目工程師姓名職務職稱總部項目主管朱瑞法副總經理高級工程師技術負責人趙廣貞總 工高級工程師安全負責人湯士勤安技科長高級工程師現場項目經理吳敬輝經 理高級工程師 技術負責人楊 穎主 任高級工程師胡 斌施工員工程師蘇連文質檢員工程師李亞軍材料員工程師備注：