1、*土地整理項目施工組織設計1 工程概況11工程簡介XX省*土地整理項目區屬該市北部濱海平原，位于*西南部，涉及*21個行政村，建設規模為945.01公頃。新增耕地81.75公頃，新增耕地率8.65。工期要求：XX年11月28日開工，XX年12月31日完工。12主要工程數量本工程主要工程內容為：1、農田水利工程： 排灌工程： 噴灌工程 大口井：27座 機井工程：37座 井房工程：64座農橋工程電力安裝工程道路工程平塘工程13工程特點本工程為黃海邊海灘區域進行土方工程施工，工程施工客觀條件較差，本工程特點主要表現在以下幾個方面：（1）施工段位于平原開闊地帶，施工作業面大，無任何管線影響，工程技術含

2、量不大，便于工程施工開展。（2）工程施工施工時間長，施工范圍廣，跨越雨季、冬季，施工過程中會有連雨天氣和低溫天氣，安排進度計劃時要充分予以考慮。 （3）建筑物施工過程中可能會遇到陰雨天，所以要注意施工導流。 2工期及質量目標21施工工期本工程計劃開竣工日期為XX年11月28日開工，XX年12月31日完工，總工期為380個工作日，根據要求，我項目部根據工程量，緊縮工期，加緊施工。結合自身綜合施工能力，上足機械設備及人員，確保工程按期完成。22質量目標本工程若我單位若有幸中標，我們將精心組織、規范施工，保證工程質量達到現行相關規范要求。（質量管理網絡見附表1）2.3安全要求 項目籌建施工過程中，我

3、們將精心組織、規范施工、以安全法為基本教育材料，爭取施工安全零事故。（安全管理網絡圖見附表2）3施工準備情況31現場調查對工程沿線進行了詳細調查，如地形、地貌、水文、地質、氣象、道路、電源、通訊、交通情況以及可利用的水源、排水系統、施工便道等情況。為編制切實可行的施工方案奠定了基礎。32技術準備我方根據招標單位提供的招標文件，對現場進行了調查，為工程實施需采用的技術措施和編制切實可行的施工方案提供了依據。33臨時工程安排331施工用電施工現場沒有電，所有用電均利用發電機作為電源之用。332施工便道為滿足土方施工交通需要，對原有老道進行修整或提前修筑現場道路，以滿足材料及其它設施的運輸，如當地情

4、況允許，我項目部利用水路運輸材料進場。333臨時用地本工程施工時利用現場原有干地，作為臨時用地，主要用以機械設備停置以及生產、生活臨時設施安排。334臨時設施施工需要的生活臨時設施，項目經理部搭建臨時活動板房。生產設施，擬設置機械維修點，修建臨時油庫及臨時機修房，保證機械用油及機械的維修保養。335施工用水 施工人員飲用水可到興墾閘水井取水，采用車輛運送至生活區的蓄水池。 施工用水：工程開工前10天在施筑出工道的同時挖一道輸水溝接到復河口以內的一條送水渠引向工地，送水于1個月截止，以后正常施工使用循環水沖漿。4施工組織管理網絡組織管理機構采用在項目經理統一領導下的項目管理組織形式，公司總部根據

5、工程特點配備精良人員組成項目經理部，工程項目由項目經理、項目總工程師負責組織實施，項目經理部設置工程技術、計劃生產、機械設備、計量資料、安全生產等專職崗位，下轄工程施工隊伍。組織施工中，配備具有國家二級項目經理資格的專業人員任項目經理，配備具有電工技師職稱的技術人員負責電力管理，成立由一名工程師任總工程師，多名助理工程師為技術人員的施工班子，負責工程施工。工程技術人員具備多年的類似工程的施工經驗，有能力承擔該工程的管理、施工。本工程在現有平原地帶施工，場地開闊，施工條件較好，但同時存在工程量大、地下水位高、穿插冬、雨季施工等。由于工程實施客觀不良因素影響，工程實施有一定難度。（施工組織管理網絡

6、圖見附表3）5各分項施工方案51平塘及淡水帶堤壩工程的施工方案本工程中平塘共3座，設計邊坡1：1.5；一座平塘挖方4.2萬方，填方4800m3，在塘底處回填土下鋪防滲薄膜一層，邊坡下部采用漿砌石護坡，上部采用砼護坡。平塘開挖、填筑我企業擬采用挖掘機施工，在平塘土方工程施工完畢后即可進行防滲薄膜的鋪設，防滲薄膜采用符合設計要求的產品，在池底展開鋪平，防滲薄膜的接頭采用焊接方式，搭接的長度不少于30，然后進行土方回填及砼底座和防滲接頭施工。土方回填完成后再進行漿砌石護坡施工，采用人工砌筑，保證邊坡平順，按設計標準嚴格控制。之后即可進行砼護坡施工5.1.1土方挖掘方法根據需挖掘土方深度、開挖寬度、開

7、挖長度等因素擬分別采取以下施工方法：（1）分層縱挖法對于開挖寬度不大的路段土方挖掘，沿開挖段落的全寬，采用挖掘機縱向分層進行開挖，開挖深度以不大于挖掘機限定開挖深度為宜，一般不大于2m。開挖時確定進行一層或多層開挖時視開挖深度而定。（2）通道挖掘法對于開挖寬度、深度較大、兩端地面縱坡較小的路段土方挖掘采用通道挖掘法施工，即先沿路段縱向挖掘一通道，然后將通道向一側或兩側拓寬以擴大工作面，并利用該通道作為運土路線及場內排水的出路。該層通道拓寬至邊坡后，再開挖下層通道（視深度需要而定），如此向縱深開挖至要求標高。本工程因開挖的河溝寬度都比較大，可能主要采用此方法進行施工。因現場的土質含水率較大，故施

8、工時降排水通道一定要暢通，積水要及時排出，需要比較多的水泵及人工配合處理。（3）單層橫向全寬挖掘法對于挖掘深度小、長度較短的路段土方挖掘采用單層橫向全寬挖掘法施工，從一端或兩端按斷面全寬一次性挖到要求標高，逐漸向縱深挖掘，挖出的土方隨時利用自卸汽車運走或堆于兩側。（4）多層橫向全寬挖掘法對于挖掘深而短的路段土方挖掘采用多層橫向全寬挖掘法施工，從一端或兩端按斷面全寬分層挖到要求標高。（5）混合挖掘法當路線縱向長度和挖深都很大時，為擴大工作面，將多層橫挖法和通道挖掘法混合使用，先沿路段縱向挖通道，然后沿橫向坡面挖掘，以增加工作面。每個工作面的大小以能容納一臺套施工機械施工為宜。512開挖機具選擇（

9、1）推土機作業對于施工面積大、施工寬度大、場地需要平整及修整邊坡路段可采用推土機推運土進行土方施工。推土機橫向穿梭推土作業，將土送至一側或兩側棄土堆，最后做專門的清理和平整。（2）挖掘機作業挖掘機開挖土方一般是單側翻挖或自卸汽車配合挖運作業。當自卸汽車配合挖掘機挖運作業時，自卸汽車在挖掘機一側布置，并與開挖路線平行。（3）泥漿泵作業泥漿泵作業開挖土方一般在挖掘機、推土機難以施工以及土質很差的地方進行施工，其自身對現場圩堰、循環水、電力等要求均很高。（4）鏟運機作業一般在土質較好的地段，含水量較小，而水平運輸距離在推土機有效施工長度以外，又不適于汽運的情況下使用，因本工程地質條件很差，故此法可能

10、用量很少。513土方開挖注意事項土方開挖前做好土方調配使用計算，減少土方倒運。開挖時應自上而下開挖，不得亂挖超挖。在開挖深度較大的路段時施工中如遇土質變化較大時及時修改施工方案。加強開挖路段的排水。切實做好現場人員以及用電、防水等安全工作。52排灌溝渠的施工方案對于新建的支溝、斗溝的施工，我企業擬采小松220反鏟挖掘機進行開挖，土方整齊地堆放在溝道一側或兩側，并使之順直。5.2.1使用機械設備土方工程一般使用汽車配合挖掘機進行施工，條件具備時推土機也可自行作業。本工程可能考慮泥漿泵、鏟運機、挖掘機倒運等若干方法相結合（因無地質報告）。53橋梁及涵洞施工方案531 工程情況本工程共設置跨渠農橋3

11、3座，涵洞4座，542 施工力量安排因為橋梁及涵洞工程為前期施工重點，是制約道路貫通的關鍵，為此將安排充足的勞力及機械設備進行施工，主要機具配備情況如下：350L型強制式砼攪拌機4臺，砂漿攪拌機2臺,機動翻斗車8臺，75KW發電機2臺，電焊機4臺、木工機械4套，并配備足夠的鋼模、鋼管以及其它機械設備。另外配備施工人員112人，其中鋼筋工10人，砼工及瓦工30人，木工25人，電工2人，其余機械操作人員及壯工45人。543 主要施工工藝本工程橋涵施工時基槽土方以機械開挖為主，局部少量采用人工整修的方法。基礎砼模板采用小鋼模，框架涵涵身及農橋邊墻模板采用竹膠板，模板支護采用碗扣式腳手架，并設置對拉筋

12、進行加固，以提高砼的質量及表面美觀度。施工現場自備發電機發電，機械拌和砂漿、砼，砼采用振搗棒、平板振動器振搗，砼水平運輸采用機動翻斗車，垂直運輸采用小型汽吊或搖頭扒桿。圓涵管節直接在當地進行購買，運至施工現場后采用人工進行安裝。橋涵所用鋼筋在現場集中進行制作，然后運輸至各施工現場。其主要施工順序為: 圓管涵：基槽開挖基礎鋼筋砼管節安裝抗肩砼管節接頭處理端墻洞口防護結構回填。框架涵: 基坑開挖涵洞封底底板鋼筋砼側墻、頂板鋼筋砼消力池、翼墻及出入口沉降縫、防水帶處理結構回填。農橋：基坑開挖基礎鋼筋砼橋臺鋼筋砼橋面現澆砼橋面系施工擋墻施工結構回填。544 圓管涵施工 1)施工準備 在工程開工前及時組

13、織施工人員進場，確定施工人員和施工機具，安排臨時設施。組織材料檢驗進場，同時做好開工前的砼配合比試驗工作。 2)定位放線 涵洞的定位放線采用坐標法，沿涵洞的中心線和路基中心線各放設三點，確保位置準確，并報監理工程師審批。3)基槽開挖 基槽開挖基本采用機械開挖，開挖時預留10-20cm，采用人工整修到位。為防止泡槽，人工整修時在基底增設排水溝和集水坑，設置時按地下水的情況而定。同時對基層承載力進行檢驗，符合設計要求后方能進行基礎砼施工。 4)基礎砼施工 基礎底板模板采用小鋼模，用鋼管固定牢固，然后進行底板砼澆筑，底板砼施工前按設計要求完成鋼筋的鋪設驗收以及沉降縫的預留工作。 5)管節安裝 按設計

14、標高在基礎砼上做好砂漿找平層，并將涵位中心線放設在基礎上，采用人工進行管節安裝。涵管安裝從下游開始，使接頭向上游，各管節順水流坡度成平順直線，管節和基礎結合緊密。 6)抗肩砼施工 抗肩在管節安裝完畢后即可進行，首先清理抗肩與基礎的結合面，按施工縫要求支立模板進行砼施工，施工時注意沉降縫與底板貫通。7)管節接頭按圖紙施工，縫寬控制在10mm以內，采用1：2.5水泥砂漿將管縫填塞密實，然后在接頭處抹5cm厚，平均寬12cm的抹帶。8)端墻及出入口 涵洞端墻采用磚墻砌筑，磚墻采用MU7.5磚，施工時首先將磚灑水并保持其濕潤，水泥砂漿采用砂漿攪拌機拌和，砂漿應嚴格按照配比進行配置，磚墻砌筑完成后，內外

15、側抹3cm厚1：3水泥砂漿。 9)結構回填 回填在構筑物達到一定強度并報監理工程師同意后進行，采用分層兩側對稱回填，分層厚度不大于25cm。地面以下采用汽夯或蛙夯配合人工回填，地面及地面以上50cm采用人工配合機械進行回填。為保證構筑物臺背與路基順暢連接，臺背的壓實度控制在設計要求以內。545 農橋施工1)基坑開挖 施工時首先組織相關技術人員對其進行定位并報監理工程師審批，然后進行開挖。箱涵及農橋基坑開挖同樣采用機械開挖為主，人工開挖為輔的方法，基坑開挖時應注意做好基坑內的排水工作，防止積水泡槽，影響基底承載力。開挖的基坑四周應留寬50cm，以方便施工。2) 模板工程 本工程箱涵底板、消力池底

16、板及農橋承臺砼采用小鋼模，箱涵墻身、頂板以及消力池邊墻、農橋橋臺及橋面板采用竹膠板。模板表面應光滑平整，竹膠板做模板時應盡量采用大塊、整塊的模板，減少模板拼縫。模板拼縫處采用粘貼雙面膠帶，以保證模板拼縫嚴密，防止漏漿，澆筑砼前模內必須潔凈，模板應涂刷脫模劑。 農橋橋臺模板支撐與涵洞邊墻模板支撐相同，農橋橋面板支撐采用鋼管滿堂支架，滿堂腳手架施工采用483.5mm鋼管，根據橋面板重量及施工中產生的荷載計算出所需的立桿，立桿間距一般為50cm，同時需保證每根立桿所承受的重量不超過800kg，立桿間按規定設置斜撐和反剪撐，立桿采用搭接接頭正反雙扣件。支架安裝時及時檢查主桿的垂直度和橫桿的水平度，對立

17、桿逐桿檢查，發現脫空及時調整。所有扣件要擰緊并有專人檢查。在橋面板混凝土澆筑之前將全部扣件重新復擰一遍，以防止松動和漏擰。模板支撐應牢固，不應與腳手架發生聯系，模板與支撐之間不得有松動、跑模或下沉等現象。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，會簽后方能澆筑砼，澆筑時發現模板有超過允許偏差變形值的可能時應及時糾正。3）鋼筋工程鋼筋表面應潔凈，使用前應將表面污漬、漆皮、鱗銹等清潔干凈，鋼筋應平直，無局部彎折，無裂紋、斷傷和刻痕，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直，采用冷拉法調直時，級鋼的冷拉率控制在2%以下。鋼筋接頭焊包均勻、飽滿、光滑，不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣

18、，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計及施工規范要求。電弧焊所采用的焊條其性能應符合低碳鋼和低合金電焊條標準的有關規定，每批電焊條都應有出廠合格證。鋼筋保護層必須符合設計要求。鋼筋交叉點用鋼絲綁扎結實，不得有滑動、折斷、移動現象，必要時亦可用點焊焊牢。4）砼工程砼澆筑前對模板、鋼筋、預埋件仔細檢查，檢查合格后進行砼灌注，砼采用350L型攪拌機拌和，機動翻斗車運輸，人工輸送入模，插入式振動棒搗固。砼灌筑時采用分層灌筑，分層振搗，分層厚度不大于30cm，框架涵邊墻澆筑時應對稱進行。當砼灌注高度超過2m時應使用串筒，以防止砼發生離析。施工時應加強對砼振搗的控制，振搗時要做到“快

19、插、慢拔”，在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻，每點振搗時間2030秒鐘，做到不漏振也不宜過振，當砼表面出現浮漿，并不出現氣泡時即可。混凝土施工過程中隨時檢查模型的連接及支撐，防止跑模。砼終凝后落實專人養護，養護期一般不少于14天。 5）漿砌塊石工程砌石所用石料厚度應大于15cm，其強度應不小于35Mpa，并能滿足耐久性要求。石料存放場應保持干凈，防止片石污染，在砌石前每塊片石應用水洗凈濕潤。砂漿所用水泥和砂必須符合施工規范要求，同時必須提前做好砂漿配合比試驗。施工時砂漿采用砂漿攪拌機拌和，拌和時控制好水灰比，拌制的砂漿須有良好的和易性，塌落度控制在47cm范圍內，并且隨拌隨

20、用，一般在23小時以內必須用完。漿砌工程應分層砌筑，按標志線進行施工，砌筑第一層砌塊時，應先將原片石砼表面打毛并清洗干凈后進行坐漿砌筑，所有石塊應坐于新拌砂漿上。砂漿縫必須飽滿，石塊間不得直接緊靠，應用擠漿法，即先將已砌好的石塊側面抹漿，然后側壓砌下一塊石塊，在砌縫較寬時，可在砂漿中塞以小石塊。砌體應分層砌筑，每層大致找平，分段位置應設在沉降縫處，石塊應交錯排列，勾咬緊密，上下豎縫應錯開8cm以上，砌筑上層石塊時應避免下層石塊振動，如在砌筑中中斷后再砌筑時，原砌層表面應加以清掃和濕潤。勾縫前應將砌縫用水沖洗濕潤，勾縫應深入砌體內2cm深，在勾縫完畢和砂漿初凝后應將砌體面沖洗干凈，用草袋覆蓋并灑

21、水濕潤14天。55機井房及泵房施工方案551施工測量1. 軸線控制(1) 根據甲方提供的建筑坐標數值，采用經緯儀進行定位放線，設置龍門樁龍門板，并用閉合差法減少誤差。將軸線標注在龍門板上，然后在建筑物四周設置軸線控制點，妥加保護，以作復核用。(2) 定位放線后，請建設監理單位等有關部門驗線復核，確認無誤后破土動工。(3) 基礎施工結束后，采用經緯儀將建筑物主軸線引測于墻體上。主體施工軸線，均應用經緯儀由基層往上引測；內部軸線采取墻上留孔的辦法，用線墜吊線進行傳遞和校核。(4) 軸線誤差控制在5mm以內。2. 標高控制(1) 根據甲方提供水準點，用水準點引測至現場，留在便于測設又比較隱蔽可靠的地

22、方，設立2個固定水準點防止施工時破壞。(2) 基礎施工時，用水準儀將標高引測至操作面，主體施工時，將水準點，引測至樓層或構造柱上，再用鋼尺量至施工層后用水準儀操平至各施工作業點。(3) 總高度偏差不大于L/1000。552基礎施工本工程基礎為鋼筋砼整板基礎。在基礎施工的同時，必須根據設計要求，將基底處理好。具體施工要求如下： 1. 施工順序。定位放線驗軸土方開挖驗槽澆砼墊層澆板基拆模養護基礎驗收回填土。2. 地槽及基坑開挖(1) 本工程地槽及基坑開挖至設計要求+0。1-0。2，待驗模合格、澆砼墊層前突擊挖至標高，防止雨水或地下水浸泡地基土方。(2) 基槽四周挖好排水明溝和集水井，架設水泵，及時

23、抽排，勿使雨水浸泡地基。(3) 計算挖填土工程量，將多余的土方運至指定地點。3. 澆砼墊層。驗槽結束后，立即組織突擊搶挖5cm厚的土方，并且及時澆筑砼墊層，此時應做好如下工作。(1) 基槽四周及時抽排地下水或積水，勿使水浸泡地基土。(2) 砼墊層的面層，留設排污槽，以便澆底板前沖洗污物。4. 鋼筋綁扎。按照設計圖紙要求和抗震規范規定組織下料、加工、焊接和綁扎，自檢合格后方可報驗。5. 澆筑基礎砼(1) 嚴格檢查原材料的出廠合格證及復試報告是否符合設計要求和規范規定。(2) 按照配合比設計要求，一機二磅，過磅計量，上機攪拌。(3) 掌握砂石含水量，及時調整施工配合比，嚴格控制砼水灰比和坍落度符合

24、施工驗收規范規定。(4) 專人負責檢查鋼筋、模板、軸線、標高等，發現問題，立即糾正。(5) 砼澆搗順序、批次、層厚、震搗和施工縫等，應嚴格按照施工驗收規范施工，施工前進行技術交底，施工專人把關。(6) 澆筑基礎砼前要收聽天氣預報，并與供電局聯系，預防天氣變化和停電，必要時要采取積極防范措施。6. 混凝土基礎墻。首先引測軸線標高，根據基礎墻體與0.00標高的數據，現場測算好基礎澆筑高度，以利于下步施工。7. 回填土。回填土應取含水率適中、無雜質的良土，層厚200-250mm，采用蛙式打機分層夯實，一夯壓半夯，至少三遍。回填土的密實度應采用環刀法現場取樣，試驗合格率須大于90%以上，并且不合格的不

25、應集中在一處。8. 允許偏差。基礎軸線偏移小于10mm，標高誤差不大于15mm。553主體工程主體結構施工順序。放線砼墻（鋼筋、模板、澆筑砼、拆模養護）1. 鋼筋工程(1) 工藝流程施工準備技術交底按圖放樣按樣配料加工制作現場綁扎質量評定隱蔽驗收資料整理(2) 施工要求A 現場配料加工制作。 專人按圖紙放樣，分別繪出各種形狀和各種規格的樣單、鋼筋間距圖、下料長度和根數，填寫配料單。 按照設計要求、施工規范和抗震構造圖集加工制作。 統一配料、統一下料、統一編號、分類堆放，以便充分利用材料和減少浪費。鋼筋的矯直、切斷、焊接和彎曲成型必須符合操作規程和規范規定。B 現場綁扎 檢查鋼筋級別、規格、外形

26、尺寸是否符合設計要求。 受壓區鋼筋焊接接頭不大于50%,受拉區不大于25%。在受力鋼筋30d且不小于500范圍內，同一根鋼筋不得有2個接頭，接頭距鋼筋彎曲處不小于10d，也不宜位于構件最大彎距處。 綁扎接頭。在受力鋼筋30d范圍內，受拉區的綁扎接頭不大于25%，受壓區不大于50%。綁扎接頭的末端或與鋼筋彎曲的距離不得小于10d，不宜在構件最大彎距處。保護層。墊好鋼筋保護層，特別是現澆板的上層筋或負彎距筋，應用8鋼筋馬凳支撐，防止鋼筋偏移。鋼筋保護層厚度一般如下：板、墻：15柱、梁：25基礎：35(無墊層70)受彎構件端頭：10板墻分布筋10梁柱箍筋和構造筋15焊接。采用電弧焊，焊接型式和長度要

27、求如下： 幫條焊。I級鋼單面焊8d,雙面焊4d。II級鋼單面焊10d，雙面焊5d。 搭接焊。要求鋼筋預彎和安裝應使2根鋼筋的軸線在同一直線上，焊縫長度不小于搭接長度。 電弧焊接頭尺寸誤差：鋼筋軸線位移不大于0.1d,焊縫厚度不小于0.05d,焊縫寬度不小于0.1d,焊縫長度不小于0.5d。表面平整，無凹陷，焊瘤，無裂紋、氣孔，無夾渣、咬邊。(3) 質量監控A 進場驗收。檢查鋼筋的出廠質量證明書和試驗報告。主要查對標牌、外觀檢查等。合格證不允許復印件，在沒有原件的情況下用手抄件，并標明原證號、原證存放單位，抄件人簽名，抄件單位簽章。B 見證取樣送檢。送檢測中心復試，檢驗鋼筋的機械性能、力學性能等

28、，合格后方可使用。C 鋼筋表面清潔，鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規范規定。D 鋼筋的綁扎和綁扎接頭應符合規范規定，缺扎數不應超過應綁扎數的10%，且不應集中。E 焊接無漏焊、開焊。焊條焊劑的牌號性能應符合設計要求。焊接試件確保合格。F 鋼筋彎鉤朝向、角度、平直長度、綁扎接頭和搭接長度應符合設計和規范規定，一般抗震縱向受拉鋼筋搭接長度（錨固長度）如下：C20砼I級鋼筋45d(35d) II級鋼筋55d（45d）H 鋼筋工程自檢合格后方可報驗。2. 模板工程（1） 工藝流程施工準備 技術交底模板制作模板安裝質量評定拆模資料整理（2）施工要求A 本工程采用

29、鋼模板、木模板和18厚的膠合板形成組合模板體系，以鋼模為主，木模為輔，異性部位采用木模補配。活動鋼支撐、鋼管排架支撐、木支撐和螺栓夾具形成模板支撐體系。B 模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性，應保證結構和構件個部分的形狀尺寸和相互間位置的正確性，并能可靠地承受所澆砼的重量和側壓力，以及施工過程中產生的荷載。C 排架支撐下鋪5*20cm通長躺底板，保證足夠地支承面積，板下土方夯實應，排水暢通無積水，保持支撐體系不下沉、不變形。鋼支撐間距一般取800-1000mm.。D 模板制作。 根據結構尺寸按圖翻樣，按樣單配模。 板面刷隔離劑。 拼縫嚴密。 便于裝拆。E 模板安裝 現澆墻模板。首先按放

30、線位置定好底腳板或澆筑砼定位墩臺，厚3-5cm，后安裝 墻模，墻模的兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。墻模尺寸、側壓力的大小進行設計和選擇，支模時搭鋼管排架固定墻模并應設置穿心螺絲加固。 現澆板模板。根據施工排列圖、測標高、拉通線，從邊跨一側開始架設支柱和龍骨，支柱間距800-1200mm,大龍骨間距600-1200mm,小龍骨間距400-600mm，支柱排列時，應考慮施工通道以及水平拉桿和剪刀撐。F 模板拆除。 執行模通知書制度，并按規范要求實施。 拆側模應考慮結構不變形，棱角完整。 拆承重結構底模，當跨度小于4m時，砼強度應達到50%.3. 砼工程（1）工藝流程施工準備技術交底申

31、請澆灌令砼攪拌砼澆筑養護質量評定 資料整理。（2） 施工要求 配合比。一機一磅，根據檢測中心提供的試配單，過磅計量，上機攪拌，嚴格控制水灰比和坍落度，適時測定砂石含水率，以便調整配合比。 砼拌制。裝料程序：碎石水泥沙子水。延續拌時間120s。 砼運輸。采用手推或吊斗。自攪拌機出料至澆筑完畢，一般最長時間不超過90min。 砼澆筑。砼自由傾落高度不應超過2m。超過2m時，采用串通或滑槽等輔助工具。澆筑層厚為插入式振搗器作用部分長度的1.25倍，一般為150-250mm。 施工縫。位置宜留在結構剪力較小的部位，并且按照規范，梁板墻留垂直縫。 養護。砼澆筑完畢后12h覆蓋和澆水養護，使砼保持足夠的濕

32、潤狀態。一般結構的養護時間為7d，屋面及抗滲砼不得少于14d，平均氣溫低于5oC時不得澆水。 留置試塊。按照有關規定留置、標養、試壓，確保合格。4. 砌體工程(1) 工藝流程施工準備技術交底拌制沙漿砌筑質量評定資料整理。(2) 施工要求 清除基面雜質，找準軸線和標高。 砌筑用磚提前一天澆水濕潤，含水率控制在10-15%，嚴禁干磚上墻。 拌制砂漿。根據配合比過磅計量上機攪拌，延續時間不少于90s。砂漿應隨拌用，一般應在3h內用完。 組砌方法。砌筑前排磚撂底，準備皮數桿。施工時，采用“一順一丁”和“三一”砌筑法施工，確保上下錯縫、內外搭砌、灰縫平直、砂漿飽滿。 灰縫寬度。灰縫一般厚度10mm，不得

33、少于8mm，也不得大于12mm。 門窗洞口。位置、尺寸準確，門洞 兩邊預埋防腐木磚安裝門框。 規范不允許留置腳手眼的墻體不得留腳手眼。 不能同時砌筑的轉角或交接處應砌成斜槎，斜槎長度大于高度的2/3。 墻頂與上部結構接觸處，宜等幾天用側磚或立磚斜砌擠緊。 磚填充墻，應與柱中預埋的拉結筋連接，砌筑前將拉結筋鑿出、理直、彎鉤，砌入墻中。 水電管線必須跟隨土建邊砌筑邊預埋，盡量避免事后鑿洞。 砂漿試塊。根據有關規定留置試塊，標養，試壓確保合格。（3） 質量監控 磚的品種、標號、復試的試壓強度必須符合設計要求。 灰縫飽滿。水平縫砂漿飽滿度不小于80%.（四） 屋面工程本工程屋面采用現澆鋼筋砼屋面，具體

34、施工工藝流程同板、梁施工流程。554門窗工程 按設計的尺寸進行制作安裝。555樓地面工程、裝飾工程1. 內墻粉刷主要工序為：清理墻面 混合砂漿打底 砂漿抹光 （1）工藝流程。清理墻面灑水濕潤找方吊直找規矩做灰餅設標筋 陽角護角抹底層灰面層清理。(2) 施工要求。 準備工作。主體驗收結束，各種裝飾材料進場，先做樣品間，然后進行大面積施工。 基層處理。清除墻面灰塵、污垢和殘留砂漿塊，腳手架洞按規范要求處理好，墻面提前一天灑水濕潤，過分光滑的砼墻面鑿毛刷漿。 套方、吊直，做灰餅。四角規方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙線、踢腳線。用托線板檢查墻面平整垂直度，在控制好陰陽角方正的情況下，大致確定

35、抹灰厚度后掛線做灰餅（不包括面層厚度）。 沖筋。待灰餅結硬后，用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30-50mm的灰漿帶，并以灰餅為準，用壓尺推平。 護角。根據灰餅和門框邊離墻面的空隙，用方尺規方，分別在陽角兩側吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，用陰角抹子推出小圓角，利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外的位置40o斜角將多余砂漿切除清凈。 抹底層灰。在墻體濕潤的情況下摸底層灰，鋪好灰漿后，以沖漿為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平，并全面檢查垂直度、平整度、陰陽角等，發現問題及時修補。 抹面層灰。待底層灰七成干后抹面層灰。抹灰是，要壓實抹平收光，不得有匙痕、氣泡和接縫不平等，墻邊或梁邊相

36、交底陰角成一直線。（3）質量控制 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。 表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰。 孔洞、槽、盒尺寸準確，邊緣整齊光滑，管道后面平整。 護角符合規范要求，表面光滑平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。 滴水線順直，流水坡向正確，滴水線寬度與深度均不小于10mm，整齊一致。 允許偏差（mm）：表面平整： 4 陰陽角垂直：4立面垂直： 5 分格條（縫）平直：32. 外墻粉刷(1) 操作工藝：清理墻面灑水濕潤找方吊直做大角做灰餅設標筋 陽角護角抹底層灰面層(2) 施工要求。與內墻裝飾基本相同，但硬強調以下幾點：

37、 室外掛垂直線，先做大角。 同一分格內的抹灰層應一次完成，不得有接槎，嚴防脫開形成張口產生滲漏。（3）質量控制。與內墻基本相同。3. 天棚抹灰主要工序為：板底面刷素水泥漿一道砂漿打底掃毛砂漿粉面(1) 工藝流程。與內墻粉刷基本相同。(2) 施工要求。與內墻粉刷基本相同。(3) 質量控制。與內墻粉刷基本相同。6、田間路和生產路工程的施工 本項目共新建、維修田間道14848米，新建、維修生產路20427米。根據水利工程測量規范有關規定，遵照該道路工程設計圖紙要求，施工前應對原路面和路邊溝進行高程控制點測量，在原路交叉路口處預留出里程樁和高程點。田間路工程的施工主要包括基層施工和面層施工兩個過程，基

38、層施工主要是進行路基填筑和土方壓實；生產道路的施工主要是道路基層的施工。路基填筑主要是利用路邊溝挖出的粘土等來抬高路基，然后在規定的土壤含水量范圍內進行土方壓實，最后進行路面的鋪筑。按松鋪厚度及骨料規格上足骨料及粘土材料然后灑水拌和，整形：用人工將路面整平，并使其具有要求的路拱。 采用水滾壓法用TS-140型推土機開始碾壓。再用1012噸壓路機進行收漿碾壓。碾壓一遍后，即加撒510毫米嵌縫料，然后再壓2遍左右至表面壓實穩定，不現輪跡為止。 然后進行修筑磨耗層及松散保護層：待泥結石層碾壓并初步成型后，即在上面修筑磨耗層及松散保護層，采用砂石混合料厚度為2.0厘米拌合法施工。7、管道工程施工 本項

39、目共設大小管道約40000米。根據業主要求，各種管材及各種管件均按設計要求從廠家進貨，物料進場時須有產品出廠合格證，及發貨發票，保證不合格產品不進場。 按照設計路線進行放線后，用石灰水灑線表示出具體位置，然后用機械配合人工開挖，保證渠道的坡度和比降。 我企業將嚴格按設計進行施工。保證管道的順直和坡降，管道連接采用熱合連接，保證管道的密封效果。管道安設完成后按設計壓力進行閉水試驗兩天，杜絕滲漏現象發生，然后進行鎮墩施工。回填時應按設計標準嚴格控制回填土質量，并分層回填分層壓實，避免出現塌陷，若回填土料不足可進行運土。 8、機井工程的施工 本項目共設機井37眼。井深30米。施工時首先進行測量定位，

40、根據設計規劃要求測定井位，然后進行場地平整，鉆機就位。施工順序如下： 鉆機就位 鉆孔 成孔 下井管 回填粘土（濾料） 洗井及抽水試驗 封井止水 （1）鉆機就位、鉆孔、成孔 根據設計井孔位置，安裝鉆機時，井孔中心距電話線至少10m；距地埋電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m（基巖鉆孔不受此限制）；距地下通信電纜、構筑物、管道及其他地下設施邊線的水平距離至少2m；距高壓電線的距離，一般為塔高的兩倍；鉆機及附屬配套設備的安裝，必須基礎堅實，安裝平穩，布局合理，便于操作；回轉鉆機轉盤要水平，天車、轉盤及井孔中心必須在一條鉛直線上；沖擊鉆機必須保證連接牢固， 鉆具總重不得超過鉆機說明書規定的重量，活

41、芯應靈活，鋼絲繩與活套的軸線應保持一致；在鉆進過程中不得位移。同時應做到路通、水通、電通（或備好機械動力設備），施工場地平整。 試鉆前應按質量要求，檢查鉆井設備各零部件，不合格的不得使用；管井施工所需管材、濾料、粘土（球）及其他物料，必須按設計要求在開鉆前準備好，并及時運到井場。停鉆期間，應將鉆具提至安全孔段位置并定時循環，井孔傾斜度應符合規范規定；鉆進時要合理選用鉆進參數，必要時應安裝鉆鋌和導正器。如發現孔斜征兆，必須及時糾正，鉆具的彎曲、磨損必須定時檢查，不合格者不得使用。 在鉆進過程中應及時采樣并做好地層編錄工作。一般只采鑒別樣，沖擊鉆進時，可用抽筒或鉆頭帶取鑒別樣；所采鑒別樣應準確反映

42、原有地層的理深、巖性、結構及顆粒組成。鑒別樣的數量，每層至少一個。含水層 23m采一個，非含水層與不宜利用的含水層35m采一個，變層處加采一個。土樣和巖樣（巖芯）必須按地層順序存放，及時描述和編錄。土樣和巖樣（巖芯）應保存至工程驗收，必要時可延長存放時間。 （2）下井管、回填粘土（濾料） 下井管前應校正孔徑、孔深和測斜，并使井孔直徑不得小于設計孔徑20mm；孔深偏差不得超過設計孔深的正負21000；孔斜不得超過設計要求。下管前安裝扶正器，把井壁管和濾水管連接起來，形成一個管柱，垂直安裝在打成的井孔中，井壁管安裝在隔水層處和不擬開采的含水層處，濾水管安裝在開采的含水層，管井最下一段為沉淀管；井管

43、的連接必須做到對正接直、封閉嚴密，接頭處的強度應滿足下管安全和成井質量的要求。 在取水的含水層段井管與井孔的環狀間隙中，填入經過篩選的濾料，以起濾水阻砂的作用；濾料必須按標準要求嚴格篩選，不合格的顆粒含量不得超過15，填料高度高于濾水管上限3-5米。濾料除按設計備妥外，還要準備一定的余量，填礫時我企業擬采用靜水鎮礫，并做到填礫時連續均勻，及時測量填礫高度，校核數量，所填濾料留樣備查。 （3）洗井和抽水試驗 井管安裝完畢后立即洗井，由于泥漿鉆進鉆孔，要用活塞泵洗井，洗井排水量使用300噸/小時以上的泵，洗井后含砂量需符合開泵五分鐘含沙量小于1/萬，正常出水量含沙量小于1/10萬。試驗抽水時，擬只

44、做一次大降深抽水，水位穩定延續時間不少于8小時；有特殊要求的管井，應做三次降深抽水。 （4）封井止水 最后在井管上端井口處，用鋼筋混凝土澆筑井臺、井蓋，以便保護井口。 9、電力設施施工（1）變壓器裝置安裝作業準備和條件要求設備、材料的購置必須滿足安裝進度的要求；變壓器吊罩前準備好足量合格的變壓器油；土建交付的要求：土建施工基礎、構架等經驗收合格并移交；變壓器安裝場地須經回填土夯實，道路平整、通暢且具備車輛通行的條件；場地內應配置一定數量的干粉滅火器或泡末滅火器和一定數量的消防設施；對環境氣候的要求：大風、大雨、大雪、大霧和周圍空氣溫度小于0 ，相對溫度大于 75% 時，不宜進行變壓器器身檢查；

45、發電機出線構架安裝結束；施工前，班組技術員對全體施工人員進行系統和安全技術交底，各施工負責人對施工人員的安全文明施工負責，不得野蠻施工，制止違反有關安全文明施工規程的作業現象。作業的程序和內容變壓器的運輸檢查及保養：1）檢查本體外觀，若出現明顯傷跡，要拍照并立即報告，然后同運輸部門進行交涉，必要時會同有關部門共同進行產品內部檢查，以確定是否造成損傷；2）變壓器的主體內的氮氣壓力是否在 2030KPa的范圍；3）易損件有無損壞（如安全氣道玻璃，水銀開關及信號溫度計，套管）；4）冷卻器或散熱器的數量，尺寸是否正確；5）檢查供應的油量與硅膠的數量是否充足及所盛裝的容器有無損壞；6） 檢查冷卻器控制箱

46、的開關儀表等有無損壞；7）根據出廠技術文件、目錄、查對制造廠提供的出廠技術文件是否齊全、完整；8）按拆卸件一覽表查收拆卸件是否與裝箱單一致，是否與拆卸件一覽表中的數量一致，是否損壞；9） 變壓器運到現場后，每天要檢查一次氮壓，氮氣壓力應保持2030kPa，若壓力下降快時，說明有漏，要及時處理。當壓力低于0.01MPa，要補充氮氣（純度99.99%，露點-40）； 10） 拆卸件在存放期要妥善保管，應有防雨、防塵、防污措施，不允許出現銹蝕和污穢，對于充油運輸的拆卸件如套管式互感器要帶油存放，不允許露天存放，嚴防內部絕緣件受潮；變壓器軌道安裝軌道的型號應符合設計要求，其中心及軌頂標高均應滿足設計和

47、規范的要求，墊鐵的數量、間距及厚度均應符合規范的要求。變壓器本體就位采用拖運就位，牽引速度不超過2m/min，就位時要考慮與封閉母線聯結，還要仔細核對變壓器的中心與封閉母線是否重合，標高是否滿足要求，就位后可安裝止輪器。吊罩器身檢查1） 變壓器在投入運行前，必須打開油箱進行器身檢查；2） 變壓器器身檢查前應制定好器身檢查的技術措施、安全措施及組織措施，并向施工人員進行交底；同時，還應準備好工、機具，如吊車、起重索具等、各類必要的工器具、溫度計、濕度計、消防器材、濾油設備、臨時電源、氣源、電、火焊工具等。除此以外，還要備齊各類必要的消耗性和安裝用材料 ，如塑料布、蓬布、棉沙、白布、丙酮、酒精、尼

48、龍繩等，并規劃好工作場地，使吊車占位、罩放置、附件堆放、濾油設備布置等井井有條。3） 變壓器內部檢查前的準備工作（見下頁附表）；4） 當周圍氣溫低于或等于在鐵軛處測得的溫度時，方可打開油箱，檢查器身。5） 器身在空氣中停留的時間應盡量縮短，自開始放油（或松開蓋板）到開始抽真空（或注油）為止計算時間，器身與空氣接觸的時間不得超過下列規定：空氣相對濕度不超過65%的干燥天氣 16小時空氣相對濕度不超過75%的潮濕天氣 12小時6） 檢查器身時，要將所發現的一切故障與缺陷妥善處理并記錄，具體檢查內容如下：a、繞組檢查：首先，外觀檢查繞組排列是否整齊，間隙是否均勻，有無移位、變形，線段紙包絕緣有無損壞

49、。對于局部損傷，可用電纜紙條補包，并在表面涂刷絕緣漆。然后檢查繞組端絕緣和段間墊塊有無松動。特別要注意繞組的軸向壓緊狀況，當軸向壓緊松馳，繞組墊塊松動時，應先夾緊鐵軛螺桿與方鐵，然后對角均勻壓緊壓釘，則壓板可將繞組壓緊。b、 引線及支持裝置檢查：檢查各繞組引出線、連線、分接開關引線是否固定牢固；連接螺絲是否緊固；導電接觸是否良好；接線片與器身引線焊接是否牢固，并修整引線裸露部分的毛刺或尖角。如果引線的外包緣損壞，可用厚0.050.12mm的電工縐紋紙或電纜紙帶修補，最外層包扎布帶，并在其表面涂刷絕緣漆。繞組引線的根部包扎，應與繞組相鄰線段有一定距離。固定引線用的木架要完好、堅固。如有裂紋，可用

50、浸環氧樹脂的玻璃布條綁扎。固定支架和引線用的鐵、木緊固螺栓應齊全，要逐只擰緊，并應有鎖緊墊圈（或采用止退螺母）或防松線繩，要特別注意各引線到相鄰部位的絕緣距離是否符合要求。c、分接開關檢查：首先記錄下分接開關的原始位置，然后用合格的絕緣油把分接開關沖洗干凈。轉換分接開關，觀察定觸頭和動觸環有無過熱、燒傷痕跡以及在每個切換位置上的接觸是否良好；用手指按壓各動觸環，彈性應良好，反復操動幾次分接開關，轉動接點應正確地停留在各個位置上，且與指示器的位置一致。最后，再檢查切換裝置的拉桿，銷子等應完好無損；轉動盤動作應靈活，密封良好。d、 鐵芯檢查：檢查鐵芯上軛及端面有無銹蝕、污垢，表面涂層是否完好，如發

51、現問題應查明原因并加以清除。 檢查鐵芯有無多點接地。打開鐵芯的接地片，用2500伏搖表測量鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與平件間的絕緣電阻，應在5000兆歐以上。鐵芯與油箱絕緣的變壓器，接地點應直接引至接地小套管。鐵芯與油箱絕緣應良好。如果鐵軛螺桿對夾件的絕緣不好，可松開螺帽，檢查螺桿的電阻絕緣管是否損壞；長度是否適當；鋼座套的位置有無偏斜；以及螺帽周圍是否清潔。如果鐵軛對夾件的絕緣不好，要認真檢查壓釘碗絕緣是否有缺陷。3.1.3.5附件安裝1）套管安裝安裝前先檢查套管在運輸過程中有無損壞，緊固件是否松動以及滲油現象，并清除套管外表面的污穢，在器身檢查后，上節油箱回扣之前裝好套管下部。安裝時

52、，首先打開高壓套管安裝孔和手孔的蓋板，擦凈聯接法蘭表面，然后依次安裝絕緣筒、升高座與套管。絕緣筒安裝時要注意使缺口方向與引出線方向一致，以保證引線對絕緣筒的距離，不至相碰。升高座安裝時，要使電流互感器的銘牌面向油箱外側，放氣塞位于升高座最高處。套管吊裝前應將頂部的接線端子和下部的均壓球扳下，擦凈內部，用合格變壓器油沖洗干凈后重新擰緊，并在套管導電管內穿入一根10mm的尼龍繩，作為牽引繩，吊裝時要小心謹慎，用專用吊具吊裝；從套管內牽拉引線電纜時不能硬拉，引線應理順，不得擰勁或打彎。套筒就位后，即可穿上引線接頭的固定銷，然后對角擰緊固定套管的法蘭螺絲。2） 冷卻裝置安裝冷卻器安裝前去掉集流管口端蓋

53、，擰緊放油放氣閥蓋。散熱器組間距不要小于50mm。下集流管中心離地面應保持適當高度，以利于空氣對流。按冷卻器中心距尺寸，冷卻器組間距尺寸及冷卻器法蘭尺寸在變壓器油箱上配接法蘭接口。按說明書將冷卻器與油箱法蘭（或閥門）對接緊固密封，并將相鄰兩組散熱器用拉板連接緊固。3） 分接開關的安裝主變為無勵磁分接開關。先把操作機構清理干凈，按照拆卸時所作的標記復裝到油箱的安裝孔上，并確認指示器位置與變壓器當時的實際分接位置相符合，然后用螺栓把操作機構底座固定到安裝孔的法蘭面上，法蘭之間用膠墊密封。裝好后，往復操作一遍。4） 隔膜儲油柜安裝拆除運輸用的蓋板，檢查儲油柜的表面質量。把儲油柜吊放在變壓器的相應位置

54、，用柜腳上的緊固件把儲油柜固定好，再安裝好儲油柜至變壓器油箱的管道。 5） 氣體繼電器安裝安裝時使繼電器上的箭頭指向儲油柜一側，繼電器的管路軸線允許往儲油柜的一端稍高。各個法蘭的密封墊要安裝妥當，確保油管路通暢。6） 壓力釋放閥的安裝壓力釋放閥一般安裝在油箱蓋上，依照安裝說明書將壓力釋放閥裝好，并清除其表面的灰土等雜物。7）濾油器及溫度計安裝a、濾油器安裝安裝前應打開濾油器的下、下蓋板，將內部擦拭干凈，并用干凈的絕緣油沖洗。濾油器安裝時需用吊車配合，同冷卻器的安裝大同小異。安裝時，要特別注意金屬網和氈墊的安裝方法和安裝質量，嚴防硅膠顆粒可能進入油箱內或器身內部，對有缺陷的金屬網及氈墊不可使用。

55、b、溫度計安裝信號溫度計經檢查無損傷，方可安裝。安裝時，先打開變壓器油箱頂蓋上的安裝孔，將溫度計插座及保護管清理干凈，注入變壓器油，然后插入測溫管。在測溫管和油箱頂蓋上的安裝法蘭間墊以耐油膠環密封墊，再均勻緊固法蘭連接螺栓，使其不滲油。8） 變壓器滅火裝置安裝首先用地腳螺釘把滅火箱安裝就位，把管路進口處的保護蓋拆除，排油注氮管路按廠家供的滅火裝置安裝。管路與滅火箱連接不受任何不正常的外力，排油管路應有向下1%的斜度。關閉閥安裝在儲油柜和油箱之間的管路上，箭頭由儲油柜指向油箱。把探測器用螺栓固定在變壓器頂蓋上的角鋼上，頭部要相對水平面上傾2%。控制箱安裝在主控室內便于觀察和操作的位置。滅火箱用地

56、腳螺栓固定，并可靠接地。真空注油主變注油分兩次進行，第一次真空注油到浸沒變壓器芯部為止，油面與箱頂約留100150mm空隙；待附件都裝完后，再補充到正常油位。真空注油選用真空濾油機，抽真空的速度不宜太快，通常選用抽氣速度為1020升/秒的真空泵即可。也不宜太慢，因為開始注油排氮氣到安裝所有附件開始抽真空為止，器身在空氣中暴露的時間不應超過30h。整體密封檢查 變壓器安裝完畢后應在儲油柜上用氣壓或油壓進行整體密封試驗，其壓力為油箱蓋上能承受的0.03MPA壓力，試驗持續時間為24小時，應無滲漏。變壓器試驗變壓器注油完成，且油質檢驗合格后，必須按交接試驗標準進行有關的我試驗和絕緣試驗。這些試驗包括

57、：各繞組直流電阻測量；變比試驗；絕緣電阻和吸收比測量；介損試驗；直流泄漏測試；交流耐壓試驗；變壓器油試驗；局放試驗。施工質量控制要點基礎槽鋼加工前應除銹、校直，嚴重銹蝕的不得使用。加工后的槽鋼應涂防銹漆。母線表面應光潔平整，不應有裂紋，折皺，夾雜物及變形和扭曲現象。螺栓固定的母線搭接面應平整，其鍍銀層不應有麻面現象。相同布置時，母線、分支母線應橫平豎直，整齊美觀。矩形母線應冷彎，不得進行熱彎，直角彎彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線的最小彎曲半徑應符合：平彎時2厚度，立彎時1.5倍厚度。成套柜的安裝應符合下列要求：機械閉鎖，電氣閉鎖應動作準確，可靠。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。

58、二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。柜內照明齊全。手車式柜的安裝應符合下列要求：1） 檢查防止電氣操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠。2） 手車推拉應靈活輕便，無卡阻，碰撞現象，相同型號的手車應能互換。3）手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應符合產品要求。4）手車和柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。5） 安全隔離板應開啟靈活，隨手車的進出而相應動作。6） 柜內控制電纜的位置不應防礙手車的進出，并應綁扎牢固。7） 手車與柜體間的接地觸頭應接觸緊密，當手車推入柜內時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。3.4.6.9 6kV配電屏工作結束時，必

59、須檢查 屏內附板是否安裝齊全 ，盤內母線及其它連接螺栓是否擰緊，是否有其它物件遺留在屏內。10交叉配合施工措施1.在與土建隊伍交叉施工時，優先照顧土建隊伍的施工需要，通過調整工作面的措施避開交叉施工。2.盡量安排不受影響的夜間集中力量施工。3.優化組織管理，盡量避免與其他項目的交叉施工。4.服從業主單位安排，協調好各交叉施工單位的關系。11雨季施工措施本工程施工經歷雨季，必須采取相應措施，保證工程施工安全及施工質量。1.根據天氣預報，布置防雨應急措施，備足塑料薄膜和雨具。2.下大雨時防雨措施不到位應停止施工，保證施工場地無積水，防止基坑進水。3.保持工作面范圍內排水暢通。4.機電設備及電閘電箱

60、等要采取防雨、防風、防潮措施。5.雨后恢復施工時檢查各電器、機械設備是否有被損壞現象。6.雨季施工要加強用電安全管理，經常檢查各種電器的絕緣性能，及時排除漏電隱患。12政府部門關系協調施工中加強與政府市政、環保、市容等各部門的聯系，按照規定辦理各種施工手續，嚴守法律法規要求，規范文明施工，做到施工不破壞一根管線、在規定時間內不發生一次噪聲擾民事件、不污染一塊地方道路路面，爭取地方政府部門的理解和支持。13突發事件應急措施1.建立以項目經理為組長的項目突發事件應急小組。2.加強施工組織管理，消除各種突發事件隱患。3.做好突發事件應急預案。4.項目經理部突所有成員保持24小時通訊暢通。5.項目經理

61、部配備應急使用的交通工具。14質量保證體系14.1 質量保證體系本標段質量保證體系建立的原則為：緊緊圍繞質量目標，制定切實可行的質量創優規劃，堅持“以人為本”的觀點，通過政治思想工作，相應的組織、技術保證措施和及時準確的質量管理信息系統，實現項目施工整個過程質量控制。健全質量控制組織機構，層層建立質量責任制。項目部、施工隊設專職質檢員，班組設兼職質檢員，明確各級質檢員責任，嚴格按照技術規范、質量標準狠抓落實。推行“三檢”制度，現場施工員、質檢工程師向監理日匯報制度，同時把每道工序、每個環節落實到人，將質量同責、權、利有機結合起來。10.1.1 組織機構為確保質量保證體系持續有效的運行，確保工程

62、質量目標的實現，本工程擬建立項目經理部、施工隊兩級質量管理網絡，在組織、計劃和協調施工管理中，以質量為根本，加強全面質量管理，逐級領導負責，職能部門目標包保，遵循質量管理程序，運用統計應用技術，開展質量管理小組活動等，充分保證質量體系的正常有效運行。保證工程質量組織機構框圖施工隊質量管理小組成員：隊長、質檢員、試驗員、專業工程師、材料員、工班長計財部質檢部項目經理部質量管理領導小組組長：項目經理 副組長：總工程師、項目副經理實驗室物資設備部工程部測量隊10.1.2專職質檢人員和自檢制度投標人在施工過程中，項目經理部、施工隊分別設專職質量檢查員，由其專門負責施工過程中質量檢查、控制。自檢制度：對

63、工程材料、成品、半成品進行質量檢查制度。分項分部工程質量檢查，并對自檢、再請檢、先隱檢，再隱蔽，確保隱蔽檢查一次合格率100%。施工過程施工計量（配合比）抽查制度。施工過程質量記錄的檢查和質量問題的糾正、預防措施落實檢查制度。10.1.3 施工過程自覺接受質量監督部門、施工監理的監督檢查嚴格執行監理程序，自覺接受質量監督部門、施工監理的監督檢查，并為其到現場檢查提供便利條件。建立良好的質量控制及監督機制，隨時接受并配合質量監督部門、監理工程師對隱蔽工程等施工項目進行監督、檢查，認真聽取他們的建議、意見。14.2 控制工程質量的主要技術措施 本標段全面推行標準化施工作業。通過建立健全各種制度，落

64、實保證措施，達到工藝標準，進而實現工程質量創優目標。堅持技術交底制度：每項工程開工前由該項工程的主管的工程師對各工藝環節的操作人員進行技術交底。講清設計要求、技術標準、定位方法、功能作用、施工參數、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數。堅持工藝試驗制度：本標段擬采用的新工藝和主要常規施工工藝，第一次實施前均安排試驗段單元進行工藝試驗。堅持“一切經過試驗、一切用數據說話”的原則，優選施工參數，優化資源配置。堅持工藝過程“三檢”制度：每道工序須有專職質檢員自檢、線檢和交接檢；做到檢驗上道工序，保證本道工序，服務下道工序。堅持隱蔽工程檢查簽證制度：凡隱蔽工程項目，在內部三檢合格后按規定報請監理

65、工程師復檢，檢查結果填寫表格，雙方簽字。堅持“四不施工”“三不交接”，“四不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；測量控制標志和資料末經換手復檢不施工；上道工序末進行三檢不施工。“三不交接”即：三檢無記錄不交接；技術人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。14.3 控制工程質量的主要組織管理措施為確保質量目標的實現，本標段工程成立強有力的組織機構，對本標段工程實行質量責任目標管理、質量終身責任制和實施全面質量管理，嚴格執行質量文件的規定，確保工程“開工必優、一次成優、全線創優”。10.3.1 強化質量教育，增強全員創優意識對全體工作人員，定期進行質教育，牢固樹立“質量第一”

66、的觀念。利用現場質量標語、板報、上質量課、現場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強化質量意識，使大家認識到質量第一、爭創優質工程是企業生存、發展的需要，從而牢固樹立“質量第一、信譽第一、用戶至上”的觀點，調動每個職工創優的積極性和自覺性。10.3.2 健全組織制度，建立質量管理體系健全組織制度，本著“誰主管誰負責”的原則，行政主管親自掛帥。項目部成立以項目經理為組長的質量創優領導小組，施工隊也設相應的質量管理機構；各作業班組設質檢員，形成自上而下的質量管理網絡。明確各級質檢人員實現質量創優目標的任務、責任和權限，并賦予他們驗工計價質量簽證否決權。10.3.3 落實各項目制度，確保工程質量

67、落實各項制度，組織全體施工人員熟悉相關設計圖紙、學習施工規范及監理規程，使全員明確標準，全方位有章可循，全過程措施到位，嚴格執行以下各項制度，確保工程質量。開（竣）工報告制度，工程測量復核制度，施工過程中的“三檢”制度，質量評定獎罰制度，質量定期檢查制度，驗工計價質量簽證制度，材料質量檢驗認定制度，質量是報告制度，施工機具與人員進退場報驗制度。10.3.4 配備完善的檢測機構，完善檢測手段工地上設置工地中心試驗室，負責對所涉工程的試驗及檢測，工地試驗室所有試驗人員都經培訓合格，持有部頒檢驗員證。試驗室在取得當地質量部門發放的工地臨時試驗室資格證書后開展正常的工作。10.3.5 加強對自購料的質

68、量控制、檢驗措施施工過程中要加強對自購料的質量控制，加大檢查力度，保證工程質量，為此制定以下措施：進行市場調查，貨源處評價、驗證，選擇A類、B類、C類物資代應合格分供方，并編制材料合格分供方名單，用以規范物資管理。對合格分供方供應的材料，按工程檢（試）驗規程進行批量抽樣檢（試）驗，嚴格控制其質量出現波動，需經建設、監理單位驗證的物資及時報請檢驗。工程材料進場時必須有符合材料質量標準的出廠（或檢驗）合格證書，專職質量檢查員負責驗證后方可入庫或存放。施工過程中，對工程不同結構部位所用材料嚴格按規范、設計要求，嚴格控制其質量標準、尺寸規格、粒徑大小、級配等。使用的新材料必須現場進行工藝試驗論證合格后

69、再用于施工。10.3.6 開展科技攻關活動，大力推廣運用“四新技術” 開展各種類型的QC小組進行技術攻關，狠抓薄弱環節，以徹實底消除質量通病，大力推動“四新技術”的應用，優化施工組織，用科學的管理和先進的技術來保證質量，克服并消除質量通病，圍繞施工生產的重點和難點展開攻關，為工程創優打下堅實基礎。10.3.7 及時整理資料，完善檔案管理做好施工技術資料建檔工作。項目部、施工隊設專人負責該項工作，及時搜集、整理原始施工技術資料（含照片、錄像），分類歸檔，數據真實準確，并作為分項、分部工程驗評主要內容，按規定要求做好竣工資料的編制和建檔工作。15工期保證措施 管理體系，嚴格按宏觀的總體工期控制施工

70、。增強流動資金的管理，確保資金到位，保證開工時人、料、機到位。2.嚴格計劃管理，下達細目計劃，按時檢查，嚴格按計劃要求施工，認真分析計劃執行情況，如有意外，必須立即調整計劃，確保工程工期。3.嚴格各種施工機械的保養，保證機械在整個施工中有足夠的完好率和使用率，使得在整個過程中處于良性循環。4.布置足夠的后備力量，一旦發現不可遇見的因素，立即加大施工力量。5.加強施工程序和施工現場的管理，充分考慮各分項工程本身的相互之間的影響，搞好流水施工，充分利用時間和空間，保證工程有序進行。6.按期召開施工動員和總結大會，指出存在的問題，改進不足，保證施工速度和施工質量，提前做好雨季施工、夜間施工的安全防護

71、準備工作，從而合理安排工序，搞好施工。16安全生產和文明施工措施16.1 安全生產措施安全工作是搞好生產的重要因素，關系到國家、企業和職工的切身利益，因此在施工過程中必須認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，廣泛應用安全系數工程和事故分析方法，嚴格控制和防止各類傷亡事故，具體措施如下：16.1.1安全目標杜絕任何死亡事故，消除大、重大事故、火災事故、交通事故等，確保安全生產。16.1.2 建立健全安全生產管理體系項目部成立安全領導小組，并配備專職的安全員，施工隊配備兼職的安全員，全面負責本工程安全管理。項目部根據確定的安全生產目標建立、健全安全生產責任制及各項安全生產管理措施，并制定出各崗位的

72、考核指標及獎懲辦法，將安全生產目標層層分解，落實到人。充分發揮各級專職安檢人員的監督作用，及時發現和排除安全隱患。16.1.3 加強安全教育工程開工前，項目部根據本工程施工特點對全體施工人員進行安全生產知識教育，對于特殊作業及事故易發作業的施工人員進行重點安全教育。安全教育要經常化、制度化。施工中的安全教育必須按照項目部、生產作業隊和班組三級安全教育制度進行，通過教育增強全員安全生產的自覺性，使全體作業人員在施工作業中按規程辦事，確保安全。對作業人員應進行安全作業的考核，考核合格的工人才能投入施工。16.1.4施工過程中安全生產技術措施（1）施工用電安全施工現場用電線纜全部架空，架空高度不得低

73、于5m。所有用電設備定期檢查，并設三級保護裝置；配電柜全部加鎖，派專人管理，非電工不準任何人亂拉亂接線纜。地下管線在施工前先征得有關部門的同意后，再采取措施加以遷移或插牌標識，防止亂挖造成惡性事故。（2）機械設備及交通安全 機械操作人員必須經過培訓并取得上崗證后方可上崗操作，杜絕無證人員進行違章作業。機械設備必須嚴格定期保養制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調整和防腐工作。 所有機械設備在使用前均須由專職人員進行檢查，確認機械設備完好后方可使用，使用時嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和在作業運轉中進行維修。夜間施工時要有良好的照明設備，保證照明充足，防止出現安全事故。施工中

74、各類車輛較多，對此要特別重視，杜絕無證人員駕駛汽車，杜絕違章開車，做好汽車、摩托車定期維護保養。（3）防火安全 落實防火責任制。在油庫、車間和生活區設置明顯的禁火標識牌，配備足夠數量的消防器材，定人看管，定期檢查。焊、割作業點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。16.1.5 加強安全檢查力度項目部根據工程情況制訂安全檢查制度，由項目負責人組織有關人員每月進行一次安全檢查和數次不定期抽檢，項目部專職或兼職安全員進行日常安全檢查工作，檢查時做好書面檢查記錄，作為對施工隊安全生產考核的主要依據，并根據檢查的情況定期召開安全例會，做到有檢查、有總結。對

75、存在的安全隱患進行通報批評，并根據制定的獎懲措施進行進行處罰，嚴重者扣除獎金直至開除出項目部。16.1.6 做好安全標識項目部安全人員在施工區域內須設置安全警示標志，各作業崗位設置安全操作規程。在行人道路處開挖基坑及施工危險地段要設置安全警示牌，以防意外事故發生，必要時需派專人值班站崗、警戒。施工時應盡量避免夜間施工，由于工程需要必須在夜間施工的應做好夜間照明工作，防止因光線不足而出現安全事故。16.1.7 施工人員安全管理施工期間施工人員應嚴格執行“技規”、“行規”以及制訂的各項安全管理措施。堅持安全員、特種作業人員和其它機械操作人員的持證上崗制度，并對各種車輛及機械設備進行定機定員，嚴禁無

76、證上崗。項目部定期或根據施工需要發放和檢查施工所用的各種安全機具設備和勞動保護用品。16.1.8 季節性安全工作項目部根據季節施工特點做好季節性安全工作，針對夏季高溫易出現中暑現象，須做好防暑降溫工作，合理安排好作息時間，盡量避免在中午高溫時候進行施工，并配備必要的防暑降溫用品。冬季施工時須做好防寒保暖工作，防止施工人員出現凍傷或因受凍出現操作不當而發生安全事故。雨季施工時應及時了解天氣變化，在洪水或臺風天氣到來前及時做好防范措施，保證人員安全及設備物資不受損害。16.2.文明施工措施（1）上崗前對全體施工人員進行文明施工教育，嚴肅紀律，嚴格要求，樹立公司良好形象。（2）尊重業主和監理單位人員

77、，遇到問題協商解決，以禮待人，文明用語。（3）施工中服從管理，同事間相互幫助，團結一致，創建良好的施工氛圍。（4）加強施工現場管理，設置明顯警示標志維護現場，機械、材料按規格有序擺放。并在明顯位置設置標志牌。保持場地清潔，不給場內人員帶來不便以及危害。（5）遵守交環衛部門的各項規章制度，加強環保意識，力避污染環境。盡量減少施工噪音，避免影響周圍居民。在生產過程中，場地內隨時進行灑水，避免揚塵。17降低成本、提高經濟效益措施1.改進施工工藝，合理組織施工。施工過程中通過改進施工工藝、合理組織施工降低勞動力、材料、機械消耗。2.提高勞動生產率，節約開支。提高勞動生產率，可以以一定的勞動消耗完成較多

78、的工程量。3.節約材料費用。節約材料從量差和價差兩方面著手，從訂貨、采購、運輸、入庫驗收、倉庫管理、集中加工、合理下料、節約代用、回收利用到綜合利用嚴格控制。4.節約機械費用。在施工過程中講求機械設備的合理配備，加強設備的維修保養，提高機械設備的利用率和效率，降低機械使用臺班費。5.保證工程質量，減少返工損失。實行全面質量管理，減少和防止不合格品、廢品損失和返工損失。6.加強安全管理，杜絕安全事故，減少事故損失。7.節約施工現場管理費用。施工管理本著艱苦奮斗、勤儉辦事的方針，量入為出，精打細算，節約開支，實行指標分層管理，提高勞動效率，壓縮編制，減少非生產人員，避免人浮于事的現象。18主要施工

79、機械和工具、主要周轉材料、勞動力安排一覽表1.擬投入本工程的主要施工機械設備見附表。2.勞動力計劃本項目部計劃投入管理人員6名，等級技術人員10名，工人20名，合計總施工人數36人左右，隨時調整現場人員搭配，增加相關人員，保證工程順利實施，現場組織機構框架圖見附表。投入本工程的主要管理人員一覽表序號崗 位 職 務姓 名單 位 職 務技術職稱1項目經理工程部主任工程師2項目總工程師工程科科長高級工程師3施工負責工程師4測量負責技術員5質檢負責技術員6計量負責資料員7機械負責技術員8安全負責安全員19針對本工程的具體企業管理制度1.項目員工守則第一條 遵守黨和國家的法律、法規，遵守公司各項規章制度

80、。第二條 嚴格遵守作息時間，不得遲到、早退、曠工，無條件服從組織安排，努力完成本職工作。第三條 嚴格考勤制度，各部門、班組考勤員、負責人必須認真負責，加強考勤，做到不虛報、不亂報、不徇私情。第四條 后勤各部門人員必須衣容整潔，不得串崗、溜崗、怠崗、不得穿拖鞋上崗。第五條 急工程所急，想工程所想，遇突發事件職工一律服從經理部安排。第六條 服從安排、聽從指揮，禁止違章蠻干和不出功效的懶干。第七條 進入施工現場的職工必須正確佩戴安全防護用品，安全員有權對違反操作規程的職工進行處罰，每次罰款50元。第八條 生活區內嚴禁隨地亂扔、亂倒垃圾，嚴禁在休息時間大聲喧嘩，嚴禁超時娛樂，影響他人休息。第九條 嚴禁

81、下河游泳，違者每人次罰款200元，發生事故者一切后果自負。第十條 團結互助，樂于奉獻，營造團結和睦、互幫互助的良好工作氛圍；加強學習，注重修養，提高綜合素質。2.生產計劃、統計制度第一條 按合同要求做好項目計劃及分項計劃，制訂月、旬、周施工計劃。第二條 在每月的25日召開生產會議，重點檢查上月計劃執行情況，提出相應的對策，布置下月施工計劃，明確各作業點的作業目標和施工任務。第三條 在施工負責人的指揮下，發揮各個生產環節的積極作用，使作業計劃落到實處。第四條 搞好月、旬、周的有關報表，并于每月22日前上報監理及指揮部，隨時向有關方面提供所負責的數據、信息。第五條 計劃統計職能人員要逐漸學會運用價

82、值工程、網絡技術、滾動計劃等現代化管理方法。3.技術管理制度第一條 積極貫徹國家有關計劃、政策和技術標準、規范、規程及施工技術管理制度。第二條 項目所有員工必須樹立科學的工作態度和營造優質工程的信念，忠于職守，認真負責。第三條 工程技術人員要認真學習專業技術知識，積極參加技術革新、先進技術的應用和QC小組活動，做好技術總結，熟悉施工圖紙及技術標準、合同要求，認真貫徹ISO 9000質量標準，不斷提高業務管理水平。第四條 施工技術管理部門要經常深入工地檢查技術管理工作和技術安全措施的實施情況，核對圖紙、核實工作量，收集并分類保管各項原始資料。貫徹預防為主的方針，掌握工程實施情況，加強施工全過程的

83、技術控制工作，確保工程質量和施工安全。指導解決技術難題，處理工程質量、技術安全事故，并負責向上級匯報。做好施工日記，并匯集整理施工照片等，負責勞務分包工程的技術控制和施工指導。第五條 施工技術人員按照本部門的工作分工做好分管工作，嚴格按施工技術規范、技術標準及設計文件，做好全過程的技術控制。第六條 做好技術總結工作。第七條 加強現場文明施工管理，做好施工過程中的質量檢查及各施工工序的調整完善，科學組織施工，發現問題及時反映、及時改進。第八條 設計變更應遵循變更程序，批準后方可實施。4.機務管理制度第一條 項目所有設備由機械設備科統一管理，機車駕駛員由機械設備科安排與協調。第二條 機車駕駛工作必須服從現場工程師安排，不準違規作業。第三條 機駕人員有權拒絕違反機車安全操作規程的指揮。第四條 機駕人員要愛惜自己駕駛、操作的車輛和設備，保持車輛設備整潔衛生，搞好機械設備的清潔和保養工作。對不愛惜、不按期保養設備造成設備損壞施工的責任者按直接經濟損失的50%賠償。第五條 機駕人員要認真填寫設備運轉記錄和有關原始資料，發現有弄虛作假者每人次罰款100元。第六條 機械設備要按照指定地點停放整齊，嚴禁隨意亂停亂放。