1、設(shè)備基本深基坑專(zhuān)項(xiàng)施工方案 一、編制根據(jù)：1.1、工程招標(biāo)文獻(xiàn)。1.2、工程設(shè)計(jì)圖紙。1.3 、現(xiàn)行國(guó)家已實(shí)行中華人民共和國(guó)建筑法及有關(guān)規(guī)范、原則、規(guī)程和有關(guān)法律法規(guī)。1.4、省、市及其她施工技術(shù)、質(zhì)量安全檢查、監(jiān)督、預(yù)算定額等關(guān)于規(guī)定。1.5、工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文（房屋建筑某些）1.6、建設(shè)部推廣應(yīng)用和限制禁止使用技術(shù)1.7、xx市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理辦法1.8、我公司施工類(lèi)似建筑施工經(jīng)驗(yàn)。1.9、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況。二、工程概況：1#生產(chǎn)聯(lián)合廠(chǎng)房為單層鋼構(gòu)造工業(yè)廠(chǎng)房，南北方向跨度為24米，東西方向跨度為7.5米。總建筑面積共9940.45，其中9-22軸/A、B、C軸間設(shè)有大體積鋼筋砼設(shè)備

2、基本。坑深4.5米，底板厚為500mm,底板下設(shè)100mm厚C15砼墊層，別的砼均為C30，抗?jié)B級(jí)別為P6。混凝土保護(hù)層厚度：頂板為20mm,側(cè)壁為30mm,底板上層為30mm，底板下層為40mm,梁為25mm,鋼筋采用HPB330級(jí)鋼,HRB400級(jí)鋼。三、施工布置：1、盡快熟悉圖紙和有關(guān)原則、規(guī)范，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)狀況，理解水文地質(zhì)狀況和本地天氣變化狀況。精心組織，合理安排施工工序，精確測(cè)量定位，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。2、積極組織材料、設(shè)備貨源，早聯(lián)系早準(zhǔn)備。依照施工進(jìn)度籌劃，現(xiàn)場(chǎng)合需各種材料、成品、半成品、周轉(zhuǎn)料具、機(jī)械設(shè)備等及時(shí)到位。3、合理組織勞動(dòng)力，安排好勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、順序和生活設(shè)施。4

3、、依照施工現(xiàn)場(chǎng)狀況，合理布置水、電、道路系統(tǒng)。5、平整施工場(chǎng)地，清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物。土方開(kāi)挖范疇內(nèi)各種電纜、配電箱、水管、以及其他設(shè)備、設(shè)施、材料要由各有關(guān)單位清理干凈。6、依照降水方案，對(duì)于須井點(diǎn)降水基本提邁進(jìn)行降水工作。7、制定安全、質(zhì)量、文明施工辦法。對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行培訓(xùn)教誨。 8、作好測(cè)量控制網(wǎng)。挖土范疇內(nèi)原有控制樁要引測(cè)到基坑范疇以外，同步依照工程需要，作好新控制網(wǎng)，以便控制基線(xiàn)、軸線(xiàn)、標(biāo)高控制點(diǎn)，并校核無(wú)誤。9、攪拌站一定要滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定，作好攪拌站各種設(shè)備、泵罐車(chē)維修工作、保養(yǎng)工作。10、施工順序： 底板與池壁施工縫在底板頂面以上500mm處；池壁澆筑完后澆筑池底設(shè)備基本定位放線(xiàn)挖土石方

4、池墊層池底板模鋼筋池底板底板砼池墻壁砼澆筑設(shè)備基本鋼筋設(shè)備基本模板預(yù)留孔模澆設(shè)備基本砼養(yǎng)生回填土四、重要施工辦法：1、測(cè)量定位放線(xiàn)依照總控制網(wǎng)，引測(cè)出受料槽定位軸線(xiàn)和高程點(diǎn)。在受料槽外側(cè)10米左右，埋設(shè)混凝土標(biāo)記樁。標(biāo)記樁做法：樁應(yīng)埋設(shè)在松土如下，深度為800mm，露出地面200mm，直徑400mm。如下圖所示。標(biāo)記樁埋設(shè)要考慮既能通視，又以便引測(cè)，并設(shè)圍欄和警示標(biāo)志。施工過(guò)程中要仔細(xì)保護(hù)點(diǎn)位。2、 土方工程2.1測(cè)量放線(xiàn)：基槽開(kāi)挖前用水準(zhǔn)儀及全站儀進(jìn)行定位放線(xiàn)，標(biāo)高軸線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行挖土施工。2.2基槽開(kāi)挖：基槽開(kāi)挖重要采用1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)清渣，3臺(tái)破碎機(jī)破碎，2臺(tái)工程翻斗車(chē)運(yùn)

5、土方，土方開(kāi)挖放坡系數(shù)為1：0.67；基槽外墻需搭設(shè)500mm寬鋼管架保證墻體能正常施工，每邊增長(zhǎng)工作面0.8m。2.3為防止超挖，機(jī)械挖土至基槽底標(biāo)高以上200mm時(shí)改用人工修整槽底，并及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽及墊層砼澆筑。2.4基槽開(kāi)挖土方如不能外運(yùn)應(yīng)堆放在距邊坡5米以外，堆土不得過(guò)高，以免滑坡塌方。2.5土石方開(kāi)挖完畢后應(yīng)及時(shí)在距基槽周邊2米處設(shè)立鋼管?chē)鷻凇?、土方回填 3.1設(shè)備基本底規(guī)定清除雜填土后，分層回填、素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.94。 3.2回填施工開(kāi)始時(shí)必要在混凝土或砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才干進(jìn)行，防止建筑物傾復(fù)。 3.3回填應(yīng)分層分段，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度不少于每層填

6、土厚度兩倍，上下錯(cuò)縫距離不少于1.0m。 3.4本工程中設(shè)備基本某些采用人工填土，每層厚度為150mm，采用打夯機(jī)打夯“一夯壓半夯，夯排三次”。4、砼墊層施工4.1 基本墊層施工前應(yīng)驗(yàn)槽，并及時(shí)清理圍護(hù)墻墻面，分段澆筑。4.2 為控制基本墊層標(biāo)高，每4 平方米內(nèi)設(shè)一標(biāo)高控制點(diǎn)。4.3 砼由罐車(chē)運(yùn)送，溜槽或泵車(chē)澆筑。4.4 在基本墊層施工時(shí)，應(yīng)采用排水辦法，使基坑保持干燥狀態(tài)。5、鋼筋工程（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋必要有出廠(chǎng)合格證，并及時(shí)按規(guī)范規(guī)定抽樣送實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢。復(fù)檢合格后方可使用。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋按工號(hào)需要，運(yùn)至各加工場(chǎng)。鋼材原材料、成型鋼筋,應(yīng)掛銘牌,標(biāo)明鋼筋型號(hào)、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、所用工程等。鋼筋堆放

7、必要用木方墊離地面100mm高。并備好塑料布，雨天應(yīng)及時(shí)覆蓋。（3）鋼筋連接：水平鋼筋：16以上鋼筋接頭采用機(jī)械連接，16如下鋼筋采用搭接接頭；接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定抽樣送檢（每300頭為一組），合格后方可大批施工。（4）鋼筋綁扎接頭、連接接頭位置及數(shù)量，必要符合施工規(guī)范規(guī)定，綁扎接頭在同一截面數(shù)量受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%。連接接頭在同一截面數(shù)量受拉區(qū)為50%，受壓區(qū)不受限制。本工程底板，頂板、側(cè)墻均按受拉區(qū)考慮。（5）焊工必要有焊工考試合格證，并在規(guī)定范疇內(nèi)進(jìn)行焊接操作。 （6）為了保證側(cè)壁鋼筋雙層網(wǎng)片位置精確，在垂直于兩層網(wǎng)片方向設(shè)立18橫撐立架，間距為1500mm與墻體鋼筋網(wǎng)片焊牢。(7

8、)墻壁和底、頂板鋼筋綁扎時(shí)，其外側(cè)鋼筋不得緊貼在一起，而應(yīng)互相以給定間距半值錯(cuò)開(kāi)，其端部則增長(zhǎng)一根鋼筋。如下圖所示：(8）墻體保護(hù)層厚度通過(guò)采用墊塊及定距框來(lái)控制鋼筋保護(hù)層厚度，以達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，見(jiàn)下圖： 墻體鋼筋保護(hù)層厚度控制(9) 鋼筋綁扎前，核對(duì)成品鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量等與設(shè)計(jì)與否相符，若不相符，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間某些交叉點(diǎn)呈梅花型相隔交錯(cuò)綁扎牢固，但保證受力鋼筋不移動(dòng)。雙向主筋鋼筋，須將交叉點(diǎn)所有扎牢，綁扎時(shí)綁扎點(diǎn)鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪曲變形。（10）側(cè)墻豎向鋼筋應(yīng)用墊塊墊離地面，禁止將鋼筋直接放于地上或用短鋼筋頭做墊塊。（11）鋼

9、筋綁扎成型后，各工種操作人員不準(zhǔn)隨意踩踏鋼筋，特別是負(fù)筋部位、預(yù)應(yīng)力筋及各種水電預(yù)埋管線(xiàn)部位。（12）底板埋件安裝時(shí)雙側(cè)拉線(xiàn)控制其位置和標(biāo)高，就位精確后與底板主筋點(diǎn)焊在一起予埋鐵件要緊貼模板，加固方式見(jiàn)下圖所示：側(cè)墻預(yù)埋件面積較小時(shí)，在鐵件鉆孔，用普通鐵釘釘在鑲拼木模板上固定(見(jiàn)下圖a：用鐵釘固定預(yù)埋件)，或用螺栓固定在鋼模板上(見(jiàn)下圖b：用螺栓固定預(yù)埋件)。(a)用鐵釘固定預(yù)埋件；(b)用螺栓固定預(yù)埋件1-鋼模板；2-木模板；3-預(yù)埋件；4-圓釘；5-固定螺栓（13）為防止?jié)沧㈨敯寤炷習(xí)r污染墻體鋼筋，用泡沫條或塑料套管保護(hù)。（14）鋼筋位置容許偏差：序號(hào)項(xiàng) 目容許偏差（mm）1受力鋼筋排距

10、52箍筋、橫向鋼筋間距綁扎鋼筋203焊接予埋件中心線(xiàn)位置5水平高差+3 04受力鋼筋保護(hù)層基 礎(chǔ)10板、墻、殼36、模板工程（1）模板采用12mm厚素面多層板或覆膜多層板支設(shè)。(2) 支設(shè)好模板必要有足夠剛度和穩(wěn)定性，并且接縫嚴(yán)密，就位精確，支設(shè)牢固，保證不發(fā)生變形和位移。（3）為了提高模板剛度及穩(wěn)定性，木模板采用，483.5鋼管楞，對(duì)拉螺栓固定。對(duì)拉螺栓采用12圓鋼，對(duì)拉螺栓水平間距500mm，豎向間距500mm。模板接縫處用雙面膠條封閉。見(jiàn)圖。對(duì)拉螺栓固定圖例 模板接縫處用雙面膠條封閉圖例（4）為保證模板整體穩(wěn)定性，采用內(nèi)外拉撐辦法。為防止?jié)仓艜r(shí)底部漲模，規(guī)定在模板底部五層對(duì)拉螺栓(總高

11、約3000mm)上加雙螺帽。（5）模板平整度控制：為保證模板順直，模板必要拉線(xiàn)校直。模板支設(shè)完畢后，必要檢查立模垂直度，上口模板拉通線(xiàn)檢查與否順直、固定與否牢固、截面尺寸與否滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定。澆筑過(guò)程中，隨時(shí)檢查模板有無(wú)變形走位，及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。(6)拆模后將螺栓外露某些割除，刷防銹漆兩遍。鐵件外露面刷防銹漆兩遍。(7)伸縮縫處設(shè)立橡膠止水帶，止水帶固定及伸縮縫處鋼筋如下所示:（8）側(cè)墻和底板交接處容易產(chǎn)生掛漿現(xiàn)象，避免辦法：在接縫處貼雙面海綿膠條，防止發(fā)生漏漿。 （9）模板拆除.側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞，方可拆除。.底模必要待強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定方可拆除。結(jié) 構(gòu) 類(lèi) 型跨 度（

12、m）砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度日平均氣溫20時(shí)所需時(shí)間（天）板228850%75%100%101528梁8875%100%15287、埋件工程： 固定鋼板埋件用12槽鋼作固定架，施工基本時(shí)預(yù)先埋設(shè)埋件，固定槽鋼。M2槽鋼固定架間距800。M3槽鋼固定架間距500。埋件固定圖如下：8、基本埋件：運(yùn)用鋼筋馬凳加固預(yù)埋件。做2根18，長(zhǎng)800鋼筋與馬凳連接。再用水準(zhǔn)儀精確測(cè)設(shè)埋件頂標(biāo)高。在800長(zhǎng)鋼筋上標(biāo)志。焊50*5通長(zhǎng)角鋼，將埋件與通長(zhǎng)鋼筋點(diǎn)焊。點(diǎn)焊前，精確測(cè)量埋件頂標(biāo)高，標(biāo)高只容許負(fù)公差，澆筑砼時(shí)，禁止踩踏埋件和連接鋼筋。9、地腳螺栓埋設(shè)：a、基本0.000如下螺栓固定，用12槽鋼焊接螺栓固定架。b、螺栓

13、預(yù)留孔用3mm厚鋼板焊接內(nèi)孔代替模板中間穿錨筋。200*200*900鋼板孔28個(gè)，140*140*600鋼板孔6個(gè)。做法見(jiàn)下圖:10、砼工程（1）本工程砼所有由攪拌站集中攪拌，罐車(chē)運(yùn)送，泵車(chē)或溜槽澆筑。（2）選材規(guī)定：依照本地砂、石供應(yīng)狀況，選用中砂，石子粒徑選用1631.5mm。所含泥塊不得呈塊狀包裹石子。砂石含泥量不不不大于3%。石子吸水率不不不大于1.5%。攪拌混凝土用水中不得具有油脂、糖類(lèi)等有害雜質(zhì)，采用普通飲用水或天然干凈水。砼使用砂、石、水泥、外加劑經(jīng)取樣化驗(yàn)合格后方可使用，配合比須實(shí)驗(yàn)擬定。（3）砼運(yùn)送：攪拌好砼在運(yùn)送過(guò)程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象以及坍落度損失，應(yīng)在砼初凝前澆筑完畢

14、，若停置時(shí)間較長(zhǎng)產(chǎn)生離析，應(yīng)重新檢查其坍落度，若不滿(mǎn)足規(guī)定應(yīng)加入相似水灰比水泥漿復(fù)拌均勻澆筑，否則會(huì)減少砼澆筑質(zhì)量，對(duì)構(gòu)造導(dǎo)致不利影響。（4）澆注前應(yīng)檢查模板結(jié)實(shí)性、穩(wěn)定性，使模板所有接縫嚴(yán)密，不得漏漿，并將模板及與砼接觸表面先行濕潤(rùn)。（5）嚴(yán)格掌握砼配合比，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)狀況變化及時(shí)對(duì)的調(diào)節(jié)。雨季施工注意測(cè)定砂石含水率，及時(shí)調(diào)節(jié)配合比用水量。（6）砼持續(xù)澆筑a、砼應(yīng)持續(xù)澆筑。運(yùn)送時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)1.5h。b、底板采用整體推動(dòng)(斜面分層)澆筑法,每層灌溉厚度500mm。底板澆筑時(shí)每往前推10m，即應(yīng)回頭將側(cè)墻施工縫如下某些砼澆筑完畢。c、運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)可在砼中摻入適量緩凝劑，以保持砼流動(dòng)性。砼澆筑

15、時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2h，否則應(yīng)事先考慮設(shè)立施工縫。（7）側(cè)墻混凝土澆筑方式：側(cè)墻澆筑總高度為4.5米，分兩次澆筑。砼施工時(shí)采用分層澆筑法，循環(huán)往復(fù)澆筑，每層灌溉厚度500mm。混凝土在豎向構(gòu)造中澆筑高度超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)設(shè)立串筒進(jìn)行澆筑。制作4個(gè)3000mm高串筒。砼持續(xù)澆筑（8）混凝土澆筑時(shí)采用插入式振搗器振搗，振點(diǎn)間距500 mm，振搗時(shí)間以表面開(kāi)始泛漿，不冒泡為準(zhǔn)。規(guī)定插入下層深度不不大于50mm，并不得漏振、欠振，振動(dòng)棒使用時(shí)不容許將其支撐在鋼筋上，振動(dòng)時(shí)不適當(dāng)緊靠模板振動(dòng)。（9）混凝土澆筑時(shí)，要設(shè)專(zhuān)人觀測(cè)鋼管及模板加固狀況，若有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)暫停混凝土澆筑，及時(shí)對(duì)其加固。并設(shè)鋼筋工看筋，對(duì)踩

16、壞、變形鋼筋及時(shí)進(jìn)行修復(fù)、調(diào)直；對(duì)于松扣鋼筋重新綁扎。（10）在施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)清除施工縫處松動(dòng)石子和浮漿，并提前一天灑水潤(rùn)濕，但不得存有積水。（11）注意砼初期養(yǎng)護(hù)，若初期養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)間較遲，則也許抑制砼膨脹。普通常溫下，砼澆筑后表面抹平后即用一層塑料薄膜覆蓋于砼表面封閉養(yǎng)護(hù)812h，則應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。夏季白天每2小時(shí)灑一次水，若氣溫較高，澆水時(shí)間可以恰當(dāng)縮短，晚上每4小時(shí)澆水一次。必要保證砼濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要保持外露砼表面呈濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期不不大于14天。(12）試塊制作養(yǎng)護(hù)：照規(guī)范規(guī)定留置試塊，頂板等需要早拆模板部位，要留置相似數(shù)量同條件養(yǎng)護(hù)試塊。制作完畢試塊一晝夜后拆模，在溫度為

17、203和相對(duì)濕度為90%以上潮濕環(huán)境下養(yǎng)護(hù)不少于28天。a每拌制100m3同配合比砼，其取樣不得少于一組。b每工作班拌制同配合比砼，其取樣不得少于一組。c當(dāng)預(yù)測(cè)要提前拆除梁板等構(gòu)造承重模板時(shí)，必要留置與現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊以作為根據(jù)。d對(duì)于抗?jié)B砼試塊應(yīng)按如下規(guī)定留置。持續(xù)澆筑砼量為500m3 如下時(shí)，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增長(zhǎng)250-500m3 增留兩組。(13）雙層鋼筋網(wǎng)片底板，設(shè)如下圖所示鋼筋馬蹬，馬蹬直接焊于上下鋼筋網(wǎng)片上，避免馬蹬下墊塊被壓碎而形成滲水點(diǎn)。（14）在抗?jié)B砼中對(duì)拉螺栓，中間應(yīng)加設(shè)-26060mm鋼板止水片，止水片與對(duì)拉螺栓兩面滿(mǎn)焊，如下圖所示。（15）構(gòu)造變形或管道伸縮量較小

18、時(shí)，穿墻管可采用主管直接埋入砼內(nèi)固定式防水法；構(gòu)造變形或管道伸縮量較大或有更換規(guī)定期，應(yīng)采用套管式防水法。穿墻管較多時(shí)應(yīng)相對(duì)集中，采用封口鋼板式防水法。（16）抗?jié)B砼配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、水泥用量不得少于320kg/m3；摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280kg/m3。b、砂率宜為35%40%，泵送時(shí)可增至45%。c、灰砂比宜為1：1.51：2.5。d、水灰比不得不不大于0.55。e、普通抗?jié)B砼坍落度不適當(dāng)不不大于50mm。采用預(yù)拌砼時(shí)，入泵坍落度宜控制在12020mm，入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)不不大于30mm，坍落度總損失值不應(yīng)不不大于60mm。f、摻加引氣劑或引氣型減水劑時(shí)，

19、砼含氣量應(yīng)控制在3%5%。g、預(yù)拌抗?jié)B砼緩凝時(shí)間宜為68小時(shí)。（17）施工縫留設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎距最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板表面不不大于300mm墻體上。拱（板）墻結(jié)合水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫如下150300處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊沿不應(yīng)不大于300mm。b、垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂縫水較多地段，并宜與變形縫相結(jié)合。c、墻體上垂直伸縮縫處按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立橡膠止水帶。d、墻體上水平施工縫處設(shè)立鋼板止水帶，止水帶沿構(gòu)造通長(zhǎng)設(shè)立，封閉交圈。如下圖所示。鋼板必要滿(mǎn)焊，鋼板搭接長(zhǎng)度為200mm。（18）澆筑前應(yīng)清除施工縫處松動(dòng)石子和浮漿

20、，并提前一天灑水潤(rùn)濕，但不得存有積水。（19）砼澆筑完畢，特別注意砼初期養(yǎng)護(hù)，若初期養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)間不及時(shí)，則也許抑制砼膨脹，從而形成構(gòu)造裂縫，減少砼抗?jié)B效果。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。（20）大體積砼防裂縫辦法本工程基本屬于大體積砼，施工中采用如下辦法防止裂縫產(chǎn)生。1）合理選用砼配合比，這點(diǎn)是非常重要，盡量選用水化熱低、穩(wěn)定性好水泥，并在滿(mǎn)足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度前提下盡量減少水泥用量以減少水泥水化熱。2）控制石子、沙子含泥量不超過(guò)133）采用分層持續(xù)灌溉或推移式持續(xù)灌溉澆筑辦法。每層砼攤鋪厚度應(yīng)不不不大于500mm，采用分層灌溉分層振搗，在下一層砼初凝前接著灌溉上一層砼保證砼振搗密實(shí)。4）摻入適量微膨脹劑，

21、使砼得到補(bǔ)償收縮。5）使用聚丙烯纖維抗裂防水砼，能大幅度提高砼抗裂性和抗沖擊性。6）采用一層塑料薄膜兩層草袋作保溫潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)。草袋上下錯(cuò)開(kāi)，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好保溫層，從而使混凝土表面保持較高溫度，減少表面熱擴(kuò)散，延長(zhǎng)散熱時(shí)間，使內(nèi)外溫差不大于25。充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度潛力和材料松弛特性，避免裂縫。 五、施工質(zhì)量保證辦法5.1 施工方案審批制度施工方案必要經(jīng)各級(jí)審批并按審批意見(jiàn)進(jìn)行修改完善,經(jīng)監(jiān)理公司審批后施工方案將作為施工中大綱性文獻(xiàn),指引施工作業(yè)。5.2 技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度分某些項(xiàng)工程應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核成果應(yīng)填寫(xiě)分某些項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄；凡分項(xiàng)工程施工成果被后施工所覆

22、蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收成果必要填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并按規(guī)定向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收后，符合規(guī)定才干進(jìn)行下一道工序施工。5.3 技術(shù)質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量交底工作是施工管理中一項(xiàng)不可缺少重要工作內(nèi)容，交底必要用書(shū)面簽證確認(rèn)形式，詳細(xì)可分如下幾種方面：(1) 當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必要組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)；(2) 施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。(3) 本著誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同步，必要對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量

23、安全交底，必要做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。5.4 三級(jí)驗(yàn)收及分某些項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估制度(1) 分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必要做好各班組自檢工作,保證當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整治完畢；(2) 分項(xiàng)工程施工完畢后，各班組先進(jìn)行自檢，經(jīng)檢查合格后填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估表，向負(fù)責(zé)該工種工長(zhǎng)報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢查符合規(guī)定后，再由專(zhuān)職質(zhì)量檢查員組織下一工序施工班組進(jìn)行交叉檢查及最后評(píng)估，并按規(guī)定填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄或其他施工登記表；(3) 各分項(xiàng)工程在經(jīng)三級(jí)檢查達(dá)到規(guī)定后，按規(guī)定填寫(xiě)工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽認(rèn)符合規(guī)定后才干進(jìn)行下一工序施工。5.5 現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理(1) 嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)

24、材料質(zhì)量，對(duì)工程中所使用材料必要有合格證及檢查報(bào)告；(2) 搞好原材料二次復(fù)試、送樣工作，對(duì)工程中使用水泥、中砂及其他原材料所有按規(guī)定，由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)單位檢測(cè)，經(jīng)檢查合格后，才干在工程中使用；(3) 做好材料進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)臺(tái)帳。六、消除質(zhì)量通病詳細(xì)辦法6.1消除砼浮現(xiàn)蜂窩、麻面、砼離散值大通病，要做好如下幾點(diǎn)： 嚴(yán)格把好鋼材、商品砼采購(gòu)和檢查關(guān)，只有在合格和優(yōu)質(zhì)材料基本上，才也許有合格和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 選好模板及其支模辦法。砼模板所有采用優(yōu)質(zhì)15mm厚膠合板，并按照設(shè)計(jì)構(gòu)造尺寸先加工好，用50100木枋作龍骨加強(qiáng)模板剛度，保證具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，防止砼構(gòu)造浮現(xiàn)變形，實(shí)行以“墨線(xiàn)控

25、制模板、以模板控制砼”做法。 加強(qiáng)對(duì)砼澆筑施工管理全過(guò)程，在澆筑過(guò)程中，要加強(qiáng)振動(dòng)，保證砼密實(shí)度，在澆筑砼時(shí)除采用震動(dòng)器外，均用木錘在模板外圍密擊，保證砼密實(shí)度，消除“蜂窩、麻面”通病。 加強(qiáng)對(duì)砼養(yǎng)護(hù)管理，砼澆搗后應(yīng)派專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)七晝夜，以消除和減少砼收縮裂縫。七、施工安全辦法1）機(jī)械、工人作業(yè)前必要先貫徹三級(jí)安全教誨，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，及時(shí)做好才子育記錄，組織安全監(jiān)督人員進(jìn)行指揮；2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必要帶安全帽，修整土方時(shí)應(yīng)注意土狀況，如發(fā)現(xiàn)土方變動(dòng)、裂縫應(yīng)及時(shí)做好防范辦法，并擬定可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。3）運(yùn)用集水井進(jìn)行降水，及時(shí)將地下水清除，防止水沖刷邊坡導(dǎo)致塌方，有水泵作業(yè)基坑內(nèi)禁止有

26、人員作業(yè)；4）在挖土?xí)r，必要排水暢通，并應(yīng)特別注意邊坡穩(wěn)定。5）夜間挖土方時(shí)，應(yīng)盡量靠著平坦地形、施工干擾較少和運(yùn)送道路暢通地段，施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明。6）工人上下深坑應(yīng)預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固安發(fā)全爬梯，避免墜落；7）在基坑挖土作業(yè)時(shí)，對(duì)邊坡比較松散土質(zhì)應(yīng)采用有效防護(hù)辦法；8）在土方開(kāi)挖后隨后加設(shè)安全防護(hù)欄桿，高度1.2米，分兩道并持危險(xiǎn)標(biāo)志，并在夜間持紅色標(biāo)志燈；9）組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員安全監(jiān)護(hù)小組對(duì)土方以現(xiàn)裂縫、滑坡等現(xiàn)象進(jìn)行監(jiān)護(hù)，一但浮現(xiàn)該狀況，應(yīng)及時(shí)停止土方作業(yè)。10) 設(shè)立管理組織體系，委派專(zhuān)人負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目關(guān)于安全、防火工作，專(zhuān)人應(yīng)理解各工種安全操作規(guī)程、特種作業(yè)人員審證考核制度、各級(jí)安全生產(chǎn)崗位

27、責(zé)任和定期安全檢查制度、安全教誨制度等。11） 施工前運(yùn)營(yíng)單位需向施工單位作安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，工作負(fù)責(zé)人必要向全體施工人員，詳細(xì)交代現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)辦法、工作地點(diǎn)、工作任務(wù)、帶電部位和安全注意事項(xiàng)。12) 施工期間必要嚴(yán)格遵守安全施工、防火管理各項(xiàng)規(guī)定，接受公司督促、檢查和指引。在運(yùn)營(yíng)范疇內(nèi)施工，應(yīng)注意一切工具及材料使用，不準(zhǔn)將工具及材料舉高。13) 在施工操作過(guò)程中個(gè)人防護(hù)用品，應(yīng)督促施工現(xiàn)場(chǎng)人員自覺(jué)穿戴好。如安全帽、安全帶、勞保鞋等，禁止穿拖鞋、高跟鞋、光腳和打赤膊上班，禁止酒后作業(yè)，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。14) 對(duì)所處施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用品等必要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)停

28、止施工。15) 關(guān)于機(jī)械設(shè)備等設(shè)施，在安裝完畢提交使用前，應(yīng)按規(guī)定驗(yàn)收，禁止在未經(jīng)驗(yàn)收或不合格狀況下投入使用。16) 在施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨意移動(dòng)和越過(guò)安全警告標(biāo)志和安全圍欄。17) 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆除、更動(dòng)。如確需要拆除更動(dòng)，必要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采用必要、可靠安全辦法后方可拆除。18) 特種作業(yè)必要執(zhí)行國(guó)家特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定。19) 必要嚴(yán)格執(zhí)行各類(lèi)防火、防爆制度，易燃易爆場(chǎng)合禁止吸煙及動(dòng)用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作她用。工地現(xiàn)場(chǎng)必要按規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)登記及審批，貫徹防火、防中毒辦法，并指派專(zhuān)人值班。消防滅火器材必要按規(guī)定配備足夠，定期檢查其有效性，并放置在明顯地方。20) 電氣設(shè)備在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢測(cè)，如不符合安全規(guī)定應(yīng)及時(shí)向關(guān)于負(fù)責(zé)人提出，整治后方能使用。經(jīng)常檢查電線(xiàn)電纜，防止絕緣老化而漏電或短路而引起火災(zāi)。21) 現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)分類(lèi)整潔堆放，布局合理、安全、整潔。