1、目 錄1編制依據12工程概況13模板支撐系統設計23.1材料要求23.1.1模板、龍骨23.1.2鋼管、扣件23.1.3腳手板：33.2支撐體系34施工安排64.1施工進度計劃64.2施工組織74.3勞動力計劃74.4設備、材料計劃75支撐系統搭設85.1施工方法86支撐系統使用維護116.1使用要求116.2維護要求117支撐系統拆除127.1拆除條件127.2拆除方法128文明施工及安全保證措施139安全監測及支撐架坍塌事件應急預案149.1危險（風險）及分析149.2應急機制159.2.1 監測危險源及啟動應急預案的標準:159.2.2應急救援領導小組及信息反映流程169.2.3各種處理

2、措施189.2.4事故處理報告199.3應急演練1910附錄：模板及高大腳手架支撐計算書2010.1頂板模板及高大腳手架模板支撐計算2010.1.1頂板（150mm厚）模板計算2010.1.2 驗算高度為10.628m的滿堂紅腳手架頂板模板支撐2210.1.3 驗算高度為15.87m的滿堂紅腳手架頂板模板支撐2410.1.4 驗算高度為29.050m的滿堂紅腳手架頂板模板支撐2710.2 梁模板及高大腳手架模板支撐計算2910.2.1 800mm1200mm尺寸梁模板計算2910.2.2 驗算高度為15.02m的滿堂紅腳手架梁底模板支撐3410.2.3 驗算高度為26.070m的滿堂紅腳手架梁

3、底模板支撐361 編制依據1.1科研中心辦公樓項目施工藍圖1.2建筑施工高空作業安全技術規程（JGJ80-91）1.3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-20XX）1.4鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規程（JGJ3-91）1.5建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）1.6建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-20XX）1.7危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質20XX87號2 工程概況科研中心辦公樓項目位于xx經濟開發區A-C3、A-C4地塊，用地范圍為文化園東路以南，北環東路以北，規劃A-1號支路以東，經網路以西地塊。本工程總建筑面積76587m2（含1186 m2

4、架空面積），其中地上九層，建筑面積57198 m2，地下三層，建筑面積19389 m2，建筑東西向總長142.7m，南北向總長67.3m。本工程10-12/D-G軸、17-19/D-G軸首層無頂板、二層局部無頂板，在澆筑二、三層頂板時搭設滿堂紅腳手架，搭設高度分別為10.98m、27.7m、29.4m；13-16/G-H軸、1-4/D-G軸、25-28/D-G軸首層、二層無頂板，澆筑三層頂板時搭設滿堂紅腳手架，腳手架搭設高度為15.88m、16.60m、16.20m；13-16/C-D軸、13-16/G -H軸、10-13/D-G軸、16-19/D-G軸四層無頂板，在澆筑五層頂板時搭設滿堂紅腳

5、手架，腳手架搭設高度為9.7m；此部分板厚為120mm、150mm，最大梁截面800 mm1200 mm，本方案高架支模區域平面位置詳見附圖。本工程結構形式復雜多變，結構邊緣伸出或縮進變化很多，躍層、升降板部位多，一次性支模高度超過8m的部位較多。存在如下施工難點：（1）模板支撐架體整體穩定性要求很高；（2）對腳手架基礎的安全性要求高；（3）架體高，施工難度大；（4）架體搭設高空作業量大，安全防護量大，安全隱患多。（5）本工程系創結構長城杯工程，高標準嚴要求，模板高大支撐腳手架剛度高，可為保證混凝土質量創造條件。根據危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質20XX87號，屬超過一定規模的危險性

6、較大分項工程。3 模板支撐系統設計由于模板支撐高度較大，為提高架體整體性，采用扣件式鋼管腳手架。3.1 材料要求3.1.1 模板、龍骨模板選用12mm厚雙面覆膜多層板；主龍骨選用9090木方；次龍骨選用4090幾字梁。幾字梁，其規格：壁厚2mm，高80mm，上口寬64mm，下口寬44mm，內置4078mm木方，可與木模板釘成整體。幾字梁長度有：4.0m、3.0m、2.5m、2.0m、1.5m，施工中不能隨便切割，采用搭接的方式使用。幾字梁內置木方要飽滿、穩定。幾字梁大樣如下：幾字梁大樣圖3.1.2 鋼管、扣件鋼管采用外徑48mm，壁厚3.03.5mm，符合現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13

7、793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，鋼管材質使用力學性能適中的Q235鋼，其材質應符合碳素結構鋼(GB/T700)的相應規定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐的鋼管長度為36m(這樣的長度一般重25kg以內，適合人工操作)。鋼管件禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。應使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現行標準的可鍛鑄鐵扣件，其材質符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定。嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件，舊扣件使用前需進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。3.1.3 腳手板：腳手板采用2-3mm厚的沖壓鋼腳手板,其材

8、質應符合現行國家標準碳素結構鋼(GB/T700)中Q235A級鋼的規定，寬度為200-250mm，長34m，自重不超過0.3kN，且表面具有防滑、防積水構造。3.2 支撐體系3.2.1樓板模板設計樓板模板面板采用12mm厚覆膜多層板，次龍骨均采用幾字梁，次龍骨間距設置為300mm，主龍骨采用90*90木方，間距為900。頂板模板及支撐詳見下表：序號材料規格間距（mm）或長度1面板12mm厚雙面覆膜多層板-2次背楞幾字梁3003主背楞90*90木方9004板底扣件腳手架支撐立桿縱橫距900水平桿步距1200頂板模板計算詳見計算書。3.2.2梁模板設計高大架處梁斷面尺寸300600、300800、

9、600800、8001200、300700、300550、8001100、8001000、6001200、400800、700800、800800、4001200、最大梁截面尺寸為800mm1200mm。梁模板選用12mm厚覆膜多層板，其規格為2440122012mm。梁側次背楞采用4090mm木方，間距不大于200mm。梁底次背楞采用40*90木方，間距不大于150mm。（1）當梁截面小于0.3m2時，梁側及梁底主背楞采用90*90木方，縱向間距均為900mm，保證梁下一根立桿，（詳見梁模板支設圖一）。（2）當梁截面0.30.7m2時，梁側及梁底主背楞采用9090mm木方，縱向均為間距900

10、mm，保證梁下兩根立桿（見梁模板支設圖二）。（3）當梁截面大于0.7m2時，梁側及梁底主背楞采用90*90木方，縱向間距均為900mm，保證梁下三根立桿（詳見梁模板支設圖三）。（4）梁高600mm以下無需加對拉螺栓，梁高600900mm加一道M14對拉螺栓，梁高9001200mm加兩道M14對拉螺栓，梁高12001500mm加三道M14螺栓。梁側模需加設鋼管斜撐，縱向每隔一道橫桿間距布置一道，并用扣件鎖定梁側、梁底主背楞，梁下橫桿步距1200mm，自由端不大于0.6mm，橫向水平桿用扣件與兩邊板扣件立桿連接，形成整體。梁模板支設圖一梁模板支設圖二梁模板支設圖三梁模板及支撐設計：序號材料規格梁截

11、面積（mm2）A0.3m2A=0.30.7m2A0.7m2間距（mm）1面板12mm厚木覆膜多層板-2梁側主龍骨90*90木方9009006003梁側次龍骨4090木方2002002004梁底主龍骨90*90木方9009006005梁底次龍骨4090木方1501501506梁底扣件腳手架支撐立桿縱距900900600立桿橫距梁下一根立桿梁下兩根立桿梁下三根立桿水平桿步距1200120012007支模形式-上圖一上圖二上圖三3.2.3支撐體系（1）立桿：支撐體系采用扣件式腳手架，立桿采用6000mm和4000mm鋼管交錯使用，間距600mm、900mm、1200mm，梁下立桿間距不得大于900m

12、m，立桿連接采用對接接頭，不得搭接，立桿頂部采用可調U托與主龍骨頂緊，當總高度與立桿長度不合適時可在立桿底部用可調底座進行調節，立桿底部墊4090木方或50*250*4000木板；（見附圖支撐架搭設平面圖、剖面圖）（2）橫桿：橫桿步距1200mm，接頭采用對接接頭，當兩側有混凝土墻時，橫桿端頭用U托與墻體頂緊；在距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上設掃地桿；（3）剪刀撐：在外側周圈設由下至上的豎向連續剪刀撐；中間在縱橫向每隔10m左右設由下至上的豎向連續剪刀撐，其寬度為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底部與地面頂緊，夾角為4560；在縱橫向相鄰的兩豎向

13、連續剪刀撐之間增加“之”字斜撐。（4）腳手板、擋腳板和護攔：支設梁底模，兩側鋪兩塊跳板，其余張拉水平網，且除操作人員外，腳手架下不得站其他人。在施工操作層周圈至少設兩道護欄和一道擋腳板（高度0.25m），上欄桿距操作平臺為1200mm，下欄桿為600mm。擋腳板采用廢多層板，擋腳板與立桿綁扎牢固。在操作層與其它各樓層之間如需設置通道，則通道必須滿鋪鋼跳板，并且兩側設置護欄、擋腳板及并用用密目網封閉。（5）立桿下面設木板或者木方板分散集中力，根據進度計劃，四層樓板施工時，首層樓板澆注時間已經達到28天，但為確保在四層樓板施工時首層樓板能夠承受住上部荷載，在地下一層、地下二層、地下三層相應位置模板

14、支撐架保留，確保荷載能夠傳遞至基礎底板，以滿足基礎承載力要求。4 施工安排4.1 施工進度計劃見下表： 部位搭設高度計劃搭設開始時間計劃搭設完成時間三層頂板10-12/D-G軸10.98m/29.4m/27.7m09.8.509.8.1017-19/D-G軸15.88m09.8.1609.8.2113-16/G-H軸15.88m09.8.509.8.101-4/D-G軸16.60m09.8. 509.8.1225-28/D-G軸16.20m09.8.1509.8.20五層頂板13-16/B-D軸9.7m09.9.109.9.513-16/G -J軸9.7m09.9. 309.9. 810-13

15、/D-G軸9.7m09.9.109.9.516-19/D-G軸9.7m09.9.309.9.84.2 施工組織4.3 勞動力計劃見下表木工架子工力工備注七月603020八月603020九月40205十月402054.4 設備、材料計劃序號物資名稱規格、型號單位數量使用日期備注1多層板1220244012張72009.8.12木方9094000根50009.8.13幾字梁40904000根200009.8.14鋼管48噸3509.8.15扣件對接扣、十字扣個650009.8.16大眼網m2120009.8.17密目網m2200009.8.18力矩扳手個109.8.15 支撐系統搭設5.1 施工方

16、法5.1.1鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，不得使用鉛絲和其他材料綁扎。腳手桿件不得鋼木混搭。5.1.2在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件。5.1.3腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行：1)按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置。2)應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第l步的縱向和橫向鋼管，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續向上搭設。腳手架各桿件相交伸出的端頭均大于10cm，以防止桿件滑脫。5.1.4剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。5.

17、1.5在二層或超過二層樓板上連續搭設模板支撐架時，必須保證上下層支撐立桿同軸。5.1.6腳手板或其它作業層板鋪板要求：1)腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩，應予綁扎固定。2)腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿的距離應控制在100200mm之間。3)腳手板采用搭設鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿150mm以上未作固定的探頭板。4)長腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于1.5m。縱鋪腳手板應按以下規定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔1520m；坡道的兩端；其它可能發生滑動和翹起的

18、部位。5）由于內排立桿距結構500mm，必須在此處的小橫桿上滿鋪腳手板，并且將腳手板用14#鐵絲綁扎牢固。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙、探頭板和飛跳板。5.1.7裝設撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。5.1.8拉結點設置：利用2、3、11、12、17、18、26、27軸交E、F軸的圓柱設置拉結點，在圓柱上用四根橫桿把圓柱鎖牢，然后用與整體支撐架相連。5.1.9后澆帶處支撐：支設后澆帶時用主龍骨直接頂住后澆帶模板，不使用次龍骨。后澆帶兩側的頂板次龍骨在后澆帶處斷開，后澆帶的支撐與兩側支撐采用6000mm鋼管相連通，并用1500mm短鋼管單獨把后澆帶下

19、支撐鎖牢（見下圖），后澆帶兩側的頂板混凝土強度達到拆模條件即可拆除，后澆帶下的支撐保留，待后澆帶混凝土澆筑完成并達到拆模條件后方可拆除。5.1.10安全網設置：滿堂架在護欄及外立面滿掛綠色密目安全網，掛在外立桿和大橫桿的內側；操作層下的大橫桿處必須兜設一層水平大眼網，均須兜至墻面。操作層周圈采用一層密目網一層大眼網封閉至板底。每道水平剪刀撐下方滿掛一層大眼網。驗收與檢查5.2.1腳手架搭設完成后，應由技術、工程、安全等部門按分段、部位、搭設和防護等項目進行檢查、驗收，并填寫驗收單，合格方可進行搭設和使用。5.2.2在搭設過程中，如需使用，必須由施工負責人組織相關人員進行檢查，符合要求后方可上人

20、。5.2.3架子未經檢查、驗收前，除架子工外，嚴禁其他人員通行，驗收后任何人不得拆改，需做局部拆改時，須經施工負責人同意后由架子工操作。5.2.4大風雨后，施工負責人要及時組織相關人員對架子進行檢查。5.2.5建立有效的外架安全管理機構和定期檢查、復查制度，由安全總監主持檢查和驗收。5.2.6搭設的技術要求，允許偏差及檢驗方法詳見下表：腳手架搭設技術要求及容許偏差項次項目技術要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法及工具1墊板不晃動2立桿垂直度垂直度偏差Hmax=20mHmax=40mHmax=60mHmax=80mH/200H/400H/600H/80030吊線卷尺或經緯儀搭設中垂直度偏差的高

21、度不同設計高度設計時允許偏差（mm）吊線卷尺或經緯儀80m60m40m20mH=2m7777H=10m13172550H=20m2534501003間距步距偏差20鋼板尺柱距偏差50排距偏差204縱向平桿高差一根桿兩端20水平儀或水平尺同跨中內外縱向水平桿高差105橫向平桿外伸長度偏差外伸500506扣件安裝主節點處各扣件距端點間距離a150mm鋼卷尺同步立柱上兩個相鄰對接扣件高差500鋼卷尺立桿上對接扣件距主節點距離h/3縱向水平桿的接頭距主節點的距離L/37扣件螺栓的擰緊力矩40-65Nm扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面夾角450600角尺9腳手板外伸長度對接100a1502a300卷尺搭接a1

22、00卷尺6 支撐系統使用維護6.1 使用要求6.2.1在外架上嚴禁堆放材料，使用荷載不大于200kg/，并滿鋪跳板，跳板用14#鉛絲綁扎牢固。 6.2.2作業人員在架上的最大作業高度以可進行正常作業為度，禁止在腳板上加墊器物，或單塊腳手板以增加操作高度。6.2.3在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構件，整體性桿件，連接緊固桿和連墻件。確因操作需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完后及時恢復。6.2.4工人在架上作業時，應注意個人安全保護和他人安全，避免發生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。6.2.5人員上下必須走安全防護的出入通道（斜道）嚴禁

23、攀援腳手架上下。6.2.6工人上架作業前，各小組先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方可作業，發生異常和危險情況時，應立即通知架上人員撤離。6.2.7工人在收工前應清理架面，垃圾清掃走，在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。6.2.8嚴禁在腳手架上集中堆放鋼筋、模板等重物，以防架體超載而發生安全事故。6.2.9嚴禁利用外架作為斜撐點，不準工人私自拆改拉接點。6.2 維護要求腳手架使用過程中，如有以下情況需進行維護，維護時要求檢查每個扣件是否牢固，如有扣件不牢固現象需立即擰緊（扣件的擰緊程度應控制在扭力矩達到4065Nm），安全網固定點如有不牢固處需進行加固。1)搭設

24、完成，使用前需進行驗收；2)施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；3)在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后；4)在使用過程中，發現有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結以及安全隱患存在的情況時。7 支撐系統拆除7.1 拆除條件腳手架拆除要根據拆模條件（規范見下表）方可拆除下層腳手架支撐體系，其次拆除前指派專人將架子上的材料、雜物等清理干凈，否則不許拆除。后澆帶兩側支撐待后澆帶混凝土澆筑完成后并強度達到100%方可拆除。拆除前需檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并檢查腳手架拆除場所范圍內的安全措施。模板拆除需設專人指揮。作業區設圍欄，圍欄內不得有其他工

25、種作業，并設專人負責監護。底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502, 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件1007.2 拆除方法7.2.1模板拆除時先拆梁側模、然后拆除板底模，最后拆除梁底模。 7.2.2腳手架的拆除順序與搭設順序相反，須遵循先搭后拆，后搭先拆的原則，從腳手架頂端拆除其順序為：安全網護身欄擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿連墻桿斜向挑桿水平挑桿。7.2.3在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆模如遇中途停歇，應將已松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相

26、互連接穩固。對活動部件必須一次拆除。當拆除最后一道水平拉桿時，應和拆除立桿同時進行。7.2.4拆下的模板、桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協調動作。7.2.5當拆除48米跨度的梁下立桿時，先從跨中開始，對稱地向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側一片拉倒的拆除方法。7.2.6連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除后方可拆除。7.2.7在拆除過程中凡已松開連接的桿件應及時拆除，避免誤扶和強靠已松脫連接的桿件。7.2.8拆除的桿配件應以安全的方式運出和卸下，必須綁扎牢固或裝入容器內才可吊下，嚴禁向下拋擲，拆除過程中應作好配合，協調工作，禁止單人進行拆除較

27、重桿件等危險性作業。7.2.9拆除腳手架時必須劃分安全區，設警戒標志，并設專人警戒。7.2.10拆除時應按規定程序拆除。7.2.11遇到6級或6級以上大風時，模板及腳手架拆除應暫停。7.2.12嚴禁作業人員站在懸臂結構邊緣敲拆下面的底模。8 文明施工及安全保證措施8.1搭設拆除時必須劃分安全區，設警戒標志，并設專人警戒。8.3腳手架搭設及拆除時嚴禁自架上向下拋擲材料、物品。嚴禁上下同時交叉作業，嚴防高空墜落。8.3搭設和拆除過程中需設置或保留外防護，即在施工操作層周圈至少設兩道護欄和一道擋腳板（高度0.25m），上欄桿距操作平臺為1200mm，下欄桿為600mm。擋腳板采用廢多層板，擋腳板與立

28、桿綁扎牢固。8.4在搭拆腳手架時，搭設各種桿件要輕拿輕放，嚴禁向下拋擲，以減小噪音。8.5在腳手架外側滿掛密目安全網，以減小在結構施工階段由于在一些工序施工過程中粉塵飛揚的現象，降低粉塵向大氣中的排放。8.6操作架的搭設、拆除及維護必須由專業架子工持證上崗，其他人員嚴禁對操作架動、拆、改任何桿件或連接固定件等，上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。8.7腳手架搭設、使用及拆除過程中，施工人員必須佩戴安全帽，并將安全帶系于可靠牢固之處，穿防滑鞋。剔鑿混凝土時佩戴防護用具，防止混凝土飛濺碰傷自己與他人。8.8施工前必須對工人進行技術、安全交底，培訓。8.9作業層上和施工荷載應符合設計要求，不得超

29、載。不得將泵送混凝土的泵管固定在支撐架上。8.10在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱橫向水平桿，縱橫向掃地桿及連墻件。9 安全監測及支撐架坍塌事件應急預案9.1危險（風險）及分析項目危險源、風險分析及可能造成后果如下表所示：危險源風險分析后果腳手架底部未按規定墊木和加綁掃地桿防護缺陷倒塌架體與建筑物未按規定拉結防護缺陷倒塌/高處墜落未按規定設置剪刀撐防護缺陷倒塌/高處墜落剪刀撐搭設不符合設計要求防護缺陷倒塌/高處墜落立桿、橫桿、間距不符合規范要求防護缺陷高處墜落/物體打擊腳手架上有探頭板、飛跳板防護缺陷高處墜落/倒塌操作面未鋪腳手板，下層未兜設水平接網防護缺陷高處墜落/倒塌操作面未設防護欄

30、桿和擋腳板，或立掛安全網防護缺陷高處墜落腳手架未設上下通道或設置不符合要求防護缺陷高處墜落不按規定拆除腳手架違章作業高處墜落/物體打擊拆除腳手架時，沒設警戒違章作業高處墜落非架子工操作違章作業物體打擊超規定荷載使用違章作業高處墜落腳手架物料堆放集中或不均勻違章作業物體打擊架體制作和組裝不符合設計要求，未經驗收使用違章作業倒塌/高處墜落架體與建筑結構拉結不牢固防護缺陷倒塌/高處墜落未編制單項安全技術措施方案管理缺陷倒塌/高處墜落25*25cm以上洞口不按規定防護防護缺陷倒塌/高處墜落臨邊護攔高度低于1.2米，沒用密目網遮擋防護缺陷高處墜落管道豎井未按規定安裝防護門或護攔，安裝后高度低于1.5米防

31、護缺陷高處墜落出入口未搭設防護棚或搭設不符合規范要求防護缺陷高處墜落未按規定設置安全標志標志缺陷物體打擊鐵凳、木凳不穩固，跳板下支凳間距大于2米。防護缺陷 違章作業高處墜落外檐進行立體交叉作業時，在同一垂直方向操作，未采取隔離防護措施。違章指揮 違章作業高處墜落框架結構施工作業面（點）無防護或防護不完善。防護缺陷高處墜落拆改防護設施違章作業高處墜落吊運零散物散件未使用吊籠違章作業物體打擊拋、扔等違反安全操作規程違章作業高處墜落模板上施工荷載超過規定或堆料不均勻違章作業高處墜落模板拆除前無砼強度報告或強度未達到規定提前拆模管理缺陷物體打擊模板工程作業高度在2米以上（含2米）時，未搭設安全防護設施

32、。違章作業高處墜落木模板及支撐材質不合格。違章指揮 違章作業高處墜落、物體打擊支設獨立梁模未搭設臨時操作平臺違章作業高處墜落、物體打擊支設獨立梁模站在柱模上操作違章作業高處墜落、物體打擊支設獨立梁模時在梁底模上行走和立側模。違章作業高處墜落、物體打擊拆模未按照先支后拆、后支先拆的順序違章作業高處墜落、物體打擊拆模未按照先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐的順序違章作業高處墜落、物體打擊拆模作業時，未設警戒區，嚴禁下方有人進入違章指揮 違章作業高處墜落、物體打擊9.2應急機制9.2.1 監測危險源及啟動應急預案的標準:1）混凝土澆筑過程中，派專人對整個支撐體系進行監測，若發現異常現象立即把情況報

33、送至項目工程部、安全部，并立即制定相應處理措施。2） 若模板支撐架發生坍塌事故，安排專人及時對現場進行聲像資料的收集。發生后立即組織搶險人員以最快速度到達現場。根據具體情況，采取人工和機械相結合的方法，對坍塌現場進行處理。搶救中如遇到坍塌巨物，人工搬運有困難時，可調集大型吊車進行調運。現場搶救中，還要安排專人對架料進行監護和清理，防止事故擴大。3） 事故現場周圍應設警戒線。4） 統一指揮、密切協同的原則。坍塌事故發生后，參戰力量多，現場情況復雜，各種力量需在現場總指揮部的統一指揮下，積極配合、密切協同，共同完成。5） 以快制快、行動果斷的原則。鑒于坍塌事故具有突發性，在短時間內不易處理，處置行

34、動必須做到接警調度快、到達快、準備快、疏散救人快，達到以快制快的目的。6） 講究科學、穩妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學，避免急躁行動引發連續坍塌事故發生。7） 事故現場取證救助行動中，安排人員同時做好事故調查取證工作，以利于事故處理，防止證據遺失。8） 自我保護，在救助行動中，搶救機械設備和救助人員應嚴格執行安全操作規程，配齊安全設施和防護工具，加強自我保護，確保搶救行動過程中的人身安全和財產安全。9.2.2應急救援領導小組及信息反映流程1）生產安全事故應急救援領導小組組長： 王東宇副組長： 劉福平 郭亮 劉海軍 張永明組員： 王國慶 陳維權 孫莉莉 陳春雷 陳桂玲 高桂榮 張永杰 趙貴彰

35、 謝衛國 劉桂荀2）應急救援隊領導小組職責分配l 應急救援作戰總指揮：王東宇 項目經理部應急救援第一責任人，負責全面應急救援工作；l 應急救援作戰副總指揮：劉福平（） 郭亮（） 劉海軍（） 張永明（） 負責接到報警后，迅速奔赴事故現場，組織指揮救援戰斗，制定救援作戰計劃，采取果斷措施，控制事態，并對事故現場作出決策；l 應急救援物資負責人：孫莉莉、高桂榮 根據事故現場情況，組織應急救援所需要的各項器材、設備，保證應急救援物資的供應；l 人員救護負責人：陳維權 謝衛國認真學習救護知識，事故發生時，積極搶救受傷人員，在醫務人員未趕到時，盡最大努力保護受傷人員的生命，為醫務人員爭取搶救的時間；l 后

36、勤供應負責人：陳桂玲 趙貴彰負責保證應急救援的用電、用水以及救援人員的食品、開水、毛巾等，做好后勤保障；l 宣傳聯絡負責人：陳春雷、陳維權負責應急救援知識的宣傳教育、培訓，事故發生時負責聯系救護車、醫院等，并上報公司及有關政府行政部門；l 人員疏散負責人：王國慶、張永杰負責將處在危險地帶的人員迅速轉移到安全位置。3）應急準備領導小組辦公室設在安全監督部,電話:67870956轉6124）組建安全事故應急救援分隊l 第一分隊： 隊 長： 張永明 副隊長： 張永杰 劉桂荀 張建華 隊 員： 鄭尚貴 蔣偉 劉兵 張乾鵬 文祥龍 李福 秦明 賈本富 l 第二分隊： 隊 長： 王國慶 副隊長：趙貴彰 謝

37、衛國 茍正林 隊 員： 黃宏記 余健輝 張紹安 楊海波 黃軍偉 余缸 張運國l 第三分隊：隊 長：陳桂玲副隊長： 陳維權 高桂榮 劉春燕隊 員： 劉雙全 劉春志 黃國興 劉祚萬 黃定能 敬富國 楊曙光 楊祥國5)應急反應系統應急反應系統圖如下所示送往附近最佳醫院現場急救救援設備機械和器具急救車輛應急通道暢通施工安全事故發現人社會急救電話120施工現場安全值班室張永明施工現場應急救援人員項目應急救援組織項目經理部負責人郭亮、劉海軍控制事態公司質量安全保障部6472644轉405、406保護現場組織搶救疏導人員項目所在地相關行政部門事故簡況、人員狀況了解上報事故簡況9.2.3各種處理措施應急救援組

38、接到事故通知后，立即趕赴事故現場，并迅速采取以下行動：1) 撤離、疏散事故可能波及區域內的其他人員；2) 清理路障，并保持場內外的道路暢通，并在路口為救護車或消防車指示最近的路線；若在夜間應在現場的設置足夠的臨時照明。3) 說明報救者單位、姓名（事故地）的電話（#或#）以便救護車（消防車、救護車）找不到所報地方時，能隨時用電話聯系。打完報救電話后，應問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話，通完電話后，應派人在現場外等候接應救護車，同時把救護車進工地現場路上的障礙及時給予清除，以利救護車到達后，能及時進行搶救。4) 協助、配合醫護人員搶救傷員，將傷員送上救護車；為加固有倒塌危險范圍，

39、用警戒旗、繩封閉事故可能波及區域，并豎起“此處危險、禁止入內”的警告標志，夜間應使用聲光報警設備發出信號；避免無關人員進入此區域。5) 事故處理結束后，應急救援組對事故區域進行必要的整理，消除事故遺留的材料對人員或環境造成的傷害可能性。9.2.4事故處理報告1）事故調查組提出事故處理意見。由公司主管部門、技術部門對事故現場設施設備的恢復使用及防范措施制定方案,由公司安全部門監督項目組織實施，項目經理部負責落實處理。對事故責任者的處理,在調查組建議意見的基礎上由公司領導集體研究決定。2）因忽視安全生產、違章指揮、違章作業、玩忽職守或者發現事故隱患、而不采取有效措施以致造成傷亡事故，由企業主管部門

40、給予企業負責人和直接責任人員行政處分；構成犯罪的由司法機關依法追究刑事責任。相關部門出具傷亡報告，嚴重則停產。3)事故處理結束后，項經部經理按事故調查程序規定，組織或協合上級主管部門對事故進行調查、處理，并對調查及處理情況作書面記錄備案，并向上級主管部門及業主提交事故記錄或報告的復印件。9.3應急演練1. 項目每季度進行一次領導小組及救援分隊的應急救援知識的培訓，以保證相關人員充分掌握應急救援知識。2. 項目每年進行一次模擬應急救援演習，以檢驗應急救援準備工作是否充分、是否有效。3. 做好每次的培訓、演習記錄。10 附錄：模板及高大腳手架支撐計算書10.1頂板模板及高大腳手架模板支撐計算10.

41、1.1頂板（150mm厚）模板計算頂板模板驗算取板厚150mm，大部分板下主龍骨間距900mm，少量主龍骨間距1200mm,按最不利1200mm間距，次龍骨300mm計算：荷載計算標準值：模板自重 混凝土自重 鋼筋自重 施工荷載：（1）計算模板及直接支撐模板的次楞時取 （2）計算直接支撐次楞結構構件時取 （3）計算支架立桿及其他支撐結構構件時 （以上數據均查自建筑施工模板安全技術規范）計算承載力： 面板、次背愣 面板驗算（取一米寬板帶）12mm多層板 按單跨簡支梁計算，跨度300mm強度驗算：強度滿足要求。剛度驗算：截面慣性矩撓度撓度也滿足要求。次龍骨驗算次龍骨采用幾字梁（壁厚2mm，高80m

42、m，上口寬64mm，下口寬44mm）,間距取1200mm計算幾字梁截面抵抗矩： 幾字梁截面慣性矩：幾字梁最大承載力：線荷載為：強度驗算（按兩跨計算）：強度滿足要求。撓度驗算（按兩跨計算）： 撓度驗算滿足要求。主龍骨驗算主龍骨采用90*90木方，間距取1200mm計算。木方截面抵抗矩： 木方截面慣性矩：木方最大承載力：木方彈性模量：強度驗算（按兩跨計算）：線荷載：滿足要求。撓度驗算： 撓度也滿足要求.10.1.2 驗算高度為10.628m的滿堂紅腳手架頂板模板支撐在（11）（13）/（G）（D）, （16）（18）/（G）（D）軸線處，樓層模板支設由首層搭設至三層。從腳手架底部（首層頂板）到三層

43、樓板上皮高度為10.98m（腳手架按照10.628m高度計算）。此處首層樓板厚度120mm。現設定支撐架步距為1.2m，立桿的縱距和橫距為1.2m。 腳手架自重:查建筑施工手冊表5-7，扣件式鋼管腳手架的值當步距1.2m，縱、橫距1.2m時：架中值為 架角值為架邊值為取較大值為扣件式鋼管腳手架的構件自重計算基數。模板的自重：混凝土樓板自重： 鋼筋的自重：經計算得到，靜荷載標準值。活荷載為施工荷載經計算得到，活荷載標準值不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式（本節荷載取值見頂板模板計算）立桿的穩定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式（由于市場上的碗扣質量問題，為偏安全計算，鋼管尺寸按

44、計算） 式中 -立桿的軸心壓力設計值，； -軸心壓力立桿的穩定性系數，由長細比查表得到； -計算立桿的截面回轉半徑（）， ； -立桿凈截面面積（）， ；-立桿的截面慣性矩, ；-立桿凈截面抵抗矩（）， ； -碗扣式鋼管立桿抗壓強度計算值（）； -碗扣式鋼管抗壓強度設計值（）， ；-計算長度（）。參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范由公式-橫桿步距， 計算的結果： 查表 立桿的穩定性滿足要求。樓板承載力計算此處模板支撐架由首層樓板開始搭設，首層樓板樓板厚度為200mm，考慮樓板承載力。樓板承載力標準值，此處樓層承載力為。單根立桿所受的承載力為，立桿下墊通長木墊板，可考慮為均布荷載。樓板承載力

45、不滿足要求。三層樓板施時，首層樓板澆注時間已經超過28天，混凝土強度達到100%。為確保基礎承載力滿足要求，在三層樓板施工前，保留地下一層模板支撐系統，滿足基礎承載力要求。10.1.3 驗算高度為15.87m的滿堂紅腳手架頂板模板支撐在四層樓板（1）（4）/（D）（G），（25）（28）/（D）（G）軸線處，樓層模板支設由首層搭設至四層，從腳手架基礎（首層樓板）到四層樓板上皮高度為16.2m（腳手架按照15.87m高度計算）。四層樓板厚度150mm，首層樓板厚度180mm。現設定支撐架步距為1.2m，立桿的縱距和橫距均為1.2m。 腳手架自重：查建筑施工手冊表5-8，碗扣式鋼管腳手架的值當步距

46、1.2m、縱、橫距1.2m時：架中值為 架角值為架邊值為取較大值為碗扣式鋼管腳手架的構件自重計算基數。模板的自重：混凝土樓板自重： 鋼筋自重：經計算得到，靜荷載標準值活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載經計算得到，活荷載標準值不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式立桿的穩定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式（由于市場上的碗扣鋼管質量問題，為偏安全計算，鋼管尺寸按計算）式中 -立桿的軸心壓力設計值（），； -軸心壓力立桿的穩定性系數，由長細比查表得到； -計算立桿的截面回轉半徑（）， ； -立桿凈截面面積（）， ；-立桿凈截面抵抗矩（）， ； -碗扣立桿抗壓強度計算值（）

47、； -碗扣立桿抗壓強度設計值（）， ；-計算長度（）。參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范由公式 -橫桿步距， -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，計算的結果： 查表 立桿的穩定性滿足要求。樓板承載力計算此處模板支撐架由首層樓板開始搭設，首層樓板樓板厚度為180mm，考慮樓板承載力。樓板承載力標準值（）A-支座下設50mm250mm4000mm木墊板底面積，一塊木墊板架設三根立桿。取（取值依據為建筑施工手冊-5 腳手架工程和垂直運輸設施）單根立桿所受的承載力為，立桿下墊通長木墊板，可考慮為均布荷載。樓板承載力不滿足要求。四層樓板施工時，首層樓板澆注時間已經達到28天，但為確保在

48、四層樓板施工時首層樓板能夠承受住上部荷載，在地下一層、地下一層相應位置模板支撐架保留，確保荷載能夠傳遞至基礎底板，以滿足基礎承載力要求。10.1.4 驗算高度為29.050m的滿堂紅腳手架頂板模板支撐在軸線（10）（12）/（D）（G），（17）（19）/（D）（G）部位，四層樓板模板支撐從基礎底板（-13.800m，11.850m）到四層樓板上皮高差為29.400m。四層樓板厚度為120mm，腳手架按照29.050m高度計算（扣除模板面板、主次背楞）。現設定支撐架步距為1.2m，立桿的縱距和橫距均為0.9m。 腳手架自重：查建筑施工手冊表5-7，扣件式鋼管腳手架的值當步距1.2m，橫、縱距0

49、.9m時：架中值為 架角值為架邊值為取較大值為扣件式鋼管腳手架的構件自重計算基數。模板的自重：混凝土樓板自重： 鋼筋自重：經計算得到，靜荷載標準值活荷載為施工荷載經計算得到，活荷載標準值不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式立桿的穩定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式（由于市場上的鋼管質量問題，為偏安全計算，鋼管尺寸按計算）式中 -立桿的軸心壓力設計值（），； -軸心壓力立桿的穩定性系數，由長細比查表得到； -計算立桿的截面回轉半徑（）， ； -立桿凈截面面積（）， ；-立桿凈截面抵抗矩（）， ； -立桿抗壓強度計算值（）； -立桿抗壓強度設計值（）， ；-計算長度（）。參照建筑

50、施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范由公式-橫桿步距， -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，計算的結果： 查表 立桿的穩定性滿足要求。考慮支撐整體穩定性：式中 -計算長度附加系數，其值取1.155： -考慮腳手架整體穩定因素的單桿計算長度系數，應按扣件式鋼管腳手架規范表5.3.3采用：取-橫桿步距， 查表 立桿的穩定性滿足要求。組合風荷載后模板支架計算：考慮多種不利組合驗算后，模板支架穩定性計算滿足要求。地基承載力計算此處模板支撐架由基礎底板搭設至四層，考慮地基承載力。基礎底板承載力標準值，（取值參考科研中心辦公樓結構圖紙說明，地基承載力標準值）A-支座下設50mm250mm4000m

51、m木墊板底面積，一塊木墊板架設四根立桿。取（取值依據為建筑施工手冊-5腳手架工程和垂直運輸設施）故基礎底板滿足要求。10.2 梁模板及高大腳手架模板支撐計算10.2.1 800mm1200mm尺寸梁模板計算已知條件面板為12mm厚多層板，底模：次龍骨為40*90木方，間距150mm；主龍骨為90*90木方，間距600mm；側模：次龍骨為50100木方間距為200mm；主龍骨為90*90木方600mm。荷載計算標準值：模板自重 混凝土自重 鋼筋自重 振搗混凝土荷載 梁側：梁底模：（以上數據均查自建筑施工手冊：8-6-2 模板結構設計的基本內容）底模驗算（1）面板驗算：取1m寬計算強度：線荷載 剛

52、度：線荷載 強度驗算：按三跨連續梁計算滿足要求。撓度驗算：截面慣性矩 滿足要求。（2）次龍骨驗算: 按三跨連續梁計算強度（線荷載）剛度（線荷載）40*90木方截面抵抗矩： 40*90木方截面慣性矩：40*90木方最大承載力：強度計算：滿足要求。撓度計算： 滿足要求。（3）主龍骨驗算（按兩跨連續梁計算），梁下三根立桿次龍骨傳來的集中荷載為：滿足要求。撓度計算：滿足要求。側模計算新澆混凝土側壓力： F-新澆筑混凝土對模板的最大側壓力 c-混凝土的重力密度 t0-新澆混凝土的初凝時間（h）,可按實測確定。當缺乏實驗資料時，可采用t=200/（T+15）計算；t=200/（25+15）=5T-混凝土的

53、溫度（）取25V-混凝土的澆灌速度（m/h）;取2m/hH-混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）;取1.08m。1-外加劑影響修正系數，不摻外加劑時取1；摻具有緩凝作用外加劑時取1.2。 2-混凝土塌落度影響系數，當塌落度小于30mm時，取0.85；5090mm時，取1；110150mm時，取1.15。（1.08為梁底到板底距離）取新澆混凝土側壓力：搗攪混凝土側壓力： （1）荷載 強度 剛度 （2）面板驗算（取1m計算）按三跨計算：強度驗算滿足要求。撓度驗算 撓度驗算滿足要求。（3）次龍骨線荷載 強度 剛度 按三跨計算： 撓度驗算：撓度驗算滿足要求。（4）主龍骨驗算（按兩跨連續

54、梁計算）次龍骨傳來的集中荷載為：滿足要求。撓度計算：滿足要求。（5）對拉螺栓驗算： 選用二道14對拉螺栓，間距取600mm，設在梁中間位置，梁底到板底高度為1.080mm： 滿足要求。10.2.2 驗算高度為15.02m的滿堂紅腳手架梁底模板支撐在四層樓板（1）（4）/（D）（G），（25）（28）/（D）（G）軸線處，樓層模板支設由首層搭設至四層，從腳手架基礎（首層樓板）到四層樓板上皮高度為16.2m（腳手架按照15.87m高度計算）。四層樓板厚度150mm，首層樓板厚度180mm。在該處取800*1000梁進行支撐驗算，現設定支撐架步距為1.2m，立桿的縱距和橫距均為0.9m。腳手架自重：

55、查建筑施工手冊表5-8，碗扣式鋼管腳手架的值當步距1.2m、縱、橫距0.9m時：架中值為 架角值為架邊值為取較大值為碗扣式鋼管腳手架的構件自重計算基數。模板的自重：混凝土梁自重： 鋼筋自重： 經計算得到，靜荷載標準值活荷載振搗混凝土時產生的荷載振搗混凝土荷載 梁底模：經計算得到，活荷載標準值不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式立桿的穩定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式（由于市場上的碗扣鋼管質量問題，為偏安全計算，鋼管尺寸按計算）式中 -立桿的軸心壓力設計值，； -軸心壓力立桿的穩定性系數，由長細比查表得到； -計算立桿的截面回轉半徑（）， ； -立桿凈截面面積（）， ；-立桿

56、凈截面抵抗矩（）， ； -碗扣立桿抗壓強度計算值（）； -碗扣立桿抗壓強度設計值（）， ；-計算長度（）。參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范由公式 式中 -橫桿步距， -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，第一個公式計算的結果：查表 立桿的穩定性滿足要求。樓板承載力計算此處模板支撐架由首層樓板開始搭設，首層樓板樓板厚度為180mm，考慮樓板承載力。樓板承載力標準值（）A-支座下設50mm250mm4000mm木墊板底面積，一塊木墊板架設三根立桿。取（取值依據為建筑施工手冊-5 腳手架工程和垂直運輸設施）單根立桿所受的承載力為，立桿下墊通長木墊板，可考慮為均布荷載。樓板承載力不滿

57、足要求。根據進度計劃，四層樓板施工時，首層樓板澆注時間已經達到28天，但為確保在四層樓板施工時首層樓板能夠承受住上部荷載，在地下一層、地下二層相應位置模板支撐架保留，確保荷載能夠傳遞至基礎底板，以滿足基礎承載力要求。10.2.3 驗算高度為26.070m的滿堂紅腳手架梁底模板支撐在軸線（10）（12）/（D）（G），（17）（19）/（D）（G）部位，四層樓板模板支撐從基礎底板（-13.800m，11.850m）到四層樓板上皮最大高差為29.400m。四層樓板厚度為120mm，取800*1200計算支撐，高度為26.070m（扣除模板面板、主次背楞）。現設定支撐架步距為1.2m，立桿的縱距和橫

58、距均為0.9m。腳手架自重：查建筑施工手冊表5-8，碗扣式鋼管腳手架的值當步距1.2m、縱、橫距0.9m時：架中值為 架角值為架邊值為取較大值為碗扣式鋼管腳手架的構件自重計算基數。模板的自重：混凝土梁自重： 鋼筋自重： 經計算得到，靜荷載標準值活荷載振搗混凝土時產生的荷載振搗混凝土荷載 梁底模：經計算得到，活荷載標準值不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式立桿的穩定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式（由于市場上的鋼管質量問題，為偏安全計算，鋼管尺寸按計算）式中 -立桿的軸心壓力設計值，； -軸心壓力立桿的穩定性系數，由長細比查表得到； -計算立桿的截面回轉半徑（）， ； -立桿凈

59、截面面積（）， ；-立桿凈截面抵抗矩（）， ； -立桿抗壓強度計算值（）； -立桿抗壓強度設計值（）， ；-計算長度（）。參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范由公式 式中 -橫桿步距， -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，計算的結果：查表 立桿的穩定性滿足要求。樓板承載力計算此處模板支撐架由基礎底板開始搭設，考慮基礎底板承載力。基礎底板承載力標準值，（取值參考科研中心辦公樓結構圖紙說明，地基承載力標準值）A-支座下設50mm250mm4000mm木墊板底面積，一塊木墊板架設三根立桿。取（取值依據為建筑施工手冊-5 腳手架工程和垂直運輸設施）單根立桿所受的承載力為，立桿下墊通長木墊板，可考慮為均布荷載。樓板承載力滿足要求。考慮支撐整體穩定性：式中 -計算長度附加系數，其值取1.155： -考慮腳手架整體穩定因素的單桿計算長度系數，應按扣件式鋼管腳手架規范表5.3.3采用：取-橫桿步距， 查表 立桿的穩定性滿足要求。組合風荷載后模板支架計算：考慮多種不利組合驗算后，模板支架穩定性計算滿足要求。