1、xx后勤保障基地太陽能熱水器工程施工方案目 錄第一章 編制依據第二章 工程概況第三章 施工管理目標及管理職責第一節 組織機構管理職責 第二節 管理目標第四章 主要施工方法及順序 第一節 集熱器支架制作及安裝 第二節 集熱器的安裝 第三節 循環泵的安裝 第四節 集熱系統防雷安裝 第五節 管路、管路支架、管路附件安裝 第六節 管路試壓、沖洗 第七節 管路保溫及外護的安裝 第八節 儲熱水箱的安裝 第九節 控制系統的安裝 第十節 工程系統調試第五章 施工準備第一節 技術準備第二節 施工現場應具備條件第三節 勞動力及主要施工機械的配備第六章 工程質量保證措施第七章 安全文明施工措施 第一節 安全施工措施

2、 第二節 施工安全規范第八章 施工進度 第一節 施工進度進度表 第二節 提高施工效率，加快施工進度措施第一章、編制依據根據本工程的重要性，我們組織施工的指導思想是科學管理、嚴格要求、文明施工和采用先進的施工技術.此方案依據以下規范編制：家用太陽熱水系統安裝、運行維護技術規范NY/T6512002太陽能熱水系統設計、安裝及工程驗收技術規范GB/T18713-2002鋼結構設計規范GB500172003建筑物防雷設計規范GB5005794.2000版建筑給排水設計規范GB500152003建筑結構荷載規范GB500092001工業自動化儀表工程施工及驗收規范GB50093-2002家用和類似用途電

3、器的安全通用要求GB4706。11998設備及管道保溫技術通則GB4272-92第二章、工程概況xx后勤保障基地太陽能熱水工程主要為該小區1、2#、3#、4樓提供洗浴熱水，項目地址：xx縣樂安大街以南、孫武湖西岸、傅家路以北、順安路以xx文化公園內。太陽能根據建設單位要求及現場實際情況采用集中集熱分戶水箱熱水系統。即根據建設單位要求采用100L儲熱水箱，計算出合理的集熱面積，在樓頂進行統一的安裝,每戶用一個儲熱水箱。系統通過集熱循環將集熱器的熱量置換到儲熱水箱，然后通過熱水管網輸送給用水點.第三章、施工管理目標及管理職責 第一組織機構管理職責建立企業質量保證體系，對各分部分項工程實行目標管理,

4、做到組織落實，建立崗位責任制,以保證實現總的質量目標.根據本工程的建設規模、質量及工期要求,建立線形管理體制.施工現場:設項目副經理一人,負責本工程的生產調節，專抓項目的施工進度，現場施工人員的安排調度、安全生產、文明施工等一系列的的綜合性工作.工程技術質量部：由公司協助現場的項目工程師領導的施工技術人員,管理好工地內技術上的難點,同建設單位及設計院作好技術問題上的探討，負責工程項目的工程測量、放線、放樣等工作。由技術負責人和安裝施工員組成。公司協助現場的質量安負全責人負責本工程的質量安全問題，同時做好施工現場和技術人員的協調，是工地創優的現場指揮.核算員：由項目經濟師負責本工程的經濟核算，工

5、地成本核算、材料供應計劃。第二節、管理目標質量目標:本工程已被公司列為重點工程,我們嚴格按照項目法組織施工,成立過硬的項目經理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程質量達“優良”.工期目標：本工程正式開工至竣工,計劃工期60天正常工作日，計劃于2014年9月3日完工（雪雨天停水停電、現場不具備施工條件及不可抗力因素除外).本著信守合同的原則，控制工期，周密安排月計劃和周計劃,與甲方和監理密切配合,在保證質量的前提下按時竣工。現場管理目標：施工現場按市安全文明工地標準進行布置和管理。第四章、主要施工方法及順序總體施工順序本工程總體施工順序為:施工準備、驗收材料的合格性集熱器支架部分施工集熱

6、器部分施工控制設備、泵及管道部分施工儲熱水箱安裝管道試水壓（有無漏水)、儲熱水箱檢漏試驗接頭保溫細化施工清場 初驗 培訓交接竣工驗收第一節 集熱器支架制作及安裝1、太陽能設備支架采用鋼支架。2、太陽能設備支架為鋼材采用切割鋸進行切割。3、太陽能設備支架按照設計、施工圖紙尺寸及要求進行施工。4、太陽能設備支架采用鋼材建議采用螺栓連接,普通型材采用焊接，焊接應符合國家現行鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205的要求；5、太陽能設備支架采用電焊連接，支架連接部位采用搭接焊，保證支架強度；6、太陽能設備支架連接過程中應保證支架不變形,支架尺寸和角度偏差在規定范圍之內;7、支架焊接過程中注意對施工現場

7、其他項目現場保護；8、太陽能設備支架采用普通型剛需進行人工除銹，保證支架除銹之后露出金屬光澤；集熱器支架焊接后應盡對焊接點進行除焊皮、焊渣，并進行打磨處理,保證支架露出金屬光澤；9、集熱器支架（非熱鍍鋅型材)刷漆：首先均勻刷（噴)兩遍紅丹防銹漆,然后刷（噴)兩遍面漆;兩次刷(噴）漆應有一定的間隔，保證刷（噴）漆晾干；防腐要求滿足建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB50212和建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準GB50224的要求。 第二節 集熱器的安裝1、固定集熱器,應上下對正、左右對齊，不應有扭曲、變形，應整齊、牢固，位置尺寸根據圖紙確定.2、 集熱管部分為正面，安裝及運輸時注意集熱器方向。3、 搬

8、運集熱器時應輕拿輕放,防止集熱管破損、型材變形硌傷。4、集熱管安裝后若系統未使用應在聯箱底部和下部各抽出2支真空管,防止空曬高溫，損壞聯箱和真空管.第三節 循環泵的安裝1、安裝時管路的重量不要承受在水泵上，否則容易損壞水泵；2、泵與電機是整體結構，安裝時無需調整;3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，防止啟動時發生振動影響泵的性能并在底座加裝減震墊;4、安裝泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬物，避免影響水泵部件;5、為了維修方便和安全使用，在泵的入口管路上安裝過濾器、調節閥、壓力表;6、安裝管路前檢查水泵的轉子部件，無摩擦聲或卡死現象,否則將泵拆開檢查原因；7、水泵接線完畢需試運轉，試運轉通電2

9、秒鐘，看水泵葉輪轉向是否正常；8、循環泵一定固定好，做好減震、過濾、保溫措施，且安裝維修閥門,第一次使用時一定要排除泵體內部的殘留空氣.9、循環水泵、電磁閥安裝在室外應注意防雨,冬季注意防凍.第四節 集熱系統防雷安裝一般要求：1、太陽能熱水器處于避雷針（帶）的有效保護范圍內.2、太陽能熱水器的整個電源線路要采取屏蔽保護（最好能夠在電源開關處安裝電源避雷裝置).3、水位水溫傳感器和微電腦全自動控制儀應采用金屬屏蔽保護。4、太陽能熱水器的金屬架應做接地處理.5、增加消費者自身的安全意識，在雷雨天不要使用太陽能熱水器，并拔掉電源插頭。6、太陽能熱水系統避雷安裝措施按照建筑物防雷設計規范GB 5005

10、794設計規范，居民房一般是第二類防雷建筑，如太陽能裝置高于避雷帶，宜將最高點金屬物用40*4鍍鋅扁鐵（或圓鋼）、10mm以上的多股銅芯線與屋頂避雷帶可靠連接，焊接要求:扁鋼接地線搭接長度為扁鋼寬度的2倍（當寬度不同時,搭接長度以寬的為準)至少三面焊接；圓鋼接地線搭接長度為圓鋼直徑的6倍（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）且應兩面焊接。螺栓連接的要增加彈簧墊圈,以保證連接較為可靠。如低于高處避雷帶，要分析太陽能是否在高點避雷帶的保護傘形下，是就不用另外保護,如不是，需要按前述方法連接(避雷針的保護范圍大體上等于以避雷針高度的1。5倍為半徑所作的圓的范圍內。對于矩形、復雜形狀以及大范圍的被保

11、護物,可采用兩支或多支避雷針進行保護）.避雷引下線在地面以上1.7m長的一段,用角鋼或硬塑料管保護，采用2支及以上引下線時，應在距地1。8m處做斷接卡子，供測量接地電阻使用.當采用不同材質的導體進行壓接時，壓接處應用熱鍍錫處理.接地裝置的安裝要求：接地體的埋沒深度應在凍土層以下并應大于0。8m。要使熱水器處在避雷針的有效保護范圍內,安裝時必須與避雷裝置進行等電位連接，而且室外熱水器進入室內的金屬管、金屬線纜、金屬屏蔽層均須與室內地線進行等電位連接。等電位連接導線的最小截面:用于等電位連接導線最小截面的選擇應滿足下列要求。1、當主通路雷電流通過連接線時，應按表1選擇最小截面，當支通路雷電流通過連

12、接線時,應按表2選擇最小導線截面.表1 流過主通路雷電流的連接導線的最小截面建筑物防雷等級材料截面（mm2）一、二、三類Cu（銅）16Al（鋁）25Fe（鐵)50表2 流過支通路雷電流的連接導線的最小截面建筑物防雷等級材料截面（mm2）一、二、三類Cu（銅）6Al(鋁）10Fe（鐵）162、 當連接線用同一種金屬物體焊接時，其位置不做規定，當連接線用螺拴壓接時，應敷設在便于檢查或維修的地方。雷電流主通路一般指避雷帶,防雷引下線.雷電流支通路一般指放側擊雷的連接線及室內設備用的等電位連接線。第五節 管路、管路支架、管路附件安裝管路的安裝1、集熱管路采用串并聯等方式連接,集熱管路和供水環路要采用等

13、程安裝，管路連接等程可避免系統出現斷路、短路運行現象,使系統水量分配均勻。2、管路連接采用熱鍍鋅鋼管,螺紋連接。3、集熱循環管路盡可能短；集熱循環管路中熱水管道盡量要短。4、 管路安裝時應有0。003的坡度，系統最高點或局部最高點設置排氣管以便系統排氣，避免氣堵，最低點設排污閥，以便系統停用或檢修時排空管道殘留水.5、管路較長或者通過建筑膨脹縫時應安裝軟接頭。6、水箱低于集熱器時，集熱器進水管路應安裝單向閥或電磁閥裝置，必要時要設壓力表、流量表，在循環泵、電磁閥、集熱器等部分應安裝檢修閥門。7、集熱循環和供熱循環的高溫水管路盡量減少彎頭,并用三通或者代替彎頭,以便將來維修。8、熱水管道應盡量利

14、用自然彎補償熱伸縮，直線管段過長應設置補償器.補償器的形式、規格和位置應符合設計要求，并按有關規定進行預拉伸。一般采用波紋管補償器。管道支架安裝熱水管道的支架形式分為：吊架、托架和卡架。吊架和托架為水平管道上安裝；而立管上裝設卡架。1、安裝前的準備工作管道安裝前，應按設計要求定出支架的位置，再按管道的標高，按同一水平直管段兩點間的距離和坡度大小，算出兩點間的高差；然后在兩點間拉直線，按照支架的間距，在墻上或柱子上畫出每個支架的位置.2、支架的安裝方法（1）墻上有預留孔洞的，可將支架橫梁埋入墻內。埋設前應清除洞內的碎磚及灰塵，并用水將洞澆濕。填塞用M5 水泥砂漿，要填得密實飽滿。（2）鋼筋混凝土

15、構件上的支架，可在澆筑時在各支架位置上預埋鋼板，然后將支架橫梁焊在預埋鋼板上。(3)沒有預留孔洞和預埋鋼板的磚墻或混凝土構件上，可以用射釘或膨脹螺栓緊固支架。（4）沿柱敷設的管道，可采用抱柱式支架.3、支架安裝應符合下列規定(1）位置應正確，埋設應平整牢固。（2)支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。（3）支架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。（4)固定在建筑結構上的管道支架，不得影響結構安全。（5）管道水平安裝的支架間距應符合設計規定.（6）熱水立管管卡安裝:層高小于或等于5m,每層須安裝1 個;層高大于5m,每層不得少于2 個。管卡安裝高度,距地面為1。51.8m，2個以上管卡可勻稱安裝。（7

16、）管道安裝完畢后，應按設計要求逐個核對支架的形式、材質和位置.附件安裝熱水管道常用附件主要有閥門、止回閥、水表等。1、 閥門進場驗收:1） 閥門進場時應進行檢驗：閥門的型號、規格應符合設計要求。閥體鑄造應規矩，表面光滑，無裂紋，開關靈活,關閉嚴密,手輪完整無損，具有出廠合格證。2） 閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試壓不合格的閥門應經研磨修理，重新試壓，合格后方可安裝使用。試驗合格的閥門，應及時排除內部積水，密封面應涂防銹油，關閉閥門，并將兩端暫時封閉。3） 閥門安裝前，先將管子內部雜物清除干凈,以防止鐵屑、砂粒等污物刮傷閥門的密封面.2、閥門安裝：（1） 閥門在安裝、搬運過程中，不允許隨手

17、拋擲，以免無故損壞,也不得轉動手輪，安裝前應將閥殼內部清掃干凈.（2） 閥桿的安裝位置除設計注明外，一般應以便于操作和維修為準。水平管道上的閥門，其閥桿一般安裝在上半周范圍內。（3） 在焊接法蘭時，應注意與閥門配合，應檢查法蘭與閥門的螺孔位置是否一致。焊接時要把法蘭的螺孔與閥門的螺孔先對好,然后焊接。安裝時應保證兩法蘭端面相互平行和同心,不得與閥門連接的法蘭強力對正.擰緊螺栓時,應對稱或十字交叉地進行。（4）安裝截止閥、蝶閥和止回閥時，應注意水流方向與閥體上的箭頭方向一致.(5）安裝螺紋連接的閥門時，應保證螺紋完整無缺.擰緊時，必須用扳手咬牢要擰入管子一端的六角體，以確保閥體不被損壞.填料(麻

18、絲、鉛油等）應纏涂在管螺紋上，不得纏涂在閥體的螺紋上，以防填料進入閥內引起事故.3、止回閥安裝:（1） 管網最小壓力或水箱最低水位時，應能自動開啟止回閥(水箱的最低水位至止回閥中心的垂直距離一般不小于0.80m)；（2） 采用旋啟式和升降式止回閥的安裝有方向性,應使閥板或閥芯啟閉既要與水流方向一致,又要在重力作用下能自行關閉;第六節 管路試壓、沖洗管道安裝完畢需用自來水水對管道沖洗，沖洗之前將管道易損閥門、設備拆除用短管連接，用自來水連續沖洗30min；壓力試驗：保證系統管道試壓壓力不低于正常壓力的1。5倍，最低不低于0.8Mpa，試驗時間不低于30min，系統壓力降不超過0。02MPa為合格

19、； 第七節 管路保溫及外護的安裝1、 保溫材料的選擇(1)室外架空管道絕熱層內外溫差大，宜采用導熱系數小、質更輕和更便于施工操作的材料，而且它與外保護層共同抵抗風吹雨淋。（2）保溫材料選用聚乙烯保溫,保溫層厚度根據設計說明施工;(3）保護層選用0。3mm鋁板，采用咬扣連接。2、管路絕熱層做法：管道保溫施工工藝程序:（1） 需進行絕熱層施工的管道及其附件必須全面檢查，確認完全合格,辦理工序交接手續后,方可進行施工.（2） 管道上的支座、吊耳、儀表、管座、支架、吊架等附件，必須進行保溫，保溫的長度，不得小于保溫層厚度的四倍或敷設至管托處。（3） 當保溫層的厚度大于等于80，應分層進行施工，分層的厚

20、度宜接近,同層錯縫上，下壓縫，各層應均勻連續，層間不得有缺內現象，角縫必須是 封蓋搭接，各層表面應找平,拼縫應規則整齊.（4） 絕熱層的對接縫隙應進行嚴縫處理，保溫層縫隙不應大于2,并采用酚醛泡沫粉拌和酚醛樹脂攪拌成膩子填縫或拼砌飽滿。（5） 管道的防潮層采用酚醛玻璃鋼或阻燃瑪蹄脂制作，前者可直接做為外保護層，后者必須用金屬薄板做為外保護層.第八節 儲熱水箱的安裝1、首先根據水箱平面圖確定水箱位置,然后在相應位置安裝水箱，水箱安裝要求要牢固不得有松動。2、為方便維護、維修，防止積水，放置儲熱水箱位置應設有足夠的排水口及排水通道，并且要求預留維修空間。3、安裝完畢,做檢漏試驗。第九節 控制系統的

21、安裝控制柜：由各類控制器、輸入輸出模塊或輸入輸出控制模塊、電源及接線端子排組成。1、現場控制柜的安裝位置要盡可能遠離有輸水管道,以免管道、閥門跑水,使控柜受到損壞；在潮濕、有蒸汽的場所,應采取防潮、防結露的措施。2、現場控制柜要離電機、大電流母線及電纜1。5m 以上，以減少電磁干擾。在無法滿足要求時，應采取可靠的屏蔽和接地措施。3、現場控制柜一般選用壁掛式結構,當選用落地柜式結構時,柜前操作凈距不小于1。5m。4、太陽能控制柜安裝方式按照生產廠家安裝說明書;5、現場控制柜安裝應符合下列要求：（1）、控制柜的金屬框架及基礎型鋼（落地柜式安裝）必須接地(PE)或接零（PEN）可靠，裝有電器的可開啟

22、門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識.(2)、控制柜與基礎型鋼使用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全.(3)、 控制柜的安裝位置準確、部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配。（4）、端子排安裝可靠，端子有序號、強電、弱電端子隔離布置，端子規格與芯線截面積匹配。(5）、控制柜內接線整齊，回路編號齊全,標識正確，編號應清晰、工整、不易脫色,編號應與線號表一致.第十節 工程系統調試1、系統安裝完畢投入使用前,必須進行系統調試。具備使用條件時,系統調試應在竣工驗收階段進行；不具備使用條件時,經建設單位同意，可延期進行。系統調試應包括設備單機或部件調試和系統聯動調試。2、設備單機或部件調試應包括水泵

23、、閥門、電磁閥、電氣及自動控制設備、監控顯示設備、輔助能源加熱設備等調試.調試應包括下列內容: （1）、 檢查水泵安裝方向。在設計負荷下連續運轉 2h ，水泵應工作正常，無滲漏，無異常振動和聲響，電機電流和功率不超過額定值,溫度在正常范圍內； (2）、 檢查電磁閥安裝方向。手動通斷電試驗時，電磁閥應開啟正常,動作靈活，密封嚴密; （3)、溫度、溫差、水位、光照控制、時鐘控制等儀表應顯示正常，動作準確； (4）、 電氣控制系統應達到設計要求的功能，控制動作準確可靠; （5）、剩余電流保護裝置動作應準確可靠； （6）、 防凍系統裝置、超壓保護裝置、過熱保護裝置等應工作正常； （7）、 各種閥門應開

24、啟靈活,密封嚴密； （8)、 輔助能源加熱設備應達到設計要求，工作正常。 3、設備單機或部件調試完成后，應進行系統聯動調試。系統聯動調試應包括下列主要內容： （1）、 調整水泵控制閥門； (2）、調整電磁閥控制閥門,電磁閥的閥前閥后壓力應處在設計要求的壓力范圍內； （3）、溫度、溫差、水位、光照、時間等控制儀的控制區間或控制點應符合設計要求； （4）、調整各個分支回路的調節閥門,各回路流量應平衡; （5）、 調試輔助能源加熱系統,應與太陽能加熱系統相匹配。 4、系統聯動調試完成后，系統應連續運行 72h ,設備及主要部件的聯動必須協調，動作正確，無異常現象。 第五章、施工準備第一節、技術準備一

25、、 工程文件（包含設計、施工文件)齊全，且所有工程文件經相關部門審查通過。1、設計文件包括：(1）系統原理圖; （2）主要設備明細； （3）集熱器平面布置圖； （4）設備基礎平面布置圖； （5)設備支架圖；2、施工文件包括：（1)工程預算；(2）要貨申請;（3）施工組織設計;（4）施工方案;（5）安全交底;二、 工程文件審查程序:1、設計文件:整套設計資料（設計人員簽字）-施工監理部審核(施工監理簽字）-工程技術部審核（工程技術部簽字）-蓋工程技術章工程管理部存檔；注：各部門簽字最終須由部門部長簽字確認。 2、施工資料（施工人員簽字)-施工監理部審核-蓋工程技術章工程管理部備檔；三、工程資料的

26、報驗：1、 公司企業資質2、 施工方案3、 施工圖紙4、 進場設備、材料報驗（數量、材料合格證、性能檢測報告或者質量證明書）5、 安裝人員技術及安全培訓記錄四、既有建筑經設計單位結構復核認可或取得過檢測機構同意安裝太陽能熱水系統的鑒定文件，并經建設方簽字確認。五、進場的太陽能熱水系統產品、配件、材料及其性能、外觀、色彩、數量等應符合設計要求，且應有產品合格證。六、太陽能熱水系統設備、材料進場需要進場檢驗：1、驗收設備、材料生產合格證、產品性能檢測報告是否齊全;2、驗收設備、材料的型號、數量是否符合設計要求；3、檢查設備、材料是否在運輸工程中損壞,如損有理由拒絕在收貨單簽字；如有特殊情況需報上級

27、領導確認.七、太陽能熱水系統安裝隊伍施工前需施工監理進行技術培訓、安全培訓，考核合格后發放施工證。施工人員不具備施工證不允許進入施工現場施工.八、太陽能熱水系統施工時應有保證施工人員人身安全的措施. 第二節、施工現場應具備條件一、 施工場地符合施工組織設計要求。現場水、電、道路等條件能滿足正常施工要求.1、施工現場周圍50米范圍內預留施工用水、電接口;2、施工現場周圍道路能夠滿足將太陽能設備、材料運送到施工現場；二、預留基座、孔洞、預埋件、設施符合設計圖紙要求,并已檢查合格。1、太陽能設備基礎要求：（1)、設備基礎應按照設計要求施工，滿足設計強度要求.(2）、預制混凝土基礎采用C15 素混凝土

28、，在安裝前再在基座表面抹水泥砂漿找平，待基礎強度達到要求后進設備安裝。(3）、太陽能基礎預埋件應按照設計圖紙進行預埋，預埋件做好防腐處理;（4）、太陽能集熱器基礎應擺放平穩、整齊，上表面水平；（5）太陽能集熱器基礎應與建筑連接牢固,且不應破壞建筑屋面的防水層和結構。(6）設備基礎應進行工序驗收后方可進行下一施工程序。2、預埋件(1）預埋件應選用設計要求的材質進行選用（預埋件見圖）；（2）預埋件的預埋位置應準確，滿足設計要求，其偏差不大于10mm；（3）預埋件節點處應做好防水處理，防水的制作應符合圖紙規定的要求。（4）預埋件建議采用熱鍍鋅材料;如果預埋件采用普通鋼材，埋入混凝土基礎部分應做防腐處

29、理,外漏部分需刷防銹漆兩道、刷調合漆兩道；(5）預埋件之間連接采用焊接，焊接后對焊接部位需進行焊渣清理，刷防銹漆兩道、刷調合漆兩道；(6)手扳動檢查預埋件與混凝土的黏結是否牢固，不應有縫隙，周圍的混凝土澆搗應嚴密.(7）圍墻結構上預埋件防水檢查采用雨后或持續淋水2h檢驗，觀察檢查其是否滲漏。3、循環泵基礎做法：(1）設備基礎采用混凝土基礎，基礎尺寸（見水泵基礎圖紙）；（2）按設備基礎設計圖預制混凝土基礎，一般采用C15 素混凝土，并需要預埋地腳螺栓,在安裝前再在支座表面抹M10 水泥砂漿找平，待基礎強度達到要求后再進設備安裝.（3）設備基礎預埋件應進行相應防腐處理;4、安裝預留部分:(1）根據

30、設計要求將相應規格的電力電纜預留在控制柜內部,電纜進入控制柜長度不低于1。5米；（2）樓頂位置太陽能設備附近預留自來水接口，接口管徑不小于設計要求。第三節 勞動力及主要施工機械的配備1、 為了確保本過程施工總進度計劃目標的實現，達到保障施工進度和施工勞動力投入 需要,勞動力的投入按階段配備。2、施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。3、根據施工組織設計及工程預算所需材料的分階段需用量,提供材料需用量計劃，經公司材料科審核后迅速組織采購方案,并組織人員落實調節器配材料，確保按計劃進場，保證工程施工。4、做好上崗前的技術培訓工作，對施工人員進行安全三級教育。5、為確保本工程順利完工，達到預期的目標

31、，本工程機械組織由公司主管生產經理親自抓,公司設備科精心組織調配，以滿足工程需要施工機具設備計劃一覽表:電焊機電鉆電錘水鉆切割機沖擊鉆磨光機手槍鉆套絲機第六章 工程質量保證措施現場選拔業務水平高，責任心強，施工經驗豐富的人員組成項目班子。選用長期與我單位合作，成建制的施工隊伍，并有創優質工程經驗，同時能根據工程形象進度在市內隨時能調動所需勞動力。分級管理，層層把關，實行全員質量管理，加強施工過程中每個環節的質量控制。管理層與勞務層要對口交底，對口管理,對口控制。認真貫徹企業質量保證體系，堅持程序化、標準化、規范化施工。嚴格執行各級檢查驗收制度，其具體運作過程：每分項工程(或工序）完成后，由班組

32、長自檢，自檢合格后，由班、組長上報技術部、質檢員進行檢查驗收,合格后填寫檢查記錄和驗評表，并報質量監控小組主管工程師檢查,合格后由質檢員填寫報驗單，以及有關施工技術資料報監理公司進行最后核驗,核驗合格后由監理工程師下達相應施工指令.接到監理工程師書面指令后,各班組進行下道工序的施工.末經報驗或驗收不合格的分項工程（或工序)，嚴禁下道工序施工，違者將對當事人按工地有關獎懲規定給以必要的處分，并對該分項工程由工程技術組提出處理方案或意見，報主管技術領導同意后進行處理、返工。決不允許工程遺留質量隱患。凡經報驗監理不合格的分項工程，作業隊長親自指導有關班組進行返修，直到合格后，重新報驗，辦理相關簽證手

33、續。現場各部施工管理人員，包括項目經理、工程師、技術負責人、質檢員等認真熟悉全部設計圖紙及設計要求、變更洽商，并協助建設單位做好設計技術交底和圖紙會審工作。各部管理人員尤其是主管技術的人員，根據自己分管的業務范圍，熟練掌握相關的施工技術規范,規程及工藝標準及各項規定。工程技術質檢部對有關施工管理人員及各施工隊長、各班、組長進行施工組織設計的技術交底，務必使各級管理人員了解并掌握施工方案、技術要求,各項技術措施工程質量標準、工期進度安排等事項。對關鍵部位及影響質量的重要因素，組織專業人員進行技術攻關,施工時要按特殊工序進行特殊監控。施工中強調“樣板制”，樣板分項結束后，經甲方、設計、監理、乙方共

34、同驗收合格再大面積展開施工.嚴格控制工程施工中各種原材料，外購產品等器材的質量，各種器材進場后按市建委和市監督總站有關規定進行復試和復檢工作，凡經復試和復檢不合格的材料或產品，嚴禁用于工程的施工和安裝，并應及時清退出現場，以免錯用。嚴格按現場規定的“質量檢驗制度”辦事，不得以任何理由或借口對某分項工程免檢.認真做好現場的施工試驗工作,重點在抓住焊縫檢驗、試壓，及見證取樣。認真做好施工技術資料的收集、整理工作，資料編制要及時、準確、真實、齊全、與工程進展同步進行不得后補.要認真推廣應用新材料、新技術、新工藝，把施工技術提高到一個新水平,對于建設部重點推廣的新技術，能適于本工程的都要積極推廣。要組

35、織專業的人員切實對圖，發現圖上有矛盾或有洞口和埋件遺漏的地方要與設計提前辦理洽商.落實成品保護措施，安排專人檢查監督執行,保證成品的完整性。建立健全現場各項技術質量的“獎懲制度獎優罰劣第七章安全文明施工措施第一節 安全施工措施嚴守安全生產和文明施工的有關規定和要求。個人防護：進入施工現場所有人員戴好安全帽，凡從事兩米以上，無法采取可靠防護設施，高處作業的人員系好安全帶，從事電氣焊、剔鑿等作業的人員要使用面罩或護目鏡，特種人員持證上崗，并佩帶相應的勞動保護用品。專職安全員負責本工程的安全。臨時用措施：臨時用電按規范要求做施工組織設計(方案）建立必要內業檔案資料，對現場的線路及設施定期檢查，并將檢

36、查記錄存檔備查。臨時配電線路按規范架設整齊。架空線采用絕緣導線,不采用塑膠軟線，不能成束架空敷設或沿地面明顯敷設,施工機具，車輛及人員應與線路保持安全距離，如達不到規范規定的最小距離時,采用可靠防護措施。配電箱均搭設防護棚及設置圍檔。施工現場內設配電系統實行分級配電，各類配電箱，開關箱的安裝和內部設置均應符合有關規定，箱內電器完好可靠，其選型，定位符合規定,開關電器標明用途.配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標，統一編號、箱內無雜物，停止使用的配電箱切斷電源,箱門上鎖.獨立的配電系統按標準采用三相五線制的接地接零保護系統，非獨立系統根據現場實際情況，采取相應的接零或接地保

37、護方式。各種設備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座按規定采取可靠的接零接地保護。在采用接地和接零保護方式的同時，設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統,漏電保護裝置的選擇符合規定,塔吊等高大設施按規定裝設避雷裝置。手持電動工具的使用符合國家標準的有關規定.工具的電源線，插頭和插座完好，電源線不任意接長和調換,工具的外接線完好無損，維修和保管設專人負責。施工現場所用的220V電源照明,按規定布線和裝設燈具,并在電源一側加裝漏電保護器,燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡套電纜線，不準使用塑膠線、挖孔樁施工及裝修階段使用安全電壓。電焊機單獨設開關,電焊機外殼做接零接地保護,一次

38、線長度小于5m，二次線長小于30m，兩側接線應壓接牢固腳手架及結構鋼筋作為回路地線，焊接線無破損，絕緣良好,電焊機設置地點防潮防雨、防砸。第二節 施工安全規范第1條 依照中華人民共和國建筑法、中華人民共和國安全生產法等有關規定；安全施工。第2條 牢固樹立“安全責任重于泰山”的思想，認真貫徹執行“安全生產法，正確處理“安全與效益、安全與發展、安全與社會穩定的關系。第3條 安全生產管理,必須堅持“安全第一,預防為主”的工作方針，并建立健全安全管理體系和安全生產責任制，保證安全投入的有效實施.第4條 參加安全深產工作例會制度。第5條 根據工程建設特點，制定相應的安全生產管理辦法和安全技術措施,認真執

39、行施工安全技術交底制度，切實提高施工作業人員的安全意識。第6條 在施工現場嚴格按“十不準”規范進行操作，對現場管理人員的違規指揮和操作人員的違章作業應及時進行糾正，排除安全隱患。第7條 安全生產管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗,未經安全施工教育的人員不得上崗作業。第8條 落實安全設施的設置和驗收工作，針對可能發生的安全隱患制定相應的防范措施。第9條 安全防火工作做到分區明確、合理定位。第10 條 做好安全生產、文明施工書面簽證記錄工作，建立和完善安全工作檔案,及時報告生產安全事故。第一節、施工進度表樓太陽能熱水項目施工進度表（60天）施工過程名稱146810121416182022242

40、62830323436384042444648505254565860施工準備集熱器支架焊接集熱器安裝儲熱水箱安裝管道閥門、泵安裝水箱、管道沖洗管道、水箱試 壓、保溫制作控制系統安裝安裝聯動調試、試運行初驗收驗收第二節、提高施工效率，加快施工進度措施1、總工期： 60 日歷日，計劃于2014年9月3日完工（雪雨天停水停電、現場不具備施工條件及不可抗力因素除外）。2、本工程在人力、物力、財力技術上充分保證，各職能部門積極配合，全力服務。工程進度管理采用網絡計劃,對于工程及各項資源投入實行動態管理，確保工程按計劃進行。應用均衡流水施工工藝劃分流水段，采取“平面流水、多工種交叉”法，科學組織，狠抓階段計劃的落實.根據工程形象進度，按計劃供應材料到現場,確保施工需要。施工期間，采兩班工作制，確保本工程按時交付使用。根據設計要求及工程特點,編制經優化的各分項工程施工方案,積極采用先進的施工工藝，科學地按施工進度合理調配勞動力.嚴格規章制度作業，確保工程質量，杜絕質量事故發生,減少或避免不合格品出現，使機械縮短施工周期。健全各項安全生產規章制度，杜絕違章指揮和作業杜絕重大事故發生，確保施工作業有序地正常進行.