1、Xxx項目懸挑腳手架施工方案 編制人： 審核人： 審批人： Xxx 年 月 日目 錄1 編制依據12 工程概況13 施工部署14 腳手架構造要求35 懸挑架技術措施66 腳手架的搭設和拆除施工工藝117 質量要求及檢查驗收128 安全文明施工措施149 安全防護1810 應急救援預案1911 監測措施2112 計算書221 編制依據建筑工具式腳手架安全技術規范（JGJ202-2012）建筑扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）混凝土結構工程施工質量檢查驗收規范（GB50204-2015）混凝土結構設計規范（GB50010-2010）建

2、筑結構荷載規范（GB50009-2012）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質【2009】87號文）工程施工圖紙2 工程概況 x住宅小區5#樓工程位于x縣淮河路與農場路,總建筑面積12257.26m2,其中地下面積1193.32m2,混凝土剪力墻結構。地下2層，地上18層；建筑高54.6m（至檐口），地下室層高5.46m。3 施工部署3.1安全生產領導小組項目部成立以項目經理岳金紅為小組長的安全領導小組。安全生產領導小組見下表：職務姓名工作職責備注組長xx對懸挑腳手架安裝、使用、拆除全面負責項目經理組員xx負責安裝時的技術管理施工員組員xx

3、負責安裝時的技術管理施工員組員xx負責安裝時的技術管理施工員組員xx負責安裝時的技術管理施工員組員xx監督、檢查方案落實情況，發現問題及時上報安全員3.2設計思路結合5#樓結構形式、實際施工特點，采取自下而上3段懸挑搭設外腳手架。3層至8層作為一個防護單元（一次懸挑6層，懸挑高度18m）； 9層至14層作為一個防護單元（一次懸挑6層，懸挑高度18m）； 15層至屋頂作為一個防護單元（一次懸挑6層，懸挑高度18m）；共計做三次防護單元。主體施工時要求外架必須高出施工樓層一步架子。水平防護每個防護單元最底層做滿鋪膠合板，密封密實，并具有一定的剛度，然后每隔兩層滿掛水平網。豎向防護在架體外側采用阻燃

4、防火型密目式安全網（2000目/100cm2）,實現全封閉防護。3.3勞動力準備搭設階段共需架子工15名，維護階段共需架子工5名，拆除階段共需架子工15名。所有架子工均需要持證上崗。搭設階段安排測量員配合。3.4材料準備3.4.1材料要求鋼管選用外徑48mm，壁厚2.8mm。腳手架鋼管采用國家標準直縫電焊鋼管（GB/T 13793）中規定的Q235普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中Q235級鋼的規定；鋼管表面平直光滑，不能有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質符合國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定，不得有裂紋、

5、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格與鋼管匹配，活動部位靈活。安全網采用阻燃防火型密目式安全網，網目滿足2000目/100cm2,使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證。腳手板采用竹架板。3.4.2主要材料計劃主要材料計劃見下表鋼管（m）扣件（個）鋼絲繩（m）安全網（）腳手板（）16號工字鋼（m）22700135001000784058215383.5機具準備搭、拆架子所需扳手、吊線，由架子工自備，其它工具見下表。名 稱數量用 途扭矩扳手1把檢查扣件擰緊度游標卡尺1把檢查焊接鋼管外徑和壁厚、外表面銹蝕深度塞尺1把檢查鋼管兩端面切斜偏差卷尺5把檢查鋼管彎曲程度和搭設中的距離或長度水平尺2

6、把檢查水平桿高差角尺2把檢查剪刀撐與地面的夾角3.6技術準備安裝、拆卸作業前，由技術負責人和安全員向全體作業人員進行安全技術交底。人員變動后重新交底。按本施工方案要求準確放線定位。4 腳手架構造要求4.1總體設計尺寸本工程為剪力墻結構，現澆板板厚100mm。根據文明施工及安全要求，外安全網采用密目式安全網，實現全封閉式施工。外懸挑腳手架采用A482.8鋼管搭設。腳手架搭設尺寸為：立桿橫距，立桿間距，步距，腳手架搭設高度限制18m。立桿下用工字鋼梁懸挑，工字鋼梁的間距1.5m,工字鋼長度為3m、3.5m、4.2m、4.5m、5.5m、6m。每個型鋼懸挑梁外端宜設置A14鋼絲繩與上一層建筑結構斜拉

7、結。鋼絲繩不參與懸挑鋼梁受力計算；鋼絲繩與建筑結構拉結的吊環應使用A20mm光圓鋼筋制作。懸挑鋼梁端頭采用焊接C20螺紋鋼筋，以防止立桿滑動或竄動，下部采用焊接A20光圓鋼筋，以防止鋼絲繩竄動。架體底部設置縱向和橫向掃地桿，掃地桿貼近懸挑架，縱向掃地桿距懸挑梁不得大于200mm。本工程使用竹笆腳手板，縱向水平桿作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。4.3立桿內外立桿均為單桿，立桿橫距，立桿間距，內排立桿距外墻（空調板、建筑凸窗和陽臺處根據實際情況調整）掃地大橫桿距工字鋼上表面200mm，大橫桿步距。下端第一根立桿交錯用6m桿和3m互相錯開。立桿接長除頂層頂步可以采用搭接外，其余各層各步

8、接頭并必須采用對接扣件連接。對接、搭接符合下面規定：立桿上的對接扣件交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3。在頂部采用搭接接長時，搭接長度不應小于1m,必須等間距3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。立桿頂端欄桿應高出女兒墻上端1m，宜高出檐口上端1.5m。4.3縱向水平桿縱向水平桿應隨立桿按步搭設，并應采用直角扣件與立桿固定；縱向水平桿接長應采用對接扣件連接或搭接，并應符合下列規定：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰

9、接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不應大于縱距的1/3；搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。同一排縱向水平的水平偏差不大于該腳手架總長度的1/250。縱向水平桿應設置在立桿的內側（單根桿長度不應小于3跨），可以減小橫向水平桿跨度，接長立桿和安裝剪刀撐時比較方便，對高處作業更為安全。在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈設置，并應用直角扣件與內外角部立桿固定。竹笆腳手板處縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不應大于400mm。4.4橫向水平桿作業

10、層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2；本工程使用竹笆腳手板，橫向水平桿的兩端應采用直角扣件固定在立桿上；主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。4.5腳手板作業層腳手板應鋪滿、鋪穩、鋪實。竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且應對接平鋪，四個角應用直徑不小于1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板的兩端均應固定在支承桿件上。4.6連墻件懸挑架體采用剛性連墻件與建筑物牢靠連接，并應設置在與懸挑梁相對的建筑物結構上。本工程采用剛性連墻件，連墻件水平方向不大于3m(兩跨)設

11、置一個點，高度方向每層設置一道，間距3m。連墻件盡量靠近主節點，偏離主節點不大于300mm，優先采用菱形布置。連墻件中的連墻桿應盡量呈水平設置，當不能水平布置時，應向腳手架一端下斜連接。開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并且不應大于4m。本工程連墻桿的設置有兩種情況：在剪力墻上預留鋼管洞口，通過預留孔洞把連墻件與內外立桿扣接，具體做法如連墻件大樣圖（一）。在現澆混凝土的框架梁上預埋鋼管，然后用扣件把鋼管與外立桿均連接，具體做法入如連墻件大樣圖（二）。4.7剪刀撐懸挑腳手架應在外側立面沿整個長度和高度上設置連續剪刀撐，沒道剪刀撐跨越立桿根數為57根，最小距離

12、不得小于6m，剪刀撐水平夾角為4560，將構架與懸挑梁（架）練成一體。剪刀撐在交接處必須采用旋轉扣件相互連接，并且剪刀撐斜桿應用旋轉扣件與立桿或伸出的橫向水平桿進行連接，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm；剪刀撐斜桿接長應采用搭接方式，搭接長度不應小于1m,等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。懸挑腳手架架體結構在平面轉角處應采取加強措施。4.8扣件扣件規格應與鋼管外徑相同；螺栓擰緊扭力矩不小于40Nm，且不大于65Nm；在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中

13、心點的相互距離不大于150mm；對接扣件開口朝上或朝內；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。5 懸挑架技術措施5.1懸挑型鋼與固定本工程采用型鋼懸挑扣件式雙排腳手架，立桿直接支承在16號工字鋼上。懸挑型鋼采用16號工字鋼，間距為1.5m，懸挑長度、錨固長度及相關參數，見下表：1、懸挑工字鋼 參數序號總長度（m）懸挑長度（m）錨固長度（m）末端壓環距離工字鋼端距離（m）131.31.70.223.51.520.234.51.832.670.245.52.253.250.2561.74.30.22、非懸挑工字鋼 參數序號總長度（m）架立端長度（m）壓環距離工字鋼端距離（m）備注14.

14、21.87/25.52.9/懸挑梁尾端在兩處固定于鋼筋混凝土梁板結構上。懸挑型鋼在靠樓面后端的錨固體系采用U形螺栓與建筑結構梁板可靠固定，U型螺栓應預埋至混凝土并與混凝土梁、底層鋼筋焊接或綁扎牢固。U形螺栓下部預埋兩根1.5m長直徑18mm的HRB400鋼筋。見下圖：5.2分段搭設方案型鋼懸挑架擬分三部分搭設，方案如下：本工程從2層頂開始懸挑，第一次懸挑時，樓梯處局部由四層開始懸挑。38層作為第一個懸挑段，914層作為第二個懸挑段，15屋頂作為第三個懸挑段，本方案選用第三段作為計算分析對象。5.3鋼絲繩與吊環本工程采用A14鋼絲繩吊拉，鋼絲繩上部固定分兩種情況：外架處無剪力墻的，鋼絲繩固定在預

15、埋上層樓層的A20吊環上，做到所有鋼絲繩拉緊程度基本相同，避免鋼絲繩受力不均勻。外架處有剪力墻的，鋼絲繩固定在剪力墻對拉螺栓孔內，穿墻設置，做到所有鋼絲繩拉緊程度基本相同，避免鋼絲繩受力不均勻。鋼絲繩端部設置套繩夾，每端3只，相鄰繩夾間距150mm，緊固牢固，鋼絲繩自由端長度不得小于200mm。斜拉構件由鋼絲繩、吊環、卡環等構件組成，最外面支點距離建筑1.2m。鋼絲繩的一端用卡環固定在工字鋼懸挑梁懸臂端的底部上，一端與預埋的吊環連接。吊環預埋位置與工字鋼的預埋位置在同一鉛垂線上，其相對標高相差一個標準層高，使每根鋼絲繩在張緊的前提下基本達到同等的受力狀態。鋼絲繩卡扣連接方法和要求：鋼絲繩卡扣連

16、接法用夾頭固定法。鋼絲繩夾頭在使用時注意以下幾點：選用夾頭時，使其U形環的內側凈距比鋼絲繩直徑大13mm，太大了卡扣接卡不緊，容易發生事故。上夾頭的時候一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1/31/4直徑為止，并在繩受力后，再將夾頭擰緊一次，以保證接頭牢靠。夾頭要一順排列，U形部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸。如果U形與主繩接觸，則主繩被壓扁后，受力時容易斷絲。為了便于檢查接頭是否可靠和發現鋼絲繩是否滑動，可在最后一個夾頭后面大約500mm處再安一個夾頭，并將繩頭放出一個“安全彎”。這樣，當接頭的鋼絲繩發生滑移時，“安全彎”被拉直，這時候采取措施處理。5.4防護措施腳手架滿掛全封閉2000目/100c

17、m2安全網，密目網采用1.8m6m規格，用網繩綁扎在縱向水平桿外立桿內側。作業層安全網高于平臺1.2m，并在作業層下部掛一道水平兜網，在架內高度1.7m設首層平網，往上每隔4步設各層平網，施工層隨層設網。5.5陽角懸挑設置 建筑物陽角預留孔洞以便放置懸挑工字鋼，樓層混凝土施工時預埋三道A16U型螺栓以固定懸挑工字鋼。工字鋼挑出后，在挑出的工字鋼上放置16號工字鋼做聯梁。如右圖所示，搭設聯梁的工字鋼和聯梁懸挑端點用A14鋼絲繩斜拉卸荷，鋼絲繩上端固定在預埋于上層樓層的A20吊環或對拉螺栓孔洞上。5.6懸挑架樓梯間設置樓梯間縱向采用2根5.5m長18#工字鋼穿墻設置，在墻內預埋一道壓環，外排架采用

18、1根5.5m長16#工字鋼設置在橫向聯梁上；橫向采用三根3.5m（3m）長16#工字鋼設置在縱向18#工字鋼上、16#工字鋼下，橫向工字鋼下翼緣與下面縱向工字鋼上翼緣角焊縫焊腳5mm；兩側各搭設2根4.5m（3.5m）長16#工字鋼聯梁，中間搭設一根3米長挑梁，詳見下圖。5.7樓板加固措施本工程工字鋼錨固處樓板厚100mm120mm，采取加固措施。在工字鋼加固位置的混凝土板面增設鋼筋網片1.6m長直徑8mm間隔100的鋼筋網片，見下圖。5.8鋼絲繩中間卸荷措施在每個懸挑段內，每搭設6層再設置鋼絲繩卸荷，鋼絲繩攬住主節點處立桿和大小橫桿，鋼絲繩規格型號同首層工字鋼懸挑處。5.9懸挑腳手架停檢點懸

19、挑腳手架搭設過程中，項目經理和技術負責人及各樓安全員檢查驗收以下項目。工字鋼壓環預埋后工字鋼就位后鋼絲繩吊環預埋后鋼絲繩卸載后每層連墻件設置后安全網、作業水平防護搭設后達到設計標高后6 腳手架的搭設和拆除施工工藝6.1腳手架搭設施工工藝懸挑支撐結構安裝完成后，對其進行檢查驗收，合格后方可進行構架搭設。懸挑架必須配合施工進度按本方案的規定搭設。懸挑架的搭設符合JGJ130-2011的要求。腳手架搭設的工藝流程：水平懸挑排放縱向掃地桿豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝剪刀撐安裝連墻件扎安全網作業層鋪腳手板和擋腳板。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離

20、墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并點出立桿標記。在搭設首層腳手架的過程中，每隔6跨設置一根拋撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。雙排架先立內排立桿，后立外排立桿。每排立桿先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，先立外排，后立內排。6.2腳手架的拆除施工工藝 拆架程序遵守由上而下，先搭后拆，先檢查再拆的原則，一般的拆除順序為：安全網欄桿腳手板剪刀撐橫向水平桿縱向水平桿立桿。嚴禁分立面拆架或在上下兩

21、步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，增設連墻件加固。保證拆除后架體的穩定性不被破壞，連墻桿被拆除前，加設臨時支撐防止變形、失穩。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6m)時，先在適當位置搭臨時拋撐加固后再拆連墻件。7 質量要求及檢查驗收7.1腳手架搭設前，對進入現場的各種構配件按下列規定進行檢查驗收，不合格的及時清除出場：7.1.1鋼管質量檢驗要求新鋼管的檢

22、查符合下列規定有產品質量合格證有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法符合現行國家標準金屬拉伸試驗辦法（GB/T 228）的有關規定。鋼管表面平直光滑，沒有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、和深的劃道。舊鋼管的檢查符合下列規定：表面腐蝕深度符合表的規定。腐蝕檢查每年一次。7.1.2扣件的驗收符合下列規定新扣件有生產許可證、法定檢測單位的檢測報告和產品質量合格證。當對扣件質量懷疑的時，按國家現行標準鋼管腳手架（GB15831）的規定抽樣檢測。進行抽樣復試，技術性能符合國家現行標準鋼管腳手架（GB15831）。扣件活動部位能靈活轉動，開口處的最小距離不小于5mm。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離

23、不小于5mm。新舊扣件防銹處理。7.2腳手架進行檢查與驗收，按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。7.3架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、項目總工、施工員、安全員、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。7.4驗收時具備下列文件專項施工方案及變更文件； 安全技術交底文件； 腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志； 腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄； 腳手架工程的施工驗收報告。7.5腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還必須進行現場檢查，檢查著重以下各項，并記入施工驗收報告： 構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否

24、松動、斷股等； 安全網的張掛及扶手的設置是否齊全； 桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；立桿是否懸空； 垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格； 搭設腳手架時，是否有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下。 扣件螺栓是否松動； 懸挑腳手架的懸挑支撐結構及與建筑物的連接固定符合設計和相應規范的規定，錨固裝置是否松動、脫落。7.6腳手架檢查驗收嚴格按照建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011的檢查評分表進行。7.7腳手架使用期間的檢查 腳手架使用期間必須設專人經常檢查，當其從安全維護架轉換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經過項目負責人簽字批準，才能使用。

25、檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規定后，方準許繼續使用。7.8腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。7.9架體內必須做到每層封閉（即進行隔離），且不能大于4步。7.10施工人員必須嚴格執行建設工程施工安全技術操作規程。8 安全文明施工措施8.1材質及其使用的安全技術措施 扣件的緊固程度不小于40Nm，且不大于65 Nm。對接扣件的抗拉承載力為3 kN。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或

26、裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。8.2腳手架搭設的安全技術措施 搭設過程中劃出工作標志區，禁止非作業人員進入，統一指揮，上下呼應，動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。開始搭設立桿時，及時搭設連墻件。腳手架及時與結構拉結，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。在搭設過程中由安全員、架子班長等進行檢查、驗收。每兩步驗收一次。8.3腳手架上施工作業的安全技術措施 懸挑架按專項施工方案的要求正確使用，不得隨意擴大使用范圍；

27、架體上的施工荷載必須符合設計要求，不得超載或集中堆載；架體上的建筑垃圾及其他雜物及時清理。 任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料，施工荷載不得大于2kN/m2，確保較大安全儲備。施工時不允許多層同時作業，同時作業層數不得超過一層。 當作業層高出其下連墻件3.6m以上，且其上尚無連墻件時，采取適當的臨時撐拉措施。定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。卸料平臺單獨搭設，其荷載直接傳遞給工程結構或地面，不得傳遞給腳手架架體。 當一個懸挑段搭設完成后，要高出作業層一步架，待懸挑工字鋼就位時，再進行拆除，

28、重新搭設此懸挑段外架。 懸挑架在使用過程中嚴禁進行下列作業： 在架體上推車：在架體上拉結吊裝纜繩；利用架體吊運物料；物料平臺與架體相連接；任意拆除架體結構件或連墻件；拆除或移動架體上安全防護設施；利用架體支頂模板；其他影響架體安全的作業。8.4腳手架拆除的安全技術措施 懸挑架拆卸前，作業人員對擬拆卸懸挑架的完好性進行檢查。拆除工作必須按專項施工方案及安全操作規程的要求進行。拆除前對作業人員進行安全技術交底，拆卸時有可靠的防止人員與物料墜落措施，嚴禁拋擲物料。架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括外腳手架、地面的設施等各類障礙物、連墻桿及被拆架體各吊點、附件，凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時劃分

29、作業區，周圍豎立警戒標志，地面設專人指揮，禁止非作業人員進入。拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，需解開與另一人有關的扣件時，先通知對方采取防范措施，以防墜落。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不能留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。所有的腳手板，自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。 8.5文明施工要求進人施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑

30、鞋等，現場嚴禁吸煙。進入施工現場的人員要愛護場內的各種設施和標示牌，不得隨意拆除和移動標示牌。嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中，禁止開玩笑和打鬧。腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。上架子作業人員上下均走人行梯道，不準攀爬架子。護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，由架子工來完成，任何人不得任意拆改。腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經施工員同意后由架子工操作。作業人員不準攀登架子上下作業面，不準推車在架子上

31、跑動，塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。不得將模板支撐、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點、腳手板等所有架子部件。拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作。 腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題，要及時解決。要保證腳手架體的整體性，不得與施工電梯一并拉結，不得截斷架體。施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用繩索運輸，不得亂扔。不使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。腳手架堆放場做到整潔、擺放合理

32、、專人保管，并建立嚴格領退料手續。施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。運至地面的材料按指定地點隨拆隨運，分類堆放。隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。沿架體外圍鋼管必須刷黑黃間隔的油漆，用密目式安全網全封閉，密目式安全網設置在腳手架外立桿的內側，并順環扣逐個與架體綁扎牢固。安裝時，密目網上的每個環扣都必須穿人符合規定的纖維繩。 架體底層的腳手板必須鋪設牢靠、嚴實，且用平網及密目式安全網雙層兜底。 在每一個作業層架體外立桿內側設置上下兩道防護欄桿和擋腳板，上道欄桿高度為1.2m，下道欄桿高度為0.6m，擋腳板高度為

33、0.18m。施工現場暫時停工時，采取相應的安全防護措施。8.6執行的強制性條文 本外架施工和使用期間執行的強制性條文如下，重點檢查：鋼管上嚴禁打孔。當腳手架搭設尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進行驗算。主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定

34、，高低差不大于1m。立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件。連墻件的垂直問距不大于建筑物的層高。連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設置橫向斜撐。腳手架必須配合施工進度搭設，一次高度不超過相鄰連墻件以上兩步。嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。剪刀撐、橫向斜撐搭設隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不大于兩步，如高差大于兩步，增設連墻件加固。各構配件嚴禁拋擲至地

35、面。舊扣件使用前進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則(GB5036)考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。作業層上的施工荷載符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。9 安全防護9.1電梯井洞口防護措施 電梯井口設置不低于1.6m高的自閉式防護門，用HRB400C12的螺紋鋼筋，按照水平間距15cm、豎向間距20cm焊制而成，并

36、在防護門上刷黑黃間隔的油漆、掛牌。 電梯井筒內每隔三層在人口處設置一個用鋼管及竹架板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。9.2結構臨邊防護措施 在結構出入陽臺的門窗洞口處設置封閉式防護欄桿，使用材料采用482.8鋼管。其高度1.2m，立桿間距1.5m，豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三腳架。 沿鋼管長度方向刷黃黑間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿滿掛密目安全網并設警示牌。9.3樓梯間防護措施 樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從樓梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設1

37、80mm高的擋腳板。10 應急救援預案10.1目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。10.2應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、成員等構成，成員見下表。職 務姓 名職責分工組長xx負責應急小組的培訓和演習，主持現場應急救援工作指揮。組員xx負責救險器材供應和管理。組員xx負責救人期間的通信保障工作。組員xx負責事故信息管理。領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。 當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。 負責

38、準備所需要的應急物資和應急設備。 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。10.3應急反應預案事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。事故報告事故發生后逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢

39、蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，對傷員進行早期清創處理，創面暴露，不包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落

40、、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。10.4應急通信聯絡項目負責人： xx 手機：xx安 全 員： xx 手機：xx勞務項目經理： xx 手機：xx xx 手機：xx 醫院救護中心：120 匪 警：110 火 警：119通信聯系方式在施工現場的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。11 監測措施 懸挑型鋼扣件式鋼管腳手架體系，在搭設和施工過程中，必須隨時監測。 11.1班組和項目部安全員日常進行安全檢查(必須有檢查記錄)，項目部每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。 11.2

41、腳手架日常檢查，巡查如下重點部位： 桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。 底座是否松動，立桿是否懸空。 連接扣件是否松動。 架體是否有不均勻的沉降、垂直度偏差。 施工過程中是否有超載現象。 安全防護措施是否符合規范要求。 支架與桿件是否有變形的現象。 11.3支架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。 11.4監測項目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎沉降。 11.5監測點布設。 支架監測點布設按監測項目分別選取在受力最大的立桿、架體周邊穩定性薄弱的立桿及立桿懸挑工字鋼基礎、卸荷位置設監測點。 監測點布置根據支架平面大小設置各不少于3個立桿頂水平位移、支架

42、整體水平位移及立桿工字鋼基礎、卸荷位置監測點。 監測儀器精度滿足現場監測要求，并設變形監測報警值。 11.6監測頻率： 基礎完工后及腳手架搭設前； 作業層上施加荷載前； 每搭設完12m高度后； 達到設計高度后； 遇有六級大風與大雨后，寒冷地區開凍后； 停用超過一個月。 平時每星期由項目部對腳手架全面檢查，觀測架體變形。發現隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。 11.7施工過程中，施工單位進行監測。11.8監測結果報告必須包括監測項目及允許值、報警值、監測數據處理分析、監測結果評述。11.9檢查架體后，再上人工作。12 計算書12.1設計計算依據及軟件設計計算依據設計計算依據同方案編制依據。軟

43、件序列號廣聯達施工安全設施計算軟件 12.2設計計算書（具體內容見附件）附圖：5#樓懸挑腳手架平面布置圖附件一：計算書鋼梁懸挑扣件式腳手架計算書一、計算依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20112、建筑地基基礎設計規范GB50007-20113、建筑結構荷載規范GB50009-20124、鋼結構設計規范GB50017-20035、混凝土結構設計規范GB50010-20106、建筑施工手冊第五版7、建筑施工臨時支撐結構技術規范JGJ300-2013二、腳手架參數架體搭設基本參數腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型482.8腳手架搭設高度H(m)18水平桿步距h（m）1.

44、8立桿縱距（跨距）la(m)1.5立桿橫距lb(m)0.85內立桿距建筑距離a(m)0.35橫向水平桿懸挑長度a1(m)0.1縱橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上橫桿上縱桿根數n2連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接形式扣件連接連墻件截面類型鋼管連墻件型號482.8扣件連接的連接種類雙扣件支撐或拉桿（繩）設置形式鋼絲繩與鋼絲桿不參與計算懸挑鋼梁參數懸挑鋼梁類型工字鋼懸挑鋼梁規格16號工字鋼鋼梁上表面距地面高度(m)42鋼梁懸挑長度(m)1.3鋼梁錨固長度(m)1.7懸挑鋼梁與樓板錨固類型螺栓連接鋼梁擱置的樓板混凝土強度C30樓板厚度(mm)100鋼筋保護層厚度(mm)15配筋鋼筋強度等級HRB400

45、鋼梁錨固點拉環/螺栓個數2拉環/螺栓直徑(mm)16荷載參數腳手板類型竹笆腳手板擋腳板類型木擋腳板腳手板和擋腳板鋪設的方式/密目式安全網的自重標準值(kN/m2)0.01結構腳手架施工層數1裝修腳手架施工層數/剪刀撐布置方式/橫向斜撐布置方式/風荷載體型系數1.271風荷載高度變化系數/腳手架狀況全封閉，半封閉背靠建筑狀況敞開、框架和開洞墻密目網每100cm2的目數m2000每目面積A(cm2)0.01腳手架搭設地區河南(省)x(市)地面粗糙程度B類 田野、鄉村、叢林、丘陵以及房屋比較稀疏的中小城市郊區（圖1）模板設計平面圖（圖2）模板設計立面圖三、縱向水平桿驗算由于橫向水平桿上的縱向水平桿是

46、均等放置的，故縱向水平桿的距離為S=la/(n+1），縱向水平桿承受的腳手板及施工活荷載的面積，詳見下圖：承載能力極限狀態qG=g+gK1lb/(n+1)=0.031+0.10.85/(2+1)=0.06kN/mqQ=QKlb/(n+1)=30.85/(2+1)=0.85kN/m1、抗彎驗算縱向水平桿按規范規定按三跨連續梁計算，那么施工活荷載可以自由布置。選擇最不利的活荷載布置和靜荷載按實際布置的疊加，最符合架體的力學理論基礎和施工現場實際，抗彎和撓度驗算計算簡圖如下：（圖3）承載能力極限狀態受力簡圖（圖4）彎矩圖Mmax=0.237kNm=Mmax/W=0.237106/4250=55.65

47、2N/mm2f=205N/mm2滿足要求2、撓度驗算正常使用極限狀態作用如下圖：（圖5）正常使用極限狀態簡圖（圖6）撓度圖max=2.131mmminlb/150，10=5.667mm滿足要求3、支座反力計算由于支座反力的計算主要是為了橫向水平桿的驗算，故須分為承載能力極限狀態和正常使用極限狀態進行計算：FGK=1.1qGla=1.10.061.5=0.098kNFQK=1.2qQla=1.20.851.5=1.53kN承載能力極限狀態V=1.628kN正常使用極限狀態VK=0.799kN四、橫向水平桿驗算由上節可知F=V,FK=VKq=1.2g=1.20.031=0.037kN/mqK=g=

48、0.031kN/m由于橫向水平桿按規范規定按簡支梁計算計算簡圖如下：（圖7）承載能力極限狀態受力簡圖1、抗彎驗算（圖8）彎矩圖Mmax=0.465kN=Mmax/W=0.465106/4250=109.322N/mm2f=205N/mm2滿足要求2、撓度驗算（圖9）正常使用極限狀態受力簡圖 （圖10）撓度圖max0.84mmminla/150，10=10mm滿足要求3、支座反力計算由于橫向水平桿是有懸挑端的，且在抗彎和撓度驗算時根據規范忽略計算，但在計算支座反力時，即驗算扣件抗滑移時應予以計算，所以其計算簡圖為以下兩圖的疊加：Vmax=3.276kNm五、扣件抗滑承載力驗算扣件抗滑承載力驗算：

49、R=Vmax=3.276kNRc=8kN滿足要求六、立桿穩定驗算腳手板每隔腳手板理論鋪設層數y=minH/(x+1)h,yZ=41、立桿承受的結構自重標準值NG1kNG1K=Hgk+y(lb+a1)ng/2+0.0146n/2=180.13+4(0.85+0.1)20.031/2+0.01462/2=2.473kN2、構配件自重標準值NG2KZ=min(y,m)=3NG2K=Z(Lb+a1)lagk1/2+zgk2la+laHgk3=3(0.85+0.1)1.50.1/2+30.171.5+1.5180.01=1.249kN3、施工活荷載標準值NQK=(njgQkj+nzxQkx)(lb+a1

50、)la/2=(13+02)(0.85+0.1)1.5/2=2.137kN4、風荷載統計風荷載體型系數：由于腳手架為封閉式或半封閉式且腳手架背靠建筑為敞開、框架和開洞墻j=1.2(la+h+0.325lah)d/(lah)+1.2(100-mA)/100-(la+h+0.325lah)d1.2(100-mA)/(100lah) =1.2(1.5+1.8+0.3251.51.8)(48/1000)/(1.51.8)+1.2(100-20000.01)/100-(1.5+1.8+0.3251.51.8)(48/1000)1.2(100-20000.01)/(1001.51.8)=0.978ms=1.

51、3j=1.30.978=1.271風荷載高度變化系數:立桿穩定組合風荷載時：取距架體底部的風荷載高度變化系數mz=1.647連墻件驗算風荷載產生的連墻件軸向力設計值計算時：取最高處連墻件位置處的風荷載高度變化系數mz=1.647風荷載標準值：wk=mzmsw0=1.6471.2710.2=0.419kN/m2風荷載產生的彎矩標準值：Mwk=wklah2/10=0.4191.51.82/10=0.203kNm風荷載產生的彎矩設計值：Mw=0.91.4Mwk=0.91.40.203=0.256kNm5、荷載組合立桿荷載組合不組合風荷載：N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK=1.2(2.4

52、73+1.249)+1.42.137=7.459kN組合風荷載：N=1.2(NG1K+NG2K)+0.91.4NQK=1.2(2.473+1.249)+0.91.42.137=7.16kN6、穩定系數j的計算l0=kmh=1.1551.51.8=3.119m允許長細比的驗算：l=l0/i=3.1191000/16=194.906l=210滿足要求根據l值查規范JGJ130-2011附錄得到j=0.1917、立桿穩定的驗算不組合風荷載：N/jA=7.4591000/(0.191398)=98.119N/mm2f=205N/mm2滿足要求組合風荷載：N/jA+MW/W=7.161000/(0.19

53、1398)+0.256106/4250=154.506N/mm2f=205N/mm2滿足要求七、連墻件承載力驗算計算連墻件的計算長度：a0=a=0.351000=350mm,l=a0/i=350/16=21.875l=120根據l值查規范JGJ130-2011附錄得到j=0.944風荷載作用在一個連墻件處的面積：Aw=2h2la=21.821.5=10.8m2風荷載標準值：wk=mzmsw0=1.6471.2710.2=0.419kN/ m2風荷載產生的連墻件軸向力設計值：Nlw=1.4wkAw=1.40.41910.8=6.33kN連墻件的軸向力設計值：Nl=Nlw+N0=6.33+3=9.

54、33kN其中N0由條進行取值。將Nl、j帶入下式：強度：s=Nl/Ac=9.331000/398=23.443N/mm20.85f=0.85205=174.25N/mm2穩定：Nl/jA=9.331000/(0.944398)=24.834N/mm20.85f=0.85205=174.25N/mm2扣件抗滑移：Nl=9.33kNRc=12kN滿足要求八、懸挑鋼梁驗算1、計算簡圖懸挑鋼梁示意圖如下：（圖11）鋼梁示意圖根據規范規定及鋼梁的實際受力、約束條件，可將懸挑鋼梁簡化為一段懸挑的簡支梁，計算簡圖如下：（圖12）承載能力極限狀態受力簡圖2、荷載統計根據鋼梁的計算簡圖和荷載情況，利用基本力學原

55、理求解最大彎矩、最大剪力計算。承載能力極限狀態最大彎矩：（圖13）彎矩圖Mmax=9.531kNm承載能力極限狀態下的最大剪力：（圖14）剪力圖Qmax=15.233kN支座反力：R2=7.591kNR1=23.247kN3、抗彎強度、整體穩定驗算=Mmax/Wn=9.531103/141=67.598N/mm2f=205N/mm2因y=lc/iy=(1.7/93.1=0.018)120(235/fv)-2=120(235/120)-2=31.29-故b=1.07-(y2/44000)fy/235=2/44000360/235=1.07=Mmax/bW=9.5311000/(1.07141)=

56、63.176N/mm2f=205N/mm2滿足要求4、抗剪強度驗算𝜏max= Qmax/(I:S)tw=15.2331000/(139.8516)=18.154N/mm2fv=120N/mm2滿足要求5、懸挑鋼梁的撓度驗算由集中荷載產生的撓度和鋼梁自重均布線荷載產生的撓度疊加（圖15）正常使用極限狀態受力簡圖正常使用極限狀態最大彎矩：Mkmax=7.497kNm（圖16）撓度圖vmax=3.761mmvmm=2lc1/250=21300/250=10.4mm滿足要求6、固定鋼梁的U形拉環（或螺栓）強度驗算將=50N/mm,=,為拉環截面面積的2倍與拉環個數的乘積，代入下式：=N

57、m/Al=7.5911000/804.248=9.439 N/mm2f=42.5(多拉環) N/mm2滿足要求7、鋼梁固定點下樓板的負彎矩鋼筋計算由于鋼梁擱置在的樓板上普遍為雙向板或單向板，這樣計算過于復雜，所以可以簡化為簡支板帶承受跨中集中荷載，且簡支板帶的跨度為2Lc。這樣簡化后能夠提供安全儲備，且便于計算。Mmax=1/2R2lc=1/27.5911.7=6.453kNm根據混凝土結構設計規范，查相關表格得a1=1.0，取b=1000mm,h0=板厚-15mm，計算式如下：s=Mmax/(1fcbh02)=6.4531000000/(114.31000(100-15)2)=0.062=1

58、-(1-2s)0.5=1-0.935=0.065s=1-/2=1-0.065/2=0.968As=Mmax/(sfcbh02)=6.4531000000/(0.96814.31000(100-15)2)=0.065mm2因As=0.065,c查混凝土結構設計規范（GB50010-2010）附錄A得到配筋為三級鋼。8、懸挑鋼梁前擱置點下混凝土強度的驗算因懸挑鋼梁擱置在樓板上，懸挑鋼梁擱置的前端處承受最大的荷載即集中作用力，而此處的作用面積認為b*b，符合實際情況：Fl=R1=23.247kN根據混凝土結構設計規范中6.6條規定取c=1.0，l=3，A1n=b2=882/1000=7.744mm2Fl=23.247kN1.35clfcAln=1.3511.73214.37.744=258.938kN滿足要求