1、目 錄1工程概況31。1工程簡介31.2工程地質(zhì)和水文氣象條件31。3施工條件和工程特點32施工導流與度汛42.1導流標準與導流時段42.2圍堰設(shè)計42.3圍堰施工52。4施工期安全渡汛措施53土石方工程施工63。1土石方開挖工程64混凝土工程施工84.1概況84。2鋼筋工程84。3模板工程114。4混凝土澆筑方案135基礎(chǔ)處理165.1概況165。2灌漿與錨桿施工166工期及施工總進度計劃216。1施工總進度計劃編制說明216。2主要材料需用量計劃216。3投入本工程的勞動力安排216。4機械設(shè)備進場計劃227工程質(zhì)量保證體系及保證措施227.1質(zhì)量目標和質(zhì)量方針227.2質(zhì)量管理組織機構(gòu)2

2、37.3工程質(zhì)量保證措施238安全生產(chǎn)保證體系及保證措施248.1職業(yè)健康安全方針和目標248.2施工安全生產(chǎn)管理體系框圖248。3落實安全生產(chǎn)責任制248。4建立健全施工安全保證制度258.5施工安全保證措施26- 1 -水電站閘壩 施工組1 工程概況1.1 工程簡介xx水電站位于xx江干流中游末端的xx河段上。壩址位于xx省xx市西區(qū)新莊大橋上游約1km處，上距觀音巖水電站壩址約28。9km,下距xx中心城區(qū)（xx水文站）11km、距下游規(guī)劃的銀江水電站壩址21。4km，控制流域面積25.89萬km2,多年平均流量1870m3/s,年徑流量590億m3。xx水電站保證出力207MW，裝機容

3、量560MW，設(shè)計年平均發(fā)電量25.07億kwh，裝機年利用小時數(shù)4480h.xx水電站的樞紐布置為：右岸布置導流明渠，縱向圍堰壩段以左布置3個孔口尺寸為14。5m23m（寬高,以下同)的泄洪表孔，以右布置2個孔口尺寸為14。5m23m的泄洪表孔和1個孔口尺寸為6m15m的生態(tài)泄水孔,河床及左岸布置河床式電站廠房，電站總裝機容量為560MW（4140MW）,左岸布置魚道,施工導流采用三期導流方式。本標為大壩及泄洪消能建筑物施工,包含河床溢流壩段、右岸溢流壩段、生態(tài)泄水孔壩段及右岸非溢流壩段施工。混凝土重力壩壩頂高程為1027.00m,最大壩高66。00m，壩軸線長度394.50m，從左至右共布

4、置15個壩段.1#壩段為左岸非溢流壩段；23壩段為兩個安裝場壩段，河床47#壩段為機組壩段,810#壩段為河床表孔溢流壩段，11#壩段為縱向圍堰壩段；12#13壩段為右岸表孔溢流壩段,14壩段為生態(tài)泄水孔壩段，15#壩段為右岸非溢流壩段.泄洪消能建筑物包括5孔孔口尺寸為14.5m23m的泄洪表孔和底流消力池。表孔堰頂高程999.00m，采用底流消能型式。消力池底板高程988。00m，消力池長90。0m，河床內(nèi)消力池末端設(shè)置4m高的尾坎,明渠內(nèi)消力池末端不設(shè)置尾坎.河床內(nèi)消力池底寬54.5m，明渠內(nèi)消力池底寬45.5m.主標工程為大壩及泄洪消能建筑物工程,2xx年09月01日開工，于xx年12月

5、底完工。主要工程量表編碼項目名稱單位工程量二主體工程3-1-8-3回填混凝土 C9020F100W8（三）m38400。003112鋼筋3112-1級鋼筋t135。0031-12-2級鋼筋t4370。003-1-131壩體混凝土C9015F50W4(四)m322481。003-113-2壩體混凝土C9015F50W4(四）m324773.003-113-3壩體混凝土C9020F100W8（三）m34823。003113-4壩體混凝土C9025F100W8（三）m353651。0031-13-5壩體混凝土C9025F100W8（三)m328575。003-1-13-6結(jié)構(gòu)混凝土C25F100W8

6、（二）m3100.003-1-13-7結(jié)構(gòu)混凝土C25(二）m3516。0031138結(jié)構(gòu)混凝土C30F100W8（三)m329231。0031-139結(jié)構(gòu)混凝土C30F100W8（三)m315950.0031-1310結(jié)構(gòu)混凝土C30F100W8（三）m338968.003-113-11結(jié)構(gòu)混凝土C30F100W8（二)m326872.003-113-12結(jié)構(gòu)混凝土C35F100W8（二）抗沖磨m34806.003-11313結(jié)構(gòu)混凝土C30F100W8(二）m3171.003-113-14結(jié)構(gòu)混凝土C40F100W8（二）m32879。0031-13-15二期混凝土C30（二）m3916。

7、003113-16二期混凝土C35（二）m3180.003-113-17二期混凝土C40(二）m3177.003-11318二期混凝土C50（二)m3260.003-1-1319鋼纖維混凝土CF50m349。003-1-1320瀝青砂漿m319.00311321預制混凝土C25(二）m387.003113-22預制混凝土C35(二）m3552。003-1-1323預制混凝土C50(二）m3421。0031-1331紫銅止水片,厚1.2mm，寬480mmm2445。003-1-13-33瀝青泡沫板m21350.001冷卻水管m96500.002基巖面清理m214000.001.2 工程地質(zhì)和水文

8、氣象條件1.2.1 工程地質(zhì)壩基巖體以華力西期正長巖為主，巖石強度較高，巖體較完整，巖體質(zhì)量較好。壩基巖體質(zhì)量以級為主，占81;級占19。壩基巖體工程地質(zhì)分類多屬A,局部為屬1A.1.2.2 水文氣象條件xx江xx河段處于干熱河谷地帶，全年分為干濕兩季。干季為冬春季節(jié)，主要受青藏高原南支西風環(huán)流的影響，天氣晴朗干燥，降雨少，蒸發(fā)量大;濕季為夏秋季節(jié),西南暖濕氣團加強，沿河谷溯源入侵，形成降雨，故汛期雨量最多,強度大。由xx氣象站氣象資料統(tǒng)計，多年平均氣溫20。9,歷年最高氣溫40。4,歷年最低氣溫0.4，多年平均降雨量845。5mm，歷年實測年最大風速為18。3m/s（1978。2）。1.3

9、施工條件和工程特點1.3.1 施工條件由于本期工程的上下游距離長，且開挖高程高低不一，給交通、施工用電、施工用水、材料供應等方面增加了很大的難度,增加了材料供應、施工用水的獲取增加了難度，所以本期工程籌備工作相對較難。1.3.2 工程特點難度大：本期工程施范圍廣，開挖高程不一，在施工期間給材料的調(diào)配、人員的管理增加難度，倉面材料等資源的共享性較少，也增加施工道路的負擔。工期緊：由于本期工程量的巨大總量達到26。45萬方，要在2020年12月底完工，時間相當緊迫.1.4 施工期安全度汛措施為了保證洪水來臨時施工人員、施工機械及材料設(shè)備安全撤退和轉(zhuǎn)移，確保汛前過度期的施工安全，成立防洪小組，配合x

10、x水電站工程施工期的防汛工作。一切服從項目領(lǐng)導的指揮。度汛期間主要做好如下組織措施:成立防洪領(lǐng)導小組，制定切實可行的領(lǐng)導實施網(wǎng)，從上級到下級層層明確任務分工；制訂防洪渡汛方案及應急響應措施；聽從防洪搶險領(lǐng)導小組的統(tǒng)一指揮，服從任何可能的調(diào)遣;汛期指定專人收聽天氣預報，并認真做好紀錄，及時向領(lǐng)導小組報告，時時關(guān)注天氣信息洪水來臨前,將工地所有的設(shè)備撤離到安全地帶；汛期來臨前，對各班組及管理人員分頭組織教育，提高防洪意識。2 混凝土工程施工2.1 概況混凝土澆筑工程標主要工程量： 回填混凝土0.84萬m3，鋼筋安裝4451t，壩體混凝土13。40萬m3,結(jié)構(gòu)混凝土11。95萬m3，二期混凝土0。1

11、5萬m3，預制混凝土0。11萬m3，紫銅止水片0。24萬m2,瀝青泡沫0.14萬m2，冷卻水管9.65萬m等。混凝土設(shè)計強度等級有C15、C20、C25、C30、C35和C40，混凝土級配根據(jù)構(gòu)件尺寸及鋼筋密集程度需要采用一級配、二級配、三級配和四級配。2.2 鋼筋工程鋼筋需在鋼筋加工廠加工制作成品，然后用汽車運輸?shù)浆F(xiàn)場，由人工或門機轉(zhuǎn)運至工作面。2.2.1 鋼筋的供應、驗收、堆放和標識按其使用部位，鋼筋型號分類定點整齊堆放，鋼筋堆放一律用方木墊起,離地面20cm以上，并將該批鋼筋的銘牌掛于明顯處。鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)交通通道，滿足搬運鋼筋的交通要求，周邊設(shè)排水溝，確保廠內(nèi)不積水。2.2.2 鋼筋的

12、運輸加工完畢的鋼筋由汽車運輸?shù)焦ぷ髅娓浇D(zhuǎn)運鋼筋時要依據(jù)安裝程序安排搬運先后和確定疊放鋼筋順序，注意輕拿慢放，防止變形和污染。工作面轉(zhuǎn)運方式鋼筋安裝工作面離附近地坪面5。0m范圍內(nèi),一般直接由人工轉(zhuǎn)運到倉面安裝。5。0m以上宜由人工輔助門機轉(zhuǎn)運鋼筋,但由專人把關(guān)吊點的設(shè)置，綁扎要牢固,防止變形、脫落，確保安全。2.2.3 鋼筋安裝鋼筋安裝的基本要求鋼筋的結(jié)點按要求綁扎牢固，有結(jié)點焊接要求的則用手工電弧焊焊接.鋼筋的接頭采用綁扎、焊接等連接方法搭接,具體按設(shè)計要求選用；若設(shè)計無特殊規(guī)定,則直徑25mm以上的鋼筋接頭一般采用綁條焊接頭，必要時也可以采用連接套筒、錐螺紋等連接方法,直徑1625mm

13、的鋼筋接頭采用搭接焊接頭，直徑低于16mm的鋼筋接頭方采用20#鐵絲綁扎搭接。對焊接的部位,先清除鋼筋表面的污物和做成使鋼筋平直的彎頭，然后再進行手工電弧焊，焊接時，使用滿足設(shè)計要求的合格焊條，保證焊縫不夾碴、無氣孔、無肉瘤、無咬邊、表面平整、長度和高度符合要求。接頭施焊后立即清除焊碴。鋼筋安裝過程中，鋼筋接頭位置按規(guī)范規(guī)定互相錯開：同一截面中,受拉區(qū)、受彎區(qū)接頭不大于25%，受壓區(qū)接頭不大于50。為保證鋼筋位置準確，底板、平臺和樓板等的板體的上下兩層鋼筋網(wǎng)間用縱橫間隔2m的20以上鋼筋框架或撐腳支撐固定;墩墻同側(cè)墻體的鋼筋網(wǎng)用“人”字型的鋼筋連系以增強整體性，兩側(cè)墻體的鋼筋網(wǎng)以間隔2m的撐鐵

14、拉結(jié)以保持兩者間的間距。鋼筋的保護層厚度用與其結(jié)構(gòu)砼同標號的50mm50mm水泥砂漿塊確定，其間隔為1m。如右圖所示。安裝鋼筋要求平面鋼筋網(wǎng)面平順，布置均勻，鋼筋順直；梁、柱鋼筋要注意接頭位置和間距要求，節(jié)點鋼筋的相互關(guān)系要正確，端頭錨固要合理。安裝好的豎向鋼筋用鋼管支撐或系纜風繩拉結(jié)，以防止其傾覆.安裝鋼筋的人員要熟悉圖紙、設(shè)計變更通知和規(guī)程、規(guī)范要求。底板鋼筋的安裝墊層混凝土澆筑完成后，一般在36小時內(nèi)完成底板測量放樣。在安裝底板鋼筋前，先在墊層上放出底層分布鋼筋的位置,然后擺上定位鋼筋，用粉筆在定位鋼筋上畫出分布鋼筋位置，再布置底層分布鋼筋，綁扎底層鋼筋網(wǎng)。根據(jù)保護層設(shè)計要求，墊上砂漿墊

15、塊,根據(jù)設(shè)計調(diào)整底層鋼筋面高程，設(shè)置底板面層鋼筋網(wǎng)架。在面層鋼筋網(wǎng)架上,畫出面層分布鋼筋的位置，布上分布鋼筋，綁扎面層鋼筋網(wǎng)。檢查鋼筋網(wǎng)的整體穩(wěn)定性，并進行加固.梁、板鋼筋的安裝梁鋼筋的安裝,重點和難點是啟閉機房的天面主梁等,還有是梁柱復雜節(jié)點的鋼筋安裝問題，板鋼筋的難題是混凝土澆筑過程中的鋼筋防護問題。梁鋼筋安裝要點如下：檢查梁底模的高程和軸線位置是否正確。架起鋼筋架，（特大梁的鋼筋支架要特制，方便安放為宜），擺放梁上、下層鋼筋,畫上梁箍筋的位置，先用幾個箍筋固定好骨架,然后安裝箍筋，注意箍筋的開口要錯開,梁端的箍筋一般要加密。穿入梁下層鋼筋，先綁扎箍筋轉(zhuǎn)角處縱向鋼筋，再將其余縱向鋼筋準確定

16、位，再行綁扎。主梁鋼筋就位。下部多層鋼筋時，使用與兩層鋼筋間凈距相等的鋼筋頭墊起。準確定位后進行綁扎。次梁鋼筋，在主梁鋼筋安裝完成后,先穿底層鋼筋，然后穿入箍筋進行綁扎，需焊接連接時，一般先施焊，最后綁扎面層鋼筋。柱鋼筋的安裝由測量人員在基礎(chǔ)底面放出柱的位置，綁扎埋入基礎(chǔ)位置的柱頭鋼筋，要確保位置準確，大小一致，并與基礎(chǔ)上下層鋼筋網(wǎng)點焊固定。基礎(chǔ)完成后，在基礎(chǔ)面畫出柱的位置，檢查和校正鋼筋.保證位置準確，接頭相互錯開。人工直接安裝柱鋼筋,宜將部分箍筋預先套入基礎(chǔ)預埋鋼筋上,再連接縱向鋼筋，在縱向鋼筋上畫出箍筋位置,然后綁扎箍筋.注意柱頂鋼筋要平齊,模板安裝前,要用鋼管和攬風繩進行加固，并綁上砂

17、漿墊塊，模板安裝后,端口用鋼筋卡定位。2.2.4 鋼筋的檢查和驗收鋼筋安裝完畢后,按“三檢”制度檢查和驗證鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量，是否符合設(shè)計圖紙，鋼筋的相互關(guān)系是否正確；檢查焊接、綁扎的質(zhì)量，接頭的分布情況是否合理，有無滿足端頭錨固要求，鋼筋的整體穩(wěn)定性是否可靠，有無受污染情形，自檢合格之后，報請監(jiān)理工程師驗收簽證，再進行隱蔽。2.2.5 鋼筋的校正混凝土澆筑過程中，要注意不碰撞鋼筋，混凝土澆筑要均衡,不造成有危害的側(cè)向壓力，派專人跟蹤控制,及時對變形的鋼筋進行校正。2.2.6 鋼筋工程中常見通病的防治鋼筋骨架外形尺寸不準。綁扎時應將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎鋼筋時,某號鋼筋偏離規(guī)定位置

18、或骨架產(chǎn)生扭曲變形。鋼筋偏位。在澆混凝土時，鋼筋由于受到側(cè)壓力容易出現(xiàn)偏移,要及時進行調(diào)整。同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定。骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整才可綁扎成型。梁底、柱側(cè)露筋。施工時保護層砂漿墊塊準確,墊塊間距設(shè)置要適宜。柱子箍筋接頭未錯開放置。綁扎前要先檢查,綁扎完成后再作全面檢查，若有錯誤立即糾正。梁端、柱底、柱與梁結(jié)合的節(jié)點上下端，箍筋未加密。綁扎前要先檢查，綁扎完成后再作全面檢查，若有錯誤立即糾正.埋入基礎(chǔ)的柱鋼筋發(fā)生錯位。凡是柱鋼筋的位置，要準確測量放樣，埋入基礎(chǔ)的柱鋼筋要與基礎(chǔ)上下層鋼筋網(wǎng)點焊固定，剛度不足時，應加斜向支撐鋼筋,澆筑混凝土過程中加強

19、保護,保證不發(fā)生變位。2.3 模板工程2.3.1 模板的選用模板的選用不僅關(guān)系到安裝方法，還影響到拆模后的混凝土外觀質(zhì)量。在本工程施工中，根據(jù)各部位的體型特點，采用不同型式的模板。主體工程大面積的垂直面和形狀規(guī)則的部分采用組合鋼模板，閘墩墩頭用定型鋼模板。其余部位以標準鋼模板為主，木模板為輔。2.3.2 模板安裝（1)底板模板：底板混凝土方量大，但其模板使用量少,僅在四周側(cè)面使用，且其高度不大，采用普通標準組合鋼模板安裝。對拉螺栓采用“螺栓+扁鐵+拉筋”的組合方式,扁鐵置于模板縫間,螺栓與扁鐵焊接外伸至外楞，用“3”形扣和螺母將螺栓固定于外楞；拉筋焊于扁鐵上，伸入結(jié)構(gòu)鋼筋并與之焊接。再配以斜拉

20、(細鋼筋）和斜撐的方式固定、定位及校核模板.模板安裝如下圖“底板模板安裝示意圖”所示。(2)閘墩、導墻模板:閘壩、導墻均為永久外露的立面，面積廣、范圍大，外觀質(zhì)量要求最高。采用大鋼模，大鋼模的模板采用統(tǒng)一的3000mmm3000mm的鋼模板進行豎向安裝。外側(cè)再加503.5鋼管做施工操作平臺以及安全防護攔桿。“墩墻模板安裝示意圖”所示。墩墻模板安裝示意圖柱模板：采用標準組合鋼模板拼裝,斷面80cm80cm以內(nèi)的柱子，直接按500mm加柱箍,而斷面80cm80cm以上的柱子，則在寬度方向另加一條對拉螺栓以避免模板變形。柱箍采用“方鋼+拉筋”的方式.然后通過斜拉鋼筋將柱模板校正并固定。如右圖“柱模安

21、裝示意圖”所示.梁板模板:梁板柱均作為一個混凝土層澆筑。梁板結(jié)構(gòu)采用組合鋼模板鋪裝。梁板承重排架采用門式腳手架搭設(shè),由48的鋼管加固牢靠 2.4 混凝土澆筑方案2.4.1 砼垂直運輸閘壩工程各建筑物的平面尺寸大，立面高，工期緊，因此，砼澆筑垂直運輸設(shè)備應選用澆筑覆蓋范圍較大的機械，避免二次轉(zhuǎn)料影響砼質(zhì)量，以加快工程施工。垂直運輸設(shè)備布置如下：M90型塔機布置在壩上 094.7、972。0高程，主要負責閘室砼澆筑工作，并分擔鋼筋、模板等材料的垂直運輸；S1000k32移動式塔式起重機布置在壩下 025.3、967.6高程，主要負責鋼筋、模板等材料的垂直運輸，并分擔閘室、護坦、消力池的砼澆筑.平面

22、控制范圍和立面布置見附圖混凝土澆筑門機布置示意圖( ）。砼施工優(yōu)先安排布置塔機位置的消力池砼澆筑，待第一塊消力池混凝土澆筑到設(shè)計高程后，在其上部澆筑塔機軌道砼墻，鋪設(shè)塔機軌道并安裝塔機。塔機安裝完成后,就可以投入使用澆筑砼，但是其工作范圍非常有限，因此需要緊接著將塔機軌道向右岸延伸,直到塔機能夠覆蓋到最大范圍。這種塔機布置方案,塔機需要穿過下游導墻，因此，該導墻施工時需預留一個缺口供塔機通過，待塔機拆除后再補澆。2.4.2 砼水平運輸砼從拌和樓到澆筑作業(yè)區(qū)的水平運輸采用8t專用砼運輸車進行，卸入3m3臥罐后由門、塔機、布料機垂直運輸起吊入倉。在特殊情況下也長臂反鏟配合集中斗等入倉澆筑方式.2.

23、4.3 混凝土澆筑2.4.3.1 混凝土分塊分層泄洪閘底板按設(shè)計圖紙分縫，為孔中分縫,每縫一墩。底板平面尺寸為 14.5* ，其上部閘敦厚度為3m。泄洪閘底板和閘墩不設(shè)置施工縱縫,底板澆筑分層厚度控制在1.0m1。5m，從閘基到閘頂共分11層澆筑。泄洪閘下游消力池按設(shè)計結(jié)構(gòu)縫分塊施工，不設(shè)置垂直施工縫.泄洪閘下游導墻按設(shè)計結(jié)構(gòu)縫分段施工，不設(shè)置垂直施工縫。導墻基礎(chǔ)砼澆筑分層厚度為1.0m2.0m，墻身澆筑分層厚度一般為3。0m。泄洪閘閘頂啟閉機排架按設(shè)計結(jié)構(gòu)縫分段施工，不設(shè)置垂直施工縫,同一段排架中梁柱整澆.柱子砼澆筑分層厚度一般為3。0m，但是不允許在梁柱節(jié)點處分縫。2.4.3.2 混凝土平

24、倉振搗混凝土優(yōu)先采用平鋪法薄層澆筑方式，鋪料層厚度最大不超過50cm,大倉面砼采用臺階法，臺階寬度大于1。5m,坡度不大于1:2。進入倉面的混凝土盡量均衡平整，避免混凝土過分堆積,減少平倉工作量。在靠近模板和鋼筋較密集部位，人工平倉,以使石子分布均勻;在各種預埋件周圍，用人工平倉，以防止位移和損壞；在水平止水片底部，人工送料填滿，嚴禁料罐直接下料,以防止止水片卷曲和底部混凝土架空。對于粗骨料堆積的部位，人工鏟平分散到砂漿較多處,不得用砂漿覆蓋。平倉后，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)和部位、鋪料層厚度，選取不同的振搗器按一定的次序和間距逐點振搗。大體積混凝土如閘壩底板、閘墩和消力池等部位，采用高頻插入式振搗器；

25、薄壁結(jié)構(gòu)如梁、板、柱等部位，采用小型插入式振搗器或軟軸式振搗器；在門槽等二期混凝土斷面很小的部位,則采用軟軸式振搗器或人工插釬。振搗時振搗器垂直插入下層混凝土5cm以上,每點振搗時間以混凝土不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著下沉，并開始泛漿為止。在鋼筋密集、模板邊、預埋件附近等不能用振搗器的部位，則人工搗實。澆入倉面的砼應隨澆隨平倉，不得堆積，倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時,須均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩.砼澆筑期間,如表面泌水較多，須及時研究減少泌水的措施，倉內(nèi)的泌水必須及時排除,嚴禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿.砼入倉后，要及時用振搗器均勻振搗,振搗時間要適當，上下層砼結(jié)合要密實

26、,避免漏振或過振。砼施工過程，由工地試驗室人員定期測定砼的入倉溫度、和易性、坍落度，并按規(guī)定取樣試驗，對以上各項及氣候變化、澆筑情況逐一做好施工日志.2.4.3.3 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成318小時后，即由專人進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間為28天以上。一般采用人工灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間按規(guī)范要求執(zhí)行，必要時可采取覆蓋濕草袋、噴涂或抹混凝土保水保溫劑養(yǎng)護。2.4.3.4 施工縫處理1、基巖面處理巖基上的雜物、泥土及松動巖石均清除干凈，并沖洗干凈排除積水，如遇承壓水，應采取有效措施妥善引排.清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤.基巖面澆筑倉在澆筑第一層混凝土前，先均勻鋪一層23cm厚的水泥砂漿，砂漿

27、水灰比與混凝土澆筑強度相適應,使用合適鋪設(shè)工藝使混凝土與基巖結(jié)合良好。3、一般水平施工縫處理一般水平施工縫的處理采用人工鑿毛、清洗，新混凝土澆筑前鋪上一層23厚的水泥砂漿，水泥砂漿強度比混凝土澆筑強度高一個等級為宜,或者澆筑一層富砂漿混凝土或小級配混凝土，以利于新老混凝土結(jié)合即可。當倉面停置時間超過一個月時，采用重新鑿毛、清洗倉面的處理辦法.4、結(jié)構(gòu)縫施工閘壩工程結(jié)構(gòu)縫按設(shè)計要求設(shè)置銅止水、，鋪泡沫板，其施工方法如下：伸縮縫施工：銅止水的一半固定在先澆塊混凝土的鋼筋上，并預埋在先澆塊混凝土內(nèi)；在進行后澆塊混凝土施工前,用瀝青木板粘貼在已澆筑混凝土面上.銅止水的邊接采用專人焊接,安裝應準確就位，

28、銅止水中心線與設(shè)計線偏差不得超過5mm，其平面須垂直于先澆混凝土塊平面,且翼緣端部上下不得超過10mm。普通伸縮縫施工：先澆混凝土塊達到一定強度時，割除砼表面外露鐵件，如砼表面有蜂窩麻面，則必須按規(guī)定修補平整，然后在分縫處貼瀝青木板或泡沫板,用小木條壓好,并用鋼釘釘牢靠以防脫落.3 工期及施工總進度計劃3.1 施工總進度計劃編制說明根據(jù)招標文件要求，業(yè)主要求本標段工期為：2xx年8月下旬開工,2020年12月下旬完成完工。根據(jù)本工程的特點，結(jié)合導流方式、各工序施工條件,以及我公司所具有的施工機械設(shè)備、技術(shù)力量和施工經(jīng)驗編制此計劃。我公司計劃2xx年8月20日開工，2019年03月25日完成99

29、m高程以下工程，2020年12月25日竣工，總工期為15個月.投標主要控制工期說明:（1)2xx年8月20日2xx年12月25日，完成施工982高程以下混凝土施工、生活區(qū)臨時設(shè)施布置；（2）2xx年12月26日2018年03月25日,完成河床溢流壩段987高程以下混凝土施工（3)2018年03月26日2018年06月25日完成河床溢流壩990高程以下混凝土施工（4)2018年06月26日2018年09月25日完成河床溢流壩995高程以下混凝土施工(5）2018年09月26日2018年12月25日完成溢流壩段底板;（6)2018年12月26日2019年03月25日及消力池砼澆筑;(7）2019年

30、03月26日2019年06月25日，完成8#、9#、10#閘墩1009高程以下施工(8）2019年06月26日2019年09月25日完成8、9、10閘墩1009高程以下施工；（9）2019年09月26日2019年12月25日，完成8、9、10閘墩10091018高程.（10）201年12月26日2020年03月25日完成8#、9、10閘墩10181027高程以下；(11）2020年03月26日2020年06月25日,壩頂梁吊裝(12）2020年06月26日2020年09月25日完成消力池邊墻（13）2020年09月26日2020年12月25日，本標工程全面竣工。3.2 主要材料需用量計劃主要材

31、料需用量計劃表名稱規(guī)格單位數(shù) 量備注總量2xx年2018年2018年2018年2018年四季度一季度二季度三季度四季度鋼筋T4505263489460483450柴油0T2262020222222汽油93#T615555595電纜m3000500200700500400水泵臺2468820名稱規(guī)格單位數(shù) 量備注總量2019年2019年2019年2019年2020年一季度二季度三季度四季度一季度鋼筋T4505420480500410390柴油0#T2262224162018汽油93T615655595電纜m3300030010030000水泵臺2400000名稱規(guī)格單位數(shù) 量備注總量2020年2

32、020年2020年二季度三季度四季度鋼筋T450516000柴油042。5T170001055汽油93T6153295電纜m33000000水泵臺240003.3 投入本工程的勞動力安排勞動力計劃表 工種人數(shù)生產(chǎn)工人非生產(chǎn)工人民工合計人數(shù)人工工日數(shù)2xx年四季度10108010090002018年一季度1010801009000二季度1010801009000三季度1010801009000四季度10108010090002019年一季度1010801009000二季度1010801009000三季度1010801009000四季度10108010090002020年一季度1010801009

33、000二季度1010801009000三季度1010801009000四季度1010801009000合計1170003.4 機械設(shè)備進場計劃設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注反鏟挖掘機PC800.5m31手風鉆765515阿特拉斯空壓機XRHS7502高壓泵XZ75/5004電焊機21KW18插入式振動器2.2kw20平板振動器1。1KW10高頻振動器4。5KW20汽車平板車20t1潛水泵50 2.2kw104 工程質(zhì)量保證體系及保證措施4.1 質(zhì)量目標和質(zhì)量方針工程質(zhì)量總目標：達到優(yōu)良工程標準。具體質(zhì)量目標指標為:單元工程合格率100%、優(yōu)良等級單元工程85%以上,單位工程優(yōu)良率100。工程質(zhì)量方

34、針：科學管理、嚴格控制、一流服務、爭創(chuàng)精品。4.2 工程質(zhì)量保證措施配備完全滿足本工程施工所需的人員、機械設(shè)備及雄厚的技術(shù)力量和健全的質(zhì)量、組織體系，以保證工程順利按期優(yōu)質(zhì)提交給業(yè)主。建立健全的質(zhì)量保證體系,嚴格按體系中規(guī)定的責權(quán)利運作，把質(zhì)量管理的每項工作，具體落實到每一個部門，使質(zhì)量工作事事有人管、人人有專職、辦事有標準、工作有檢查,使每個人都擔負起質(zhì)量責任。工程質(zhì)量是項目管理的核心。工程質(zhì)量，是指對建設(shè)工程安全、經(jīng)濟、適用、美觀等特性的綜合要求，工程施工符合國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標準、施工規(guī)范和規(guī)程。工程質(zhì)量管理是施工企業(yè)經(jīng)營管理的中心環(huán)節(jié)，是對建筑產(chǎn)品從原材料、成品、半成品以及

35、施工全過程各個環(huán)節(jié)進行的質(zhì)量管理。全體員工和各職能部門都要以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，并承擔相應的質(zhì)量責任.5 安全生產(chǎn)保證體系及保證措施5.1 職業(yè)健康安全方針和目標職業(yè)健康安全方針、目標：本標段工程的職業(yè)健康安全方針：安全生產(chǎn)、保障健康、群策群力、爭創(chuàng)雙優(yōu)。本標段工程的職業(yè)健康安全目標：重大事故為零，年事故頻率6，年重傷率2，年死亡率0.4，實現(xiàn)施工全過程安全生產(chǎn)。在本標段工程施工中，我施工隊將堅持“安全第一，預防為主”的方針，貫徹落實安全生產(chǎn)責任制，嚴格執(zhí)行國家能源部、水利部標準水利水電建筑安裝技術(shù)工作規(guī)程和當?shù)氐陌踩a(chǎn)法規(guī)，從組織、制度和措施上把關(guān)落實，誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理的指導監(jiān)

36、督，努力做到安全文明施工。5.2 施工安全生產(chǎn)管理體系框圖本工程安全生產(chǎn)管理體系如圖102所示。辦公室施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組安全生產(chǎn)員帶班人員工人安全協(xié)員員員員員施工安全生產(chǎn)管理體系框圖5.3 落實安全生產(chǎn)責任制在本標段工程施工中，我單位將貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，從領(lǐng)導到施工工人層層落實，分工負責，使“安全生產(chǎn)，人人有責”落到實處。現(xiàn)場負責人對整個標段工程的安全生產(chǎn)負全面責任。組織建立本工程的安全保證體系,制定安全管理細則,定期主持召開安全生產(chǎn)工作會議，組織定期安全檢查，督促下級主管部門落實安全生產(chǎn)責任制.技術(shù)員認真貫徹國家和上級有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)標準,對本工程施工中一切技術(shù)問題負安全責任。將安

37、全措施滲透到施工組織設(shè)計的各個環(huán)節(jié)中,并檢查執(zhí)行情況。組織安全技術(shù)攻關(guān)活動,從技術(shù)方面提出安全保障措施.安全協(xié)作員積極貫徹和宣傳上級的各項安全規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況.制定安全工作計劃，進行方針目標管理，建立健全安全保證體系.協(xié)助領(lǐng)導組織安全活動，制訂或修訂安全制度。對廣大職工進行安全教育，參加組織設(shè)計，施工方案的會審，參加生產(chǎn)會，掌握信息，預測事故發(fā)生的可能性。深入現(xiàn)場分析研究安全動態(tài),提出改正意見，制止違章作業(yè)。及時填報安全報表，參加傷亡事故調(diào)查，對事故責任者提出處理意見。.施工員（工長）對所領(lǐng)導的生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)負責.領(lǐng)導所屬班組搞好安全生產(chǎn)，組織班組學習安全操作規(guī)程。對所管范圍的

38、安全防護設(shè)施符合要求負責，對整改指令書組織落實改進，并有權(quán)拒絕上級不科學、不安全、不文明的生產(chǎn)指令.生產(chǎn)班組長認真遵守安全規(guī)章制度和有關(guān)安全生產(chǎn)指示，根據(jù)本組人員的技術(shù)、體力、思想等情況合理安排工作,做好安全交底，對本組人員在生產(chǎn)中的安全健康負責。組織本組人員學習安全規(guī)程、制度，經(jīng)常檢查所管人員及現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決或及時匯報。5.4 建立健全施工安全保證制度5.4.1 貫徹落實安全檢查制度定期安全大檢查辦公室每半個月組織一次定期安全大檢查。每次安全大檢查由施工隊長或技術(shù)員負責帶隊，帶班人員參加。按照安全檢查評分表對管理、設(shè)備、措施、裝置、違章行為等進行全面的安全大檢查和評分，

39、對安全隱患提出整改措施，并由安全協(xié)作員督促落實。專業(yè)安全大檢查由工長負責組織架工、使用工種班長、安全員參加。按照表列的檢查項目、內(nèi)容、標準進行詳細檢查,確認無重大危險隱患,基本達到規(guī)程要求，檢查組長簽字正式驗收。節(jié)前安全檢查由施工隊長或者現(xiàn)場主管帶隊，保安組、安全協(xié)作員參加，在元旦、春節(jié)、五一勞動節(jié)、國慶節(jié)前，對現(xiàn)場、車間、庫房、食堂等進行安全、防火、防中毒等大檢查和節(jié)日加班人員的思想教育和安全措施落實情況的檢查.經(jīng)常性安全檢查現(xiàn)場主管、安全協(xié)作員等，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場、生產(chǎn)車間、庫房，對各種設(shè)施、安全裝置狀況，施工工程創(chuàng)面線路的防護情況，以及有無違章指揮、工人有無違章作業(yè)行為等，進行隨時的檢查

40、.5.5 施工安全保證措施5.5.1 施工現(xiàn)場安全措施施工現(xiàn)場和各種施工設(shè)施、管道線路等,要符合防洪、防火、防砸、防風以及工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。施工現(xiàn)場存放的設(shè)備、材料，應做到場地安全可靠，存放整齊，通道暢通。施工運輸便橋要精心設(shè)計，精心施工，確保機械和人員安全通過。嚴禁在開挖邊坡頂、坡腳等不安全的地區(qū)停留和休息。施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、井口等危險處，應有安全設(shè)施或明顯標志。.全體施工人員必須嚴格遵守崗位責任制和交接班制度，并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在生產(chǎn)中堅守崗位,嚴禁酒后上崗。遇有惡劣天氣影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重作業(yè)。不能保證與架空電力線間安全操作距離時，應采取增設(shè)絕緣屏障

41、、遮攔等防護隔離，并懸掛醒目警示標志.電工、焊工、和各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門培訓,考試合格后發(fā)給操作證，方準獨立操作。5.5.2 供電及照明安全措施。施工現(xiàn)場及作業(yè)地點應有足夠的照明,主要通道裝設(shè)路燈.。現(xiàn)場（臨時或永久)照明線路必須絕緣良好，布線整齊且應相對固定,并經(jīng)常檢查維修，照明燈懸掛高度應在2.5m以上，經(jīng)常有汽車通過之處，燈線懸掛高度應在5m以上。.嚴禁將電源線芯彎成裸鉤掛在電源線路或電源開關(guān)上通電使用。.存有易燃易爆物品場地，照明設(shè)備必須采取防爆措施。現(xiàn)場防火、用電安全、火工材料的管理使用等嚴格執(zhí)行國家或地方的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定，絕對禁止違章行為.施工現(xiàn)場垃圾碴土要及時清理出現(xiàn)場。- 17 -