1、xx煉油一期倉儲改擴建工程新建辦公樓噴涂硬質聚氨酯外墻外保溫體系工程施工方案xx市xx建筑材料有限公司xx年四月二十八日目錄一、 工程慨況3二、 聚氨酯外墻外保溫體系簡介3三、 施工部署3四、 外保溫施工條件3五、 施工前準備工作4六、 噴涂硬質聚氨酯保溫系統主要技術指標6七、 材料配制11八、 施工工藝12九、 安全勞動措施及成品保護16十、 質量及驗收標準16十一、編制依據15一、工程慨況：xx煉油一期倉儲改擴建工程新建辦公樓由工程公司承建，建設單位：中海油煉化有限責任公司xx煉油公司，地址位于廣xx淡水。總建筑面積：約825，建筑高度：8.4m。外墻外保溫采用聚氨酯外墻外保溫體系，聚氨酯

2、保溫層厚度30mm,膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平層15mm，抗裂砂漿10mm（三層玻纖網格布)，保溫面積:約520二、噴涂硬質聚氨酯外墻外保溫體系簡介： 1、本系統采用現場噴涂硬質聚氨酯泡沫塑料做保溫隔熱層,膠粉聚苯顆粒漿料作找平層，抗裂砂漿作防護層，涂料作飾面層。其中保溫層采用無溶劑硬質聚氨酯泡沫塑料，具有導熱系數低，耐水性能好,綠色環保等特性。膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平層，很好地解決了聚氨酯保溫層表面的找平問題，同時使體系具有阻燃防火、防老化、抗裂防護性能更穩定等特性.抗裂防護層采用聚合物水泥抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布,能有效防止飾面層出現開裂。三、施工部署：1、成立xx煉油一期倉儲改擴建工程新

3、建辦公樓聚氨酯外墻外保溫工程施工隊,人員10人。2、隊長：XXX 技術員：XXX 質量員：XXX安全員：XXX四、外保溫施工條件:1、主體結構已經過相關單位（建設單位、施工單位、質量監理、設計單位）檢驗合格，方可進行外保溫工程.2、 外墻外門窗、鋼附框施工驗收完畢，作業時環境溫度不低于5，風力不大于5級，風速不大于10m/s，雨天不得施工。五、施工前準備工作：1、材料準備：(1） ZB硬泡聚氨酯復合聚苯顆粒保溫漿料涂料作飾面層主要材料：聚合MDI；噴涂組合聚醚多元醇；界面劑;膠粉聚苯顆粒；膠粉聚苯顆粒漿料;抗裂砂漿；玻纖網格布；單組分聚氨酯防潮涂料；材料性能應滿足各種指標要求。（2)根據工程量

4、，開工時間，工期要求安排適當的儲存場地,攪拌場地.組織好材料進場時間,控制好材料進場數量做好進場記錄，數量報總包方確認。做好材料發放記錄.收集好每批材料的出廠合格證報總包方驗證.（3）配合總包方做好進場材料復驗工作確認材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套完整。抽檢材料單位的重量和體積是否在合理誤差范圍內.檢查包裝有無破損.檢查材料是否在有效期內.（4）當相關方提出進場材料送第三方復檢時，應通知公司品質部做好送檢配合工作。（5）聚氨酯白料在夏季施工時應嚴禁暴曬,黑料在儲存，使用過程中嚴禁受潮，膠粉料在儲運過程中應防雨,防潮在施工開始前應做好各種物料的防護工作。2、機具準備：（1）機

5、械準備：A、空氣壓縮機：型號W1.0/7公稱排氣量1。0m3/min，額定排氣壓力0。7Mpa配用電機功率7。5KW。B、雙組分硬泡聚氨酯高壓無氣噴涂機.C、在進行保溫施工前，按工程量的大小，進場工人的數量安裝好容積約300L砂漿攪拌機，按現場平面布置搭設攪拌機棚,接通水電調試正常. 攪拌棚的地點應選擇背風向。靠近垂直運輸機械。攪拌棚三側封閉，一側作為進出料通道，應有頂棚，地面應平整堅實.D、施工用雙排腳手架搭設牢固,吊籃安裝完畢安全檢查驗收合格,垂直運輸機械安裝驗收完畢. 吊籃，腳手架與墻面的控制距離要適當，聚氨酯硬泡保溫材料的最佳噴施距離為0。9m。E、手提電動攪拌器（2)常用工具準備：A

6、、鐵抹子:保溫漿料施工宜使用抹子面積較大的矩形抹子.B、陽角抹子，陰角抹子：保溫漿料施工宜用塑料材質，抗裂砂漿宜用鋼材質。C、托灰板D、杠尺：鋁合金杠尺長度2-2.5m和長度1.5m兩種.E、靠尺:木靠尺2-3m單面為八字尺。D、豬鬃刷:2寸E、方頭鐵鍬F、篩子:孔徑2。5-3。0mm。G、手推車H、木方尺：單邊長不小于15cm.I、常用的檢測工具：經緯儀及放線工具、2m托線板/杠尺、方尺、探針、鋼尺等。3、基層準備：（1）保溫施工前應會同相關部門做好結構驗收的確認。 外墻面基層的垂直度和平整度應符合現行國家施工及驗收規范要求。進行隱蔽施工前應做如下的檢查工作.總包方將各大角的控制鋼垂線安裝完

7、畢。高層建筑鋼垂線用經緯儀檢驗合格.(2）外墻面的陽臺欄桿,雨漏管托架，外掛消防梯等安裝完畢. 墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢，并應考慮到保溫層的厚度影響。（3）外窗的輔框安裝完畢.（4）墻面腳手架孔,穿墻孔及墻面缺損處用細石混凝土修整完畢.（5）混凝土梁/墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢，墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除（6）主體結構的變形縫應提前做好處理。(7)墻面應清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等。舊墻面松動、風化部分應剔除干凈.（8）在噴施聚氨酯硬泡保溫層前應對基層表面抹水泥砂漿找平，平整度達到3mm后方可進行聚氨酯保溫層施工。對于基層平整度達不到要求的工程亦可根據現場實測

8、平整度與相關方協商加大保溫漿料的用量預算。（9）噴涂無溶劑聚氨酯硬泡前，應做好對作業面以外的部位如門窗口，腳手架等的遮擋。外門窗框宜噴施聚氨酯硬泡后再進行安裝以免污染。腳手架，外掛吊籃上應掛好小眼安全網防止飛濺物污染環境。4、技術準備：（1）保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙，明確施工部位和工程量按工期要求制定施工方案,（2）組織施工隊進行技術交底。.進行好安全教育.六、噴涂硬質聚氨酯保溫系統主要技術指標：1、聚氨酯硬泡主要原材料性能指標（1)A組分料：聚合MDI,性能可參考如下指標:NCO含量， 3032粘度（25），mPas 170700（2)B組分料：B組分料中應無CFC、符合環保要求,外觀

9、透明，均勻不分層。2、聚氨酯硬泡外墻外保溫系統的整體性能指標：項目性 能 指 標耐候性經80次高溫（70)淋水（15)循環和20次加熱(50）冷凍（20)循環后不得出現開裂、空鼓或脫落。抗裂防護層與保溫層的拉伸粘結強度不應小于0.1mpa,破壞界面應位于保溫層吸水量（g）浸水1h1000抗沖擊強度（涂料飾面)單網（用于二層以上)3J沖擊合格雙網（用于首層)10J沖擊合格抗風壓值不小于工程項目的風荷載設計值耐凍融嚴寒及寒冷地區30次循環,夏熱冬冷地區10次循環表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現象不透水性試樣防護層內側無水滲透耐磨損，500L砂無開裂、龜裂或表面保護層剝落、損傷抗拉強度（mpa)0。1

10、并且破壞部位不得位于各層界面3、 氰凝高效防水涂料:項 目指 標凝膠時間幾十秒幾十分鐘固結體積比29倍拉滲性能0.9MPa拉壓強度7。025。0MPa.（固結砂)；35。080.0MPa（固結輝綠巖粉）粘結強度10。0MPa（鋼鋼）;2。5MPa(8字模粘結拉桿）耐酸堿性能優良抗霉菌素0級（最好)耐磨性0。013(g）4、聚氨酯噴涂現場發泡材料主要性能指標:項 目單位指 標噴涂效果無流掛、塌泡、破泡、燒芯等不良現象，泡孔均勻、細膩，24h后無明顯收縮密度kg/m33050壓縮強度MPa0.15拉伸強度MPa0.15導熱系數w/(m.k）0.025尺寸穩定性（70-48h）%5水蒸氣透濕系（溫度

11、232）（相對濕度085）ngPa。m.s6.55、界面砂漿的主要技術指標：項目指標粘結強度（Mpa)原強度0。7耐水0.5耐凍融0.56、膠粉聚苯漿料的主要技術指標： 序號檢驗項目指標1漿體密度 Kg/m34202干密度 Kg/m31802503導熱系數 W/（m。k) 0。064抗壓強度 kpa2005壓剪粘結強度 kpa506蓄熱系數 W/(m2。k）0。957線形收縮率 %0.38軟化系數0。57、聚苯顆粒的主要技術指標：項目單位指標堆積密度Kg/m38.021。0粒度(5篩孔篩余）%56、抗裂砂漿的主要技術指標：項目指標可操作時間h2拉伸粘結強度（常溫28d） Mpa0。7浸水粘結強

12、度(常溫28d浸水7d)Mpa0.5抗彎曲線5彎曲變形無裂紋壓折比（抗壓強度/抗折強度）3。07、耐堿玻纖網格布主要技術指標：項目單位指標網孔中心距mm4X4單位面積重量g160斷裂強力(經、緯向)N50 mm1250耐堿強力保留率（經、緯向)90斷裂伸長率（經、緯向）5涂塑量g208、柔性耐水膩子主要技術指標：項 目單 位指 標容器中狀態-無結塊，均勻施工性涂刷無困難干燥時間(表干）h5耐水性96h無異常耐堿性48h無異常粘結強 度標準狀態mpa0。60凍融循環（5次）0。40低溫貯存穩定性5冷凍4h無變化，刮涂無困難打磨性手工可打磨柔韌性直徑50,無裂紋七、 材料配制：1、保溫施工前應指定

13、專人負責材料配制。配制方法如下：（1）、聚氨酯防潮底漆的配制：聚氨酯防潮底漆：稀釋劑按1：0。6的重量比攪拌均勻,并在4小時內用完。（2）、聚氨酯預制塊粘結劑的配制：固化劑：粘合劑按包裝比用手提電動攪拌器攪拌均勻。少量物料混合時按1：4重量比攪拌均勻，并在4小時內用完。（3)、無溶劑聚氨酯現場發泡材料的配制:聚氨酯A料：聚氨酯B料按1：1體積比采用高壓無氣噴涂機在10Mpa壓力條件下混合噴出。（4）、聚氨酯界面處理砂漿的配制：聚氨酯界面劑：水泥按1:0.5重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻，拌和好的界面砂漿應在2h內用完。（5)、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：首先打開砂漿攪拌機，將3540k

14、g水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌35min后,再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應隨攪隨用，在4h內用完。(6）、 抗裂砂漿的配制：現場用砂漿攪拌機或手提式攪拌器攪拌砂漿,要求攪拌機內無其他雜物，ZL干拌抗裂砂漿水10。32（重量比)。按照先加水后投料的順序,將稱量好的水倒入攪拌機中，開機后緩慢均勻倒入稱好的ZL干拌抗裂砂漿，攪拌6分鐘后靜置5分鐘.使用前若有反稠現象，再適當加水攪拌一下即可使用。攪拌好砂漿應在1.5小時內用完.雨期施工膠粉料儲存應注意防雨，堆放注意隔潮。下雨時嚴禁外保溫作業.砂子含水率應控制在3以內.八、施工工藝:1、流程簡

15、圖：基層墻體處理涂刷聚氨酯防潮涂料彈刷界面劑噴涂硬質聚氨酯硬質聚氨酯界面處理抹膠粉聚苯顆粒漿料抹抗裂砂漿嵌玻纖網格布抹抗裂砂漿嵌玻纖網格布抹抗裂砂漿嵌玻纖網格布抹抗裂砂漿。2、施工工藝：（1）、 基層墻面處理：a、墻面應清理干凈，無油漬、浮塵等。舊墻面松動、風化部分應剔除干凈，表面凹凸部分2cm應填補或產平.（2）、聚氨酯底漆施工：涂刷聚氨酯底漆待基層平整度驗收合格并清理干凈后,將稀釋好的聚氨酯底漆用磙刷均勻地涂刷于基層墻體。注意應保證硬泡聚氨酯保溫層的作業面要覆蓋完全,不得有露刷之處.（3)、噴施硬質聚氨酯保溫材料：A、做好遮擋以防污染相鄰部位。開啟高壓無氣噴涂機將聚氨酯保溫硬泡均勻地噴涂于

16、墻面之上，噴施應從角膜坡口處開始，發起泡后,沿發泡邊沿噴施施工。B、第一遍噴涂厚度宜控制在1cm左右。噴施第一遍之后在噴涂硬泡層上插與設計厚度相等的標準厚度釘，插釘間距3040cm為宜，并成梅花狀分布.C、插釘之后繼續施工，噴涂可多遍完成，每遍厚度宜控制在10mm之內。控制噴涂厚度至剛好覆蓋釘頭為止。(噴涂硬泡表面應看到釘頭位置,但看不到釘頭).D、噴施硬質聚氨酯保溫材料時要注意防風,為防止風吹硬質聚氨酯保溫材料造成污染，吊籃,腳手架應該掛有小眼安全網。風速超過5m/s時不應施工。E、聚氨酯硬泡保溫層噴施后應按要求檢查保溫層厚度,并按檢驗批要求進行質量檢驗做檢驗記錄,F、對于硬泡聚氨酯保溫層厚

17、度嚴重超標處（已超過垂直控制線即保溫層總厚度)可用手鋸將過厚處修平.（4)、硬質聚氨酯表面界面處理：聚氨酯保溫層厚度驗收合格后，硬質聚氨酯基層噴涂4小時之后做聚氨酯界面砂漿處理，聚氨酯界面砂漿可用滾子均勻地涂于硬質聚氨酯保溫基層上，也可用噴斗進行噴施施工.(5）、膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平層：A、在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態以及其濕表觀密度等方法判斷.B、按保溫層設計總厚度重新打點，貼餅.灰餅控制以找平墻面為主:.a、每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度.b、在

18、距樓層頂部約10cm，同時距大墻陰/陽角約10cm處， 根據大墻角已掛好的鋼垂直控制線厚度，用界面砂漿粘貼5cm5cm聚苯板塊作為標準貼餅.c、待標準貼餅固定后,在兩水平貼餅間拉水平控制線，具體做法為將帶小線的小園釘插入標準貼餅,拉直小線，使小線控制比標準貼餅略高1mm,在兩貼餅之間按1。5m間隔水平粘貼若干標準貼餅。當聚氨酯保溫層厚度超過控制線的部分用手鋸修平。d、用線墜吊垂直線在距樓層底部約10cm，大墻陰/陽角10cm處粘貼標準貼餅。（樓層較高時應兩人共同完成)之后按間隔1。5m左右沿垂直方向粘貼標準貼餅. 當聚氨酯保溫層厚度超過控制線的部分用手鋸修平。e、每層貼餅施工作業完成后水平方向

19、用25m小線拉線檢查貼餅的一致性.垂直方向用2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，作記錄.f、膠粉聚苯顆粒漿料抹灰前應用2m鋁合金靠尺檢查平整度,首先對墻面凹陷處進行抹平作業，對于墻面凸起處(未超過保溫層總厚度)可不進行抹灰處理。通過第一遍抹灰修整使墻體平整度基本達到5mm要求。g、膠粉聚苯顆粒第二遍抹灰厚度可略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，對凹處用抹子局部修補平整；待抹完找平面層2-3小時后，用抹子再趕抹墻面，用2m靠尺和托線尺檢測墻面平整度/垂直度，要求平整度/垂直度應控制在2mm.C、陰陽角找方應按下列步驟進行：a、用木方尺檢查基層墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。b、保溫漿

20、料的中層灰抹后應用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動，使墻角保溫漿料基本達到垂直.然后陰陽角抹子壓光。c、保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺，抹子反復測量抹壓修補操作確保垂直度2mm，直角度2mm。d、門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度,并做好門窗框表面的保護。e、窗戶輔框安裝驗收合格后方可進行窗口部位的保溫抹灰施工,門窗口施工時應先抹門窗側口,窗臺和窗上口再抹大面墻.施工前應按門窗口的尺寸截好單邊八字靠尺,作口應貼尺施工以保證門窗口處方正與內、外尺寸的一致性。D、保溫層固化干燥后（用手掌按不動表面，約35d.)方可進行抗裂層施工。保溫層施工后應按檢驗批要求進行主控項目和可偏差項目的驗收.按可追溯要

21、求做好質量記錄。主控項目和大墻垂直，平整,陰陽角方正,門窗口偏差,陽臺口偏差等各項指標均達到要求后方可進行防護面層隱蔽施工。（6)、抗裂砂漿保護層的施工：A、干拌砂漿施工前首先應檢查基層墻體的平整度和垂直度.根據天氣濕度和溫度以及基層墻體干燥程度提前將保溫墻面噴濕.檢查保溫層的平整度，驗收.在施工抗裂砂漿時用耐堿涂塑玻纖網格布搭接10cm并收至門窗副框外沿.B、抗裂砂漿抹完1天噴水養護，共3次，每次間隔1天。C、按上述方法,配比攪拌抗裂砂漿。注意砂漿隨攪隨用嚴禁使用過時灰.D、抹抗裂砂漿時,厚度應控制在810 ,用鋁合金杠尺找平，表面用毛刷掃毛.同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度.用

22、抹子修整邊角處應在邊角處適量刷水,防止粘抹子。九、安全勞動措施及成品保護:1、機械設備、必須由專人操作,經檢驗確認無安全隱患后方可使用.2、操作人員必須遵守高空作業安全規定,系好安全帶，不許往下掉東西。3、施工人員進行安全培訓,注意防火,現場不許吸煙、喝酒。4、施工人員進入甲方場所,應遵守甲方一切規章、制度，辦理必要的證件，聽從甲方工作人員的安排。5、做到安全、文明施工，確保不發生安全事故。6、施工完的墻面、色帶、滴水槽、門窗口等處的殘存砂漿,應及時清理干凈.7、翻拆架子或升降吊籃防止碰撞已完成的保溫墻體，其他工種作業時不得污染或損壞墻面,嚴禁踩踏窗口。8、保溫層、抗裂防護層、裝飾層在干燥前應

23、防止水沖、撞擊、振動.十、質量及驗收標準：1、 材料、施工標準執行：(1）、建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-2007;(2)、硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范GB 50404-2007；(3）、外墻外保溫工程技術規程GJ1442004；（4）、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫體系JG158200。2、保溫層厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求,保溫層厚度均勻.3、保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化，起皮、爆灰等現象。4、表面平整、潔凈、接茬平整、無明顯抹紋,線腳、分層條順直、清晰.5、墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊結凈，管道后面抹灰平

24、整。6、分層色帶寬度、深度均勻一致，平整光潔，棱角整齊,橫平豎直，通順.滴水線（槽）流水坡向正確，線(槽）順直.7、空調眼、支架位置準確無誤。8、允許偏差及檢驗方法：序號項目允許偏差檢驗方法1立面垂直4用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用20cm靠尺及塞尺檢查5保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查 十一、編制依據:1、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫體系(JG1582004）2、外墻外保溫技術規程（JG1442004)3、建筑裝飾裝修工程質量驗收規程（GB502102001)4、夏熱冬暖地區建筑節能設計標準JGJ7520035、公共建筑節能設計標準GB5018920056、建筑節能工程施工質量驗收規范GB504112007;7、硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范GB 50404-200717