1、xx項目四期A區47、48#、49樓樁基工程CFG樁施工方案編制: 復核： 批準: 目 錄一、工程概況 二、編制依據三、質量、工期、安全、文明施工的工作目標四、樁機施工方案 1、施工放驗線 2、施工順序 3、施工工藝 4、設備選型五、項目經理部組成及勞動力計劃六、主要機械設備、機具、主材計劃七、確保工程質量的組織和技術措施八、施工進度計劃及確保工期的技術組織措施九、確保安全施工的技術組織措施十、雨季施工措施一、工程概況建設單位工程名稱xx城項目四期A區47、48、49#樓CFG樁基工程設計單位工程地址監理單位工程量（立方米）6962m施工單位合同造價計劃開工日 期計劃竣工日 期 樁 類 型CF

2、G樁總樁數 2640根樁 型設計樁長m設計樁徑mm樁頂標高m設計樁數（根）設計持力層47#樓 ZH120.500400-7.725850樁端持力層為第層粉砂層，且樁端入粉砂層不小于600mm.47#樓 ZH-220。50040010。5753048樓 ZH-120。0004007。62585048樓 ZH-220。00040010.4753049#樓 ZH-121.0004007.52585049樓 ZH-221.000400-10.37530備注該工程位于新鄉市開發區牧野大道以西，柳青路與海河路間，結構類型為 框剪 ，由河南省紡織建筑設計院有限公司設計新鄉市創新巖土工程有限公司進行巖土工程勘

3、察。本工程采用0.000相當于絕對標高47樓為73。500m、48#樓為73。400m、49樓為73。300m。47#樓地坪標高為68。45m，48、49樓未測.樁徑400mm,砼標號C25.設計單樁豎向承載力特征值為47樓為760KN、48#樓為700KN、49#樓為770KN。設計樁間距13001300mm，要求復合地基承載力標準值fspk500KPa。二、編制依據擬使用國家及地方規范清單1. 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001 2. 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB502022002 3. 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB502042002 4. 建筑地基基

4、礎設計規范 GB50072002 5. 建筑抗震設計規范 GB500112001 6. 巖土工程勘察規范 GB50021-2001 7. 建筑工程監理規范 GB50319/2000 8. 建設工程文件歸檔整理規范 GB/T5032-2002 9. 混凝土強度檢驗標準 GB/T50107-2010 10. 建筑地基處理技術規范 JGJ79-2002 11. 建筑樁基技術規范 JGJ942008 12. 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 13. 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ462005 14. 建筑機械使用安全技術規程 JGJ332001 15. 建筑基樁檢測技術規范 JGJ1062

5、003 三、質量、安全、工期、文明施工的工作目標(一）、質量目標 1、嚴格選擇商品混凝土供應單位，到場商品混凝土配合比符合設計及規范要求、砼標號為C25，坍落度200mm（施工過程中隨機抽檢，每班至少抽檢二次）、攪拌至澆注時間跨距不超過4個小時，超過4個小時的混凝土退出現場不再使用。2、樁身完整性檢測不出現III、類樁；3、檢驗批質量驗收一次合格率達100；4、分項工程驗收一次合格率100%.（二)、安全目標1、事故負傷率控制在1。5以下；2、杜絕死亡、觸電、物體打擊、坍塌、高處墜落、機械傷害事故；3、管線、設備等重大事故為零;4、突發災害天氣,安全事故為零。（三)、文明工地目標 1、搞好食品

6、衛生工作，杜絕食物中毒事故；2、按公司安全、文明標準化要求，創建筑施工現場安全文明標準化工地。(四）、工期目標根據合同要求，確保在保證安全、質量的前提下60天完成全部樁基工程施工.見附表4四、樁基施工方案（一）、施工放驗線依據甲方提供的(歌山集團技術員引測）坐標點A、B、C、D,根據總平面定位圖定出47樓各點坐標（48#、49樓未定)，再依據樁平面布置圖（圖號447/48/49結構003）定出各條軸線，且各條軸線之間距離符合圖紙設計要求；根據圖紙以軸線控制法定出各個樁位點，各樁位點經復測準確后，再把各樁位點用12的鋼釬打入土中40cm,鋼釬拔出后在孔中灌入白灰,同時插入筷子作為標記，便于施工時

7、尋找樁點;同時做好放線記錄，最后提交甲方及監理部門復核驗收.（二)、施工順序根據本工程特點,樁間距13001300mm處實施逐排打樁，24小時連續施工.施工順序應由東向西分段施工.1、由東向西分段施工:1）樁機在施工過程中便于移動；2）防止各種機械碾壓樁位；3）鉆出的土便于堆積；4）逐段施工，逐段驗收.(三）、施工工藝本工程施工采用CFG樁施工工藝。該工藝采用長螺旋鉆機成孔，并利用長螺旋鉆具的中心管將混凝土高壓泵入孔底，然后邊壓灌邊提升螺旋鉆具，連續作業成孔成樁一次完成，形成素混凝土樁。其工藝流程如下圖。鉆 機 就 位商砼鉆孔至設計標高泵送商砼商砼注滿后按規定速度邊泵送邊提拔鉆桿至地表移位施打

8、下一根樁清除棄土按上述工序施打完全部CFG樁后打樁結束清除樁間土、鑿樁頭驗樁、驗槽褥墊層施工及驗收CFG樁復合地基驗收1、定位：開鉆前找到樁位后，應對照圖紙查驗其與相鄰樁位距離及樁號、樁型，確保樁位無誤后，方可移機就位。樁位的偏差小于20mm。2、樁機就位：移動樁機使鉆頭對準樁位，然后依據鉆塔上的吊線墜（鉆塔的正面與側面各有一條2m長的吊線墜，且兩條吊線墜居塔身正面與側面的中間位置)調整垂直度，使吊線墜下端尖對準塔身正中的刻度,使垂直度偏差小于1%。3、鉆進成孔：開鉆時關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面后啟動動力頭鉆進，先慢后快,這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差,以便及時糾正。

9、在成孔過程中，如發現鉆桿搖晃或難鉆時,應放慢進尺（鉆進速度宜控制在11。5m/min)，否則容易導致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。鉆進的深度取決于設計樁長.當鉆頭到達設計樁長預定標高時，于動力頭底面停留位置相對應的鉆機塔身處作醒目標記（47#樓地坪標高68。45m，設計樁頂標高7。725m、10。575m，設計有效樁長為20。50m，樁底標高ZH1為-28。225m、ZH-2為31.075m，鉆進孔深ZH1為23.175m 、 ZH-2為26。025m，塔身高度36。0m,鉆桿長度33。10m，47樓ZH-1樁在塔身23.20m、2.20m處作標記；ZH2樁在塔身26.02m、5。02

10、m處作標記（自轉尖向上量)；48#、49#樓未測。作為施工時控制樁長的依據。正式施工時，當動力頭底面到達標記處樁長即滿足設計要求。施工時還需考慮施工工作面的標高差異，作相應增減.4、灌注拔管CFG樁成孔到設計標高后，停止鉆進，開始泵送混凝土，當鉆桿芯管充滿混凝土后開始拔管，嚴禁先提管后泵混凝土。成樁的提拔速度宜控制在1.21.5m/min，成樁過程宜連續進行；若商砼車中的商砼不夠一根樁時，必須等下一車商砼到達工地時才能開鉆,全天24小時施工;施工中每根樁的投料量不得少于設計灌注量。5、當上一根樁施工完畢后，鉆機移位，民工用鐵掀挖出下一個白灰點,與相鄰樁位距離復核無誤后，方可進行下一根樁的施工。

11、6、空樁控制47#樓ZH1樁在塔身23.20m、2。20m處作標記；ZH2樁在塔身26。02m、5。02m處作標記（自轉尖向上量）。作為施工時控制樁長的依據.7、施工完每根樁時由操作手做好每一根樁的記錄，并且按編號對應圖紙做好標記，做到一樁一標記;現場施工人員必須如實認真做好當班施工記錄，施工完畢后，以兩種記錄為依據，進行核對,看是否有漏樁，如有漏樁，及時補救。(四）、設備選型 成孔設備采用CFG26型步履式長螺旋鉆孔機，出廠編號110905，動力頭功率為452kw，自重70噸;混凝土泵送設備采用 HBT608-60。5S混凝土泵，功率95KW，出廠編號071000557；檢驗參數：系統壓力2

12、7Mpa，攪拌壓力16Mpa，推送頻率25次/min,攪拌轉速38R/min。五、項目部組成及勞動力配備計劃（一）、項目部： 項目負責人：婁彥峰 技術員：朱躍國 施工員：丁 猛 工長：婁彥峰 費彥永（二）、勞動力配備計劃合理的計算配備勞動力，是有效保障工程進度，提高施工效率,確保工程質量的前提；項目選用勞動力由項目部進行領導、統籌調度。根據工程施工性質,樁機現場負責1人,電工1人，維修工1人,鉆孔成樁白班5人，夜班5人， 24小時連續施工；見附表1。六、主要機械設備、器材計劃(一）、根據工期及技術要求，配備的主要施工設備、機具見附表2。(二）、測量、實驗、檢測儀器設備見附表3。七、確保工程質量

13、的組織和技術措施(一）、工程質量標準：1、嚴格選擇商品混凝土供應單位，到場商品混凝土配合比必須符合設計及規范要求、坍落度保證200mm、攪拌至澆注時間不應超過4個小時，若超過4個小時，該車混凝土必須退走，不再使用。2、樁身完整性檢測不出現III、類樁;3、檢驗批質量驗收一次合格率達100%；4、分項工程驗收一次合格率100.（二）、質量保證體系在項目管理中建立可靠的質量保證體系并保證它的良好運行，是確保工程質量控制活動有序規范開展,確保完成質量目標的有力保障。合理運做質量保證體系，推行全面質量管理，強調工序質量，避免事后監督。上道工序不經質檢員檢查驗收不得進行下道工序施工，保證工序質量是保證整

14、體質量優良的關鍵。為切實有效的達到這一目標，項目部建立從組織體系、工作體系、檢查體系、經濟體系相結合的綜合質量保證體系.質量保證體系框圖（見附圖1）（三）、確保工程質量的技術措施1、施工準備階段質量控制（1)做好現場勘察，確保場地三通一平；(2)參與圖紙會審與技術交底，充分領會設計意圖，并了解設計部門或業主超過規定之外的技術質量要求，編制好施工組織設計，做好各崗的技術交底工作。(3)會同甲方及監理單位搞好各軸線測量定位工作，經甲方及監理單位復核后放樁位，并按有關規定做好各控制點的保護工作，設置標高基準點。放定位主控點誤差不得大于5mm,樁位點誤差不得大于20mm。（4）做好外購材料的采購、臺帳

15、記錄、保管工作，并著重做好其復試工作，嚴防不合格或不符合設計要求的材料用于樁工程中。2、施工過程中的質量控制（1）混凝土：混凝土采用商品混凝土；要求混凝土攪拌站提供有關商品砼的材質報告，澆注過程中,材料員要每次檢查混凝土運輸車隨車小票；樁基砼骨料采用520mm碎石，細骨料用中砂,砼坍落度采用180mm200mm（砼坍落度小于180mm時，砼和易性不好難于泵送，砼坍落度大于200mm時，砼則容易離析，成樁后樁身密實度不好，影響樁身強度）;每一車混凝土運至施工現場，必須檢查混凝土的坍落度,符合要求后方可澆注；作好每天的砼試塊，一天一組砼試塊，組織好養護、試壓等管理工作。(2)樁位偏差不大于20mm

16、，垂直度偏差不大于1%,施工過程中嚴把質量關,杜絕斷樁、空心樁、夾泥樁出現.(3)對于施工中出現的停水、停電等問題，首先要和甲方水電管理部門多取得聯系,了解停水、停電的具體時間.其次，根據樁施工情況及時停止施工，儲備施工用水,滿足施工需要，備電器易損件等。（4）砼澆注過程中,要保證鉆頭始終埋在混凝土中不小于0.5米,拔鉆速度控制在2m3m/min。（5）為保證砼灌注的連續性，應以砼質量、鉆管質量方面保證.砼嚴格按配比配料,砼攪拌要有足夠的時間保證其和易性.軟管接頭的橡皮墊要完好,不致泌水；及時檢查、清理排氣閥、減速器內直管是否有砼硬塊等，并檢查鉆頭；每班檢查一次，并做好交接班工作,確保每班砼灌

17、注的連續作業.3、工程完工后的質量管理（1)工程施工完畢，應盡快會同有關部門驗收.(2）向業主提交完整的竣工報告，其內容包括：測量復核簽證，各種材料試驗報告，施工記錄,設計變更、竣工圖等。（四)、施工注意事項1、樁位及樁頂標高偏差的預防鉆機就位前詳細復核樁位，驗證其與周圍樁位（至少兩個)的距離確保其準確，鉆機就位后，必須平整、穩固。就位完成后由質檢員對鉆機垂直度（鉆塔正面與側面兩條約2m長吊線墜居塔身中間位置)、就位照中情況進行檢查，垂直度控制在1H內，樁位誤差控制在20mm以內。拔管過程應嚴格控制混凝土的標高，確保砼的實際標高超過設計標高不低于0。5米，確保砼頂質量達到設計要求。2、質量通病

18、的預防（1)斷樁斷樁是由于拔管過程中拔管過快造成鉆頭脫離混凝土面，使泥漿進入砼斷面造成斷樁.控制措施：拔管過程中必須確保鉆頭始終埋在混凝土面以下，混凝土供應必須連續,不得中斷。（2）吊腳樁吊腳樁是由于在施工過程中，當鉆機鉆至設計孔深(樁端達到設計標高）后，為了便于打開閥門，在泵送混凝土前將鉆桿提拔30cm，然后再泵送混凝土而造成的；這樣操作存在下列問題： 有可能使鉆頭上的土掉進樁孔。 當樁端為飽和的砂卵石層時,提拔30cm易使水迅速填充該空間，泵送混合料后，混合料不足以使水立即全部排走，這樣樁端處的混凝土可能存在漿液與骨料分開現象. 這兩種情況均會形成吊腳樁，影響CFG樁的樁端承載力的發揮。控

19、制措施:施工過程中將鉆提10cm后再泵料，致使閥門打開，連續泵送拔管。3、埋鉆的預防有時候操作不當,會造成鉆具卡在孔中，鉆具阻力超過鉆具的起拔能力,致使鉆具埋在孔中，俗稱埋鉆。埋鉆的預防措施有:鉆機對位必須水平、穩固；鉆進卵石層必須放慢進尺，以防斜孔;鉆到設計持力層后提鉆前，必須使鉆具空鉆12分鐘，以利于排凈鉆桿上的土，使提鉆阻力減小，嚴防埋鉆。假若鉆具卡在孔中拔不出來時，及時上報甲方、監理,根據圖紙設計要求，在該樁旁邊及時補樁.4、鉆頭閥門打不開 施工過程中，發現有時鉆孔到預定標高后,泵送混凝土提鉆時鉆頭閥門打不開，無法灌注成樁。 閥門打不開一般有兩個原因： 鉆頭構造缺陷，如當鉆頭閥門蓋板采

20、用內嵌式時，有可能有砂粒、小卵石等卡住,導致閥門無法開啟.處理措施:提出鉆具，修理閥門或清除砂粒、小卵石,使閥門開閉靈活；然后重新回鉆,鉆至設計樁底標高，灌注成樁。 當樁端落在透水性好、水頭高的砂土或卵石層中時，閥門外側除了土側向壓力外，主要是水的側壓力（水側壓力系數為1）很大。閥門內側的混凝土側壓力小于閥門外的側壓力，致使閥門打不開.處理措施:1。降低地下水位。2.提出鉆具，把閥門用泥巴糊嚴后再用塑料袋包好,不至于鉆桿內進水,防止混凝土里的石子分離卡住閥門,然后把鉆頭落進孔底，先泵送混凝土，借混凝土自身的沖擊力打開閥門后連續灌注成樁.（五)確保工程質量的組織措施1、質量控制人員組織結構建立以

21、項目經理為核心，以項目部管理人員、技術人員為主體的質量控制小組。2、嚴格遵守公司項目管理十項基本質量制度：（1）圖紙會審制(2)崗位責任制（3)技術交底制(4）工程定位測量復核制（5）開工許可制(6）項目材料管理制(7)關鍵點責任制（8）生產例會制（9）交工資料管理制（10）崗位經濟責任制3、建立健全崗位責任制（1)項目經理 貫徹實施公司質量方針、目標，對所承包工程質量負全部責任。 對公司質量體系文件在本項目的全面落實負責. 對總經理負責,負責對項目工程質量、安全、進度等施工全過程管理、監控，全面履行合同條款，滿足業主要求. 負責組織與指揮工地全部施工活動及全面行政管理；根據施工情況合理調度;

22、負責協調處理與各職能部門的關系;（2）項目技術負責 認真領會設計圖紙，分析研究工程地質情況，組織編寫施工組織設計；參與圖紙會審及放線工作，做好與技術、質量有關的外部協調；向各崗各工序進行技術交底,及時提出質量保證措施,并經常檢查各工序落實情況，及時解決施工過程中出現的技術問題；負責編寫竣工報告及工程交工驗收工作。（3)施工員落實各項工程管理規定和操作人員的質量責任,對所負責范圍內的工序質量和工程質量負全責。嚴格按圖紙、工藝標準、技術交底和施工規范、規程組織施工,認真落實特殊過程和關鍵工序的作業指導書。組織分項工程質量評定和隱蔽工程驗收，參加單位工程質量驗評.參加質量事故調查分析會，作好比較詳細

23、具體的施工日記記錄，保證施工過程的可追溯性。負責向班組進行技術交底。（4）質檢員 檢查施工用原材料，保證原材料100%合格；檢查砼的和易性、坍落度，并負責制作和養護砼試塊及砼試塊制作送檢登記工作。對違背施工規程及設計要求盲目蠻干的工作人員有權作出處罰決定；填寫質檢員交接記錄表，并填寫隱蔽驗收記錄,會同監理進行隱蔽驗收.(5）安全員認真執行上級的安全生產制度及安全措施，主管項目安全工作，對工程安全管理工作及防護工作負全面責任制定項目施工安全技術措施,負責項目安全達標工作.參與項目組織的的安全大檢查和各種安全生產活動。認真學習和遵守各項安全規程和標準，抓好日常安全檢查工作，不違章指揮。接受安全管理

24、部門監督,抓好職工三級安全教育，制止無證人員從事特種作業。認真執行各項安全措施，結合工程特點和安全操作規程，以書面形式向作業班組進行詳細安全技術交底，并認真履行簽字手續。發生傷亡事故及時上報，并組織人員保護現場，搶救傷員和財產，防止事態擴大，積極協助事故調查。對危險部位的防護和專業性較強的工作，要做好詳細技術交底，同時組織作業班組進行質檢，合格后報有關部門驗收方可投入使用。定期進行安全生產考評工作，杜絕安全事故的發生（6)材料員 負責提供合格原材料，并進行驗收,做到水泥有出廠合格證；有計劃進料，做到施工不缺料；負責設備易損件的采購與保管工作.(7）工長 組織班組人員按圖紙要求成樁；確保成樁質量

25、。 負責機械維修，保證施工正常連續作業.八、施工進度計劃及確保工期的技術組織措施(一）、施工進度計劃成樁時，白班與夜班輪流作業,24小時連續施工。確保在保證安全、質量的前提下60天完成全部樁基工程施工.（二)、確保工期的技術組織措施1、嚴格按設計及施工規范要求的組織施工，連續作業,加強工序管理,保證各工序一次合格，杜絕返工。2、安排好作業順序及機械設備走向、順序.3、加強信息反饋及時總結經驗，發現問題及時解決。4、保證機械設備的配件供應，及時維修.5、組織精良隊伍，按進度提供勞動力保證。6、建立現場協調機構,最大限度提高工作效率.7、做好充分的施工前準備，確保按計劃施工。8、對于施工中能遇到的

26、問題，有預防及處理措施。9、開展勞動競賽,提高積極性。九、確保安全施工的技術組織措施（一）安全目標1、事故負傷率控制在1.5以下；2、杜絕死亡、觸電、物體打擊、坍塌、高處墜落、機械傷害事故;3、管線、設備等重大事故為零;4、突發災害天氣,安全事故為零（二）成立安全管理領導小組。 安全管理小組組長：婁彥峰 副組長：費彥永 成員:常 勇(三）安全管理措施1、項目部建立后,要建立新進工地人員的安全教育制度；項目管理人員的安全值日制度；安全生產文明施工獎懲辦法。2、進入現場必須配戴安全帽，遵守安全生產紀律。3、堅持安全技術交底制度,施工前對全體人員進行全員安全宣傳教育。4、施工前和施工過程中, 要經常

27、對設備進行安全性能檢查.5、嚴禁違章操作。6、電器維修要有專業電工維修，設專人管理機電設備。(四）確保安全施工技術措施1、樁機:施工人員時刻注意樁架及各連結部分的穩定情況，每天由機長配合安全員對各部位的檢查驗收。2、液壓支腿的平穩操作:操作手移動樁機時,必須平穩,防止鉆塔大幅度擺動或傾斜;如遇軟弱場地時，須在各支腿下面焊1。5m1。5m的鋼板，鋼板厚度15mm，防止支腿下陷。3、時常檢查動力頭運轉情況，鉆桿鉆進情況。對鋼絲繩各種聯結銷子、離合器、剎車片等要經常檢查,做到一班一檢查,如有問題及時更換。4、一切用電設備要有相應的防雨措施，施工現場提前準備好雨布。5、按照操作技術規程進行各工種操作作

28、業。6、安全保衛要堅持預防為主、確保重點的指導思想，保證本工程安全.十、雨季施工措施1、做好現場的排水系統,將地面雨水及時排出場外,并安排好抽水設備，防止場地內積水。2、檢查施工現場配電箱、輸配電線路防水防潮措施；所有機械設備搭設防雨棚；機電設備采取防雨、防淹措施，機座均應墊高，不得直接放在地面上.4、雨前對所有庫房、辦公室、宿舍等做全面檢查，做好防雨防風工作。5、雨后對所有用電設備及電線、電桿做全面檢查,發現問題及時處理.CFG樁施工記錄表工程名稱： 時間: 編號：序 號樁 號鉆孔深度開鉆時間完成時間備注記錄人： 技術負責人： 監理工程師：混凝土灌注樁勞動力工種分布工程名稱：xx項目四期A區

29、47、48#、49樓CFG樁工程 施工單位：連云港市恒文地基基礎工程有限公司 附 表1序號工種人數崗 位 職 責備 注1鉆工10負責操作樁機,樁機安拆、對位、鉆孔、澆筑成樁，樁機移位2砼工2負責混凝土輸送泵的操作、保養、檢查混凝土的攪拌質量3機修工1負責各種機械電器設備的檢查維修及動力、照明的合理布置4輔助工1負責定樁位、現場衛生、冬雨季排水等5電 工1負責電器設備、供電線路的檢查維修,照明的合理布置，檢查安全用電67合計15混凝土灌注樁主要機械設備、機具計劃表工程名稱:xx項目四期A區47、48、49#樓CFG樁工程 施工單位:連云港市恒文地基基礎工程有限公司 附表2序號機 械 名 稱規 格

30、 型 號單位數量功 率 kw施工部位備注1長螺旋鉆孔機CFG26臺套1452成孔、灌注2混凝土輸送泵HBT60-8-60.5S臺套180/臺混凝土輸送3電焊機BX6-3002臺114。5/臺檢修設備4混凝土泵車 輛3混凝土運輸按合同由砼公司提供5678混凝土灌注樁測量、實驗、檢測儀器設備表工程名稱：xx項目四期A區47#、48、49#樓CFG樁工程 施工單位：連云港市恒文地基基礎工程有限公司 附 表3序號器 具 名 稱規 格 型 號單位數量儀器號器具用途 1經緯儀MET-202臺1113150平面放線,垂直測量2水準儀NL24X臺1305222測水平標高3鋼卷尺50m把1軸線間距4鋼卷尺5m把

31、2長度單位測量 5混凝土抗壓試模100mm100mm100mm 組4制作混凝土抗壓試件6坍落度測試筒100mm200mm300mm套1檢查混凝土坍落度78910 樁基工程施工進度計劃表 工程名稱：xx項目四期A區47#、48、49樓樁基工程 施工單位: 連云港市恒文地基基礎工程有限公司 附表4序號工序名稱工作時間施 工 進 度 （9月1日10月31日）2468101214161820222426283024681012141618202224262931147樓碎石樁準備工作247樓碎石樁放線驗線347#樓碎石樁施工447#樓CFG 樁548#樓碎石樁648樓CFG樁748樓碎石樁848樓CF

32、G樁9清 場工 作備注：1. 本進度計劃按投入 3 臺套設備計算2。 本進度計劃按每天24h連續施工計算3. 本工程施工總工期為60d4。 施工過程中，將根據實際情況調整計劃質量保證體系質 量 保 證 體 系 框 圖附圖1組織體系工作體系檢查體系經濟體系項目經理技術負責人技術交底施工操作規范標準檢查方法獎罰制度考核獎罰技術員設備員施工員材料員質檢員預算員會計施工組織設計，施工方案保障供應施工設備機械下達任務計劃采購建筑材料制訂質量計劃，質量培訓施工組織設計方案審批檢查維修保養設備機械檢查落實任務完成情況檢查保證資料，送檢過程驗收、技術復核、質量評定保證設備完好率92%以上合格工程結算單合格材料報會計員結算對達到合格標準的分部分項工程提交結算證明定額領料計劃成本預算分期核算成本結算報告付款實施對策質量評價分析反饋