1、電氣施工方案一 工程概況（一） 工程簡介xx區LNG站工程, 位于xx省xx區。現新LNG站由xx建設有限公司安裝電氣控制項目。根據生產工藝流程, 監控分布情況。組成如下: 1) 外圍監控和報警系統, 由監控攝像頭和紅外線報警系統; 攝像頭用于拍攝并錄像場地內的一切現況。紅外線報警系統主要用于防止有人從別的途經進入場所。2) 場地內現場的安全監控系統, 主要檢測現場管道內的壓力、 溫度、 以及是否有漏點、 火光等。當出現不正常現象時能及時報警和控制。3) 配電房配電柜的安裝, 配電柜主要4) 控制系統的安裝, 主要是PLC柜的安裝及電腦監測程序的編制, 用于接收現場信號的采集、 顯示和控制。（

2、二） 主要工程量: ( 見表一) xx區LNG站工程主要施工量表一( 一) 電氣施工序號名 稱型號 及 規格數 量2名稱設備號單位照明箱AM113照明箱AM214非標箱AL16非標箱AE1非標箱AC317消防控制柜AC118雙電源控制19儀表柜PLC柜110控制柜FGS柜111控制電腦及軟件112受電柜1AA113電容柜2AA114饋電柜3AA115饋電柜4AA116監控器317紅外線報警618監控電腦219電纜橋架各種規格20電纜敷設各種規格21電纜支架22鋼管敷設各種規格23現場信號檢測設備24接地系統安裝25( 三) 施工技術標準和規范: 參看”電氣裝置工程施工及驗收規范”, 中國建筑工

3、業出版( 詳見后面八質量檢驗標準) 二、 安裝施工程序的質量: 由于土建施工的進度情況決定了在 9月是電氣施工的前期工作, 密切與建設單位和土建專業配合是本階段的特點。根據具體情況進行防雷接地系統的安裝工作。根據現場的設備到位情況, 我們采取見縫插針對方法。于10月份進行配電室強弱電控制柜的基礎安裝工作以及全廠橋架安裝工作。10月份進行各配電室的配電柜安裝。電纜的敷設和接線工作。自動化儀表的安裝調試。在11月下旬進行信號線的布線檢測工作, 然后進行單個試車和調試工作。 12月進行單機試車及調試于上旬完成全部工作。三. 主要施工方法及技術措施:(一) 配電柜安裝: 1設備到施工現場驗收和清點乙方

4、協助甲方按發貨清單及圖紙清點驗收到貨設備, 發現問題報告甲方以便即時處理, 并作好記錄備查。2配電柜的搬運和管理根據柜、 箱、 盤的重量、 形體大小, 結合現場實際情況, 可采用吊車、 汽車或人力搬運。柜、 箱、 盤上若有吊環、 吊索, 應穿過吊環; 無吊環、 吊索, 最好掛栓在四角主要承力結構處, 不能將吊索掛在設備部件上。運輸過程中要固定牢固, 防止碰撞, 避免損壞設備元件和設備油漆。強弱電設備搬運和安裝過程中, 施工人員應對設備進行防盜、 防損壞、 借閱資料管理。3 強電柜基礎制作和安裝1) 基礎制作根據基礎設計圖, 采用電焊焊接方式。制作好的基礎邊緣應無毛刺, 焊縫平整, 鉆孔采用電鉆

5、鉆孔。制作好后的基礎平面誤差小于或等于5mm, 對基礎除銹、 涂漆。2) 基礎安裝按以下方式進行A 土建在電纜溝澆灌時埋入預埋鐵件; B 將已做好的基礎架平整放在預留的基礎預埋鐵件上。用水平管或水平尺分多個點校平, 不平的地方用墊鐵墊平。平面度誤差5mm。C 用電焊將基礎與預埋鐵件焊牢, 并把墊鐵焊在預埋鐵件上。D 基礎應與接地干線用電焊分兩點焊接, 焊接接觸面大于2倍扁鐵寬度。E 安裝好的基礎應高于0.00層2mm10mm。F 強電柜基礎安裝示意圖4強電柜安裝順序A按設計圖紙上開關柜排列的順序, 將第一個開關柜就位; B校正第一個開關柜, 垂直度誤差1.5/1000, 水平誤差1/1000。

6、C以第一個開關柜為準, 依次就位其它開關柜; D開關柜與開關柜之間無明顯縫隙, 前面柜保持在同一水平線上; E.多臺強電柜的連接: 應從中間向兩邊依次連接; F開關柜與開關柜之間用螺栓連接, 開關柜與基礎用電焊在柜內的四個角上焊接; G基礎的安裝中如遇特殊情況, 電纜溝寬度不符和強電柜的要求, 應對電纜溝進行處理, 達到要求為準。5施工過程質量控制點A 作好設備開箱記錄和資料保管( 設專人) B 派專業起重工和安全檢查負責搬運工作。C 強電柜基礎安裝完畢, 由現場電氣工程師檢查測試水平誤差5mm, 并作好記錄備查。D 第一個開關柜安裝, 垂直度誤差1.5/1000, 水平度誤差1/1000,

7、由現場電氣工程師檢查測試并作好記錄備查。E 開關柜安裝序列與圖紙是否符合, 由現場電氣工程師檢查測試并作好記錄備查。F 以上第3、 4項報驗。6 施工機具吊車、 汽車、 繩索、 卸扣、 電焊機、 切割機、 水平尺( 水平管) 手動葫蘆和常見工具。二） 強電柜二次回路接線1強電柜二次回路接線（二） 按圖施工, 接線正確; （三） 電氣回路的連線( 螺栓連接、 插接、 焊接等) 應牢固可靠; （四） 電纜芯線和所配導線的端部均標明其回路編號、 編號正確、 字跡清晰且不易脫色; （五） 配線整齊、 清晰、 美觀、 導線絕緣良好, 無損傷; （六） 柜、 箱、 盤內不應有接頭; （七） 每個端子板的每

8、側接線一般為一根, 不得超過兩跟。 2強電柜二次回路結線質量控制點在二次回路結線中采用現場工程師到場指導。結線采用交叉復查制, 壓線螺釘復查制。 3施工機具電絡鐵、 剝線鉗、 尖嘴鉗、 改刀等工具。( 三) 管線敷設1敷設前的準備工作 1) 鋼管連接方式采用套絲和焊接。 2) 對鋼管除銹、 套絲、 用圓銼削去管口的毛刺。 3) 絲口連接, 管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2。4) 根據敷設管路徑, 對鋼管進行彎曲, 彎曲半徑不得起過90。 5) 鋼管管徑50毫米的鋼管可用彎管器, 制作時, 先將管子彎曲部位的前段放入彎曲器內, 管子的焊縫在管子的側面。6) 管徑大于50毫米的鋼管采用熱彎曲

9、。厚壁管和管徑較粗的鋼管可用氣焊加熱進行彎制。但需注意掌握火候, 鋼管加熱不足( 未燒紅) 彎不動; 加熱過火( 燒得太紅) 或加熱不均勻, 容易彎癟。另外, 對預埋鋼管露出建筑物以外的部分不直或位置不正時, 也能夠用氣焊加熱整形。7) 鋼管彎曲處不應出現凹凸和裂縫, 彎扁程度不應大于管外徑的10。8) 鋼管之間的連接, 一般采用套管連接。而套管連接宜用于暗配管, 套管長度為連接管外徑的1.53倍; 連接管的對口處應在套管的中心, 焊口應焊接牢固、 嚴密。2明管敷設方法( 1) 確定電器設備的安裝位置( 接線盒和配管引上引下) ; ( 2) 劃出管路中心線和管路交叉位置; ( 3) 量管線長度

10、; ( 4) 將管與盒按已確定的安裝位置連接起來; ( 5) 管口內塞廢紙或木屑, 防止進入水泥砂漿或雜物; ( 6) 檢查是否有管、 盒遺漏或設位錯誤; ( 7) 將管子、 接線盒、 開關盒等裝配連接成一整體進行安裝, 固定在適當的位置上; ( 8) 明管沿地面、 樓板、 梁、 墻、 柱、 設備外殼或支架的固定距離為1.5米5米, 固定的敷設方式見圖( 9) 鋼管進入開關盒、 接線盒及配電箱的露出點鎖緊螺母的絲扣為2至4扣, 當在室外或潮濕房屋內, 采用防潮接線盒, 配電箱時, 配管與接線盒、 配電箱的連接應加橡皮墊。( 10) 鋼管配線與設備連接時, 應將鋼管敷設到設備內, 如不能直接進入

11、時, 可按下列方式連接。 A在干操房間內, 可在鋼管出口處加保護軟管引入設備。 B在室外潮濕房間內, 可采用防濕軟管或在管口處裝設防水彎頭。 C當防水彎頭引出的導線接至設備時, 導線套絕緣軟管保護, 并應有防水彎頭引入設備。 D金屬軟管引入設備時, 軟管與銅管, 軟管與設備的連接應用軟管接頭連接。軟管在設備上應用管卡固定, 其固定點間距不大于1m, 金屬軟管不作為接地導體。 E鋼管露出地面的管口距地面高度應大于200mm。3管線暗敷設的方法 1) 確定設備( 接線盒和配管引上引下) 的位置; 2) 測量敷線路長度; 3) 配管加工( 彎曲、 鋸割、 焊接、 套螺紋) ; 4) 將管與盒按已確定

12、的安裝位置連接起來; 5) 檢查是否有管、 盒遺漏或設位錯誤; 6) 管、 盒連成整體固定于適當的位置上; 7) 管敷設選擇在設備的最近線路, 埋入墻或混泥土的管子, 距地面0.000層凈距大于15毫米。8) 在暗敷設管內穿入鐵絲作引線用, 在澆灌混泥土前, 將管口用廢布塞住。9) 暗管敷設要與土建配合進行, 需有電工到混泥土澆灌現場進行暗管敷設。10) 暗管敷設時的管徑不大于20毫米, 不宜穿過設備基礎, 需穿過設備或建筑基礎的要增大管徑或采取措施。4管線敷設機具套絲機、 電動彎管器、 手動彎管器、 切割機、 電錘、 鉗工桌、 電焊機等工具。13） 電纜鋪設及電纜頭的制作5電纜鋪設的準備工作

13、1) 電纜溝內所有的土建工作應全部結束, 并將雜物清理。2) 對電纜溝內預埋支架牢固進行檢查。3) 敷設前, 應對電纜進行外觀檢查和用搖表測試絕緣電阻( 10M) 并作好記錄。4) 敷設前, 檢查電纜型號。5) 電纜敷設: 接地( PE) 接零( PEN) 連接完成才能敷設電纜。6電纜敷設的方法1) 本工程電纜敷設采用人力拉引, 沿著電纜鋪設線路每5米一個人, 采用人力鋪設。能夠有效保護電纜鋪設質量。2) 鋪設在支架上的電纜, 按電壓等級排列。高電壓在上面, 低電壓在下面; 控制與通信在下面, 對兩側裝設電纜支架, 則電力電纜與控制電纜、 低壓電纜應分制安裝在溝的兩邊。3) 電纜在溝底敷設,

14、電力電纜間距為35mm, 但不小于電纜外徑, 不同等級的電力電纜間距為100mm。4) 電纜沿橋架敷設時, 動力和控制線分層敷設, 從上到下依次為控制電纜、 動力電纜、 高壓電纜, 若動力電纜和控制電纜在同一層敷設, 中間應加隔板分開。5) 電纜沿橋架敷設, 應防止電纜排列不整齊, 出現交叉。電纜之間能夠無間距敷設一根, 整理一根, 卡固一根。6) 垂直敷設的電纜, 每隔2m處加以固定; 水平敷設的電纜, 在電纜的首尾兩端、 轉彎處每隔10m處進行固定。對兩端在不同標高兩端都應加固定。7電纜敷設注意事項1) 并列運行的電力電纜其長度相等。2) 電纜敷設時, 在電纜的終端和中間接頭附近留有備用長

15、度。3) 電纜敷設時, 電纜應從盤的上端引出, 避免在地面上摩擦拖拉。4) 切斷電纜時應防止金屬及誤物侵入電纜。5) 標志牌上應注明線路編號、 字跡清晰。6) 敷設在電纜橋架內的電纜不應有接頭, 接頭應設置在接線箱內。（三） 電纜頭的制作1電纜頭制作條件1） 制作現場應有220v交流電壓; 2） 制作現場及其周圍保持清潔和干燥, 現場相對溫度不大于70, 最好是在晴天無風的天氣。3） 電纜絕緣電阻的測量( 10kv電纜選2500v搖表, 絕緣電阻不低于100兆歐) 4） 復查電纜的規格型號, 走向應與設計相符。5） 專用工具: 壓接鉗、 噴燈( 1.5) 、 電爐子( w) , 脹口器( 木質

16、) , 手錘( 1) , 橡膠手套2 1035kv交聯電力電纜熱縮型護套終端頭的制作該電纜頭選用的熱縮材料, 制作知應按生產廠家提供的熱縮附件使用說明書進行。1) 確定電纜端部的剝切尺寸: 結合電纜與設備的連接距離, 剝切電纜外護層到所取尺寸, 在外層, 護套上纏一圈封口粘膠帶與切口取平; 將護套內的銅屏蔽線從喇叭口處折彎, 并理順綁扎, 并按接地線方法辯好作為接地線。2) 從切口處起保留85mm長度半導體屏蔽層, 其余半導體屏蔽層撕凈, 然后用三氯乙烯或四氯化碳將線芯、 三叉口、 喇叭口或切口以下段的電纜油清除干凈。a) 將應力調節護套分別套在電纜芯線根部, 然后用噴燈逐根加熱, 直至完全縮

17、緊。若電纜垂直放置, 則從套管下端開始加熱, 使之從下向上逐步收縮; 若水平放置, 則從中部開始加熱, 使護套從中部到兩端逐步收縮。加熱時, 噴燈除上下或左右移動外, 還要繞護套做圓周運動加熱。加熱宜用小號酒精噴燈。b) 應力調節護套冷卻至受溫后, 逐一套上防潮護套, 其下端應完全覆蓋應力套, 上端至壓接線鼻子處, 然后再用上述方法加熱到緊縮。c) 防潮套冷卻至手溫后, 將三叉護套套在線芯分叉處, 并用力使之分叉根部與線芯分叉根部貼近挨緊, 然后加熱熱縮。d) 按上述方法壓接銅( 鋁) 接線鼻子, 然后套上端子護套, 熱縮時, 先預熱鼻子, 然后再加熱護套, 使之從上到下緊縮。e) 套上裙傘,

18、 用噴燈加熱, 先用手托住裙傘, 環行向下裙傘, 環行向下加熱, 使之緊縮。f) 護套熱縮應均勻緊密, 表面清潔無污物, 無劃痕破損, 無焦糊氣泡。熱縮電纜頭制作過程中應注意以下幾點: i. 操作前應洗凈雙手, 戴上干凈手套, 手套做她它用后必須各換。ii. 熱縮前應做好充分準備, 制作開始后, 不得停頓, 一氣呵成。iii. 加熱要注意火候, 適宜的火焰是熱縮的關鍵, 故應仔細觀察。iv. 加熱時應至少備用一只噴燈, 并點火待用, 一旦正在使用的碰等出現鼓掌或用盡燃料, 另一只可立即投入使用。v. 若護套被烤焦或出現汽鼓, 應停止加熱, 等冷卻后, 并徹底清理。另套新護套再熱縮。vi. 護套

19、在完全冷卻前, 不得拉伸或彎曲及移動電纜。vii. 熱縮室, 應先閱讀隨護套攜帶的使用說明書。3電纜頭的安裝電纜頭安裝一般有兩種型式, 一種為安裝在柜內的電纜橫梁上, 一種為安裝在墻上或支架上。（1） 柜內安裝一般見形卡子固定在電纜橫梁上。（2） 墻上安裝一般見形卡子固定在預埋件上, 由地引上部分的2m處應有鋼管保護, 電纜線芯應保持規定的對地距離。( 四) 防雷接地1防雷1) 本工程采用避雷帶于避雷針相結合作防雷直擊雷接閃器。2) 當層面沒有鐵欄桿時, 利用層面鐵欄桿作避雷帶, 層面的鐵欄桿, 鐵爬梯必須牢固焊接成為電氣通路, 并與接地網可靠焊接。3) 儲氣罐架15米層及以上各層用254扁鋼

20、與鋼塔架頂層避雷帶牢固焊接。4) 把鋼塔架樓層之間分兩處用254的扁鋼焊接并引至接地網。5) 在土建施工中利用柱內或庫壁內主鋼筋作為引下線。上端在層面露出頭200mm與屋面避雷帶可靠焊接, 下端在離地1.8迷處引出, 設置斷接卡。6) 無法利用柱內結構鋼筋作為引下線時, 采用404鍍鋅扁鋼, 沿柱墻明敷引下。7) 在建筑物頂部設有鐵欄桿可利用作避雷帶時, 需從新作避雷帶方法如下: 1. 用1225mm鍍鋅圓鋼( 或扁鋼) , 沿屋頂四周作成一個閉合的防雷帶。2. 之策圓鋼, 可用預埋鐵件同避雷帶焊接, 也可用混凝土作支座架設。8) 建筑物頂部或屋頂的避雷帶與露出的引下線焊接。9) 避雷針對制作

21、, 可選用16mm的圓鋼與25mm鍍鋅鋼管用電焊連接而成, 固定支架可用角鐵制作。避雷針制作尺寸, 安設計圖紙而定。10) 避雷針與避雷帶接地引下線用電焊焊接。11) 避雷帶焊接不能破壞圓鋼截面, 接頭長度大于6倍圓鋼直徑。圓鋼與扁鋼搭接長度大于6倍圓鋼直徑。斷接卡制作如圖: 132 接地干線敷設1) 接地干線明敷設A敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修。B支持件間的距離, 在水平直線部分宜為0.51.5m; 垂直部分宜為1.53m; 轉彎部分宜為0.30.5。C接地線應按水平或垂直敷設, 可與建筑物傾斜結構平行敷設; 在直線段上, 不應有高低起伏及彎曲等情況。D接地線沿建筑物墻壁水平敷設時, 離

22、地面距離宜為250300mm; 接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為1015mm。E明敷接地線的表面應涂以15100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。在每個導體的全部長度上或只在每個區間或每個可接觸到的部位上宜作出標志。F接地裝置由多個分接地裝置部分組成時, 應按設計要求設置便于分開的斷接卡。自然接地體育人工接地體連接處應有便于分開的斷接卡、 斷接卡應有保護措施。G儲氣罐的金屬外殼、 平臺、 欄桿等, 以及一些可能接觸到的金屬部件均需形成電氣連接并可靠接地。H需接地的轉動部件采用TRJ-25銅絞線與固定部件連接。I整流隔間的金屬框架( 包括隔間門) 應作電氣連接, 并至少有兩處和接地干線相連。2)

23、 車間內接地干線主要樓層沿電纜溝、 沿電纜橋架、 沿墻、 沿庫壁敷設一根焊接成通長的404鍍鋅扁鋼, 作為本車間的接地干線。接地干線采用明敷, 離地0.3米, 接地干線過門處采用埋地暗敷。a 車間內所有需要接地的設備經過254扁鋼與接地干線連接。b各層平面的接地干線之間至少應有兩處上下連通, 接地干線于0.000平面引出車間至廠區接地網。c電氣控制柜的基礎槽鋼以及建筑物如鐵欄桿、 鐵爬梯等能夠作為接地干線的一部分。d人工接地線采用404鍍鋅扁鋼, 接地支線采用254鍍鋅扁鋼。接地干線暗敷設a) 在廠區設置廠區暗敷接地網, 接地網由接地裝置及與接地裝置相連隊接地連線組成。利用高大建筑物基礎鋼筋網

24、作為接地裝置。b)根據圖紙在窯尾、 生料均化庫、 熟料庫做了地下接地線。c)地下接地線敷設方法是開挖一條0.8米深的槽鋼, 敷設一根404的鍍鋅扁鋼, 焊接處搭頭長度大于2倍扁鋼寬度, 并作防腐處理; 或同土建回填基礎時一同埋入。d)各車間的接地干線以及防雷引下線都必須經過連接成網狀的接地連接線引至接地裝置。e)接地連接線采用404鍍鋅扁鋼, 于廠區電纜溝內明敷。四主要資源供應計劃: ( 一) 、 勞動力需用計劃: ( 見表四) 表四:子項工程名稱等級人數等級人數1監控攝像、 紅外線報警技工2名普工3名2PLC控制儀表柜技工2名普工2名3控制柜技工2名普工2名4消防控制柜技工2名普工2名5受電

25、柜安裝技工2名普工2名6饋電柜安裝技工2名普工2名7循環水泵站技工2名普工2名8廠區接地及電纜溝支架制作技工4名普工4名9橋架及預埋管技工4名普工4名10其它柜安裝技工5名普工5名注: 實際施工時可根據實際情況進行調配。( 二) 、 主要機具供應計劃: ( 見表五) 電氣施工用機具表五序號名 稱規 格數 量備 注1電錘5臺2電動往復鋸2臺3手持電鉆3臺4臺鉆2臺5園盤切割機5臺6交流電焊機300A5臺7萬用表10只8鉗形電流表101000A2只9絕緣電阻表500V2只10絕緣電阻表2500V1只11接地電阻測試儀1臺12壓線鉗3套14常見電工工具12件20套五施工進度計劃安排: ( 見表六)

26、六安全注意事項: 1、 嚴格遵守電工技術操作規程和建筑安裝工程安全技術規程有關的規定。2、 施工中用的電焊機, 電動工具等使用后, 應特別注意開關是否拉掉, 火是否熄滅。3、 確使用工具, 特別是各種電動工具, 應嚴格按照使用說明書規定來使用。4、 工程現場內應注意, 不要丟失工具, 要嚴格保管。5、 使用的材料應將其放入箱內或庫房, 以防損壞和丟失。6、 工程做完后, 要仔細清理施工現場, 做到工完場清。7、 每項工程完成后應做好班組施工記錄或隱蔽工程記錄, 做好自檢記錄。七質量檢驗標準: 電氣施工中在滿足制造廠技術要求的條件下按以下規范進行施工。1. GBJ9386工業自動化儀表工程施工及

27、驗收規范。2. GBJ14790電氣安裝工程高壓電器施工及驗收規范。3. GBJ14890電氣安裝工程電力變壓器施工及驗收規范。4. GBJ14990電氣安裝工程母線裝置施工及驗收規范。5. GB5015091電氣安裝工程電氣設備交接試驗標準。6. GBS016892電氣安裝工程電纜線路施工及驗收規范。7. GBJ5016992電氣安裝工程接地裝置施工及驗收規范。8. GB5017092電氣安裝工程旋轉電機施工及驗收規范。9. GB5017192電氣安裝工程盤柜二次回結線施工及驗收規范。10. GB5017292電氣安裝工程蓄電池施工及驗收規范。11. GB5018293電氣安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規范。12. GB5025496電氣安裝工程低壓電氣施工及驗收規范。13. GB5025596電氣安裝工程電力變流設備施工及驗收規范。14. GB5025696電氣安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范。GB5025896電氣安裝工程1kv及以下配線施工及驗收