1、設備專業施工方案一、編制依據1. XX建筑設計事務所設計的中國XX大學多功能體育館設備圖2. 采暖與衛生工程施工及驗收規范GBJ242-823. 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規范CJJ/T29-984. 通風空調工程施工及驗收規范GB50243-975. 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ300-886. 建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗評定統一標準GBJ302-887. 通風空調工程質量檢驗評定統一標準GBJ304-888. 建筑設備施工安裝圖集91SB系列9. xx市有關規定、標準10. 有關廠家設備、產品樣本二、工程概況該體育館地上三層，地下兩層。設備專業分采暖、給排水、消防、空調

2、通風四部分。（一）采暖工程采暖熱源學校鍋爐房提供的熱水，熱媒參數為95/70，采暖為中供中回雙管系統。散熱器采用四柱760。（二）給排水工程主要為衛生間、開水間用水，給水由院內市政管網直接供給。給水管采用鍍鋅鋼管，螺紋或法蘭連接，露明及吊頂內水平管做防結露保溫。排水管及雨水管采用UPVC塑料管，頂板下排水管采用防結露保溫。（三）消防工程 該工程設有消火栓，自動噴灑系統及手提滅火器。消火栓給水管采用焊接鋼管，焊接；自動噴灑給水管采用熱鍍鋅鋼管，螺紋及法蘭連接，每層每區設水流指示器。水流指示器動作時，向消防中心報警起泵。（四）空調通風系統 本工程比賽大廳采用雙風機低速全空氣空調系統，冬季送熱風，夏

3、季送涼風。門廳、三層、地下夾層多媒體教室采用單風機低速全空氣空調系統，冬季送熱風，夏季送涼風，多媒體教室冬季作加濕處理。地下室設有三臺螺桿式冷水機組，提供7/120C空調用水。比賽大廳、地下層、地下夾層、衛生間、淋浴室設排風系統。比賽大廳上部、地下層、地下夾層內走廊、地上夾層內走廊及有要求的房間，設有機械排煙系統。風管采用鋁箔超細玻璃棉保溫，為30mm?？照{水管、凝結水管采用自熄性聚乙烯發泡塑料管殼保溫外纏玻璃絲布。三、施工布署1. 認真熟悉本專業圖紙，重點注意本專業與土建專業、電氣專業施工的矛盾以及水暖通各管道系統的矛盾并提前解決。 2. 配合土建專業進行預埋鐵件、套管洞口。技術人員先進行技

4、術交底，施工人員按交底施工，由專業工程師檢查合格后，與土建會簽方可合模施工。3. 結構施工時，插入管道施工，把0.00以下的管道安裝并試水。4. 結構施工完，將主立管、水平干管及時插入并試水。5. 與裝修同步，將支管插入安裝，趕在土建防水前完成，以不影響土建施工進度。6. 在管道安裝的同時，可以進行設備基礎施工，待條件具備后進行設備安裝。7. 在系統安裝完畢后，進行系統試壓、沖洗，然后進行管道保溫。8. 整理好竣工資料，畫出竣工圖。四、主要施工方案、方法（一）預留預埋施工方案1.定位首先應先熟讀圖紙，了解各種管道走向，介質流向，坡度方向及大小，根據建筑標高與結構標高的關系，確定現場結構50線對

5、應的建筑標高，然后按結構50線及管道設計標高，確定垂直方向的定位。平面定位則根據設計圖紙、施工及驗收規范、產品樣本確定。2.預留孔洞木盒加工當地下室采暖系統及給水系統管線較長，穿墻較多時，墻體上采用預留孔洞，孔洞的大小見下表：預留孔洞尺寸（mm）項次管 道 名 稱明 管暗 管留孔尺寸長寬墻槽尺寸長寬1（管徑25）采暖或給水立管（管徑3250）（管徑70100）1001001501502002001301301501302002002（管徑50）一根排水立管（管徑70100）1501502002002001302502003一根采暖或給水立管（管徑32）1501002001304一根給水立管和一

6、（管徑50）根排水立管再一起（管徑70100）2001502502002001302502005二根給水立管和一（管徑50）根排水立管再一起（管徑70100）2001503502002501303802006給水支管或（管徑25）散熱器支管（管徑3240）10010015013060601501007（管徑80）排水支管（管徑100）250200300250-8（管徑80）采暖或排水主干管（管徑100）300250350300-9給水引入管（管徑100）300200-10排水排出管穿基礎（管徑80）（管徑100150）300300（管徑+300）（管徑+200）-根據預留孔洞的大小，用10mm

7、厚木板加工成木盒，穿墻方向長度比墻厚少10mm。3.樓板預留洞套管加工根據樓板預留洞情況，按圖紙及技術交底加工制作出一定量的鋼套管，供周轉使用，套管下料長度比樓板厚度大100mm，上部加焊鋼筋頭作為提手，DN15-DN50管道套管管徑采用DN150，DN50-DN100管道套管管徑采用DN200。4.預埋套管固定、封堵、清理待鋼筋就位基本綁扎完畢后，根據定位，將套管正確放置于墻體、樓板內，與四周的墻體鋼筋或樓板鋼筋點焊牢固。為防止澆筑砼時套管內流進砼，必須對套管進行可靠的封堵，本著降低成本，經濟實用并減少施工垃圾的原則出發，決定采用廢紙袋或蛇皮袋作為堵充物，穿墻套管及穿樓板套管固定好之后，將堵

8、充物塞入套管內，注意要塞實、塞滿，外部用膠帶封死。待砼拆模后，及時清掏預埋套管內的封堵物，將套管內清理干凈。5.樓板預留洞的施工：首先將預制的鋼套管外表面涂刷脫模劑，再將套管按平面定位尺寸留置在樓板內，放置套管盡量不要燒斷板筋，避免影響結構，然后將套管內填入廢紙袋或蛇皮袋，用綁扎絲在四個方向與板筋綁扎固定牢固，如下圖所示：綁扎絲板筋綁扎絲板筋板筋板筋砼澆筑時必須有專人值班，避免套管移位，待砼強度達到可以上人時，將套管拔下。6.墻體預留洞施工待鋼筋綁扎就位之后，按設計要求及技術交底確定的定位尺寸，在墻體上定出預留孔洞的位置，將預制的木盒放進墻內，安裝木盒過程中盡量不切斷鋼筋，如洞口較大，必須切斷

9、鋼筋時，需與土建專業聯系，以便土建專業對洞口進行處理。木盒裝好后，必須用鋼筋將木盒頂靠牢固，以防砼澆筑時移位、跑模。另外還需用廢紙袋等物將木盒內封堵嚴密。拆模后要及時對預留孔洞之木盒進行剔除，并將洞口修理方正。7.檢查驗收施工人員根據圖紙及技術交底安裝好套管后，先進行自檢，合格后報項目技術人員檢查，通過后再報監理檢查驗收，監理驗收通過后即完成預留預埋的工序，由項目技術人員及監理在聯檢單上簽認進行土建的下道工序。（二）暖衛管道設備安裝1.給水管道安裝 (1)工藝流程預留預埋件 套管安裝安裝準備 管道預制加工 管道安裝 防腐處理 卡架安裝 水壓試驗 系統沖洗 填堵孔洞 調試 竣工驗收 通水試驗 (

10、2)材料要求：暖衛設備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進場后使用前要認真檢查，必須符合國家或部門標準，并有產品出廠合格證。 (3)管道預制加工管道絲扣連接材質要求：鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類必須符合設計要求，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不一或角度不準等現象，管材及管件均要有出廠合格證。操作工藝：由于鋼材具有塑性，所以在安裝前管子必須調直。根據現場測繪草圖在選好的管材上畫線，按線斷管，將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15-32mm者套二次，40-50mm者套三次，70mm以上者套3-4次。根據現場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件，在管道連接時，要嚴把質

11、量關，必須按規范找好坡度并保證垂直度不超過2mm/m。質量標準：管螺紋加工精度符合國家標準管螺紋規定，螺紋清潔，規整，斷絲缺絲不大于螺紋全扣數10%，且不能縱向貫通。管道連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋不多于2扣，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損，管螺紋露出部分防腐良好，接口處無外露麻絲等缺陷。管道法蘭連接材質要求：凡管段與管段采用法蘭連接或管道與法蘭閥門連接者，必須按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤，要求法蘭螺栓孔光滑等距，法蘭接觸面平整，保證密閉性，止水溝線幾何尺寸準確。操作工藝：采用現場平焊法蘭時必須使管子與法蘭端面垂直，用法蘭彎尺從相隔90兩個方向檢查垂直度，不允許超過1mm，然后點焊，插

12、入法蘭的管子端部距法蘭密封面距離為管壁厚度的1.3-1.5倍，如雙面焊接管道法蘭，法蘭內側的焊縫不得突出法蘭密封面，連接法蘭前要將其密封面刮凈，焊肉高出密封面部分需銼平，法蘭必須垂直于管子中心線，外沿平齊，其表面互相平行，每個螺栓不準一次擰到底，分2-3次擰緊，擰緊后螺桿要突出螺母，但長度不大于螺桿直徑的1/2，螺母應置于法蘭的同一面上。法蘭襯墊其內圓不得突入管內，其外圓到法蘭螺栓孔，法蘭中間不得放置斜面墊或兩個以上襯墊，墊圈邊寬一致，對不涂敷粘結劑的墊圈，在剪裁制作時，要留一個把手露出法蘭便于安裝。質量標準：法蘭對接平行緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，

13、螺母在同側，襯墊材質符合設計要求和施工規范規定，涂漆均勻，無漏刷脫皮。 (4)托、吊卡架安裝型鋼吊架安裝在直段管溝內，按設計圖紙和規范要求，測定好吊卡位置和標高，找好坡度，將吊架孔洞剔好，將預制好的型鋼吊架放在洞內，復查好吊孔距溝邊尺寸，用水沖凈洞內磚渣灰面，再用M20細石砼或水泥砂漿填入洞內，塞漿抹平。按設計要求的管道標高、坡度，結合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心，計算每根吊桿長度并進行預制加工，待安裝管道時使用。型鋼托架安裝安裝托架前，按設計標高計算出兩端的管底高度，在墻上放出坡線，或按土建施工的水平線上下量出需要的高度，按間距畫出托架位置標記，剔鑿全部墻洞。用水沖凈兩端孔洞，將C20細石砼

14、或M20水泥砂漿填入洞深的一半，再將預制好的型鋼托架插入洞中，用碎石塞緊，校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，將托架栽平，用水泥砂漿將孔洞填實抹平，然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間托架栽好?；蛘卟捎眯弯摷庸こ扇切屯屑?，用膨脹螺栓加以固定。鋼管型鋼托架間距見下表：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200支架最大間距（m）保溫1.5222.533444.5567不保溫2.533.544.55666.5789.5U型活動卡二頭套絲，在型鋼托架上下各安一個螺母，而U型固定卡兩頭套絲，各安一個螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動鋼板。立支單雙管卡安裝，先將

15、位置找好，在墻上畫好印記，如為混凝土墻體，則采用膨脹螺栓固定，如為輕質隔墻，則剔直徑60mm左右，深100-120mm的洞，用自制螺桿固定?？ㄗ泳嗟仄涓叨仁牵簩痈?m以下者為1.5m。 (5)填堵孔洞管道安裝完畢后，必須及時用不低于結構標號的砼或水泥砂漿把孔洞堵嚴、抹平，為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，派專人配合土建堵孔洞。 (6)管道試壓試壓前先將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門，打開各分路及主管閥門和系統最高處的放風閥門，打開水源閥門，往系統內充水，滿水后入凈冷風并將閥門關閉，檢查全部系統，如有漏水處做好標記，并進行修理，修好后再充滿水進行加壓，而后復查，

16、如管道不滲漏，并持續到規定時間，壓力降在允許范圍內，通知監理驗收并辦理驗收記錄。在試驗壓力下不許緊固螺栓或鎖緊螺母，在管道試驗中不可在試驗壓力下超過規定時間去檢查管道，嚴防管道本身受內傷而留下人為隱患。冬季施工期間進行系統試壓時，必須采取可靠措施把水放凈，以防凍壞管道和設備。 2.室內排水管道安裝（1） 操作工藝安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗通球試驗（2） 材質要求由于本工程排水管管材采用UPVC管，管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型規矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，并與插管配套。所用粘結劑必須為同

17、一廠家配套產品，并有產品合格證及說明書。（3）、管道預制根據設計要求并結合現場實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，結合管件尺寸進行斷管，斷口要平齊，對于UPVC排水管，斷管后要用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出150角。粘結前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結時將插口稍作轉動，以利粘結劑分布均勻。粘結后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口連接時應注意預留口的方向。（4）管道安裝首先核對預留孔洞

18、尺寸，按設計要求分段進行干管安裝，采用UPVC排水管，根據管段長度，超過4m加設伸縮節。干管完成后進行閉水試驗，在出口處用橡皮膠堵封閉，在高點注水，達到不滲不漏，水位不下降為合格。然后進行立管安裝，采用UPVC排水管，在每層樓板下設置一個伸縮節，預留伸縮余量為10mm-20mm，伸縮節安裝后應對上部立管及時固定，防止立管下垂造成伸縮余量減小。伸出屋面需預埋剛性防水套管，套管下端與板底平，上部高出屋面裝修面層50mm。（5）質量標準排水系統水平干管、支管的坡度必須符合設計要求，鑄鐵排水管及塑料排水管的安裝允許偏差見下表：室內塑料排水管道安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）檢驗方法水平管道縱橫方向彎

19、曲每1m1.5用水準儀（水平尺）直尺拉線尺量全長(25m以上)不大于38立管垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長(25m以上)不大于15 3.衛生潔具安裝（1） 操作工藝安裝準備衛生潔具及配件檢驗衛生潔具安裝衛生潔具配件預裝衛生潔具穩裝衛生潔具與墻、地縫處理衛生潔具外觀檢查通水試驗（2） 材料要求衛生潔具的規格型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。衛生潔具外觀規矩、造型周正、表面光滑、美觀無裂紋、邊緣平滑、色調一致。衛生潔具零件規格標準，質量可靠外表油光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。（3） 蹲便器穩裝首先，將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正、套實。用14#銅絲分別綁扎二

20、道，將預留排水管口周圍清掃干凈，取下臨時管堵，找出排水管口的中心線，將下水管口內抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水插入排水管承口內穩好，同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫向找平、找正，同時蹲便器兩側用磚砌好抹光。將蹲便器排水口與排水管口接觸處的油灰壓實、抹光，最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。（4） 洗臉盆安裝對照圖紙，洗臉盆從返水彎的型號、規格，土建給出的室內水平標高線及隔墻線，核對排水管甩頭的管徑、坐標與標高，對不符合要求的修整到合格。在安裝洗臉盆的墻上劃出洗臉盆安裝中心垂線和上沿水平線，根據洗臉盆和支架的組裝尺寸，量出各支架到洗臉盆垂中以后尺寸及支架各固定孔到洗臉盆垂直中心的

21、尺寸及支架各固定孔到洗臉盆上沿的尺寸，依據量出的尺寸把支架固定孔中心量劃到墻上，根據墻上洗臉盆支架固定孔中心位置，用膨脹螺栓固定支架，把符合設計要求，外觀檢驗無缺損的洗臉盆放在支架上，支架有卡具的要用卡具把洗臉盆卡緊，使洗臉盆平整、穩固。接通洗臉盆上下水零件，連接后的水嘴、閥門朝向必須合理、一致，標高準確，管道正直，坡度正確，接口嚴密。接通洗臉盆排水管路，連接后的管道必須正、直、坡度正確，接口嚴密、牢固。質量標準： 給水連接管各接口及閥件，排水連接管各接口必須嚴密不漏 排水連接管徑和最小坡度必須符合設計要求和施工規范要求 各鍍鉻件完好無損傷，接口嚴密，啟閉靈活，排水栓安裝應平正、牢固，低于排水

22、表面，無滲漏。 安裝坐標允許偏差：單獨的為10mm，成排的為5mm，安裝標高允許偏差：單獨的為15mm，成排的為10mm，水平度允許偏差為2mm，垂直度允許偏差為3mm。 5.地漏安裝（1） 根據已確定的安裝位置及標高，把地漏安裝在已留好的孔洞中，用水平尺找平地漏上沿，臨時地穩固好地漏及樓板下支好模板。（2） 質量標準：地漏連接精密不漏，坡度、深度符合設計及規范要求，地漏低于安裝處排水表面5mm。 6.室內消防管道及設備安裝（1） 操作工藝安裝準備干管安裝報警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝系統綜合試壓及

23、沖洗節流裝置安裝報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統通水調試（2） 材質要求 消防噴灑管材必須根據設計要求選用，采用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏扣、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。 消防噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規格型號符合設計要求，配件齊全，鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產品出廠合格證，且已在消防局備案。 噴灑頭的規格型號、類型、動作溫度應符合設計要求，外型規矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，熔片無脫落和松動，有產品出廠合格證，且已在消防局備案。 消火栓箱體的規格類型必須符合設計要求，箱體表面平整、光潔，

24、金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規矩，無裂紋，啟閉靈活，養老嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證，且已在消防局備案。（3） 室內消火栓安裝先將消火栓箱按設計要求的標高固定在墻洞內，要求橫平豎直固定牢固，消火栓中心距地面1.1m，栓口朝外，按設計長度截好水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭采用銅線綁扎牢固，并將水龍帶整齊的掛在消火栓箱內的支架上。（4） 自動噴灑消防設施的安裝 按設計噴灑管道的平面布置先安裝噴灑水管的吊架，吊架設在相鄰兩噴頭的管段上，吊架間距視噴頭的間距而定。為不防礙噴頭的噴水效果，吊架與噴頭的近距離要不小于300mm，距末端噴頭不大于750mm，當

25、相鄰噴頭間距不大于3.6m時可設一個吊架，當間距小于1.8m時，吊架可隔段設置。根據管道布置情況及施工驗收規范，在適當位置加裝防晃支架。 找好管道坡度，要求坡度不小于0.002。 在自動噴灑管路系統上于信號管前必須安裝控制閥門，在信號管后不得安設用水裝置，噴灑管道的安裝順序是先安裝供水主管配水支管噴水支管噴水噴頭。（5） 濕式報警閥安裝 應設在明顯易于操作的位置，距地高度為1m，報警閥處地面要有排水措施，環境溫度不低于5，報警閥組裝時按產品說明書和設計要求，控制閥必須有啟閉指示裝置，并使閥門處于常開狀態。（6） 消防噴灑分層干支管安裝 管道分支預留口在吊裝前要先預制好，絲接的用三通定位預留口，

26、并加好臨時堵。 走廊吊頂內的管道安裝與通風道的位置要協調好。 噴灑管道不同管徑連接不能用補心，必須采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，必須采用異徑彎頭。（7） 水流指示器安裝一般安裝在每層的水平分支干管或某區域的分支干支管上，應水平立裝，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。（8） 試壓標準：消防系統安裝完畢后，全部系統應做靜水壓試驗，試驗壓力為工作壓力加0.4Mpa，但最低不小于1.4Mpa，壓力保持2小時無滲漏為合格。（9）噴灑頭安裝噴灑頭的規格、類型、動作溫度要符合設計要求。噴灑頭安裝的保護面積、噴頭站距及距墻柱的距離應符合規

27、范要求。（10） 質量標準管道吊架及管道的坡度，接口的要求，必須符合施工驗收規范的規定，箱式消火栓栓口朝向符合設計要求，水龍帶接口綁扎牢固并整齊的折掛或盤卷在箱內支架上，自動噴灑系統的管道坡度、支架位置、噴頭數量及性能，必須符合設計要求或施工規范要求。 室內采暖管道安裝工藝流程：安裝準備-預制加工-卡架安裝-干管安裝-立管安裝-支管安裝-試壓-沖洗-防腐-保溫-調試安裝準備：審圖，配合土建施工進度，預留管洞及安裝預埋件。干管安裝：進行管段的預制加工。按設計要求或規定安裝卡架。管道安裝：a. 從進戶或分支路開始安裝干管。分路閥門離分路點不宜過遠。若分路點是系統的最低點，在分路閥門前加泄水絲堵。b

28、. 集氣罐的進出水口開在罐高偏下約1/3處，放風管穩固，可安裝兩個卡子，集氣罐位于系統末端時，裝托、吊卡。c. 伸縮器在預制時按規定做好預拉伸，作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器按要求位置安裝導向支架，分別安裝閥門、集氣罐等附屬設施。檢查坐標、標高、預留口和管道變徑位置，調直，復核坡度，固定。調整好管道穿結構處的套管，填堵管洞，預留口處上好臨時絲堵。立管安裝：核對各層預留孔洞位置。管道安裝。檢查立管的預留口標高、方向，調直，扶正鋼套管，填堵孔洞，預留口加好臨時絲堵。支管安裝：量出支管尺寸和燈叉彎的大小尺寸。配支管，裝好油任，連接散熱器，麻頭剔凈。檢查支管坡度和平行距墻尺寸，檢查散熱

29、器是否居中和平行距墻尺寸。(6)按設計或規定壓力進行系統試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續，將水泄凈。(7)防腐、保溫(8)通暖：3.2.5.室內散熱器組對與安裝（1）工藝流程編制組片統計表-散熱器組對-散熱器單組水壓試驗-外拉條預制、安裝-散熱器安裝-支管安裝-散熱器冷風門安裝-系統試壓-刷漆（2）按施工圖分段分規格統計出散熱器組數、片數。（3）散熱器組對： 備散熱器組對架子。 石棉墊用機油隨用隨浸。 按統計數量、規格進行組對。 散熱器單組試壓。（4）外拉條預制、安裝。（5）散熱器安裝 按設計圖紙，將不同片數散熱器分別運至各房間，根據安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。 托鉤、固定卡安裝。 散熱

30、器安裝。 冷風門安裝。3.2.5.室內散熱器安裝工藝流程：外拉條預制、安裝-散熱器安裝-支管安裝-散熱器冷風門安裝-系統試壓-刷漆散熱器安裝：按設計圖紙，將不同規格散熱器分別運至各房間，根據安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。托鉤、固定卡安裝。散熱器安裝。放風門安裝。通風空調系統安裝熟悉審查圖紙施工機具與人員準備預留、預埋繪制風管加工圖風管加工通風管道及附件安裝風管漏風測試報監理驗收預留、預埋預留、預埋完成以后進行技術復核，確保位置、標高、尺寸等符合圖紙定位要求，同時向監理工程師報檢，并按需要填寫隱蔽工程驗收記錄。風管加工本工程的鍍鋅鐵皮風管現場制作,鋼板厚度按“通風與空調工程施工及驗收規范”

31、(GB50243-97)執行。風管下料完畢以后在咬口機進行咬口。板材的拼接咬口和圓形風管的咬口采用單咬口：矩形風管采用聯合角咬口：風管的咬口寬度決定于所制作風管的板材厚度。具體見下表：咬口形式咬口寬度B(mm)板材厚度(mm)0.50.70.70.91.01.2平咬口688101012聯合角咬口399101011直風管咬口后用合縫壓口機上將己咬口、折方或卷圓完畢的半成品合縫。變徑管的加工變徑管分為天圓地方、矩形大小頭等變徑管。變徑管展開下料完畢后，進入咬口機咬口、折方，咬口方法同直風管。咬口、折方完畢將其合縫。彎頭、三通的加工（1）彎頭的加工彎頭下料完畢后，將所下板材進入咬口機咬口、折方。然后

32、將咬口、折方完畢的板材合縫。矩形彎頭導流葉片的安裝矩形內圓弧形和內斜線形彎頭，當其大邊長尺寸大于或等于500mm時，彎頭內設導流葉片，一改善氣流的穩定性。導流葉片的設置數目依據下表：彎管寬度(mm)導流葉片數5004630480061000712508160013200012（2）三通加工矩形風管三通有整體式三通、插管式三通及彎頭組合式三通。整體式三通的下料依據“矩形整體式三通規格及尺寸表”，其加工方法與矩形風管相同，可采用聯合角咬口制作：插管式三通下料后根據“全國通用通風管道配件圖表”推薦的咬口連接；彎頭組合三通是用彎頭組合而成的各種形式的三通，其特點是氣流分配均勻，制作工藝簡單，在國內引進

33、工程廣泛應用，其彎頭之間用角鋼法蘭框架鋼接在一起。法蘭的加工制作矩形法蘭的制作：矩形法蘭由四塊角鋼拼成，畫線下料時，注意使焊接后法蘭的內邊不能小于風管的外邊尺寸，達到允許的偏差值。角鋼切斷采用切割機，切割后磨掉角鋼兩端毛刺，在平臺上進行法蘭的焊接。法蘭焊接時先進行點焊，點焊后進行測量和變形調整，使法蘭的兩條對角線相等。然后再進行法蘭的滿焊。矩形法蘭鉆孔時先按規定的螺栓、鉚釘數量畫線分孔，用樣沖定點后，將兩個相配的法蘭用夾子夾在一起，在臺鉆上鉆出螺栓孔、鉚釘孔。圓形法蘭的制作圓形風管的法蘭采用機械煨制成型，煨好的法蘭，待冷卻后,稍加找圓平整后,就可以焊接和鉆孔。風管及部件安裝風管在安裝前要先將風

34、管內、外管壁擦拭干凈。A. 工藝流程：確定標高制作吊架設置吊點安裝吊架風管安裝就位找平找正法 蘭 連 接(墊料穿螺絲)檢驗風管排列無法蘭連接(抱箍式插條式)技術質量要求:風管安裝前，必須經過預組裝并檢查合格后，方可按編寫的順序進行安裝就位。風管吊裝要嚴格依照圖紙設計的定位尺寸及標高進行?？照{風管的法蘭墊料采用8501膠條，排煙風管的法蘭墊料根據設計采用石棉橡膠板。風管及部件安裝前將管內外的積塵及污物清除，安裝完畢,風管敞口用聚乙烯薄膜封堵，保持管內清潔。法蘭螺栓采用鍍鋅螺栓，連接法蘭的螺母設在同一側，且玻璃鋼風管螺栓兩側應加鍍鋅墊圈。風管的支吊架要避開風口、風閥、法蘭、檢查門等部件位置，配件的

35、可卸接口不允許安裝在墻洞或樓板內。消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。消聲器單獨設支架，避免其重量由風管承受。防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設計要求、有無產品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統安裝后再裝，安裝后做動作試驗，另外防火閥安裝時單獨設支架。排煙閥安裝后做動作試驗，檢查其手動、電動操作是否靈敏、可靠，閥體關閉是否嚴密。風管連接吊裝完畢，應進行支吊架調整，保證各支吊架均勻受力，調整完畢，為防止風管擺動，在每個系統風管上設固定支架。風管可根據其變形的可能性，預組裝5-10米，用倒鏈一次吊裝就位。需要保溫的風管，吊桿與風管側應留出保溫量，橫擔

36、與吊桿設在保溫層外部，吊架與風管接觸處要采取絕熱措施。吊架間距、螺栓安裝及風管安裝尺寸要求等均照有關規范要求。此外，還應特別注意： 風管吊裝時，應正確選定吊桿位置，確保不與風口、閥門、法蘭位置沖突，部件方向正確，操作方便，防火閥檢查孔的位置，必須設在便于操作的部位。 為確保水平風管位置牢固，在風管兩端（約20米長）增加防擺支架，作法見下圖。 對于標準層風管應先制作安裝一層，在核對無誤后，再全部展開制作安裝。 風管的法蘭連接對接平行,嚴密,螺栓緊固,螺栓露出長度適宜一致,同一管段的法蘭螺母在同一側。 風管安裝允許偏差應符合施工規范規定。風管的漏風量測試風管及部件安裝完畢，應進行風管的嚴密性檢驗。

37、本工程風管系統為低壓系統，按照通風空調工程施工及驗收規范用漏光法檢測系統風管嚴密性。漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統風管嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法在一定長度的風管上，在黑暗的環境下，在風管內用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風管外能觀察到光線，則說明風管有漏風，并對風管的漏風處進修補。系統風管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統的風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，系統風管每10米接縫，漏光點不超過2處，100米接縫平均不大于16處為合格。 通風空調設備安裝空調機組安裝工藝流程：開 箱 檢 驗搬

38、 運基礎焊接就位組 裝試運轉檢查驗收支管安裝11 開箱檢驗機組到現場后，按照廠家提供的供貨單核對機組各功能段到貨情況。12空調機組的運輸a.根據圖紙核對機組型號及各功能段。b.用塔吊將機組各功能段調至各層。c.利用液壓叉車將機組各功能段運至相應的空調機房。13空調機組安裝：根據設計圖紙核對設備型號及各功能段是否齊全。根據設計圖紙及在生產廠家的指導下，按順序進行空調機組的組裝、就位。機組及基礎間應加橡膠減振墊。機組組裝時各功能段間應加密封條，以保證機組的嚴密性。機組最下部的水管為冷凝水排放管，按下圖進行連接，保證冷凝水的順利排放?？照{機組凝結水管安裝詳圖機組外管線的連接，應根據圖紙并參照91SB

39、6圖集P169頁“組合式空調機組連接圖”進行正確的安裝。外管路與空調機組連接前，必須將水路沖洗干凈后方可與機組的進出水管連接，以免將換熱器堵死。連接時，不能用力過猛以免損壞換熱器?？照{機組的進出風口與風道間應用軟接頭連接。機房內的各閥門安裝時應注意安裝位置及開啟方向，要使閥門操作方便。壓力表、溫度計應安裝在便于讀數的地方。風機安裝工程3.1 工藝流程：基 礎 驗 收開 箱 檢 驗搬 運清 洗安裝找平找正試運轉檢查驗收32技術及質量要求：(1) 通風機安裝應設置減震臺架或吊架。(2) 通風機的進、出口與風管或其他部件相連間應設柔性短管，連接處必須嚴密，不得歪扭，松緊應一致。(3) 通風機的進出口

40、不與其它裝置連接時,應裝設安全防護網。(4) 風機的葉輪嚴禁與機殼碰擦，地腳螺栓必須拎緊，并有防松裝置。(5) 風機就位完畢，應進行風機的單機試運轉。試運轉時，葉輪旋轉方向必須正確，經不少于2小時的運行后，滑動軸承溫升不超過35度，最高溫度不超過70度；滾動軸承溫升不超過40度，最高溫度不超過80度。水泵安裝水泵安裝非常重要，平正、牢固和正確的安裝將大大提高運行質量，減小震動，降低噪聲。（1）以基礎上的中心線為準，檢查地腳螺栓孔的位置有無誤差，若預留孔與實際尺寸誤差過大，應重新修整基礎。（2）將底盤（整套水泵）吊起，對準基礎上螺栓孔的位置，慢慢找正，四周墊起30mm左右，將底盤徐徐落在四周上。

41、（3）用水準儀或水平尺進行找平、調整。（4）帶緊螺栓或栽進地腳螺栓。用1:2的水泥砂漿灌實。（5）軸線調整。 冷水機房管道及設備安裝冷水機房是空調系統的心臟部分，為了保證機房的施工質量，機房管道及設備的安裝由我公司專門的機房施工隊進行安裝。安裝程序：設備基礎驗收設備開箱檢查設備就位干管安裝支管安裝管道試壓沖洗支管與設備碰頭冷水機房安裝，除了質量第一的原則外，還應力求使整個機房布置美觀、實用，給人一種寬敞、舒適的感覺，因此，必須按照制冷機房管道布置圖，綜合給排水、電氣等專業的管道及橋架、線管等，重新排布機房管道，使其達到最佳的視覺效果。機房管道排布完畢后，經設計院審核批準后，方可進行施工。主要施

42、工方法：1.設備基礎驗收：（l）土建移交基礎時，要提交有關技術資料和各種測量記錄，基礎上映（2）設備安裝前對照土建圖、安裝圖和設備實際尺寸對基礎進行驗收，以便確認基礎有無問題，使問題提前得到解決，保證安裝的質量與進度?；A復核合格后由土建辦理中間交接。合格后方可辦理交接手續。（3）具體驗收內容包括以下各項：檢查土建提供的中心線、標高點是否準確；對照設備和工藝圖檢查基礎的外形尺寸、標高及相互位置尺寸等；基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；所有遺留的模板和露出栓的鋼筋等必須清除，并將設備安裝場地及地腳螺栓孔內的臟物、積水等全部清除干凈；預埋鋼板的位置、大小、數量是否正確：減震基礎的表面需平

43、整，偏差符合設備技術文件要求：其余設備基礎的偏差須符合下表的要求：2.設備開箱檢查：為保證設各安裝質量，對設備應進行嚴格的驗收，以便能事先發現問題，予以處理。設備運至基礎附近后，按設備技術資料文件及裝箱清單拆箱驗收，并認真填寫“設各開箱檢查記錄”。對暫時不能安裝的設備和零、部件要放入臨時庫房，并封閉設備外接管口，以防掉入雜物等，有些零、部件的表面要采取防潮措施。隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內，安排專人妥善保管。無法放入庫房的設備要加以保護、包裝或覆蓋，以免因建筑施工、惡劣天氣或其他原因而造成損壞。設備檢驗項目如下：（l）設備隨機文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、安裝圖等

44、。（2）核實設備及附件的名稱、規格、數量。并核實設備的方位、規格、各接口位置是否與圖紙相符。（3）進行外觀質量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。（4）隨機的專用工具是否齊全，設備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發現的問題，由訂貨方、廠家、施工單位協商解決。3.設備就位31冷水機組就位：冷水機組就位是一項非常重要的工作。必須充分考慮包括機組本身、主體結構等各方面的安全問題，要引起高度的重視。制冷機的安裝應符合下列規定：(1). 安裝前，機組的內壓應符合設備技術文件規定的出廠壓力；(2). 機組應在壓縮機的機加工平面上找正水平，其縱橫度允許偏差為0.1/1000;(3). 基礎底板應平整，底

45、座安裝應設置隔振器，隔振器壓縮量應均勻一致。32水泵及其它設備就位水泵及其它設備用倒鏈從設備吊裝孔下放至地下一層，然后采用液壓叉車運至各自的基礎上。4.機房內管道安裝：按照機房管道新排布圖及空間狀況,重新排布管道，然后進行機房內管道及附件的安裝。機房內管道安裝時,根據管道的走向及標高,采用拉線的方式,安裝好各支架,然后用倒鏈將管道提升到相應的位置；安裝完所有的主管道后,將管道進行沖洗干凈,直至驗收合格后,方可進行與設備的碰頭連接,在與設備碰頭時,注意設備的進出口,以免接錯。進行閥門及附件安裝時,注意閥門的承壓方向及開啟方向,且要安裝在容易操作的地方。壓力表和溫度計采用盤面較大的,以便能清晰讀數

46、,且應安裝在光線較亮,向光側,以便讀數。 空調水管道保溫根據以往施工經驗，空調管道運行過程中出現滴漏問題多是緣于保溫不嚴或厚度沒有達到要求。對空調管道保溫的質量要求較高，一方面要求要隔冷，另一方面要防潮即防止外界濕熱空氣滲到溫度較低管道表面而形成結露。具體要求為：管道的支吊托架加木托，木托上下要接合緊密；穿墻及樓板的保溫要先預留好套管，然后用保溫材料貫通。木托與保溫管之間采用專用膠粘牢。風口安裝能否達到良好的空調效果及美觀性，與風口正確安裝有著密切的聯系，為此，我們按以往的施工經驗特對以下二類風口安裝做如下安排。 1 吊頂風口安裝：除保證吊頂風口基本的平整度等要求外，在制作安裝風管時，應請設計

47、院出詳細的精裝修圖紙（對于活動吊頂板，應請土建專業編排吊頂板布置圖），以確保主風管的開口尺寸及位置與風口位置對應，避免因風口處的下送風管無法連接或來回轉彎等情況造成系統送風不利，影響美觀及空調效果。2 排煙口安裝：因排煙口一般厚度為250mm，且有一個較大的控制機構，有的排煙口還有一個帶纜繩的遠控機構，為此在安裝前，必須做好預留洞的預留工作，避免以后剔鑿，并注意保證風口外表面與最后裝修墻面的平整度?？照{系統調試3l調試所用儀器、儀表的準備和調試人員的配備空調系統調試之前首先準備調試所用儀器、儀表，安排調試人員以及調試輔助工。32現場的準備工作（l）空調系統全部閥門打開，并清理空調機組內雜物。（

48、2）檢查機組風機接線是否正確。（3）檢查總風管及分支管預留測試孔位置是否正確，如果預留位置不合格或沒有預留，則需在測試前選擇、安裝好測孔。（4）檢查各風機皮帶松緊程度，過緊會增加磨擦力，皮帶易損壞，電機負荷過大，過松會使皮帶在輪上打滑，造成風量變小。4調試內容通風空調系統的無生產負荷聯動試運轉的測定和調試包括以下內容：通風機風量、風壓和轉速的測定；系統與風口風量測定與調整；空調系統室內參數的測定；防排煙系統靜壓的測定。5調試方法與步驟51 通風與空調設備的風量、風壓的測定（l）風管內風壓、風量采用數字風速/風壓/計測定。（2）測定斷面選擇：測定斷面原則須選在氣流均勻且穩定的直管段上，即按氣流方

49、向在局部阻力之后大于或等于4倍管徑，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管徑（矩形風管大邊尺寸）的直管段上。（3）確定斷面內的測點：將測定斷面劃分為若干個接近正方形面積近格柵或網格，各格柵或網格中心為風速的測點。（4）風壓風速的測定：將風速/風壓/計探頭分別放于每個格柵或網格中心，并垂直于風速，測得每個格柵或網格中心的風速，求得各個風速的平均值即為風管斷面的風速。用風速/風壓計測得風管斷面的靜壓。5.2 風機轉速采用轉速表直接測量風機至軸轉速，重復測量三次取平均值。53 風口風量的測定采用風速/風壓計，將探頭貼近風口并垂直于風速，采用定點測量法可測得風速。風口風量：L3600F外框VpK（m3h）

50、其中 K：風口面積修正系數 F外框：風口外框面積（m2）Vp：風口平均風速（ms）54 系統風量的調整與風口風量的平衡系統總送風量、回水量、排風量和新風量可通過調節各總風管上的調節閥來調整風量，直至達到設計要求與設計風量的偏差不大于10。采用“流量等比分配法”從系統最不利環路末端風口開始調節各支管的調節閥開啟度，調節各支管的風量，使得各支管的實測風量與設計風量之比近視相等，然后調節系統的總閥門，使得系統風量與設計風量的偏差在10以內。55 室內參數的測定（l）室內溫度采用水銀溫度計測定，工作區由設計要求來確定，室內濕度采用干濕度計測定。（2）房間噪聲的測定：一般以房間中心離地高度為12m處為測

51、點，用聲級計測量，測量三次取平均值。（一） 空調設備安裝新風機組安裝 安裝前應對新風機組基礎進行檢查，防止過大或過小，機組就位要檢查是否平穩牢固，與風管連接應為軟連接，經單機試運轉后，再投入使用。 一 技術質量管理措施1 根據本工程特點，暖衛通風空調分別設專業技術負責人，各配一個專業施工隊。2 施工前，按暖衛和通風空調專業分別編制施工組織設計、施工方案，上報公司技術部，審批后方可施工。3 認真審查設計圖紙，并與其它專業核對，盡量發現問題，在施工前解決。4 加強材料設備的檢驗，認真審查其技術文件，對其外觀及性能認真檢查，防止不合格材料設備進樓施工。5 施工過程中，認真收集技術檔案資料，做到與工程同步。6 對特種專業人員，如焊工要持證上崗。