1、廠區電力工程及車間電纜、電線敷設施工方案一、工程概況 地點： xx煙草有限責任公司施工根據：設計圖紙9302-300A-21；9032-300A-22；9030-308-22-10；9030-308-22-12X3；9030-308-22-3X3、國家施工規范、國家驗收規范GB5030;GB50254;GB50168-92;GB50169二、施工前準備工作及必備條件1、施工人員安排:班 長 1人電工 3人 輔 助 工 10人2、技術準備21認真熟識、審核施工圖紙，領略設計意圖，嚴格按照圖紙規定進行電纜敷設；22電纜必要報經監理進行嚴格檢查，合格后方可施工；23針對工程狀況，對施工班組進行技術交

2、底；24依照工程實際狀況劃分施工流水段，并以此為根據擬定勞動力及材料需用量及施工人數；3、施工人員必要具備條件31依照工程實際需要培訓操作工人，特殊工種操作人員必要持證上崗。32熟悉施工圖紙及施工現場環境。33對電纜知識應相稱理解,具備敷設電纜施工經驗。4、機械、工具準備41電纜敷設機、電纜支架及電纜軸、電纜滾輪、吊鏈、滑輪、尼龍繩、鋼絲繩；42皮尺、鋼鋸、氣焊工具、電工工具；43對講機、絕緣搖表、萬用表。5、勞動力準備51勞動力實行專業組織，按不同施工部位來劃分作業班組，提高操作純熟限度和勞動生關率，以保證工程施工質量和施工進度。52依照本工程階段施工重點，相應調配勞動力，實行動態管理。53

3、各施工人員必要接受建筑施工安全教誨，經考試合格后方可上崗作業、未經建筑施工安全生產教誨或考試不合格者，禁止上崗作業。54每日上班前，班組負責人必要集所轄全體人員，針對當天任務，結合安全技術交底內容和作業環境、設施、設備狀況、本隊人員技術素質、安全意識、自我保護意識以及思想狀態，有針對性地進行班前安全活動交底，提出詳細注意事項并跟蹤貫徹，做好活動記錄。55嚴格按勞務用工政策法規進行施工用工管理。三、施工布置1、工程目的11質量目的：分項工程一次交驗合格率100，質量評估級別為優良； 12工期目的：在甲方規定工期內，優質高效地完畢施工任務13安全目的：保證無重大傷亡事故，杜絕工亡事故發生；14文明

4、施工目的：認真貫徹執行建設部、及總包單位關于現場文明施工管理各項規定。四、施工材料和設備保證辦法1、所有進場工程材料，都必要有產品質量合格證，材料采購部門應嚴格控制進場材料質量，及時做好各種材料抽樣檢查工作，詳細控制如下：1.1對鋼材、水泥等原材料，除有產品合格證外，還應依照規范規定，鋼材需做力學性能實驗，水泥按廠家生產批號做安定性及強度實驗。1.2砂、石料等地方材料，應按規定做篩分析報告及含泥量、壓碎值、級配抗壓強度實驗，黃砂一律采用中粗砂，碎石應粒徑均勻，雜質含量少。1.3管材、磚塊、側平石、人行道板、鑄鐵井蓋座等成品半成品，選購時，各廠家均應提供相應產品合格證，并征得甲方及監理批準，材料

5、才可進場，并按規范規定做好相應實驗，不合格材料堅決予以退回。2、進場機械設備和施工中檢測儀器必要進行檢查，檢測后方可投入施工中。各種測量儀器及材料實驗設備投入使用前必要進行檢測、校正，合格后方可使用。五、電纜工作井工程施工辦法電纜工作井開挖依照先深后淺原則。施工準備、測量放樣電纜工作井開挖塊石墊層C10混凝土墊層鋼筋混凝土底板砌筑窨井工作井蓋板1、施工準備、測量放樣：1.1施工前，做好各班組技術工作，組織各工種負責人熟悉施工圖紙，理解施工現場實際狀況，做好職工安全、質量意識教誨。1.2組織施工機具設備進場，并進行檢修和試用，保證無端障后，方投入施工中。1.3組織鋼管、鋼筋、砂石等材料進場工作，

6、并做好原材料抽檢實驗工作。1.4依照設計圖紙及建設單位提供座標網與控制點，對的進行管道測量放樣工作，沿線設立好暫時水準點。 2、電纜工作井開挖： 依照現場實際狀況，本工程電纜工作井開挖施工時，電纜工作井挖深在1.5米以上時應采用辦法防止土層塌方。電纜工作井開挖以機械開挖為主，人工為輔辦法施工，挖掘機挖土至離槽底0.3M時停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽開挖好后，應及時組織驗收，驗收合格后及時進行下道工序施工，盡量減少涼槽時間，施工時掌握天氣變化，基槽禁止泡水。3、塊石墊層： 施工前在電纜工作井內用樣樁復核高程，以控制墊層面標高。 本工程采用200厚塊石墊層，用顆粒級配良好塊石做墊層，

7、并人工夯實。4、C10混凝土墊層：在塊石墊層上做70厚C10混凝土墊層。5、鋼筋混凝土底板：在C10混凝土墊層上做200厚C20鋼筋混凝土底板，內配12150雙層雙向板。槽底經驗收合格后，即進行支模，按設計規定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板安裝牢固可靠，模板內側每隔5米加凈距支撐木，保證構造尺寸精確，經駐地監理驗收合格后，進行澆筑墊層混凝土和混凝土養生。鋼筋綁扎：在平基強度達到5Ma以上進行鋼筋綁扎，綁扎時按設計鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔1.5米間距設架立筋一道，保持上層鋼筋整體平整和鋼筋凈保護層規定。同步用同標號砂漿墊塊把底層網筋托起達到鋼筋凈保護層規定。鋼筋綁

8、扎安裝：鋼筋綁扎按設計規定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必要所有綁扎牢固，同步保證受力筋不產生偏移。鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度應符合下表規定，受壓鋼筋綁扎接頭搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。且其搭接接頭應互相錯開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0.5米。鋼筋綁扎時配備鋼筋級別、規格、根數和間距均應符合設計規定。綁扎或焊接鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現象。伸縮縫：在彈鋼筋位置線同步，依照設計規定彈出伸縮縫對的位置線，磚墻伸縮縫與底板伸縮縫應垂直貫通，伸縮縫間隙尺寸應符合設計規定，安裝止水帶位置應對的牢固，澆筑混凝土過程中，應保證止水帶不變位、不垂、不浮，止水帶附近混凝土應振搗貫徹

9、。支模澆筑混凝土：按設計規定構造尺寸支裝模板，模板垂直平整，牢固可靠，澆筑混凝土時采用行夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，墻體部位搓成麻面，其他部位壓實抹光。達到設計規定及市政規范規定規定。井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進行復核。采用平板振搗器振搗。要避免骨料分離，要控制好混凝土溻落度。澆筑完畢后，及時采用保溫、養護辦法。6、砌筑窨井：采用Mu10.0磚，M5.0水泥砂漿實砌，在頂部用400*370C20鋼筋混凝土圈梁做蓋板底座，并在井底、井壁做20厚1：2防水砂漿抹面。檢查井在砌筑前應先清掃基本表面，清除雜物，并保持基本表面無泥漿。 在砌筑基本面上，應鋪筑座漿后方可砌磚墻，砌墻應做到

10、墻面平直、寬度一致，井體不走樣，砌磚時每皮應錯縫砌筑，內外搭接，并安裝好鐵爬梯，磚縫中砂漿均應飽灌，不得有通縫，縫寬普通為10mm。磚墻砌筑至一定高度時，應采用1：2防水砂漿進行抹面，粉刷前應將磚墻面灑水濕潤，抹面工作應先刮糙打底后抹光，內外粉刷接縫應錯開，以防滲水，粉刷后不得有起殼，裂縫等現象浮現。7、工作井蓋板：蓋板面標高和人行道或道路面平，蓋板蓋在有啟口C20鋼筋混凝土圈梁中。六、電纜排管工程施工辦法電纜排管工程施工工藝流程：施工準備、測量放樣電纜排管管道開挖C10混凝土墊層安放玻璃鋼管綁扎鋼筋澆筑C20混凝土回填 1、施工準備、測量放樣：1.1施工前，做好各班組技術工作，組織各工種負責

11、人熟悉施工圖紙，理解施工現場實際狀況，做好職工安全、質量意識教誨。1.2組織施工機具設備進場，并進行檢修和試用，保證無端障后，方投入施工中。1.3組織鋼管、鋼筋、砂石等材料進場工作，并做好原材料抽檢實驗工作。1.4依照設計圖紙及建設單位提供座標網與控制點，對的進行管道測量放樣工作，沿線設立好暫時水準點。2、電纜排管溝槽開挖：依照現場實際狀況，本工程電纜排管溝槽開挖施工時，電纜排管溝槽挖深在1.5米以上時應采用辦法防止土層塌方。電纜排管溝槽開挖以機械開挖為主，人工為輔辦法施工，挖掘機挖土至離槽底0.3M時停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽開挖好后，應及時組織驗收，驗收合格后及時進行下道工

12、序施工，盡量減少涼槽時間，施工時掌握天氣變化，基槽禁止泡水。3、C10混凝土墊層基底平整后澆筑100厚C10混凝土墊層，采用素砼澆筑層，模板采用列板支撐，砼澆筑時，人工攤鋪后，用插入式震動機和平板震動機振搗密實、平整，表面用木夯抹平。4、安放玻璃鋼管定位安放好玻璃鋼管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用錘子敲入或者用緊線機拉入等辦法進行連接。5、綁扎鋼筋用1010均布鋼筋綁扎，箍筋采用8250鋼筋。鋼筋綁扎：在平基強度達到5Ma以上進行鋼筋綁扎，綁扎時按設計鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔1.5米間距設架立筋一道，保持上層鋼筋整體平整和鋼筋凈保護層規定。同步用同標號砂漿

13、墊塊把底層網筋托起達到鋼筋凈保護層規定。鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設計規定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必要所有綁扎牢固，同步保證受力筋不產生偏移。鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度應符合下表規定，受壓鋼筋綁扎接頭搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。且其搭接接頭應互相錯開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0.5米。鋼筋綁扎時配備鋼筋級別、規格、根數和間距均應符合設計規定。綁扎或焊接鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現象。6、澆筑C20混凝土：混凝土澆筑前要對中線樁、高程線進行復核。采用振搗器振搗。要避免骨料分離，要控制好混凝土溻落度。澆筑完畢后，及時采用保溫、養護辦法。7、回填：要回填不不大于600

14、回填土，工程中土方填方施工時必要嚴格控制回填土質量，將槽底雜物清理干凈，分層夯實，禁止單側填高，密實度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及雜填土，回填土必要分層整平夯實，管道溝槽開挖出來雜填土，應及時外運，換粉土或粘土回填，用電動打夯機夯實。 挖填深度較大時，要采用分層挖填，并注意安全。七、電纜敷設1工作流程：準備工作-沿支架、橋架敷設- 掛標示牌電纜頭制作安裝-線路檢查及絕緣搖測2工作詳細操作規定：2.1、施工前對電纜進行檢查；規格、型號、截面、電壓級別均符合設計規定，外觀無扭曲、壞損等現象。2.2、電纜敷設邁進行絕緣搖測；1KV如下電纜，采用1KV搖表測線間及對地絕緣電阻應不低于102.3

15、、選好電纜支架架設點。架設時應注意電纜軸轉動方向，電纜引出端應在電纜軸上方。2.4、清除橋架內雜物，準備好標示牌等。2.5、將電纜敷設機用鐵絲牢固固定在電纜橋架上面3、電纜敷設3.1 人員到位后由班長發令開始，在所放電纜起端1米處貼上標簽，內容如下：電纜編號電纜起端電纜終端電纜型號3.2電纜埋管至電動機接線盒間采用軟管，其兩端采用管接頭固定。3.3 敷設電纜時應留出一定余量，以便檢修及補償溫度變化產生長度變化。3.4電纜電纜完畢后，應在電纜兩端，豎井兩端及電纜轉彎處，掛上電纜標志牌，不同用途電纜應用不同標志牌區別。3.5有麻外護層電纜引入室內或敷設在溝道內時，應將麻外護層剝去鋼帶外面涂一層防腐

16、漆。3.6電纜敷設時，電纜應從盤上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖位。電纜上不得有鎧裝壓扁，電纜絞擰，護層折裂等未消除機械損傷；3.7機械敷設電纜時，應在牽引頭或鋼絲套與牽引鋼纜之間裝設防捻器；3.8電纜敷設時，應排列整潔，不適當交叉。3.9電纜最小彎曲半徑應符合下表規定：電纜最小彎曲半徑電 纜 型 式多 芯單 芯控 制 電 纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛 包30D鉛包有 鎧 裝15D20D無 鎧 裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D表中D為電纜外徑。3.10電纜

17、進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤柜以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。3.11溝道內電纜排列，電力電纜與控制電纜不應配備在同一層支架上，高低壓電力電纜、強電、弱電控制電纜應按順序分層配備，普通狀況宜由上而下配備。3.12控制電纜在普通支架上，不適當超過1層，橋架上不適當超過3層；交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不適當超過1層，橋架上不適當超過2層；交流單芯電力電纜，應布置在同側支架上，當按緊貼正三角形排列時，應每隔1m用綁帶扎牢。3.13電纜與熱力管道、熱力設備之間凈距，平行時不應不大于1m，交叉時不應不大于0.5m ，當條件限制時，應采用隔熱保護辦法。4電纜應在下列位置用夾具加以固定

18、：4.1引入配電盤，控制屏電纜，應在屏（盤）下恰本地方加以固定，以免屏上端子承受較大拉力而使設備端子和電纜接線連接容易松動。44.2水平敷設時，在電纜首末端，接頭兩端以及轉彎處作固定。4.3垂直敷設時，毎隔2米作固定。4.4明敷電纜在直線段中普通每隔10米左右裝設定位夾具。4.5不得用鐵絲直接捆扎電纜，宜采用尼龍扎帶。5、掛標示牌5.1、標示牌規格一致，掛裝應牢固。5.2、標示牌應注明電纜編號，規格、型號及電壓級別。5.3、在電纜兩端、拐彎處、交叉處應掛標示牌。6、電纜頭制作安裝6.1、搖測電纜絕緣6.11選用1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應106.12電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電

19、。6.1.3剝去電纜統包絕緣層，依照不同相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線。6.1.4塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封，塑料護套表面應打毛，粘接表面應用溶劑除去油污，粘接應良好；6.1.5電纜終端上應有明顯相色標志，且應與系統相位一致。6.1.6鋼鼻子壓接時應對表面氧化物進行解決，安裝時要注意安全距離。7二次線某些接線7.1二次線某些接線，一方面掛好電纜牌，對多芯電纜按圖紙進行校線，然后套上線號，辦法如下： 被校線兩端各有一名施工人員，調試好對講頻率，音量適當，商定其一根線芯為校線用公共線，分對乘余線進行校核并套上線號。72在對二次線接線時要認真核對

20、號碼不能搞錯以免損壞設備。7.3 接線時應留足余量，以備檢修時用。7.4擰緊端子排螺絲后要用手拉一下線確認已聯接可靠。7.5接完一面盤柜后要對電纜進行整頓幫扎，做到整潔美觀。7.6計算機電纜采用機柜方一端接地至接地匯流排上，并有單獨接地系統接地。7.7套上電纜終端頭套，采用噴燈均勻加熱至頭套緊縮為止，注意溫度不要過熱，以免損傷電纜。8、壓電纜芯線接線端子8.1、從芯線端頭量出長度為線鼻子深度，另加5，剝去電纜芯線絕緣，并在芯線上涂上導電膏。8.2、將芯線插入接線端子內，用壓線鉗壓緊接線端子，壓接應在兩道以上，后進行涮錫解決。8.3、據不同相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至

21、接線鼻子壓線部位。其中PE線采用黃、綠雙色包纏。8.4、將做好終端頭電纜，固定在預先做好電纜頭支架上，并將芯線分開。8.5、據接線端子型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接設備上，注意使螺栓由上向下或從內向外穿，平墊各彈墊應齊全。9、線路檢查及絕緣搖測9.1、敷設、包、壓接電纜所有完畢后進行自、互檢，不符合施工驗收規范及質量驗評原則應及時糾正，通過后方可進行絕緣搖測。9.2、導線絕緣搖測選用1KV兆歐表。絕緣電阻應不不大于10八、工程質量控制總體布置： 1、建立健全工程質量保證體系，加強對施工過程控制，使施工過程中直接影響工程質量各個環節因素，所有處在質量體系文獻指引下受控狀態，保證工程質量滿足規范

22、規定，達到預定質量目的。 2、制定科學、行之有效施工管理制度和施工實行方案，加大施工機具、人力投入，有效地完畢本工程施工進度和工程質量。 3、依照項目部需要，公司將選派技術骨干到工地現場，協助項目經理進行現場管理，公司工程部、技術部、質安科全面配合項目部對工程質量進行全面控制。 4、公司以GB/TISO9002系列保證體系為根據，環繞更新改造完善和健全質量體系，對工程質量形成全過程及其所有質量活動進行系統分析，系統設計，全面控制形成文獻化，強調言、行、記一致，技術管理人員要應用各種科學辦法和專業技術，切合實際地運用到現場管理當中，使全體員工樹立“質量是公司生命”意識。5、技術質量交底制度技術質

23、量交底工作是施工過程中基本管理一項不可短少重要工作內容。5.1項目部收到設計圖紙后，必要組織重要管理人員對圖紙進行認真學習，并搞好圖紙會審。5.2施工組織設計編制完畢并送審擬定后，由組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監控部位及監控要點。5.3本著誰負責施工誰負責質量、安全工作原則，各分管工種負責人在安排施工任務同步，必要對施工班組進行書面技術質量安全交底。5.4嚴格執行質量三級驗收制度，發現問題及時解決，禁止互相扯皮，推卻責任導致工程事故或經濟損失。6、二級驗收及分某些項質量評估制度6.1分項工程施工過程中，各分管工種負責人必要督促班組做好自檢工作，保證當天任務

24、當天完畢。6.2分項工程施工完畢后，要及時進行分項工程質量評估工作，并填好評估表最后由專職質量員核定。6.3每月組織一次施工班組之間質量互檢，并進行質量講評。6.4公司工程部對項目進行不定期抽查，并做好整治指令單和反饋工作。7、工程質量獎罰制度7.1遵循“誰施工、誰負責”原則，對各班組施工隊單位進行全面質量管理和追蹤管理。7.2對施工班組在施工過程中違背操作規程，屢教不改或發生質量問題，有權對其進行懲罰。7.3對于在施工過程中按圖施工，質量優良，對其進行恰當獎勵。8、隱蔽工程驗收制度8.1鋼筋、砼及鋼管等隱蔽工程應在班組自檢互檢基本上組織有關部門進行隱蔽工程驗收，在48小時前告知業主或監理參加

25、，在驗收記錄上簽字后方可進入下道工序施工。8.2嚴格執行質量驗收簽證制度，質量員負責整個工程中各道工序質量檢查驗收及簽證工作，負責聯系與監理單位對工程質量規定工作，對整個工程施工全過程進行內部質量監督，各道工序檢查驗收由主辦施工員提供所有技術實測資料，填好隱檢單，交監理復核簽證，上道工序驗收不合格禁止下道工序施工。8.3加強資料整頓、收集工作，對各種技術資料分類匯總做到精確無誤，本工程所用所有原始登記表紙張大小尺寸按A4紙規格，做到筆跡端正、清晰，不得涂改。8.4質量目的及控制辦法該工程按公司履行ISO9002質量保證體系，實行質量目的管理，對每個分部及每道工序進行質量目的控制，該工程質量檢查

26、合格率均控制在92%左右，每道工序合格率100%，保證工程質量達到合格。9工序質量控制辦法：9.1溝槽開挖：溝槽開挖時應禁止超挖，離基底20-30cm時，應用人工開挖，槽底標高控制在0-30mm之間。9.2平基：a、混凝土施工時，應按規范規定，每臺班做一組砼試塊并進行自然養護，達到28天齡期后，其強度必要100%達到設計規定。b、基本澆筑時，應嚴格控制高程，容許低于設計高程15mm范疇內，但不得高于設計標高，以便管道鋪設安裝留有余地，在控制高程同步必要嚴格控制線偏移，高程及中心控制采用龍門板控制，每井位設立一龍門板，放好坡度，測好龍門樁標高，釘上龍門板，并用經緯儀在龍門板放出中心位置，釘上鐵釘

27、，用線錘控制管道中心軸線。 c、砼澆筑時，為防止砼產生離析，落差超過2M，必要在槽邊設立流槽，用反斗車通過流槽，滑落至槽底，用人工攤鋪振搗，管座澆筑時，做振搗密實，拆模后做到線型順直，表面光潔，肩高一致。9.3鋼管鋪設安裝：應嚴格控制縱斷高程及軸線位移，高程規定嚴格，檢查時容許誤差必要在10mm之間內，要100%合格，中位移控制在15mm之間內，做到線型順直，故管內底標高應認真測量，仔細復核。9.4工作井砌筑：砌筑時必要保證灰漿飽滿，平整，抹面光潔，方形井井壁要互相垂直，井身尺寸容許誤差控制在20mm以內，井底高程控制在10mm以內，砂漿砌筑時按規范規定做好砂漿試塊，在自然養護下28天齡期后，

28、強度試壓必要所有達到設計規定，砌筑粉刷用砂一律采用中、粗砂。9.5回填土：回填土密實度規定，胸腔部位90%，管頂以上50cm處85%。回填土方時應注意如下事項：a、回填時應無積水，不得回填雜填土、腐植土和建筑垃圾。b、溝槽兩側應同步回填，兩側高差不得超過30cm，回填土鋪土厚度不得超過30cm，并分層夯實，兩層回填土搭接，應將夯實層成階梯狀。c、土方回填必要達到設計及施工規范規定，經抽樣，密實度實驗合格后，方可繼續填筑上層土方，達不到規范規定應停止解決，不準回填。10、電纜敷設質量保證辦法10.1、下道工序開始前要嚴格對上道工序進行檢查，上道工序合格后方可進行下道工序施工。10.2、電纜敷設前

29、，規定敷設線路提邁進行檢查，要對橋架內部進行徹底清理，避免雜物劃傷電纜。10.3、電纜敷設時，電纜禁止有絞擰、壓扁、護層斷裂、表面嚴重劃傷等缺陷。10.4、電纜排列要整潔、統一、避免交叉，轉彎處彎曲半徑要符合規范規定；電纜標示牌掛裝整潔、齊全。10.5接線端子與芯線截面必要配套，壓拉時芯線模具規格與芯線規格一致，壓接數量不得少于兩道。10.6、在電纜頭附近用火時，應注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。10.7、用電工刀剝皮時，不適當用力過大，電纜外皮不完全切透，里層電纜皮撕下，防止損傷電纜。10.8必要保證絕緣電阻值符合規范規定，有問題電纜不得強行敷設。10.9涮錫時，溫度要恰當，焊錫

30、要均勻，若浮現焊錫不飽滿、虛焊等現象，要重新涮錫，涮錫后注意清理，保證接線端子干凈。10.10電纜敷設完畢后，橋架蓋板必要及時蓋上，電纜頭制作完畢后，應及時與設備聯接好，加強保衛辦法，防止電纜丟失或損壞。九、施工進度保證辦法1、從機械配備、人員貫徹上保證：專業施工隊投入施工，項目部統一指揮，安排施工，并依照總體施工進度籌劃，合理布置機械和勞動力需求量，對每周施工機械和勞動力平穩狀況及時進行調度，保證投入施工機具和勞動力能滿足施工需要。2、從施工籌劃編排上保證：加強籌劃管理，合理安排生產，嚴格按照投標書所擬定施工方案進一步進一步優化設計，編制的確可行總體進度實行籌劃，再依照總體進度籌劃分別排出每

31、月作業籌劃及實物工程量，將月籌劃下達到各施工班組，每周召開一次生產會，協調總體施工順序，解決下層施工隊所影響工期實際問題。公司對施工實行籌劃動態管理，依照上報每月進度籌劃，及時檢查籌劃執行狀況，發現問題及時督增進行機械設備或勞動力增長調節。3、從材料供應上保證：安排專職材料員負責材料采購、運送，負責和協調各施工隊材料供應。材料員依照項目部列出重要材料供應籌劃，提前采購貫徹，保證工程生產所需。4、從資金貫徹上保證：在工程施工前，公司將投入一定數量自有資金，保證工程前期所需人員、材料、設備及時到位，保證工作順利開展，對施工過程中業主支付工程進度款，實行專款專用，合理安排資金。5、從安全生產、后勤生

32、活保證：加強職工安全法規教誨，增強安全生產觀驗，項目部及施工隊成立安全小組，設專職人員負責安全生產尋常檢查、督促，保證施工順利進行。加強對施工機械維修保養，保障施工機械正常運轉，對食堂、宿舍加強衛生管理，讓施工人員吃好、睡好，使工程施工順利進展。十、質量原則及規定全面執行電氣裝置安裝工程 質量檢查及評估規程DL/T5161.1516117行業原則，以及設備制作廠家技術規定。序號資 料 名 稱編 號1電氣裝置安裝工程 質量檢查及評估規程DL/T5161.15161172電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規范GB50168923FGD區電纜敷設及闡明FGD0308SD06018.1電纜敷設前絕緣

33、檢查應良好，符合設計規定。8.2電纜敷設彎曲半徑應不不大于12 倍電纜直徑；與熱力設備、管道之間凈距離平行不不大于1米；交叉不不大于0.5米；與保溫層之間凈距離平行敷設不不大于0.5米、交叉敷設不不大于0.2米。8.3電纜排列整潔、彎度一致，少交叉。8.4電纜標記應用專用標記牌，電纜編號對的清晰。8.5電纜敷設水平固定電纜首末及轉彎處、接頭兩端應固定。8.6超過450傾斜敷設電纜每個支點都應固定。8.7電纜敷設后檢查應無機械損傷和滲油。8.8電纜接線位置應符合設計；電纜絕緣應良好。8.9電纜接線盒及其配件齊全、無損傷。8.10接地線焊接應牢固。8.11環氧復合物配備和澆注應按制造廠規定，攪拌均

34、勻，無氣泡。8.12壓模規格與導線規格相符。8.13壓入深度按規程規定規定。8.14電纜線相色應對的。8.15線鼻子與電氣裝置連接應符合規定。十一、安全保證技術辦法安全生產施工是順利完畢工程各項施工任務重要保證，因而，在抓質量、增進度同步，必要做好安全生產施工。1、建立項目安全生產制度，所有管理人員和工人都必要認真執行和遵守安全制度規定和規定，此外，管理人員必要認真執行國家關于勞動原則和安全技術規程，工人必要遵守本工種安全操作規程。2、樹立“安全第一、防止為主”指引思想，對職工進行安全教誨，認真學習安全操作規程。3、建立健全生產責任制度，層層訂立安全生產管理責任狀，堅持執行“誰主管生產、誰負責

35、安全”安全生產管理原則，推廣實行獎罰制度。4、特種專業人員（電工、電焊工、挖機工）必要持證上崗，禁止無證違章操作。5、編制實行性安全辦法，制定各工種和各種機械安全操作規程，安排專職安全員每天巡視現場，監督安全技術辦法執行，每天有安全生產記錄，定期召開安全生產會議，并記錄在案，建立獎罰制度，發現問題及時糾正，把事情消滅有萌芽狀態。6、施工過程中安全控制：6.1考察熟悉施工區域內周邊環境，地下管線、地質分布狀況，并有專人負責安排指揮。6.2吊裝工作除遵守各種安全操作規程，嚴格執行統一指揮，統一信號，統一行動，做好管理人員不違章指揮。施工作業人員不違章操作，管道開始吊裝前應仔細檢查起重設備以及索具，

36、與否有損壞現象，起吊時，提高和下降要平衡。6.3進入施工現場，施工作業人員必要戴好安全帽和個人勞動保護用品，非機電專職人員不得玩弄機械設備。6.4各種起重機械和設備，不準超過額定負荷進行運轉，普通不得進行斜吊。6.5在休息、停工或半途停電時，必要將吊物落地，不得懸吊空中，且吊鉤應固定，不得左右搖晃。6.6勞動分工后，應盡量穩定下來，不隨意調換工種，以免操作不純熟而發生意外。6.7施工現場生產用電、生活用電由電工統一安排，安裝電線一律用架空絕緣線，配電箱要有接地防雨裝置并上鎖，施工設備有接地保護裝置，電線接頭用絕緣膠包扎，并有防雨、防潮辦法，施工現場不準隨意亂接，亂拖電線。6.8夜間施工必要配備

37、足夠照明，溝槽邊設立明顯警示標志和隔離欄，窨井砌筑后應加蓋鋼板，以免不明行人或小孩玩游時跌落窨井。7安全文明施工跡安全注意事項7.1施工現場應保持整潔，垃圾和廢料應及時清晰，做到工完、料盡、場地清。7.2現場安全施工設施、文明施工設施及消防設施禁止亂拆亂動。7.3施工人員 應有成品保護意識，禁止亂拆、亂拿和亂涂亂抹。7.4進入施工現場施工人員 必要 穿戴合格勞動保護服裝并對的佩戴安全帽。禁止穿拖鞋、涼鞋 、高跟鞋 或帶釘鞋，以及短袖上衣或短褲進入施工現場。禁止酒后進入施工現場。7.5施工現場禁止吸煙，電纜夾層、控制室、電纜隧道施工禁止煙火，如需動火作業要采用防火辦法。7.6施工人員必要熟悉圖紙

38、。7.7禁止一、二次接線錯誤導致設備損壞。7.8禁止不開工作票，帶電違章操作。7.9在進入廠用6KV配電室作業時,要先把工作區照明弄亮，工作區不能有照明死角。7.10在進入廠用6KV配電室作業時不得擅自挪動所有電纜，以免導致人身設備事故。7.11危險區應掛好禁示標志。7.12在橋架上和高空作業時要帶好安全帶。7.13必要服從現場管理。7.14電纜搖完絕緣后必要立即放電保證安全。十二廉政建設：1搞好與業主、質監、監理等單位關系，以獲得在工作上指引及施工中協調、監督，施工期間施工方不得采用任何不合法手段向上述單位進行賄賂，不準以不合法手段與監理單位串通一氣謀取不合法利益。2嚴格履行合同除合同商定或

39、經業主批準，不準將工程轉包和自行分包，不準將工程肢解以分包形式轉包給她人。3施工期間，自覺接受上述單位及社會各界監督，不偷工減料，不弄虛作假，加強施工管理力度，嚴格按照工程設計規定，施工技術原則和合同商定，采購材料和設備并嚴格檢查，禁止使用不合格產品，共同搞好工程質量。4加強宣傳，倡導公司文化，活躍職工生活，樹立公司形象，遵守公共道德準則，遵章守紀，爭當文明職工。十三 環保辦法 1、嚴格貫徹執行國家關于環保各項法規，認真學習環保法，加強對全體施工人員教誨。 2、嚴格按照設計指定位置和數量取土，若確需變化，必要經設計單位審查批準，在按變更設計審批程序批準后，方可實行。 3、施工中取土、棄土、排污

40、等須按設計文獻和業主與本地環保部門訂立關于合同和規定進行解決。取土場棄土堆及時清理、復耕植被，不破壞生態平衡。 4、施工中采用有效防范辦法，保護施工現場環境，避免由施工辦法不當引起對環境污染和破壞事件發生。 5、土方運送通過正式道路時，汽車要加高車箱擋板，保證不掉碴、不污染；施工便道路面采用防止旱季、雨季污染辦法。 6、嚴格控制生活垃圾范疇。按符合環境規定辦法解決垃圾，講究衛生，創造良好生活環境。 7、施工中噪聲較大避免在夜間施工，不能避免噪聲應通過有效管理和技術手段將其控制在最低限度內。 8、切實做好竣工驗交前施工場地清理工作。9、建筑垃圾必要用清運到規定地點卸放。禁止從拋撒建筑垃圾，禁止將

41、有毒、有害廢棄物作土方回填。十四 季節性施工保證辦法1、雨季施工保證辦法1.1、在現場周邊做好排水溝、邊坡，做好截水溝，基坑周邊做泛水坡，以便及時排除水，并防止地表水進入基坑。1.2、雨后攪拌砼時，對砼配合比中水灰比作相應調節，保證砼質量符合規定。1.3、機械設備，配電箱設防雨辦法。設立防雷、接地裝置，下大雨時機械應停止操作，關閉電源系統。1.4、土路基施工時，在道路兩側應挖出網溝及集水坑并及時用水泵抽水排水，不讓土路基表面積水。1.5、雨天禁止水泥穩定層施工，水泥穩定層施工應依照天氣變化而進料，下雨前把水泥穩定層鋪筑完畢壓實，以免混合料漿體分離，混凝土在澆筑后，如遇下雨天，應及時加以覆蓋。1

42、.6、定期疏通暫時排水系統，使沿線地段排水順暢。1.7、按規定搭設水泥庫，周邊設立好排水溝，防止水泥受潮。1.8、水泥砼在雨季施工時，應制定詳細施工籌劃，掌握天氣變化，作好防雨辦法。2冬季施工保證辦法本工程為冬季施工工程，采用冬季施工辦法如下：2.1、為了提高冬期灌溉砼質量，防止砼凍害是現澆構件生產一種核心環節。因此在開工時一方面籌劃安排，對冬季施工有一種打算，從材料上、物質上事先作充分準備。2.2、制定冬季施工切實可行辦法，作一詳細而詳細籌劃安排，并向施工員和操作人員作一次冬季施工技術交底。2.3、進入冬季施工，砼摻入“早強型減水劑”提高砼抗凍能力和提高初期強度。2.4、使用42.5級高標號

43、水泥，提高砼內熱，發展初期強度。2.5、延長砼攪拌時間，提高砼熱量。2.6、控制砼攪拌時加水量，掌握好水灰比。2.7、用熱水攪拌砼，提前對砼加熱。2.8、控制砼出料后澆搗時間，在30分鐘內澆搗完畢。2.9、砼在初凝邁進行二次振搗法，提高砼密實度，又便砼內部水分排出表面。如有設備使用真空吸水法，減少砼內部水分。2.10、砼二次振搗后及時解決表面水，用水泥袋、紙及容易吸水舊棉布等，由專人吸水排水，再加干水泥抹面。2.11、保護砂石料不受冰凍或結塊，每夜用帆布覆蓋，白天起蓋。2.12、準備足量草包、塑料薄模作保溫材料之用，并保管好草包不受水濕。2.13、不在冰凍地面或模內澆砼，對已支模而未澆砼構件模

44、內，晚上有塑料薄膜或帆布覆蓋，防模內霜凍。2.14、控制有冰凍天不澆砼。2.15、加強保溫工作，由專人負責，每天下午3小后來作好保溫覆蓋。上午9時以起蓋，使構件曬太陽受熱升溫。2.16、以上辦法務需現場施工人員加強管理、執行、檢查和督促，做到名符其實、效果明顯、作用大、無一構件受凍、無損害規定。3、砌體工程冬季施工辦法磚砌體冬期施工所用材料做到如下規定：3.1、各種磚材在砌筑前，應清除冰霜。3. 2、砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。3.3、石灰膏或其她摻合材料應防止受凍。如遭凍結，應經融化后，方可使用。3.4、拌制砂漿所用砂，不得具有冰塊和直徑不不大于1厘米凍結塊。3.5、拌制砂漿時，水溫度不得

45、超過80；砂溫度不得超過40。3. 6、冬期施工不得使用無水泥配制砂漿。3. 7、在負溫條件下砌磚，磚可不澆水濕潤，但必要恰當增大砂漿稠度。4、冬期施工辦法4.1、采用摻鹽砂漿法。是在水泥砂漿或水泥混合砂漿中摻加一定數量氯鹽（氯化鈉或氯化鈣），用這種砂漿砌墻在負溫條件下強度亦能繼續增長，并與磚有一定粘結力，摻量為水量3%，砂漿由專人負責配制，拌和時間比普通增長11.2倍。使砌體在解凍期不必采用暫時加固辦法。4.2、進入冬期施工，掌握氣象狀況和動向。特別在寒流即將來臨前特別注重，必要時與本地氣象部門掛勾。4.3、有霜凍天氣砌墻時，做到上午遲砌墻，下午早收工，用草片或草包覆蓋保溫或用塑料布、薄膜避

46、風，墻頂蓋磚等辦法。4.4、施工時盡量不采用凍結法，以免在一定限度上影響砌體質量。4.5、在負溫天氣砌磚，盡量安排內墻施工，控制砌墻高度以減少溫差影響。4.6、負溫天氣冰凍較重時應停砌墻，待冰凍解除繼續施工，禁止使用熱水沖刷基層冰和霜。4.7、如應任務急需，對砌墻材料加溫，砌磚范疇內采用暫時加溫辦法。4.8、控制材料用量，磚、砂等材料材料有條件暫時進入室內堆放，防冰凍。4.9、室外水管埋地30厘米如下，露天水管必要包扎保溫材。4.10、做好場地排水疏水工作，防止場內積水受凍而冰凍。4.11、負溫期在室內裝飾抹灰時在門洞窗口用草片或塑料布遮風保溫，提高室內氣溫。4.12、抹灰施工摻入氯化鈉，摻量為水泥用量3%，延長拌和時間。4.13、用摻氯化鈉砂漿墻面抹灰，應將墻清潔干凈，抹灰厚度2厘米，底層與面層一次抹灰。14.14、冬期施工，每晚將機械設備內積水存子及時排放，免受冰凍。