1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1工程的地理位置12.2工程總體簡(jiǎn)介12.3建筑設(shè)計(jì)概況22.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況22.5混凝土強(qiáng)度等級(jí)一覽表2三、質(zhì)量目的3四、流水段及任務(wù)劃分3五、施工準(zhǔn)備45.1 作業(yè)準(zhǔn)備45.2 鋼筋原材料的控制45.3 鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接6六、施工工藝及方法96.1 構(gòu)造筏板、承臺(tái)、拉梁鋼筋96.2 墻體鋼筋116.3 梁鋼筋136.4 柱鋼筋146.5 樓板鋼筋156.6 樓梯鋼筋166.7 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋166.8 鋼筋直螺紋連接17七、質(zhì)量保證措施17八、成品保護(hù)18九、安全文明施工199.1 鋼筋機(jī)械的使用安全199.2 鋼筋吊運(yùn)的安全規(guī)定1

2、99.3 墻、柱、梁鋼筋綁扎安全規(guī)定199.4 鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全規(guī)定199.5 砂輪機(jī)的使用安全209.6 直螺紋滾絲機(jī)安全使用注意事項(xiàng)209.7 文明施工20十、環(huán)保措施20一、編制依據(jù)序號(hào)類 別編 號(hào)名 稱備 注1圖紙建筑圖： 結(jié)構(gòu)圖： 2重要規(guī)范GB50204-2023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國(guó)家規(guī)范3GB50010-2023混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范國(guó)家規(guī)范4GB50011-2023建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范國(guó)家規(guī)范5JGJ18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范國(guó)家規(guī)范6GB50203-2023砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國(guó)家規(guī)范7主要規(guī)程JGJ107-2023鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8GB149

3、9鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)9GB13013-91鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)10JGJ/T114-97鋼筋焊接混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)11JGJ108-96建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)13標(biāo)準(zhǔn)圖集03G329-1建筑物抗震構(gòu)造詳圖全國(guó)通用圖集1403G101、04G101混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表達(dá)方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖全國(guó)通用圖集二、工程概況2.1 工程的地理位置本工程位于xx市博鰲鎮(zhèn)北面，總用地面積77459.00 m2，涉及1518層4幢公寓樓及產(chǎn)權(quán)酒店 H1， 8棟2層別墅和一層地下室。總建筑面積90398.7m2，地上

4、部分63292.6 m2，地下部分27106.1 m2。剪力墻、框架結(jié)構(gòu).2.2 工程總體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容2.3 xx建筑面積90339平米建筑特點(diǎn)群體、整體地下室建筑類別一類防水等級(jí)一級(jí)耐火等級(jí)一級(jí)地下層數(shù)1層0.00標(biāo)高相稱于室內(nèi)外高差2.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)類型剪力墻、框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)使用年限50年安全等級(jí)二級(jí)地面粗糙度類別A類抗震設(shè)防類別丙類抗震設(shè)防烈度7度基礎(chǔ)形式樁承臺(tái)基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁、筏板基礎(chǔ)構(gòu)造筏板厚度0.3 m鋼筋類別HPB235級(jí)鋼筋HRB335級(jí)鋼筋HRB400級(jí)鋼筋鋼筋接頭類別機(jī)械連接、搭接、焊接2.5 混凝土強(qiáng)度等級(jí)一覽表構(gòu)件名稱樓層范圍 相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注基

5、礎(chǔ)基礎(chǔ)墊層C15地下室梁板C35基礎(chǔ)底板、地梁、地下室墻柱C40底板、墻抗?jié)BTI、T2一層五層柱、墻C35一層五層梁、板C35六層頂層墻、柱C30六層頂層梁板C30T3、T4一層二層柱、墻C35三層頂層墻、柱C30一層五層梁、板C30六層頂層梁板C25三、質(zhì)量目的1、鋼筋分項(xiàng)工程達(dá)成規(guī)范規(guī)定。2、鋼筋綁扎允許偏差及檢查方法見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度103受力鋼筋間距10尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)取其最大值排距54綁扎箍筋20尺量連續(xù)三檔取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3，07受力鋼筋保護(hù)層梁柱5墻板3基礎(chǔ)1

6、0四、流水段及任務(wù)劃分根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)合理組織施工，鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)集中配料，然后直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類綁扎。五、施工準(zhǔn)備5.1作業(yè)準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地平整、道路暢通，用混凝土所有硬化,做好排水設(shè)施，加工場(chǎng)堆原材處砌好300mm高水泥墩，備好墊木，按鋼筋加工場(chǎng)平面布置圖做好各種機(jī)械設(shè)備就位、固定、試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。（2）施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙作好施工圖的翻樣配料和技術(shù)交底工作。 （3）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、各部位的工程量、施工圖下料表及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的實(shí)際情況制定出原材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。材料進(jìn)場(chǎng)原則以不影響施工進(jìn)度、加工場(chǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)為好。5.2 鋼筋原材料的控制（1）原材料供應(yīng)為了保證鋼筋原材料的質(zhì)量，供

7、應(yīng)廠家選擇與我公司長(zhǎng)期合作、社會(huì)信譽(yù)好的合格供應(yīng)商。（2）鋼筋原材質(zhì)量控制圖（3）鋼筋檢查1）.鋼筋原材需按計(jì)劃單進(jìn)入加工場(chǎng)地，供應(yīng)商須提供出廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告（材質(zhì)證明），項(xiàng)目部材料管理員應(yīng)及時(shí)告知鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、工程技術(shù)人員進(jìn)行外觀檢查，并填寫進(jìn)場(chǎng)物資檢查記錄。2）.原材到場(chǎng)堆放時(shí)，嚴(yán)格按照加工場(chǎng)地規(guī)劃地點(diǎn)堆放，并按分批、分爐號(hào)、分規(guī)格、分等級(jí)掛牌標(biāo)記，標(biāo)記牌注明：名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)記人。特別是二級(jí)鋼與三級(jí)鋼并用，外觀十分相近，所以分區(qū)堆放標(biāo)記很重要。建議用紅、白油漆在鋼筋端頭畫小圓點(diǎn)，做記號(hào)。鋼筋種類：牌號(hào)：規(guī)格：生產(chǎn)廠家：進(jìn)場(chǎng)日期：進(jìn)場(chǎng)數(shù)量：檢查狀態(tài)：標(biāo)記牌樣

8、板3）.材料員在鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，將進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、批量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期等情況建立臺(tái)帳，并及時(shí)告知項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)員及時(shí)取樣。4）.實(shí)驗(yàn)員要及時(shí)進(jìn)行原材取樣工作，取樣原則如下：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后同爐號(hào)、同批量、同規(guī)格每60t為一驗(yàn)收批，局限性60t也按一批計(jì)算。二、三級(jí)鋼取樣數(shù)量：二根拉力實(shí)驗(yàn)，二根冷彎實(shí)驗(yàn)。取樣長(zhǎng)度：根據(jù)不同的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)機(jī)械及鋼筋規(guī)格來(lái)擬定。.取樣部位及取樣方法：試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截取一根拉力試件，一根冷彎試件。.取樣完畢后,立即在取樣及送樣臺(tái)帳上進(jìn)行記錄并立即進(jìn)行標(biāo)記，避免混亂，特別是二、三級(jí)鋼并用，外觀區(qū)別很小，所以更要及時(shí)標(biāo)記區(qū)別。5）檢

9、查所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的比值不應(yīng)大于1.3。6）.以上實(shí)驗(yàn)如有一項(xiàng)不滿足規(guī)定，應(yīng)取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)試，假如復(fù)試仍不滿足規(guī)定，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對(duì)不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴(yán)禁用于工程中。7）. 實(shí)驗(yàn)合格的鋼筋方可進(jìn)行加工成型工作。5.3 鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接（1）施工放樣鋼筋加工前，由翻樣人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范規(guī)定、施工方案及有關(guān)洽商對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫鋼筋配料單，鋼筋配料單中注明鋼筋的規(guī)格形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、重量、使用部位等。（2）鋼筋加工1）.鋼

10、筋加工機(jī)械根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鋼筋量及機(jī)械加工能力,配備以下數(shù)量的加工設(shè)備.鋼筋加工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）性 能用 途1彎曲成型機(jī)332鋼筋成型2切 斷 機(jī)232鋼筋切斷3調(diào) 直 機(jī)2鋼筋調(diào)直4砂輪切割機(jī)2500鋼筋切斷5直螺紋機(jī)632、28、25、22、20、18、16等鋼筋絲頭加工2）鋼筋彎折時(shí)，需根據(jù)不同的彎折角度、直徑，使用不同的彎心模具詳見(jiàn)下表：彎折角度鋼筋彎折直徑D6.51612-2225-28備 注9002.5d4d4d彎起鋼筋中間部位彎折處為5d13502.5d4d4d18002.5d（3）鋼筋連接1）.基礎(chǔ)構(gòu)造筏板、承臺(tái)、拉梁鋼筋基礎(chǔ)構(gòu)造筏板、承臺(tái)、拉梁鋼筋有HRB40

11、0、HRB335、HPB235級(jí)三種。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，d16mm的底板鋼筋及所有豎向滿足該條件的鋼筋均宜采用直螺紋連接， d16mm的鋼筋采用搭接接頭形式。接 頭 形 式應(yīng) 用 范 圍連 接 部 位 和 要 求搭接接頭d16mm搭接在受力較小處（參照03G101、04G101標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集），且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率50%。直螺紋鋼筋接頭16-25參照03G101、04G101標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率50%。，接頭連接采用直螺紋連接。鋼筋直螺紋接頭套絲由廠家負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，我方自行加工、安裝。2）.現(xiàn)澆鋼筋砼樓板及次梁鋼筋 各層樓板鋼筋接頭均采用搭接接頭，且同一連接區(qū)

12、段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率50%。各層樓板鋼筋接頭位置：上鐵在跨中1/3，下鐵在支座1/3。3）.框架梁鋼筋 框架梁鋼筋的直徑d16mm時(shí)采用直螺紋連接， d16mm的鋼筋采用搭接接頭形式。搭接長(zhǎng)度根據(jù)混凝土標(biāo)號(hào)、鋼材品種和抗震規(guī)定擬定，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率50%。框架梁鋼筋接頭位置：上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)；下鐵在支座1/3范圍內(nèi)，且盡量避開(kāi)箍筋加密區(qū)。4）.框架柱及剪力墻鋼筋框架柱及剪力墻暗柱內(nèi)d16mm的縱向鋼筋采用直螺紋連接，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋的接頭面積百分率50%。5）.抗震剪力墻內(nèi)分布鋼筋一級(jí)抗震剪力墻，墻內(nèi)水平及豎向分布鋼筋的直徑d16mm時(shí)采用直螺紋連接， d16mm的

13、鋼筋采用搭接接頭形式，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足一級(jí)抗震規(guī)定，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率50%。水平筋和豎向筋的相對(duì)位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施工。6）.地下室外墻內(nèi)分布鋼筋地下室外墻內(nèi)分布鋼筋水平及豎向分布鋼筋的直徑d16mm時(shí)采用直螺紋連接， d16mm的鋼筋采用搭接接頭形式，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足抗震規(guī)定，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率50%。（4）鋼筋直螺紋連接接頭1）.機(jī)械設(shè)備鋼筋直螺紋滾絲機(jī)、無(wú)齒鋸等。2）.加工前的準(zhǔn)備.直螺紋加工廠家負(fù)責(zé)安裝并維修機(jī)械設(shè)備，保證加工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。并派長(zhǎng)駐技術(shù)員，負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋直螺紋加工的全過(guò)程指導(dǎo)。.凡參與接頭施工的操作人員、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參與技術(shù)規(guī)程

14、培訓(xùn)，操作工人在考核合格后持證上崗。.清除鋼套筒和鋼筋壓接部位的鐵銹、油污、泥砂等污染物，鋼筋端部要順直，如有彎折較嚴(yán)重、馬蹄形等必須用砂輪切割機(jī)切割或扳直的方法予以矯直。.接好電源線，接通電源，冷卻箱中加足冷卻液（嚴(yán)禁加油性冷卻液），空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，針對(duì)待加工規(guī)格，在加工前對(duì)各機(jī)件進(jìn)行調(diào)整。.成品螺紋連接套及鋼筋已驗(yàn)收合格。3）.操作時(shí)應(yīng)符合的規(guī)定.鋼筋螺紋加工.加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)全數(shù)檢查合格。.加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削滑液；當(dāng)氣溫低于0度時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。.經(jīng)全數(shù)自檢合格的鋼筋絲

15、頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，填寫鋼筋螺紋檢查記錄。.已檢查合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。.鋼筋連接.連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外絲應(yīng)和連接套匹配。并保證鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無(wú)損。.連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。.接頭拼接完畢后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯的標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足規(guī)定。. 接頭現(xiàn)場(chǎng)檢查按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)

16、收批，局限性500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。（5）鋼筋錨固和搭接規(guī)定1）.鋼筋接頭部位，樓板、梁上部鋼筋應(yīng)在跨中搭接，梁下部鋼筋應(yīng)在支座處搭接。同一截面鋼筋接頭數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總量的50%，相鄰接頭截面間的最小距離為35d 。2）.凡在板上砌置隔墻時(shí)，應(yīng)在墻下板內(nèi)底部增設(shè)加強(qiáng)筋2根14的鋼筋，錨入兩端支座內(nèi)600mm（圖中另有規(guī)定除外）。3）.抗震構(gòu)件縱向受拉鋼筋的最小錨固和搭接長(zhǎng)度（d為鋼筋直徑）Lae/Ll砼等級(jí) 鋼筋級(jí)別 d錨固長(zhǎng)度（Lae）搭接長(zhǎng)度（LL）C30C35C40C30C35C40d2527d/25d25d/23d23d/21d14 Lae14 Lae14 Lae級(jí)鋼筋d2534d

17、/31d31d/29d29d/26d14 Lae14 Lae14 Laed2538d/34d34d/31d32d/29d14 Lae14 Lae14 Lae級(jí)鋼筋d2541d/37d37d/34d34d/31d14 Lae14 Lae14 Laed2545d/41d41d/38d38d/34d14 Lae14 Lae14 Lae六、施工工藝及方法6.1構(gòu)造筏板、承臺(tái)、拉梁鋼筋（1）構(gòu)造筏板、承臺(tái)、拉梁鋼筋施工程序1）.流程圖構(gòu)造筏板、承臺(tái)、拉梁鋼筋施工流程圖如下：2）.構(gòu)造筏板、承臺(tái)、拉梁鋼筋綁扎.構(gòu)造筏板、承臺(tái)鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在混凝土防水保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出集

18、水坑、電梯基坑、墻、柱、后澆帶的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長(zhǎng)。為了保證構(gòu)造筏板、承臺(tái)鋼筋位置對(duì)的、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼防水保護(hù)層上每?jī)蓚€(gè)鋼筋間距涂上一道醒目的黑色墨線，按線布筋。為了保證兩道墨線中間一道筋的位置對(duì)的，采用5mm厚膠合板，按鋼筋間距做成帶缺口的“卡具”，往鋼筋上一卡，就能查處鋼筋位置是否對(duì)的，然后做出調(diào)整。為了保證構(gòu)造筏板、承臺(tái)上層筋及拉梁鋼筋的標(biāo)高、位置對(duì)的，保證鋼筋的順直、美觀，采用馬凳作為上層鋼筋的臨時(shí)支撐，馬凳標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高制作，保證上鐵鋼筋保護(hù)層。澆筑砼時(shí)荷載所有由

19、馬凳支撐，因此，泵管應(yīng)單獨(dú)搭設(shè)架子，嚴(yán)禁擾動(dòng)鋼筋、模架。加強(qiáng)對(duì)上鐵支撐固定的自檢、交接檢和專檢，保證底板上鐵位置準(zhǔn)確，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。拉梁鋼筋在筏板下鐵及承臺(tái)鋼筋上部，綁扎時(shí)注意，拉梁主筋與承臺(tái)的關(guān)系，主筋錨入承臺(tái)La。.根據(jù)筏板上構(gòu)造柱的位置，在綁扎底板鋼筋時(shí)，將構(gòu)造柱鋼筋插在底板鋼筋內(nèi)，并預(yù)留一定的搭接長(zhǎng)度。.為了保證筏板、承臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋下設(shè)墊塊，間距600。.墻、柱插筋在筏板、承臺(tái)板內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖規(guī)定設(shè)立，為了保證墻、柱插筋位置對(duì)的，放線人員把墻、柱位置線用標(biāo)記在底板防水保護(hù)層上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。為

20、保證墻筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)立用14鋼筋焊成“”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位，柱筋按規(guī)定設(shè)立后，在出底板處增設(shè)一道限位箍。墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，保證豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。.筏板、墻、柱鋼筋甩接頭位置要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。.鋼板止水帶固定：外墻導(dǎo)墻上垂直施工縫設(shè)鋼板止水帶，直接支承于底板上鐵，兩側(cè)中間用中81200鋼筋點(diǎn)焊于墻附加筋之上，以保證鋼板止水帶上下順直，鋼板止水帶接頭處必須對(duì)接雙面滿焊，防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而導(dǎo)致漏水隱患。.為了防止墻柱插筋在澆筑砼時(shí)移位，現(xiàn)場(chǎng)派鋼筋工專門看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時(shí)更正

21、，如不能看清偏移的尺寸，則由坑上軸線控制樁投測(cè)定位，校核其位置，直至對(duì)的為止。6.2 墻體鋼筋（1）流程圖（2）墻筋綁扎1）施工條件墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度1.8米，腳手架上滿鋪腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。2）墻體鋼筋為雙層雙向布置，外墻水平筋在豎向筋內(nèi)側(cè)，內(nèi)墻水平筋在主筋的外側(cè)。墻體鋼筋接頭按照本方案5.3內(nèi)容執(zhí)行。綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋；豎向鋼筋搭接長(zhǎng)度參照03G101-1，墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開(kāi)搭接；鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的對(duì)的位置。墻筋綁扎應(yīng)先綁豎向梯子筋，拉線找出其它豎筋搭接位置后綁扎，再綁水平筋，

22、剪力墻第一根墻體水平筋距板面5cm，鋼筋彎鉤所有朝向墻體內(nèi)側(cè)，水平筋進(jìn)一步柱內(nèi)錨固區(qū)段必須綁扎牢固；墻筋所有交叉節(jié)點(diǎn)必須綁扎，綁絲均應(yīng)朝向墻內(nèi)；墻筋上口處放置墻筋梯形架（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋位置對(duì)的。梯形架與模板支架固定，保證其位置的對(duì)的性。剪力墻暗柱箍筋加密應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，且500mm,柱截面長(zhǎng)邊尺寸,H0/6。3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，內(nèi)墻用塑料卡控制保護(hù)層厚度，將塑料卡卡在墻橫筋上，每隔1000縱橫設(shè)立一個(gè)；地下室外墻采用在穿墻螺拴上焊限位鋼筋來(lái)控制保護(hù)層厚度。4）綁扎骨架外型尺寸的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。5）墻插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度伸至

23、板底加直鉤,直鉤長(zhǎng)度根據(jù)04G101-3圖集標(biāo)準(zhǔn)制作;為了保證墻位置對(duì)的，放線人員把墻位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工，為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。（3）洞口處鋼筋綁扎1）門窗洞口上方的過(guò)梁或暗梁鋼筋伸入兩側(cè)墻內(nèi)長(zhǎng)度Lae,且不小于3個(gè)箍筋。2）所有穿結(jié)構(gòu)的管洞都應(yīng)預(yù)留,不得后鑿,對(duì)于墻(連梁除外)板中300300的非連續(xù)的管洞,可按專業(yè)圖紙?zhí)峁┑奈恢妙A(yù)留,但不得斷筋,鋼筋可移至洞邊繞過(guò),對(duì)于300300的管洞而結(jié)構(gòu)圖中未注明的機(jī)電洞口處需切斷鋼筋，在洞口兩側(cè)增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。（4）預(yù)埋盒的埋設(shè)工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為

24、了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。6.3 梁鋼筋（1）流程圖支設(shè)梁底模板布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋布設(shè)吊筋穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定穿次梁下、上部縱筋穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定（2）梁鋼筋綁1）梁分為樓層框架梁KL、屋面框架梁WKL、非框架梁LL、樓梯間梁TL，梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、彎起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)規(guī)定。2）在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙規(guī)定設(shè)附加箍筋和吊筋。3）主次梁穿插順序:次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置

25、于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時(shí)縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。4）梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；5）在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度（與箍筋直徑綜合考慮）。梁高超過(guò)450MM的應(yīng)按03G101圖集加設(shè)構(gòu)造鋼筋和拉鉤。6）梁、柱箍筋按設(shè)計(jì)規(guī)定彎鉤均為135o，且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180o或90o彎鉤。6.4 柱鋼筋（1）工藝流程套柱箍筋直螺紋接頭連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋1）框架柱基礎(chǔ)插筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。2）柱筋按規(guī)定設(shè)立后，在

26、其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)立一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。3）框架柱箍筋彎鉤角度按設(shè)計(jì)規(guī)定，柱箍筋第一圈距樓板50MM。4）柱縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度參照03G101圖集。5）接頭應(yīng)在兩個(gè)水平截面上錯(cuò)開(kāi)高度不少于35d。6）柱箍筋端頭彎成135o，平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。7）柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定本跨的H/6。8）為了保證柱筋的保護(hù)層厚度，采用在柱箍筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護(hù)層厚度。6.5 樓板鋼筋（1）工藝流程清理模板模板上畫線綁板下部受力鋼筋綁上層鋼筋（2）板鋼筋綁扎1）清掃模板上刨花、碎木、

27、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋。2）按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3）板端下部鋼筋錨入梁或墻中心線，且5d，且應(yīng)伸入到支座中心線，板的邊支座和中間支座板頂標(biāo)高不同事，負(fù)筋在梁或墻內(nèi)的錨固應(yīng)滿足受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度La。4）雙向板的底部鋼筋，短垮鋼筋置于下排，長(zhǎng)垮鋼筋置于上排。5）板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)規(guī)定。6）綁扎板鋼筋時(shí)，用八字扣。板鋼筋為雙層雙向筋，為保證上部鋼筋的

28、位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵7）為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔1000設(shè)立一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。（3）在后澆帶或施工縫處梁、板鋼筋用鋼管架支撐，以保持梁板鋼筋成水平，不耷拉或不往上翹起。6.6 樓梯鋼筋（1）工藝流程鋪設(shè)樓梯底模畫位置線綁平臺(tái)梁主筋綁踏步板及平臺(tái)板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側(cè)模驗(yàn)收澆筑砼（2）樓梯鋼筋綁扎1）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2）綁扎板式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎；綁扎梁式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。6.7 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋（1）填充墻應(yīng)與主框架有可靠連接，并保證墻體自身穩(wěn)定。在以下

29、部位設(shè)立構(gòu)造柱：1）在懸墻端部、內(nèi)外墻相交處、外墻轉(zhuǎn)角處、外墻門處、應(yīng)設(shè)立構(gòu)造柱。2）窗洞口寬度大于2.5m者兩側(cè)。3）隔墻墻長(zhǎng)大于4m或大于層高的兩倍時(shí)以及女兒墻、陽(yáng)臺(tái)欄板墻墻長(zhǎng)大于2m。4）懸挑梁上墻端頭及轉(zhuǎn)角、T角部構(gòu)造柱截面尺寸除圖中注明外，均寬同墻寬，配筋412，6200。在構(gòu)造柱上下端與樓面相交處，施工樓板時(shí)應(yīng)預(yù)留插筋，或在相應(yīng)位置預(yù)留洞，將構(gòu)造柱主筋與之焊接或錨入洞內(nèi)。5）填充墻高度超過(guò)4米時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土圈梁，做法為：以內(nèi)墻門洞上設(shè)一道，兼作過(guò)梁，外墻窗及窗頂處各設(shè)一道，寬同墻寬，內(nèi)墻高度120mm，外墻高度180 mm，圈梁寬度不大于240 mm時(shí)，上下各設(shè)212，箍筋62

30、00，圈梁寬度大于240 mm時(shí)，上下各設(shè)214，箍筋6200。（2）內(nèi)外填充墻沿墻、構(gòu)造柱高每隔500配置26鋼筋與柱或墻拉接,遇洞口截?cái)啵Y(jié)筋沿墻通長(zhǎng)設(shè)立。（3）填充墻洞口過(guò)梁可根據(jù)建施圖紙洞口尺寸按過(guò)梁通用圖集選用。當(dāng)洞口緊貼柱時(shí)，過(guò)梁改為現(xiàn)澆，施工主體時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)的過(guò)梁詳圖在柱內(nèi)預(yù)留相應(yīng)插筋，插筋在柱內(nèi)錨固長(zhǎng)度為L(zhǎng) a，伸出柱外長(zhǎng)度為過(guò)梁全長(zhǎng)。（梁長(zhǎng)=洞寬+2*250）。6.8 鋼筋直螺紋連接 （1）接頭位置：上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座1/3范圍內(nèi)，并且同一根鋼筋在同一跨嚴(yán)禁存在兩個(gè)接頭。（2）鋼筋接頭連接方法：（3）接頭檢查：安裝班組每組必須有1名組長(zhǎng)，全數(shù)檢查接頭質(zhì)量，連

31、接完畢的接頭外露絲扣不得超過(guò)1.5扣。特別是正反絲接頭，連接時(shí)注意同時(shí)擰進(jìn)，以免產(chǎn)生套筒兩側(cè)外露絲扣不均勻的情況。檢查合格的接頭，在套筒上用紅漆點(diǎn)上標(biāo)記，注意紅漆標(biāo)記不能太大，污染套筒，應(yīng)當(dāng)以直徑5mm7mm肉眼可辨認(rèn)的圓點(diǎn)為準(zhǔn)。七、質(zhì)量保證措施1.鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。每次綁扎鋼筋時(shí)，由專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)照施工圖確認(rèn)。2.鋼筋表面應(yīng)保持清潔。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。3.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)立必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。4.鋼筋機(jī)械連接接頭性能必須符合鋼筋驗(yàn)收規(guī)定。5.彎鉤的朝向要對(duì)的，箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，彎鉤角度為135

32、o，彎鉤平直長(zhǎng)度保證不小于10d。6.為了防止墻柱鋼筋位移，在振搗砼時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋，澆筑砼前檢查鋼筋位置是否對(duì)的，設(shè)立定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。砼澆筑時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)糾正。7.墻體筋在支完模板后，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次，并臨時(shí)附加一根水平筋綁扎牢固，門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊柱筋最后用線墜吊直后，上口與墻水平筋重點(diǎn)綁牢，防止?jié)仓艜r(shí)柱筋跑位。8.鋼筋保護(hù)層塑料卡間距根據(jù)鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、隨時(shí)做調(diào)整，保證保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。八、成品保護(hù)1.已成型鋼筋，應(yīng)在指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2.綁扎墻柱筋時(shí)，應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳

33、手板，綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋進(jìn)行操作；底板、樓板上下層鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)將支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)馬蹬被踩變形，嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過(guò)大。3.嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立加強(qiáng)鋼筋。4.綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。5.鋼模板內(nèi)面涂刷的脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。6.安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。7.澆筑樓板砼時(shí)，砼輸送泵管要用鐵馬登架高300mm，防止由于過(guò)重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的重要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。九、

34、安全文明施工9.1 鋼筋機(jī)械的使用安全（1）.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目部機(jī)械管理員檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。機(jī)械操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。（2）.鋼筋機(jī)械必須設(shè)立在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)立機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防水浸泡。焊機(jī)必須接地，焊工操作時(shí)，必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全；（3）.鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件；特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。（4）.鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)立足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。9.

35、2 鋼筋吊運(yùn)的安全規(guī)定（1）.塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個(gè)吊點(diǎn)長(zhǎng)度必須均勻，鋼筋吊起時(shí)，保證鋼筋水平，防止材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落。塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮，不得無(wú)人指揮或亂指揮。（2）.成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運(yùn)到安全可靠處后方可傳遞倒運(yùn)。（3）.短小材料必須用容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長(zhǎng)料上。9.3 墻、柱、梁鋼筋綁扎安全規(guī)定（1）.在進(jìn)行墻、柱、梁鋼筋綁扎時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1.2m，設(shè)立兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探

36、頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。（2）.操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每平方米不得超過(guò)120kg9.4 鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全規(guī)定（1）.鋼筋拉直圓盤條時(shí)，必須用專用卡具，兩端設(shè)擋板（或擋欄），沿線須設(shè)圍欄嚴(yán)禁人員通行。（2）.切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁送料，并在機(jī)械旁設(shè)立放料臺(tái)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料，且嚴(yán)禁將手靠近機(jī)械傳動(dòng)部件上。9.5 砂輪機(jī)的使用安全（1）.打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安所有門檢查合格后方可投入使用。開(kāi)機(jī)檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否對(duì)的；對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。（2）.操作人員必須站在砂輪片

37、運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。（3）.用砂輪片切割時(shí)壓力不宜過(guò)大，切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機(jī)時(shí)，要佩帶絕緣手套及防護(hù)墨鏡。9.6 直螺紋滾絲機(jī)安全使用注意事項(xiàng)（1）.參與鋼筋直螺紋連接施工的人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核后持證上崗，不許經(jīng)常更換操作人員。（2）.不準(zhǔn)硬拉電線或高壓油管。（3）.高壓油管不能打死彎。（4）.設(shè)備電源線要及時(shí)用絕緣鉤和纜線用支架掛好，嚴(yán)禁隨意鋪設(shè)、拖地或在鋼筋中鋪設(shè)。（5）.設(shè)備在作業(yè)面轉(zhuǎn)動(dòng)或移位時(shí)應(yīng)切斷電源。9.7 文明施工（1）.在加工場(chǎng)合產(chǎn)生的垃圾、廢屑要及時(shí)收集，存放在固定地點(diǎn)，統(tǒng)一清運(yùn)到公司規(guī)定的垃圾集中地。（2）.在加工場(chǎng)合作業(yè)時(shí)，必須按工完場(chǎng)清

38、和一日一清的規(guī)定執(zhí)行。十、環(huán)保措施1、現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以減少噪音。澆筑砼時(shí)不要振動(dòng)鋼筋，減少噪聲排放強(qiáng)度。2、鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪導(dǎo)致鋼筋的銹蝕。假如鋼筋有輕微老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。3、直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再運(yùn)用。4、為了減少資源的浪費(fèi)，下料后長(zhǎng)度300mm的短鋼筋用對(duì)焊機(jī)連接后，用來(lái)制作構(gòu)造搭接馬凳筋。其余長(zhǎng)度小于300mm的鋼筋頭由專業(yè)回收公司回收再運(yùn)用5、為減輕由于焊接導(dǎo)致的大氣污染，鋼筋接頭采用直螺紋機(jī)械連接接頭。