1、目 錄第一章 工程概況第二章 總體施工組織部署及計劃第三章關(guān)鍵工程項目標施工方案、方法和技術(shù)方法第四章工期確保體系及確保方法第五章工程質(zhì)量管理體系及確保方法第六章安全生產(chǎn)管理體系及確保方法第七章環(huán)境保護、水土保持確保體系及確保方法第八章文明施工、文物保護確保體系及確保方法第九章項目風險估計和防范，事故應急預案第十章支付保障方法第十一章其它應說明事項附表：（一）施工總進度計劃表（二）施工總平面圖（三）勞動力計劃表第一章 工程概況一、工程介紹xx至xx國家高速公路經(jīng)棚至xx段（xx盟境內(nèi)）公路房建工程第二標段項目在內(nèi)蒙古自治區(qū)xx盟，包含建設(shè)綜合樓、宿舍樓、收費站車庫、鍋爐水泵房、變電所、收費大棚

2、及廠區(qū)硬化、給排水管道系統(tǒng)、暖通等工程，總建筑面積為2968.31平方米。其中綜合樓、宿舍樓、收費站車庫、鍋爐水泵房、變電所均為框架結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)；填充墻采取加氣混凝土砌塊，局部采取預制陶粒混凝土隔板墻；門窗均為斷橋鋁門窗；屋面防水等級均為II級，兩道3.0厚SBS改性瀝青防水卷材；保溫材料均為粘貼擠塑聚苯板等。二、 關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟指標關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟指標表指標單位數(shù)量備注總用地面積13333.20總建筑面積2968.31建筑物基底面積1399.33道路廣場面積3141.45綠地面積8792.42綠地率%65.94混凝土路面2715.65第二章總體施工組織部署及計劃一、施工準備組織相關(guān)人員熟悉圖紙，

3、做好圖紙會審工作，按設(shè)計要求組織多種原材料及施工機械設(shè)備進場，提前做好多種原材料檢驗及砼和砂漿配合比工作，對本工程所采取新材料、新技術(shù)進行關(guān)鍵學習和培訓，依據(jù)工期要求及進度計劃做出原材料、構(gòu)配件及勞動力需要計劃。二、施工布署（1）施工布署總體標準為能按期完工交付使用，應仔細計劃人力、資源、時間及空間上總體布局，總體施工布署根據(jù)“先結(jié)構(gòu)、后裝飾裝修”“先外后內(nèi)”“先上后下”標準，同時合理地安排各工序、分部工程交叉施工。（2）在空間時間上布署為確保工程按進度計劃完成，在施工組織上關(guān)鍵考慮主體工程和裝飾工程、主體工程和安裝工程及安裝工程和裝飾工程交叉流水作業(yè)，主體工程和各工種工序交叉作業(yè)時，以主體工

4、程施工為主，同時確保各工種作業(yè)安全、安裝工程和主體工程、裝飾工程配套進行。（3）在勞動力安排及布署在人力資源上，各專業(yè)作業(yè)班組均按工程進度及工期要求配置，關(guān)鍵班組必需確保黑、白兩班作業(yè)力量。三、施工步驟（1）依據(jù)該工程結(jié)構(gòu)特征，主體工程分三個流水施工段黑、白兩班作業(yè)，進行流水施工，主體工程進行到二分之一裝飾工程在底層進行施工，內(nèi)門窗工程隨之配套進行，待主體工程完工后，開始外門窗工程及外墻裝飾工程，水電安裝工程隨各土建工程施工合理穿插作業(yè)。（2）在建筑物靠近尾聲時開始進行室外給排水管道系統(tǒng)施工，預埋完成回填后隨即進行道路硬化施工。流水施工，加緊進度。第三章 關(guān)鍵工程項目標施工方案、方法和技術(shù)方法

5、一、施工測量方案1、建筑物軸線和高程控制：經(jīng)主管單位對建筑物進行定位及相關(guān)水準點確實定后，我施工單位將以此為依據(jù)立即建立施工軸線控制網(wǎng)和水準點，以確保軸線偏差不超出規(guī)范許可范圍。水準點確定后，將高程立即引測到施工范圍內(nèi)，高程點應選擇穩(wěn)固、不再發(fā)生沉降便于測量建筑物或構(gòu)筑物上進行標注。2、基礎(chǔ)及主體工程施工測量基礎(chǔ)工程施工關(guān)鍵用經(jīng)緯儀、水準儀對建筑物軸線和高程進行控制。主體工程施工時，為提升測量精度，降低測量偏差，利用經(jīng)緯儀、水準儀相結(jié)合進行施工測量。主體施工中，用經(jīng)緯儀將控制軸線依次由下向上傳輸?shù)绞┕樱?jīng)復核無誤后，再用經(jīng)緯儀投測各軸線，確保軸線位臵正確。3、主體工程施工中高程傳輸：施工中，

6、由下層向上層傳輸標高，以0.000控制建筑物總標高，以使層高、樓地面、門窗口、室內(nèi)裝修等工程標高符合設(shè)計要求。標高傳輸采取鋼尺直接丈量方法，在一層最少應設(shè)置三個0.000標高基準點，施工中以這三個基準點為依據(jù)向上傳輸高程。4、建筑物沉降觀察：沉降觀察點。首次對沉降觀察點高程進行測定時，必需確保初測精度，應在同期進行兩次觀察后決定其高程。主體工程施工中，每施工完一層，應進行一次沉降觀察，主體工程完工后，每個月應進行一次沉降觀察，直至完工。在施工過程中，如發(fā)覺有沉降異常現(xiàn)象，應立即和設(shè)計院聯(lián)絡(luò)。二、基礎(chǔ)工程施工方案開工前，施工場地“三通一平”應完成，多種材料、機具設(shè)備及勞動力準備充足，會同相關(guān)單位

7、進行圖紙會審，相關(guān)部門對建筑紅線進行檢驗驗收后，才能開工。依據(jù)總平面圖坐標控制點進行定位放線，核定無誤后請相關(guān)部門驗線，依據(jù)高程控制點進行聯(lián)測，做出永久性水準點、做為整個工程高程依據(jù)。本工程采取鋼筋砼獨立基礎(chǔ)施工前應認真效正軸線，以確保軸線正確。基礎(chǔ)施工支模時，重新校核軸線尺寸，確保基礎(chǔ)截面尺寸，支撐牢靠。澆注砼前應將鋼筋及模板上雜物清凈，砼澆注后要立即按要求進行養(yǎng)護，并按時拆模，拆模時確保構(gòu)件棱角不受損壞，確保其完整性。基礎(chǔ)回填土要按要求分層扎實，每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)依據(jù)土質(zhì)、壓實系統(tǒng)和機具性確定，采取蛙式打夯機。每層鋪土厚度為200-250MM，每層壓實遍數(shù)為3-4遍。各分項工程隱蔽前進

8、行嚴格檢驗，做好隱蔽統(tǒng)計。三、主體工程施工方案主體工程關(guān)鍵分為四個分部分項工程：鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、砌筑工程。主導施工次序為：定位放線柱梁、板砌體砌筑。（一）鋼筋工程：鋼筋施工次序：調(diào)直切斷制作鋼筋連接綁扎安裝。1、鋼筋檢驗和存放：采購鋼筋時應選擇質(zhì)量可靠鋼材生產(chǎn)廠家產(chǎn)品，鋼材進場時，應按批進行檢驗和驗收。每進場一批鋼筋，全部應按要求進行抽檢，做到見證取樣送檢，經(jīng)檢驗合格鋼筋才能使用到工程中。鋼筋應分類存放，下部加設(shè)墊木，并做好標識。2、鋼筋制作應根據(jù)施工圖紙要求，對鋼筋進行制作配筋。鋼筋下料時其長度應努力爭取正確，其許可偏差為10mm，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋進行彎曲制

9、作時，應確保制作形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；末端彎鉤凈空直徑大于鋼筋直徑2.5倍，對二級鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋彎曲成型后許可偏差為：全長10mm，彎起鋼筋起彎點位移20mm，彎起鋼筋彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。分段制做好鋼筋要設(shè)標簽，分類存放在鋼筋成品存放地。3、鋼筋焊接：為了降低鋼筋損耗，梁內(nèi)水平鋼筋采取搭接焊或直螺紋機械連接，柱內(nèi)豎向鋼筋采取電渣壓力焊。施焊場地應防風雨，施焊人員應有操作證，焊接完成后應對接頭進行外觀檢驗和力學性能檢測，檢測合格后方能進行下一道工序施工。搭接焊：水平受力鋼筋均采取搭接焊，梁柱主筋焊接接頭應避開端頭箍筋加密區(qū)范圍，同時不宜設(shè)在構(gòu)件最大彎矩處，焊

10、接完成后應逐一進行檢驗，同一構(gòu)件內(nèi)接頭應相互錯開，接頭面積百分率應符合設(shè)計及規(guī)范要求。焊條型號和母材相適宜，焊縫長度、寬度及高度符合設(shè)計及規(guī)范要求，不得有夾渣、裂縫、燒傷主筋等現(xiàn)象。直螺紋機械連接：對于梁內(nèi)直徑較大鋼筋宜采取直螺紋機械連接接頭。接頭必需先送檢，檢測合格并由試驗機構(gòu)出具合格匯報后才能施工。同一構(gòu)件內(nèi)接頭位置應相互錯開，接頭面積百分率應符合設(shè)計及規(guī)范要求。電渣壓力焊：柱內(nèi)豎向鋼筋，均可采取電渣壓力焊。電渣壓力焊應由有操作證施工人員施工。分別對其焊接接頭逐一進行外觀檢驗。并應符合以下要求：（1）接頭焊包應飽滿均勻，凸出鋼筋表面大于4mm，鋼筋表面無顯著燒傷等缺點。（2）接頭處鋼筋軸線

11、偏移不得超出鋼筋直徑0.1倍，同時不得大于2mm。（3）接頭處彎折不得大于4。（4）不合格接頭，應切除重焊。4、鋼筋綁扎和安裝（1）綁扎和安裝施工次序：查對成品鋼筋準備材料、工具準備墊塊（或鋼筋馬橙）劃出鋼筋位臵線綁扎、安裝鋼筋。（2）鋼筋綁扎復雜結(jié)構(gòu)部位，應注意逐根鋼筋穿插就位次序，調(diào)解好支模和綁扎鋼筋前后次序，以降低綁扎困難，提升工效。（3）鋼筋綁扎和安裝應符合施工圖紙要求和規(guī)范要求。綁扎接頭搭接長度、接頭數(shù)量等應滿足規(guī)范要求，焊接接頭位臵、數(shù)量均應滿足規(guī)范要求。鋼筋綁扎和安裝過程中，應和水、電安裝預埋管線相配合，發(fā)覺問題立即反應到監(jiān)理等相關(guān)部門，處理完后再進行下道工序施工。（4）鋼筋安裝

12、完后，應依據(jù)施工圖和規(guī)范進行檢驗。關(guān)鍵檢驗鋼筋規(guī)格、型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；鋼筋接頭位臵及搭接長度，混凝土保護層厚度，鋼筋綁扎有沒有松動變形現(xiàn)象；鋼筋位臵許可偏差項目是否符合要求。經(jīng)過驗收后再進行混凝土澆筑，并立即做好隱蔽工程驗收統(tǒng)計。（5）鋼筋工程中，從原材料、成品加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎和安裝等各個步驟，均應嚴把質(zhì)量檢驗關(guān)。嚴格做到見證取樣送檢，堅持上道工序合格后再進入下道工序施工標準，確保施工質(zhì)量。（二）砼工程拌制砼所用多種原材料必需復試合格方能用于工程，粗骨料應級配合理，細骨料不得采取細砂，含泥量小于3%,砼在現(xiàn)場澆搗時塌落度高度必需小于150mm，宜控制在50mm左右，粉煤灰

13、摻量不超出水泥用量15%。砼自卸料后應立即運至澆筑地點進行澆筑，時間應控制在60至90min內(nèi)，砼澆筑應連續(xù)進行，盡可能不留設(shè)或少留設(shè)施工縫。如必需留設(shè)施工縫，應留臵在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工部位：柱子留在基礎(chǔ)頂面、梁下面；有主次梁樓板宜順著次梁方向澆筑砼，施工縫應留臵在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)；樓梯應留臵在斜板1/3處，施工縫處再次澆筑砼前，應清理潔凈，剔除表面松動石子及軟弱夾層，同時加以鑿毛，用水沖洗潔凈，濕潤，鋼筋上油污、浮漿等清理潔凈，澆筑前應鋪上50mm厚同配比水泥砂漿。砼澆筑前應仔細檢驗模板、鋼筋、預埋管件等，提請相關(guān)單位驗收合格，做好隱蔽工程統(tǒng)計，應對木模及磚澆水濕潤，但不得有積水

14、，砼應分層澆搗，振搗密實，嚴禁漏振，澆筑過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，不得私自加水，隨時檢驗砼塌落度，并認真填寫砼施工統(tǒng)計，砼澆筑過程中，應設(shè)專員對澆筑構(gòu)件位臵，截面尺寸，扭曲等進行仔細檢驗，發(fā)覺問題立即處理，砼澆筑完成12h內(nèi)應立即對砼加以覆蓋并養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，灑水養(yǎng)護應確保砼表面處于濕潤狀態(tài)，采取塑料布覆蓋養(yǎng)護砼，其蔽露全部表面應覆蓋嚴密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。為防水砼板開裂，按設(shè)計要求沿縱向每隔20mm設(shè)1m寬膨脹砼加強帶，膨脹砼內(nèi)摻15%UEA微膨脹劑，配制微膨砼采取42.5級硫鋁酸鹽水泥。在澆筑砼板時，當砼抹壓、收水后，進行二次抹壓密實，能夠很好預防砼板裂縫。在砼澆筑過程中應按

15、需要及規(guī)范要求留臵足夠砼試塊。（三）模板工程1、模板配制基礎(chǔ)要求：工程模板及其支架必需符合以下要求：（1）確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位臵正確；（2）含有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆混凝土重量和側(cè)壓力，和在施工過程中所產(chǎn)生荷載。（3）結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便，并便于鋼筋綁扎和安裝，符合混凝土澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。（4）模板接縫應嚴密，不得漏漿。（5）梁、板模板應按設(shè)計要求及規(guī)范要求預先起拱。2、模板配制：(1)梁模板：模板采取組合鋼模板，支撐系統(tǒng)采取鋼支撐。支撐系統(tǒng)按具體情況對其進行加固，水平間距小于1.5m,豎向間距1.01.5m，應設(shè)有掃地桿。(2)柱模板：柱模板采取覆塑竹

16、模板拼制成定型模板周轉(zhuǎn)使用。加固時下部柱箍間距應小些，往上可逐步增大間距。柱箍間距應依據(jù)柱斷面大小確定，宜在0.50.8m之間。在上一層砼澆筑時預埋錨件，用鋼絲繩及花藍螺絲調(diào)整柱子模板垂直度。(3)現(xiàn)澆板模板采取覆膜竹模板，背楞使用50mm100m、100mm100mm木方，支撐采取鋼支撐，背楞間距小于600mm，模板間拼縫用塑料膠帶粘好，預防漏漿。(4）模板支設(shè)過程中及支設(shè)完成后，應對其穩(wěn)定性、剛度、軸線位臵、標高、截面尺寸、平整度等指標進行全方面檢驗，符合要求后報監(jiān)理、質(zhì)檢部門復檢合格后進行下道工序施工。3、模板拆除：模板拆除應注意以下幾點：（1）遵照先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位

17、和自上而下標準。（2）側(cè)模拆除應以能確保混凝土表面及棱角不受損壞為標準。（3）底模拆除應按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范相關(guān)要求實施，懸挑構(gòu)件底模在混凝土強度達成100%時，方可拆除。（4）拆模時，施工人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。（5）拆下模板按指定地點堆放，并做到立即清理、維修和涂刷隔離劑。（四）腳手架工程1、總體布署本工程均為多層建筑，考慮施工安全，本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。外腳手架采取落地式鋼管腳手架，內(nèi)腳手架包含結(jié)構(gòu)施工采取滿堂紅扣件式腳手支撐和裝修用腳手架。2、搭設(shè)工藝：縱向水平桿 立桿 橫向水平桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿 第二

18、步水平桿。（1）搭設(shè)次序放置縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底桿，底端和縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并和立桿固定（固定立桿底端前，應吊線確保立桿垂直），每邊豎起34根立桿后,隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿（和立桿扣接固定）和橫向水平桿（小橫桿，靠近立桿并和縱向水平桿扣接固定）、校正立桿垂直和水平使其符合要求，按4060N m力擰緊緊圍繞件螺栓，形成腳手架起始段，按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全方面檢驗一遍腳手架質(zhì)量和地基情況，嚴格確保設(shè)計要求和腳手架質(zhì)量，設(shè)置連桿墻件（或加拋撐），按第一步程序和要求搭設(shè)第二步、第三步，隨搭設(shè)進程立即裝設(shè)連墻件和剪刀撐，裝設(shè)作業(yè)

19、層間橫桿（在腳手架橫向桿之間架設(shè)、用于縮小鋪板支撐跨度橫桿）、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。（2）基礎(chǔ)做法首優(yōu)異行搭設(shè)場地平整、扎實工作，從建筑物主體向外圍35找坡。回填土扎實后，上面鋪設(shè)厚5cm、20cm以上寬木腳手板沿建筑物周圍通長裝置，以后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，以后按設(shè)計立桿間距進行放線定位，鋪設(shè)木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。（3）結(jié)構(gòu)要求1）立桿間距、垂直度 排距：0.8 m； 縱距：1.3m； 步距：1.8m；內(nèi)立桿距墻300mm。立桿間距許可搭設(shè)偏差5cm,立桿垂直度許可搭設(shè)偏差10 cm。2）掃地桿設(shè)置從墊板往上20 cm處，設(shè)置掃地桿，掃地桿

20、采取對接接長。掃地桿在端頭和立桿交接處伸出扣件長度大于10 cm。3）橫桿間距、平整度橫桿步距采取1.8米，用對接方法接長，一根橫桿兩端高差，不能超出2 cm，縱向水平桿全長平整度大于10cm。4）立桿、橫桿接頭具體做法立柱上對接扣件應交錯部署，兩個相鄰立柱接頭不應設(shè)在同時跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點距離不應大于步距13。縱向水平桿對接接頭應交錯部署，不應設(shè)在同時、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500cm，并應避免設(shè)在縱向水平桿跨中。5）架體和建筑結(jié)構(gòu)拉接要求結(jié)構(gòu)形式采取剛性連接方法，連墻件連墻桿穿墻并用兩根短管用直角扣件和內(nèi)外和墻體卡牢。部署

21、要求連墻桿在垂直間距不應大于5.4米，水平間距小于3.9米位置上設(shè)置，設(shè)置時盡可能靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點距離不應大于30cm。必需從底部第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，布設(shè)形式能夠采取花排，也能夠采取并排，宜優(yōu)先用花排。門窗洞口采取短向拉接，鋼管長度過門窗洞口邊緣250mm以上。（4）剪刀撐搭設(shè)方法在建筑物四面轉(zhuǎn)交處，必需要設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨越立柱根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且大于6米。斜桿和地面傾角宜在45度60度之間，由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐凈距不應大于15米。剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在和之相交橫向水平桿伸出端，或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點距離不應大于1

22、5cm。剪刀撐接長采取搭接接長，搭接長度大于50cm，用3個扣件等距離部署，扣件在鋼管端頭處大于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。（5）腳手板防護欄桿腳手板通常設(shè)置在3根小橫桿上，要鋪滿、鋪嚴密，操作層上部護身欄桿1.2米高。（6）密目網(wǎng)垂直封閉用系繩將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上，使網(wǎng)和架體牢靠連接在一起。系繩材質(zhì)應符合GB16909要求。（7）兜網(wǎng)封閉用大眼安全網(wǎng)（平網(wǎng)）將腳手架和建筑物之間封閉起來，每隔10米封閉一道。（8）腳手架交底和驗收腳手架必需嚴格根據(jù)施工方案搭設(shè)，要有嚴格技術(shù)交底，要有節(jié)點結(jié)構(gòu)詳圖，操作人員必需嚴格實施，全部偏差數(shù)值必需控制在許可范圍內(nèi)。要由專門人員對已搭設(shè)好腳手架

23、根據(jù)搭設(shè)方案進行驗收，驗收時要有量化內(nèi)容；如：橫、立桿之間距數(shù)值，立桿垂直度，橫桿平整度等全部應具體記載在驗收統(tǒng)計當中。（9）腳手架拆除方法制訂拆除方案，方案包含拆架步驟和方法、安全方法等。拆除次序應遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆標準。即先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、斜撐、以后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清標準依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除工作。拆架子高空作業(yè)人員應戴安全帽，系安全帶，穿軟義鞋上架作業(yè)，同時，周圍沒圍欄或豎立警戒標志并有專員指揮，以免發(fā)生傷亡事故。（五）砌體工程1、加氣混凝土砌塊砌筑（1）施工工藝步驟基層清理、墻體放線、砌塊澆水 制備砂漿 砌塊砌筑 勾縫 檢驗驗收（2）操

24、作工藝1）在砌筑前，應將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面灰漿清掃潔凈并灑水濕潤。 2）砌筑前依據(jù)設(shè)計施工圖墻體軸線位置，和已成型柱、梁、墻位置關(guān)系放出墻體控制線、門窗洞口位置線，并彈在基層表面、兩側(cè)柱、剪力墻上；并按砌體墻身標高控制圖在兩側(cè)剪力墻上劃出皮數(shù)；確保墻身軸線、標高正確。3）砌塊在砌筑前應依據(jù)天氣干燥、炎熱情況，提前12d澆水濕潤，加氣塊混凝土砌塊含水率為58；在砌筑前砌塊表面合適灑水濕潤。4）砌塊排列時依據(jù)已繪制砌體砌塊排列圖，并按圖排列砌塊并調(diào)整灰縫大小。5）砌體灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,其中水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90，豎直灰縫砂漿飽滿度不得低于80；水平、豎向灰縫厚度按排列圖要求施工（灰

25、縫應控制在812mm），不得出現(xiàn)透明縫或瞎縫。 6）混凝土墻體交接處應同時砌筑，嚴禁留直槎。 7）墻體砌筑完成后12h以內(nèi)，必需對砌體砂漿進行澆水養(yǎng)護，尤其是外墻，預防砂漿脫水，強度不足；養(yǎng)護時間不少于3d。（3）檢驗驗收墻體砌筑過程中加強過程控制，砌筑完成后班組在工長組織下按樣板墻質(zhì)量標準應立即進行自檢；自檢合格后并報項目專職質(zhì)檢員驗收；合格后，報監(jiān)理驗收。2、預制陶粒混凝土隔板墻（1）依據(jù)圖紙要求，在頂板、地面彈出隔墻板安裝位置墨線，按中距600mm（含板縫5mm）進行排板，標明門窗洞口尺寸線，非標準板須事先統(tǒng)一加工，在陰角處補板應切割整齊。（2）用油漆刷蘸水，在隔墻板上端及側(cè)邊刷水，使其

26、濕潤。在隔墻板拼縫處上端，預先將“n”型扁鋼卡固定在結(jié)構(gòu)板底，以使扁鋼卡將相鄰兩塊條板卡住。（3）安裝次序應按排板圖先從和承重墻體粘接處開始粘接，若隔墻上有門窗洞口時，應先從門洞口兩側(cè)面開始。隔墻板和承重墻體粘接處應為凹槽。（4）將板立起，下面對準墨線用撬棍在板底將板上端頂緊，使其和上下位置線對齊，使板呈垂直狀態(tài)，每塊板用兩組木楔將板底塞牢，用托線板找平找垂直。每塊板用射釘器將專用“U”鋼卡和樓板頂面固定。門上口板也用“U”型鋼卡固定，“U”型鋼卡厚度為2mm。然后安裝第二塊板，下一塊板凸槽插入前一塊板凹槽。隔墻板頂部及兩側(cè)企口處（包含和結(jié)構(gòu)墻或后砌墻粘接處），用聚合物砂漿粘結(jié)劑鋪涂，板邊揉擠

27、嚴實，使兩板接縫擠緊，并將擠出粘結(jié)劑刮平，用靠尺檢驗。粘接劑要隨配隨用。（5）隔墻安裝完經(jīng)檢驗合格后，板底縫用C20豆石混凝土填塞密實，板底縫應控制在35cm以內(nèi)，待細石混凝土澆灌三天后，撤出木楔，并用同標號細石混凝土將木楔留下孔洞塞嚴。豆石混凝土于現(xiàn)場攪拌站拌制。（6）每面墻安裝后，板底縫內(nèi)用豆石混凝土填塞密實認真淋水養(yǎng)護。待3d后，撤出木楔，再用豆石混凝土將木楔下孔洞塞嚴。（六）屋面工程 屋面具體做法：本工程屋面自下而上做法為：鋼筋混凝土屋面板 擠塑聚苯板保溫 水泥膨脹珍珠巖找坡 水泥砂漿找平層 基層處理劑（涂刷冷底子油） SBS改性瀝青防水卷材 保護層1、保溫層做法：（1）材料要求：產(chǎn)品

28、應有出廠合格證，規(guī)格應一致，外形應整齊。（2）施工方法：1）保溫板鋪貼前應先將屋面凸出灰漿、雜物剔除平整，清理潔凈并不得有積水，局部有凹地方可用建筑膠配制成1:3水泥砂漿進行修補找平。2）聚苯板材料應用瀝青膠結(jié)料粘貼，粘貼應牢靠、平整、不留空隙。2、1:8水泥膨脹珍珠巖找坡層做法：水泥膨脹珍珠巖施工工序：基層清理 測標高、做灰餅 水泥膨脹珍珠巖攪拌 水泥膨脹珍珠巖拍實 排汽道切設(shè) 通汽管埋設(shè)。注意事項：1）水泥膨脹珍珠巖按設(shè)計配合比要求采取攪拌機攪拌，以確保攪拌質(zhì)量。2）水泥膨脹珍珠巖邊鋪設(shè)邊用鐵鍬或其它工具拍實。3）排汽道待膨脹珍珠巖養(yǎng)護一天再切割排汽道。4）排氣道內(nèi)通汽管采取直徑25 PV

29、C管，本工程每隔8米南北貫通設(shè)置一道排氣管，排氣管上扎好排氣孔，同時在東西貫通方向于屋面南北兩端設(shè)置兩道排氣管，扎好排氣孔，兩個方向排氣管應采取四通連接，東西貫通排氣管應采取90彎管連接至屋面保護層以上250mm并采取防雨水方法。5）水泥珍珠巖必需在屋面下部拌制好運至屋面鋪貼，嚴禁在屋面上面拌制鋪貼。6）珍珠巖找坡層最薄處應滿足20mm厚。3、水泥砂漿找平層工藝步驟：基層清理管根封堵標高坡度彈線灑水濕潤施工找平層養(yǎng)護驗收1）基層清理：將找坡層上表面松散雜物清掃潔凈，凸出基層表面灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層有效厚度。2）管根封堵：大面積做找平層前，應先將出屋面管根、變形縫、屋面女兒墻及造

30、型墻根部處理好。3）灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應合適灑水濕潤基層表面，關(guān)鍵是利于基層和找平層結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達成基層和找平層能牢靠結(jié)合為度。4）鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距l(xiāng)2m沖筋，根據(jù)找坡層坡向進行找平層鋪抹，并設(shè)置分格縫，縫寬為20mm，而且將縫和保溫層連通，分隔縫在東西向于屋面中間設(shè)置一道貫通分隔縫，在南北方向每隔6米設(shè)置一道分隔縫。5）鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可；找平層水泥砂

31、漿配合比為13，拌合稠度控制在7cm。6）養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，通常養(yǎng)護期為7d（依據(jù)實際溫度而定），經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。4、SBS改性瀝青防水卷材鋪貼（1）工藝步驟（熱熔法施工）：清理基層 涂刷基層處理劑 鋪貼卷材附加層 大面卷材鋪貼 熱熔封邊 蓄水試驗1）清理基層：施工前將驗收合格基層表面塵土、雜物清理潔凈。2）涂刷基層處理劑：改性瀝青卷材施工時，基層處理劑選擇環(huán)境保護型單組份成品處理劑，現(xiàn)場即開即用不再添加其它溶劑，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。3）附加層施工：在女兒墻及屋面造型墻根部、水落口、管根、屋面排氣孔、屋面上人孔、陰陽角等細

32、部先做附加層，附加層寬500mm，兩邊各250mm粘貼在陰陽角處，陰陽角應抹成圓角；圓形管根處應先將附加層卷材裁剪成適宜尺寸后再圍繞管道粘貼；附加范圍應符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范要求。4）大面卷材鋪貼：本工程屋面采取滿粘，滿粘采取“滾鋪法”，先鋪粘大面、后粘接搭接縫。（2）熔粘端部卷材。將整卷卷材(勿打開)置于鋪貼起始端，對準基層上已彈好粉線，滾展卷材約1m，將汽油噴燈火焰調(diào)呈藍色，待卷材底面膠呈熔融狀即進行粘鋪，不得過分加熱或燒穿卷材。鋪貼時卷材進行排氣壓實，不得有空鼓、皺折，鋪到卷材端頭剩下約30cm 時，將卷材端頭翻放在隔熱板上，再行熔烤，最終將端部卷材鋪牢壓實。（3）滾粘大面卷材。起始

33、端卷材粘牢后，持火焰噴槍人應站在滾鋪前方，對著待鋪整卷卷材，點燃噴槍使火焰對準卷材和基層面約成30夾角， 噴槍距卷材及基層加熱處約0.30.5m， 往復移動烘烤，至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡，即立即推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實。（4）卷材搭接縫施工。搭接縫不隨大面一次粘鋪，搭接縫及收頭卷材必需 100烘烤，粘鋪時必需有熔融瀝青膠從邊端擠出后用抹子刮平；搭接縫或收頭粘貼后，可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴，粘貼時不得有皺折、翹邊、鼓泡等缺點。卷材長、短邊搭接長度均為80mm：鋪貼后卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲現(xiàn)象。5、泛水施工本工程屋面泛水做法參考05

34、J5-1第35頁相關(guān)節(jié)點做法施工。泛水高度大于等于250mm，防水端頭采取4*60水泥釘500固定，2*20寬鋼壓條，女兒墻壓頂采取現(xiàn)澆砼制作6、保護層施工1）卷材鋪貼完成并經(jīng)檢驗合格后，方可進行保護層施工。2）保護層可采取淺色涂料，亦可采取剛性材料。保護層施工前應將卷材表面清掃潔凈。涂料層應和卷材粘結(jié)牢靠、厚薄均勻，不得漏涂。3）如卷材本身采取綠頁巖片覆蓋時，這種卷材防水層無須另做保護層。四、裝飾工程（一）準備階段1、因為本工程工期比較擔心，裝飾工程需要在主體工程完工前插入，要和結(jié)構(gòu)工作區(qū)合適隔離，劃分區(qū)域應有一定獨立性，避免過多干擾，應以不影響結(jié)構(gòu)施工為標準。安裝和安全防護設(shè)施方面交叉，部

35、分防護設(shè)施可能會妨礙裝修工程正常施工，在確保安全情況下可臨時拆除，施工完后立即恢復。嚴禁私自拆除必需防護設(shè)施，以確保結(jié)構(gòu)施工安全標準。2、關(guān)鍵分部工程施工次序：在室內(nèi)，標準上按先上后下，先內(nèi)后外施工次序，每道工序完成后，必需經(jīng)專業(yè)人員按驗收標準嚴格檢驗驗收后，才能轉(zhuǎn)到下一道工序施工。在施工中每層每個房間全部要提供標高線（+500線）和十字中心線（十字中心線既彈在地面上，又彈到頂棚上，十字線上下一致），以供土建、裝飾和機電安裝等專業(yè)共同使用，方便施工。3、協(xié)調(diào)裝修和水電安裝之間交叉施工管理方法：裝修和水、暖、電之間交叉施工較多，交叉工作面大，內(nèi)容復雜，如處理不妥將出現(xiàn)相互制約，相互破壞不利局面，

36、土建和水電交叉問題必需關(guān)鍵處理，處理標準為：（1）在技術(shù)準備階段就把土建、安裝協(xié)調(diào)圖繪好，如衛(wèi)生間、廚房、屋面等協(xié)調(diào)圖，各專業(yè)依據(jù)該圖紙安排施工，不得打亂施工次序搶先施工，造成雙重破壞，留下質(zhì)量隱患。每個分項工程協(xié)調(diào)圖不僅應包含水、暖、電等安裝專業(yè)還應包含土建相關(guān)工作，協(xié)調(diào)圖繪好后，應按其嚴格實施。（2）做好總進度控制計劃。水電安裝應依據(jù)計劃合理進行穿插作業(yè)，要在統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下施工。（3）明確責任，劃分利益關(guān)系，建立固定協(xié)調(diào)制度。（4）一切從大局出發(fā)，互諒互讓，土建和水、暖、電、安裝各專業(yè)要盡可能為對方發(fā)明施工條件，并注意保護對方成品和半成品。（5）內(nèi)外裝修交叉施工：內(nèi)外裝修期間二者存在交叉點

37、，但總體標準為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面。（二）樓地面工程樓地面工程：面層施工應在頂棚和墻面抹完灰工后進行。基層清理用掃地機進行清渣后，用壓力水沖洗潔凈。不一樣樓地面材料做面層，分界線設(shè)臵應合理。施工前均先施工樣板，經(jīng)核驗后再大面積施工。樓地面施工前，先在樓地面柱、墻500mm處測水平線，控制樓地面水平度。穿越樓地面立管加上套管，應露出地面30mm，用水泥砂漿或細石混凝土穩(wěn)牢堵嚴，如地面有管線，應用細石混凝土事先穩(wěn)牢，管線重合部位需鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，每邊寬出150mm。1、地面磚粘貼（1）樓地面基層清凈，澆水濕潤。涂漿均勻無積水，按要求數(shù)量及位臵做灰餅沖筋。然后用1:3水泥砂漿依

38、據(jù)沖筋厚度找平，檢驗好平整度及坡向，澆水養(yǎng)護24h。（2）優(yōu)異行選磚，要求磚顏色一致，尺寸符合要求，表面平整、無彎起、翹曲等現(xiàn)象。（3）依據(jù)房間實際情況排磚，彈控制線，縫寬12mm，房間內(nèi)磚應盡可能對稱。大面積鋪貼前，應首優(yōu)異行樣板間施工，待驗收后方可進行大面積鋪貼。（4）從最內(nèi)側(cè)開始，縱橫排好兩行磚，找好規(guī)矩，以此做為控制點、線，從里向外退著鋪，要求磚要跟線。（5）鋪貼前將面磚浸水潤濕，晾干后再鋪貼，確保磚含水率，鋪貼時將縫內(nèi)多出砂漿掃出，磚面搗實，要求縫隙均勻、順直、磚面平整。（6）鋪貼完成后，應立即灑水養(yǎng)護，完工前用白水泥勾縫隙，清掃潔凈。（三）外墻裝飾工程：1、外墻外保溫施工條件：基層

39、墻體已驗收合格，門窗框及墻身上多種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設(shè)計安裝完成。墻平整度用2m靠尺檢驗，最大偏差大于4時，用水泥混合砂漿找平。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后二十四小時內(nèi)不得低于5，風力小于5級。2、施工操作關(guān)鍵點：（1）基層處理；（2）配制專用粘結(jié)劑；（3）安裝保溫板；（4）安裝固定件；（5）打磨；（6）作裝飾線角；（7）抹底層聚合物砂漿；（8）壓入網(wǎng)格布；（9）抹面層聚合物砂漿；（10）界格縫處施工；（11）飾面層施工（四）內(nèi)墻裝飾工程：抹灰前基層清理潔凈，灑水濕潤，所用生石灰必需提前熟化，室內(nèi)柱面和門窗洞口陽角應用1:2水泥砂漿做暗護角，高度大于2m，每側(cè)寬度

40、大于50mm，抹灰層在凝結(jié)前應預防快干、水沖、撞擊和受凍，各層間應粘結(jié)牢靠，無空鼓脫皮現(xiàn)象，表面應光滑、潔凈，接槎平整，孔洞、槽、盒周圍抹灰表面應整齊，管道后面抹灰平整，陰陽角方正，許可偏差項目應符合規(guī)范要求。室內(nèi)涂飾基層膩子應平整、牢靠，無粉化、裂縫，涂料均勻，無起皮掉粉、透底現(xiàn)象，無刷紋、無流墜現(xiàn)象，衛(wèi)生間必需使用耐水膩子。（五）門窗工程本工程門窗為斷橋鋁門窗。（1）操作工藝工藝步驟:彈線找規(guī)矩 墻面貼餅充筋 決定門框安裝位置 決定安裝標高 做門框、扇安裝樣板 門框安裝 門扇安裝（2）鋁塑窗窗玻璃安裝1）工藝步驟:清理玻璃槽口污物 玻璃安裝前準備 玻璃安裝就位 橡膠壓條固定 擦玻璃。2）將

41、玻璃表面塵土及油污擦洗潔凈，并將玻璃槽口內(nèi)灰漿等雜物清除潔凈，使排水孔通暢。3）查對玻璃品種、尺寸、規(guī)格是否正確、框扇是否平整牢靠。4）玻璃安裝:將裁割好玻璃放入塑料框扇凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)間隙不少于2mm，裝配后應確保玻璃和鑲嵌槽間隙，并安裝減震墊塊，以緩沖啟閉等力沖擊。5）用橡膠壓條固定:玻璃安裝后，應立即將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，將玻璃擠緊。五、室外管網(wǎng)工程（一）室外雨污排放系統(tǒng)施工室外污排放系統(tǒng)施工前，先由技術(shù)部門復核檢驗井位置、數(shù)量，管道標高、坡度等。現(xiàn)場測量圖紙設(shè)計市政雨污系統(tǒng)接口標高和現(xiàn)場實測口是否一致。確定無誤后再進行施工。施工時總體上遵照由下而上次序進行，具體次序以下：1、化

42、糞池等小型排水構(gòu)筑物施工。本工程化糞池均采取磚砌矩形化糞池。首先依據(jù)圖紙進行定位放線，確定化糞池位置，再依據(jù)圖紙設(shè)計進水口和出水口標高并結(jié)合圖籍02S701，確定化糞池深度，然后進行挖土、邊破支護、防水、回填等施工。按池頂覆土、有地下水做法池不過汽車設(shè)計。各分項工程施工工藝參考前階段結(jié)構(gòu)和裝飾施工分項工程施工方案。2、檢驗井施工。該工程檢驗井均為磚砌收口式檢驗井。首先將室內(nèi)雨污管引出，確定檢驗井位置，再依據(jù)圖紙上標高并結(jié)合圖籍02S515，確定檢驗井深度。然后進行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。各分項工程施工工藝參考前階段結(jié)構(gòu)和裝飾施工分項工程施工方案。施工注意事項：（1）當混凝土基礎(chǔ)驗收后,抗壓

43、強度達成設(shè)計要求,基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后,嚴格按設(shè)計要求砌筑檢驗井。（2）工程所用關(guān)鍵材料，符合設(shè)計要求種類和標號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時內(nèi)使用完成；氣溫達30C以上時，在3小時內(nèi)使用完成。（3）立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚厚度均勻，確保磚皮水平。（4）鋪灰砌筑應橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢靠。隨時用托線板檢驗墻身垂直度，用水平尺檢驗磚皮水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。（5）井室砌筑時同時安裝踏步，位置應正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達成要求抗壓強度前不得踩踏。（6）檢驗井接入圓管管口和井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm時，砌磚

44、圈加固。（7）檢驗井砌筑至要求高程后，立即安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。（8）井室做內(nèi)外防水，井內(nèi)面用1:2防水砂漿抹面，采取三層做法，共厚20mm，高度至閉水試驗要求水頭以上500mm或地下水以上500mm，二者取大值。井外面用1:2防水砂漿抹面，厚20mm。井建成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗驗收后方可進行下一道工序。3、室外雨污管安裝。室外污水及雨水排水管均采取鋼筋混凝土排水管，膠圈接口。管材插口和承口工作面，表面平整，尺寸正確，既要確保安裝時插入輕易，又要確保接口密封性能。管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或猛烈碰撞，避免陽光暴曬以防變形和老化。管材、配件堆放時，放平墊實，堆放高度不超出1.5；

45、對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。室外雨污管道通常鋪設(shè)過程是：挖土 管道基礎(chǔ) 管材放入溝槽 接口 部分回填 閉水試驗 全部回填（1）挖土：依據(jù)施工圖紙所表示管道走向、深度進行定位放線，然后進行土方開挖。（2）管道基礎(chǔ)：管鋪設(shè)前，在溝槽內(nèi)鋪墊100mm厚砂基或過篩細土，砂基人工鋪墊，振動夯扎實，夯夯相連，確保密實度符合規(guī)范要求。下管時管材在人工放入溝內(nèi)時，平穩(wěn)下溝，不得和溝壁或溝底猛烈碰撞。（3）橡膠圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試潔凈，使接口面保持清潔，無塵砂和水跡。當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等

46、清潔劑擦凈。接口接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度標線。然后套入橡膠圈，為了使插入輕易能夠在橡膠圈涂抹肥皂水作為潤滑劑。承插接口連接完成后。（4）回填：管頂400mm 以下溝槽回填材料應嚴格控制，可采取砂礫，中砂，粗砂或開挖出良質(zhì)土。條溝槽回填應從管底向上用人工依次分層對稱回填、扎實。檢驗井井室周圍回填，應和管道溝槽回填同時進行；當不便同時回填時，應留臺階形接茬。井室周圍回填壓實沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。4、雨水口施工雨水口施工和道路工程施工配合進行。其位置根據(jù)道路設(shè)計圖確定，同時根據(jù)雨水口位置及設(shè)計要求確定雨水支線管槽位，雨水口圈面高程比周

47、圍地面低30mm，和周圍地面接順。依據(jù)設(shè)計圖紙選擇正確雨水口井圈，對于不能立即加蓋井圈和井篦雨水口加蓋保護。依據(jù)設(shè)定雨水口位置及外形尺寸，開挖雨水口槽，開挖雨水口支管槽，每側(cè)留出300500mm肥槽。槽底要扎實，遇有松軟土質(zhì)，換填石灰土，立即澆筑混凝土基礎(chǔ)。雨水口圈面高程比周圍路面低3cm，并和周圍路面順接，雨水口管坡度不得小于1%。在基礎(chǔ)上放出雨水口側(cè)墻位置線，并安放雨水管，管端面露于雨水口內(nèi)，其露出長度小于20mm，管端面完整無損。砌筑雨水口灰漿飽滿，隨砌隨勾縫，雨水口內(nèi)保持清潔，砌筑時隨砌隨清理，砌筑完成后立即加蓋。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工誤差不超出

48、10mm，高程誤差不超出-10mm。連接管和雨水口壁連接處，添抹密實。路下雨水口、雨水支管依據(jù)設(shè)計要求澆筑混凝土基礎(chǔ)，坐落于道路基層內(nèi)雨水支管做C25級混凝土包封，且在包封混凝土在75%強度前，不得放行交通。5、污水管道閉水試驗控制點：所試驗管段按井距分隔，帶井試驗；管道及檢驗井外觀質(zhì)量驗收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必需養(yǎng)護34天達成一定強度后，再向閉水段檢驗井內(nèi)注水，注水試驗水位，應為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至上游井室高度，注水過程中同時檢驗管堵、管帶、井身，無漏水和嚴重滲水，再浸泡管和井12天后進行閉水試驗；將水灌至要求水位，開始統(tǒng)

49、計，對滲水量測定時間應不少于30min，依據(jù)井內(nèi)水面下降值計算滲水量，滲水量不超出要求許可滲水量即為合格。（二）室外給水、消防系統(tǒng)施工室外給水管采取PE管，熱熔連接；室外消防給水管DN75采取給水球墨鑄鐵管及管件，膠圈密封。室外消防給水管應避讓污雨水重力流管道、多種電纜及有坡度要求采暖供回水管等。具體埋深依據(jù)現(xiàn)場情況定；室外給水管道通常鋪設(shè)過程是： 挖土 管道基礎(chǔ) 管材放入溝槽 接口 部分回填 水壓試驗 管道消毒、沖洗 全部回填（1）挖土：依據(jù)施工圖紙所表示管道走向、深度進行定位放線，然后進行土方開挖。（2）水壓試驗：打壓時在管道最高點設(shè)置排氣孔，上水試壓力為1MPa。打壓至1MPa后穩(wěn)壓10

50、min內(nèi)壓力下降不超出0.05MPa為合格。因各管道多為分段施工、分段打壓，且管徑較小，所需水量不大，試驗用水來自廠區(qū)臨時用水，試驗合格后，將水泄出后排入廠區(qū)雨水管道，經(jīng)過雨水管道排出廠區(qū)。試壓時先把全部敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗管段上游管頂及管段中凸起點設(shè)置排氣閥或排氣孔，將管道內(nèi)氣體排除。水泵、壓力計安裝在試驗段下游端部和管道軸線相垂直支管上。注滿水浸泡一定時間后，將水壓升至試驗壓力，保持恒壓10min，期間檢驗接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補，直至試驗合格為止。在打壓時沿線派專員檢驗管口處是否有漏水現(xiàn)象立即處理。（3）消毒、沖洗：對于上水管道，在打壓試驗合格后應進行消毒沖洗

51、，做法：在消毒前制備漂白粉溶液，選適合位置分別加入漂白粉溶液；在放水口放出水游離氯含量為每升25mg以上時，即可關(guān)閘；泡管消毒24h，然后即可進行沖洗。對于和設(shè)備（如潛水泵、污泥螺桿泵）相連工藝管進行水沖洗。對于空氣管吹洗，則利用鼓風機房鼓風機進行吹洗。（4）回填：回填土施工中嚴格遵守GB50268-97中相關(guān)溝槽回填標準進行回填。溝槽回填前應符合以下要求：水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不得低于0.5m；水壓試驗合格后，應立即回填其它部分；管徑大于900mm鋼管道，應控制管頂豎向變形。回填土符合以下要求：管底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土及大于50mm磚、石等

52、硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，采取細粒土回填（三）室外供電、熱力系統(tǒng)施工（1）供電系統(tǒng)工藝步驟：準備工作 直埋電纜敷設(shè) 鋪砂蓋磚 回填土準備工作：施工前應對電纜進行具體檢驗；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。電纜敷設(shè)：清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細土。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引。采取機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應有適量蛇型彎，電纜兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應留有合適余度。鋪砂蓋磚：電纜敷設(shè)完成、應請建設(shè)單位、監(jiān)理單位

53、及施工單位質(zhì)量檢驗部門共同進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超出電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。回填土：回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應立即回填土并進行扎實。路燈、及其它燈具安裝由專業(yè)生產(chǎn)廠家現(xiàn)場指導施工。（2）熱力管道施工方案管道敷設(shè)：城市集中供熱管道采取有償賠償直埋敷設(shè)方法,管道熱賠償采取套筒賠償器，支線采取無賠償直埋。管材選擇：室外供熱管道公稱直徑200mm采取焊接鋼管。室外供熱管道公稱直徑200mm采取雙面螺旋自動焊接鋼管。管件選擇：彎頭材質(zhì)應不低于管道鋼材質(zhì)量，壁厚大于管道壁厚

54、，焊接彎頭宜雙面焊接。鋼管焊制三通，支管開孔應進行補強，對于承受干管軸向荷載較大直埋敷設(shè)管道，應考慮三通干管軸向補強。熱力管道所用變徑管應采取壓制或鋼板卷制，其材質(zhì)應不低于管道鋼材質(zhì)量，壁厚大于熱力管道壁厚。管道固定支架設(shè)置詳見新02N4-139頁；DN250；DN300管道固定支墩做法詳見圖紙大樣。安裝要求：熱力管道連接除閥門采使用方法蘭連接外其它均采取焊接，彎頭和管道連接需加強焊接，90度變頭采取R=2.5D煨制彎頭，150度彎頭采取R=1.5D熱壓對焊彎頭。直埋供熱管道上賠償器,變徑管等管件應采取焊接連接,管道和賠償器應保持同軸。直埋供熱直通、三通、變頭，變徑短管固定短管等安裝前必需進行

55、驗收檢驗，保溫保護殼表面不得有裂紋坑洞破損等，合格后才能安裝。焊接要求：管道及管件焊接要求見GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范要求。施工要求：管道安裝完成后進行焊縫無損傷檢驗，管道直線焊縫處應進行8%無損探傷檢驗；鋼管和設(shè)備、管件連接處焊縫應進行100%無損探傷檢驗。直埋供熱管道坡度不宜小于2，高處宜設(shè)放氣閥，低處宜設(shè)放水閥，對于DN200以上管道接口不宜采取手工發(fā)泡。具體詳見城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-。供熱直埋管道溝槽開挖詳見斷面圖，管道敷設(shè)時，應在溝槽底鋪設(shè)150mm厚砂墊層，然后敷設(shè)管道，接著再鋪設(shè)中粗砂，待管道敷設(shè)完成后，應先按圖中要求進行中部

56、砂層和頂部原土回填（焊縫處除外）在進行水壓試驗，合格后再全部回填，回填時應兩側(cè)對稱同時回填，以防管道產(chǎn)生移位和斷裂。直埋管道過路處，應在中粗砂回填后，再回填100mm天然級配砂礫，再做大于500mmM2.5砂漿拋卵石，最終按原路面恢復。管道試壓應在固定墩達成設(shè)計強度后進行，試壓時必需單管試壓,待試壓合格并泄壓后方可進行另一根管道試壓，試壓時管道端部固定墩應有臨時加固方法，試驗壓力為工作壓力1.5MPa。管線施工完成根據(jù)城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范(CJJ28-)實施驗收。（3）其它：在施工時注意安全，預防發(fā)生砸傷，塌傷事故，同時注意不得破壞原有地下設(shè)施。施工時必需嚴格按圖施工，如遇圖紙和現(xiàn)場

57、不符，施工單位應立即和設(shè)計人員聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)處理。六、廠區(qū)道路硬化工程1、前期工作（1）場地放樣、定標高 根據(jù)設(shè)計圖所繪施工坐標方格網(wǎng)，將全部坐標點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，依據(jù)廣場設(shè)計圖，在場地地面上放出場地邊線，關(guān)鍵地面設(shè)施范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡可能采取共同基準點。 （2）地形復核 對照豎向設(shè)計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏要在現(xiàn)場測量補上。 2、地面施工 （1）挖方和填方施工 依據(jù)設(shè)計標高進行挖填土方。填方時應該先深后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就扎實一層。挖方時挖出適宜栽植肥沃土壤，要臨時堆放在

58、現(xiàn)場邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。 （2）場地平整和找坡 挖填方工程基礎(chǔ)完成后，對挖填出新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0.05米內(nèi)。依據(jù)各坐標樁標明該點填挖高度和設(shè)計坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，確保場地內(nèi)各處地面全部基礎(chǔ)達成設(shè)計坡度。 依據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等原因，確定邊緣地帶豎向連接方法，調(diào)整連接點地面標高。還要確定地面排水口位置，調(diào)整排水溝管底部標高，使現(xiàn)場地面和周圍地平連接更自然，排水、通道等方面矛盾降到最低。 （3）素土扎實 素土扎實是關(guān)鍵質(zhì)量控制工作，首先應清除腐植土，清除以后地面下陷隱患。基礎(chǔ)開挖時，機械開挖應預留1020cm余土使用人工挖掘。當挖掘過深時，不能用土或

59、細石等回填。扎實，當挖土達成設(shè)計標高后，可用打夯機進行素土扎實，達成設(shè)計要求素土扎實密實度。當扎實過程中假如打夯機夯頭印跡基礎(chǔ)看不出時，可用環(huán)刀法進行密實度測試。假如密實度還未達成設(shè)計要求，應不停扎實，直抵達成設(shè)計要求為止。 （4）水泥穩(wěn)定級配碎石墊層 首先要控制級配碎石質(zhì)量。依據(jù)肉眼觀察，嚴禁風化卵石進場，避免樹枝等有機質(zhì)混入，并按設(shè)計要求控制石子顆粒大小。標高控制。為確保廣場和路面標高合理，控制造價，確保施工質(zhì)量，控制好墊層厚度很關(guān)鍵。在回填時先在場地內(nèi)設(shè)置好標高控制點，并注意對控制點保護。回填時其虛鋪厚度應有所控制，方便在扎實后能達成要求。級配碎石墊層扎實采取812t振動壓路機分層碾壓，

60、壓實系數(shù)滿足設(shè)計要求。 （5）混凝土面層澆筑 混凝土面層澆筑必需控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。在完成基層上定點放線，每10m為一點，依據(jù)設(shè)計標高，園路邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板高度應在混凝土墊層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。復核、檢驗和確定園路邊線和各設(shè)計標高點正確無誤后，可進入下道工序。在澆筑混凝土混凝土墊層前，在干燥基層上灑一層水或1：3砂漿。按設(shè)計材料百分比配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計標高。施工中要注意做出路面橫坡和縱坡。混凝土墊層施工完成后，應立即開始養(yǎng)護，并立即對砼基層進行伸縮縫切割，切割

61、時應注意和道路面層鋪設(shè)尺寸吻合。可用濕稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。七、人行道塊料鋪設(shè) 施工工藝步驟：素土扎實 混凝土墊層 清理地面 彈中心線 試拼、鋪貼 養(yǎng)護、嵌縫 清洗面層鋪裝是一個關(guān)鍵質(zhì)量控制點，必需控制好標高，結(jié)合層密實度及鋪裝后養(yǎng)護。在完成穩(wěn)定層上放樣，依據(jù)設(shè)計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊長度。在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：3干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為3cm厚作結(jié)合層用，鋪好后抹平。再在上面薄薄澆一層水泥漿，然后按設(shè)計圖案鋪好，注意留縫間隙按設(shè)計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用

62、平直木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使全部石板頂面均保持在一個平面上，這么可使鋪裝十分平整。路面鋪好后，再用干燥水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最終將多出灰砂清掃潔凈。以后，石板下面水泥砂漿慢慢硬化，使板和下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。施工完后，應數(shù)次澆水進行養(yǎng)護。 八、花崗巖道巖鋪砌1、人工帶線安裝，確保線形順直、美觀。緣石基礎(chǔ)應堅固施工，緣石安裝完后立即勾縫，并在背后填土踩實。2、緣石頂面測量標高拉線繃緊，試擺好緣石，切忌中間用斷緣石加楔，曲線處緣石應注意外型圓滑，相鄰緣石間縫隙用0.8cm厚木條或塑料條掌握。緣石鋪砌長度不能用整數(shù)緣石除盡時，剩下部

63、分可用調(diào)整縫寬措施處理，但縫寬應小于1cm。不得已必需斷緣石時，應將斷頭磨平。3、緣石基座砼應分兩次澆筑，先澆筑底部砼，待立完緣石后再澆筑側(cè)面部分。4、緣石安裝后，刨槽槽外一側(cè)溝槽用土分層填實，寬度大于30cm，層厚不超出15cm，扎實后要比緣石頂面低一個人行道結(jié)構(gòu)層厚度，待路面鋪筑后和緣石頂面齊平。5、緣石安裝完工后，應安排緣石勾縫。勾縫前必需再行掛線，調(diào)整緣石至順直、圓滑、平整，方可進行溝縫。先把緣石縫內(nèi)土及雜物剔除潔凈，并用水潤濕，然后用水泥砂漿（水泥32.5號以上）灌縫填實溝平，用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后，用軟帚掃除多出灰漿，并應合適潑水養(yǎng)護，不得少于3天，最終達成整齊美觀。第四章

64、工期確保體系及確保方法一、編制各施工節(jié)點，月、旬作業(yè)計劃，定時落實計劃實施在協(xié)議要求工期內(nèi)，保質(zhì)保量，按期完成協(xié)議全部工作量。在滿足工程總工期前提下，由技術(shù)管理員會同項目經(jīng)理、施工員，編制各施工階段各施工節(jié)點月、旬施工作業(yè)計劃，并制訂出完成計劃有效獎懲方法，確保月、旬節(jié)點按時、保質(zhì)、保量完成。二、交叉、流水作業(yè)1、土建施工主體時應以土建為主，安裝處于予留予埋階段，土建在砌墻時安裝處于管線配合，毛坯安裝階段；土建在粉刷后，應以安裝為主，安裝靠近尾聲是快速進行室外管網(wǎng)及道路施工。2、安裝在予留予埋階段要認真細致，盡可能做到安裝階段不打洞，不鑿槽，更不能讓土建拆墻。3、具體安排以下：安裝隊伍進場，配

65、合主體結(jié)構(gòu)施工，進行予埋管、埋件等項工作。主體施工期間，管道安排少許人員配合土建予留孔，予埋件，電氣工程隨主體進度配合予埋穿線管，箱盒。4、內(nèi)墻面粉刷后，在裝飾工程施工前，應將墻內(nèi)各類暗裝箱盒安裝完成。5、土建粗裝修完成后，進行安裝衛(wèi)生潔具并試水后，方可進行土建細裝飾。三、合理調(diào)配機械、材料、勞動力1、材料供給確保方法開工前確定材料供給商，經(jīng)過調(diào)查，確定材料商供給能力，并預先做好材料進場工作，工地貯備一定量施工材料，做好材料計劃，使材料提前進場，對于特殊材料要提前做好定貨工作，材料款立即到位，做好材料采購、檢驗、確保不合格品不進入施工現(xiàn)場。（1）現(xiàn)場材料部門依據(jù)進貨渠道不一樣，制訂不一樣材料計

66、劃，采取“貨比三家”一一比質(zhì)、比價、比服務(wù)標準進行運作，確保材料質(zhì)量和進場時間。一旦出現(xiàn)短缺，應立即另找供貨商，如還有困難時可和企業(yè)物資供給分企業(yè)聯(lián)絡(luò)，開啟多年來形成多渠道物資供給網(wǎng)絡(luò)。（2）砂、石、磚等地材受季節(jié)性改變常常影響正常施工，依據(jù)市場供需改變規(guī)律，項目應在地材豐產(chǎn)期內(nèi)依據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能貯備多部分，方便順利渡過地材低產(chǎn)期。（3）現(xiàn)場材料、半成品貯備量應比實際需用量多部分。2、機械設(shè)備投入及正常生產(chǎn)確保方法依據(jù)施工總體布署及施工總平面部署圖安排，設(shè)備部門提前做好設(shè)備需用計劃，并立即安裝就位和調(diào)試，確保設(shè)備完整和供給能力，建立設(shè)備管理制度，明確設(shè)備責任人，配置專職設(shè)備修理工跟班作業(yè)

67、，并做到常常維修和保養(yǎng)，延長設(shè)備使用期限。庫存一定量零部件，關(guān)鍵部件均長久和廠家保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)生故障，可立即更換，確保施工生產(chǎn)順利進行。3、勞動力確保方法按科學分工協(xié)作標準，正確配置勞動力，確立合理組織機構(gòu)，使人盡其才、物盡其用、時盡其效。（1）勞動組織調(diào)整和穩(wěn)定本工程所用勞動力中技術(shù)工種以我企業(yè)職員隊伍為主，方便掌握各工序施工主動權(quán)，從人力組織上確保工期。勞動力不足時，補充長久合作專業(yè)隊伍，不用零碎勞力，不肢解分包工程。 勞動組織要服從施工生產(chǎn)需要，保持一定情況下要隨施工生產(chǎn)改變，不停調(diào)整。現(xiàn)場工人要相對穩(wěn)定，并使骨干力量和通常力量、技術(shù)工人和一般工人親密配合，以確保工程進度。按科學分工協(xié)作標

68、準，合理配置勞動力，確立完善組織機構(gòu)，快速、高效、優(yōu)質(zhì)地完成生產(chǎn)任務(wù)。1）專業(yè)施工隊使用本工程水電安裝、門窗工程等使用專業(yè)施工隊，其優(yōu)點是生產(chǎn)任務(wù)專一，有利于提升技術(shù)水平，積累生產(chǎn)經(jīng)營。2）勞動組織調(diào)整和穩(wěn)定勞動組織要服從施工生產(chǎn)需要，保持一定情況下要隨施工生產(chǎn)改變，而不停調(diào)整現(xiàn)場工人要相對穩(wěn)定，并使骨干力量和通常力量、技術(shù)工人和一般工人親密配合，以確保工程質(zhì)量。3）勞動過程管理a、加強勞動紀律，建立各項規(guī)章制度，同時建立考勤和工作質(zhì)量完成情況獎罰制度：b、制訂并考評施工任務(wù)單，落實按勞分配，調(diào)動職員勞動主動性；c、開展勞動競賽是提前完成施工任務(wù)有效方法；d、做好勞動保護和安全衛(wèi)生工作。 第五

69、章 工程質(zhì)量管理體系及確保方法一、質(zhì)量管理體系企業(yè)對項目質(zhì)量管理制度：（1）企業(yè)總工和項目技術(shù)員共同熟悉施工圖，認真讀圖，并做好圖紙會審和整理工作。（2）工程開工前，總工以書面形式向項目部作技術(shù)交底，并到現(xiàn)場開會，向項目部經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、操作人員等再作口頭技術(shù)交底、操作規(guī)程創(chuàng)優(yōu)具體要求。（3）企業(yè)對項目部派一名工程師常駐項目部現(xiàn)場，監(jiān)督檢驗項目部施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等情況。（4）企業(yè)技安科相關(guān)人員常常對項目施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢驗。（5）企業(yè)每個月兩次定時（15號、30號）檢驗，由企業(yè)經(jīng)理帶頭，技安科主持，各項目部經(jīng)理、技術(shù)員參與對各項目進行施工質(zhì)量大檢驗活動。（6）項目責任人、現(xiàn)場

70、管理員、技術(shù)員、質(zhì)檢人員必需跟班，做到“上面有些人抓，中間有些人管，下面有些人干”。質(zhì) 量 保 證 體 系 圖 公 司 經(jīng) 理質(zhì) 量 處項目經(jīng)理技術(shù)員機械管理員計劃統(tǒng)計員資料員材料員預算員計量員項目總工質(zhì)量員施工員操作層管理人員各工種操作工人二、工程質(zhì)量確保方法（1）實施全方面質(zhì)量管理為實現(xiàn)工程質(zhì)量承諾，我企業(yè)將在本工程項目實施IS09000標準質(zhì)量確保體系，制訂施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量確保計劃、質(zhì)量統(tǒng)計等質(zhì)量體系文件，在質(zhì)量目標、基礎(chǔ)質(zhì)量職責、協(xié)議評審、文件控制、物資采購管理、施工過程控制、檢驗和試驗、標識可追溯性、工程成品保護、質(zhì)量審核、質(zhì)量統(tǒng)計、統(tǒng)計技術(shù)和選定等和質(zhì)量相關(guān)各個方面，規(guī)范和工

71、程質(zhì)量相關(guān)工作具體做法。同時在項目部建立一個由項目經(jīng)理領(lǐng)導質(zhì)量確保機構(gòu)，形成一個由橫到邊、由縱到底項目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于有效監(jiān)督控制狀態(tài)。1）樹立質(zhì)量第一見解質(zhì)量決定企業(yè)生命，施工全過程必需樹立“質(zhì)量第一”見解。2）樹立一切為用戶見解為業(yè)主服務(wù)要表現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上高標準，工作質(zhì)量上嚴要求，工程質(zhì)量達成要求質(zhì)量標準。3)樹立預防為主見解提倡嚴格把關(guān)和事前控制相結(jié)合，并以事前控制為主方針，使工程質(zhì)量在施工全過程處于控制之中。 4)樹立全方面管理見解全過程質(zhì)量管理為確保工程質(zhì)量，質(zhì)量管理必需把全部影響工程質(zhì)量步驟和原因進行嚴格控制，形成一個綜合性質(zhì)量確保體系。全員質(zhì)量管理明確項目各類人員質(zhì)量

72、職責，把全部些人員主動性和發(fā)明性充足調(diào)動起來，關(guān)心工程項目質(zhì)量，人人做好本職員作，全員參與質(zhì)量管理，搞好質(zhì)量管理，落實崗位質(zhì)量責任制，堅持質(zhì)量三控制。全方位質(zhì)量管理不僅負責現(xiàn)場施工項目部，凡參與工程項目施工成本核實、材料供給、機械設(shè)備、勞務(wù)、后勤等部門均須以工程質(zhì)量為中心，全力配合項目部各項工作，實現(xiàn)項目標全方位質(zhì)量管理。用數(shù)聽說話見解數(shù)據(jù)是科學管理基礎(chǔ)，也是全方面質(zhì)量管理基礎(chǔ)依據(jù)，過程認真搜集、整理、分析和利用數(shù)據(jù)，利用數(shù)理統(tǒng)計方法，影響質(zhì)量主次原因，及早采取預防方法。（2）質(zhì)量管理方法1）施工質(zhì)量管理做好施工組織設(shè)計和施工方案優(yōu)化工作，施工組織設(shè)計、施工方案必需經(jīng)技術(shù)責任人審批后方可實施。

73、在施工過程中，施工人員須嚴格按施工組織設(shè)計要求實施，不得隨意更改。做好圖紙會審和各項技術(shù)交底工作，讓全部施工人員領(lǐng)會設(shè)計意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。施工人員及管理人員必需嚴格實施國家建設(shè)部頒布現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準及技術(shù)文件組織施工，任何人不得隨意更改。發(fā)覺問題時立即上報，并會同相關(guān)人員、部門研究處理。建立企業(yè)按IS09000體系要求編制運行表格填報制度，預先控制質(zhì)量事故發(fā)生。安質(zhì)員實施現(xiàn)場施工過程質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)覺問題立即處理。對不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案行為，安質(zhì)員有權(quán)停止現(xiàn)場施工，并勒令其限期整改。對影響工程質(zhì)量關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序，在施工前編制專題施工方案，用以指導現(xiàn)場施

74、工，提升工程質(zhì)量。2）原材料半成品及成品質(zhì)量管理合理編制材料供給計劃，并嚴格根據(jù)經(jīng)審批材料供給計劃進行采購及調(diào)配。原材料、成品、半成品采購必需有合格證，局部加工件制作必需符合規(guī)范和設(shè)計要求。試驗室派員駐場，立即對進場原材料進行抽樣試驗，并出具檢驗匯報，檢驗結(jié)果和合格證相符者方可使用。（3）質(zhì)量檢驗管理1）工程質(zhì)量檢驗經(jīng)班組、現(xiàn)場自檢和專業(yè)檢驗相結(jié)合，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢驗，逐層檢驗，層層把關(guān)，不符合質(zhì)量要求必評定標準”進行評定、檢驗、驗收。2）嚴格實施建設(shè)工程質(zhì)量通病治理方法消除工程質(zhì)量通病。3）全部隱蔽工程必需按要求經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，方可進入下一道工序施工。（4）資料管

75、理加強日常多種工作文字統(tǒng)計和對文件資料搜集管理、保管工作，確保施工全部有文字統(tǒng)計和圖片資料，方便分析、發(fā)覺問題、改善工作。依據(jù)工程施工過程要求和發(fā)覺疑難問題，開展QC小組活動，攻克質(zhì)量弱點和施工難關(guān)。第六章 安全生產(chǎn)管理體系及確保方法一、安全生產(chǎn)管理體系本工程施工時將結(jié)合企業(yè)安全管理體系和建設(shè)單位要求，將編制針對性安全生產(chǎn)確保方法，以確保安全、環(huán)境保護和職業(yè)健康。制訂對應安全生產(chǎn)計劃，建立健全安全管理體系及制度。建立以項目經(jīng)理為首安全生產(chǎn)管理小組，和由企業(yè)至項目經(jīng)理部各職能部門至各專業(yè)班組安全施工責任確保體系。1）縱向管理體系：企業(yè)主管生產(chǎn)副經(jīng)理和生產(chǎn)安全處作為企業(yè)一級安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導機構(gòu)，負

76、責制訂管理制度和檢驗監(jiān)督工作。施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理為第一責任人安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，設(shè)安全責任人一人，配置專職安全員1人，統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)管理方法落實工作，各班組建立對應生產(chǎn)管理小組，設(shè)置專職安全員，配合專職安全員工作。2）橫向管理體系：企業(yè)各職能部門參與安全生產(chǎn)管理工作，牢靠樹立“安全第一、預防為主”思想，認真推行安全生產(chǎn)責任制，確保項目標施工安全。做到縱向到底，橫向到邊。 安全生產(chǎn)管理體系圖公 司 經(jīng) 理安 全 處項目經(jīng)理 安 全 員各工種安全員各施工隊長 各 操 作 班 組二、安全生產(chǎn)確保方法1、安全生產(chǎn)管理標準安全施工問題是關(guān)系到企業(yè)職員幸福和經(jīng)濟利益，還包含到很多社會問題，我們將一如既

77、往地落實施工企業(yè)安全管理三大標準：（1）“預防為主、綜合考慮”標準。從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮，防患于未然，著眼于事先控制，尤其是校園內(nèi)安全，要有專門機構(gòu)和人員負責抓安全工作，要對應地設(shè)置安全設(shè)備和必需安全設(shè)施。（2）“安全管理貫穿項目施工全過程”標準。事前要做充足調(diào)查研究，針對現(xiàn)場實際情況，對施工中可能出現(xiàn)安全問題、不安全原因加以認真分析，制訂施工方案，采取對策方法。（3）“全員管理，安全第一”標準。在整個安全管理中，樹立安全第一思想，“生產(chǎn)必需安全、安全促進生產(chǎn)。”在整個安全管理中，使全體參與施工人員自覺地共同努力，確保安全施工。同時，我們將從技術(shù)、管理、組織等全方位進行安全監(jiān)管

78、和確保，確保本工程萬無一失。第七章 環(huán)境保護、水土保持確保體系及確保方法環(huán)境保護是為了保護和改善生活環(huán)境和生態(tài)環(huán)境，預防污染和其它公害，保障人體健康，促進生產(chǎn)，把環(huán)境保護工作納入工作計劃，建立環(huán)境保護責任制度，采取有效方法，預防生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生廢水、廢渣物、粉塵、惡臭氣體、噪聲等環(huán)境污染和危害。一、環(huán)境保護方法1、施工和多種臨時設(shè)施和場地，如堆料場、材料加工廠、混凝土廠等，均遠離居民區(qū)(其距離大于1000m)，而且設(shè)于居民區(qū)關(guān)鍵風向下風處。當無法滿足時，采取合適防塵及消聲等環(huán)境保護方法。2、粉狀材料采取袋裝或其它密封方法運輸，不散裝散卸。施工運輸?shù)缆罚扇☆A防塵土飛揚方法。3、工程施工用粉末

79、材料，存放在室內(nèi)。當受條件限制在露天堆存時，采取預防塵埃飛揚和因水流失方法。4、在推行機械化施工進程中，盡可能減小噪聲、廢氣、廢水及塵埃等污染，以保障人民健康。5、在城鎮(zhèn)居民地域施工時，由機械設(shè)備和工藝操作所產(chǎn)生噪聲不超出當?shù)卣髽藴剩蝗徊扇∠暦椒āＩa(chǎn)和生活中廢水和廢物，經(jīng)檢驗符合環(huán)境保護標準后棄置到工程師指定地點，檢驗不符合環(huán)境保護要求，送至垃圾場棄置。6、開挖多出廢方，運至經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意廢棄點，棄土場采取塊石砌筑，預防水土流失。7、施工便道常常灑水，以預防灰塵飛揚，影響農(nóng)作物和周圍居民生活。8、施工使用打夯機、風鎬、攪拌機、電鋸、壓路機等高噪聲和高振動施工機械，盡可能避免夜間施

80、工作業(yè)，并采取消聲、防振方法，使噪聲和振動達成環(huán)境保護標準。9、利用每七天安全學習后時間，增加環(huán)境保護條例知識宣傳，提升全體職員環(huán)境意識。二、預防水、土污染和流失方法1、施工所產(chǎn)生垃圾和廢棄物質(zhì)，如清理場地表層腐殖土、砍伐荊棘叢林、工程剩下廢料，依據(jù)各自不一樣情況，分別處理，不任意裸露棄置。2、清洗施工機械、設(shè)備及工具廢水、廢油等有害物質(zhì)和生活污水，不直接排放于河流、護坡、湖泊或其它水域中，也不傾于瀉于飲用水源周圍土地上，以防污染水質(zhì)和土壤。3、工程完成后，要恢復植被或綠化。第八章文明施工、文物保護確保體系及確保方法一、文明施工、文物保護確保體系成立以項目經(jīng)理任組長文明施工、文物保護領(lǐng)導小組（

81、見文明施工、文物保護確保體系框圖），認真學習文明施工、文物保護知識，共同搞好文明施工、文物保護工作，創(chuàng)建文明工地。項目經(jīng)理文明施工、文物保護領(lǐng)導綜合科安全科工程科質(zhì)檢科機務(wù)科各施工班組二、文明施工確保方法為表現(xiàn)現(xiàn)代化管理水平，在施工中將著重抓好施工現(xiàn)場場容、內(nèi)業(yè)資料整理、料具管理和環(huán)境衛(wèi)生防疫等四個方面工作。做到“八化”，即標志標牌規(guī)范化，掛牌上崗制度化，材料堆放規(guī)格化，場地部署標準化、職員宿舍整齊化、運輸?shù)缆酚矊嵒①|(zhì)量、安全、環(huán)境目標具體化、宣傳氣氛常常化。以發(fā)明一個良好施工環(huán)境和作業(yè)條件，保護職員健康，確保施工活動正常進行。1、項目經(jīng)理部建立健全各項規(guī)章制度，做到制度上墻。各級人員明確各

82、自職責和崗位分工范圍。2、施工中根據(jù)場地總平面圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，多種料場堆放，布局合理，文明責任區(qū)劃分明確，并有顯著標識。3、項目部及施工現(xiàn)場豎立顯著各類標牌：通告牌（標明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場責任人及開、完工日期）、標志牌、警示牌、管理圖表等。4、施工前制訂文明施工方法和措施，做到圖紙、方法、設(shè)備、材料、機具、勞動力等落實。5、臨時設(shè)施建設(shè)完整，部署適當，環(huán)境清潔。6、施工過程中利用地方道路運輸時盡可能降低對地方環(huán)境造成污染，對當日灑落污染物當日立即清除潔凈。7、作業(yè)現(xiàn)場配置衛(wèi)生設(shè)施，并配置專員負責清潔、整理工作。辦公室、作業(yè)間、庫房等場所內(nèi)部保持整

83、齊。8、大力加強宣傳工作。項目部及關(guān)鍵施工控制點設(shè)置各類宣傳口號、宣傳欄等，主動開展以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為關(guān)鍵政治思想工作。三、文物保護方法文物是國家財富，進入施工現(xiàn)場前，對參與施工全部些人員進行教育，知道文物保護法，施工過程中，一經(jīng)發(fā)覺文物，立即停工。立即向監(jiān)理工程師、當?shù)卣拔奈锕芾聿块T匯報，并采取方法加以保護，待文物管理部門作出處理后，方能繼續(xù)施工。第九章 項目風險估計和防范，事故應急預案一、項目風險估計本工程關(guān)鍵存在風險包含坍塌事故、物體打擊事故、機械傷害事故、觸電事故、火災等；項目部成立義務(wù)小組，由項目經(jīng)理擔任組長，生產(chǎn)責任人及安全員，各專業(yè)工長為組員，關(guān)鍵負責緊急事故發(fā)生時有條有理進行搶

84、救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，幫助副項目經(jīng)理做相關(guān)輔助工作。二、事故防范1、工地現(xiàn)場安裝電話，無條件安裝電話工地應配置移動電話。2、工地應配置搶救箱，搶救箱配置應以簡單和適用為標準，確保現(xiàn)場搶救基礎(chǔ)需要，并可依據(jù)不一樣情況給予增減，定時檢驗補充，確保隨時可供搶救使用。3、因為在現(xiàn)場常常會出現(xiàn)部分不安全情況，甚至發(fā)生事故，或因采光和照明情況不好，在應急處理時需配置應急照明，如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備。因為現(xiàn)場有危險情況，在應急處理時需有用于危險區(qū)域隔離警戒帶、各類安全嚴禁、警告、指令、提醒標志牌。為了安全逃生、救生需要，還必需配置安全帶、安全繩、擔架等專用應急設(shè)備和設(shè)施工具。4、為了

85、預防多種火災事故發(fā)生，施工現(xiàn)場置顯著安全出入口標志牌，生產(chǎn)責任人負責現(xiàn)場撲救工作。消防通道上嚴禁堆放障礙物。在施工過程中，如電線起火，應用干粉滅火器或防火砂，嚴禁使用水滅火，以免發(fā)生觸電事故。使傷害降低到最低程度。三、事故應急預案1、發(fā)生坍塌事故后，組織相關(guān)人員進行清理土方或雜物，搶救人員，立即清理邊坡上堆放材料，預防造成再次事故發(fā)生。對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行應急搶救。2、發(fā)生物體打擊和機械傷害事故后，組織緊急進行可行應急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等方法。3、當發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離心源。快速搶救，關(guān)鍵是快。4、發(fā)生火情，假如是因為電路失火，必需先切斷電源，嚴禁使用水或液體滅火器滅火

86、以防觸電事故發(fā)生。為預防有些人被困，發(fā)生窒息傷害，準備部分毛巾，濕潤后蒙在口、鼻上，搶救被困人員時，為其準備一樣毛巾，以備應急時使用，預防有毒有害氣體吸入肺中，造成窒息傷害。被燒人員救出后應采取簡單救護方法搶救，如用凈水沖洗一下被燒部位，將污物沖凈。再用潔凈紗布簡單包扎，同時聯(lián)絡(luò)搶救車搶救。第十章 支付保障方法我企業(yè)自有流動資金能夠滿足本項目在施工過程中資金供給，能夠確保不托欠民工工資，對施工過程中所需多種材料設(shè)備，均能夠滿足立即供給，不影響施工進度及施工質(zhì)量。同時我企業(yè)開戶行已承諾隨時提供循環(huán)信貸，截止至施工項目完工。第十一章其它應說明事項1、施工總進度計劃表見附圖2、施工現(xiàn)場總平面圖見附圖

87、。3、勞動力計劃各班組長及其組員均為熟練技術(shù)工人，吃苦耐勞，團結(jié)協(xié)作，有集體責任心和榮譽感。我集團企業(yè)擬送派項目經(jīng)理進行施工，所承建多個工程被評為精品工程。具體勞動力安排詳見附表附表一 施工總體計劃表年度 月份關(guān)鍵工程項目1234567891011121234567891011121.施工準備2.土方開挖3.基礎(chǔ)施工4.主體施工5.屋面施工6.水暖電預留預埋7.裝飾裝修8.安裝工程9.室外管網(wǎng)10.調(diào)試運行11.道路硬化 （1）基層施工 （2）面層施工12.人行道鋪設(shè)13.道牙安裝14.零星收尾15.完工驗收附表三 勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)施工主體施工裝飾裝修安裝工程道路施工管理人員1010101010機操工1515151515砌筑工3040201015混凝土工3040203535模板工15255510鋼筋工56666電焊工18281888管道工88101010綜合技術(shù)工1015151510水電工1010101010安裝工66666測量技工55555普工1010101010