1、擋風(fēng)抑塵墻施工方案施 工 組 織 設(shè) 計 目錄一、工程概況1二、施工目標(biāo)1三、施工布署：2四、甲方配合方案3五、基坑土方開挖方案3六、基礎(chǔ)施工方案7七、鋼架結(jié)構(gòu)制安施工方案：21八、擋風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝施工24九、平面布置圖、基礎(chǔ)圖、鋼架圖（見附圖）25十、施工質(zhì)量保證框圖、安全保證體系圖（見附頁1、2）25十一、勞動力、投入機具安排計劃25十二、施工質(zhì)量保證計劃：26十三、施工技術(shù)保證措施28十四、施工現(xiàn)場安全施工措施29十五、技術(shù)服務(wù)范圍32十六、防風(fēng)措施32十七、環(huán)保措施33十八、降噪音措施33一、工程概況1、某電廠儲煤場擋風(fēng)抑塵墻工程防風(fēng)抑塵網(wǎng)工程，設(shè)計高度為地面上11米，下部為1.5米高

2、擋煤墻。本工程有，一場擋風(fēng)墻長度為500米，地下均有噴淋管道，故開挖時需場有人指導(dǎo)必要時以人工開挖。且煤場地勢均有一定高差，要求抑塵墻隨地勢均設(shè)計為11米，施工時要根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行察堪。（具體設(shè)置見初步設(shè)計圖）。2、儲煤場擋風(fēng)抑塵墻采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)、鋼桁架結(jié)構(gòu)。3、本施工組織設(shè)計是根據(jù)甲方提供的圖紙和當(dāng)?shù)丨h(huán)境地理現(xiàn)狀設(shè)計，考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)力，擋風(fēng)抑塵墻安裝后可有效降低煤場的揚塵污染，達到相關(guān)環(huán)保要求。二、施工目標(biāo)1、工期目標(biāo)：根據(jù)業(yè)主使用要求及本公司施工能力，結(jié)合考慮自然氣候及周邊環(huán)境等條件，確定本工程總工期為天。2、質(zhì)量目標(biāo)：合格3、安全目標(biāo)：杜絕死亡、消滅重傷、輕傷事故頻率小于2。4、環(huán)保

3、及文明施工目標(biāo)：注重污染防治，做到文明清潔施工，創(chuàng)立安全文明施工樣板工地。三、施工布署：1、組織機構(gòu)本工程施工，關(guān)鍵的問題是工期問題，且施工期正處于雨季。為確保該工程各項施工目標(biāo)的實現(xiàn)，我公司將該工程列為重中之重的項目，嚴(yán)格按項目管理法組織施工，配備施工經(jīng)驗豐富的管理人員現(xiàn)場指揮，具有多年施工經(jīng)驗的施工隊伍現(xiàn)場施工，公司工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、機械、材料、勞務(wù)、財務(wù)等職能部門給予全方位支持，項目經(jīng)理由施工經(jīng)驗豐富，組織能力強，現(xiàn)場管理水平高的優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人由技術(shù)水平高，現(xiàn)場管理經(jīng)驗豐富的工程師擔(dān)任，同時配備兩名具有豐富施工經(jīng)驗的工程師分別負(fù)責(zé)土建基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)工程的施工，項目班

4、子本著專業(yè)配套，高效團結(jié)的原則進行組建。施工隊伍：選擇專業(yè)素質(zhì)高，后備力量足，善打硬仗，善于攻堅的自有施工隊伍。施工機具設(shè)備選調(diào)精良、先進的設(shè)備機具，實現(xiàn)全方位的項目管理配合體制，加強計劃性和預(yù)見性，制定詳細(xì)應(yīng)急方案，確保本項目施工的順利進行，從而保證該項目各項施工目標(biāo)的實現(xiàn)。組織機構(gòu)詳見框圖2、施工組織及施工順序說明：本工程施工總體分為二個階段，第一階段為土建鋼結(jié)構(gòu)施工，第二階段為擋風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝施工。第一階段施工，進場后主動與甲方聯(lián)系溝通，隨著甲方 “三通一平”工作的開展，首先進行細(xì)致深化的技術(shù)和現(xiàn)場工作準(zhǔn)備，然后對原材料的采購檢驗下料二次檢驗包裝進入現(xiàn)場現(xiàn)場檢驗拼裝焊接涂裝吊裝結(jié)構(gòu)驗收擋

5、風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝施工總驗收。施工人員組成三個混合作業(yè)隊，同時展開、齊頭并進。3、施工進度計劃（1）施工進度控制土建鋼結(jié)構(gòu)工程施工：天擋風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝工程施工：天竣工驗收：天.四、甲方配合方案（1）根據(jù)工程特點、所處地理位置、及場地條件，本著確保工期、質(zhì)量、安全、經(jīng)濟合理的原則及時對施工方提供的技術(shù)方案進行審核確認(rèn)。對現(xiàn)場技術(shù)更改、隱蔽工程處理問題等情況及時通知施工方。（2）為保證工期及施工進度，使主要設(shè)備做到高效利用，甲方應(yīng)給予本施工項目提供條件如下：a) 盡量提供就近供電接口至少兩處.供電接口額定負(fù)荷不小于200 KW, 并保證電源不間斷。b)甲方對施工方提供必要的現(xiàn)場辦公、物資存放、材料現(xiàn)場

6、加工制作場地.c)甲方指定余土、廢棄物傾倒地點(2公里范圍內(nèi))。（3）甲方應(yīng)根據(jù)合同約定給付經(jīng)濟款項五、基坑土方開挖方案1、土方開挖施工準(zhǔn)備 測量放線及測量樁點的保護 （1）在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)市規(guī)劃部門測量核準(zhǔn)。明確在樁基施工階段紅線及定位樁是否產(chǎn)生位移，若有移位應(yīng)會合規(guī)劃部門、設(shè)計單位、建設(shè)單位研究處理方案。 （2）對場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施做好定位標(biāo)記，以備觀測。 （3）在基坑開挖前，要根據(jù)施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準(zhǔn)的軸線樁測放基坑開挖上下口的白灰線。 （4）因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點都要引出施工活動區(qū)域以外，用大方木

7、樁深打后釘上鐵釘并加以保護。 （5）所有的測量木樁、紅線點一經(jīng)核實后，項目部就應(yīng)落實專人對其進行定期檢查復(fù)核，以確保紅線的準(zhǔn)確性。 2、夜間施工照明的準(zhǔn)備 基坑開挖期間，夜間照明用電： a所有用電均能夠從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引經(jīng)過手提小電箱架空至土方開挖區(qū)域。 b整個施工現(xiàn)場的夜間照明經(jīng)過用鋼管架子架高安置的5個1000W大碘烏燈照明。 C施工范圍內(nèi)的夜間照明采用活動燈架，每個燈架安裝1000W小碘鎢燈，每兩個基坑配置一個燈架。 d現(xiàn)場上，放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈及散光燈和警戒燈。3、基坑開挖方法 人工開挖的主要施工機械，以鎬、鍬及撬棍等為輔助工具。 （1）施工分層（有樁部位）：

8、有樁部位，為確保圍護樁的安全，土方宜分層開挖，土方開挖分層的主要依據(jù)是： a基坑開挖深度。 b現(xiàn)有合理挖土深度。 c土質(zhì)、水位情況以及綜合考慮其它要求和做法等。 （2）挖土施工放坡 根據(jù)地質(zhì)勘察報告數(shù)據(jù)及現(xiàn)場察看，基礎(chǔ)工程土方為三類土。按施工規(guī)范規(guī)定施工。若基坑較深則適當(dāng)考慮將放坡比例放大，以保證坑底施工人員的安全。 （3）土方外運 項目部擬采用機械外運。 （4）基坑排水 基礎(chǔ)土方工程雨季施工期間，項目部決定在每條軸線基坑旁采用人開挖一條排水溝，排水溝寬300mm，起點深為200 mm按0.5%的坡度進行施工，且為保證排水溝的順利工作，排水溝邊坡定為1：0.77。在排水中遇個別地式較高處，人工

9、開挖11米集水井作為過度。 4、分段開挖時的邊坡確定： 根據(jù)以往施工經(jīng)驗，經(jīng)過國家規(guī)范及各工程施工資料的參考，土方開挖放坡坡度用1:0.33。 挖土注意事項： a基坑土方開挖必須嚴(yán)格按施工方案進行，嚴(yán)禁超挖，機械挖土預(yù)留300mm,防止擾動原土層。 b基坑四周不得任意堆放材料。 c挖土過程中如出現(xiàn)土體較大位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。 d坑周圍的地表水應(yīng)及時排除。 e開挖土方時應(yīng)有足夠的照明，電工應(yīng)日夜值班。 （2）基坑下人坡道溜槽的搭設(shè) 等土方挖至一定程度后，就組織人員用竹笆，防滑木條，48mm鋼管搭設(shè)下人坡道，坡度為1:2。 （3）土方開挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施 土方開挖質(zhì)

10、量要求 a主體部分開挖標(biāo)高允許偏差15cm。 b邊坡放坡允許偏差25cm，但邊坡不得挖陡。 (4)土方開挖質(zhì)量保證措施 a開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)底工作，并與建設(shè)單位負(fù)責(zé)人進行溝通，避免挖到電纜以及其它設(shè)施。施工技術(shù)人員（工長）、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點的位置尺寸，同土建代表辦理驗樁、驗線手續(xù)。施工要配備專職測量人員進行質(zhì)量控制，。 b要及時復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖土標(biāo)高、做到5m扇形挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點不少于2個。 c認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時，有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)

11、開挖。施工人員換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。 d開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準(zhǔn)邊下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法。 f土方開挖后，及時跟進澆筑砼墊層，并要注意成品的保護工作。 g認(rèn)真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。 h土方工程竣工后要繪制竣工圖，四土建代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評定工程質(zhì)量等級。 (5)土方開挖安全要求和安全保證措施 a開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機械多，配合工作多，土質(zhì)條件差以及運土路線復(fù)雜等特點，制定安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安

12、全活動。 b每天檢查擋土設(shè)施是否完好，并及時行修復(fù)。 c下雨期間進行挖土?xí)r，做好防滑措施。 d工地全封閉施工，大門口設(shè)水龍頭、排水溝、集水池，出場時必須沖洗干凈，方準(zhǔn)離開工地，不準(zhǔn)將污泥帶出門外，影響市容。 e夜間挖土施工時，應(yīng)配置足夠的燈光照明。 f為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡一側(cè)放置材料時，應(yīng)距離邊坡上邊緣1.0m以外,材料堆置高度不得超過去時1.5m。 g提前準(zhǔn)備好編織袋、草袋、木樁等物，若邊坡局部塌方，則可將坡腳塌方清除。 h若邊坡經(jīng)上述措施之后，仍有失穩(wěn)現(xiàn)象，則應(yīng)征得設(shè)計單位與臨理單位同意，采用加大邊坡坡度或用壓密注漿加固土體等方法，以確保基坑施工的安全。 i陰雨

13、天氣，在邊坡上應(yīng)加蓋塑料薄膜，以防止邊坡上的土體流失。六、基礎(chǔ)施工方案1、施工準(zhǔn)備 1）、材料準(zhǔn)備水泥：水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，進場時必須有質(zhì)量合格證明書及復(fù)試報告。砂石：混凝土的砂石含泥量應(yīng)不大于1.5%，進場時必須有復(fù)驗報告。外加劑:外加劑摻量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗符合要求后方可使用。鋼筋：鋼筋采購根據(jù)圖紙要求的鋼筋規(guī)格購買，鋼筋進場時，必須有鋼材質(zhì)量證明書。2）、鋼筋制作（1）鋼筋加工制作前，下料表要由技術(shù)員和工長審核，并將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到設(shè)計和規(guī)范要求，經(jīng)過這兩道檢查后，在按下料表做出式樣，試

14、制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋半成品要掛牌標(biāo)示，對方整齊有序。（2）施工中鋼筋需要代換時，征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換，并不得以等面積得低強度鋼筋代換高強度的鋼筋。（3）鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。（4）鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏么笥阡摻罱孛娴?%。（5）鋼筋切斷根據(jù)鋼筋規(guī)格、直徑、長度和數(shù)量，長度搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少鋼筋的搭接接頭，以節(jié)約鋼材。（6）鋼筋的下料長度根據(jù)構(gòu)件尺寸，保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。（7）鋼筋彎曲成形采用機械彎曲。3）、鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎前認(rèn)真熟悉圖紙，

15、檢查下料表與圖紙設(shè)計要求是否一致，仔細(xì)檢半成品、尺寸、形狀、數(shù)量與下料表是否相符，核對無誤后方可進行綁扎。（2）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點應(yīng)全部綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)將鋼筋交叉點全部綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯交換方向，也可采用八字口，但必須保證鋼筋不移位。（3）綁扎鋼筋按已畫好的箍筋位置先，將已套好的箍筋往上移動，由下往上綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋也與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交叉點應(yīng)全部綁扎。（4）鋼筋安裝位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項目允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5間距10主受力鋼筋排距5保護層厚度基礎(chǔ)10柱5梁3綁扎箍

16、筋、橫向鋼筋間距20鋼筋變起點位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差3.04）、鋼筋工程中施工中易出現(xiàn)的缺陷與防止措施：鋼筋加工（1） 鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)（2） 鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋斜歪，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值。對于一級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其它級別鋼筋不宜重新調(diào)直和重復(fù)彎曲。嚴(yán)格檢查，尺寸超差的不得使用。筋綁扎與安裝（1） 鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：主筋位置綁扎準(zhǔn)確，綁扎時將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變動。（2） 保護層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距適宜。（3） 鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵絲應(yīng)綁成八字形。綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)

17、整好。（4） 澆注混凝土?xí)r，受壓側(cè)壓鋼管位置出現(xiàn)位移時，及時調(diào)整。5）、混凝土工程施工方法砼施工前，會同有關(guān)部門對隱蔽工程進行驗收，完全符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可進行砼施工。基礎(chǔ)砼施工中不得留施工縫，確保每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋。墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿，施工中要做到兩個充分即勞動力組織和材料、物資準(zhǔn)備充分；三個可靠即腳手平臺、機具設(shè)備、技術(shù)措施可靠；四個暢通即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場道路暢通，以保證砼順利澆搗，防止出現(xiàn)意外冷縫。振搗采用插入式振動棒，人員分三班制施工，人員配套在砼澆搗前列出詳細(xì)名單，責(zé)任落實到人。振搗時嚴(yán)格控制振棒插入深度及振搗時間，采用“快插慢拔”的方法

18、施工。嚴(yán)禁經(jīng)過振搗鋼筋的方法來促使砼密實。基礎(chǔ)澆搗時由中間向兩側(cè)分路澆搗，確保兩個班組之間的新老連接。工程基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)，施工時要采取適當(dāng)措施，確保混凝土施工質(zhì)量。首先要適當(dāng)選擇混凝土配合比，一方面采用低水化熱的水泥，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等措施盡快可能地降低水泥用泥及減少水泥化熱。澆搗混凝土?xí)r，采用分層澆筑法，一方面在施工中即使混凝土內(nèi)部熱量得以有效散發(fā)，另一方面加強振搗，提高混凝土密實度，使之有相對較強的抗裂能力。在混凝土澆搗過程中，隨時檢測混凝土的內(nèi)外溫差，采用覆蓋草包及塑料薄膜等措施，減小混凝土的內(nèi)外溫差；澆筑后三天內(nèi)每隔4h測一次，以后每隔8h測一次，同時測出大氣溫度，共測7天。嚴(yán)格控制混凝土

19、溫差不超出規(guī)范要求的25。（1）、對砼的要求：A、砼坍落度：控制在35Cm，并隨季節(jié)適當(dāng)調(diào)整。B、砼配合比：事先應(yīng)向試驗室申請級配試驗，由試驗室提供砼級配單，砼施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場集料實際含水率等情況調(diào)整施工配合比，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，形成施工配合比，并嚴(yán)格按施工配合比稱量。C、水泥要求：水泥必須選用品質(zhì)優(yōu)良的品牌，水泥進場必須有質(zhì)保單，并按品種、級別、出廠日期等進行檢驗，并應(yīng)對其強度、安定性、及她必要的指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。D、骨料要

20、求：必須選用產(chǎn)地合適、品質(zhì)優(yōu)良的骨料，進場時必須按檢驗要求及時進行復(fù)試，并按品種、規(guī)格分開堆放。（2）、砼試塊制作要求：每拌制100盤且不超過100M3 的同配比的混凝土取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。且根據(jù)施工需要適當(dāng)留置拆模試件。（3）同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：同條件養(yǎng)護試件對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；對混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件；同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的

21、數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；同條件養(yǎng)護試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法。并應(yīng)用鐵籠上鎖固定。（4）C10砼墊層施工墊層混凝土層厚100mm，墊層連續(xù)澆筑。澆筑順序：每個施工段均為單向退澆，不設(shè)施工縫。A、墊層砼施工緊跟土方工作之后進行，土方驗收后及時進行砼澆筑B、砼澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時采用平板振動機振搗密實，待收水后用木蟹打抹平整。（5）基礎(chǔ)砼的澆搗砼澆筑時應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。砼的振搗方式：基礎(chǔ)砼采用插入式振動器振搗密實，面層再用小型平板式振搗器振實，并表面木蟹槎平。振

22、搗器振搗時，要掌握好每一插點的振搗時間，時間過短，將不能使混凝土振實，時間過長則可能使砼產(chǎn)生離析（即石子下沉，水泥漿上浮）；各插點要均勻排列，插點間的距離不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍，一般振動棒的作用半徑為3040厘米，混凝土分層澆灌時，分層厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍，振動器操作時要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場施工期間如遇突然停電等特殊情況時，砼應(yīng)采用人工插搗。砼澆筑標(biāo)高控制：在澆筑基礎(chǔ)砼時，事先在基礎(chǔ)梁模板上，柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點標(biāo)記，在砼澆搗過程中派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。施工縫留置：基礎(chǔ)澆砼過程中，如遇斷電或其它特殊情況免不了要留施工縫時，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范留設(shè)。施工縫留設(shè)

23、位置原則上應(yīng)該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，即承臺之間的基礎(chǔ)梁的1/3梁長部位，施工縫留置時，應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線。基礎(chǔ)要求一次澆注，盡量不留施工縫，基礎(chǔ)回填土基礎(chǔ)施工穿插進行，土方回填與混凝土澆注順序基本一致，土方回填應(yīng)將基底雜物清除干凈，待隱蔽驗收合格后方可回填.基礎(chǔ)回填土按設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范將土中碎塊、草皮及大于150mm的石頭清除，回填采用素土分層夯實，壓實系數(shù)0.94。每層鋪土厚度控制在300mm。基礎(chǔ)表面標(biāo)高偏差不超過3mm，任意兩個基礎(chǔ)中心間距偏差不超過10mm，基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上平面水平度偏差不超過1/100mm。基礎(chǔ)材料：鋼筋混凝土除墊層為C10外，其余強度為C256）、質(zhì)量通

24、病及防治措施序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法1蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿）（1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子水泥材料加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。（2）混凝土攪拌時間不夠，未拌合均均，和易性差，振搗不密實（3）下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石集中，造成石子砂漿離析（4）混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠（5）模析縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小（7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)澆灌上層混凝土，造成水泥漿流失防治措施：認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確；混凝土拌合

25、均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m時設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇1-1.5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。處理方法：小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。2麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點）（1）模板表面粗糙或粘附近水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞（2）

26、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，合混凝土失水過多出現(xiàn)麻面（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面（5）混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)；選用長效的模板隔離劑；涂刷均勻，不得漏漿；混凝土分層均勻振搗密實，至排作氣泡為止。處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混

27、凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露）（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)析處，混凝土下料被擱住，未振搗應(yīng)繼續(xù)澆筑下層混凝土。（2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿又未進行振搗。（3）混凝土一次下料過多過厚、下料守高，振動器振動不到，形成松散孔洞。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被止住防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號的細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石子混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時清除干凈。處理方法：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托

28、盒的模板，灑水充分濕潤后用高強度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實。4露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）（1）澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（4）混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。（5）、木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查；鋼筋密集時，選

29、用適當(dāng)粒徑的石，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良有的和易性；澆灌高度超過2m，用串筒或溜槽進行下料，以防止離析；模板充分濕潤進行振搗；操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。處理方法：表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實。5縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）（1）施工縫或變形縫未經(jīng)拉縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤，就灌筑混凝土。（2）施工縫處鋸屑、泥

30、土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。（3）混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。（4）底層交接處未灌拉縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。防治措施：認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50-100mm厚原配合比無石子砂漿，或100-150mm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實。處理方法：縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿強力填嵌密實；縫隙夾層較深時，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻?/p>

31、封閉后進行壓漿處理。6缺棱、掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷）（1）木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角被粘掉。（2）施工時氣溫低且過早拆除側(cè)面非承重模板。（3）拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。（4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分濕潤，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護；拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土具有1.2Mpa以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角；運輸時，將成品陽角用草袋等材料保護好，以免碰損。處理方法：缺棱掉角

32、，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，可支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認(rèn)真養(yǎng)護。7表面不平整（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一表面不平）（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。（2）模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉。（3）混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防

33、浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強檢查；混凝土強度達到1.2N/mm2以上，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動8強度不夠均質(zhì)性差（同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)計要求強度等級）（1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。（2）混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大。（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻。（4）冬期施工，拆模過早或早期受凍。（5）混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。防治措施：水泥有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格

34、才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時間和拌均；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強度達到40%以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。處理方法：當(dāng)混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相加固或補強措施。7）、施工機具主要機具：電夯、攪拌機、磅秤（或自動計量設(shè)備）、手推車、三輪車、鐵鍬、混凝土、插入式振動棒、平板振動器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管等。鋼筋材料（含予埋

35、件）及捆扎方式詳見“基礎(chǔ)施工圖”。七、鋼架結(jié)構(gòu)制安施工方案：材料a、材料準(zhǔn)備：施工中所用材料除均在施工現(xiàn)場制作，凡進場材料必須有材質(zhì)合格證，且做復(fù)試報告，不合格材料一律不得使用，如遇特殊情況必須放行，事后補做復(fù)試，跟蹤監(jiān)控。b、鋼管：采用低壓流體輸送焊管。鋼材選用Q235B。材質(zhì)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB700-88）的規(guī)定，并保證強度、屈服點、延伸率、冷彎等技術(shù)要求。C、焊條：采用碳鋼焊條（GB5117-85）規(guī)定的E4303型焊條。d、其它附件：采用Q235材質(zhì)符合GB700-88的規(guī)定。制作a、下料前應(yīng)復(fù)查尺寸，必要時放大樣。b、鋼管間采用相關(guān)節(jié)點，要求焊口、焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)工

36、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205）規(guī)定的二級焊縫檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。其余焊縫按三級焊縫質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求，所有焊縫均應(yīng)進行外觀檢查并作記錄。c、主管與支管連接處，主管需貫通，不得將支管插入主管內(nèi)。d、主管與支管連接節(jié)點處，應(yīng)盡可能避免偏心，以中心允許偏差2mm。e、主管與支管連接焊縫，應(yīng)沿全周連續(xù)焊接平滑過渡。f、支管端部宜使用切割機切割，支管壁厚小于6mm時不切破口。g、主管與支管連接處部分采用對接焊縫，部分采用角焊縫，支管管壁與主管管壁之間的夾角大于或等于120度的區(qū)域采用對接焊縫，其余為角焊縫，焊角尺寸：當(dāng)管壁厚4mm時,焊縫高度為管壁厚的1.5倍, 當(dāng)管壁厚4mm時,焊縫高度為管壁厚的1.

37、2倍,h、焊接應(yīng)按照先中央后兩邊，先下弦腹桿后上弦的順序進行，焊接采用單面焊雙面成型的焊接工藝，第一道打底是焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)保證根部熔合良好，背面成型，層位間溶合良好，每層焊接接頭應(yīng)錯開，每層焊完清理干凈，認(rèn)真檢查，有無焊接缺陷，如夾渣、氣孔、裂縫、焊瘤、咬肉等，若超過規(guī)范，應(yīng)鏟除重新焊或補焊，每道焊完后，打盡藥皮，方可進行下一道工序。i、焊接完畢，飛濺物、焊渣必須清除干凈，經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗合格后，方可出場。安裝a、鋼架應(yīng)由鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)生產(chǎn)廠家進行現(xiàn)場制作安裝。b、鋼架安裝應(yīng)嚴(yán)格遵守（GB50250- ）規(guī)范執(zhí)行。c、鋼架就位后，支座各點應(yīng)自然受力。涂裝a、鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前，表面應(yīng)徹底除銹，處理至

38、St2.5級。b、構(gòu)件在除銹完畢經(jīng)檢查后表面涂刷環(huán)氧富鋅底漆一道，環(huán)氧中間漆一道，丙烯酸面漆兩道。面漆顏色由甲方確認(rèn)。（我方建議用熱鍍鋅鋼管，這樣既節(jié)省時間，又能保證防腐效果）驗收a、鋼架驗收應(yīng)嚴(yán)格遵守鋼桁架監(jiān)測及驗收標(biāo)準(zhǔn)（JG9-1999）的規(guī)定。b、鋼架質(zhì)量應(yīng)符合鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（JG8-1999）的要求。其它a、焊工應(yīng)有焊工等級證書方可上崗操作。b、圖中未注明的焊縫尺寸均取薄焊接厚度的1.5倍（當(dāng)4）或1.2倍（t 4mm）,焊縫長度為滿焊。c、材料代換應(yīng)經(jīng)設(shè)計人員同意。d、所有鋼材經(jīng)嚴(yán)格除銹后涂防銹漆。e、本工程為管結(jié)構(gòu)相貫節(jié)點焊接,下料時一定要準(zhǔn)確。f、本工程交付使用后甲方應(yīng)作定期維護

39、。g、抑塵網(wǎng)的位置可根據(jù)現(xiàn)場情況酌情調(diào)整。h、焊接管鋼結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)安全等級為二級,使用年限為 。八、擋風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝施工鋼質(zhì)鍍鋁鋅擋風(fēng)板的主要性能參數(shù)表序號項目單位內(nèi)容1設(shè)備規(guī)格（長*厚）mm3000*0.82截面形狀碟型3密度Kg/ m378504開孔率%305抗沖擊系數(shù)kJ/606單層/雙層單層7單位重量t/0.004748顏色業(yè)主定9尺寸精度A10表面質(zhì)量A11表面狀況A12基材Q195L-1B13鉛筆硬度3H14光澤度%中15沖擊試驗（J）916彎曲試驗（T）317面漆厚度14微米18涂層結(jié)構(gòu)二涂二烘19判定結(jié)果A20使用壽命 21主要材料進場后的管理：a、材料進場后，要堆放整齊，按號堆

40、放。使用應(yīng)有專人管理。b、電器及一切機械設(shè)備有專人管理、維護，電焊機底部應(yīng)設(shè)枕木板，并設(shè)地線，使用前電工應(yīng)逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。c、鋼絲繩、滑車在進場后配備好，并由專業(yè)人員檢修后備用。擋風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝a、軸線、標(biāo)高復(fù)測拼裝定位拼裝網(wǎng)板檢驗尺寸檢測整體安裝最終檢驗。b、采用對料、拼裝流水作業(yè)，同步進行，一步一層由上往下拼裝。C、拼裝應(yīng)由經(jīng)驗豐富的人擔(dān)任。九、平面布置圖、基礎(chǔ)圖、鋼架圖（見附圖）十、施工質(zhì)量保證框圖、安全保證體系圖（見附頁1、2）十一、勞動力、投入機具安排計劃1）、勞動力投入計劃見附表勞動力投入計劃為確保工人按時進場，項目部須提前做好施工隊伍進場計劃，同時要特別注意保證施工人

41、員工資的及時發(fā)放，以使勞動力資源得以保證。2）、機具投入見附表機具投入計劃表十二、施工質(zhì)量保證計劃：1） 質(zhì)量目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)分項工程一次檢查合格率100%，優(yōu)良率95%及以上，確保工程達到國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)合格要求。為保證工程一次性合格，對單位工程的各分部分項工程實施目標(biāo)分解，責(zé)任到人，落實到位，加強施工過程的質(zhì)量控制，確保分部分項工程合格率的實現(xiàn)。2） 質(zhì)量保證體系及質(zhì)檢人員配備我公司經(jīng)過國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系ISO9001認(rèn)證，建立了一套完整的質(zhì)量管理、保證運行體系和企業(yè)質(zhì)量運行標(biāo)準(zhǔn)。在該工程項目上我們將嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量的預(yù)控工程和全面管理工作，并在項目建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人

42、的項目質(zhì)量保證體系，從組織上確保工程質(zhì)量。3）工程質(zhì)量保證措施（1）施工質(zhì)量控制的原則堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則。堅持“預(yù)防為主”的原則堅持“以人為核心”的原則堅持“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話”的原則。（2）施工項目質(zhì)量控制的基本過程工程項目是由分項工程、分部工程和單位工程組成，而整個工程項目的建設(shè)卻是經(jīng)過一道道工序來完成的。因此，施工項目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程，同時也是對形成施工項目質(zhì)量因素：人、機、料、法，環(huán)等的控制過程。（3）參加施工項目人員的質(zhì)量控制我公司擬選派具有資質(zhì)的項目經(jīng)理現(xiàn)場主管，配備兩名具有多年施工經(jīng)驗的工

43、程師協(xié)助經(jīng)理管理，并在施工項目設(shè)置生產(chǎn)、質(zhì)量安全、材料、預(yù)算等職能部門。由以上人員形成施工項目的管理系統(tǒng)。對投入項目的操作工人，主要工種如：焊工、油漆工、電工、土建施工人員等均采用公司自有隊伍，施工過程中要嚴(yán)格按照施工工藝、施工組織設(shè)計及技術(shù)操作規(guī)程進行操作及管理，堅決避免人的行為造成工程質(zhì)量問題。特殊復(fù)雜、技術(shù)難度較大、精度要求高的工序，應(yīng)選用技術(shù)熟練、有豐富操作經(jīng)驗的人員操作，并要有專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。特殊工種要嚴(yán)格持證上崗，入場前的所有工人都要經(jīng)過職業(yè)道德、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、勞動紀(jì)律教育方可上崗施工。（4）對投入施工項目的機械設(shè)備的質(zhì)量控制根據(jù)施工方案設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)加工棚，所有焊機、除銹設(shè)備、電鉆

44、等設(shè)備均布置在工棚內(nèi)，為了確保工程施工正常進行，保證工程質(zhì)量，這些機械設(shè)備必須保證時刻處于良好狀態(tài)，為此必須做到這些機械能正確使用、嚴(yán)格管理和保養(yǎng)好設(shè)備。在項目部要建立健全“人機固定”制度、“崗位責(zé)任制度”、“安全使用”制度、“機械設(shè)備檢查驗收制度”，以這些制度的嚴(yán)格執(zhí)行，確保機械設(shè)備處于最佳狀態(tài)。（5）對投入施工項目的原材料的檢驗試驗標(biāo)準(zhǔn)措施對投入本工程的建筑材料，采用如下辦法進行嚴(yán)格質(zhì)量控制：掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。合理組織材料進場，確保工程施工的連續(xù)性。健全材料管理制度，合理組織材料使用，避免材料損失、變質(zhì)等。加強材料的驗收和檢驗工作，做到?jīng)]有合格證不驗收。不符合質(zhì)量要求的堅決不使用

45、。對該工程中的特殊材料應(yīng)提前訂貨，并嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量。（6）對采用施工工藝、施工方法的質(zhì)量控制針對該工程自身特點的要求，已制定了合理的施工方案，采用了詳盡的施工工藝及技術(shù)措施等，在施工中我們將嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的要求安排施工，如果施工方案中偶有不妥之處，我們將遵照甲方的要求進行修訂，得到同意后再執(zhí)行。另外施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)施工工藝規(guī)程、施工規(guī)范及相關(guān)專業(yè)的特殊工藝要求等。十三、施工技術(shù)保證措施為明確施工項目階段質(zhì)量控制的重點，特將項目質(zhì)量控制分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。1）事前控制(1)、制作項目：技術(shù)準(zhǔn)備包括熟悉和審查項目的施工圖紙（包括施工圖設(shè)計

46、），制作要領(lǐng)書（工藝技術(shù)指導(dǎo)書）的編制和審查。a、組織準(zhǔn)備包括制定施工計劃，落實制作工藝流程的計劃組合，對人員的培訓(xùn)和考核。b、物資準(zhǔn)備包括原材料、構(gòu)件和加工件的準(zhǔn)備、設(shè)備工具的準(zhǔn)備，生產(chǎn)工藝胎模具的準(zhǔn)備。c、現(xiàn)場準(zhǔn)備包括工作現(xiàn)場的劃分，特殊的現(xiàn)場管理制度。(2)、安裝工程：a、技術(shù)準(zhǔn)備包括：熟悉和審查項目的施工圖紙，了解施工現(xiàn)場自然條件，技術(shù)經(jīng)濟條件，編制項目和審查項目施工組織設(shè)計。b、組織準(zhǔn)備包括：建立項目組織機構(gòu)，集結(jié)施工隊伍，對施工隊伍人員進行入場的教育等。c、物資準(zhǔn)備包括：原材料、構(gòu)配件、顧客提供的產(chǎn)品的進場和施工機具準(zhǔn)備。d、現(xiàn)場準(zhǔn)備包括：生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施的準(zhǔn)備，編制季節(jié)性施工措

47、施，制定施工現(xiàn)場管理制度。2）事中質(zhì)量控制：事中質(zhì)量控制：指在施工過程中進行的質(zhì)量控制，其控制策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。具體措施是：工序交接有檢查，質(zhì)量預(yù)控有對策，施工項目有方案（技術(shù)文件），技術(shù)措施有交底，圖紙會審有記錄，采購材料有預(yù)審，隱蔽部位有驗收，計量校正有復(fù)核，產(chǎn)品檢驗有認(rèn)證，不合格品有控制，產(chǎn)生原因有措施，行使質(zhì)控有否決，質(zhì)量文件有檔案。3）事后質(zhì)量控制：事后質(zhì)量控制：指在完成施工過程形式產(chǎn)品的質(zhì)量控制，其具體工作內(nèi)容如下：(1)、準(zhǔn)備竣工驗收資料，組織自檢和初步驗收。(2)、按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對已完成的制作項目進行質(zhì)量評定。(3)、組織竣工驗收其標(biāo)準(zhǔn)如

48、下按合同規(guī)定的內(nèi)容和技術(shù)要求，完成施工，質(zhì)量達到國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件規(guī)定的技術(shù)要求，能生產(chǎn)和使用的要求。交工驗收的工程內(nèi)清外潔，將施工中殘余的物料運離現(xiàn)場，拆除臨時建（物）筑物，整潔2m以內(nèi)地坪。4）技術(shù)檔案資料齊全（1）建立建全以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，配備專職質(zhì)量檢查員，（2）提高全體職工的質(zhì)量意識，貫徹我公司“追求卓越，奉獻精品”的質(zhì)量方針，樹立為用戶服務(wù)的思想，對每個操作環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格按工藝要求，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行施工，并做好工程質(zhì)量的預(yù)測，預(yù)控工作。十四、施工現(xiàn)場安全施工措施1）安全承諾杜絕死亡，消滅重傷，輕傷負(fù)傷率小于2。2）安全制度管理（1)建立以項目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮，安全管理體系

49、，項目經(jīng)理在安排生產(chǎn)時，要把安全工作放在首位，生產(chǎn)與安全發(fā)生時，生產(chǎn)必須服從安全，在保證安全的前提下組織施工。（2)建立安全管理機構(gòu)設(shè)專職安全員一名，負(fù)責(zé)項目的安全管理和安全檢查工作，在業(yè)務(wù)上受公司安全科領(lǐng)導(dǎo)，班組設(shè)義務(wù)安全員一名，負(fù)責(zé)班組的安全工作。（3)認(rèn)真落實安全責(zé)任制項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項目施工中貫徹落實生產(chǎn)的安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度負(fù)全面責(zé)任。工長對生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，各職能部門應(yīng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，工人經(jīng)安全教育后，遵章守紀(jì)，不冒險作業(yè)，不違章，使項目的安全生產(chǎn)工作層層有人負(fù)責(zé)。（4)項目實行施工用電，機械專人負(fù)責(zé)制現(xiàn)場設(shè)專職電工負(fù)責(zé)

50、現(xiàn)場電氣、線路的安裝、驗收、維護及管理等工作。現(xiàn)場機械統(tǒng)一管理，保養(yǎng)和維修，確保防護齊全，正常運轉(zhuǎn)，杜絕“機械傷害”事故。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度確實加強安全管理。a、在召開生產(chǎn)調(diào)度會，現(xiàn)場辦公會時要將安全納入議程，先講安全，解決安全中出現(xiàn)問題。b、所有施工人員入場時，必須進行安全教育，貫徹有關(guān)安全文件精神，現(xiàn)場規(guī)章制度，引起施工人員對安全生產(chǎn)的高度重視。c、施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。d、現(xiàn)場電工必須持有勞動部門頒發(fā)的有效期內(nèi)的安全操作證。e、按規(guī)定使用安全經(jīng)費，保證安全投入，項目部將總造價的1%作為安全生產(chǎn)經(jīng)費，用于購置安全帽、安全網(wǎng)、安全帶、漏電保護

51、器等，必須保證防護用品、用具，推行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。f、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)獎罰制度，在安全生產(chǎn)工作中成績突出的按總公司安全生產(chǎn)獎懲條例給予處罰及處分。g、項目發(fā)生工傷事故，按公司傷亡事故調(diào)查處理及統(tǒng)計上報規(guī)定認(rèn)真查處，不虛報瞞報，并按實際情況進行調(diào)查處理。3）現(xiàn)場安全防護現(xiàn)場安全防護方面，認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范，實現(xiàn)安全防護標(biāo)準(zhǔn)化。施工現(xiàn)場臨時用電按部頒標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行三相五線制，本工程采用接零保護系統(tǒng)，在專用保護零線的始端、終端及中間做重復(fù)接地。實行三級配電、二級保護，即：總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三配電；總配電箱、開

52、關(guān)箱處設(shè)漏電保護器，現(xiàn)場所有設(shè)備全部設(shè)漏電保護器。開關(guān)箱要防潮、防雨、上門上鎖，實行一機一閘一保護。干線與外線路保證安全距離。4）.勞動安全措施有害作業(yè)進行瀝青防水層、硫磺錨固等有害作業(yè)必須戴防護口罩、防護眼鏡、防護手套，穿防護膠鞋和工作服。硫磺、瀝青的熬制使用專用工具按操作規(guī)程進行操作。電工作業(yè)帶電作業(yè)時穿工作服、絕緣鞋，戴絕緣手套，使用專用工具。雷雨天禁止電工作業(yè)。電焊作業(yè)人員穿工作服、防護鞋，戴防護手套，使用防護罩或眼鏡作業(yè)。高溫（暑期）作業(yè)按規(guī)定發(fā)放清涼降溫飲品及遮陽防曬用品。避開烈日高溫時間作業(yè)。駐地室內(nèi)安設(shè)通風(fēng)降溫設(shè)備。工地創(chuàng)造飲水條件，經(jīng)常補充水份。氣溫達到或超過40時停止作業(yè)。

53、重體力勞動發(fā)放必須的勞動保護用品，作業(yè)時必須使用。群體作業(yè)必須經(jīng)過培訓(xùn)，群體抬運重物必須齊心協(xié)力，相互關(guān)照。十五、技術(shù)服務(wù)范圍按照規(guī)范及規(guī)定執(zhí)行.十六、防風(fēng)措施考慮當(dāng)?shù)貧庀笠蛩兀┕すこ讨胁扇∮行У姆里L(fēng)措施保證現(xiàn)場無安全事故。1、主要考慮鋼結(jié)構(gòu)吊裝，當(dāng)有大風(fēng)天氣時吊裝，鋼架必須有纜風(fēng)繩控制，鋼架上部兩根纜風(fēng)繩，鋼架底部由四根纜風(fēng)繩控制，這樣當(dāng)鋼架起吊時有風(fēng)，鋼架也不會被大風(fēng)吹的擺動。達到安全標(biāo)準(zhǔn)2、考慮擋風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝，網(wǎng)板安裝時采用電動吊籃，當(dāng)有大風(fēng)時，吊籃比須用安全繩與鋼架固定以防止吊籃晃動保證吊籃的安全，在吊籃里的操作工人安全帶采用安全系數(shù)比較高的安全帶，操作工人必須佩帶防風(fēng)眼鏡等。3、

54、鋼結(jié)構(gòu)高空安裝焊接，當(dāng)風(fēng)級達到六級時停止工作。高空安裝工人安全帶必須系好，并掛在安全的地方，所用安全帶保險系數(shù)達2倍，經(jīng)常在高空作業(yè)的工人必須買有保險。4、當(dāng)風(fēng)級達到七級以上，全部在外以及在高空施工的工人必須停工。十七、環(huán)保措施1）運土方水泥、砂子等散狀材料，裝車不宜過滿，防止散落造成對市容環(huán)境及道路的污染。2）搞好場地平整及平面規(guī)劃，嚴(yán)禁亂堆垃圾，排水要有組織進行。3）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革包裝以及其它產(chǎn)生有毒有害臭氣的物質(zhì)。十八、降噪音措施1）施工期間，噪音太大的材料加工，應(yīng)安排在封閉的加工棚內(nèi)進行，以減少環(huán)境噪音污染。2）不隨意敲打模板，鳴喇叭，施工過程中盡量控制，把噪音污染程度降至最底限度。3）噪聲污染符合環(huán)保要求，晚11：00后早8：00前，不進行高噪音工序操作，施工中應(yīng)注意保護場區(qū)周圍正常生活和工作環(huán)境。