1、第一章、工程施工總體概況1、技術標編制依據1.1本工程設計圖紙：土建工程；及我單位對其施工現場的勘察、了解；1.2國家和地方現行有關建設工程法律、法規；現執行的建筑工程施工驗收規范（建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20XX及其配套的建筑工程各專業工程施工質量驗收規范）；1.3單位擬建立的項目經理部承建類似工程的施工能力、施工經驗及人員組合、技術裝備等；并按照GB/T19001:2000質量體系要求進行質量過程控制。 2、本工程概況2.1概述：本工程為xx機械裝備有限公司廠房3#、6#工程，結構類型為單層輕鋼結構廠房，3#廠房建筑面積約為2400M2，6#廠房建筑面積約為1200M2

2、；項目業主為xx機械裝備有限公司；由xx設計院負責土建工程圖紙設計；建設地點位于工業園內，施工現場“三通一平”工作已基本完成，現場可利用空間較大，交通運輸條件便利。2.2本工程室內地坪0.00暫定為絕對高程的24.34m，3#建筑物長度100.24m，寬度為24.24m。6#建筑物長度60.24m，寬度為20.24m。2.3土建部分(以3#廠房為例)：1）基礎：獨立基礎，柱下鋼筋混凝土C25獨立基礎，獨立基礎底設計標高-1.20m。2）墻體：墻體采用機制紅磚M5混合砂漿砌筑。2.4輕鋼結構：主體采用為單層輕鋼結構。2.5樓地面：廠房地坪做法：素土夯實、250厚片石墊層、100厚碎石墊層，150

3、厚C25素混凝土，10厚1：3水泥砂漿隨打隨抹（設分倉縫）。3、本工程各項施工目標3.1施工工期：我單位確定本工程施工工期確定為：90個日歷天。3.2工程質量目標：我單位確定本工程施工質量確保驗收達到合格標準。3.3安全施工：確保本工程現場進行安全施工，杜絕重大安全事故，減少一般事故，輕傷事故頻率控制在3以內。按照JGJ59-99安全檢查標準進行檢查評定達合格等級以上。4、施工組織管理機構設置4.1、經單位研究建立：xx機械裝備有限公司廠房3#、6#工程工程項目經理部，全權負責本工程施工實施的各項工作。項目經理為項目部經理，選派一名單位工程師任單位工程技術負責人，代表本單位法人履行合同條約，指

4、揮、負責工程的進度、技術、質量安全、資金等各項工作協調和管理。4.2、項目經理部一下設相關部門負責人，即：項目經理：1名；技術負責人（項目工程師）：1名；安全員：1名；質量檢查員：1名；施工員：1名；材料檢驗員：1名；計劃財務員：1名。4.3、項目經理部組織管理機構職能關系：項目業主設計、監理、勘探等各方施工單位決策層單位項目經理部：項目經理項目經理部相關部門（責任人）各工種施工班組、操作工人。 5、施工程序總體設想5.1施工流程指導思想5.1.1施工時要嚴格落實網絡計劃，以便合理地控制時差、平衡勞力，充分利用資源和機構設備。初期要以基礎施工、主體結構施工為先導，實施平面分段、立體分層、同步流

5、水施工的方法，當主體結構完成后，室內、外裝飾裝修工作要全面展開，安裝工程的預留、預埋、安裝、調試工作應始終貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾過程中，在時間和空間上要充分緊湊搭接，循環推進，嚴格交接班制度，相互愛護成品，避免交叉污染。本工程項目經理部安排2套齊全配套的各施工班組，項目部從班組人員組織、機械配備、材料進場等方面確保基礎、主體流水施工和裝飾及安裝施工各階段連續施工按確定的進度計劃進行。5.1.2本工程分為2個單位工程，即2幢廠房，現以3#廠房為例。5.2工程總施工工藝流程安排遵守“先地下、后地上”，“先土建、后設備”，“先結構、后裝修”的原則，根據本工程的特點可劃分工程的總體施工順序為：進

6、場準備工作定位放線基礎土方開挖C10混凝土墊層C25獨立基礎、基礎梁、柱、磚砌體等施工回填土鋼結構安裝施工土建墻體及抹灰門窗安裝樓地面工程、涂飾工程、室外工程給排水、電氣、避雷工程（前期同步穿插予埋、安裝）安裝、調試成品保護、組織竣工驗收。第二章、施工進度計劃及各階段進度保證措施1、工期目標我單位確定本工程投標施工工期確定為：90個日歷天。2、工期安排具體施工工期安排、具體程序設計見本工程施工施工總進度計劃橫道圖。3、工期保證措施工程工期從管理、技術、人員組合和材料、機構合理安排等四個方面給予保證。3.1、管理措施實行工期責任包干制度，各有關責任人和協作單位要求與項目經理部簽訂責任狀，從行政手

7、段上予以保證。建立生產例會制度，項目經理部每星期進行1次例會，檢查上次例會以來的生產計劃執行情況，布置下次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃要求的工作內容找出原因，并及時采取有效措施進行整改、趕工，保證計劃進度的落實。在施工過程中，用關鍵工序來控制計劃工期，圍繞關鍵工序的落實來進行資源的均衡調配，設置主要計劃控制點，集中人力、物力、財力、確保主要工期控制點紿終控制在預定目標內。根據總工程量、職工平均日產量、日平均工時之相關性投入最佳施工人數，優化勞動組合。認真搞好工地的安全、消防、保衛工作，給工程施工創造一個良好氛圍，保證工程順利進展。安排兼職天氣預報員，及時發布天氣預報，通知工程項目部安排工

8、作，確保不因雨水等天氣氣候影響工程進展。3.2、人員組合：優化組合，突擊施工關鍵部位。強化內部人員組合，在關鍵部位形成拳頭打突擊戰。本工程基礎施工及鋼結構工廠制作、現場安裝施工受雨季天氣影響較大，為突擊施工的關鍵部位。3.3、技術措施：在總進度計劃的控制下，建立以天和周為單位的分部、分項工程網絡進度計劃表按計劃實施,檢查處理的程序進行全過程控制。采用三級進度計劃網絡進行控制與管理，在生產中抓主導工序，找關鍵矛盾，組織交叉作業，做好勞動力的組織和協調，通過網絡節點控制目標的實現來保護各控制點工期目標的實現。完善成品保護措施，各工種之間互相做好成品保護工作，不得將安裝好的工程隨意損壞，安裝人員在配

9、件搬運、安裝過程中不得將以完成的工作破壞，相互之間做好成品保護，減少修理與重復勞動，保證工作順利進行，達到縮短工期與提前竣工的目的。3.4、原料、周轉材料、機械設備：根據本工程的施工總進度計劃安排，提前組織所需原材料、鋼結構半成品、機具進場。做好施工材料的計劃和供應，根據工程進度需要及時投入，保證施工連續進行。 選用性能優良的施工機械投入施工，提高機械化作業水平。做好機械設備的檢修、保養、根據工程進度要求和現場實際，合理進行調配，最大限度發揮機械設備的效率。4、趕工技術措施4.1廠房基礎施工時土方開挖采用機械開挖，人工清理，全面鋪開。4.2裝飾工程施工階段與水電安裝同步交叉作業。該階段要求項目

10、部全力以赴，制訂合理的工期目標獎罰制度，實行獎先罰后。4.3在組織上，本工程主體結構做1次結構驗收，為及早進行裝飾工程施工、保持連續施工創造條件，這就要求項目部從硬件、軟件上必須跟上。第三章、勞動力、材料及施工機械投入計劃及保證措施1、施工人員組織及保證措施1.1按照本施工組織的方式和要求，確定建立各專業班組及人員數量；依據每個專業班組應完成的工程量和施工進度計劃的安排，確定其人數；技工和普工的比例滿足技術要求和勞動組織的要求，明確各專業班組勞動力的進場時間。1.2施工對主要專業班組由：瓦工、木工、鋼筋工、油漆工、架子工及機械工、焊工班組、水電安裝班組等。組織各施工班組施工人員進場，本工程計劃

11、確定日平均總上崗人數為120人。1.3向各施工人員進行技術交底技術交底的時間在本工程開工前及時進行，技術交底的主要內容包括：施工進度計劃，月（旬）作業計劃；施工組織設計，尤其是施工工藝、質量標準、安全技術教育以及施工驗收規范的要求，“三檢”制度；新技術、新材料、新工藝的實施方案以及保證措施；圖紙會審中確定的設計變更和技術核定等。技術交底按照項目部組織管理職能逐級進行，由上而下直到上崗工人。交底方式采用開工前動員布置會議及書面交底形式。1.4勞動力組織保證措施開工前提前組織好勞動力，挑選技術過硬、操作熟練、體力充沛的施工隊伍，按照施工進度計劃的安排，分批進場。加強班組建設，做到分工和人員搭配合理

12、，提高工效，既要做到不停工待料，又要調整好人員的安排，不出現窩工現象。做好勞動力的動態調配工作，抓關鍵工序，在關鍵工序延期時，可以抽調精干的人力，集中突擊施工，確保關鍵線路按期完成。每道工序施工完成后，及時組織工人退場，給下道工序工人操作提供作業面，做到所有工作面均有人施工，人休工不休。2、主要施工機械配置計劃及保證措施2.1根據本工程施工組織需要，主要設備配置計劃為：挖掘機1臺，混凝土攪拌機1臺，鋼筋加工、連接焊接等設備各1套，木工圓鋸1臺、電夯1臺、水準儀1臺及經緯儀1臺等。2.2按主要施工機械及檢測設備投入計劃表選擇主要機具進場（詳見附表1）。2.3本工程最為關鍵混凝土攪拌機、鋼筋加工機

13、械時的機械在施工過程中運行的可靠性，我們將采取以下措施：2.3.1加強對設備的維修保養，對機械零部件的采購儲存；2.3.2對所有設備的運行設專人進行監督、檢查，并做好運行記錄。2.3.3在砼澆筑過程中，對砼攪拌機的運行進行24小時監控。2.3.4對鋼筋加工機械，特別時對焊機，落實定期檢查制度。3、主要原材料及周轉材料計劃及保證措施材料的質量從以下幾個方面加以控制：3.1掌握材料信息，優選供貨廠家掌握材料質量、價格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，是確保工程質量、降低工程造價的重要保證。對所需材料的供貨廠家，首先對其供貨能力和產品質量進行評定和控制，對生產資格符合、生產工藝先進、產品質量穩定可靠

14、、服務質量到位、供應儲備完好、供貨正確及時、價格合理的供應商優先選用，以保證材料采購質量。3.2合理組織材料供應，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲備、運輸，建立嚴密的計劃、調度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質、按量、如期地滿足建設需要，是提高供應效益，確保正常施工的關鍵環節。制定嚴格的材料采購，檢驗、保管制度，加強材料質量控制，正確、及時地采購所需材料，做到材料供應及時，檢驗及時，保管到位，保證工程順利施工。3.3合理地組織材料使用、減少材料的損失正確按定額計量使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料管理和發放工作，健全現場材料管理制度，避免材料損失、變質

15、，是確保材料使用質量、節約材料的重要措施。3.4加強材料驗收，嚴把材料進場關a、主要原材料，半成品、構配件必須具備出廠合格證和質量試驗報告，并做好進場驗收工作；b、進場材料必須按規定作好質量驗收，并分類堆放；c、及時做好原材料的檢驗和復試工作。d、所有施工用材料須經檢驗合格后方可投入施工使用。3.5重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料a、對主要裝飾材料及建筑配件，訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨。b、對材料性能、質量標準、適用范圍和施工要求必須充分了解，以便選擇和使用材料。特別是外加劑等摻入料應嚴格按標準使用，以免質量受到影響；c、凡是用于重要結構、部位的材料，使用時必須仔細地核對、

16、認證基材料品種、規格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求；d、新材料的應用，必須通過試驗和鑒定，并必須符合設計和規范要求；e、認證不合格的材料，不得用于工程中。第四章、施工總平面布置和臨時設施布置根據本工程特點及所要達到的施工目標，本工程在施工組織方面做到科學合理、統籌安排，既要有全局性，控制性，又要有針對性、指導性。為此在施工組織、施工現場、工期安排、施工流程以及進度計劃上，要做到做好科學管理，統籌安排，乃是編制本項目施工組織設計的關鍵。1、施工部署總體原則1.1工程指導思想及組織機構的建立a根據本工程的獨特性及重要性，我們組織施工的指導思想是科學管理、嚴格要求、文明施工并積

17、極采用先進的施工手段。b集中技術熟練的施工隊伍，以項目法施工管理為基礎，認真貫徹執行公司的質量方針，圍繞質量、工期、安全、文明施工四大目標，優質、高速地完成本工程施工任務。c以ISO9001 質量保證體系為標準，實行項目法管理。成立項目經理部，負責整個項目具體事務的運作，項目經理直接進行工程的組織、指揮、管理和協調工作。同時，公司委派一名副經理，參與重大問題的決策，做好重點工程重點調配、重點實施、重點保證，切實做好工程施工的指導及后勤服務等工作。d緊緊圍繞實現本工程施工目標的需要，設置項目經理部及其人員配置。按照項目管理的任務分別確定進度、 質量、安全、成本、生產要素、合同、信息、現場、協調等

18、崗位責任人員，并建立健全項目運行管理相應的規章制度。嚴格按合同運行，通過加強組織協調以控制作業隊伍的行為。 1.2施工方案確立a優先安排好直接影響項目施工經濟效果的、為全場服務的施工設施，如現場供水、供電、倉儲、運輸、消防、通訊、道路和場地平整，以及各項生產、加工、生活臨時設施。b在方案確定過程中集思廣益，在諸多可行方案中選擇最優方案，努力提高機械化和工廠化施工程度，減輕勞動強度，提高勞動生產率，保證工程質量，降低工程成本；盡量縮短關鍵工序時間，保證在緊張有序的組織安排下完成施工任務；合理確定施工起點流向，確定施工程序，確保現場施工有條不紊，有章可循。c明確項目管理目標、組織內容和組織結構模式

19、，建立統一的工程指揮系統。組建綜合或專業工作隊伍，合理劃分各承包班組施工。2.1電力線路 現場臨時用電采用TN-S 系統(三相五線制)，根據施工機具設備容量計算，從建設單位的電源引入現場臨時配電房中。根據施工現場臨時用設計的規定，須由電氣工程師對施工現場臨時用電進行設計。本工程施工臨時用電系統采用380/220V 三相五線制(TN-S 系統)，以保證安全用電。詳細布置待建設單位提供接入點后再做局部調整。2.2臨時用水平面布置施工現場臨時用水詳細布置待建設單位提供接入點后再做調整。3、施工組織管理機構a施工組織上推行項目法施工的管理模式。為全面系統地抓好本工程的質量、安全、進度、文明施工的管理，

20、確保工程質量等級合格，確保安全生產、文明施工標準化工地，確保工期的提前并交付使用，經公司研究決定，本工程由公司統一領導，由具有豐富施工經驗及管理能力的同志擔任項目經理，組成項目經理部。b抽調具有豐富施工經驗的施工班組承擔施工作業任務，實行網絡化、信息化管理施工，確保工程質量和施工工期的實現，為建設單位提供良好的施工服務。木工班、瓦工班、鋼筋班、砼工班由責任心強,技術精細，技術力量雄厚，施工經驗豐富，能承擔各類工程、吃苦耐勞、敢打敢拼，曾創出許多優良工程，歷年來被公司評為先進班組的隊伍承擔施工。c項目經理部下設項目經理、技術負責人、施工員、質檢員、安全員等崗位人員，對施工工期、質量、安全、文明施

21、工及工程成本等進行全方位、全過程的協調控制。d項目作業層以各工種班組為主體，選派操作技術精良，能吃苦耐勞的生產班組進場施工，遵守生產各項規章制度，嚴格遵守施工操作規程，切實執行網絡計劃，熟悉并執行施工質量驗收標準，為保證工程質量和進度奠定基礎。e項目經理部在公司的直接領導下，精心組織施工，認真解決施工技術難題，聯系協調建設、設計、施工、監理等單位的工作，保障工程順利進展，控制好工程質量。f建立健全項目部各崗位職能人員的責任制，以責任制制約人的行為，以工作質量保證工程質量，實行 “三全”質量管理。g公司將保證對該工程的資金、施工機械、周轉材料的供應，確保工程質量優質、安全、按期完成。h公司在要求

22、項目部對質量、安全、進度以及施工現場進行日檢日查的基礎上，采取不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來控制和把握工程質量、安全、文明施工和工期，針對檢查所發現的問題，積極協同有關工種、部門、上級主管及時協調、解決，確保創優施工順利進行。4、施工總體順序本工程應以關鍵工序的施工為先導，抓好關鍵工序的質量和進度是本項目工程管理工作的關鍵。整個工程的施工順序為：基礎工程主體工程裝飾工程竣工掃尾。水電預埋安裝穿插于整個結構施工階段；室外工程在主體竣工后立即進行施工；屋面工程穿插于裝飾施工階段。各工種應密切配合，做到平面上流水，空間上交插。5、質量目標的實施a質量目標：確保合格。b通過建立完整的質保體系，制定

23、符合工程實際要求的質量獎懲責任制；加強對工程施工準備過程的質量控制、工程施工過程的質量控制；嚴格施工工藝標準的執行，工序定樣板、材料定樣品；執行質量“三檢制”，把好計量管理和技術資料管理關；加強對工程的技術復核和隱蔽工程驗收；配備足量的各工種質檢員，確保施工質量。6、安全生產目標及實施a安全生產目標：杜絕重大人員傷亡事故。b貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，建立合理、有效的施工現場安全施工文明管理的組織保證體系，認真執行國家有關安全規范、規程和蕪湖有關安全生產規定，確保安全生產的順利進行。c建立以項目經理為首的安全生產責任制，設置符合工程實際需要的專職安全員，定期對職工進行安全技術規程

24、的學習，嚴禁“三違”施工。d加強對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全生產的定期和不定期檢查，嚴抓重點部位、危險崗位的安全檢查和事故隱患的整改，重點防范高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電和坍塌事故的發生，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、安全記錄制度，確保安全生產目標的順利實現。第五章、關鍵部位施工工藝及質量控制要點1、工程定位放線1.1、基點、線交接1.1.1在現場準備工作期間，會同業主和監理工程師共同核對建筑總平面圖、定位基準點、水準基點及高程，并逐項交接。1.1.2臨時水準點應設置在不受施工影響的固定建筑物上或變形、沉降穩定的場地上，并妥善保護。1.2、軸線測設

25、1.2.1現場使用1臺DS3水準儀和1臺J6經偉儀，用50M鋼卷尺進行短距離測量。測量儀器必須經法定機構校準合格后使用。1.2.2根據設計基礎平面布置圖的布置，業主和監理工程師的現場交底，用經緯儀、水準儀和鋼尺測設控制網線，用木樁固定，全部測設工作完成后，進行閉合驗收。基礎驗收前所有橫向、豎向軸線全部彈設在-0.30m基礎梁上標明。1.3、標高基準測設1.3.1根據業主和監理工程師現場交給的高程控制點，在施工現場內和場地外附近設置2個高程控制點。1.3.2基礎做完后，在基礎梁-0.30M設計標高處彈一圈標高線，定點作為向上引測標高的基準。1.3.3標高的豎向引測通過-0.30M基準線，從水準基

26、點上用鋼卷尺向上引測標高，再架設水準儀抄平，將標高打到所需部位，標高嚴禁層層翻倒，防止累計誤差，均須從水準基點上測設。1.3.4現場嚴格復查（含基礎）結構平面軸線、標高、尺寸，并彈線標明：軸線、構件立模尺寸線、鋼結構安裝彈線控制標高用紅漆標明，形成記錄；彈裝飾施工層地面裝飾水平控制線。1.3.5本工程設置沉降觀測點4個，按規范的要求認真進行沉降觀測記錄。2、基礎、主體工程施工2.1、本工程基礎施工總體順序可劃分為：進場準備工作測量、定位放線基礎土方開挖C10墊層、C25獨立基礎、基礎柱、基礎梁施工基礎磚砌體基礎驗收回填土。2.2、基礎基坑開挖2.2.1現場清理：清理現場施工區域，并進行現場平整

27、。2.2.2施工機械準備：土方開挖機械選用1臺WY100型反鏟挖掘機；土方回填機械蛙式打夯機HW-201型。2.2.3基坑土方開挖及回填土的施工應盡快完成。土方開挖采用機械化作業以提高工效，并采取基坑邊坡有效支護防護措施，施工前制定專項基坑開挖施工方案。2.2.4開挖前、開挖中和開挖后做好排水措施，包括降低地下水位、阻止地表水流入坑內，以及坑內積水的排除，利于機械化施工和保護基土。2.2.5在挖土施工中做好對土質的觀察和記錄，并檢查是否與地質勘測報告相符，發現異常應及時停止挖土，會同有關單位研究解決。2.2.6在開挖過程中，要嚴格掌握設計基底標高和軸線位置，在距設計基底標高600mm時，及時用

28、水準儀抄平，打上水平控制樁，以作為挖基坑時控制深度的依據。同時以定位樁位拉通線檢查距基坑邊尺寸，依次修整基坑邊線。2.2.7挖土的運輸和堆放在場內進行，就近基坑堆放距挖方邊緣2.0m以外，高度不宜超過1.5m，以確保土方邊坡的穩定與安全。2.2.8基坑開挖過程中，注意對基土的保護，減少對基土的擾動。采用機械開挖至接近設計標高時，應留置200-300mm厚的土層不挖，再用人工開挖至設計標高。2.3、鋼筋混凝土C25承臺及基礎梁、柱施工2.3.1施工程序：定位放線基坑（槽）開挖（含邊坡支護）C10墊層獨立基礎模板安裝基礎鋼筋安裝基礎混凝土澆筑基礎柱、基礎梁模板、鋼筋及混凝土澆筑施工基礎梁上0.00

29、以下磚砌體、防潮層施工基礎驗收回填土進入下道工序。2.3.2開挖采用機械大開挖，基底人工清理，按設計基礎尺寸加放坡尺寸、工作面，并有基坑擋土防護措施。2.3.3由于現場地下水位較高較豐富，基坑設置貫通的排水溝槽（30*30比坑底低30cm），每隔30m設置1個排水基坑（1.0*1.0*1.5m，比坑底低1.5m），基坑內設潛水泵排除地下水、積水；排向現場下水主管。2.3.4基槽（坑）應進行驗槽，基槽（坑）內浮土、積水、淤泥必須清除干凈。在C10墊層澆筑1天后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網片，上下部垂直鋼筋應綁扎牢固，底部鋼筋網用墊塊（厚40mm）墊起，保證位置準確。2.3.5基礎混凝土澆筑高度

30、在2M以上時，通過溜槽下料。2.3.6每1臺階應整體分層澆筑，澆筑完1臺階應稍停0.5-1.0h，待其沉實后再澆筑上層。每1臺階澆完原漿表面抹平，保持臺階模板位置正確，防止模板上浮。2.3.7澆筑柱下基礎時，必須注意保持柱鋼筋位置的固定，防止位移。2.3.8基礎安裝模板前先復查墊層標高及中心線位置，彈出獨立基礎邊線、并支模。C10墊層前，應清除墊層上虛土及雜物，基礎澆筑混凝土前應進行隱蔽工程驗收。 2.3.9基礎回填土不得含有腐爛有機雜物，含水率2-4%，分層夯實，每層厚度不大于300mm。回填土從指定的堆放點選用符合要求的土方，人工分層回填、夯實。2.3.10基礎模板分項工程基礎結構模板和支

31、護系統，確定配置1套，確保按進度計劃進行周轉使用。模板的配制與安裝，施工隊翻樣員應繪制組拼圖。2.3.10.1要求構造簡單，便于裝拆，拼縫嚴密，不漏漿，平整，有足夠的剛度、強度和穩定性。2.3.10.2操作工藝1）基礎柱模板：安裝模板前先在基礎面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線，柱模板采用九合板，在柱鋼筋、預留孔、預埋件預埋完畢并經驗收后，才能立模板，模板外設60*80方木，再設臨時支撐，然后穿12圓鋼制成的對拉螺栓，用蝴蝶夾扣住方木外的鋼管，校正垂直度和平整度后，擰緊螺帽。鋼管間距不大于600mm，柱的支撐桿與樓板的支撐架連在一起，提

32、高其整體性。為了確保柱斷面的正確，在對拉螺栓二端要焊上定位鋼筋。2）基礎梁模板梁模安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復核搭設梁模及支架安裝梁底木楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側梁模安裝另一側梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固。梁模板在基礎上在梁兩邊加密支承鋼管，底模支撐在木楞上面，側模用夾木及小木撐來固定，固定梁底模及側模時同一根梁應拉統線，立桿不能直接支承在樓板上，應放入墊木。梁模板鋪排時從梁兩端往中間退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁節點縮頸的質量通病。3）模板拆除對豎向結構，在其混凝土澆注后，待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。梁板等水平結構拆

33、模時間，通過同一條件養護的混凝土試件強度試驗結果結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定。模板拆除后隨即進行修整、清理，并涂上脫模油，然后集中堆放，以便周轉使用。2.3.10.3成品保護：與混凝土接觸的模板表面應認真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應補刷脫模劑，拆下模板及時清理修整，涂脫模劑，分規格堆放。模板支好后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物，并且不得用重物碰撞已安裝好的模板及支撐。不準在水平拉桿上搭設跳板，以保證模板牢固穩定和不變形，搭設腳手架時嚴禁與模板支撐連接在一起，不得在模板平臺上直接拉車和堆放大量材料或重物。拆模時要輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，不得用大錘硬砸

34、或用撬杠硬撬，以免損壞混凝土。2.3.11鋼筋分項工程2.3.11.1進場前必須具有出廠合格證，使用前取樣復試，合格后方可使用。在澆灌混凝土前支好保護層。綁鋼筋前，根據圖紙要求，核對配料單，檢查已加工的鋼筋品種、規格、形狀、尺寸和數量是否正確，避免造成中途停歇。2.3.11.2鋼筋加工場地及運輸方式鋼筋加工在現場進行，安排專人進行鋼筋驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、進場及成品鋼筋掛牌分類堆放等。鋼筋制作前首先根據設計圖紙及施工、設計規范計算下料長度、填寫配料單，經審核后嚴格按照料單下料，每批配好的鋼筋應分別編號、堆放。2.3.11.3鋼筋連接焊工必須持有上崗證，并且在規定的范圍內操作。

35、在正式焊接前必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按規范抽取試件進行試驗。2.3.11.4鋼筋綁扎安裝柱鋼筋柱鋼筋在基礎混凝土澆筑前進行，綁扎前先放線，校正預埋插筋，位移較嚴重的，應進行加固處理。綁扎時，按設計要求的箍筋（或水平筋）間距和數量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立柱子鋼筋，鋼筋直徑大于16的采用電渣壓力焊連接，鋼筋的彎折、錨固長度、搭接長度等應符合設計要求，鋼筋的接頭位置應相互錯開。在立好的柱主筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉達角部分的相交點成梅花

36、或交錯綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防止骨架歪斜。鋼筋綁扎前應結合支模架搭設操作架及綁扎臨時固定架，便于保證鋼筋綁扎成型后位置正確，嚴禁直接攀登主筋上下綁扎鋼筋，鋼筋綁扎后及時做好自檢工作，項目部檢查，業主、監理、質檢的隱蔽工程驗收。模板合攏后，對伸出的鋼筋進行一次修整，并在模板上口處綁扎一道臨時定位鋼筋，在混凝土澆筑時派專人隨時檢查和修整，以確保豎筋位置正確。梁鋼筋梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交錯布置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢，箍筋彎鉤的疊合處在梁中交錯布置。2.3.12砼分項工程2.3.12.1使用前檢查水泥出廠合格證和試驗報告。嚴格控制砼配合比，攪

37、拌、養護和施工縫的處理必須符合規范規定，施工中嚴禁對已攪拌好的砼加水。混凝土施工要求材料配合比準確，砂、石過磅秤（分磅制計量），加水采用劃格計量桶。2.3.12.2砼試塊必須按規定取樣、制作、養護和試驗，其強度評定應符合評定標準要求。2.3.12.3砼攪拌：裝料順序為石子水泥砂，攪拌砼前，加水空轉數分鐘。填料后應充分攪拌，最短時間不小于2分鐘。2.3.12.4砼運輸：砼在運輸過程中，應保證具有勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。運輸方向與澆筑方向相反。2.3.12.5砼澆筑：砼自由傾落高度不宜超過2m，豎向澆筑砼高度不超過3m。澆筑砼時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞口情況。2.3

38、.12.6施工縫留置：砼柱留水平施工逢，位置設在基礎頂或梁下2030cm處（必須滿足梁的鋼筋錨固長度要求），其它部位除施工段施工流程需要按規定留置施工縫外，均不設施工逢。由于特殊原因需留施工縫時，必須征得現場總監的同意，按照規定要求，采取相應技術措施并填寫技術措施單后方可留設。樓梯施工縫設于其澆筑時上一跑的1/3跨處，留垂直縫。施工縫處理：所有施工縫必須鑿去表面浮漿和浮石子，澆筑前灑水濕潤，用與結構混凝土相同配合比的水泥砂漿（去石混凝土）進行接漿處理。2.3.12.7不同品種、批次的袋裝水泥應分別堆放，同一構件混凝土不得混用水泥。混凝土攪拌時間和拌和物塌落度應符合規定。現澆混凝土表面按抄定的標

39、高控制，構件外露面應用抹子抹平。施工縫處接澆混凝土應按規定工藝處理。2.3.12.8常溫時，混凝土養護時間為7-14d。2.3.13磚墻體砌筑工程2.3.13.1施工準備1）磚的品種、規格、強度、等級必須符合設計要求，并且由供應商提供質保書，送樣去試驗室進行抗壓試驗，符合要求后方可使用。2）砌筑前應根據工程施工圖的具體情況，結合砌塊的具體規格尺寸繪制排列圖，按圖施工。3）在磚墻砌筑前，要先清理基層，澆水濕潤，磚塊在砌筑前一天，也要用水濕潤，含水率宜為1015%。2.3.13.2砌體施工1）砂漿用砂漿機拌制，在砌筑前，先由試驗室開出砌筑砂漿的配合比，操作人員應嚴格按配合比進行拌制，拌和時間一般不

40、得小于5分鐘（每拌），要求拌和均勻，和易性好。2）砌筑前，由現場關砌畫好皮數桿，有柱子或混凝土處可直接畫在混凝土表面，在每道墻的磚角處設置皮數桿，然后先進行磚的予排列，排磚必須符合磚砌體規范要求。嚴格按皮數的灰縫要求砌筑，控制好過梁的位置標高。砌體應上下錯縫、內外搭砌。砌體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為10mm，但不應小于8 mm，也不應大于12 mm。轉角無構造柱處用鋼筋拉結。當外墻轉角或內外墻交接處未設混凝土柱或構造柱時，應按總說明要求設置拉結筋。3）砌筑用砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3小時和4小時內使用完畢；砂漿拌和后和使用時，均應盛入貯灰器

41、內。如砂漿出現泌水現象，應在砌筑前在貯灰器內再次拌和。砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。4）砌墻的質量及要求應符合砌體工程施工驗收規范的要求，灰縫均勻，砂漿飽滿，橫平豎直的要求，每天待一堵墻完成以后用掃帚將墻面清掃干凈，并清理好落地灰及墻磚，搞好工場清潔工作。5）墻砌體要當天砌筑，當天檢查驗收。砌筑時還要與水電密切配合，接口處理正確。3、裝飾裝修3.1、墻面抹灰3.1.1內外墻面抹灰作業準備：3.1.1.1基層處理是確保抹灰質量的關鍵，對基層表面凹凸明顯的部位事先剔平或用1：3水泥砂漿補平。對于混凝土表面必須先刮素水泥漿一道，成層過于光滑的基層應鑿毛

42、，再刷一遍YH-302混凝土界面劑，隨刷隨抹灰，為防止墻面抹灰層開裂，在抹灰砂漿中摻加YH-2型抹灰防裂劑。外加劑用量由試驗室進行試配確定。3.1.1.2抹灰前磚墻面應澆水至少二遍。抹灰裝飾前應對門窗框進行校正，室內抹灰門窗洞口陽角處，必須按規范做成水泥砂漿護角，墻面做沖筋（標號不得高于墻面抹灰砂漿強度），再按墻面抹灰厚度做陽角護角線并進行抹灰。3.1.2施工步驟：陰陽角打方設置標筋分層趕平修整表面壓光。施工要點：抹灰前，基層應清理干凈，提前一天用水將墻面濕潤，對缺棱掉角接縫處高差較大的部位進行分層抹平。3.1.3砼表面應先刮水泥漿。抹灰工程面層，不得有暴灰和裂縫，抹灰面不得有脫層、空鼓等缺陷

43、，表面光滑，接槎平整。3.2、外墻水性涂料3.2.1施工步驟：清理面層填補縫隙局部刮膩子磨平第一遍刮膩子磨平第二遍刮膩子磨平第一遍涂料復補膩子磨平第二遍涂料壓光。3.2.2施工要點：施工前將基體或基層的缺棱掉角處用1：3的水泥砂漿修平，表面的灰塵、污垢、油濺沫和砂漿應清除干凈。膩子干燥后應磨平光滑并清理干凈。涂料在施涂時不流墜，不顯刷痕，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行，應涂均勻，各層結合牢固。內外墻涂料施涂同一墻面用同一批號的涂料，每遍涂料不宜過厚，涂層均勻，顏色一致。3.2.3外墻涂料施涂不能連續施工時，必須以外墻分格逢為工作班次進行分段。3.3、門窗工程3.3.1塑鋼型材必須持質量合

44、格證書，門窗加工必須持合格準用證書。3.3.2塑鋼窗施工技術控制要點：施工順序：彈線找規矩窗洞口處理安裝連接件的檢查塑鋼窗外觀檢查塑鋼窗安裝窗四周嵌填安裝五金配件清理、成品保護。窗施工嚴格按照施工規范和工藝標準要求進行，窗施工完成后，及時進行驗收。施工前檢查窗洞口尺寸是否符合要求，然后放好位置線和標高控制線。安裝窗框上的連接錨件，安裝窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔子臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。嵌縫：按設計和規范的規定材料嵌縫，表面用厚度為5-8mm的密封膠封閉。窗附件安裝應齊全、牢固，位置正確，應注意成品保護工作，防止污染、防電火花燒傷

45、，損壞表面。3.4、樓地面工程：水泥砂漿面層3.4.1施工準備:地面施工前，應先把結構施工中或抹墻施工中的落地灰徹底剔鑿掉，清掃干凈，露出基層的混凝土。在做地面的前二天應對混凝土進行澆水潤濕，使混凝土得到徹底的濕潤，但不能有積水現象。3.4.2為了保證其表面平整度，在施工時應先抄好高度，貼好灰餅，灰餅的間距1.5m左右，然后按照灰餅沖筋，有排水要求的房間，沖筋時應按設計要求的坡度坡向地漏。3.4.3為了保證水泥砂漿與基層混凝土的粘結，在抹灰前應先刷一道純水泥漿（加15%的108膠）。同時要隨刷隨抹砂漿。3.4.4在抹砂漿時，應每抹一段，就用木杠子刮平一段，并用木抹子搓平。面層抹灰時應用鐵抹子輕

46、輕壓光，待水泥砂漿收水后再壓第二遍，水泥砂漿終凝前再抹第三遍，以便消除抹印，使地面平整、光滑。3.4.5養護：水泥砂漿地面施工經24h應進行澆水養護。在前7天應始終保持地面濕潤，7天后可適當減少水量。一般要求養護14天。第六章、安全文明施工管理措施1、安全生產目標和內容1.1安全生產目標確保工程現場進行安全施工，杜絕重大安全事故，減少一般事故，輕傷事故頻率控制在3以內。按照JGJ59-99安全檢查標準進行檢查評定達合格等級以上。1.2安全防護內容安全帽、安全帶、及其他防護用具、用品的使用；運輸機械及其他小型機械的安全使用；升降機、起重機等的使用；腳手架工程的安全；模板、砼工程的操作安全；構件安

47、裝的操作安全；高空作業的安全；機修作業的安全；自然災害的防護措施；用電安全；安全會議和安全教育；其他相關規定。2、安全生產管理措施2.1建立項目安全生產責任制建立從項目經理、管理人員、班組長到各職工的安全生產責任制，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，健全安全生產保證體系、強化安全生產標準化管理，把治標與治本很好的重視和結合起來。落實安全生產責任制，實行“一把手”負責制，堅持管生產必須管安全的原則。2.2項目安全教育所有施工人員入場時，均進行三級教育，增強職工自我保護意識，施工時嚴格遵守安全生產技術規程，杜絕違章操作。對特種作業人員（電工、焊工、架子工、司機、起重工等），必須經培訓合格后，持

48、證上崗。項目部每月組織一次安全會，傳達上級文件精神，總結前期的安全情況，布置厚一階段的安全工作。各專業施工隊伍每周組織召開一次安全會議，各班組每周舉行一次安全自檢。班前對職工進行有針對性的安全技術交底，在施工區域內進行安全監督檢查工作。班后，清理好現場，消除隱患，同時作好安全記錄。施工人員進入現場必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，嚴禁向上或向下拋任何物品，注意他人安全。對新工人和變換工種的工人，都進行班前安全教育和變換工種安全教育，且做到季節教育、逢工種教育，增強職工自我保護意識，提高職工遵守安全生產技術規程的思想意識，消除違章現象和杜絕違章事故。2.3項目安全技術管理2.3.1除技術標的安

49、全技術措施外，尚需根據工程的具體情況編制詳細的單項技術標（臨時用電、井架、腳手架、模板等）來指導施工，根據公司審批制度，上報單位總工審批后方可實施。2.3.2臨時用電安全技術措施編制臨時用電技術標應符合施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）中的有關規定。項目技術負責人或安全員在開工時應向電工和各種設備的用電人員進行施工現場臨時用電的安全技術交底。采用三級漏電保護，工作零線與保護零線分開，并多次重復接地，定期測定電氣設備絕緣電阻，絕緣不符合要求禁止使用，定期復測接地電阻、避雷電阻，電阻不符及時糾正，同時填好復查表。使用統一的鐵制配電箱，合理使用熔斷絲，嚴禁用銅絲代替，井架卷揚機使用電動

50、開關。所有電線均架空設置，并做好絕緣措施。各施工機械均需經安全小組驗收后方可掛牌使用。各種電動機械必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，機械的使用嚴格遵守工地機電安全技術措施中的有關規定。2.3.3模板工程安全技術措施模板工程施工前，必須帶好安全帽，錘子、扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上或用專門的工具袋背掛在身上。高處作業應搭設腳手架，操作人員應佩掛安全帶。裝拆模板時，操作人員不能在同一垂直面上工作，要主動避讓吊物，模板裝拆，上下應有人接應，模板、檔料、鋼管及扣件嚴禁從高處拋落。安裝柱模板時，應將模板臨時固定，防止模板傾覆傷人。支模應按順序進行，模板和支撐系統在未固定前，嚴禁利用拉桿上下人，不準在

51、拆除模板上進行操作。拆除梁底模時不得將垂直支撐一次性拆除，應分批拆下垂直撐，再按順序拆除水平撐、底模，以免發生模板在自重荷載下大面積墜落。模板拆除必須一次性拆清，不得遺留無撐模板，拆下的支撐、木檔要隨即拔掉上面的釘子，防止“朝天釘”傷人。2.3.4施工現場安全防護措施建筑物主要出入口必須設防護棚、樓梯口、預留洞口應做好防護設施。夜間作業時作業區設置足夠的燈具，通道兩側設防護攔桿，危險區應有警戒標志，夜間要設紅燈示警。通道口應搭設防護棚，垂直運輸落物半徑內，人員行走應劃出專門路線，做好隔離棚。施工現場掛設“五牌二圖”欄，在工地上設置有針對性的簡明醒目安全標志和標語。建筑物外圍掛設密目立網。2.4

52、項目安全檢查項目部必須建立定期安全檢查制度，由項目經理組織相關人員根據JGJ59-99建筑施工安全檢查標準的內容，每周進行一次全面的安全生產檢查，發現問題及時解決，并將內容記入安全生產檢查記錄中。落實安全管理組織，配備專職安全員三名，經常對職工進行安全教育，并做好安全記錄，在施工現場做到“一管、二定、三檢查、四不放過”。一管，即要設專職安全員管安全。二定，即制定安全生產制度，制定安全技術措施。三檢查，即定期檢查安全生產措施執行情況，檢查違章作業，檢查雨季，施工作業生產設施。四不放過，即麻痹思想不放過，事故苗頭不放過，違章作業不放過，安全漏洞不放過。安全員有權制止違章作業和違章指揮，有權對違反安

53、全法規、制度人員批評或處以罰款。設立防臺、防汛、防火領導小組，加強消防工作，成立消防工作領導小組，具體由專人負責，嚴格用火申請制度，現場不準在木工場吸煙，在木工場、宿舍樓設置必要足夠的滅火器材。消防栓周圍應保持道路暢通，易燃物品應遠離火源，設專庫存放。工地現場配置一名專職機修工，對工地的機械及架設的電線等方面進行檢查和整改工作。工地上施工架設的用電線路，必須安全可靠，必須符合國家及當地有關規定，施工機械設備由專人管理和操作，機械操作人員都必須持證上崗，非電工人員不準擅自亂接電線，手持式電動工具應接好漏電保護裝置。3、現場管理目標本工程文明施工的目標是實現文明標化工地。在方針目標貫徹實施中，要緊

54、緊抓住施工現場管理這條工作主線，運用全面質量管理中的“三全”思想，即全員、全面、全過程地對工程從基礎、鋼結構、裝飾等不同階段上動態地管理標準化。從場容場貌做起，帶動各項基礎管理納入標準化軌道，其目標是：2.1.1圍墻大門規范化；3.1.2物料堆放定量化：定量、定點堆放材料，既利于現場文明管理，又不致于材料積壓過多，工地要加強對建筑材料、土方、混凝土、石灰膏、砂漿等在生產中造成揚塵的管理。3.1.3管理資料檔案化：做到各類管理資料分門別類編號裝訂成冊，便于查找及存放，便于執行合同，為創效益提供可靠的原始資料。3.1.4班組“落手清”制度化：項目部形成專人專責制度管理，促使班組“落手清”天天做，工

55、完料盡場清。3.1.5工序銜接定時化：堅持在總進度網絡計劃約下，按月、周、日工時編制網絡作業計劃，根據實際情況保持資源平衡，工序搭接，并進行動態補網，各工序人員相對固定，以提高熟練程度，確保計劃實現。3.1.6合同管理程序化：加強對合同的學習、理解和管理，樹立恪守合同的觀念。4、保證措施4.1根據該工程的結構特點、建筑特點、現場交通等實際情況，制訂具體的實施計劃，分階段加以落實。4.2根據本工程的實際環境，嚴格實行門衛值班制，施工人員一律憑胸卡入內，避免與施工無關人員進入施工場所內。4.3本工程所用鋼管除底層一步架，圍護拉桿架等等醒目處鋼管漆成紅、白相間顏色外，并在腳手架四周用綠色密目網全封閉

56、進行施工。4.4本工程施工臨時用電實行TN-S保護接零系統。4.5進一步強化單位的企業形象，在工地大門口統一張掛“五牌二圖”。4.6工地臨時圍墻用磚砌粉白，做到安全、嚴密、美觀；運輸車輛凈車離開施工現場。4.7確保施工污水不外流，場內建筑垃圾集中堆放并及時清運；建筑垃圾在清運過程中，防止有飛現象；嚴格按環境保護要求施工，盡量降低施工產生的噪聲。4.8施工現場內嚴格按施工總平面布置圖搭設臨時設施，做到材料堆放整齊、場地平整、道路暢通、排水通暢、無大面積積水、臨時設施建造力求整齊、美觀。4.9在整個施工現場有專人負責工地管理，負責工地施工現場的布置、道路暢通、材料堆放、環境衛生等工作。4.10在施

57、工生產區內根據各施工班組的施工場地進行衛生包干，在各自的包干區內每天清理，做到清潔、整齊。并制定相應的獎罰措施。4.11工地廁所每天不小于兩次安排專人沖洗。 4.12施工現場訂立、執行各項管理制度：訂閱管理制度、環境衛生管理制度等；落實各項除害措施，控制杜絕“四害”孳生。5、具體措施在基礎土方回填后對場地進行局部硬化，并且做好排水溝等措施，在施工過程中做到如下幾點。5.1現場文明施工管理嚴格執行獎罰合同，由各分項工程管理負責人負責，各施工班組按施工區域掛牌作業，做到工完場清。5.2模板工程模板支撐架嚴格按照施工文明要求搭設整齊劃一，支撐搭設完畢后多余架料、模板均應清理干凈；不得有多余雜物堆放于

58、施工樓層或外架上；拆除混凝土模時必須一次拆除干凈，不得有多余模板附在墻或梁板上，所有架桿均需一次性全部轉移干凈，完畢后立即組織清掃，做到樓層無雜物，無積水和浮塵。5.3鋼筋工程鋼筋綁扎完畢后，施工樓層上的所剩鋼筋全部吊離施工樓層，不得堆放于預留洞口空位或外架上；施工現場結構鋼筋切割不得隨意處理；鋼筋加工車間原材、成型鋼材及廢料均應分批分類掛牌統一整齊堆放于規劃地點。5.4混凝土工程現場砂、石、水泥均應分別堆放，砼現場攪拌的污水應沉淀后方能進入出水口；混凝土澆搗后對管道清洗。5.5磚砌抹灰工程磚砌材料在每一施工面堆放整齊，不得隨意砌筑；砌筑砂漿均應放于鐵皮或灰盆內，保證樓面清潔衛生；每一施工面完

59、工后均應清掃干凈；將垃圾由指定通道運輸到現場，以保證現場清潔衛生。第七章、工程質量保證措施1、工程質量目標本工程質量目標是確保本工程施工質量驗收達到合格標準。2、質量管理組織設置2.1以單位領導的項目部工程、技術、質量、供應、安全等職能部門（相關責任人）組成質量保證體系，對于工程項目質量負責把關，質量部門對工程原材料進場、施工操作、設備安裝，實行全過程的質量監督和控制。2.2建立由項目經理現場領導、項目工程師基層控制，質量員、施工員現場全過程跟蹤檢查的三級管理體系，形成一個從項目經理到生產班組操作人員的質量管理網絡。3、質量監督和質量管理措施3.1實行技術交底，執行規范標準：每項工程開工前，由

60、各級技術人員將有關工程施工的各種技術要求逐級向下落實項目經理部施工班組，重要部位施工先編制施工工藝卡，使其直接參與人明確工程特點、技術要求、施工工藝，做到心中有數，保證施工順利進行。3.2堅持工程項目經理是施工工程質量的直接負責人，認真接受、貫徹業主、質監站、監理、設計、勘探部門的檢查指導意見，組織領導各工種班組按設計圖紙、施工規范操作過程、質量驗收標準進行施工，并督促檢查，經常組織工人開展自檢、互檢活動，主持工序交接檢查和分步分項的質量評定工作，把好原材料質量關。3.3嚴格控制原材料質量關：單位要求項目經理部對所有的原材料都進行必要的檢測，凡不合格原材料一律不準進入施工場地，禁止在施工過程中

61、使用不符號質量要求的材料、加工的半成品和成品。嚴格執行原材料、試塊有見證檢驗制度，項目部安排專職的質檢員和材料進行負責。3.4落實單位質量技術部門質量責任制、工程項目經理質量責任制、工地質量檢查員質量責任制、施工員及班組長質量責任制、操作人員質量責任制，并制定相應獎懲措施，有獎有罰，優質優價。每道工序施工前進行技術交底和準備檢查，施工中檢查操作程序，施工后組織三級檢查，對檢查發現的問題，立即糾正返工到位。4、過程質量控制措施4.1施工技術的質量控制措施4.1.1在本工程施工過程中將采用二級交底模式進行技術交底。第一級為項目技術負責人，根據經審批后的技術標、施工方案，對本工程的施工流程、進度安排

62、、質量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工員、關砌、翻樣及質檢人員進行交底。第二級為施工員、關砌、翻樣向班組進行分項專業工種的技術交底。4.1.2在本工程中，將對以下的技術保證進行重點控制：施工前各種翻樣圖、翻樣單；原材料的材質證明、合格證、復試報告、準用證書；各種試驗分析報告；基準線、控制軸線、高程標高的控制；沉降觀測；混凝土、砂漿配合比的試配及強度報告；4.2施工操作中的質量控制措施4.2.1對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保

63、證操作者本身具有合格的技術素質。4.2.2加強對每個施工人員的質量意識教育，提高他們的質量意識，自覺按操作規程進行操作，在質量控制上加強其自覺性。4.2.3施工管理人員，特別是關翻及質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現場為他們解決施工難點，進行質量標準的測試，隨時指出達不到質量要求及標準的部位，要求操作者整改。4.2.4在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質量。5、分部分項工程施工質量保證措施5.1土建模板工程質量保證措施5.1.1模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光

64、潔度， 不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進行認真清理，然后涂刷一度無色的模板油。5.1.2模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模。5.1.3模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打， 不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。5.1.4對木模本身的質量應認真檢查：(1)木模表面有脫皮，中板有變質者不得使用；(2)木圍檁及木擱柵撓曲不直和有變質者不得使用；5.2土建鋼筋工程質量保證措施5.2.1鋼筋由鋼筋翻樣設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定，品種、規格若要代替時，應征得設計

65、單位同意，并辦妥手續。5.2.2所用鋼筋應具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經試驗盲目使用。5.2.3綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規格、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤形式等要求。5.2.4為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。5.2.5保證混凝土澆搗時的保護層要求，施工前應編制和落實鋼筋保護層控制方案。5.2.6彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。5.2.7加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質監、技術應隨時檢

66、查質量，發現問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經隱蔽工程驗收通過，不得進行下道工序施工。5.2.8在鋼筋綁扎過程中，如發現鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。5.2.9為了保證混凝土澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在門洞邊有暗柱和暗梁的情況時，對暗梁的水平筋布置應盡量預留出下料串管的間隙大于15厘米，若不能按設計要求排列時，應會同技術部門協商統一并經設計認可。5.3土建混凝土工程質量保證措施5.3.1嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、 砂及外摻劑等既要達到國家規范規定的標準，又要滿足設計及業主提出

67、的質量標準。5.3.2現場攪拌站應嚴格按試驗所出的級配單進行攪拌，攪拌時間應符合規范要求，當黃砂含水量變化較大時，應及時調整攪拌用水量。5.3.3混凝土澆搗必須連續進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。5.3.4為保證混凝土工程質量，必須嚴格執行操作要求，在混凝土澆搗過程中，由技術、質監人員全面負責，另配專人監督振搗質量。5.3.5混凝土澆搗前對新老混凝土接縫處的垃圾、雜物應清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。5.3.6在操作難度較高處的留洞、鋼筋密度較大的區域，應做好醒目標志，并加強管理，確保混凝土澆搗質量。5.3.7混凝土、砌筑砂漿必須由專人負責按規定要求制作足夠的試塊，并標明標號、

68、使用部位、日期及編號。5.4測量工程質量保證措施5.4.1測量定位所用的經緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量檢測設備必須經過鑒定合格，在使用周期內的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。5.4.2測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發生位移。5.4.3總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測精度。5.4.4所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固，以免影響測量結果精度。5.4.5軸線控制點及總標高控制點，必須經監理書面認可方可使用。6、季節性施工的質量保證措施6.1雨季施工質量保證技術措施1)澆搗混凝土前應結合氣象預測作好聯系，盡可能避免在雨天澆搗混凝土

69、。2)如果搗混凝土時恰逢下雨，應留設好施工縫后停止澆搗，不能停止的要隨雨量大小，及時測定砂石含水量，調整混凝土配合比。3)現場應準備足夠的防雨應急材料（如油布、塑料薄膜），在振搗密實的同時鋪設覆蓋材料（油布、塑料薄膜），盡量避免混凝土遭受雨水沖刷，以保證混凝土質量。4)做好施工現場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。5)如在施工過程中突遇大暴雨，應做好人員配置，加強施工管理力量。確實無法施工時，可留設施工縫，但應做好施工縫的處理工作。6.2冬期施工質量保證技術措施1)當室外日平均氣溫連續五天低于5或日最低溫度低于-3時，應按冬期施工要求組織施工。2)采用以摻化學劑為主的防凍保溫辦法，并輔以

70、調整混凝土配合比，控制混凝土水灰比等措施來保證混凝土質量。3)根據實際情況，如有必要時可摻加外加劑（如硫酸鈉、木質素礦酸鈣等），外露混凝土表面應用草包加塑料薄膜覆蓋23層。4)做好清除積雪，鑿除結冰層等措施。6.3夏季施工1)調整好作息時間，避免在中午最高溫度施工，后勤部門應設放清涼油等防暑藥品，每天應汽水，涼綠豆湯，涼茶等防暑飲料。2)砌筑工程應提前在砌筑材料用水濕潤，第二天砌磚前再澆一遍，保證砌筑磚的含水率。3)在砼澆前應澆筑，要對模板澆水，達到降溫或充分濕潤或充分濕潤后再澆筑砼。4)砼澆筑后的2-3小時之內開始對模板澆水濕潤，在拆模后要繼續定期對砼澆水，使其持續保持濕潤，持續時間不少于7

71、。7、本工程執行新施工驗收規范目錄及驗收程序組織7.1新規范目錄：建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20XX建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20XX砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20XX混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20XX屋面工程質量驗收規范GB50207-20XX建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-20XX建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20XX7.2驗收程序組織7.2.1認真落實有關工程質量管理制度，嚴格履行質量責任。7.2.2凡工程使用產品如：給排水管材、混凝土外加劑、防水材料、涂料、冷軋扭鋼筋、冷軋帶肋鋼筋等必須

72、按建設行政主管部門的要求備案后方可使用。工程中所用材料必須滿足設計要求，并符合現行國家技術標準。7.2.3單位在提交開工報告前,編制詳盡的施工組織設計和有關專項施工方案,并和建設(監理單位)確定和劃分本工程的單位工程、分部工程、分項工程、檢驗批。7.2.4單位除嚴格執行自查自檢程序外，必須認真執行工程質量驗收程序和組織方式：檢驗批及分項工程由公司項目質量（技術）負責人配合監理工程師進行；分部工程由我單位技術、質量部門負責人配合總監理工程師及其他責任單位進行；單位工程完工后，在3日內組織公司有關人員進行檢查評定，并向建設單位提交工程驗收報告。第八章、新技術、新材料、新工藝的運用措施結合本工程實際

73、，我單位在開工前按照設計要求及圖紙會審時，擬投入采用的新技術、新材料、新工藝實施計劃如下：1、高效鋼筋的運用：冷軋帶肋鋼筋為普通低碳鋼或低合金圓盤條為母材，經冷軋減輕后在其表面冷軋成具有三面或二面月牙形橫肋的鋼筋，其直徑為4-12mm，強度分別為550、650、和800N/mm2三個等級，它們與混凝土的粘結強度相當于光面鋼筋的3倍以上。在本工程中可用于鋼筋混凝土結構板類、梁類構件的受力主筋、箍筋和構造鋼筋。2、粗直徑鋼筋連接技術：電渣壓力焊技術。電渣壓力焊屬于熔化壓力焊范疇，適用于16mm以上的、級鋼筋豎向連接；要求電壓穩定；操作焊工必須有操作證書，注意雨天盡量不操作、注意放火措施。3、新型模板技術：項目部注重投入新型、模板，滿足清水混凝土的施工要求，投入資金購置拆卸式膠合板模板體系和工具式支撐體系，進一步提高模板的制作質量和施工技術水平。